門(mén)窗工程節(jié)能施工組織方案

1、. .PAGE12 / NUMPAGES12建基商砼站1#辦公樓、2#綜合樓 門(mén)窗節(jié)能施工方案編制人： 審核人：審批人：捷安建設(shè)集團(tuán) 年 月 日目 錄編制依據(jù)工程概況材料選用產(chǎn)品加工與運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)安裝塑鋼門(mén)窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)竣工驗(yàn)收成品保護(hù)措施一、編制依據(jù)序號(hào)名 稱(chēng)編 號(hào)1.建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012.省居住建筑節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)程J10521-20053.省居住建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程J10522-2005二、 材料選用1、 材料的選用中空玻璃型材推拉窗；2、 原材料質(zhì)量控制 在購(gòu)料前，工程技術(shù)人員首先對(duì)材料的材質(zhì)與性能進(jìn)行詳細(xì)的檢查、檢測(cè)，符合要求始進(jìn)行訂貨。材料

2、進(jìn)場(chǎng)后質(zhì)量部門(mén)對(duì)材料的表觀質(zhì)量與尺寸按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，檢查確認(rèn)合格后方可進(jìn)行加工。關(guān)鍵性材料（譬如隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。三、產(chǎn)品加工與運(yùn)輸1、 產(chǎn)品加工 加工前檢查加工現(xiàn)場(chǎng)使用的各類(lèi)量具是否均經(jīng)過(guò)檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)并在有效期，確保測(cè)量工具的精度；其他工具定期或隨時(shí)檢查。 嚴(yán)格按業(yè)主審批后的設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行門(mén)窗框、門(mén)窗扇與玻璃加工。 零部件安裝前檢驗(yàn)其質(zhì)量與型號(hào)是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與業(yè)主招標(biāo)文件的規(guī)定，不符合或不合格的禁用。各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。加工完畢的構(gòu)件，按其5抽樣檢查，且每種不

3、得少于5 件；當(dāng)其中一件不合格時(shí)，加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可驗(yàn)收。成品、半成品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有出廠合格證與檢驗(yàn)人員的簽章。2、成品、半成品包裝運(yùn)輸因?yàn)殚T(mén)窗是用來(lái)作裝飾用的，因此對(duì)出廠的門(mén)窗框、門(mén)窗扇等均采取用工程保護(hù)膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。以防止在運(yùn)輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)后，放到作業(yè)棚或倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行特殊保護(hù)。所有材料運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)，都將放在通風(fēng)避雨的地方臨時(shí)存放。吊運(yùn)組裝門(mén)窗，應(yīng)用非金屬繩索捆綁，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，以防門(mén)窗損傷和變形。型材包裝后裝車(chē)時(shí)，應(yīng)沿車(chē)箱長(zhǎng)度方向擺放；擺放要嚴(yán)密整齊、不留空隙，防止車(chē)輛行駛中發(fā)生攛動(dòng)。型材擺放高度超出車(chē)箱板時(shí)，須捆扎牢固

4、、防止脫落；型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時(shí)，必須采取有效措施進(jìn)行隔離。玻璃裝車(chē)時(shí)需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每20塊左右的玻璃應(yīng)捆扎一次，以確保車(chē)輛行駛中的震動(dòng)和晃動(dòng)不致造成玻璃破損。運(yùn)輸途中應(yīng)盡量保持車(chē)輛行駛平穩(wěn)，路況不好時(shí)應(yīng)注意慢行。對(duì)于組裝后的門(mén)窗框、門(mén)窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。四、 現(xiàn)場(chǎng)安裝1、門(mén)窗施工工藝流程準(zhǔn)備工作測(cè)量、放線(xiàn)確認(rèn)安裝基準(zhǔn)安裝門(mén)窗框校正固定門(mén)窗框土建抹灰收口安裝門(mén)窗扇填充發(fā)泡劑塞海綿棒門(mén)窗外周圈打膠安裝門(mén)窗五金件清理、清洗門(mén)窗檢查驗(yàn)收2、 施工準(zhǔn)備1） 技術(shù)準(zhǔn)備 施工組織準(zhǔn)備安裝作業(yè)人員在接

5、到圖紙后，先對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉了解。不僅要對(duì)門(mén)窗施工圖要了解，對(duì)土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個(gè)方面容：對(duì)圖紙容進(jìn)行全面的了解；找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；對(duì)照土建圖紙驗(yàn)證施工方案與設(shè)計(jì)；了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點(diǎn)。 上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)，對(duì)土建提供的基準(zhǔn)線(xiàn)進(jìn)行復(fù)核。事先與土建施工隊(duì)協(xié)商安裝時(shí)的上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。 根據(jù)土建施工彈出的門(mén)窗安裝標(biāo)高控制線(xiàn)與平面中心位置線(xiàn)測(cè)出每個(gè)門(mén)窗洞口的平面位置、標(biāo)高與洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全長(zhǎng)最大不超過(guò)10m

6、m。否則要求土建施工隊(duì)在門(mén)窗框安裝前對(duì)超差洞口進(jìn)行修補(bǔ)。 根據(jù)實(shí)測(cè)的門(mén)窗洞口偏差值，進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果最終確定每個(gè)門(mén)窗安裝的平面位置與標(biāo)高。a.門(mén)窗安裝平面位置的確定根據(jù)每層同一部位門(mén)窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，求得該部位門(mén)窗平面位置偏差值的平均數(shù)V1（本值有方向）；然后統(tǒng)計(jì)出門(mén)窗洞口中心線(xiàn)位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。 當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率小于50%時(shí)，門(mén)窗安裝平面位置為：門(mén)窗洞中心線(xiàn)理論位置加上門(mén)窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率大于50%時(shí)，門(mén)窗安裝平面位置為：門(mén)窗洞中心線(xiàn)理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。b.門(mén)窗安裝標(biāo)高

7、確定門(mén)窗的安裝標(biāo)高，每層一確定，且確保同一層不同類(lèi)型門(mén)窗的門(mén)窗楣在同一標(biāo)高。由門(mén)窗的標(biāo)高控制線(xiàn)測(cè)出的門(mén)窗洞上口標(biāo)高偏差值A(chǔ)。根據(jù)本樓層所有門(mén)窗標(biāo)高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2（本值有方向）與出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率小于50%時(shí)，本樓層門(mén)窗的安裝標(biāo)高為：門(mén)窗洞理論位置標(biāo)高加上門(mén)窗洞標(biāo)高偏差值的平均數(shù)V2；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50%時(shí)，本樓層門(mén)窗的安裝標(biāo)高為：門(mén)窗洞理論位置標(biāo)高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。 逐個(gè)清理洞口。2） 人員準(zhǔn)備 施工人員安裝人員都必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。 崗前培訓(xùn)工人進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)進(jìn)場(chǎng)全部施工人員講解本工程的重要性

8、，使全體施工人員了解工程大致情況與工地的各項(xiàng)要求。由施工員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)與施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理有關(guān)規(guī)定與安全生產(chǎn)準(zhǔn)則等。由技術(shù)員向施工人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以做到在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制。3、 門(mén)窗框安裝門(mén)窗框在外墻保溫與室抹灰施工前進(jìn)行。按照施工計(jì)劃將即將安裝的門(mén)窗框運(yùn)到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。將固定片鑲?cè)虢M裝好的門(mén)窗框，固定片的位置應(yīng)距門(mén)窗角、中豎框、中橫框1502OOmm，固定片之間的間距應(yīng)不大于60O。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與門(mén)窗扇的開(kāi)啟方向，確定門(mén)窗框的安裝

9、位置，并把門(mén)窗框裝入洞口，并使其上下框中線(xiàn)與洞口中線(xiàn)對(duì)齊。安裝時(shí)應(yīng)采取防止門(mén)窗變形的措施。無(wú)下框平開(kāi)門(mén)應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線(xiàn)3Omm。帶下框的平開(kāi)門(mén)或推拉門(mén)應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線(xiàn)lOmm。然后將上框的一個(gè)固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門(mén)框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時(shí)固定。當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0.9m時(shí)，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度與直角度。4、門(mén)窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備檢查驗(yàn)收將門(mén)窗扇按層次擺放初安裝調(diào)整固定自檢報(bào)驗(yàn)。門(mén)窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進(jìn)行安裝。門(mén)窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門(mén)窗框安裝完畢驗(yàn)收后再行安裝。用垂直升降設(shè)備將門(mén)窗扇、玻璃先后運(yùn)

10、輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運(yùn)到安裝部位。上墻前對(duì)組裝的門(mén)窗進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴(yán)重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)與時(shí)加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝門(mén)窗扇；框與門(mén)窗扇配合緊密、間隙均勻；門(mén)窗扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門(mén)窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固，開(kāi)啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無(wú)噪聲，承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。5、玻璃安裝與打膠固定門(mén)窗玻璃，需門(mén)窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴(yán)格按照塑鋼門(mén)窗工藝標(biāo)準(zhǔn)用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。安裝前將合頁(yè)調(diào)整好，控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時(shí)在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門(mén)窗扇變形；裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要

11、部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層與主框施工完畢外墻涂料施工前進(jìn)行。首先用壓縮空氣清理門(mén)窗框周邊預(yù)留槽的所有垃圾，然后向槽打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬深為10mm10mm(53 系列門(mén)窗)、20mm10mm(64 系列門(mén)窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽準(zhǔn)確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護(hù)膠帶后進(jìn)行打膠。注膠完成后將保護(hù)膠帶撕掉、擦凈門(mén)窗主框、窗臺(tái)表面（必要時(shí)可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。五、門(mén)窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 門(mén)窗裝配各項(xiàng)允許

12、偏差見(jiàn)下表門(mén)窗裝配各項(xiàng)允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門(mén)窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門(mén)窗槽口對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門(mén)窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查4門(mén)窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門(mén)窗框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門(mén)窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門(mén)窗外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開(kāi)門(mén)窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開(kāi)門(mén)窗扇鉸鏈部位配合間隙2；-1用塞尺檢查10推拉門(mén)窗扇與搭接量1.5；-2.5用鋼直尺檢查11推拉門(mén)窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查2、門(mén)窗其他裝配技術(shù)要求門(mén)窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用填充材料使

13、連接部分密封、防水。門(mén)窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。門(mén)窗框、扇配合嚴(yán)密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門(mén)窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應(yīng)起到各自的作用，具有足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活，無(wú)噪聲、承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。門(mén)窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門(mén)窗的質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。門(mén)窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式與塑鋼門(mén)窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門(mén)窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。門(mén)窗扇安裝必須牢固，并應(yīng)

14、開(kāi)啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無(wú)倒翹。門(mén)窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。門(mén)窗框（含拼接料）正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于2mm。門(mén)窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。門(mén)窗橫框的標(biāo)高與基線(xiàn)比較偏差不大于5mm。轉(zhuǎn)角門(mén)窗應(yīng)在同一設(shè)計(jì)立面，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰門(mén)窗在同一立面偏差不大于5mm。各層門(mén)窗側(cè)面應(yīng)在同一垂直直線(xiàn)，總差不大于5mm。門(mén)窗框?qū)蔷€(xiàn)里角長(zhǎng)度小于或等于2000mm時(shí)，對(duì)角線(xiàn)允差不大于1.0mm，對(duì)角線(xiàn)里角長(zhǎng)度大于2000mm時(shí)，對(duì)角線(xiàn)之差不大于1.5mm。平開(kāi)門(mén)窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、扇與框搭接量應(yīng)均勻，允許偏差1mm。平開(kāi)門(mén)窗同樘

15、相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。型材表面不應(yīng)有新的碰傷，不應(yīng)有腐蝕污染。六、竣工驗(yàn)收每道工序施工時(shí)班組嚴(yán)格自檢。專(zhuān)業(yè)分包公司質(zhì)檢部門(mén)隨時(shí)檢查。每一分項(xiàng)安裝完畢提交總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗(yàn)收。七、成品保護(hù)措施1、 加工階段的防護(hù)型材加工、存放所需臺(tái)架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。型材周轉(zhuǎn)車(chē)、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。加工完的門(mén)窗框立放，下部墊木方。玻璃運(yùn)輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護(hù)措施。玻璃加工平臺(tái)需平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。2、包裝階段的防護(hù)型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包編織帶的方法實(shí)施保護(hù)。包裝前將其表面與腔碎屑清凈，防止劃傷型材；當(dāng)包裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)隨即抽出，單獨(dú)存放，不得出廠。對(duì)于截面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能混在一起包裝；包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車(chē)發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)，要在指定地點(diǎn)擺放整齊存放。3