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文檔簡介

1、 4/4浮頂儲罐上水方案站儲罐工程30000m浮頂罐總體試驗(yàn)方案 3 1.工程概況 工程G201 30000m3浮頂罐施工,從4月10日開工進(jìn)行預(yù)制,5月份進(jìn)入安裝施工,經(jīng)三個月的施工時間,七月份可進(jìn)行上水試驗(yàn)。 儲罐內(nèi)徑46700,總體高度19460,最高液位17800,浮頂結(jié)構(gòu)形式為雙盤式,總體試驗(yàn)需用潔凈水約30000 m3。 2. 編制依據(jù) 2.1圖紙: 制-248230000m3浮頂油罐 建-379630000m3儲罐基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖 2.2規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn): GBJ128-90立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范 SY4026-93石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) 儲罐工程 3.試驗(yàn)方案 3.

2、1上水方案 方案一:利用原罐區(qū)周圍已建的消防管線進(jìn)行上水試驗(yàn),水源為格爾木煉油廠內(nèi)的消防水罐,由業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)用水的手續(xù)問題?,F(xiàn)場,在罐的工藝閥組方向選擇一最近的消防閥井,安裝臨時管線從罐的進(jìn)油口處接至消防閥井,折掉一消防栓,安裝臨時接管,并加裝閥門進(jìn)行控制,同臨時上水管線連接,直接利用消防水的壓力進(jìn)行儲罐的上水試驗(yàn)。若有關(guān)部門不同意拆除消防栓,也可考慮用水龍帶從消火栓上的兩個快速接頭處同臨時 公司 1 站儲罐工程30000m浮頂罐總體試驗(yàn)方案 3 管線進(jìn)行軟連接。 方案二:利用末站外南側(cè)的東干渠內(nèi)的水作為試驗(yàn)用水,由業(yè)主負(fù)責(zé)同地方水利部門協(xié)調(diào)用水問題。在院內(nèi)安裝一臺臨時上水泵,泵的排量為200

3、m3/h,安裝臨時上水管線同罐的進(jìn)油口連接,管線規(guī)格為1595。 3.2排水方案 前期排水考慮從進(jìn)油口處接臨時管線至東干渠內(nèi),利用罐內(nèi)液位的自身壓力自行排水,后期的排水用管線從排污口4-2處同泵連接,用泵抽吸至最低液位,最后的剩余殘水采用人工進(jìn)行清理。 4.組織機(jī)構(gòu) 為保證30000m3浮頂罐總體試驗(yàn)的順利進(jìn)行,特成立儲罐總體試驗(yàn)小組,人員組成如下: 組長: 成員: 配合工種人員:鉚工 2人; 電焊 2人; 鉗工 1人; 氣焊 1人; 電工 1人; 焊縫焊疤打磨人員 6人。 5.技術(shù)質(zhì)量要求 5.1儲罐建造完畢后,進(jìn)行充水試驗(yàn),檢查下列內(nèi)容: 一、罐底嚴(yán)密性; 二、罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性; 三、浮頂

4、的升降及嚴(yán)密性; 公司 2 站儲罐工程30000m浮頂罐總體試驗(yàn)方案 3 四、中央排水管的嚴(yán)密性; 五、基礎(chǔ)的沉降觀測。 5.2充水試驗(yàn),應(yīng)符合下列規(guī)定: 一、試驗(yàn)前,所有附件及其與罐體焊接的焊件,已經(jīng)全部完工。 二、與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫,不得涂刷油漆。 三、采用清潔淡水,水溫不得低于5。 四、充水試驗(yàn)中,要加強(qiáng)基礎(chǔ)沉降觀察,如基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降時,應(yīng)停止充水,待處理后方可進(jìn)行試驗(yàn)。 五、充水和放水過程中,應(yīng)打開浮頂人孔,且不得使基礎(chǔ)進(jìn)水。 5.3罐底的嚴(yán)密性,應(yīng)以充水試驗(yàn)過程中罐底無滲漏為合格。發(fā)現(xiàn)滲漏時,應(yīng)及時將水排盡,找出滲漏部位,對滲漏部位補(bǔ)焊后再繼續(xù)進(jìn)行上水。 5.4罐壁的強(qiáng)度及嚴(yán)

5、密性試驗(yàn):充水到設(shè)計(jì)最高液位并保持48h后,罐壁無滲漏,無異常變形為合格。發(fā)現(xiàn)滲漏時應(yīng)及時放水,使液面比滲漏處低300左右后,再對滲漏部位進(jìn)行補(bǔ)焊。 5.5水位上至浮起浮頂時,應(yīng)打開所有浮頂人孔,進(jìn)入艙內(nèi),逐艙進(jìn)行檢查是否有滲漏,如有滲漏,降低水位,清除艙內(nèi)積水,對滲漏部位進(jìn)行補(bǔ)焊,補(bǔ)焊合格后再進(jìn)行上水試驗(yàn)。 5.6浮頂?shù)纳翟囼?yàn),應(yīng)以升降平穩(wěn),導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及密封裝置無卡澀現(xiàn)象,浮梯轉(zhuǎn)動靈活,浮頂與液面接觸部分無滲漏為合格。浮升前應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否有殘余焊疤,并徹底進(jìn)行清除;并確認(rèn)浮頂所有與罐底、罐壁臨時點(diǎn)焊部位均已脫開連接。 5.7中央排水管的嚴(yán)密性試驗(yàn)依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖技術(shù)要求進(jìn)行靜水試壓,試驗(yàn)

6、 公司 3 站儲罐工程30000m浮頂罐總體試驗(yàn)方案 3 壓力0.345MPa,保持壓力30分鐘。浮頂在升降過程中,中央排水管的出口閥須保持開放狀態(tài),不得有水從管內(nèi)流出。 5.8在罐的試驗(yàn)過程中,同步進(jìn)行掛三角架用“U”型板的拆除工作,對母材咬傷部位進(jìn)行補(bǔ)焊、對焊疤進(jìn)行打磨至同母材平。為防止焊渣、飛濺落入二次密封的膠皮部分,燙傷膠皮,應(yīng)在補(bǔ)焊部位的下方采用石棉板或薄鐵皮進(jìn)行有效的防護(hù)。 5.9凡在制造、運(yùn)輸和施工過程中產(chǎn)生的各種表面缺陷的修補(bǔ),應(yīng)符合下列規(guī)定: 一、深度超過0.5的劃傷、電弧擦傷、焊疤等有害缺陷,應(yīng)打磨平滑。打磨修補(bǔ)后的鋼板厚度,應(yīng)大于或等于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差值。 二、缺陷

7、深度或打磨超過1時,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊,并打磨平滑。 5.10充水試驗(yàn)對基礎(chǔ)沉降觀測按下列規(guī)定進(jìn)行: 一、在罐基礎(chǔ)上沿周向均布有8個觀察點(diǎn),上水時觀測其標(biāo)高: 由土建施工單位配合,按規(guī)范要求對8個觀察點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行測量,并由土建施工單位作好沉降觀測記錄。 二、上水速率要求: 根據(jù)圖紙建-3796/1中說明第9條要求:因儲罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)地基承載力不足,在初上水時,按每晝夜0.6m控制,三天后,即罐內(nèi)水深1.8時,進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測,觀測如4個以上的觀測點(diǎn)10/晝夜時,認(rèn)為沉降穩(wěn)定,可按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下一次的上水及沉降觀測。若基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉降或其它異常情況應(yīng)立即停止上水,并降低罐內(nèi)水位,報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行討論,制定方案處理后再進(jìn)行上水。 公司 4 站儲罐工程30000m浮頂罐總體試驗(yàn)方案 3 6.試驗(yàn)安全要求 6.1所有的施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)著裝整齊,并嚴(yán)格遵守有關(guān)單位對現(xiàn)場的管理要求。 6.2上水試驗(yàn)用的設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固可靠,并由專業(yè)電工進(jìn)行接線,并有良好的接地保護(hù)。 6.3設(shè)備的停運(yùn)及閥門的開關(guān)應(yīng)由專人進(jìn)行操作,其它任何人不得隨意進(jìn)行操作。 6.4應(yīng)設(shè)專人隨時進(jìn)行罐內(nèi)液位的觀察,做好記錄,并檢查罐體有無異常情況,出現(xiàn)異常情況后,應(yīng)及時停止上水進(jìn)行處理。當(dāng)水位上至“U”型掛板下1米處時,必須停止上水,待處理完所有工作后再進(jìn)行上水。 6.5若采用消防管線上水,必須服從生產(chǎn)單位的調(diào)度安排,以確保生產(chǎn)

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