汽車涂裝的安全生產(chǎn)管理

1、Word - 7 -汽車涂裝的平安生產(chǎn)管理 汽車的涂裝作業(yè)涉及多種危害因素，其中最突出的問題是在涂裝原輔材料中，多數(shù)存在燃燒、爆炸和毒性等理化特性，有些物料在作業(yè)過程中還有粉塵危害。此外，工業(yè)化涂裝還大量使用化工、機(jī)電、輸送、加熱和燃燒等設(shè)備，所以危急、有害因素存在于涂裝生產(chǎn)的各個(gè)工藝環(huán)節(jié)。涂裝生產(chǎn)的作業(yè)過程中，其工藝設(shè)備、原輔材料等的職業(yè)平安與衛(wèi)生問題始終比較嚴(yán)峻，因此，涂裝生產(chǎn)被國家環(huán)保部門列為作業(yè)危急性較大的生產(chǎn)方式。 在我國，由于間隙式小規(guī)模的汽車生產(chǎn)方式已大量地被大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)流水線取代，事故規(guī)模簡潔擴(kuò)大，其損失亦趨向嚴(yán)峻化，所以隨著企業(yè)的進(jìn)展，平安管理也漸漸成為企業(yè)管理的重中之重。

2、 平安生產(chǎn)管理最根本的目的是疼惜人的生命和健康，堅(jiān)持以人為本，樹立全面、協(xié)調(diào)和可持續(xù)的進(jìn)展觀，這是對企業(yè)平安生產(chǎn)的最根本要求。涂裝的平安生產(chǎn)管理可以從如下幾方面入手。 平安培訓(xùn)管理 實(shí)現(xiàn)平安生產(chǎn)狀況的根本好轉(zhuǎn)，既要依靠必要的物質(zhì)條件，更有待于全員的平安素養(yǎng)和平安文化水平的提高。加強(qiáng)宣揚(yáng)教育，做好平安培訓(xùn)，筑起思想上的平安防線，在防范事故中有時(shí)就會(huì)起打算性的作用。廣泛深化地宣揚(yáng)國家的平安生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和典型事故案例，提倡平安文化，不僅可以增加員工的平安生產(chǎn)意識(shí)，更能提升平安操作技能，削減平安事故發(fā)生。 新員工進(jìn)入公司時(shí)，由于新環(huán)境帶來的轉(zhuǎn)變，對現(xiàn)場、設(shè)備以及人員都不生疏，極易發(fā)生平安事故，

3、所以每位進(jìn)入公司的員工都必需進(jìn)行平安教育。很多公司為此實(shí)施制訂了三級(jí)平安教育管理規(guī)定，即每位員工進(jìn)入公司必需進(jìn)行公司級(jí)平安教育、廠部級(jí)平安教育和班組級(jí)平安教育。 教育內(nèi)容包括公司內(nèi)部的平安教育制度、平安檢查制度、平安獎(jiǎng)懲制度、平安生產(chǎn)責(zé)任制度、隱患整改制度、危急工作的申請審批制度、職業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)施與勞動(dòng)防護(hù)用品管理制度和個(gè)體防護(hù)用品制度等十余項(xiàng)規(guī)制制度。全部新員工在上崗之前必需通過平安學(xué)問測試，測試不合格者不予上崗。針對新員工的培訓(xùn)要依據(jù)新員工的特點(diǎn)，要有特地的指導(dǎo)師傅，同時(shí)新員工進(jìn)入班組后由班組平安員或班組長親自帶領(lǐng)生疏班組工位，并告知班組隱患點(diǎn)、事故多發(fā)點(diǎn)，指導(dǎo)及進(jìn)行平安留意事項(xiàng)培訓(xùn)。 老

4、員工在生產(chǎn)、生活一段時(shí)間后，由于思想麻痹、精神放松也簡潔產(chǎn)生平安事故，為了防止平安事故發(fā)生，針對老員工的思想狀態(tài)可以實(shí)行多形式、多樣化和全方位的宣揚(yáng)教育，制訂平安考核管理規(guī)定，定期召開平安會(huì)議，嚴(yán)懲平安事故責(zé)任人員、將平安事故案例進(jìn)行回顧。 對于培訓(xùn)評估，可以通過平安學(xué)問競賽、平安漫畫呈現(xiàn)等方式來進(jìn)行；同時(shí)每月由車間平安員對生產(chǎn)班次的平安狀況進(jìn)行評比，每月在車間例會(huì)上通報(bào)月度平安最佳、最差的工段并且定期進(jìn)行平安生產(chǎn)示范崗位評比和平安學(xué)問考試，保證全員的平安意識(shí)。 操作平安管理 在人員操作平安上，最主要的是執(zhí)行平安操作規(guī)程，建立嚴(yán)格的平安巡檢制度，保證制度能執(zhí)行下去。在操作人員的技能培訓(xùn)方面，全

5、部現(xiàn)場操作必需做到持證上崗。同時(shí)車間專項(xiàng)負(fù)責(zé)人員定期審查，對操作證的持有狀況進(jìn)行檢查，杜絕無證操作。 保證設(shè)備操作平安，可以針對設(shè)備編制具體的管理制度。如電梯操作管理規(guī)定、管路完好性方案、工裝修理、清洗管理規(guī)定和工位玻璃日常維護(hù)管理規(guī)定等，同時(shí)依據(jù)可能發(fā)生的事故編制各種應(yīng)急方法，包括：現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案、自然氣泄漏爆炸應(yīng)急預(yù)案和變電間故障應(yīng)急預(yù)案等。 勞保用品是員工遠(yuǎn)離事故損害的基本保證，在涂裝車間的生產(chǎn)中，由于各個(gè)操作工位的生產(chǎn)特殊性，勞保用品的整齊穿戴打算著員工現(xiàn)場操作的平安性。在涂裝車間內(nèi)，上到車間主任、下到生產(chǎn)線的每一名員工都要深刻意識(shí)到勞保用品穿戴的重要性，為此每個(gè)車間特地成立生產(chǎn)平安檢查

6、小組，利用交接班和生產(chǎn)班前會(huì)向員工宣貫勞保用品穿戴的重要性，并且對勞保用品的穿戴提出明確具體要求，每日不定時(shí)對現(xiàn)場操作員工的勞保用品穿戴狀況進(jìn)行檢查，一旦發(fā)覺有穿戴不符合要求的現(xiàn)象，馬上通知整改，并制定復(fù)查時(shí)間重新檢查，做到發(fā)覺一個(gè)問題就解決一個(gè)問題，保證一線員工勞保用品穿戴的平安性、統(tǒng)一性和規(guī)范性。 化學(xué)品管理 危急化學(xué)品在接收、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用（取樣）過程中都必需充分考慮保證人和物的平安，為此，針對危急化學(xué)品必需有特地的管理制度及應(yīng)急預(yù)案，危急化學(xué)品的使用人員應(yīng)做好相應(yīng)的MSDS（Material Safety Data Sheet，即化學(xué)品平安說明書）培訓(xùn)，通常對于危急化學(xué)品的管理還要考

7、慮以下幾點(diǎn)留意事項(xiàng)： 1. 危急化學(xué)品使用現(xiàn)場平安條件 （1）現(xiàn)場與明火區(qū)、高溫區(qū)要保持足夠的平安距離，可以削減火災(zāi)等危害； （2）作業(yè)現(xiàn)場設(shè)平安告示牌，標(biāo)明該作業(yè)區(qū)域危急化學(xué)品的特性、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，可以有效削減不必要事故； （3）凡產(chǎn)生毒物的作業(yè)現(xiàn)場均設(shè)有稀釋水源，并且備有公用防毒面具和防毒服，一旦發(fā)生事故，可以馬上進(jìn)行緊急處理； （4）作業(yè)現(xiàn)場要設(shè)有平安警示標(biāo)志，對全部使用及經(jīng)過人員可以做好提示。 2. 危急化學(xué)品的現(xiàn)場使用 （1）現(xiàn)場使用點(diǎn)的危急化學(xué)品的存放量一般不超過當(dāng)班的使用量； （2）使用前和使用后對容器進(jìn)行點(diǎn)檢，保持定點(diǎn)存放； （3）化學(xué)廢料統(tǒng)一回收，按規(guī)定進(jìn)行妥當(dāng)處理。

8、3. 危急化學(xué)品事故預(yù)防 （1）現(xiàn)場使用點(diǎn)配備消防器材和消防設(shè)施； （2）定期對危急品的使用場所進(jìn)行評價(jià)； （3）設(shè)立化學(xué)品平安操作規(guī)程，實(shí)行平安標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。 4. 危急化學(xué)品使用清單及制度 對危急化學(xué)品進(jìn)行有效統(tǒng)計(jì)并定期盤點(diǎn)，制訂特地的危急化學(xué)品管理制度進(jìn)行有效管理。 消防點(diǎn)檢 涂裝是防火的重點(diǎn)單位，涂裝生產(chǎn)的原料多為油漆和稀釋溶劑，油漆成份大部分為氨基醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂和丙烯酸樹脂，溶劑為酯類溶劑。在生產(chǎn)加工和儲(chǔ)運(yùn)中, 除油漆本身易燃易爆外，油漆也可產(chǎn)生爆炸混合氣體，具有確定的潛在火災(zāi)危急性。建立明確的消防點(diǎn)檢體系是每個(gè)涂裝車間必需具備的根本防范措施。 對于消防點(diǎn)檢，車間可以設(shè)專人進(jìn)行，同

9、時(shí)實(shí)行班組、班次平安員巡查制度，每日對消防器材、重點(diǎn)防火區(qū)域以及違規(guī)現(xiàn)象進(jìn)行糾察整改。同時(shí)為了保證意外發(fā)生時(shí)人員可以順當(dāng)撤消逝場，車間要定期組織消防演練、演習(xí)，讓每位員工都具備逃命學(xué)問，也可以依據(jù)事故大小做出緊急處理，削減事故損失。 設(shè)備防錯(cuò) 在工業(yè)化涂裝車間內(nèi)，大批量的待涂工件需要連續(xù)輸送，立體交叉運(yùn)行，因此，地軌車、地面鏈、懸掛鏈、積放式輸送鏈和升降機(jī)等設(shè)備大量接受。一旦平安警示和連鎖系統(tǒng)不配套或管理體系不健全，巡檢人員、作業(yè)人員的損害事故就簡潔發(fā)生。 此外，由于涂裝作業(yè)現(xiàn)場存在高溫、高濕度環(huán)境，電氣、把握事故極易發(fā)生。為此，我們建立了熱電設(shè)備巡檢制度、機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢制度和設(shè)備TPM保養(yǎng)方案

10、，定期進(jìn)行設(shè)備狀況檢查和維護(hù)保養(yǎng)來確保設(shè)備的正常運(yùn)行，對于存在的問題或損壞的設(shè)備我們實(shí)行用問題FOLLOW UP表進(jìn)行跟蹤，召開定期的設(shè)備問題協(xié)調(diào)會(huì)，準(zhǔn)時(shí)將問題整改狀況反饋給設(shè)備負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)，確保問題受控。對于影響生產(chǎn)平安的重點(diǎn)設(shè)備更是實(shí)行了主任示范設(shè)備、主管示范設(shè)備，讓車間領(lǐng)導(dǎo)親自帶頭參與設(shè)備管理，這對每位員工的設(shè)備維護(hù)意識(shí)也能起到很好的督促作用。 職業(yè)衛(wèi)生檢查 涂裝車間由于行業(yè)的特殊性，存在很多潛在的職業(yè)危害，主要有兩類：一類是化學(xué)性因素，包括：生產(chǎn)性粉塵（矽塵、煤塵和有機(jī)粉塵等）、生產(chǎn)性毒物（氫氧化物等窒息性氣體，氟等刺激性氣體，苯等有機(jī)溶劑，鉛等金屬毒物）。另一類是物理性因素包括：不良的氣

11、象條件；電離輻射和非電離輻射；噪聲和振動(dòng)；高氣壓和低氣壓。這些因素在日常生產(chǎn)中都極易給操作員工帶來損害。 對于這些潛在職業(yè)危害因素的預(yù)防，我們認(rèn)為，在車間設(shè)計(jì)施工時(shí)就應(yīng)充分進(jìn)行考慮，比如粉塵等的危害，我們要考慮車間的供排風(fēng)是否順暢，是否有特地的吸附設(shè)備，或者接受增加勞保防護(hù)用品等方法來疼惜操作員工健康。對于噪聲和振動(dòng)，我們應(yīng)盡量實(shí)行一些降噪手段，包括增加隔音層、增加設(shè)備密封性，或是將噪聲較大的設(shè)備與生產(chǎn)層分開來，以削減危害的發(fā)生。 車間在職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)控方面主要可以通過改善車間環(huán)境，削減危急、危害點(diǎn)來削減職業(yè)病產(chǎn)生，也可以通過實(shí)施職業(yè)危害點(diǎn)達(dá)標(biāo)率檢測、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)備設(shè)施合格率檢測、職業(yè)危害人員健康