起重機(jī)回轉(zhuǎn)大齒輪焊接修復(fù)方法_第1頁
起重機(jī)回轉(zhuǎn)大齒輪焊接修復(fù)方法_第2頁
起重機(jī)回轉(zhuǎn)大齒輪焊接修復(fù)方法_第3頁
起重機(jī)回轉(zhuǎn)大齒輪焊接修復(fù)方法_第4頁
起重機(jī)回轉(zhuǎn)大齒輪焊接修復(fù)方法_第5頁
已閱讀5頁，還剩10頁未讀， 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、起重機(jī)因長時間超負(fù)荷運(yùn)行，回轉(zhuǎn)大齒輪有兩個齒從齒根部折斷，是可以焊接修復(fù)的。焊接修復(fù)時的關(guān)鍵技術(shù)是避免出現(xiàn)熱裂紋和冷裂紋。防止焊接時1出現(xiàn)裂紋的辦法是減小焊縫的擴(kuò)散氫含量，減小淬硬傾向和熱輸入，降低焊接的拘束應(yīng)力等。由于堆焊整齒的焊接工作量較大，修磨時間較長，故選擇2如下的植齒與焊接相結(jié)合的修復(fù)工藝。(1)開T形槽先在斷齒底部用角磨機(jī)等開T形槽，其上口寬度與原齒的齒根寬度相同，下口寬度比上口寬度大340mm，槽深為30mm。然后，用角磨機(jī)把槽底部及周圍修磨平整，最后量出T形槽的確切尺寸。(2)制替換齒根據(jù)T形槽和原齒的尺寸，制4做一個替換齒，使替換齒的底部與T形槽相吻合，上部為原齒形狀，然后把

2、替換齒鑲在開好的T形槽內(nèi)，注意鑲?cè)霑r不要過緊。核對鑲?cè)氲奶鎿Q齒的相5對位置，使各部分尺寸符合要求。如誤差太大，要重做或修整，直至替換齒鑲?cè)牒蟾鞑糠殖叽绶弦鬄橹?。用沉頭螺釘固定替換齒。替換齒鑲好后6，用手電鉆在垂直于齒頂面方向鉆兩個10。2mm的孔，位置分別距齒的兩端面各20mm的中心點(diǎn)，直至鉆到鑄鋼基體為止，再改用8。5mm的7鉆頭在鑄鋼基體上鉆底孔，深度約為25mm并攻M10螺紋。然后，在齒頂位置做好沉孔。最后用M10內(nèi)六角螺釘將替換齒固定。(3)焊接開8坡口。替換齒植好后，分別在齒根與鑄鋼基體的結(jié)合處兩側(cè)基體上開出V形坡口，深度約12mm。焊接工藝材料的選擇。為降低焊縫中擴(kuò)散氫的含9量，焊接材料選用低氫型和抗裂性能較好的J557焊條。焊接工藝參數(shù)。打底層選用3。2mm的J557焊條，焊接電流110A，以后各層改10用4mm的J557焊條，電流130160A，電源極性選用直流反接。施焊。焊前把J557焊條在350溫度下焙烘1h；用火焰將待焊11部位預(yù)熱到300左右；采用連弧立焊，多層多道焊，注意焊前用黃泥等涂蓋其余不焊接的齒面；每焊完一根焊條，馬上錘擊焊道，消除應(yīng)力，每條12焊道都要清理錘擊；焊接時注意層間溫度不低于300，直至焊到開坡口前基體的高度；焊完后用石棉布蓋上保溫緩冷8h，之后用角磨機(jī)對焊

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論