飼料加工工藝設計習題及參考答案

1、-. z.第一章 飼料原料加工前的準備和處理一 名詞解釋2 .脂肪的氧化:指脂肪產(chǎn)生醛、酮、酸、過氧化物、環(huán)氧化物等有害成分以及哈喇味，酸價升高二 填空影響飼料倉儲、料倉出料斗傾角與溜管傾角的原料物理特性主要有物料的散落性 、 摩擦系數(shù) 和 自動分級 。原料貯存?zhèn)}通常采用 立筒倉 、 房式倉 等形式， 立筒 倉主要用于存放粒狀原料，房式 倉主要用于存放各種包裝原料。飼料廠中需清理的原料一般是植物性飼料。用于飼料初清中的篩選設備主要有圓通初清 篩、 圓錐初清 篩和磁選 篩。安裝溜管磁選器的溜管傾角為：粒料30-35 ；粉料 40-45 ；使物料通過磁鐵的流速保持在 0.15-0.2 m/s。飼料

2、廠在 筒倉 、 粉碎機 、 制粒機 、 打包機 設備之前必須安裝磁選設備。飼料廠的料倉按照其用途可以分為原料倉 、 配料倉 、成品倉 。影響料倉結拱的因素主要包括三個方面：1、 料倉的形狀 ；2、 飼料的物理特性 ；3、 儲存時間 。防止料倉結拱的措施可以從 料倉的合理形狀與尺寸 、 降低倉內(nèi)粉體壓力 、 減少倉壁摩擦力 等方面入手。為防止料倉的結拱，粉料料倉底部傾角應 6075 ；粒料料倉底部傾角應4455 ；卸料口尺寸最短邊 200 mm。立筒倉內(nèi)的物料溫度應小于 室溫58 ，假設超過，應立即通風降溫或倒倉降溫；立筒倉內(nèi)的物料水分與溫度密切相關，應控制在 15% 以下。飼料原料的接收工藝一

3、般有散裝原料的陸路接收 散裝原料的水路接收 、包裝原料接收工藝 、液體原料的接收等形式。脂肪氧化速度的影響因素主要有脂肪本身的飽和程度、溫度 、 水分 、 紫外線 等因素。三 簡答飼料原料經(jīng)過清理后應該到達哪些指標？大雜全部去除。大于2mm的磁性雜質(zhì)全部去除；小于2mm的磁性雜質(zhì)不超過2%?；彝?、泥塊含量5%。清理出的雜質(zhì)中所含飼用成分2%影響篩理效果的因素主要有哪些？常用的初清設備有哪些？物料的物理特性篩面的影響篩面的運動特性：物料沿篩面適宜的運動速度單位篩面的物料流量給料的均勻性常用的磁選設備有哪些？溜管磁選器篦式磁選器永磁筒永磁滾筒應用磁選設備時要注意些什么問題？料流厚度在1015mm以

4、下。磁選設備工作極的周圍要防止干擾磁場的物質(zhì)。永磁筒防止傾斜安裝。物流量大時，可串聯(lián)使用。如長期停機，要用56mm厚的磁鐵放在兩極間，即停機保護。磁鐵在安裝、搬運過程中不能碰撞、敲打飼料廠內(nèi)常用的水平和垂直輸送設備有哪些？它們的工作特點是怎樣的？適用于哪些運輸場合？水平輸送：螺旋輸送機 膠帶輸送機 刮板輸送機垂直輸送：斗式提升機四 論述料倉的結拱原因與防拱破拱方法。原因：料倉構造：高度與直徑或邊長的比值；料斗形狀；卸料斗傾角；卸料口尺寸等物料自身的物理性質(zhì)粉料粒度物料摩擦角：倉壁與水平面夾角(傾角) 物料與倉壁的外摩擦角(休止角)物料的水分：應200mm。加大卸料口或多出料口卸料：需特殊接料器

5、或加高料倉高度降低倉內(nèi)粉體壓力降低筒倉高度倉內(nèi)設置改流體減少倉壁摩擦阻力料倉內(nèi)壁涂光滑涂料。外裝振動電機：振動狀態(tài)下，倉壁摩擦力約為靜態(tài)下的1/10，粉體內(nèi)部摩擦力和互相嚙合的作用也降低了。應防止粉料被振實的副作用，合理選擇振動頻率、振幅、安裝位置等改善粉體的物理性質(zhì) 如：加熱粉體以降低其含水量；將混入粉體的空氣抽出；使粉體顆?；取ｎA防性維護定期檢視；采購部職責；倉頂酸性谷物粉塵的去除。第二章 飼料粉碎一 名詞解釋錘篩間隙：錘片末端與篩片之間的最小距離為錘篩間隙，決定了粉碎室內(nèi)物料層的厚度。我國的粉碎機一般設計為1216mm 2.粉碎通風量： 3.篩片的開孔率：即篩片上篩孔總面積占整個篩面有

6、效篩粒面積的百分率。開孔率 ，粉碎效率 4.篩片包角二 填空1 我國當前采用的飼料產(chǎn)品粒度測定和表示方法有四種：1、 顯微鏡 法；2、 三層篩 法；3、 四層篩 法；4、 十五層篩 法。 2 飼養(yǎng)標準中粉碎粒度的檢測方法為篩分法 法，其結果表示為 以目來表示篩孔的大小 。3 不同畜禽有不同的適宜粒度*圍，過粗或過細都不好，飼料粉碎的程度，可以用兩個特征數(shù)來表示：用 粒度 來表示大小，用 粉碎均勻度 來表示其粒度的均一性。4 粉碎谷物和餅粕等飼料，常采用 擊碎 、 磨碎 、 劈碎 、或 壓碎 等方法，或以*種粉碎方法為主其他方法為輔的方法。5 錘片式粉碎機假設發(fā)現(xiàn)粉碎產(chǎn)品粒度過粗的現(xiàn)象，產(chǎn)生的原

7、因可能為 篩片破損、篩片與篩架板貼合不夠嚴密 。6 飼料在錘片式粉碎機內(nèi)受到?jīng)_擊 作用和摩擦 作用而得以破碎；可以從提高篩落能力 和破壞粉碎室內(nèi)環(huán)流層方面來提高錘片式粉碎機的生產(chǎn)效能。7 根據(jù)錘片式粉碎機機殼進料口的位置，可以將其分為 切向進料口 粉碎機、 軸向進料口 粉碎機、 徑向進料口 粉碎機。 8 根據(jù)錘片式粉碎機機殼篩片的包角，可以將其分為 環(huán)篩 、 水滴形篩 、 底篩 、 側篩 、 無篩 等五種形式。9 錘片式粉碎機的供料裝置有 螺旋 進料、 電磁振動 進料、 負壓 進料、 葉輪供料器 進料等形式。10 更換安裝錘片時至少是對稱的兩組更換以保證轉(zhuǎn)子的平衡，對稱的兩組錘片重量應盡量接近

8、，重量之差不超過5 克。三 簡答粉碎對混合和制粒有何影響？混合：影響混合均勻度；制粒：影響顆粒外表光滑度，粉化率及含粉率對于粉碎機的要求。1 粉碎效率高，能耗低2有一定的通用性，能適應不同類型的飼料3粉碎粒度調(diào)節(jié)方便，以適應不同的要求4粉碎產(chǎn)品粒度均勻，形成的細粉末少5工作部件耐磨，操作維修方便，平安性，可靠性好6噪聲小，粉塵少粉碎機的常見機型種類和特點。一，臥式錘片式粉碎機特點：采用大直徑低轉(zhuǎn)速構造，低噪聲、震動減少；設置進料導向機構，可令原料從左邊或右邊進入粉碎機，轉(zhuǎn)子可正反轉(zhuǎn)換工作，保證物料的切向喂入與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相適應，還有緊急停車功能；篩片采用直接插入再由操作門壓緊的安裝方式，使裝卸方便

9、；采用碳化鎢堆焊的耐磨錘片，可比普通錘片壽命提高7 8倍；增設的平安裝置，可使操作門翻開后，粉碎機斷電不能啟動，確保平安。 二，立軸式錘片粉碎機 特點轉(zhuǎn)軸為立式；篩片為環(huán)篩加底篩；2至3個進料口；物料運動軌跡與錘片運動軌跡垂直相交，有很大的相對運動速度；下層錘片比上層錘片的末端線速度更高；刮片：與錘架板相連，刮起底篩物料。同時能夠產(chǎn)生一定的風壓和風量，利于排料和降溫降濕；排料：不依賴機外輔助吸風系統(tǒng)，依靠物料離心力與機內(nèi)氣流正壓力；占地小，能耗少節(jié)能2540%，震動小，噪音低，粒度更規(guī)則；適用原料*圍更廣三，對輥式式粉碎機特點：生產(chǎn)率高，能耗低.粉碎粒度非常均勻.無明顯溫升：粉碎后物料溫度升高

10、12，而錘片式的則為510 蒸發(fā)出的水分少 配料倉中不易掛料以及儲藏變質(zhì).產(chǎn)生細粉少.對進機物料的清理要求不嚴格.設備本錢高，換輥時間長.生產(chǎn)率下降2030%或產(chǎn)品質(zhì)量不滿意時，壓輥需重新拉絲或更換新壓輥.四，爪式粉碎機特點：轉(zhuǎn)速高，能耗大，噪音大；粉碎粒度細，可用于微粉碎；原料適應性廣。錘片式粉碎機內(nèi)粉碎后物料的過篩能力受哪些因素的影響？1.物料的性質(zhì)2.錘片的線速度3.錘片的厚度和錘片的數(shù)目4.錘篩間隙5.篩片的物理特性如孔徑，有效面積等6.吸風量的大小立軸式錘片式粉碎機與臥式錘片式粉碎機相比擬有何優(yōu)缺點？降低溫度5-10和水分，提高過篩能力10-15%。輥式粉碎機與錘片式粉碎機相比擬有何

11、優(yōu)缺點？優(yōu)點：構造緊湊，占地面積小，配用功率較小，生產(chǎn)本錢低。造成錘片式粉碎機生產(chǎn)率顯著下降的因素可能有哪些？電機功率缺乏； 錘片嚴重磨損，錘篩間隙過大； 喂料不均勻； 轉(zhuǎn)速過低或傳動皮帶打滑； 原料含水量過高； 篩孔過小或堵塞； 吸風量不夠。四 論述1 影響錘片式粉碎機粉碎效果的因素。錘片的排列方式，錘片數(shù)量，錘片厚度，錘片線速度，篩片類型，篩片直徑，篩片的包角，開孔率，篩片的厚度，錘篩間隙，物料流量，粉碎料的構造物理性質(zhì)。試比擬先粉碎后配料與先配料后粉碎工藝的優(yōu)缺點。第三章 配料計量一 名詞解釋最大秤量：能自動稱量最大不連續(xù)載荷的能力，即每批或每秤斗的稱量能力。 最小秤量：能自動稱量最小不

12、連續(xù)載荷的能力。當載荷小于該值，稱量結果可能產(chǎn)生較大的相對誤差。量程：秤的稱量*圍上下限的差值實際分度值：數(shù)字分度值d，即連續(xù)顯示的數(shù)字中，相鄰兩個數(shù)字之差所代表的質(zhì)量值以質(zhì)量單位表示的。檢定分度值：秤的最大秤量與檢定分度值之商，即n=Ma*/e ；式中Ma*表示秤的最大秤量累計分度值：稱量影響量：是指不屬于被稱量對象，但卻影響被稱量值或衡器示值的量。主要是溫度和電源電壓稱量標準條件：稱量誤差：給料誤差空中料量：空中料量落差量：喂料器停頓給料時，會有物料自流入秤斗。二 填空1 配料計量裝置的根本特性為 準確度 、鑒別力 、 重復性 、 耐久性 。2 配料秤按照其計量方式可以分為 容積式 式配料

13、秤和 重量式 式配料秤。3 配料誤差由稱量 誤差和給料 誤差組成。4 常見的給料器有 螺旋 給料器、 給料器、 這個不考 給料器、 給料器。三 簡答給料誤差的減小和控制，可以從哪幾方面入手？1，傳傳感器質(zhì)量于量程2，傳感器要均衡受力3，測量電路誤差4，秤斗的安裝第四章 飼料混合一 名詞解釋顆粒集聚自動分級、離析：在自重和離心力是作用下，粒度、密度及外表特性相近的顆粒易集聚在一起，這種現(xiàn)象稱為顆粒集聚。過度混合:再延長混合時間，混合均勻度反而有一定程度的降低，此時稱為過度混合。混合周期:混合周期包括：進料時間、混合時間、卸料時間、空轉(zhuǎn)時間?；旌现芷跊Q定了混合生產(chǎn)能力的大小二 填空1 在對于干粉顆

14、粒體的機械攪拌過程中，存在著數(shù)種混合作用方式，起主要作用的有： 對流 混合、擴散混合、 剪切 混合。2 混合機的工作質(zhì)量指標有：混合均勻度、機內(nèi)殘留率、混合時間和構造。3 按照作業(yè)方式分類，可以將混合機分為分批式、連續(xù)式式混合機。4 混合均勻度用變異系數(shù)CV%來表示，混合后，要求全價料的混合均勻度到達CV10%；預混料的混合均勻度到達 CV5%。5 按GB5918混合質(zhì)量的測定方法，有甲基紫法和 沉淀法兩種。6 回轉(zhuǎn)筒混合機的充滿系數(shù)在0.4 時，混合效果最好；圓錐行星混合機的充滿系數(shù)在 0.55 時，混合效果最好。7 在糖蜜的添加過程中，為了降低其黏度，改善其混合特性，常需對其進展加熱，糖蜜

15、的加熱溫度不能超過 55，否則會受熱焦化。8 糖蜜的添加比例超過20%時，其混合設備可以選用雙軸槳葉式混合機。三 簡答隨著混合時間的不斷延長，混合均勻度會如何變化？為什么？首先，隨著混合時間的增加，混合均勻程度迅速增加，直至到達最正確均勻狀態(tài)，此時稱為動力學平衡；再延長混合時間，混合均勻度反而有一定程度的降低，此時稱為過度混合。對于混合機的技術要求是怎樣的？混合均勻度：規(guī)定配合飼料的混合均勻度變異系數(shù)CV10%，預混合飼料的混合均勻度變異系數(shù)CV5%。 機內(nèi)殘留率：要求配合飼料混合機內(nèi)殘留率R 1%，預混合飼料混合機R 0.8%?；旌蠒r間：影響生產(chǎn)率。 構造：合理、簡單、不漏料。常用混合機的適

16、用*圍。臥式螺帶混合機技術參數(shù):混合時間t=26min; 混合均勻度CV%7%; 充滿系數(shù)=0.60.8臥式雙軸槳葉混合機：混合時間t=30120s，CV%5%，=0.10.8臥式槳葉混合機技術參數(shù)： CV%5% =0.50.85 混合時間：雙螺旋t=48min 單螺旋t=1020min回轉(zhuǎn)筒混合機：技術參數(shù)：CV%5% =0.3 t=610min測定混合機均勻度的目的和用途有哪些？目的和用途飼料廠內(nèi)檢測：設備性能；產(chǎn)品質(zhì)量。工藝檢測：為制定混合工藝，確定最正確混合時間。一般每1個月至半年進展一次。實驗室檢測：為研究混合機性能。確定飼料營養(yǎng)成分的平安系數(shù)：參照或根據(jù)CV%，確定 超量添加量，以

17、確保飼料產(chǎn)品成分分析保證值。商業(yè)檢測：飼料監(jiān)視部門對產(chǎn)品質(zhì)量的強制性檢定?；旌蠙C新產(chǎn)品定型鑒定和型式批準時：在技術監(jiān)視部門主持下進展。變異系數(shù)是如何規(guī)定的？其測定方法主要有哪幾種？其評定是基于統(tǒng)計學分析方法的根底上外加示蹤劑法 沉淀法 鐵含量法 氯離子選擇電極法影響液體飼料添加工藝的因素主要有哪些？載體性質(zhì)粗纖維含量高、具有多孔性、粒度小的載體對液體的吸收能力強。物料的溫度載體溫度高，可增加對液體的吸收能力。液料溫度高，可使粘度下降，易被吸收。噴涂裝置的性能噴灑不勻，霧化不好時，易形成粉球?；旌蠙C的攪拌能力對流混合最好，滾筒混合最差。預混料在混合工序中的加料順序是怎樣的？預混料加料順序： 先加

18、7080%的載體，再添加脂肪混勻； 再加添加劑，在添加劑上覆蓋剩下的2030%的載體。四 論述影響混合質(zhì)量的因素。1、機型的影響對流混合機：混合速度快。如臥式槳葉混合機、臥式螺帶混合機。擴散混合機：混合速度慢，但混合細致。如滾筒式混合機。立式行星混合機：介于二者之間。2、混合物料的物理特性的影響粒度：粒徑越小，均勻度越高，則越易混合均勻。比重：不同組分間差異越小，則越易混合均勻。不同的混合機以及不同的混合轉(zhuǎn)速對粒度與比重差異的敏感程度不一樣，擴散式混合機受影響較大，對流式受影響較小。外表粗糙度水分含量散落性 靜電性 三者影響物料的流動性能 配比：配比小的需預混合3、操作的影響充滿程度：假設過滿

19、，則出現(xiàn)混合死角?；旌蠒r間：到達最高混合均勻程度所需的最短時間稱為最正確混合時間。對于不同機型、不同物料均不一樣進料程序的影響：全價料加料順序： 首先按配比量：大的先加，小的后加 其次按粒度 ：大的先加，小的后加 再次按比重 ：小的先加，大的后加預混料加料順序： 先加7080%的載體，再添加脂肪混勻； 再加添加劑，在添加劑上覆蓋剩下的2030%的載體。液體組分： 一定要在參加干粉料后再噴加油脂。4，防止別離的措施力求混合物料組分的容重、粒度一致；進展正確的操作。減少混合后的裝卸；混合料成品最好采用刮板或皮帶輸送機進展水平輸送，不易采用絞龍和氣力輸送。以防止嚴重的自動分級。 混合后立即制粒。第五

20、章 飼料成形制粒、膨化一 名詞解釋制粒將粉狀飼料經(jīng)過水、熱調(diào)質(zhì)并通過機械壓縮且強制通過?？锥酆铣尚偷倪^程稱之為制粒。調(diào)質(zhì)就是通過水蒸汽對混合粉狀物料進展熱濕作用,使物料中的淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性,物料軟化以便于制粒機提高制粒的質(zhì)量和效果,并改善飼料的適口性、穩(wěn)定性，提高飼料的消化吸收率。 淀粉的糊化天然淀粉(-淀粉)在適當溫度下,可在水中膨潤、分裂形成粘稠糊狀物,即變成-淀粉。二 填空1 粉狀原料在調(diào)質(zhì)器中吸收了來自蒸汽中的大量熱能和水分，制粒過程中的機械摩擦伴隨有一些附加熱量，一般出機的顆粒料的溫度在7595，水分在1418% 。2 顆粒飼料的冷卻是利用周圍空氣來進展冷卻物料的。因此顆粒排出

21、冷卻器的溫度不會低于室溫，一般認為經(jīng)冷卻的顆粒料比室溫高35。水分能降至1213%為合格。3 延長調(diào)質(zhì)時間可以通過以下幾種方法來實現(xiàn)：1選用多層迭加組合型夾套強調(diào)質(zhì)器2與膨脹器組合使用進展二次制粒；3 選用雙軸差選調(diào)質(zhì)器。4 一般雞、鴨、豬飼料中含有高淀粉的谷物類原料玉米，制粒時采用較高溫度和水分。采用絕對壓力3兆帕左右的蒸汽調(diào)質(zhì)，使料溫不低于80，水分1821%，淀粉糊化度通常到達8090%左右。5 制粒工段主要包括螺旋喂料器、調(diào)質(zhì)器、制粒機、冷卻器、破碎器和分級篩等局部。6 單螺桿膨化機主要由供料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、旋切系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。7 模輥間隙對制粒的質(zhì)

22、量、產(chǎn)量影響很大。適宜的模輥間隙是0.10.3mm。8 膨化機加工浮性水產(chǎn)飼料時，蒸汽和水的添加量達%；最終壓力3437個大氣壓，溫度為105140；含水量1821%。擠出物穿過模頭后的膨化使產(chǎn)品密度為320400g/l。9 冷卻器的吸風量一般按每噸顆粒料吸風量25-28設計比擬適宜。當冷卻小直徑顆粒時，可用調(diào)節(jié)風門來減少吸風量。10 假設生產(chǎn)顆粒料，在制粒之前混合料中的油脂添加量不能超過3%，否則顆粒質(zhì)量下降，配方中超出該比例的局部應在制粒后噴涂。膨化料不超過8%),11 飼料成分中的淀粉在制粒中起到了重要作用，在制粒的調(diào)質(zhì)和擠壓過程中，淀粉發(fā)生了 變化，使得原料消化率提高并且粘性增強利于顆

23、粒質(zhì)量的提高，所以淀粉的糊化率是衡量飼料顆粒加工質(zhì)量的重要指標之一。12 成品顆粒飼料的水分含量要求13%，粉化率要求5 %。13 測定顆粒的硬度。20粒大體同樣大小、長度長度約為4mm的顆粒，測得樣品平均能承受的壓力值為3.0千克力，則其硬度表示為3.0kg(L=4mm) 。14 水產(chǎn)飼料耐水性的評價可以用耐水時間或散失率 兩個指標來進展評價。三 簡答對顆粒飼料生產(chǎn)的要求有哪些？顆粒直徑：直徑或厚度為120mm，根據(jù)飼喂動物種類而不同。顆粒長度:為其直徑的1.52倍.雞飼料的長度要嚴格控制,過長會卡塞喉嚨,導致窒息。顆粒水分:南方顆粒料水分應12.5%,貯藏時間長的應更低,北方13.5%。

24、顆粒密度:密度越大,構造越緊,越不易破碎, 商品價值越有保證;但過度堅硬會使制粒機產(chǎn)量下降,能耗增加,適口性下降。以1.21.3g/cm3為宜。含粉率:出機粒料成品中粉料占的百分比.應5%.(含粉率的倒數(shù)也稱為?；禂?shù),其含義是成形飼料的重量與進入制粒機飼料重量的比值,應95%)。粉化率:顆粒料在規(guī)定條件下產(chǎn)生的粉末重量占其總重量的百分比.膨化料2%,顆粒料5%。耐水性:水產(chǎn)動物飼料在水中抗溶蝕的能力。可以用耐水時間或散失率來表示。外觀指標:要求大小均勻,外表有光澤,沒有裂紋,構造嚴密,呈現(xiàn)與制粒各組分相應的顏色或略暗。制粒前調(diào)質(zhì)的作用。淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性以提高消化率;增加粘著性,利于成形;

25、軟化飼料,減少磨損與能耗。制粒前的調(diào)質(zhì)要求。普通硬顆粒的最正確入模水分為1618%， 最正確入模溫度為7590， ?？锥氯c為：水分18%。環(huán)模幾何參數(shù)對制粒質(zhì)量的影響。d?？字睆筋w粒直徑顆粒被擠出?？字笥幸欢ǖ幕貜椔剩搭w粒直徑略大于壓?？讖剑话慊貜椔蕿?5%；影響因素:物理性質(zhì)、 L/d； T總厚度；L有效長度,對粉料進展實際加工的環(huán)模厚度； *擴孔深度(保證環(huán)模強度的前提下減小模孔阻力)； D入口直徑；D2/d2壓縮比； L/d長徑比，性能比L/d上升,產(chǎn)量下降,顆粒質(zhì)量上升。入口角 簡述擠壓膨化的根本原理。含有一定溫度和水分的物質(zhì)，在膨化機螺套內(nèi)受到螺桿的擠壓推動作用，和卸料模具或

26、螺套內(nèi)節(jié)流裝置的反向阻滯作用，還受到了來自于外部的加熱或內(nèi)部摩擦的熱作用，綜合作用的結果是使物料處于38MPa的高壓和200 左右的高溫狀態(tài)之下。如此高的壓力超過了擠壓溫度下的飽和蒸汽壓，所以在擠壓機螺套內(nèi)水分不會沸騰蒸發(fā)；如此的高溫下物料呈現(xiàn)熔融的狀態(tài)。一旦物料由模具口擠出，壓力驟然降為常壓。水分便發(fā)生急驟的蒸發(fā)，產(chǎn)品隨之膨脹。水分從物料中的散失，帶走了大量熱量，使物料在瞬間從擠壓時的高溫迅速降至80 左右。從而使物料固化定型，并保持膨化后的形狀。顆粒飼料質(zhì)量的檢測包括哪些內(nèi)容？硬顆粒飼料的質(zhì)量要求是什么？1含粉率與粉化率2、硬度3、含水率 4密度；5容重6耐水性7、淀粉糊化度要求自己看制粒

27、后處理工序一般包括哪些程序？從制粒機壓制出的顆粒并不是最終產(chǎn)品，需要冷卻降溫、去水和篩分，有的需要破碎成小碎?；驀娡坑椭?。冷卻器 分級篩破碎機涂油機淀粉的糊化對于飼料加工有何影響？天然淀粉中，何種淀粉易糊化？試舉例說明。以便于制粒機提高制粒的質(zhì)量和效果,并改善飼料的適口性、穩(wěn)定性，提高飼料的消化吸收率。 谷物淀粉:5060時即可糊化；豆類淀粉:5575 時即可糊化。四 論述飼料配方中主要原料的理化特性不同，其制粒性能和所需要的調(diào)質(zhì)條件也不一樣，根據(jù)飼料制粒性能的不同，一般將飼料劃分為哪幾種？為何這樣劃分？舉出其中一種類型飼料所需的調(diào)質(zhì)料溫與水分。 按照調(diào)質(zhì)性能的不同，將飼料劃分為五種類型。這樣

28、劃分主要是根據(jù)不同飼料原料所含淀粉，蛋白質(zhì)，油脂，纖維素，無機物及熱敏性物質(zhì)含量的不同，所以所需要的相應的調(diào)制性能不同。試總結影響制粒工藝效果的因素。原料特性的影響物理特性：密度：對制粒效率有較大影響。水分：在1213%為宜。粒度：越小,則外表積越大,易調(diào)質(zhì),易壓粒,顆粒密度大。 過細:增加本錢,影響畜禽飼養(yǎng)； 過粗:不易調(diào)質(zhì),不易壓制,增加磨損,成形后易開裂?；瘜W特性見調(diào)質(zhì)一節(jié)2、調(diào)質(zhì)的影響 三要素：水分、溫度、時間。 前二者大多能滿足，主要是時間長短不一，也就是調(diào)質(zhì)器的不同。3、環(huán)模幾何參數(shù)的影響?？子行чL度：影響粉化率?？状植诙龋河绊懮a(chǎn)率與顆粒外表性狀模孔孔徑：影響生產(chǎn)率模孔間距：與壓

29、制飼料的性質(zhì)有關。壓制磨損性大的飼料用間距大的環(huán)模.?？仔螤?、操作因素的影響喂料量：影響生產(chǎn)能力。蒸汽：必須有適宜的壓力、溫度、水分。(壓力越大,則溫度越高；溫度增加,則濕度也相應提高。一般蒸汽的用量為制粒機生產(chǎn)能力的46%,壓力保證在0.20.4MPa,溫度在130150,必須是不帶冷凝水的干飽和蒸汽)。環(huán)模轉(zhuǎn)速模輥間隙切刀及其調(diào)整切刀：不鋒利時，從環(huán)模?？壮鰜淼闹鶢盍鲜潜淮驍喽皇潜磺袛?，因此顆粒兩端粗糙，顆粒成弧狀，成品含粉率增加，顆粒質(zhì)量降低。切刀的調(diào)整：主要影響顆粒的長度；與環(huán)模最小距離不得小于3mm。5、冷卻的影響第六章 飼料包裝和運輸1、包裝設備由 自動包裝稱 、 縫口機 、

30、皮帶輸送機 等三個局部組成。2、定量包裝秤有何技術要求？包裝精度，包裝速度：不少于4袋/min，包裝標簽，包裝材料3、散裝飼料運輸車需具備哪些特點？1.可以節(jié)約大量的包裝材料和包裝費用。2.可以減少運輸途中由于包裝袋的破損造成的飼料損失和污染。3.可以提高運輸效率，減少搬運費用，降低運輸本錢。4.其運輸能力強，無殘留，裝載力大，運輸半徑大。第七章 飼料廠平安生產(chǎn)與環(huán)境保護一、填空1、飼料廠對環(huán)境產(chǎn)生危害的主要是 噪聲 和 粉塵 。2、按照粉塵的成分可將粉塵分為 無機 粉塵、 有機 粉塵和 混合性 粉塵；按照粉塵的顆粒大小可將粉塵分為 可見 粉塵、 顯微 粉塵和 超顯微 粉塵。3、我國常用的粉塵

31、濃度測定方法是 濾膜 測塵法。4、噪聲控制包括三個根本因素，即 控制噪聲源 、 控制噪聲傳播途徑 和 接收者保護 。5、為了保護環(huán)境衛(wèi)生，保障人身安康，杜絕事故，國家有關部門規(guī)定一般車間空氣含塵濃度不得超過 10 mg/m3二、是非判斷題：飼料廠中的粉塵大多數(shù)具有有機、無毒、可燃的特點，但不會有爆炸危險性。 w 礦物預混合飼料廠主要是無機粉塵，它具有一定的毒性。w 飼料廠中的通風機多用于氣力輸送和除塵系統(tǒng)，氣流中含有較多粉塵，一般不宜像常用通風機在其出口管道內(nèi)安裝各種消聲器。r 三、簡答飼料廠中噪音和粉塵的主要來源是什么？噪音：空氣動力性噪聲：來源于氣體振動。通風除塵與氣力輸送裝置、風機、空氣

32、壓縮機。機械性噪聲：來源于固體振動。粉碎機、制粒機、混合機、輸送機。電磁性噪聲：來源于電器的空氣隙中交變力的作用。電動機、變壓器、發(fā)電機、接觸器。 粉塵：下料坑、初清篩、粉碎機、斗提機、刮板輸送機、分配器、料倉進料處、顆粒分級篩、打包機等處。粉塵到達燃爆的條件是什么？粉塵的濃度，足夠的氧氣，火源因素，有限的封閉空間。除塵系統(tǒng)一般包括哪些裝置？在飼料廠中，在那些區(qū)域必須設置有吸塵或通風裝置？通風除塵網(wǎng)絡包括：吸風口、除塵器、風機、過濾器、關風器、閥門、管網(wǎng)等。除塵設備、筒倉(車間、斗提機、烘干機等重點監(jiān)控。第八章 預混合飼料生產(chǎn)技術一 名詞解釋載體與稀釋劑：載體是指能夠承載微量活性成分，改善其分散性，并有良好的化學穩(wěn)定性和吸附性的可飼物質(zhì)。稀釋劑是指摻人到一種或多種微量添加劑中起稀釋作用的物料，它可以稀釋活性成分的濃度，但微量組分的物理特性不會發(fā)生明顯的