工程綜述及施工組織設計方案

1、 目 錄0、編制說明.21、編制依據.22、工程綜述.23、施工組織和治理機構.34、施工總體部署和施工方案.55、施工總體進度計劃及保證措施.166、質量治理207、安全治理318、文明施工.339、降低成本措施.3410、附錄.35附錄1：施工進度計劃表附錄2：P區(qū)施工工藝說明附錄3：C區(qū)施工工藝說明附錄4：A區(qū)施工工藝說明附錄5：鋼承板施工工藝說明附錄6：安裝質量檢驗計劃表附錄7：施工總平面圖 附錄8：施工現場暫時設施布置圖附錄9：暫時供電布置圖 附錄10:消防平面布置圖0.編制說明0.1 編制目的：（1）組織和指導工程施工 （2）改善和提高工程治理水平 （3）提高工程質量和取得經濟效益

2、0.2 相關說明：本工程施工組織設計根據HAVENS公司提供的部分施工圖編寫，相關內容將在正式施工圖紙頒發(fā)后進行相應的調整。具體操作按正式施工圖紙的要求執(zhí)行。由于這次施工地處上海外高橋保稅區(qū)內，業(yè)主為國際知名的IBM公司，總包商和設計單位皆為建筑施工領域的知名公司。我們要以一流的施工質量和一流的施工隊伍素養(yǎng)展現XX人的形象。拓展XXXX公司的發(fā)展空間。編制依據：1.1 工程承包合同：合同編號：IBM#3130簽訂日期：2001.9.291.2 施工圖紙：IBM（上海）微科廠房施工圖紙接收時間：2001.8.15（目前只收到部分正式圖紙）1.3 施工規(guī)范和驗收標準：a、鋼結構工程施工及驗收規(guī)范G

3、B50205-95b、鋼結構工程質量檢驗評定標準GB50221-95c、焊接標準AWS D1.1-98d、Havens提供的相關規(guī)范。E、起重操作及檢驗（APS）。1.4 本公司企業(yè)標準：a、質量保證手冊（C版）QG/AZ-ZBSC-1998b、質量程序文件（C版）QG/AZ-ZLCX-1998c、作業(yè)指導書QG/AZ-ZYZD-1996d、項目部工程技術質量治理標準GQ/AZJZ01-20012.工程綜述：2.1 工程概況： 2.1.1 工程名稱： IBM（上海）微科廠房鋼結構安裝工程2.1.2 工程地點：上海外高橋保稅區(qū)英倫路111號2.1.3 工程規(guī)模：該鋼結構工程占地面積為：47849

4、平方米 建筑面積為：85925.3平方米2.1.4 業(yè)主：上海新發(fā)展有限公司2.1.5 設計單位：W.H.L2.1.6 施工單位：上海XXXX工程公司2.1.7 監(jiān)理單位：上海建筑科學研究院建筑工程咨詢監(jiān)理部2.1.8 總承包商：柏克德中國有限公司2.2 工程承包合同的主要內容：2.2.1 工程內容：工 程 項 目 一 覽 表序號建筑編號建筑名稱樓層數建筑占地面積（平方米）建筑面積（平方米）結構形式1A辦公區(qū)2，36613.712860.1鋼結構2B自行車棚1456228鋼結構3P生產區(qū)226077.958137.3鋼結構4C1動力區(qū)114732.54732.5鋼結構5C2動力區(qū)219864.

5、99864.9鋼結構6S1門衛(wèi)151.8451.84鋼結構7S2門衛(wèi)151.8451.84鋼結構8M泵房1242.3242.3鋼結構9Pipe bridge橋架1鋼結構10合計748091.386167.62.2.2合同工期： 開工日期 2001年10月11日竣工日期 2002年4月30日2.2.3 計劃工期：按照合同工期2.2.4 工程質量等級：單位工程質量應達到鋼結構工程質量檢驗評定標準中的質量檢驗評定優(yōu)良等級。2.3 施工坐標和水準點控制： 本施工場地為厚度達1米的混凝土地面，結構吊裝前必須要求甲方（或土建施工單位）提供書面的水準控制點和施工坐標移交報告。并對關鍵控制點進行復核，做到標記

6、齊全，位置準確、色澤鮮明。.2.4 自然條件 本地區(qū)雨量比較豐富，710月份常受臺風影響。 歷年平均降雨天數 135天 歷年平均降雪天數 3 天 年平均氣溫 17 絕對最高氣溫 37 絕對最低氣溫 3 2.5 外部施工條件：2.5.1、施工現場的特點：見附錄九： “施工總平面圖”a、施工現場位于外高橋保稅區(qū)英倫路和端堡路之間，由于在鋼結構吊裝前要進行大批次的鋼結構構件卸車和現場駁運，而土建施工單位也要進行廠房地基的澆注工作，.整個施工場地比較緊湊，要求在安裝時合理安排施工工藝，確保駁運到現場的構件及時拼裝、吊裝完畢。保證足夠的構件拼裝場地和起重設備移動空間。b、考慮到整個工程的施工工期很緊湊，

7、必須在結構吊裝前將部分桁架和立柱在吊裝區(qū)域鄰近拼裝好，以減少后續(xù)吊裝過程中的輔助時間，提高吊車的使用效率。2.5.2、材料供應情形：甲方提供2.5.3、供電：甲方提供的電源接口位于廠房四周。2.5.4、供水：甲方提供接口2.5.5、通訊條件：現場辦公電話（02150483167） 3 施工組織和治理機構3.1、施工治理體系3.2、主要治理人員責任制：3.2.1項目經理：對工程全面負責。是項目部生產進度、安全、質量和成本的第一責任人。按國際工程施工治理的要求，組織好施工，和諧好業(yè)主、總承包商、監(jiān)理在工程上和技術上的關系，治理好施工隊伍。3.2.2 技術經理 全面對工程的技術、質量、安全負責，負責

8、施工技術資料、文件的全過程治理。和諧、組織、參與工程項目的質量檢查、整改、驗收工作。3.2.3 施工經理：組織工程的施工。按項目經理的要求，對工程的進度、安全、質量進行治理，對施工方案的實施進行監(jiān)督。合理組織調配現場的施工人員、施工設備、材料和施工機械，使施工全過程處于受控狀態(tài)。3.2.4 安全經理：負責施工現場的安全治理。負責編寫“安全生產治理計劃書”，做好安全宣傳教育工作，做好安全監(jiān)督檢查工作，落實各項安全措施，杜絕各類事故苗子，有權禁止任何不安全操作，確保安全生產。 3.2.5 質量經理：負責工程的質量治理。協(xié)助技術經理落實項目部質量計劃，加強對工程質量進行監(jiān)督檢查，監(jiān)督施工班組做好自檢

9、、互檢及分部分項工程質量評定，熟悉施工規(guī)范和質量標準，檢查工程中存在的問題及時整改。3.2.6 施工工程師：負責本工種（本專業(yè)）的施工治理。熟悉施工圖紙，參加圖紙會審，負責向施工班組進行包括進度、安全、質量、技術、文明施工等內容的交底，調配好本工種的施工機具和勞動力使用，做好材料計劃，控制限額領料3.2.7 設備（材料）工程師：負責項目部施工工器具和材料的發(fā)放治理工作，做好相應的治理臺帳。對施工設備及工裝器具進行標識。負責工地物資計劃的編制。物資的定額、物資的限額、物資的采購、運輸、驗收和保管工作。具體工作如下：1、配合項目經理對分承包方的資質、信譽及質量方面保證和供貨能力的評審記錄，確保材料

10、質量、價格受控。匯總、審核各施工工程師提交的材料計劃。按公司物資采購程序執(zhí)行采購，負責驗收中所產生的不合格問題。做好甲供或自行采購的主材的采購臺帳及供貨的原始記錄。收集各類技術資料或質保書提交專職資料員保管。加強庫存治理，杜絕錯購及庫存物資超額?，F場物資治理布置堆放。 3.2.8 資料員 負責項目合同、文件、圖紙的日常治理，做好各類文件資料的登記、歸檔、分發(fā)工作。負責對施工過程中產生的各類檢查、驗收表格或報告進行收集、整理，協(xié)助竣工資料的匯編。4 施工總體布署和主要施工方案4.1 施工平面圖4.1.1 施工總平面圖見附錄74.1.2 施工現場暫時設施布置圖 見附錄84.1.3暫時供電布置圖 見

11、附錄94.1.4消防平面布置圖 見附錄104.2 施工部署根據Havens提供的構件供貨計劃編排各建筑物單體施工流程圖3動力區(qū)2（C2區(qū)）2動力區(qū)1（C1區(qū)）1生產區(qū)（P區(qū)）4辦公區(qū)（A區(qū)）5管架6泵房（M區(qū)）7門衛(wèi)（S1）8門衛(wèi)（S2）9自行車棚4.3 單位工程和分部分項工程的劃分。單位工程分部工程分項工程各建筑物單體鋼結構安裝基礎復測鋼結構預拼裝3、鋼結構吊裝4、鋼結構高強螺栓連接5、鋼結構焊接6、壓型板鋪設7、剪力釘布置8、壓型板焊接9、圍梁安裝10、檁條安裝11、斜撐安裝12、墻面板安裝13、屋面板安裝14、天溝、水落管安裝15、墻角飾邊安裝16、屋檐飾邊安裝4.4、主要施工方案：4.

12、4.1施工工藝流程圖：施工準備 測量放線 構件接運、檢驗立柱、桁架預拼裝、構件分貨 主結構吊裝定位跨調整屋面次結構墻面次結構墻、屋面板安裝飾邊、天溝安裝收 尾竣工驗收4.4.2鋼結構安裝方案 4.4.2.1 施工準備 組織有關技術人員進行圖紙學習、審核和會審，對圖紙中的疑問、不詳之處向甲方交涉，并對交涉結果進行確認。根據施工圖紙統(tǒng)計實物工作量，進行施工工器具、施工設備和勞動力使用計劃的編排。編制施工方案，組織施工人員進行技術交底。備齊相關施工質量檢查、驗收規(guī)范及質量表格。明確質量目標。 4.4.2.2 測量放線 1 根據甲方移交的坐標和水準控制點，放出建筑物的定位軸線。復測預埋螺栓的定位精度，

13、調整地腳螺栓的高程。要求：軸線偏差 5mm 螺栓中心偏差 5mm螺栓高程偏差 0+20 mm 2 根據圖紙尺寸，在地上和每根立柱底板處畫出十字中心線。4.4.2.3 構件接運、檢驗1根據甲方提供的供貨計劃，編排構件接運計劃。2根據構件的使用先后順序和構件的結構特點，合理卸載、堆放構件。充分考慮駁運時的便利性和避免構件變形。3按照設備、構件移交程序，對構件外觀、制作質量、是否存在搬遷變形等因素進行檢查、記錄。4要求甲方代表/供應商在構件檢查報告上進行確認。5對在檢驗中發(fā)覺的不符合安裝要求的構件、材料，必須修復或調換符合要求后方可投入現場施工。4.4.2.4 桁架、立柱預拼裝及構件分貨1根據現場條

14、件及結構特點，將生產車間的對接立柱和屋面桁架按就近原則進行預拼裝，以提高吊裝時的設備使用效率。2立柱現場拼接要搭設拼裝平臺，以確保拼接質量。3 構件分發(fā)時考慮設備的作業(yè)空間和移動空間。4.4.2.5 主結構安裝1根據預拼桁架的重量和鋼結構的起吊高度，挑選相應的起重設備、吊索、卸扣等工器具。2吊裝前在立柱的相應位置設置測量標志（對規(guī)則形狀的構件可以其外形輪廓作為參照）。立柱垂直度答應偏差如下： 單層柱垂直度答應偏差： 10mm 多層柱垂直度答應偏差：底層柱 10mm， 上節(jié)柱 35mm3根據施工圖紙上各建筑物的主框架結構的走向，沿相應的軸線進行結構吊裝。吊裝時要求可以在地面上拼裝為整體進行吊裝的

15、，盡量安排在地面上拼裝，以減少高空作業(yè)量。4高強螺栓連接的部位，嚴格按照高強螺栓的連接要求（分初擰、終擰）按相應扭矩進行緊固。5在吊裝完最初的二至三跨主結構立柱后，應對結構進行安裝精度調整，以便于后續(xù)安裝調整。6主結構需要焊接的柱梁、柱柱、梁梁連接點必須嚴格按照圖紙上的焊接要求進行施焊。4.4.2.6 定位跨調整 為保證鋼結構的總體安裝質量，在后續(xù)安裝過程中，每遇到調整跨必須對結構進行調整，保證立柱的垂直度和相應連接處的良好接觸。對超出規(guī)范答應范疇的項目，必須用張緊器進行調劑或對相關影響結構質量的部位進行修正。以確保工程質量。4.4.2.7 墻、屋面次結構安裝1墻屋面次結構安裝包括：圍梁、檁條

16、、檁條間加強結構、結構調整拉桿等。2安裝時必須根據圖紙標識分清圍梁、檁條的安裝方向。3接點處需切割、裁剪時必須充分考慮切點的外觀和結構的合理性。在門窗結合處要控制結構間隙尺寸。（P區(qū)、A區(qū)、C區(qū)具體結構吊裝工藝說明、鋼承板施工說明見附錄2、附錄3、附錄4、附錄5） 4.4.3 典型結構安裝工藝流程（P區(qū)）4.4.3.1 概述 P區(qū)為三層重型鋼結構建筑，建筑占地面積為26077.9平方米，建筑面積58137.3平方米。P區(qū)的空間結構較以前所做的輕型鋼結構要復雜得多。施工難度也大大增加，該部分鋼結構有高度為32.47米，重22.4噸的立柱（三層柱拼裝而成）；也有跨度40米的桁架（由多個構件組裝而成

17、）。且立柱拼接和桁架拼裝均需現場焊接，故需編排科學、合理的施工工藝流程，以確保施工質量和施工進度的順利進展。P區(qū)（生產車間）基礎平面圖4.4.3.2 施工工藝流程 根據P區(qū)的空間結構特點和吊裝作業(yè)的便利性、充分考慮吊裝設備的利用率制定如下工藝流程：基礎復測、調整。工藝性材料準備。用兩輛80t汽車吊和一輛40t汽車吊安裝3（S）、3（U）、4（S）、4（U）四根三節(jié)柱的底層柱和3.1（S）、3.1（U）兩根三節(jié)柱的底層柱及3（T）、3.1（T）、4（T）三根單節(jié)柱。吊裝時要求相鄰的兩根立柱先安裝，并在吊車松鉤前將其間的連接梁裝好，連接螺栓擰緊（非終擰、以備調整）。拉好必要的攬風繩，柱底墊好楔塊，

18、以增加柱底受力面積。用一輛40t汽車吊和一輛25t汽車吊安裝3（M）、3.1（M）、4（M）及3（N）、3.1（N）、4（N）六根雙層柱的底層柱。安裝時要求相鄰的兩根立柱先行安裝，并在吊車松鉤前拉好攬風繩，墊好楔塊以增大柱底受力面積。然后將相鄰立柱間的連接梁安裝好，連接螺栓擰緊（非終擰，以備調整）。與3（M）、3.1（M）、4（M）及3（N）、3.1（N）、4（N）對稱的3（Y）、3.1（Y）、4（Y）及3（Z）、3.1（Z）、4（Z）立柱安裝同上步驟3。調整、檢查以上各步驟安裝的立柱的垂直度和攬風繩及楔塊的工況，確保底層柱安裝精度符合規(guī)范要求。用兩輛80t汽車吊安裝3（S）、3.1（S）、4

19、（S）及3（U）、3.1（U）、4（U）六根三層柱的第二層柱。安裝時先行安裝相鄰兩根二層柱，先竄好定位螺栓，然后通過經緯儀校正立柱垂直度至規(guī)范許可范疇內，擰緊定位螺栓。用40t汽車吊連接兩立柱間的連接梁，擰緊連接螺栓。吊車松鉤前拉好必要的攬風。然后再用80t汽車吊安裝3（S）和3（U）、3.1（S）和3.1（U）、4（S）和4（U）之間的連接梁，使之形成空間框架結構。用經緯儀檢測、調整上步驟6中各立柱的垂直度，確認符合規(guī)范要求后，準備進行立柱之間的對接焊用一輛40t汽車吊和一輛25t汽車吊配合安裝3（M）、3.1（M）、4（M）及3（N）、3.1（N）、4（N）六根兩層柱的上節(jié)柱 。相關要求同

20、上步驟6、7。與之對稱的3（Y）、3.1（Y）、4（Y）及3（Z）、3.1（Z）、4（Z）六根二層柱的上層柱亦然。焊接時嚴格按照焊接工藝要求進行坡口清潔、打磨，焊條烘陪、保溫，搭設作業(yè)平臺和防風圍欄等工作。并嚴格按要求進行焊接質量檢驗。在焊接過程中，要用經緯儀監(jiān)測立柱的垂直度是否超出規(guī)范答應的偏差值之外。如測量值超差，則應即刻停止焊接，分析原因，找出對應措施后，按對應措施進行調整。立柱焊好后進行立柱之間連接梁的焊接工作。具體要求按照焊接工藝要求執(zhí)行。用兩輛80t汽車吊進行3（S）、3.1（S）、4（S）及3（U）、3.1（U）、4（U）六根三層柱的頂層柱安裝。安裝、調整、焊接、檢驗要求參照以上

21、步驟6、7、9、10、11相應要求執(zhí)行。垂直度調整按規(guī)范要求調至允差范疇之內。進行3（NS）、3.1（NS）、4（NS）及3（YZ）、3.1（YZ）、4（YZ）六榀桁架的拼裝、焊接工作。在頂層柱和中間柱的對接焊縫焊好后，進行SU軸之間屋面框架梁的安裝工作。然后進行六榀桁架的吊裝（單榀桁架吊裝方案見4.4.4 P區(qū)桁架吊裝方案）。一榀桁架如3（NS）吊裝就位好后，用一輛35t汽車吊在桁架中部保護，以防桁架失穩(wěn)。待35t汽車吊大鉤受力后兩輛80t汽車吊松鉤。然后兩輛80t汽車吊即行安裝3.1（NS）桁架，就位后用一輛40t汽車吊安裝3（NS）和3.1（NS）之間的連接梁和斜撐（至少連接兩組連接梁和

22、斜撐）。然后80t汽車吊松鉤，進行桁架上屋面結構的吊裝工作。六榀桁架吊裝完成后，即行安排25t和16t各一輛進行33.14（MZ）軸區(qū)域內的夾層梁柱的安裝工作。在上步驟16的基礎上進行鋼承板（Deck板）的安裝工作（詳見附錄5 鋼承板安裝工藝說明）。 44.15（MZ）軸之間的安裝工作參以上116步驟進行。516（MZ）軸之間的安裝工作參照上步驟17類推 4.4.4 P區(qū)桁架吊裝方案4.4.4.1方案的挑選桁架跨度為40米，高端6.18米,起重高度32米.整拼桁架跨度大，起吊高度高，如采用單機吊裝，則需要使用起重性能較高的吊車和使用較長的鋼絲繩,且吊裝輔助時間較長，平穩(wěn)性差。如采用雙機抬吊，則

23、可采用較短的鋼絲繩，以縮短起吊輔助時間，而雙機抬吊又具有良好的平穩(wěn)性。另外從整個P區(qū)的結構、構件特點來分析，雙機作業(yè)更能提高施工現場構件駁運和桁架間聯系梁的安裝效率，有利于提高桁架結構吊裝的總體安全可靠性，故采用雙機抬吊.4.4.4.2 桁架梁重量的運算 1 考慮到在整個吊裝過程中安裝的先后順序,先立好Line Y和line U的立柱,故運算過程中不包括其重量. 2 運算過程 (1) 編號長度L(m)型號重量(kg)16.69x6W14x905378.7626.67x6W14x824882.4439.092WT5x34918.1045.642WT7x30.5513.2058.732WT5x24

24、.5673.3065.112WT6x29439.4678.402WT5x16.5416.684.572WT5x16.5223.9497.792WT5x19.5447.82104.032WT5x16.5197.47117.532WT5x16.5368.98123.502WT5x19.5203.00137.302WT5x34737.30合計17015Kg 說明:以上不包括螺栓、吊具及鋼絲繩的重量,現估算:螺栓120140根,以1kg/根運算,重140 kg,吊具75Kg*4=300Kg，外加鋼絲繩重量，總計約:17600kg.4.4.4.3 吊機的挑選 根據雙機抬吊吊重不超過起吊能力80%的要求和

25、桁架的吊裝高度及我司現有起吊設備許可條件，挑選兩部80t汽車吊進行桁架的抬吊作業(yè)。4.4.4.4 吊點的挑選 根據桁架結構特點將兩臺吊機的吊鉤中心設在桁架的節(jié)點處（如上圖所示） 根據平穩(wěn)方程 17.6 X（19.19-10）=N2 X 20 得 N2=8.1t 故 N1 =9.5t4.4.4.5 吊車性能校核及鋼絲繩和卡環(huán)的挑選查實用五金手冊，見下表： 吊車額定吊重(T)幅度（m）主臂長度（m）鋼絲繩卸扣(T)長 度（m）直徑（mm）80T11.4124014（單根）329.080T11.4124014（單根）329.04.4.4.6 桁架拼裝及吊裝方案 1、（S.2軸）、(U.2軸)、(S.

26、3軸)、(U.3軸)、（S.3.1軸）、（S.4軸）、（U.3.1軸）、（U.4軸）立柱的拼裝及安裝，然后安裝各立柱之間連接橫梁，使之成為框架結構；對其進行找中、垂直度調整；固定地腳螺栓。采用40T吊機1臺，80T吊機1臺。2、（N.3軸）、(N.3.1軸)、(N.4軸)立柱拼裝及安裝，然后安裝各立柱間連接橫梁；中心、垂直度調整；固定立柱地腳螺栓；用纜風繩、葫蘆將立柱拉緊。采用80T吊機1臺，25T吊機1臺。3、在（N.3軸）、(N.3.1軸)至(S.3軸)、(S.3.1軸)之間水泥場地拼裝3軸線桁架。桁架布置位置如圖，離地面500，拼裝時注意找平和構件直線度，擰緊連接螺栓，按圖紙要求進行焊接

27、，兩端可用工藝撐點焊防止構件變形。采用25T吊機1臺，16T吊機1臺。4、在3軸桁架拼裝場地右側（UY軸）的場地上拼裝3.1、4軸桁架。5、兩部80T吊機吊機停放位置如圖。 6、桁架吊裝時根據海文斯要求采用吊具（如下圖） 4.4.5 主鋼結構焊接工藝4.4.5.1 概述IBM （上海）微科廠房鋼結構安裝工程主要由生產車間（P區(qū)）、辦公區(qū)（A區(qū)）、動力車間C1、動力車間C2、自行車棚（B區(qū)）及門衛(wèi)S1 和S2組成。其中生產車間（P區(qū)）、辦公區(qū)（A區(qū)）、動力車間（C1、C2）的主鋼結構由“H”型鋼梁、鋼柱拼裝而成。對鋼梁與鋼柱拼接，先用高強螺栓連接，然后, 對“H”型鋼梁柱的翼緣板進行補強焊。對柱

28、與柱對接，調整好直線度和間隙后，對翼緣板進行對接焊。所有主結構焊縫要求熔透焊，100%UT。由于IBM（上海）微科廠房鋼結構安裝工程的焊接工作點多、量大，且主體鋼結構皆為重型鋼構。我們決定采用半自動CO2氣體保護焊和手工電弧焊相結合的焊接方法。對大量空中對接的立柱之間的焊接，桁架和立柱之間的焊接工作采用半自動CO2 氣體保護焊，以降低生產成本、提高生產效率；對在地面上拼接的桁架梁對接焊采用手工電弧焊。為保證工程質量優(yōu)良，現根據施工圖紙及常規(guī)焊接工藝要求編制本工程的焊接工藝規(guī)程。各焊接人員必須認真參照執(zhí)行，聽從現場專業(yè)技術人員的指揮，以確保焊接工序的質量。4.4.5.2勞動力、設備使用計劃 根據

29、施工工期的要求和焊接工作總量擬定勞動力和焊接設備使用計劃。（1）.勞動力使用計劃 日期工種1151630314546606175769091105106120電焊工1020202020201510保養(yǎng)電工22222222普工46666662合計1628282828282314（2）.焊接設備使用計劃日期設備名稱1151630314546606175769091105106120交流電焊機22222222直流電焊機44444444半自動CO2氣體保護焊機1010101010101010空壓機22222222碳刨22222222合計4.4.5.3 焊接工藝要求 1.組焊前的準備工作為了保證焊接質量

30、，必須嚴格實施過程控制。如對焊接材料、拼裝質量、焊工資質等實施過程控制。相應要求如下：（1）.鋼結構焊接工程中所用的焊條、焊劑必須有出廠質量合格證或質量復試報告。CO2氣體的純度必須達到99.5%以上，含水量要小于0.0066%。CO2氣體保護焊對風速大于3m/s時要采取防風措施。（2）.所有焊工必須持證上崗，并經Havens公司考核批準。（3）.鋼結構拼裝人員必須熟悉相關構件的圖紙和技術質量要求，拼裝時認真調整各接口連接質量，測量好各主要框形結構的對角線，長、寬方向尺寸的數據，各項主要尺寸必須符合圖紙和鋼結構拼裝技術要求。以防止各接口錯邊超限的情形發(fā)生。（4）.各型鋼構件因變形影響組裝和焊接

31、質量應及時予以修整，并滿足相應的技術要求。（5）.焊縫坡口面及周邊30mm范疇內的油漆、銹、氧化渣及污垢必須清除干凈，坡口面必須用磨光機磨光。（6）.組裝后的坡口夾角應控制在圖紙要求的技術范疇內，坡口間隙：1.53.0mm，焊縫接口的錯邊量應控制在（t/10且不大于2mm）技術范疇內。（7）.主要受力構件的焊縫，焊接前須加設引弧板和滅弧板，不答應在工件上任意引弧。（8）.焊接材料（焊條）的挑選應符合同母材等強度的原則，堿性焊條使用前應嚴格要求烘干，酸性焊條若有受潮情形，應當進行烘干，否則不得使用。2.焊接工藝的規(guī)范挑選在施工過程中，各施焊人員應嚴格執(zhí)行下列技術規(guī)范。確保焊接質量滿足圖紙要求。（

32、1）.焊條挑選：根據焊材同母材強度基本一致的原則和總包商的要求選“E507低氫焊條，低氫型焊條在t=350400C內烘干12小時。（2）.焊接電流挑選：焊 接 電 流焊條直徑仰焊橫焊立焊平焊（角焊）3.2mm95105A90105A110120A120135A4.0mm150170A145165A155175A180215A（3）碳刨挑選：因該綱結構梁柱接口均為現場裝配。焊縫接口加工質量難以達到理想狀態(tài)，根據圖紙焊縫接口形式分為單面V形坡口和V形坡口，焊接后背面采用碳刨清根，以排除根部各種缺陷。碳棒直徑碳刨電流8mm400420A10mm500530A3.焊接質量要求及常見焊接缺陷的預防 按照

33、焊接技術規(guī)范及本工程圖示技術要求對本工程中的焊接質量和焊接缺陷預防辦法作如下規(guī)定：（1）焊接質量要求：A.焊縫表面不得有氣孔、夾渣、焊瘤、弧坑、未焊透、裂紋、嚴重飛濺物等缺陷存在。B.對接平焊縫不得有咬邊情形存在，其他位置的焊縫咬邊深度不得超過0.5mm，長度不得超過焊縫全長的10%。C.各角焊縫焊角尺寸不應低于圖紙規(guī)定的要求，不答應存在明顯的焊縫脫節(jié)和漏焊情形。D焊縫的余高（焊縫增強量）應控制在0.53mm之間，焊縫（指同一條）的寬窄差不得大于4mm，焊縫表面覆蓋量寬度應控制在大于坡口寬度47mm范疇內。E對多層焊接的焊縫，必須連續(xù)進行施焊，每一層焊道焊完后應及時清理，發(fā)覺缺陷必須清除后再焊

34、。F開坡口多層焊第一層及非平焊位置應采用較小焊條直徑。G各焊縫焊完后應認真做好清除工作，檢查焊縫缺陷，不合格的焊縫應及時返工。（2）焊接缺陷防止方法：A夾渣防止方法：加工的坡口形狀尺寸應符合規(guī)定的要求，組裝間隙，坡口鈍邊不宜過小，單面焊后，背面應采用電刨清根或電砂輪清根，清除焊縫根部的未焊透和夾渣等缺陷。B氣孔防止方法：嚴格清除坡口的表面及周邊的油漆，氧化物等雜質，焊條應按其品種的烘干溫度規(guī)定要求認真烘干，風雨天無保證設施不得施工焊接。C咬邊防止方法：焊接電流不宜太大，運條手法和停立刻間應控制把握好。D弧坑防止方法：主要焊縫要加設引弧板和滅弧板，焊縫接頭處和邊緣處應緩慢熄弧，慢慢拉開焊條，對弧

35、坑處須采用斷弧焊，必須填滿弧坑，同時把握好各焊縫轉角處不答應有明顯的弧坑。4.焊縫質量檢驗 為了控制成品焊縫的質量，保持焊接作業(yè)的可追溯性，確保符合規(guī)范要求的焊接產品交付總承包商。要求對所有焊縫接口質量按下述規(guī)定進行檢查。（1）鋼結構結構工程焊接完畢后，須認真執(zhí)行質量“三檢制”的制度，不合格的焊縫不得流入下工序。（2）焊工焊接終止后，應自覺進行清渣，自檢焊縫的表面質量，清除飛濺物。（3）工地施工工程師和質量經理應及時做好焊縫質量檢查表的填寫工作，作到質量記錄齊全，以便追溯。（4）焊縫內部質量應根據圖紙和技術規(guī)定及用戶提出的要求，結合工程歸屬的行業(yè)部門的標準，按其要求進行無損探傷抽查其焊縫內部質

36、量（超聲波探傷不應低于JB1152標準中的二級）。4.4.5.4本工程中幾種焊縫接口圖示 1.柱與梁拼接焊縫 2.梁與梁對接焊縫 3.柱與柱對接焊縫 5 施工總體進度計劃及保證措施5.1 施工進度計劃 見附錄15.2 勞動力使用計劃（見表51）勞動力使用計劃 表 5-1 日期工種1151630314546606175769091105106120起重工51010101010105電焊工1020202020201510鉗工812202020202010鉚工812303030303020腳手工4 812121212128保養(yǎng)電工44444444普工3060808080808040小計6912617

37、6176176176171975.3 主要施工機械使用計劃 見附錄15.4 小型機具及工器具使用計劃 表52分類序號名稱規(guī)格型號數量單位1.計量工具1卷尺5米10只2卷尺3米5只4鋼卷尺50米2只5線錘0.5公斤4只8鋼直尺1米、330毫米各2把9鐵水平尺150毫米4把10鐵水平尺400毫米2把11框架水平儀200毫米1把12經緯儀2臺13水準儀1臺14塔尺2只15彈簧秤15公斤2把2.電焊、氣割工具1半自動CO2氣體保護焊機10臺2直流電焊機4臺3電焊面罩20只4氧氣瓶40只5乙炔瓶40只6氧氣表10套7乙炔表10套8割刀10把9電焊鉗20把10焊工錘20把11鋼絲刷12焊機龍頭線80m/根

38、18根13打火槍10根14防護玻璃7#20塊15白玻璃20塊16電焊防護眼鏡20副17氧氣、乙炔吊籠各2只18焊條烘箱3臺19焊條保溫桶20只20焊工手套40副21電石522氧氣、乙炔管各1000米23乙炔回火裝置10只3.鉗工工具1重型套筒2套2管子鉗18 、 15、10各10把3活絡扳手10、 12、15、18各20把螺絲刀（+）10、 12、15螺絲刀（-）10、 12、156大力鉗7扭力扳手75-200Kg6把8扭力扳手76Kg6把9電動扳手4把10手槍鉆1310把11手提鉆204把12沖擊電鉆20、282把14角向磨光機10030把15角向磨光機12510把16吸鐵電鉆30毫米1臺1

39、7型材切割機2臺18鐵錘4、8、12磅各8只19鋼鋸架10把20臺虎鉗1臺21銼刀平、200、350毫米各5把22銼刀三角、150毫米5把23整型銼刀小型5套24中心沖2把25老虎鉗10把26鐵皮剪刀10把電沖剪20把手動鉚釘槍820把手動鉚釘槍3.510把27撬棒20 長700mm20根28六角撬棒長120mm10根29千斤頂5、10噸各8只30千斤頂50、30噸各2只31劃線針4把臺鉆1臺33大力鉗2把4.油漆工具1鋼絲刷50把2鎢鋼鏟刀10把3油灰刀5把4油漆刷(板刷)4、220把5滾刷8-1010把5.起重工具1鋼絲繩25.4200米22.2300米12.7500米9.51000米2卸

40、扣2.140只4.940只10.720只21.08只3手拉葫蘆10噸6只5噸12只3噸20只2噸20只1噸10只6.安全消防用具1雙鉤安全帶240副2安全帽240頂3工作衣240套帆布手套600套紗手套1000套4安全網40副5沙箱2只7.其他1竹梯13檔、19檔各5把2白棕繩32、25、19各2卷3鋼絲扎頭2550只4鋼墊墩50只5道木60公分60根6鋼絲繩液壓切斷器321只7勞動車4輛8對講機20只9集裝箱6米6只10料架3米10只11工具包100只8、電工器具1電箱大2只中4只小10只2拖線盤12只5.5、工程驗收計劃5.5.1 甲方對本工程項目的部分和全部的接受及認可，以甲方正式簽署的

41、分階段及最終的接受認可書為準；該認可書的簽認必須由甲方和我方的項目負責人以及業(yè)主的監(jiān)理的書面簽署為準。5.5.2 我方在完成部分或全部的工程項目，或在重要的工程控制點，必須提供有關的檢查報告通知甲方的質檢部門進行相關的檢查并進行書面簽字確認。5.6 保證進度計劃的措施5.6.1 施工進度控制為動態(tài)控制，故施工治理人員不僅要嚴格按計劃控制進度，而且需靈活地按實際情形調整進度。5.6.2 根據工程綜合進度要求，甲方可向我方提出質詢并對進度作出必要調整建議。我方必須按批準的進度計劃組織施工，接收甲方代表對進度的檢查、監(jiān)督。工程實際進度與進度計劃不符時，我方應按甲方代表的要求提出改進措施，報甲方批準后

42、執(zhí)行。5.6.3 我方應按時參加甲方組織的和諧會或調度會，檢查綜合進度和計劃，執(zhí)行情形，和諧各單位之間的配合協(xié)作問題，我方應服從甲方的和諧并認真執(zhí)行會議決定。5.6.4 本工程如需現場制定方案，為保證進度應密切加強與甲方的和諧工作，及時正確地制定施工方案，保證一次成功，避免返工造成工期拖延。5.6.5 為保證按計劃完成合同工期，甲方提供的制作構件能滿足在施工計劃（表5-1）中要求的計劃要求。6 質量治理 工程質量是企業(yè)的信譽、企業(yè)的生命。保證工程質量是所有施工治理措施實施的前提。XX安裝公司是交通部部屬一級專業(yè)設備安裝施工企業(yè)，其質量治理體系符合GB/T19002-1994-ISO9002-1

43、994質量體系生產、安裝和服務的質量保證模式標準。并通過中建協(xié)質量體系認證，是交通部ISO9002貫標企業(yè)。XX安裝公司是一支技術力量雄厚、專業(yè)性強、施工治理嚴格、質量保證措施齊全的安裝施工企業(yè)。 根據國家標準GB/T19002-ISO9002質量保證體系的有關程序為要求作為本工程全面質量治理的保證措施，依照國標鋼結構質量檢驗評定標準GB50221-95作為本工程的施工質量檢驗評定依據。6.1質量目標：本工程單位工程合格率100%；優(yōu)良率80% 分部工程合格率100%；優(yōu)良率80% 分項工程合格率100%；優(yōu)良率85%6.2質量治理體系（見下圖）6.3質量治理職能分解表序號內 容各 職 能 人

44、 員項目經理項目副經理施工經理技術經理施工工程師質量經理材料工程師資料工程師測量員計量員1質量目標2質量網絡及職責3文件和資料控制4物資采購控制5顧客提供產品控制6工程分包控制7產品標識和可追述性8過程控制9檢驗和試驗10檢驗.測量和試驗設備的控制11檢驗和試驗狀態(tài)12不合格品控制13糾正和預防措施14搬運.儲存.包裝和交付15質量記錄16服務17統(tǒng)計技術：主要責任人 ：相關責任人6.4工程質量控制程序圖開工準備開工報告施工開始接運開箱設計交底、圖紙會審工序開始技術交底工序交接驗收整改檢查結果不合格合格下道工序分析原因、制定糾正措施分項分部工程檢查評定檢查結果不合格合格單位工程評定驗收實物交接

45、遺留問題處理整改處理結果不合格合格竣工驗收竣工資料交接6.5文件和資料控制6.5.1文件和資料控制范疇6.5.1.1質量保證手冊、程序文件、作業(yè)指導書。6.5.1.2質量計劃、施工組織設計、施工方案、施工圖紙。6.5.1.3設計文件、設計圖紙、設計變更文件。6.5.1.4有關的施工規(guī)范、質量標準等。6.5.1.5外部提供或收集的質量記錄、信息。6.5.2責任人職責本工程文件資料控制的責任人為資料員,資料員應對本工程文件和資料負責登記、造冊、歸檔、標識和發(fā)放。6.5.3治理程序6.5.3.1外來文件和資料由各有關人員或資料員本人獲得后,統(tǒng)一由資料員登記,分發(fā)給各有關責任人并簽收。6.5.3.2內

46、部的發(fā)文應在各有關人員擬草后,由資料員統(tǒng)一治理編號,作好記錄,發(fā)至發(fā)文單位后應有收文人簽字,擬草人負責收所發(fā)文,發(fā)文回項目部后再由資料員作好記錄,并分發(fā)給各有關人員簽收。發(fā)文內容要齊全,所涉及工作量要相對準確。6.5.3.3技術資料治理 技術資料的治理水平在施工中對其進度、質量均帶來很大的影響，其治理的好壞，不僅影響了工程施工目標的實現，而且體現了施工企業(yè)的治理水平，故在施工中應給予極大的重視。 6.5.3.3.1為加強技術資料治理工作，在施工實施中設立以技術經理、質量經理、各專業(yè)工程師為線條的技術資料治理體系，并在項目部設立專職資料員以配合工地技術經理負責工程技術資料全過程治理。6.5.3.

47、3.2在施工過程中，項目部派專職資料員統(tǒng)一向業(yè)主、監(jiān)理及時領取有關資料，其他施工治理人員一概不準向業(yè)主、監(jiān)理領取有關資料。6.5.3.3.3我方資料部門在接到資料領取通知后兩天內必須將有關資料領取到位，并辦好有關領取手續(xù)。6.5.3.3.4本工程所有工程文件范本均符合業(yè)主、監(jiān)理要求或得到業(yè)主、監(jiān)理認可，不得使用別的文件范本。6.5.3.3.5凡我方向業(yè)主或監(jiān)理提交的各類聯系單，應為原件一式三份，并按專業(yè)進行分類編號提交。6.5.3.3.6施工中應及時向業(yè)主及監(jiān)理提供我方的各類技術治理文件，包括特別工種技術人員的資質文件，業(yè)主及監(jiān)理向我方提供的各類聯系單應送的為一式肆份，抄送的為一式貳份。6.5

48、.3.3.7雙方提交的有關技術治理文件（資料、信息、數據）均應視為保密文件，未經另一方書面同意，任何一方不得將其直接或間接地泄露給第三方。6.5.3.3.8施工中屬我方采購的設備、材料、質保書，應按要求組織編制在竣工資料中，經業(yè)主及監(jiān)理驗收合格后向業(yè)主提交。6.5.3.3.9施工應注意軟硬件及時配套，我方在進點后一段時間內應將各類施工所用文件按施工組織設計要求分專業(yè)編制合訂成冊，其份數應齊全，以保證施工時能及時填表，及時向業(yè)主及監(jiān)理提供核查，并保證施工資料的完整性和真實性。6.5.3.3.10施工中竣工資料的編制與工程實施同步進行。6.5.3.3.11我方所編制的竣工資料應嚴格按照安裝公司竣工

49、資料編制實施細則中有關規(guī)定或業(yè)主及監(jiān)理的要求進行。6.5.3.3.12為保證竣工資料的質量，在施工技術資料治理中應將所有的施工范疇的安裝、設計修改情形用文字的形式完整如實地反映在施工資料中，經業(yè)主及監(jiān)理檢查發(fā)覺問題應及時對竣工資料作出整改。6.5.3.3.13在向業(yè)主移交經業(yè)主及監(jiān)理驗收合格的工程竣工資料后，應向業(yè)主領取工程竣工資料移交簽證書。6.6物資采購和顧客提供的產品的控制6.6.1材料采購6.6.1.1凡我方采購的設備及主材應在業(yè)主及監(jiān)理的監(jiān)督之下完成，如市場缺貨時必須按設計或業(yè)主認可后的改型采購。6.6.1.2公司物資供應部門負責設備及主材的采購，項目部只負責零星材料的采購。6.6.

50、1.3我方必須對合同中規(guī)定所采購的產品和服務質量負責，并按相應的程序實行有效的治理。6.6.1.4采購前應調查被評定單位的生產或供貨能力，交貨質量和信譽。6.6.1.5確定合格分承包方后，應提供分承包方的信譽資料或有關的質量保證依據。6.6.1.6項目部施工前按施工圖要求提出設備及材料計劃，經項目經理或技術經理審批簽認后報公司物資供應站。6.6.1.7計劃員按申報設備材料先理庫后申請的原則，編制設備材料采購申請計劃單由站長或項目經理審批后，采購員組織實施。6.6.1.8設備、材料計劃應明確技術參數，包括品種、規(guī)格、等級、材質，書寫規(guī)范。6.6.1.9對特別和非標產品應寫清質量要求并具備技術資料

51、。6.6.1.10業(yè)主及監(jiān)理有權在供貨貨源處驗證所購產品是否符合規(guī)定。6.6.1.11業(yè)主及監(jiān)理決定在供貨貨源處驗證時，我方不能將其驗證用作質量有效控制依據。6.6.1.12凡不合格產品不得用于本工程上，發(fā)覺不合格品按“不合格品治理程序”進行處理。6.6.1.13我方所采購的設備及材料必須滿足規(guī)范及本工程設計要求，一旦發(fā)生不合格設備或材料，業(yè)主及監(jiān)理有權提出返工，并有權追索工程的連帶缺失。6.6.2顧客提供產品的控制6.6.2.1項目經理部材料工程師會同業(yè)主及監(jiān)理，供貨方對供貨方所提供的產品進行開箱檢驗，并由我方作好記錄，供貨方及業(yè)主設備治理人員簽字認可。6.6.2.2按供貨方提供的發(fā)貨清單檢

52、驗產品的品種、規(guī)格、數量是否符合要求，并檢驗其外觀質量。6.6.2.3對產品隨行文件（質保書、合格證、使用說明書）進行查驗，并妥善保管，如業(yè)主及監(jiān)理需要保管，則辦妥移交手續(xù)。6.6.2.4施工中如發(fā)覺供貨產品有質量問題時應及時向供貨方、業(yè)主及監(jiān)理通報，進行追溯，查明原因后做好記錄，并辦妥與責任方簽認手續(xù)。6.6.2.5為有效地與供貨方索賠期相銜接，我方必須在交接清單上列明該批產品的截止索賠日期。6.6.2.6重要的開箱需1星期前通知供貨方代表、業(yè)主及監(jiān)理，特別情形下可與業(yè)主設備部門及監(jiān)理協(xié)商處理。6.6.2.7開箱人員應對簽字負責，認真檢驗外觀、數量，開箱檢驗中所發(fā)覺的缺損由供貨方負責，我方所

53、造成的缺損由我方承擔賠償。6.6.2.8如供貨方沒人到場而需開箱時，業(yè)主有關部門及監(jiān)理有權代表供貨方會同我方開箱檢驗。6.7產品的標識和可追述性6.7.1倉庫治理員負責對供貨商所提供的產品進行標識。6.7.2產品標識包括編號、名稱、規(guī)格、試驗狀態(tài)。6.7.3物資供應站發(fā)至項目經理部的材料均應有標識和隨行文件（調撥單、質保書等）。6.7.4施工過程中，施工工程師對特別工序除進行記錄外，還需進行過程標識。6.7.5本工程技術經理對工地檢查，督促施工工程師做好產品標識，并作好記錄。6.7.6項目部應收集、儲存相應的質量文件作為產品可追述性依據。6.8過程控制6.8.1施工前的準備6.8.1.1項目經

54、理部技術經理組織有關人員對施工圖紙進行會審，熟悉和領會設計意圖，針對施工實際情形對施工圖紙?zhí)岢鲆庖?，并將會審意見匯總作好會審記錄。6.8.1.2項目經理部項目經理組織各治理人員對合同條款進學習，特別是對合同中的專用條款進行仔細的分析和學習。6.8.1.3公司相關部門的人員和項目經理部的技術經理、施工技術人員參加有建設單位召集組織的設計交底會。并將施工圖紙會審意見在設計交底會議上提出協(xié)商解決辦法，形成會議紀要。設計交底會議紀要由參加會議的各方代表簽字，單位蓋章后生效。6.8.1.4如不召開設計交底會，施工圖紙會審意見匯總后，以業(yè)務聯系單的方式向建設單位提出，由建設單位與設計單位取得聯系解決。6.

55、8.1.5項目部技術經理組織施工技術人員編制施工組織設計，報公司工程治理部主任工程師，并經工程治理部、經營部、技術質量部、經濟財務部審查后，由總工程師主持審批會議批準后實施。6.8.1.6項目經理部施工工程師根據施工組織設計或工程施工需要提出勞動力計劃，施工機械、 工器具計劃，根據施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌媱?，經項目經理部確認后報公司相關部門。6.8.1.7 項目經理技術經理組織各施工治理人員對工程所涉及的鋼結構施工規(guī)范、鋼結構工程質量檢驗評定標準等規(guī)范及標準進行學習。6.8.1.8項目經理部技術經理在業(yè)主的和諧下負責與土建單位辦妥有關工程設備的基礎、控制點的移交手續(xù)，同時作好復測記錄。6.8.1.9

56、工程開工前，項目經理部技術經理、安全經理負責向施工工程師、質量經理、材料工程師等，對工程范疇及有關銜接部位的注意事項，質量評定標準，關鍵工序和特別工序的控制要求，采取的安全措施等進行技術交底，并作好記錄。6.8.1.10分項工程由專業(yè)工程師負責向班組長、作業(yè)人員交底并作好記錄。6.8.1.11在施工前，對分包隊伍的相應操作者進行檢查，是否具備相應的操作資質，并留有復印件以便查詢。6.8.1.12在施工準備工作一切就緒后，填寫開工報告，并請業(yè)主審批，作為正式開工的依據。6.8.2施工過程的控制6.8.2.1人員控制：本工程的各治理人員，項目經理、安全經理、施工經理、施工工程師、質量經理、材料工程

57、師應具備相應的證書；特別工種，焊工、電工、起重指揮、吊車駕駛、鏟車駕駛、機動車駕駛、架子工等應具備與其工作相符的特別工種上崗證。6.8.2.2施工設備控制：本工程所用的大型施工設備為吊車，鏟車、機動車；小型設備為電焊機、氣割、砂輪切割機、現場控制電箱；其余為小型電動工具。大型機械設備由項目部施工經理統(tǒng)一調度使用，具體由駕駛員修理保養(yǎng)，小型設備和小型電動工具由項目部倉庫治理員進行治理，根據現場實際情形進調配使用，項目部指派保養(yǎng)電工進行修理和保養(yǎng)。6.8.2.3技術工藝控制：6.8.2.3.1在每道工序工作前，由班組長對操作人員進行施工交底，工序終止，由操作者本人及班組長進行檢查，重要工序由專業(yè)工

58、程師和質量經理進行檢查，檢查合格、進行下道工序，檢查不合格，現場分析原因，下達質量整改通知單進行質量整改，整改合格后方可進入下道工序。6.8.2.3.2對于設計修改，要有設計修改通知單；如非設計修改，需由業(yè)主及監(jiān)理確認后方可修改；修改的部位要在項目部儲存的施工圖上反映出來；對施工工藝進行修改，必須由專業(yè)施工工程師編寫修改方案，項目部技術經理審核批準，重大的工藝修改要報公司工程治理部，并由公司總工程師審核批準。6.8.2.4環(huán)境控制：本工程的施工高峰期在秋冬季節(jié)，風、雨較多天氣冰冷，現場焊接較多，要注避風、防雨，如有特別的溫度要求，要進行加溫措施，具體措施在施工工藝中體現。6.8.3驗收和交付過

59、程控制6.8.3.1在中間驗收和最終交工驗收之前，項目部技術經理組織項目部各專業(yè)施工工程師和質量經理對即將驗收的項目進行內部自查，并將檢查的結果通知施工班組，對存在的缺陷責令班組限期消缺。6.8.3.2在項目部自查和消缺終止后，再請公司有關部門對需驗收的項目進行預驗收，并將結果通知項目部。6.8.3.3在公司有關部門的預驗收合格后，請業(yè)主及監(jiān)理進行驗收，對在驗收過程中提出的疑問進行說明，對業(yè)主及監(jiān)理提出的要求整改的地方及時派專人進行限期整改，并將整改結果上報業(yè)主及監(jiān)理。6.8.3.4對在驗收過程中涉及的資料，在驗收之前要進行整理，并滿足業(yè)主及監(jiān)理對資料的要求。6.8.4特別過程的控制6.8.4

60、.1典型施工6.8.4.1.1本工程的典型施工為桁架吊裝6.8.4.1.1.1桁架吊裝方案由項目部技術經理組織各專業(yè)施工工程師負責編制施工方案，技術經理審核，總工程師批準后實施。6.8.4.1.2技術質量部對典型施工過程進行跟蹤，監(jiān)督檢查，并幫助完善典型施工工藝，解決施工中顯現的問題。6.8.4.2特別過程和關鍵過程6.8.4.2.1本工程的特別過程和關鍵過程為：測量放線、隱藏工程、高強度螺栓連接、鋼結構廠房定位跨安裝、焊接。6.8.4.2.2測量放線：根據土建移交的測量資料和業(yè)主提供的資料，對現場的預埋螺栓進行復測，并填寫復測記錄。按照圖紙的要求引測水準高程，并在預埋螺栓上作好標記。6.8.