公差形狀位置公差及檢測(cè)_第1頁
公差形狀位置公差及檢測(cè)_第2頁
公差形狀位置公差及檢測(cè)_第3頁
公差形狀位置公差及檢測(cè)_第4頁
公差形狀位置公差及檢測(cè)_第5頁
已閱讀5頁,還剩72頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、互換性與技術(shù)測(cè)量(第五版)主編 廖念釗中國(guó)計(jì)量出版社1第三章形狀和位置公差及其檢測(cè)2主要內(nèi)容:有關(guān)形狀和位置公差的術(shù)語及定義;國(guó)標(biāo)規(guī)定的形位公差項(xiàng)目及其標(biāo)注;公差原則;形位誤差的檢測(cè)。要求:在工程圖上正確地標(biāo)注形位公差,并在理解公差原則的基礎(chǔ)上來協(xié)調(diào)尺寸公差、形位公差及表面粗糙度間的關(guān)系。3第3.1節(jié) 概 述為什么要控制零件的形位誤差?保證裝配互換;保證使用性能.40H6 50m660軸套 0.002 0.006 BB實(shí)際內(nèi)孔表面理想軸4第3.1節(jié) 概 述共 14 項(xiàng)一、國(guó)標(biāo)規(guī)定的形位公差項(xiàng)目及其符號(hào)5第3.1節(jié) 概 述二、形位公差的研究對(duì)象幾何要素幾何要素 組成零件的點(diǎn)、線、面。幾何要素的分

2、類理想要素和實(shí)際要素單一要素和關(guān)聯(lián)要素被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素中心要素和輪廓要素曲軸注:同一個(gè)要素從不同的角度可有不同的名稱。6形位公差帶的特征公差帶的大小公差帶的形狀公差帶的方向 公差帶的位置 第3.1節(jié) 概 述三、形位公差帶的概念形位公差帶的概念 限制被測(cè)實(shí)際要素的形狀和位置變動(dòng)的區(qū)域.形位公差帶與尺寸公差帶的區(qū)別尺寸公差帶的特征公差帶的大小 標(biāo)準(zhǔn)公差公差帶的位置 基本偏差按“最小原則”確定的最小包容區(qū)域的寬度或直徑。形狀公差帶:符合“最小條件”;位置公差帶:由基準(zhǔn)要素確定。7 t第3.1節(jié) 概 述四、形位公差的標(biāo)注形狀公差的公差框格形狀公差符號(hào)公差帶的形狀或加注尺寸范圍其它符號(hào)形狀公差值公差原

3、則符號(hào) 其它只許誤差從右到左減?。?)只許誤差從左到右減小( )只許中間向材料內(nèi)凹()只許中間向材料外凸(+)限制誤差分布狀況符號(hào)意 義其它符號(hào)MLR被測(cè)要素在任意100100范圍必須位于公差值為t的某一理想形狀所限定的區(qū)域內(nèi)。被測(cè)要素在任意100長(zhǎng)度內(nèi)必須位于公差值為t的某一理想形狀所限定的區(qū)域內(nèi)。加注尺寸范圍“S”球 形“”圓形或圓柱形公差帶形狀 100:t 100:t8第3.1節(jié) 概 述四、形位公差的標(biāo)注位置公差的公差框格 基準(zhǔn)符號(hào)(也可加公差原則符號(hào)) t A B C9第3.1節(jié) 概 述四、形位公差的標(biāo)注指引線的畫法箭頭為細(xì)實(shí)線,標(biāo)注 時(shí)箭頭指向被測(cè)要素;被測(cè)要素或基準(zhǔn)要素 為中心要素

4、時(shí),指引 線應(yīng)與尺寸線的延長(zhǎng) 線重合。10第3.2節(jié) 各項(xiàng)形狀公差及其公差帶一、直線度在給定平面內(nèi)的直線度要求在給定方向上的直線度要求一個(gè)方向兩個(gè)垂直方向任意方向用來控制圓柱(圓錐)表面的素線或狹長(zhǎng)平面內(nèi)任意直線的形狀精度。用來控制兩平面的交線或軸線的形狀精度。11 單列滾子軸承滾子軸承內(nèi)環(huán) - 0.10.1滾子 - 0.112刀口尺被測(cè)實(shí)際要素給定一個(gè)方向被測(cè)實(shí)際要素角形平尺給定兩個(gè)方向 0.02圓柱銷給定任意方向20js720js713第3.2節(jié) 各項(xiàng)形狀公差及其公差帶二、平面度平板 0.114第3.2節(jié) 各項(xiàng)形狀公差及其公差帶三、圓度 0.01 0.01進(jìn)氣閥t用于有嚴(yán)格的配合精度、運(yùn)動(dòng)

5、精度、密封要求的圓柱、圓錐、球形表面。 0.0115第3.2節(jié) 各項(xiàng)形狀公差及其公差帶四、圓柱度 0.01被測(cè)實(shí)際要素 0.005活塞銷16配氣機(jī)構(gòu)自動(dòng)車床上的走刀裝置分度轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)17第3.2節(jié) 各項(xiàng)形狀公差及其公差帶五、線輪廓度配氣凸輪理論正確尺寸 用來確定被測(cè)實(shí)際要素的理想形狀、方向和位置的尺寸。標(biāo)注:12R450.050.0518第3.2節(jié) 各項(xiàng)形狀公差及其公差帶六、面輪廓度 0.01凸輪19本節(jié)小結(jié)六項(xiàng)形狀公差項(xiàng)目直線度、圓度和線輪廓度分別對(duì)直線、圓形線和任意曲線進(jìn)行形狀誤差的控制;平面度、圓柱度和面輪廓度分別對(duì)平面、圓柱面和任意曲面進(jìn)行形狀誤差的控制。形狀公差的標(biāo)注及其公差值的協(xié)調(diào)注

6、意在圓錐表面上圓度公差的標(biāo)注;若同一被測(cè)要素同時(shí)規(guī)定線的形狀公差和由該線形成的面的公差時(shí),線的形狀公差應(yīng)小于面的公差(如圖)。面輪廓度線輪廓度圓 柱 度圓 度平 面 度直 線 度形狀公差符 號(hào)項(xiàng) 目分類在圓錐表面上標(biāo)注圓度公差 0.01 0.01平面 t2 t1 t2t1 t2 t1 t3 t2 t1t3t2t3t120第3.3節(jié) 各項(xiàng)位置公差及其公差帶一、定向公差平行度面對(duì)基準(zhǔn)平面線對(duì)基準(zhǔn)平面面對(duì)基準(zhǔn)直線線對(duì)基準(zhǔn)直線給定一個(gè)方向給定兩個(gè)方向給定任意方向沖模模板軸承支架油泵體連桿連桿連桿40H7 0.02 B21第3.3節(jié) 各項(xiàng)位置公差及其公差帶一、定向公差垂直度面對(duì)基準(zhǔn)平面面對(duì)基準(zhǔn)直線線對(duì)基

7、準(zhǔn)直線線對(duì)基準(zhǔn)平面給定一個(gè)方向給定兩個(gè)方向給定任意方向方鐵連桿滾子體支撐座定位銷孔 0.02 D 0.05 D菱形銷座孔工作臺(tái)522第3.3節(jié) 各項(xiàng)位置公差及其公差帶一、定向公差傾斜度面對(duì)基準(zhǔn)平面面對(duì)基準(zhǔn)直線線對(duì)基準(zhǔn)平面線對(duì)基準(zhǔn)直線斜鐵目鏡套筒柴油機(jī)渦流燃燒室孔板公差帶基準(zhǔn)平面C30 0.1 C23第3.3節(jié) 各項(xiàng)位置公差及其公差帶二、定位公差同軸度公差帶基準(zhǔn)軸線夾具定位銷24第3.3節(jié) 各項(xiàng)位置公差及其公差帶二、定位公差對(duì)稱度中心面對(duì)基準(zhǔn)中心面中心面對(duì)基準(zhǔn)軸線軸線對(duì)基準(zhǔn)中心面軸線對(duì)基準(zhǔn)軸線V形塊軸上鍵槽公差帶40k7B基準(zhǔn)中心面導(dǎo)向滑塊15H7FF25第3.3節(jié) 各項(xiàng)位置公差及其公差帶二、定

8、位公差位置度點(diǎn)的位置度線的位置度給定兩個(gè)方向給定任意方向面的位置度基準(zhǔn)軸線螺栓連接孔螺釘連接孔500.5均布與傾斜度有什么區(qū)別?目鏡套筒4026第3.3節(jié) 各項(xiàng)位置公差及其公差帶三、跳動(dòng)公差圓跳動(dòng)徑向圓跳動(dòng)端面圓跳動(dòng)斜向圓跳動(dòng)階梯軸0.05基準(zhǔn)軸線 30m8與圓度有什么區(qū)別?特點(diǎn): 1、檢測(cè)簡(jiǎn)單、方便; 2、綜合控制:形狀公差+位置公差公差帶氣門挺柱測(cè)量圓柱面9030氣 門測(cè)量圓錐面27A銑床主軸第3.3節(jié) 各項(xiàng)位置公差及其公差帶三、跳動(dòng)公差全跳動(dòng)徑向全跳動(dòng)端面全跳動(dòng)帶柄銑刀140.1228第3.3節(jié) 各項(xiàng)位置公差及其公差帶區(qū)別: 端面對(duì)軸線的垂直度 、端面圓跳動(dòng)、端面全跳動(dòng) 端面全跳動(dòng)可完全

9、代替端面對(duì)軸線的垂直度的要 求.fAfA垂直度29本節(jié)小結(jié)定向公差傾斜度:被測(cè)要素的理想方向由與基準(zhǔn)形成的理論正 確角度確定;定位公差對(duì)稱度:其公差帶是相對(duì)于基準(zhǔn)中心要素對(duì)稱分布的 兩個(gè)平行平面。位置度:在圖樣上標(biāo)注時(shí),首先應(yīng)由基準(zhǔn)和理論正確 尺寸將被測(cè)要素的理想位置標(biāo)注出來。跳動(dòng)公差由特定的檢測(cè)方式規(guī)定的位置公差項(xiàng)目,可綜合地控 制被測(cè)回轉(zhuǎn)表面的輪廓要素的形位誤差及其軸線的同 軸度誤差。30本節(jié)小結(jié)形位公差的標(biāo)注及其公差值的協(xié)調(diào)同一要素的形狀公差值應(yīng)小于其定向、定位公差值。對(duì)同一基準(zhǔn),同一要素的定向公差值應(yīng)小于其定位公差值。t1t2AAAt2At1At2At1t1t231本節(jié)小結(jié)形位公差的標(biāo)

10、注及其公差值的協(xié)調(diào)對(duì)同一基準(zhǔn),同一要素的圓跳動(dòng)公差值應(yīng)小于其全跳動(dòng)公差值(P76,圖35a) 。回轉(zhuǎn)表面及其素線、軸線的形位公差值應(yīng)小于相應(yīng)的跳動(dòng)公差值。端面全跳動(dòng)和端面對(duì)軸線的垂直度控制形位誤差的效果相同。t1t2At2A t1AAt2At3At1t1t3 t2t3t1t6t2t6t3t6t4t6t5t位置 t形狀 Ra t定位 t定向(同一被測(cè)要素對(duì)同一基準(zhǔn)) t全跳動(dòng) t圓跳動(dòng)(同一被測(cè)要素對(duì)同一基準(zhǔn)) t綜合 t單項(xiàng) t圓柱度 t圓度 ; t圓柱度 t直線度 t徑向圓跳動(dòng) t同軸度 ; t徑向圓跳動(dòng) t圓度 t徑向全跳動(dòng) t同軸度 ; t徑向全跳動(dòng) t圓柱度 t徑向全跳動(dòng) t素線直線度

11、五、形位公差標(biāo)注舉例63例:在不改變形位公差項(xiàng)目和被測(cè)要素的前提下,對(duì)下 圖的標(biāo)注進(jìn)行改錯(cuò)。 0.02 B 0.05 0.03 0.02 0.05 BAB 0.005 BAB0.030.05A64第3.6節(jié) 形狀誤差的檢測(cè)一、形狀誤差評(píng)定的準(zhǔn)則形狀誤差 是指被測(cè)要素的實(shí)際形狀 對(duì)其理想形狀的變動(dòng)量。形狀誤差評(píng)定的準(zhǔn)則 最小條件 最小條件是指使實(shí)際被測(cè) 要素對(duì)其理想要素的最大 變動(dòng)量為最小。h1h2h1 h3 h2h365第3.6節(jié) 形狀誤差的檢測(cè)給定平面內(nèi)的直線度誤差的評(píng)定測(cè)量方法評(píng)定方法及其判別方法最小區(qū)域法兩端點(diǎn)連線法數(shù)據(jù)處理方法平面度誤差的評(píng)定測(cè)量方法評(píng)定方法及其判別方法最小區(qū)域法對(duì)角線

12、法數(shù)據(jù)處理方法 舉例說明二、形狀誤差的評(píng)定66例題1:用水平儀采用節(jié)距法測(cè)量某導(dǎo)軌的直線度誤 差,依次測(cè)得各點(diǎn)讀數(shù)見表,試用最小包容 區(qū)域法和兩端點(diǎn)連線法評(píng)定其直線度誤差值。測(cè)量點(diǎn)012345讀 數(shù)00+2+ 1+2-2 解:作圖最小包容區(qū)域法0 1 2 3 4 55 4 3 2 1f直線度誤差曲線67例題1:用水平儀采用節(jié)距法測(cè)量某導(dǎo)軌的直線度誤 差,依次測(cè)得各點(diǎn)讀數(shù)見表,試用最小包容 區(qū)域法和兩端點(diǎn)連線法評(píng)定其直線度誤差值。測(cè)量點(diǎn)012345讀 數(shù)00+2+ 1+2-2解:作圖兩端點(diǎn)連線法0 1 2 3 4 55 4 3 2 1f1最大負(fù)偏差f2最大正偏差68例題2: 設(shè)用千分表以精密平板為基準(zhǔn),測(cè) 得某小平板上 九點(diǎn)讀數(shù)(單位:微 米),試分別按最小包容區(qū)域法和對(duì) 角線法評(píng)定平面度誤差。+15 +10.5 +20+9 -16.5 +2+10 +21.5 +969解:按基面轉(zhuǎn)換原理旋轉(zhuǎn)基面 最小包容區(qū)域法 判別方法: 三高一低的三角形準(zhǔn)則。+15 +8 +15+9 -19 -3+10 +19 +4+15 +10.5 +20+9 -16.5 +2+10 +21.5 +9-5-2.5-4-2+15 +8 +15+7 -21 -5+6 +15 070解:按基面轉(zhuǎn)換原理旋轉(zhuǎn)基面對(duì)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論