建筑節(jié)能工程專項施工方案目錄（28頁）

1、建筑節(jié)能工程專項施工方案目錄TOC o 1-2 h u 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc11020 - 1 -二、工程概況 PAGEREF _Toc8176 - 1 -2.1、總體概況 PAGEREF _Toc5818 - 1 -2.2、保溫系統(tǒng)概況 PAGEREF _Toc12585 - 1 -三、施工部署 PAGEREF _Toc10211 - 3 -3.1、成立建筑節(jié)能技術(shù)質(zhì)量管理體系 PAGEREF _Toc27220 - 3 -3.2、質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc1306 - 3 -3.3、節(jié)能保溫劃分及工期計劃 PAGEREF _Toc19626 - 4 -3.4、

2、勞動力計劃 PAGEREF _Toc13249 - 4 -3.5、樣板先行制度 PAGEREF _Toc29909 - 4 -四、分部分項工程施工方案 PAGEREF _Toc32641 - 5 -4.1、外墻外保溫工程 PAGEREF _Toc8944 - 5 -4.2、巖棉板屋面保溫工程 PAGEREF _Toc9914 - 16 -4.3、塑鋼門窗節(jié)能工程 PAGEREF _Toc26572 - 18 -五、質(zhì)量保證技術(shù)措施 PAGEREF _Toc15163 - 19 -5.1、建立有效的質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc18733 - 19 -5.2、強化質(zhì)量管理體系 PAGER

3、EF _Toc25095 - 19 -5.3、三級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度 PAGEREF _Toc32025 - 19 -5.4、工程實行“樣板間”制度 PAGEREF _Toc12786 - 20 -六、成品保護措施 PAGEREF _Toc7278 - 20 -七、環(huán)保措施 PAGEREF _Toc12367 - 20 -八、安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc28508 - 21 -九、附圖 PAGEREF _Toc9239 - 21 -9.1、外窗保溫大樣 PAGEREF _Toc19059 - 21 -9.2、細部節(jié)點 PAGEREF _Toc31526 - 22 -一、編制依

4、據(jù)1.1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20011.2、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50411-20071.3、外墻外保溫技術(shù)規(guī)程 JGJ144-20041.4、外墻外保溫建筑構(gòu)造 10J1211.5、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-20011.6、安徽省居住建筑節(jié)能設計標準 DB34/T753-20071.7、夏熱冬冷地區(qū)節(jié)能設計規(guī)范 JGJ134-20101.8、無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)應用技術(shù)規(guī)程 安徽省地方標準DB34/T1503-2011。1.9、建設單位提供的由廣東建筑藝術(shù)設計有限公司設計的施工圖紙2.0、安徽省建筑工程質(zhì)量驗收有關(guān)規(guī)程、規(guī)定等二

5、、工程概況2.1、總體概況陶山小區(qū)二期E標工程位于蚌埠市豐源大道與燕山路交叉口，建筑面積為136608，分為1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#住宅樓，正負零以上標準層層高為2.9m。結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為7度。質(zhì)量監(jiān)督單位：蚌埠建設工程質(zhì)量監(jiān)督站建設單位：蚌埠市重點建設工程管理局監(jiān)理單位：安徽志城建設工程咨詢有限公司施工單位：新興鑄管建設工程有限公司2.2、保溫系統(tǒng)概況1、外墻外保溫系統(tǒng)外墻外保溫系統(tǒng)采用無機保溫砂漿作為保溫層，保溫層厚度為30mm。外層用聚合物改性抗裂砂漿并內(nèi)置耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布做保護層，保溫層與基層

6、墻體之間均勻的涂刷界面劑以增強保溫層與基層墻體之間的粘結(jié)力。無機保溫砂漿保溫體系基本構(gòu)造如下表所示：基層墻體無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造構(gòu)造示意圖基層處理+找平層界面層+保溫層抗裂保護層飾面層混凝土墻及砌體墻基層處理防水砂漿找平層保 溫 無砂 機漿 保專 + 溫 用 砂界 漿面劑抗裂砂漿+耐堿玻纖網(wǎng)格布 外 墻 涂 料 2、屋面保溫系統(tǒng)屋面保溫系統(tǒng)采用40mm厚巖棉板作為保溫層，保溫層保溫層底部先做20厚1：3水泥砂漿找平層，再做輕集料混凝土找坡層（坡度為2%，最薄處為30mm厚），然后鋪貼40mm巖棉板保溫層，保溫層鋪貼完畢后在保溫層上做20厚1：3水泥砂漿保護層，屋面保溫系統(tǒng)構(gòu)造簡圖如

7、下：基層墻體巖棉板屋面保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造找平層找坡層保溫層保護層 混凝土 屋面板水泥砂漿找平層輕集料混凝土找坡 層40mm厚巖棉板保溫層水泥砂漿保護層保溫層材料巖棉板技術(shù)參數(shù)如下表所示：巖棉板材料性能燃燒性能等級干密度(Kg/m）導熱系數(shù)W/（m.k）吸濕率（%）憎水率A級20000.045598 3、門窗保溫系統(tǒng)門窗型式為塑鋼門窗，采用雙色共擠和原白色門窗框，5+9A+5中空玻璃。三、施工部署3.1、成立建筑節(jié)能技術(shù)質(zhì)量管理體系為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強建筑節(jié)能工程的施工管理，項目經(jīng)理成立以項目經(jīng)理為組長、項目總工和生產(chǎn)經(jīng)理為副組長的建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量管理小組，其結(jié)構(gòu)組成、人員編制及責

8、任分工如下：組長： -負責總體協(xié)調(diào)工作；副組長： -技術(shù)總部署、施工方案及技術(shù)交底編制； -負責現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量監(jiān)督控制；組員： -主要負責施工現(xiàn)場質(zhì)量管理、過程控制、協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工質(zhì)量及細部施工方法的管理。3.2、質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理部組織項目成員認真學習建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準，強化質(zhì)量意識，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理體系的規(guī)定和要求，對每一道工序進行檢查驗收，不合格的堅決返工。上道工序驗收合格后方可進入下道工序。重點是把好基底關(guān)，基底一定要經(jīng)過總包、監(jiān)理、甲方等單位分段驗收，并書面簽字移交后方可進行施工：

9、1、序驗收程序：所有驗收均需填寫項目制定的統(tǒng)一表格，填寫驗收表。2、每道工序完成后，施工隊自檢合格后填寫驗收表，并上報項目部進行驗收。3、項目部每天對所有施工部位進行檢查驗收，公司質(zhì)檢部門定期對施工質(zhì)量進行抽驗，填寫驗收表。4、在施工前及驗收合格后邀請監(jiān)理、建設單位和蚌埠市建設工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)代表對已完成部位進行隱蔽驗收，簽證。在施工過程過程中，項目經(jīng)理部將嚴格執(zhí)行各項相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準。為確保本工程的建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量，根據(jù)本工程特點，項目經(jīng)理部將以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點： （1）建筑節(jié)能材料的檢驗 1）建筑節(jié)能材料必須具備材料檢驗報告及出廠合格證。 2）建筑節(jié)能材料必須經(jīng)復

10、驗合格后方可使用。 （2）制定相應的技術(shù)措施，做好工序的過程控制 1）施工前做好圖紙的審查工作，技術(shù)先行。施工前認真編制技術(shù)交底，并召開技術(shù)交底專題討論會議，提前將施工技術(shù)難點、重點予以明確。 2）施工過程中嚴格執(zhí)行“三檢制度”和“樣板”引路制度，做好預測預控級全方位的過程控制。 3）做好技術(shù)復測級資料整理、歸檔工作，主要材料級施工過程要有資料記錄，具有可追溯性。 4）對關(guān)鍵部位及特殊工序要責任到人，從“人、材、機、法、環(huán)”五個方面進行控制。保溫層施工前驗收基層防水層，驗收合格后進行保溫層施工；保溫層及抗裂層施工過程中：界面層、保溫層、抗裂層、耐堿玻纖網(wǎng)格布均要經(jīng)過驗收，上道工序驗收合格后方可

11、進行下道工序施工；同時，應做好各專業(yè)接口及預留預埋的專業(yè)檢查工作，確保工序交叉時不會影響施工進度及質(zhì)量。 （3）構(gòu)造層次及節(jié)點做法都要及時的留下影像資料。5、建筑節(jié)能的所有分項施工完成之后，單位工程竣工驗收之前，由建設單位組織設計、施工、監(jiān)理單位參加節(jié)能分部專項驗收。3.3、節(jié)能保溫劃分及工期計劃由于本工程棟號較多、樓層較多，根據(jù)部位的不同分為：門窗節(jié)能系統(tǒng)、外墻外保溫節(jié)能系統(tǒng)、屋面保溫節(jié)能系統(tǒng)。工期計劃：外窗保溫系統(tǒng)，2013年5月10日-2013年7月5日；外墻外保溫系統(tǒng)，2013年5月5日-2013年5月30日；屋面保溫系統(tǒng)，5月25日-6月5日。3.4、勞動力計劃 外墻外保溫系統(tǒng)施工：

12、每棟樓25人，共計200人；外窗保溫系統(tǒng)安裝：每棟樓12人，共計96人；屋面保溫系統(tǒng)施工：每棟樓8人，共計84人。3.5、樣板先行制度在建筑節(jié)能工程施工前，必須編制出可行的施工技術(shù)方案，并應堅持執(zhí)行過程精品、過程控制、以樣板開路的施工原則，即在建筑節(jié)能施工過程中，每一道工序必須由項目總工、技術(shù)、質(zhì)檢員、工長、施工隊伍方檢查，實測值必須符合施工驗收規(guī)范的要求后才允許全部施工。即在建筑節(jié)能工程施工過程中以樣板的質(zhì)量為總體控制質(zhì)量，對檢查中不符合樣板間質(zhì)量的裝修段，立即停止施工，分析原因，采取技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量，滿足使用及節(jié)能功能。樣板設置：施工現(xiàn)場在北大門東側(cè)設置外墻外保溫、屋面保溫及門窗保溫

13、樣板。樣板在施工過程中，從保溫原材料、施工過程、成品養(yǎng)護全過程進行質(zhì)量控制。樣板力求能反映出各保溫構(gòu)造層的層次構(gòu)造并且能反映出保溫的細部節(jié)點構(gòu)造。保溫樣板施工前對保溫材料必須進行原材料見證送檢、復驗，對原材料的各項性能檢測報告進行檢查，符合設計及規(guī)范要求后方可進行樣板施工。樣板施工完畢后應對保溫的各層次構(gòu)造厚度及性能進行現(xiàn)場檢查，并經(jīng)過質(zhì)量監(jiān)督站、建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、施工單位等共同驗收合格后方可進行建筑節(jié)能工程的全面施工。四、分部分項工程施工方案4.1、外墻外保溫工程1、施工準備 （1）施工條件施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24小時內(nèi)不得低于5，風力不得大于5級，

14、雨天不得施工。基層墻體要求：基層墻體必須徹底清除表面的浮灰、污漬、脫模劑、空鼓、凸起物等影響粘結(jié)強度的異物；用2m靠尺檢查墻體的平整度和垂直度，最小偏差不得大于4mm，大于4mm的部分必須進行修補。外架要求：外墻施工沒有交叉作業(yè)，確保外腳手架的安全性和密閉性。 （2）門窗檢查：保溫砂漿施工前，窗框必須按照設計要求安裝完畢，做好窗框側(cè)邊水泥砂漿收頭工作，且必須符合施工規(guī)范要求。 （3）安全施工準備：施工前進行施工安全技術(shù)交底和勞動保護及防火、防毒的安全檢查；施工人員必須遵守有關(guān)施工安全、安全用電、勞動保護、防火的法律、法規(guī)，確保安全施工；對腳手架進行一次全方面的安全隱患檢查及排查，確保無隱患施工

15、。 （4）水電準備：依據(jù)現(xiàn)場實際需求配送電源及相關(guān)的水源，水質(zhì)應符合用水標準。 （5）工具、機具的準備：施工前準備好作業(yè)所需要的工具、機具，包括：砂漿攪拌機、水平運輸車、手提攪拌器，電線、接線工具、放線工具、皮錘、水桶、噴淋器（噴淋水養(yǎng)護用）、鐵鍬、掃帚、拖線板、2.5m及1.5m中桿、線墜、方尺、拖線板、鐵抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽角抹子等抹灰工具，2m靠尺、八字靠尺、角尺、方口靠尺、經(jīng)緯儀等常用檢測工具必須配備到位并進行檢測。 （6）材料準備：材料進入施工現(xiàn)場應具備材料合格證、檢測報告，進場后進行復驗并出具復驗報告。主要材料有：專用砂漿、防水水泥砂漿、無機保溫砂漿、抗裂砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)格

16、布、錨固件等。 （7）技術(shù)準備：組織相關(guān)技術(shù)人員與施工人員熟悉工程圖紙、規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)資料；了解材料性能指標，掌握施工要點，明確施工工序，根據(jù)工程進度分批進料并及時進行驗收與取樣復試；提供工程所需要的材料和技術(shù)質(zhì)量標準，并向施工現(xiàn)場的安裝負責人和工人進行詳細的施工質(zhì)量技術(shù)交底、安全技術(shù)交底、做好技術(shù)指導，確保質(zhì)量和現(xiàn)場安全生產(chǎn)。2、材料配置及使用要求 （1）、界面劑將一袋成品保溫專用界面劑按照比例（水灰比=1：4）加入水，用電動攪拌器攪拌均勻，攪拌時間為3min-5min，攪拌后應在2h內(nèi)用完。 （2）防水水泥砂漿采用1：2.5水泥砂漿中滲入水泥用量的3%的防水粉進行配置，用電動攪拌器攪拌均

17、勻，攪拌時間為3min-5min，攪拌后應在2h內(nèi)用完。防水水泥砂漿采用的砂應采用中砂，砂的細度模數(shù)控制在2.33.0之間，以增強砂漿的和易性，加強砂漿與墻體之間的粘結(jié)，杜絕分層、空鼓現(xiàn)象，并減少防水砂漿的收縮性，減少砂漿中砂與水泥的離析，增強密實度及強度，提高防水能力。 （3）無機保溫砂漿將無機保溫砂漿按照水灰比=1：1（視氣溫適當調(diào)整水的用量），先倒入300L水到砂漿攪拌機內(nèi)，然后倒入無機保溫砂漿攪拌成漿體，攪拌時應攪拌均勻、無粉團。攪拌好的無機保溫砂漿應隨攪拌隨用，攪拌時間為3min-5min，應在3h內(nèi)用完。 （4）抗裂砂漿將一袋抗裂砂漿按照比例（水灰比約為1：4）加入水中，用電動攪拌

18、機攪拌均勻，使用過程中不得任意加水，攪拌時間控制在3min-5min，攪拌后應在2h內(nèi)用完。施工工藝流程圖 基層處理驗收配置基層界面砂漿噴刷基層界面砂漿 吊垂直線、彈控制線貼灰餅、沖筋 驗收配置防水水泥砂漿抹20厚防水水泥砂漿找平層驗收配置無機保溫砂漿貼灰餅、沖筋，做1：3水泥砂漿護角鋪翻包網(wǎng)抹無機保溫砂漿專用界面劑配置無機保溫砂漿專用界面砂漿驗收配置無機保溫砂漿抹第一遍無機保溫砂漿驗收安裝成品滴水線抹第二遍無機保溫砂漿、設分隔縫驗收配置抗裂砂漿抹第一遍抗裂砂漿，貼翻包網(wǎng)、洞口抗裂網(wǎng)驗收鋪壓耐堿網(wǎng)格布塑料錨栓安裝驗收抹第二遍抗裂砂漿驗收4、施工工藝流程（1）基層處理墻面應先用鋼絲刷清理干凈無油

19、漬、浮塵等，墻面松動、風化部位應剔鑿清除干凈；墻表面凸起物10mm的應鏟平，再用軟刷清掃干凈。對局部漲模處應先剔鑿，然后用1：2.5防水水泥砂漿粉刷，厚度為20mm。穿墻螺栓孔用發(fā)泡劑填實；基層灑水濕潤，使基層內(nèi)濕外干，施工前基層墻體表面不得有明水現(xiàn)象。鋼筋混凝土墻體與加氣塊墻體交接處應掛好鋼絲網(wǎng)，伸出兩側(cè)不小于150mm，用水泥釘固定。噴刷基層界面劑 基層墻體處理完畢經(jīng)驗收合格后，用滾刷或掃帚蘸取配制好的界面砂漿均勻涂刷在墻面上，不得漏刷，拉毛不宜太瘦，必須保證所有的墻面都做到毛面處理。配好的料注意防曬避風，一次配制量應在可操作時間內(nèi)用完。（3）吊垂直線、彈控制線根據(jù)建筑物高度、防水水泥砂漿

20、找平層厚度和保溫層厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線、吊垂直。門窗口兩邊，用經(jīng)緯儀打直線找垂直。從頂層用大線墜吊垂直，繃緊鋼線找規(guī)矩，橫向水平線可依據(jù)樓層1m線為水平基準線進行交圈控制。根據(jù)調(diào)垂直的線及保溫厚度，每步架大角兩側(cè)彈上控制線，再拉水平通線做標志塊。（4）防水砂漿層貼灰餅、沖筋 灰餅、沖筋材料采用防水水泥砂漿制作。在距樓層頂部、底部約100mm和距外墻陰陽角約100mm處，根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅 ，貼灰餅時同一樓層處兩人同時完成。垂直灰餅做好后作為基準灰餅，待垂直方向灰餅固定后，在垂直灰餅的水平方向拉通線，將帶小線的小圓釘插入灰餅內(nèi)，拉直小線。再根據(jù)兩垂直方向基準灰餅之間的通線，

21、做墻面水平方向的找平層灰餅，水平灰餅間距為2m。每層灰餅粘貼施工作業(yè)完成后，水平方向上用5m小線拉線檢查灰餅的一致性，垂直方向上用2m拖線板檢查垂直度，并測量灰餅厚度，沖筋厚度應與灰餅厚度一致，用5m小線拉線檢查沖筋厚度的一致性，并做好記錄。防水水泥砂漿找平層 先涂刷防水水泥砂漿素漿一道，待素漿六至七成干時，即可進行防水水泥砂漿找平層施工。防水砂漿保護層分二層施工：第一層12mm厚1：2.5防水水泥砂漿滲入水泥用量3%的防水粉，第二層8mm厚1：2.5防水水泥砂漿滲入水泥用量3%的防水粉，隨抹隨用木抹子搓毛，隔天灑水（適量）養(yǎng)護，兩邊灰層之間間隔時間應加以控制，不宜太快以防開裂，影響砂漿和易性

22、及粘結(jié)強度，造成空鼓開裂。防水水泥砂漿因摻入防水粉外加劑，施工時要嚴格控制防水粉的用量、砂漿的配合比、水灰比，并控制好砂漿中砂的細度模數(shù)。防水水泥砂漿施工完畢后，用2m靠尺檢查墻面的垂直度及平整度，誤差不得超過4mm。（6）保溫層貼灰餅、沖筋無機保溫砂漿的厚度為30mm，按照上述貼灰餅、沖筋施工流程進行作業(yè)。灰餅、沖筋材料必須采用無機保溫砂漿制作，以免產(chǎn)生熱橋現(xiàn)象。抹無機保溫砂漿專用界面劑將無機保溫砂漿專用界面劑按比例（水：粉=1：4）加水攪拌均勻，用鐵板在基層面上滿批，應拉成鋸齒狀（建議用鋸齒鐵板拉鋸齒槽），厚度約為2mm。待其表面稍干后（一般間隔5-10min）即用無機保溫砂漿（按產(chǎn)品要求

23、現(xiàn)場自行調(diào)配）進行保溫層施工。（8）抹無機保溫砂漿無機保溫砂漿按照水灰比1：1用砂漿攪拌機攪拌成漿體，攪拌應均勻。無機保溫砂漿保溫層厚度為30mm，分兩遍成活：第一遍抹灰：應在涂刷專業(yè)界面砂漿后的防水水泥砂漿找平層上，用預先配置好的無機保溫砂漿壓抹，粉刷厚度不宜大于20mm，使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。無機保溫砂漿抹上墻與墻粘住后，不宜反復趕壓。第一遍粉刷后應當拉毛，盡量做到表面粗糙，使得其與第二遍抹灰粘結(jié)牢固。第二遍抹灰：待第一遍抹灰硬化且至少間隔24h后進行第二遍抹灰（分層施工時，若間隔時間過長或墻面過于干燥，施工前應預先灑水濕潤墻面），第二遍抹灰厚度應達到標準灰餅（沖筋）的厚度，用大杠在墻

24、面上來回搓平，去高補地，最后用鐵抹子壓一遍，使表面平整、厚度一致。注意事項：1）保溫面層平整度偏差不應大于4mm，厚度宜為8-10mm，保溫面層抹灰時，抹灰厚度應略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修補平整；待抹完保溫面層抹灰2-3h后，用抹子再趕抹墻面，用拖線板檢測，對于凹陷處用稀漿料抹平，對于凸起處可用抹子立起來將其刮平，必須達到施工驗收標準。2）無機保溫砂漿保溫層嚴禁在雨天施工，因當天未干燥的保溫漿料遇雨時會被沖落表層，即使未被沖落，保溫隔熱層的強度也會大大降低，表面會出現(xiàn)浮漿導致與抗裂砂漿粘結(jié)不牢出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。3）保溫層施工時，在墻角處鋪彩條布接落地灰，落地灰要及時清理，落地灰

25、不得回收利用。4）用木方尺檢查墻角的直角度，用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度；保溫漿料面層大角抹灰時要用方尺壓住墻角漿料層上下搓動，抹子反復檢查抹壓修補，達到垂直度要求，然后用陰、陽角抹子壓光，以確保垂直度偏差4mm，直角度偏差4mm；無機保溫砂漿施工完畢后應養(yǎng)護不少于7天（具體視氣溫及養(yǎng)護條件而定），方可進行聚合物抗裂砂漿保護層施工。養(yǎng)護期間內(nèi)嚴禁水沖、撞擊和振動?？沽逊雷o層施工前，應對保溫層進行檢查驗收。凡保溫層出現(xiàn)空鼓、開裂、表面疏松及垂直度、平整度、陰陽角方正、順直等不符合要求的，進行修整經(jīng)驗收合格后方可進行抗裂砂漿保護層施工。在第二層保溫層施工時應留出分格縫，分格縫寬度為30mm，深度為

26、8mm；分格縫留置位置參照設計圖紙。（9）滴水線施工抹第二遍保溫砂漿時，應在窗、陽臺處預留出滴水線槽，然后將成品塑料滴水線壓入滴水線槽中。（10）聚合物抗裂砂漿保護層1）批抗裂砂漿底層在保溫層固化干燥后（用手掌按不動表面，一般約3-5天），用鐵抹子在保溫隔熱層上抹抗裂砂漿，厚度為3-5mm，不得漏抹。2）鋪設耐堿玻纖網(wǎng)格布在剛抹好的抗裂砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿玻纖網(wǎng)格布。要求耐堿玻纖網(wǎng)格布豎向鋪貼，壓入深度不得過深，表面網(wǎng)紋應隱隱約約，并壓實平整，不得有褶皺、空鼓、翹邊現(xiàn)象，砂漿飽滿度達到100%，隨即再在網(wǎng)面上加料抹平，同時要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。耐堿玻纖網(wǎng)格布搭接時，

27、先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿后壓入另一側(cè)，嚴禁干搭。陰角處耐堿玻纖網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度50mm；陽角處也應壓茬搭接，其寬度200mm。網(wǎng)格布水平、垂直方向的搭接寬度均不得小于100mm。首層墻面應鋪貼雙層耐堿玻纖網(wǎng)格布，第一層鋪貼應采用對接，抹抗裂砂漿后進行第二層網(wǎng)格布鋪貼，第二層鋪貼應采用搭接，并禁止干搭。兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿應飽滿，網(wǎng)格布應鋪貼順直。耐堿玻纖網(wǎng)格布鋪貼完，經(jīng)檢查合格后方可抹第二遍抗裂砂漿，并將耐堿玻纖網(wǎng)格布覆于抗裂砂漿中，抗裂砂漿面層的平整度和垂直度應符合規(guī)程要求。塑料錨栓安裝耐堿玻纖網(wǎng)格布鋪貼完畢后即進行塑料錨栓安裝。塑料錨栓每平方米墻面不少于6個，錨栓圓盤應置于耐

28、堿玻纖網(wǎng)格布外側(cè)；錨栓在墻面上呈梅花狀設置，保溫系統(tǒng)收頭處、外墻陽角、門窗洞口四周，錨栓間距離小于300mm；錨栓錨入基層墻體深度：錨入混凝土墻體不少于25mm，錨入加氣混凝土墻體不少于50mm。錨栓安裝時應使用沖擊鉆鉆孔，鉆孔深度根據(jù)錨栓布置處墻體及墻體厚度確定錨栓長度采用相應長度的鉆頭。塑料錨栓安裝完畢后必須進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。 4）門窗洞口處細部處理：門窗洞口立邊耐堿玻纖網(wǎng)格布應進行翻包，翻出墻面不小于100mm，并應在門窗洞口四角沿45斜向加鋪一道尺寸宜為400*300耐堿玻纖網(wǎng)格布進行加強，然后將大面網(wǎng)格布搭接在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上，如下圖所示： 5）批抗裂砂

29、漿面層一般間隔一天后再批刮抗裂砂漿面層，面層厚度約為1.5-2m，總厚度大于5mm。5、質(zhì)量目標 （1）質(zhì)量控制點1）基層處理：基層墻面必須清洗干凈，無浮土、無油漬、空鼓、松動及凸起凹陷，風化部位必須踢掉，界面拉毛均勻。2）漿體攪拌：采用機械攪拌方式，攪拌時間控制在3-5min；嚴格控制水灰比和抹灰時間，保證施工質(zhì)量。3）配置好的砂漿應注意防曬防風，一次配置量應控制在可操作時間內(nèi)用完，未用完的漿體不允許加水再用，二次加水使用會導致灰層龜裂。4）確保分層抹灰的間隔時間，抹灰應朝一個方向抹壓，不可抹得太厚，防止出現(xiàn)氣泡。5）每次施工完畢后，要及時清洗干凈施工工具和攪拌器械，以免影響下次使用。6）抗

30、裂砂漿的厚度控制：抗裂砂漿厚度為3-5mm，墻面無明顯接茬、無明顯抹痕，墻面平整，門窗洞口、陰陽角垂直、方正。7）施工應按每個檢驗批制作不少于3組的的同條件養(yǎng)護試件，檢測保溫砂漿導熱系數(shù)、干密度和壓縮強度。保溫砂漿的同條件養(yǎng)護試件應見證取樣送檢。檢測干密度和導熱系數(shù)：試塊制作尺寸為300mm*300*30mm，試塊數(shù)量為每個檢驗批應抽樣制作3組，每組3塊。試塊應在施工現(xiàn)場制作，同條件養(yǎng)護7d后送試驗室，在試驗室標準條件下（溫度23，相對濕度50%）繼續(xù)養(yǎng)護21d。然后在65烘箱中烘至橫重后進行試驗。先測試干密度，然后測試導熱系數(shù)。檢測抗壓強度：試塊制作尺寸為100*100*100，試塊數(shù)量為每

31、個檢驗批應抽樣制作3組，每組5塊。養(yǎng)護時間為現(xiàn)場同條件養(yǎng)護7d后送試驗室，在試驗室標準條件下（溫度23，相對濕度50%）繼續(xù)養(yǎng)護21d，在烘箱中烘干24h，進行試驗。 （2）質(zhì)量檢驗批劃分采用相同材料、工藝和施工方法的墻面，每500-1000面積劃分為一個檢驗批，不足500也分為一個檢驗批。檢驗數(shù)量應符合下列規(guī)定：每100至少抽查一處，每處不得少于10，每一個檢驗批抽查至少不少于3處。 （3）質(zhì)量標準1）主控項目所用材料和半成品、成品進場后，應做質(zhì)量檢查與驗收，其品種、質(zhì)量、性能必須符合設計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、進場驗收記錄、有效期內(nèi)的型式檢驗報告、現(xiàn)場抽檢

32、試驗報告和施工記錄。檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨即抽取3個試樣進行檢查；質(zhì)量證明文件應按照其出場檢驗批進行核查。所用材料的導熱系數(shù)、保溫層厚度與構(gòu)造做法應符合建筑節(jié)能設計要求，保溫層厚度不允許有負偏差。檢驗方法：鋼針插入和尺量檢查，觀察檢查。保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查，用小錘輕擊和檢查基層墻體與界面砂漿的拉伸粘結(jié)強度檢驗報告。 無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)采用的材料，進場時應對其下列性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢。無機保溫砂漿：干密度、抗壓強度、導熱系數(shù)、燃燒性能?？沽焉皾{：拉伸粘結(jié)強度、壓折比。界面砂漿：壓剪粘

33、結(jié)強度。耐堿網(wǎng)格布：拉伸斷裂強力、耐堿拉伸斷裂強力保留率、抗腐蝕性能。錨栓：抗拉承載力。檢查方法：隨機抽樣送檢，核查復驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品，當單位工程保溫墻體面積在20000以下時抽查不少于3次；在20000以上時抽查不少于6次。錨栓數(shù)量、位置錨固深度和拉拔力應符合設計和相關(guān)規(guī)定要求。后置錨栓應進行錨固力現(xiàn)場拉拔試驗。 外墻或毗鄰不采暖空間墻體上的門窗洞口四周的側(cè)面，墻體上凸窗四周側(cè)面和底面，應按照設計要求采取節(jié)能保溫措施。 檢驗方法：對照設計觀察檢查，必要時抽樣剖開檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。 檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查5%，并不少于5個洞口。 設置空調(diào)的房間，其外墻熱橋部

34、位應按設計要求采取隔斷熱橋措施。 檢驗方法：對照設計和方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。 檢查數(shù)量：按不同熱橋種類，每種抽查10%，并不少于5處。一般項目耐堿玻纖網(wǎng)格布加強網(wǎng)的鋪貼和搭接應符合設計和施工方案的要求。砂漿抹壓應密實，不得空鼓，加強網(wǎng)不得褶皺、外露。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于5處，每處不少于2。 墻體無機保溫砂漿層宜連續(xù)施工；保溫砂漿厚度應均勻，接茬應平順密實。 檢驗方法：觀察、尺量檢查。 檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查10%，并不少于10處墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，加強網(wǎng)施工必須到位。檢驗方法：觀察檢

35、查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：按不同部位，每類抽查10%，并不少于5處。 進場保溫材料與構(gòu)件的外觀和包裝應完整無破損，符合設計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。平直度、垂直度要求項次項目允許偏差檢查方法保溫層抗裂砂漿層1垂直度4mm4mm用2m拖線板檢查2平整度4mm4mm用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直4mm4mm用2m線板檢查4陰陽角方正4mm4mm用2m方尺和塞尺檢查墻體節(jié)能分項工程驗收 （1）無機保溫砂漿墻體保溫工程應基層質(zhì)量驗收合格后施工，施工過程中應及時進行質(zhì)量檢查、隱蔽工程和檢驗批驗收，施工完成后應進行墻體節(jié)能分項工程驗收。 （2）無機保溫砂漿墻

36、體保溫工程下列部位或內(nèi)容進行隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收不僅應由詳細的文字驗收記錄，還應由必要的圖像資料，圖像資料包括隱蔽工程全貌和有代表性的局部（部位）照片，照片分辨率以能夠表達清楚受檢部位的情況為準。照片應作為隱蔽工程驗收資料與文字資料一同歸檔保存。隱蔽驗收部位：1）基層及表面處理；2）界面層的界面砂漿施工；3）錨栓的種類、有效錨固長度及數(shù)量；4）耐堿玻纖網(wǎng)格布的鋪設；5）墻體熱橋部位處理；6）防水砂漿找平層、保溫層、抗裂保護層厚度；7）陰陽角、門窗洞口保溫層的加強處理； （2）無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)材料在施工過程中應采取防潮、防水、防暴曬措施。 （3）無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)工程的檢驗批

37、質(zhì)量驗收合格應符合一下規(guī)定：1）檢驗批主控項目必須全部驗收合格；2）一般項目應合格，當采用計數(shù)檢驗時，至少有90%以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴重缺陷。3）應具備完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄 （3）無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)墻體節(jié)能分項工程質(zhì)量驗收合格，應符合一下規(guī)定：1）分項工程所含的檢驗批均應合格；2）分項工程所含檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應完整、系統(tǒng)。 （4）無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)施工完成后，應對其外墻節(jié)能構(gòu)造進行現(xiàn)場實體檢測。4.2、巖棉板屋面保溫工程1、屋面做法1#-8#樓均采用40mm厚巖棉板保溫，屋面詳細做法如下表所示：屋面做法表：屋面-1：上人保溫平屋面屋面-2：不上人保

38、溫平屋面300*300*30水泥磚面層涂料保護層25厚粗砂墊層3厚高聚物改性瀝青防水卷材3厚高聚物改性瀝青防水卷材3厚高聚物改性瀝青防水涂膜防水層3厚高聚物改性瀝青防水涂膜防水層基層處理劑基層處理劑20厚1：3水泥砂漿找平層20厚1：3水泥砂漿找平層40厚巖棉板保溫40厚巖棉板保溫輕集料混凝土澆搗找坡2%，最薄處30厚輕集料混凝土澆搗找坡2%，最薄處30厚20厚1：3水泥砂漿找平層20厚1：3水泥砂漿找平層鋼筋混凝土屋面板鋼筋混凝土屋面板2、施工工藝 （1）找坡層施工 按照圖紙設計要求的的2%坡度貼灰餅，灰餅經(jīng)驗收合格滿足坡度要求后進行找坡層施工，找坡層采用輕集料混凝土澆搗找坡，找坡層應密實、

39、坡度符合要求。 （2）保溫層及保護層（找平層）施工保溫層采用40mm厚硬質(zhì)巖棉板，其工藝流程如下：基層清理管根堵孔、固定保溫層鋪設、拍平、填補板縫、檢查驗收保護層施工。1）基層清理：基層上的灰塵、雜物必須清理干凈，應保持基層干燥、平整。2）管根堵孔、固定：保溫巖棉板鋪設前應將出屋面管道根部孔洞進行封堵，對管道進行固定。3）保溫層鋪設、拍平、填補板縫、檢查驗收巖棉板應鋪平墊穩(wěn)，表面應與相鄰兩板的高度一致；板縫用泡沫膠進行填補；已鋪完的保溫層要平整，不得在其上行走、運輸小車和堆放重物。保溫層鋪設完畢經(jīng)驗收合格后進行保護層施工。保護層施工：保護層采用1：3水泥砂漿，厚度為20mm；保溫層施工時應采用

40、平板振搗器進行振搗，振搗要密實、表面要平整、無空鼓起砂現(xiàn)象；在陰陽角部位應按規(guī)定做好圓弧。質(zhì)量標準 （1）保溫層 1）保溫材料的堆積密度或表觀密度，導熱系數(shù)以及板材的強度、吸水率，必須符合設計要求檢查方法：檢查出廠合格證，質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復驗保溫層的含水率必須符合設計要求檢查方法：檢查現(xiàn)場抽樣檢驗報告溫層鋪設應緊貼（靠）基層、鋪平墊穩(wěn)、拼縫嚴密、找坡正確。 檢查方法：觀察檢查。 保溫層厚度的允許偏差：板狀保溫材料為5，且不得大于4mm。 檢查方法：用鋼針插入和尺量檢查 （2）找平層 1）找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設計要求。檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和計量措施。 屋面（含天溝、檐

41、溝）找平層的排水坡度，必須符合設計要求。 檢查方法：用水平儀（水平尺）拉線和尺量檢查。 2）基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應做成圓弧形，且整齊平順。檢查方法：觀察和尺量檢量 3）水泥砂漿找平層應平整、壓光、不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。 4）找平層表面平整度的允許偏差為5mm，用2m靠尺和楔形塞尺檢查。4.3、塑鋼門窗節(jié)能工程1、門窗工程的塑鋼窗采用實德60、88系列塑鋼型材。型材顏色為雙色共擠和原白色，玻璃采用無色透明5+9A+5中空玻璃和5mm單玻，按規(guī)范進行鋼化。門窗采用工廠化生產(chǎn)，塑鋼門窗制作完成后，運到蚌埠市陶山小區(qū)二期項目工地現(xiàn)場組合及安裝。2、窗框四周的保溫層必須交圈

42、，保溫砂漿面距窗框邊約5mm。3、框洞之間的空隙采用發(fā)泡聚苯乙烯彈性材料分層填實，拆掉木楔后的洞同樣應分層填塞發(fā)泡聚苯乙烯彈性材料。4、內(nèi)外墻涂料或面層施工完畢后，將門窗內(nèi)外框邊與洞口相接處及枰樘料與門窗框間隙用嵌縫膠進行密封處理。要求嵌縫時連續(xù)、均勻、薄厚一致合適。將飛邊及多余嵌縫膏用布或棉絲及時清理干凈。5、塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽，旋轉(zhuǎn)窗間隙應基本均勻。6、門窗框進場時進行現(xiàn)場見證取樣送檢，檢查門窗框各項性能指標。五、質(zhì)量保證技術(shù)措施5.1、建立有效的質(zhì)量保證體系建立完善的質(zhì)量控制體系，從上到下形成封閉管理系統(tǒng)，項目經(jīng)理部設專職質(zhì)檢員，作業(yè)班組設專質(zhì)檢員，質(zhì)量控制系統(tǒng)對工程實行無條件“

43、一票否決制”，并依據(jù)獎罰條例進行處罰。認真落實各部門、各級技術(shù)崗位責任制，抓好“三檢”制度的落實，著重解決各工種間、工序間的交接、檢查、驗收。5.2、強化質(zhì)量管理體系項目經(jīng)理部加強對各相關(guān)人員的質(zhì)量技術(shù)交底工作，強化質(zhì)量意識。以項目經(jīng)理為領導核心，統(tǒng)一思想、認識，協(xié)調(diào)工作。服從公司技術(shù)質(zhì)量部門對質(zhì)量保證體系的嚴格監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。根據(jù)公司文件要求：監(jiān)理工作目標責任制度，任務落實，責任到位。建立嚴格的工作考核制度，做到工作有部署、有檢查、有總結(jié)，并獎罰分明。5.3、三級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度1、分項工程施工過程中，各專業(yè)工種負責人必須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天落實整改完畢。2、分項工程施工完畢后，各專業(yè)工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交項目部確認，最終由工程專職質(zhì)檢員評定。3、項目經(jīng)理部每月組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量講評。4、公司對工程進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改。5、分部工程質(zhì)量校驗前項目工程師必須提前5天填寫好分分部工程校驗單。5.4、工程實行“樣板間”制度各項工序展開前必須嚴格按照施工方案及技術(shù)交底要求先行施工樣板間，經(jīng)驗收符合規(guī)范及方案要求