水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝方案

1、1、道路工程路基土方工程首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)斷面，進(jìn)行上口線的施工放樣工作，以及計(jì)劃填方段的底坡施工放樣工作，待監(jiān)理工程師審批后，方可進(jìn)行開(kāi)挖，倒運(yùn)填筑。在挖方深度較大的斷面，首先應(yīng)清除上部的垃圾土，并及時(shí)外運(yùn)出場(chǎng)。然后開(kāi)挖下部好土，合理倒運(yùn)使用。同時(shí)在挖土過(guò)程中，及時(shí)進(jìn)行整修兩側(cè)邊坡的工作，必須滿足設(shè)計(jì)要求。路基開(kāi)挖至設(shè)計(jì)路床標(biāo)高高出5-10cm時(shí)，應(yīng)用推土機(jī)進(jìn)行路槽每50m推土，以便利用，且推土?xí)r應(yīng)隨時(shí)對(duì)路槽標(biāo)高進(jìn)行測(cè)設(shè)監(jiān)控，以防機(jī)械將路槽原土推深擾動(dòng)。路基填筑時(shí)必須清除地面腐植物，清除深度按30厘米考慮，填筑路基時(shí)，應(yīng)進(jìn)行原土壓實(shí)，然后用素土分層填筑壓實(shí)，路基壓實(shí)為重型標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)?shù)鼗缮⑼翆雍穸?/p>

2、大于30厘米時(shí)，應(yīng)翻挖再填。在填方路段，施工應(yīng)分段分層施工。二灰土底基層施工底基層鋪筑前，應(yīng)對(duì)路基進(jìn)行全面檢查，表面平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)軟彈和翻漿現(xiàn)象，路拱合適，排水良好，壓實(shí)度、強(qiáng)度滿足要求。本工程二灰土底基層，釆用現(xiàn)場(chǎng)土場(chǎng)拌法施工，用灰土拌和機(jī)進(jìn)行拌制，YZ18振動(dòng)壓路機(jī)和3Y18/21T三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。二灰土底基施工工藝流程：準(zhǔn)備下承層-一施工放樣-一備料石灰-一現(xiàn)場(chǎng)拌制一碾壓-一驗(yàn)收。石灰：釆購(gòu)III級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)的生石灰，進(jìn)場(chǎng)前必須檢驗(yàn)合格。在使用前7-10天充分消解，并過(guò)lOmm篩。消解石灰要佩戴眼鏡，穿膠靴等勞動(dòng)保護(hù)用品防止石灰燒傷，為防止大堆石灰的底部消解不透或壓實(shí)后路基出現(xiàn)膨脹，存灰

3、點(diǎn)堆存石灰的高度不宜超過(guò)3-4Mo消解后的消石灰要盡快使用，未消解的石灰不能使用。：有機(jī)質(zhì)含量不得超過(guò)10%的粘性土。檢查先前施工的土路基用于路基填筑的二灰土，首先應(yīng)由試驗(yàn)室做出土的原狀土和10%二灰土的干密度和標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)。選擇100m路基做試驗(yàn)段，取得相對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)。a、測(cè)量待施工二灰土的基底高程。b、清除土路基上的垃圾、有機(jī)物及草皮等。然后進(jìn)行填前碾壓，使其密實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求，并開(kāi)挖臨時(shí)排水溝，以保證工作面不積水。拌合及灰土鋪設(shè)：按照業(yè)主要求用灰土拌合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌合，再用自卸汽車(chē)運(yùn)載符合標(biāo)準(zhǔn)的灰土按梅花形間距卸灰土，然后用推土機(jī)和平地機(jī)按測(cè)定的標(biāo)高將灰土大到整平，用壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍后檢測(cè)布土量，有

4、出入，應(yīng)增加或刮除。穩(wěn)壓：在灰土整形約50M時(shí)即可開(kāi)始碾壓，用8T碾穩(wěn)壓必須重輪在前自路邊向路中央勻速碾壓。如發(fā)現(xiàn)高程及平整差異較大，應(yīng)及時(shí)翻松找平，如有橫向均勻裂縫，可能是含水量不足所致，須補(bǔ)灑水，拌勻整平。碾壓時(shí)用15T壓路機(jī)，自路邊開(kāi)始向路中心碾壓46遍，壓實(shí)度即可達(dá)到或接近要求，否則盡快補(bǔ)壓，灰土整理后應(yīng)及時(shí)碾壓,當(dāng)天碾壓成型。每層攤鋪虛厚不宜超大型過(guò)25CMo水泥穩(wěn)定碎石基層施工施工后場(chǎng)水泥穩(wěn)定碎石攤鋪時(shí)，項(xiàng)目部技術(shù)人員及監(jiān)理工程師駐守后場(chǎng),實(shí)時(shí)對(duì)配合比、含水量、水泥劑量等進(jìn)行控制。調(diào)試拌和機(jī)，分別稱岀拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量，測(cè)量其計(jì)量的準(zhǔn)確性；調(diào)試拌和時(shí)間，保證混合料

5、的均勻性；檢查混合料含水量、集料級(jí)配、水泥劑量、7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度；拌和時(shí)混合料含水量控制，試鋪時(shí)水穩(wěn)碎石出料及時(shí)取樣檢查混合料含水量和水泥劑量是否有變化，再根據(jù)前場(chǎng)檢測(cè)含水量結(jié)果作調(diào)整。6.2混合料運(yùn)輸：裝料：裝料根據(jù)放料人員的提示，按前、后、中三次作業(yè)的方法進(jìn)行，不得太滿外溢，車(chē)內(nèi)混合料須在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地;覆蓋：采用油布覆蓋混合料；車(chē)輛倒車(chē)時(shí)在攤鋪機(jī)前30cm處停住，卸料時(shí)掛空擋,注意不要撞擊攤鋪機(jī)，不要把料卸在攤鋪機(jī)外面。6.3施工前場(chǎng)攤鋪：施工采用一臺(tái)RP952攤鋪機(jī)進(jìn)行作業(yè)，攤鋪機(jī)釆用鋼絲繩控制攤鋪厚度和高程。攤鋪時(shí)保持?jǐn)備仚C(jī)前有2-3輛送料車(chē)輛，攤鋪時(shí)勻速攤鋪，及時(shí)檢查攤鋪厚度

6、；攤鋪中螺旋布料器應(yīng)均衡地向兩側(cè)供料,螺旋布料器的料置略高于螺旋布料器2/3為度，使熨平板擋板前混合料在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象，設(shè)專人檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析、拖痕及其他問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理；中途不得隨意變速或停機(jī)，攤鋪速度在1.0-1.5米/分鐘范圍內(nèi)。（2）碾壓：碾壓是關(guān)系到基層內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵工序。而影響碾壓工序的關(guān)鍵因素又是碾壓組合和含水量。設(shè)立專人指揮碾壓，注意穩(wěn)壓充分，振動(dòng)不起浪、不推移，壓路機(jī)碾壓時(shí)重疊1/2輪寬，每約50米作為一作業(yè)段。對(duì)碾壓過(guò)后出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。碾壓時(shí)及時(shí)檢查含水量，以略高于最佳含水量來(lái)進(jìn)行碾壓，壓路機(jī)停車(chē)要錯(cuò)開(kāi)，離開(kāi)3m遠(yuǎn)為宜，最

7、好停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭和急剎車(chē)，以保證水泥穩(wěn)定碎石基層表面不受破壞。攤鋪前一至兩天積極聯(lián)系檢測(cè)中心，碾壓完成后，及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢側(cè)，發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度不足，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓，根據(jù)水穩(wěn)碎石施工特點(diǎn)，必須控制碾壓時(shí)間，在水泥終凝時(shí)間前結(jié)束碾壓,并達(dá)到要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡。碾壓完成后采用土工布濕潤(rùn)后進(jìn)行覆蓋。我部釆用施工工藝為：XS202J振動(dòng)壓路機(jī)高頻低幅振壓2遍（速度1.8-2.2km/h、震級(jí)30噸）；3YZ21/25三輪壓路機(jī)靜壓2遍（速度1.5-1.7km/h）；輪胎壓路機(jī)碾壓1-2遍（速度1.5-1.7km/h）o（3）橫接縫

8、處理：水泥穩(wěn)定混合料攤鋪時(shí)，連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷2h,則設(shè)橫縫，每天收工之后第二天開(kāi)工的接頭段面設(shè)置橫縫，每當(dāng)通過(guò)橋涵，在其兩邊設(shè)置橫縫，基層的橫縫與橋頭搭板尾端吻合。特別注意橋頭搭板前水泥碎石的碾壓。對(duì)于無(wú)法碾壓的死角，釆用平板振動(dòng)夯夯實(shí)。橫縫與路面車(chē)道中心垂直設(shè)置，其設(shè)置方法：I人工將含水量合適的混合料末端整理整齊。緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實(shí)度相同，整平緊靠方木的混合料。II方木的另一側(cè)用沙礫或碎石回填約3米長(zhǎng)，其高度略高出方木。III將混合料碾壓密實(shí)IV在重新開(kāi)始攤鋪混合料之前，將沙礫或碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清除干凈。V攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端。重新開(kāi)始攤鋪混合料。VI如攤鋪中斷超過(guò)2h,而又未按上述方法處理橫向接縫，則將攤鋪機(jī)附近及其下面未壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心垂直并垂直向下的斷面，攤鋪機(jī)安置在已壓實(shí)的面上，下墊木板，高度為虛鋪厚度與壓實(shí)厚度之差，然后再攤鋪新的混合料，初壓時(shí)進(jìn)行橫向碾壓。（4）自檢與抽檢水穩(wěn)攤碾壓完成后，及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度、水泥劑量、含水量的檢側(cè)，如果發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度不足，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓，自檢合格后及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員進(jìn)行抽檢，抽檢合格后方可進(jìn)入養(yǎng)生。（5）養(yǎng)生：水穩(wěn)碎石覆蓋2小時(shí)后，可釆用噴頭為噴霧式灑水車(chē)灑水養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)