三星 TM1500型 空氣壓縮機 故障處理(共10頁)

1、6Trouble Shooting故障(gzhng)分析6.1 Control Section控制(kngzh)部分現(xiàn)象原因處理方法1啟動和運行中的故障1.1設(shè)備無法啟動緊急停機按鈕白鎖電機啟動柜故障沒有排除主電源或控制電源沒有接通啟動前齒輪箱油壓過低進(jìn)口導(dǎo)葉沒有處在關(guān)閉位置上油箱油油量過少油箱油油溫過低電機啟動方式設(shè)置在就地模式PLC CPU控制模式停止*運行信號沒有傳到電機啟動柜*MT接觸點不含在控制柜中* PLC CPU出錯解除緊急停機按鈕自鎖復(fù)位檢查電源參考3.1章節(jié)復(fù)位參考6-6章節(jié)參考6-4章節(jié)調(diào)至遙控模式調(diào)至自動模式1.2啟動中發(fā)生停機啟動時，齒輪箱油壓過低啟動時，由于內(nèi)部冷凝水

2、而引起過大的振動啟動過程，VCS保險絲損壞無法由降壓啟動轉(zhuǎn)換為直接啟動電機保護(hù)繼電器動作參考3-1章節(jié)參考3-6章節(jié)檢查冷凝水水位檢查V、C，時間設(shè)定值檢查繼電器的設(shè)定值1.3運行中產(chǎn)生喘振空氣過濾器臟，進(jìn)氣不暢氣量變化很大逆止閥出現(xiàn)故障進(jìn)口導(dǎo)葉動作不正常放空閥動作不正常二級或二級入口溫度過高信號線損壞或接觸不良* PLC輸入卡出錯*壓力傳感器故障* PLC輸出卡出錯檢查并糾正調(diào)整情況更換參考故障分析3-7節(jié)參考故障分析7-2節(jié)參考故障分析3-4節(jié)1.4 PLC沒有DC24V輸出RTD卡出錯，沒有提供DC24VPLC電源沒有輸出更換RTD卡檢查電源 6-16-2 Machine Section

3、機械(jxi)部分現(xiàn)象原因處理方法1啟動和運行中的故障 15運行中， 因PLC CPU故障而停機 經(jīng)接地線的外部干擾大 接地線路接觸小良 接地線路過細(xì) RTD信號線屏敞接地短路 振動探頭和電纜之問接觸部位沒有屏蔽 PLC卡因為外部電脈沖而損壞 當(dāng)打開和關(guān)閉一部件時（電磁閥等），產(chǎn)生強干擾 模擬量信號線、強動力線靠得太近 控制柜內(nèi)部溫度超過55 振動過大 檢查接地線，接地線應(yīng)獨立 屏蔽不與外殼接觸 更換PLC卡 檢查屏蔽源或者增加屏蔽 信號線與強動力線分開 內(nèi)部通風(fēng) 消除振動源 1.6運行中， 當(dāng)由卸載轉(zhuǎn)變?yōu)榧虞d時產(chǎn)生喘振與工作點連接的卒氣管路堵塞 逆止閥出故障 進(jìn)導(dǎo)葉不能工作 放空閥關(guān)閉速度人

4、快（關(guān)閉時間大于8秒種） *電機最小電流設(shè)定值太低 *進(jìn)口導(dǎo)葉最小設(shè)定位置太小 檢查各個閥門管路等 更換 參考3-7章節(jié) 調(diào)整 調(diào)整 1.7無法 從卸載轉(zhuǎn)變到加載放空閥驅(qū)動故障 儀表空氣壓力過低 *PLC輸出卡出錯 *信號線斷開或接觸不良 *觸摸屏出故障 參考7-2章節(jié) 檢查自動或手動模式 1.8 CRT顯示器的菜單消失 設(shè)備中CPU的程序出故障 （由于設(shè)備的動力源連續(xù)地通/斷，程序破壞） 修正程序 1 9啟動剛， 電源斷開 電源傳感器（OCR、OVR等）的設(shè)定值太低，因此發(fā)生斷電 進(jìn)口導(dǎo)葉/放空閥不在正確位置造成啟動拖延/壓縮機損害 電機啟動柜啟停時問的設(shè)定值出錯 電機肩動柜的電機繼電器戰(zhàn)障

5、（電機繼電器的設(shè)定值要致） 修正OCR和時間的設(shè)定值 糾正手動轉(zhuǎn)動靈活 修正啟停時間設(shè)定值 更換零件 6-2現(xiàn)象原因處理方法2常見故障分析2.1由于每級的振動而導(dǎo)致設(shè)備停機（在啟動和停機時）由于振動探頭故障，數(shù)值變化過大更換探頭2.2油過濾器報警油過濾器臟，油溫過低參考6 3節(jié)2.3顯示屏上進(jìn)口導(dǎo)葉95%的開度而實際只有80%的開度連接進(jìn)口導(dǎo)葉的儀表空氣發(fā)生泄漏（對氣動進(jìn)口導(dǎo)葉而言）消除泄漏源，同時檢查儀表空氣的調(diào)節(jié)器2.4油過濾器壓差正常，但數(shù)值前有“-”號(在CRT顯示.24Kg/cm2)油過濾器壓差傳感器故障更換傳感器（選項）2.5系統(tǒng)壓力控制異常工作點用氣量大十機器設(shè)計生產(chǎn)能力壓力傳感

6、器故障信號線斷開，接觸不良電機電流設(shè)定值太低進(jìn)口導(dǎo)葉不能開或關(guān)放空閥不能關(guān)閉壓力設(shè)定值不對加載或卸載壓力設(shè)定值不對*PLC模擬量輸入卡故障*IGV故障參考7-2節(jié)參考7-2節(jié)見手冊見手冊2.6觸摸屏無法控制機組觸摸屏沒有接通交流電源運行中外部環(huán)境造成的影響傳送電纜斷裂或連接不良觸摸屏故障*PLC CPU卡故障*PLC CPU可能處在停機狀態(tài)檢查電源情況檢查或更換檢查或更換2.7卸載中，電流過大設(shè)備沒有卸載（進(jìn)口導(dǎo)葉/放空閥），電機電流信號小對檢查閥和電源情況 現(xiàn)象 原因 處理方法 3主機（含齒輪箱） 3.1齒輪箱油 壓過低 主油泵故障 壓力閥(PCV)不靈 油過濾器冷卻器管子管道堵塞 油位低或

7、初過濾器堵塞 PLC模擬量輸入卡故障 壓力變送器故障 見手冊 3.2齒輪箱漏 油 “O”形圈損壞 “O”形圈尺寸不對 螺栓不緊 榆查后，重新安裝、更換 3.3每級振動 值周期性變化 軸承故障 不平衡運轉(zhuǎn) 更換 平衡運轉(zhuǎn) 3.4 2、3級 進(jìn)口溫度過高 冷卻水進(jìn)水溫度高 冷卻水進(jìn)水壓力低 冷卻水進(jìn)水量小 水垢或雜質(zhì)沉積在中間冷卻器內(nèi) *PLC RTD卡性能發(fā)生變化 *RTD傳感器故障 檢查后，采取措施 3.5由于振 動，機組停機 振動探頭故障 振動變送器故障 振動探頭鎖緊螺絲松 振動探頭附近存在振動 振動探頭觸點不良 振動探頭和電纜的連接處無屏蔽 信號線斷裂、接觸小良 中間冷卻器內(nèi)冷凝水沒有排盡

8、 PLC模擬輸入卡故障 軸承損壞 不平衡的運轉(zhuǎn) 檢查后，采取相應(yīng)措施 參考4-3、3-6章節(jié) 3.6振動報警，齒輪箱振動疏水閥工作小穩(wěn)定，冷凝水無法排放，因此冷凝水進(jìn)入葉輪工作部件 允許少量的冷凝水從自動疏水閥旁通管排放。 特別要注意空氣濕度、高溫氣候 現(xiàn)象 原因 處理方法 3主機（含齒輪箱）繼續(xù) 3.7進(jìn)口導(dǎo)葉 運動不平穩(wěn) 儀表風(fēng)壓力低（對氣動執(zhí)行機構(gòu)） 儀表風(fēng)不干凈（對氣動執(zhí)行機構(gòu)） 儀表風(fēng)調(diào)整儀失靈泄漏（對氣動執(zhí)行機構(gòu)） 進(jìn)口導(dǎo)葉軸承表而需清洗 進(jìn)口導(dǎo)葉軸承需加潤滑脂 位置信號線斷或連接錯誤 *PLC輸入輸出卡錯誤 *調(diào)節(jié)器有誤 *執(zhí)行器有誤 *IGV調(diào)準(zhǔn)有誤 檢查儀表氣源 檢查儀表氣源

9、 更換調(diào)整儀 檢查并處理問題 檢查并處理問題 檢查并處理問題 3.8進(jìn)口導(dǎo)葉 不能全開儀表風(fēng)泄漏（對氣動執(zhí)行機構(gòu)） IGV原始設(shè)置有誤 檢查儀表氣源和調(diào)節(jié)密封 柃查IGV原始設(shè)置注：帶*，詳情請與制造廠聯(lián)系(linx) 現(xiàn)象 原因 處理方法 4中間冷卻器 4.1在中間冷 卻器冷凝水出口連接處有水/空氣泄漏 墊片破損，接觸面接觸不良，固定螺栓松 更換墊片，調(diào)整接觸面，擰緊螺栓 4.2中問冷卻器外部漏水墊片破損螺栓松異物進(jìn)入內(nèi)部更換墊片擰緊螺栓4.3中間冷卻器內(nèi)部產(chǎn)生水霧疏水旁通管路閥門關(guān)閉自動疏水閥故障自動疏水閥沒有安裝氣平衡管路（選項）電動疏水閥失靈（選項）檢查旁通管路檢查并更換自動疏水閥4.

10、4中間冷卻器中產(chǎn)生空氣泄漏和噪聲墊片破損螺栓松更換墊片擰緊螺栓注：帶*，詳情請與制造廠聯(lián)系(linx)現(xiàn)象原因處理方法5后冷卻器5.1在后冷卻器水分離器中產(chǎn)生泄漏和霧氣氣體平衡管線沒有安裝疏水旁通管路關(guān)閉疏水閥工作失靈固定螺栓松安裝平衡管線（安裝銅管線）打開部分旁通管路擰緊螺栓5.2在后冷卻器前、后側(cè)法蘭連接處泄漏固定螺栓松連接面損壞擰緊注：帶*，詳情請與制造廠聯(lián)系(linx) 現(xiàn)象 原因 處理方法 6油箱 6.1啟動時， 油位報警，但 油位正常 啟動時，異常振動引起油位傳感器動作 按恢復(fù)按鈕 6.2油箱內(nèi)真 空度常常發(fā)生變化 儀表損壞 由儀表風(fēng)壓力變化而引起 氣體調(diào)節(jié)器失靈 油箱密封有泄漏

11、更換 6.3油加熱器 加熱難或慢 油加熱器斷電 油加熱器損壞 冬季在啟動油加熱器時油冷卻器有冷卻水循環(huán) RTD傳感器故障 PLC RTD卡故障 檢查電源 檢查每個元件的電阻和判斷故 障后，更換 關(guān)閉冷卻水 6.4油箱內(nèi)真 空度小穩(wěn)或小夠 無空氣進(jìn)入噴射器泵統(tǒng)中 噴射器系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥故障 真空計損壞 除油器不工作（選項） 檢查修理 檢查修理 檢查修理 更換過濾器 注：帶*，詳情請與制造廠聯(lián)系(linx) 6-5 65油箱油位報警 液面開關(guān)損壞 油箱內(nèi)油量過少 *PLC數(shù)據(jù)輸入卡故障 *信號線斷裂或接觸不好 檢查修理 添加潤滑油 6.7壓縮空氣 中含油 油霧器故障 噴射器故障 中間冷卻器殼體內(nèi)部漏

12、入潤滑油 緩沖器校準(zhǔn)不好 *油封和氣封損壞 檢查真空系統(tǒng) 檢查修理 檢查并更換密封件 6.8供油溫度 過高 冷卻水量少 油冷卻器污染 油冷卻器堵塞 PLC RTD卡性能出錯 油性能不符合要求 RTD傳感器故障 檢查冷卻水供應(yīng)溫度和壓力 清洗油冷卻器 修理更換 注：帶*，詳情請與制造廠聯(lián)系(linx) 現(xiàn)象 原因 處理方法 7附件 71加載中， 氣體從放空閥中漏出 放空閥故障或校準(zhǔn)有誤，有雜質(zhì)粘附 清洗，校準(zhǔn)或更換 7.2放空閥運 行不好 檢查儀表空氣 放空閥組件中電磁閥故障 放空閥組件中調(diào)節(jié)器和“O”形圈損壞 流量控制閥故障 檢查修理 檢查運行開關(guān) （見操作于冊） 7.3入口過濾 器壓差報警

13、（選項） 進(jìn)氣過濾器堵塞 儀表故障 壓差連接線錯誤 信號線斷裂、接觸不良 PLC數(shù)據(jù)輸入卡故障 更換過濾器（見操作手冊） 檢查更換儀表 檢查信號線 7.4冷卻水流 量開關(guān)不工作 （選項） 流量開關(guān)損壞 流量開關(guān)接線錯誤 信號線斷裂、接觸不良 開關(guān)裝反 PLC數(shù)據(jù)輸入卡故障 檢查修理 檢查修理 檢查修理 檢查，修理 注：帶*，詳情請與制造廠聯(lián)系(linx) 現(xiàn)象 原因 處理方法 8電機 8.1保險絲斷、電機開關(guān)和線圈開關(guān)動作 保護(hù)電流設(shè)置錯誤 電機定了和轉(zhuǎn)了短路 超負(fù)荷 重新設(shè)定靜態(tài)電流 檢查和維修電機 調(diào)節(jié)負(fù)荷和電機狀況 8.2啟動不正常，啟動時間過長啟動方式不正確啟動扭矩不足啟動時，電壓降過

14、大輸入電壓過低電氣回路故障檢查壓縮機在全空載狀態(tài)檢查啟動方式檢查電機扣矩的輸出修正線圈的厚度和長度調(diào)節(jié)輸入電壓和變送器檢查修復(fù) TM-MOOOC (REV.6 /2004.12.02) 6-68.3啟動不正常，啟動困難RST斷路或短路開關(guān)接觸不良線圈接觸小良過載啟動扭矩不足電壓降嚴(yán)重單相（電機）檢查和維修電機修理和更換檢查線圈的端了修正電機的靜態(tài)和負(fù)載電流用高扭矩電機進(jìn)行檢查修正線圈和檢查線圈的K度和厚度檢查供應(yīng)電源8.4電機過熱，冒煙、氣味、損壞過載內(nèi)部冷卻風(fēng)小暢冷卻風(fēng)溫度高單相（電機）短路輸入電壓高或低相壓不平衡高頻跳閘定子和轉(zhuǎn)子接觸啟動s/w錯誤減少負(fù)荷，檢查電機性能去除灰塵，保護(hù)通胍改

15、善冷卻風(fēng)條什改變錯誤連接檢查檢查變送器開關(guān)選型去除不平衡源，單相負(fù)荷檢查啟動頻率更換適當(dāng)?shù)碾姍CGD8.5電機電流值指示錯誤，但運行良好電流傳送器故障PLC模擬輸入卡故障信號線斷路、接觸不良C/T程序故障檢查修復(fù)檢查修復(fù)檢查修復(fù)根據(jù)檢查CT因子現(xiàn)象原因處理方法8電機繼續(xù)8.6軸扭曲中心高不對固定螺栓松超負(fù)荷調(diào)節(jié)，或更換聯(lián)軸器無震動緊固消除過載8.7振動高振動干擾大雜質(zhì)進(jìn)入氣隙氣隙接觸軸承故障氣隙不平衡聯(lián)軸器負(fù)荷不合理單相運行（電機）相不平衡尾部振動機組負(fù)荷不平穩(wěn)連接松開地基基礎(chǔ)差電機對中不好檢查檢查、維修更換軸封調(diào)節(jié)、修理軸承修復(fù)檢查、修復(fù)更正更正用墊圈調(diào)節(jié)檢查負(fù)荷緊固加強基礎(chǔ)強度重新找正8 8軸承燒毀和過熱軸變形外部熱量傳入過潤滑潤滑脂老化潤滑油或潤滑脂