QC簡報ppt課件

1、1QualityCare 為我們發(fā)明更高的效力質量. 熱烈歡迎QC認證小組蒞臨指點任務!.公司簡介.QC導入前情況 組織架構不明晰，詳細分工及責任不清，員工短少任務積極性，踢皮球景象嚴重，無規(guī)范效力流程，效力隨意性較大，完全不能表達福特全球效力規(guī)范，更無外鄉(xiāng)特征可言綜合效力才干較低，不能有效滿足和超越客戶期望，客戶的稱心度和忠實度得不到改善，各項效力目的彷徨不前DCRC未能發(fā)揚最大效能，對于DMS系統(tǒng)的運用不夠熟練5S執(zhí)行只是方式，曾經(jīng)上墻的5S標語成了擺設.QC導入時間 2021年7月31日我公司正式啟動QualityCare工程.QC導入開場時最大的困難 工程執(zhí)行推進緩慢，一度出現(xiàn)停滯，甚

2、至部分曾經(jīng)完成的工程也出現(xiàn)了反復，怎樣辦?.針對困難的反思 針對問題我們深化反思，發(fā)現(xiàn)問題還是主要出在管理層身上.包括總經(jīng)理為主的公司管理層并未真正了解并高度注重QC工程管理層對QC工程的熱情迅速降溫，未能繼續(xù)積極參與并推進未建立完善的內部培訓體系并堅持運用，沒有做好員工的引導曾經(jīng)建立的監(jiān)視獎懲制度未能嚴厲有效的執(zhí)行.我們的決心、確定目的、制定處理各種困難的方案 針對QC執(zhí)行召開全體員工大會,讓全員明白工程執(zhí)行對我們的重要性,全員共表決心,一定要完成工程執(zhí)行及認證管理層加強對QC執(zhí)行工程的學習及了解,把流程及細節(jié)要求制形成規(guī)范課件繼續(xù)對全員培訓及考核加強有效監(jiān)視,嚴厲執(zhí)行獎懲制度.我們獲得的成

3、果 在進店區(qū)門口有客戶休憩區(qū)指引，并標注客休區(qū)所含設備，顯現(xiàn)對客戶的關懷，讓客戶覺得到效力的細心之處。.我們獲得的成果在客戶休憩區(qū)顯著位置標注客戶贊揚，及時了解客戶意見并第一時間處理.我們獲得的成果成立5S小組，擔任每日區(qū)域檢查，針對不合格的區(qū)域填寫5S看板，并要求責任部門限期內完成以提高全員對5S的注重，強化5S管理，為QC繼續(xù)執(zhí)行奠定思想根底，員工改動觀念，積極參與5S活動，養(yǎng)成良好習慣。.我們獲得的成果寬闊亮堂的車間，動態(tài)線明確，讓客戶放心把車交給更專業(yè)的我們，員工按照動態(tài)行走，車輛不隨間停放，員工精神容顏發(fā)生較大變化，車間整潔煥然一新，讓客戶在視覺上有劇烈的舒爽體驗 .我們獲得的成果配

4、件庫零部件定置圖，配件部門按圖標注區(qū)域進展零配件存放，使零件擺放一目了然，節(jié)約了維修出料時間。.我們獲得的成果正確運用維修控工板，讓一切人一目了然車間維修技師的負荷情況，車輛的維修進度以及交車情況 .我們獲得的成果在兒童文娛區(qū)增添了鞋架、沙發(fā)等配套設備，保證了陪同孩子的客戶在休憩區(qū)感遭到體恤的效力。.QC導入前后5S的變化QC導入前5S形同虛設，工具室工具擺放零散無序。.QC導入前后5S的變化整改后工具室擺放有續(xù)，干凈整潔.QC導入前后5S的變化員工更衣室整改前整改后.QC導入前后5S的變化整改前車輛放置隨意，沒有定位。合理、明晰的動線及定位，確保了車間的平安、效率及環(huán)境.QC導入前后5S的變

5、化合理、明晰的動線及定位，確保了車間的平安、效率及環(huán)境.QC導入前后5S的變化 QC導入后，我們每天對各辦公區(qū)域進展5S檢查，嚴厲按照5S規(guī)章制度來執(zhí)行，制定獎懲制度，撥出一部分資金，每月針對員工5S檢查時一個月未接到罰單的員工給予100元/月獎勵，以提高員工積極性。.關鍵流程-互動式接待 QC導入前，客戶車輛未做預檢直接開進車輛工位，讓客戶以為不專業(yè)，和綜合修繕廠無區(qū)別，車輛的預檢任務未做，環(huán)檢，車內物品等未做，經(jīng)常與客戶出現(xiàn)糾分景象，也沒有發(fā)現(xiàn)客戶沒有留意到的缺點和隱患。 QC導入后，兩個互動接待區(qū)制造了“請停車預檢標牌，表示客戶停車預檢，且效力專員用專業(yè)的手勢引導客戶上舉升架，讓客戶以為

6、我們更專業(yè)，現(xiàn)一切進廠車輛到店后，已養(yǎng)成習慣，上舉升架，做互動式預檢，經(jīng)過互動式預檢，防止了后續(xù)的糾紛，添加了更多跟客戶溝通的時機，同時，參照該客戶的維修歷史，確認客戶的信息，發(fā)現(xiàn)潛在的配件和工時的營銷時機，不會讓客戶覺得到冷落他，反面會更親切，更加信任我們的專業(yè)程度，營銷的時機 也會隨之添加。一覽專業(yè)風采，分發(fā)無窮魅力.關鍵流程 控工排程QC導入前，效力專員根據(jù)本人的判別，或到車間來回查看技師的負荷情況，跟客戶說的交車時間較隨意，客戶到店取車，維修作業(yè)未完成，不能準時交車，呵斥服專在車間與前臺來回跑，浪費時間，沒有承諾交車時間或不按時完工。QC導入后，效力專員根據(jù)工單內容，經(jīng)過控工板看車間的

7、負荷情況，選擇適宜有才干完成維修義務且時間充足的技師，并且合理運用控工板，使車間消費率和效率最大化，向客戶承諾交車時間，車間根據(jù)承諾的交車時間開工，如需增項，向客戶闡明延伸時間，控工板上的磁條做修正，一切人都能看到，一目了然，不用再去訊問前臺或車間維修車輛的進度而浪費時間。.QC導入后開展系列任務 QC導入后，每周一定期召開有總經(jīng)理參與的QC小組會議，要求QC小組成員自檢上周任務中存在的問題，討論處理方案，做出整改方案，在規(guī)定時間內完成義務，經(jīng)過組織QC會議，與各部門協(xié)調，改良效力流程，更好地完善處置客戶問題流程QC導入后，各主管將各塊擔任的流程制形成課件，對各崗位人員進展培訓并考核，要求各崗

8、位對本人一切的流程，詳細了解并仔細執(zhí)行流程。堅持召開以部門為單位的早會，由前臺經(jīng)理、車間經(jīng)理、DCRC經(jīng)理、效力經(jīng)理重點檢查昨天QC執(zhí)行情況，及時處理消費問題。每月定期召開CVP會議，針對失分項查找緣由和差距，及時做出整改方案并實施；.公司目前運營情況 2021年售后效力部維修收入走勢圖.2021年度約定情況解析： 從圖表中可以看出我們的約定率在最近兩個月不斷在提升。主要緣由是本月DCRC與效力部的配合較之前更為嚴密，也更為順暢了。除了在與自動客戶接觸的每個中提到約定外，我們還添加了短息群發(fā)，使客戶能感遭到視覺沖擊！尤其是培育新車客戶的約定習慣！. 進廠臺次對比2021售后效力部進廠臺次走勢圖.QC導入后獲得成就及未來任務展望、繼續(xù)執(zhí)行方案 我們從QC開場導入，經(jīng)過全員 141天的不懈努力，雖