0073-工藝夾具四缸柴油機曲軸及鉆床專用斜油孔設(shè)計說明書

1、畢 業(yè) 設(shè) 計（）說 明 書題目四缸柴油機曲軸工藝工裝設(shè)計 畢業(yè)設(shè)計（）任務書設(shè)計（）題目：四缸柴油機曲軸工藝工裝設(shè)計1畢業(yè)設(shè)計（）的主要內(nèi)容及基本要求（1）基本設(shè)計參數(shù)：490 型柴油機。生產(chǎn)方式：批量生產(chǎn)（2）.主要內(nèi)容及基本要求測繪柴油機曲軸的總成圖和零件圖。確定加工方定加工工藝，編制加工工序卡。進行曲軸斜油孔加工的工裝設(shè)計。編寫設(shè)計說明書。2指定查閱的主要參考文獻及說明機械制造工藝手冊機械制造技術(shù)基礎(chǔ)機械制造裝備夾具設(shè)計3進度安排設(shè)計（）各階段名稱起止 日期1查閱資料，了解曲軸的功能以及加工制造的基本知識3 月 5 日3 月 25 日2完成曲軸的裝配圖和零件圖的繪制3 月 26 日4

2、月 10 日3確定加方定加工工藝.完成工裝設(shè)計4 月 11 日5 月 22 日4完成設(shè)計計算說明書的編寫5 月 23 日6 月 2 日5設(shè)計圖紙與說明書的校對6 月 3 日6 月 5 日摘要在這次畢業(yè)設(shè)計中，進行了曲軸的測繪及根據(jù)實物模型了解曲軸的外型和曲軸斜油孔的位置結(jié)構(gòu)。本設(shè)計為四缸柴油機曲軸工藝工裝設(shè)計：繪制曲軸零件圖、確定加工方定加工工藝、編制加工工序卡、曲軸斜油孔加工的工裝設(shè)計。曲軸由軸頸和軸柄。曲軸是受沖擊載荷、傳遞動力的重要零件，在五大件中最難以保證加工質(zhì)量。由于曲軸工作條件惡劣，因此對曲軸材質(zhì)以及毛坯加工技術(shù)、精度、表面粗糙度、熱處理和表面強化、動平衡等要求都十分嚴格。如果其中

3、任何一個環(huán)節(jié)質(zhì)量沒有得到保證，則可嚴重影響曲軸的使用和整機的可靠性。曲軸材質(zhì)有球墨鑄鐵和鋼兩類。由于球墨鑄鐵的切削性能良好，可獲得較理想的結(jié)構(gòu)形狀，并且和鋼質(zhì)曲軸一樣可以進行各種熱處理和表面強化處理來提高曲軸的抗疲勞強度、硬度和耐磨性。球墨鑄鐵曲軸成本只有調(diào)質(zhì)鋼曲軸成本的 1/3 左右，所以球墨鑄鐵曲軸在國內(nèi)外得到了廣泛應用。：曲軸斜油孔工裝設(shè)計可靠 疲勞強度球墨鑄鐵ABSTRACThis graduation project, has carried on the crmapand the basis working munderstands the crthe outlook and th

4、e tune axle tilt oil holeition structure.This designis four cylinder diesel engine crcraft work clothes design: Plan crdrawing,determination prosing method, formulation prosing craft, establishment prosingtravel chart, tune axle tilt oil hole prosing work clothes design.The cr The crcomponents,const

5、itutes by the journal and the axis handle.ishe engine withstands the impact load, the transmiser importantguarantees the prosing quality most with difficulty in the engine fivebig-ticket items.Because the crworking condition is bad, therefore to the crmaterial, the surfacequality as well as the semi

6、finished materials prosing technology, the preciroughness, the heat treatment and the surface strengthens, requests and so on transientequilibrium extremely is all strict.If any link quality has not obtained the guarantee, then mayaffect the crThe crseriously the service life and the complete machin

7、e reliability.material quality has the modular cast iron and the steel two kinds.Because themodular cast iron cutting value is good, may obtahe ideal structure sh, and may carryon each kind of heat treatment and superfil strengthening prosing equally with the steelcrenhanthe crthe anti-fatigue stren

8、gth, degree of hardness and thetocost 1/3,wear.Modular cast iron crcost only then about quenched and tempered steel crtherefore the modular cast iron crapplication.in domestic and foreign obtained the widespreadKey word: CrsSlanting oil holesWork clothes designsReliabilityFatiguestrengthModular cast

9、 irons.目錄中要英要設(shè)計的相關(guān)知識1第 1 章1.1 畢業(yè)設(shè)計的目的、要求和內(nèi)容11.1.1 畢業(yè)設(shè)計的目的11.1.2 畢業(yè)設(shè)計的基本要求及主要內(nèi)容11.2 畢業(yè)設(shè)計的步驟21.2.1 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計2第二章零件的分析3零件的作用及分析3曲軸的制造技術(shù)及工藝進展32.2.1曲軸的毛坯制造技術(shù)32.2.2機械加工技術(shù)42.2.3第三章熱處理和表面強化處理技術(shù)4零件的工藝路線及加工工藝53.1 擬定工藝路線應注意的事項53.2 零件的工藝路線63.2.1 基準的選擇63.2.2 曲軸工藝路線內(nèi)容63.2.3第四章零件加工工序內(nèi)容7夾具設(shè)計及撰寫說明35夾具設(shè)計354.14.1.1設(shè)計

10、說明354.1.2夾具設(shè)計分析354.2 撰寫說明書應注意的事項36第五章結(jié)論37參考文獻38致謝39第一章設(shè)計的相關(guān)知識1.1畢業(yè)設(shè)計的目的、要求和內(nèi)容了解畢業(yè)設(shè)計的目的和要求能知道設(shè)計的重要性。按照要求做好設(shè)計，使自己有一個做設(shè)計的好計劃，從而把設(shè)計做得更加的成功完美。1.1.1畢業(yè)設(shè)計的目的。機械制造工藝與機床夾具畢業(yè)設(shè)計是機械制造工藝與機床夾具課程教學的一個不可或缺的輔助環(huán)節(jié)。它是學生全面地綜合運用本課程及其有關(guān)先修課程的實踐知識進行加工工藝及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計的一次重要實踐。它對于培養(yǎng)學生編制機械加工工藝規(guī)機床夾具設(shè)計的能力，為以后搞好畢業(yè)設(shè)計和去工廠從事工藝與夾具設(shè)計具有十分重要的意義。

11、本課程設(shè)計的目的在于：1.培養(yǎng)學生綜合運用機械制造工藝學及相關(guān)專業(yè)課程（工程材料與熱處理、機械設(shè)計、互換性與測量技術(shù)、金屬切削加工及裝備等）的理論知識，結(jié)合金工實習、生產(chǎn)實習中學到的實踐知識，獨立地分析和解決機械加工藝問題，初步具備設(shè)計一個中等復雜程度零件的工藝規(guī)程的能力。2.能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運用夾具設(shè)計的基本原理和方法，學會擬訂夾具設(shè)計方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計，初步具備設(shè)計保證加工質(zhì)量的高效、省力、經(jīng)濟合理的3.夾具的能力。培養(yǎng)學生熟悉和應用有關(guān)手冊、標準、圖表等技術(shù)資料的能力，指導學生分析零件加工的技術(shù)要求和本企業(yè)具備的加工條件，掌握從事工藝設(shè)計的方法和步驟。4.5.6.進一步培

12、養(yǎng)學生機械制圖、設(shè)計計算、結(jié)構(gòu)設(shè)計和編寫技術(shù)文件等的基本技能。培養(yǎng)學生耐心細致、科學分析、周密思考、吃苦耐勞的良好。培養(yǎng)學生解決工藝問題的能力，為學生今后進工廠從事工藝與夾具設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。1.1.2畢業(yè)設(shè)計的基本要求及主要內(nèi)容。本畢業(yè)設(shè)計要求就一個中等復雜程度的零件編制一套機械加工工藝規(guī)程，按教師指定的某加工工序設(shè)計一副夾具，并撰寫設(shè)計說明書。學生應在教師的指導下，認真地、有計劃地、獨立按時完成設(shè)計任務。學生對待自己的設(shè)計任務必須如同在工廠接受設(shè)計任務一樣，對于自己所作的技術(shù)方案、數(shù)據(jù)選擇和計算結(jié)果必須高度負責，注意理論與實踐相結(jié)合，以期使整個設(shè)計在技術(shù)上是先進的、在經(jīng)濟上是合理的、在生

13、產(chǎn)中是可行的。基本設(shè)計參數(shù)：490 型柴油機。生產(chǎn)方式：批量生產(chǎn)主要內(nèi)容及基本要求測繪柴油機曲軸的總成圖和零件圖。確定加工方定加工工藝，編制加工工序卡。進行曲軸斜油孔加工的工裝設(shè)計。編寫設(shè)計說明書。3.指定查閱的主要參考文獻及說明機械制造工藝手冊機械制造技術(shù)基礎(chǔ)機械制造裝備夾具設(shè)計畢業(yè)設(shè)計的步驟1.21.2.1機械加工工藝規(guī)程設(shè)計（1）分析、零件圖（或?qū)嵨铮?，進行結(jié)構(gòu)工藝性。（2）根據(jù)生產(chǎn)和生產(chǎn)類型，確定工藝的基本特征。生產(chǎn)和生產(chǎn)類型不同，產(chǎn)品零件的制造工藝、所用設(shè)備及工藝裝備、對工人的技術(shù)要求、采取的技術(shù)措施和要求達到的技術(shù)經(jīng)濟效果也會不同。（3）確定毛坯的類型和制造方法，繪制毛坯圖。（4）

14、擬定工藝路線。（5）機械加工工序設(shè)計。（6）技術(shù)經(jīng)濟分析。（7）校核 。第二章零件的分析2.1零件的作用及分析曲軸一般由主軸頸，連桿軸頸、曲柄、平衡塊、前端和后端等組成。一個主軸頸、桿軸頸和一個曲柄組成了一個，曲軸的數(shù)目等于氣缸數(shù)。曲軸是發(fā)中承受沖擊載荷、傳遞動力的重要零件，在發(fā)五大件中最難以保證加工質(zhì)量。由于曲軸工作條件惡劣，因此對曲軸材質(zhì)以及毛坯加工技術(shù)、精度、表面粗糙度、熱處理和表面強化、動平衡等要求都十分嚴格。如果其中任何一個環(huán)節(jié)質(zhì)量沒有得到保證，則可嚴重影響曲軸的使用和整機的可靠性。世界汽車工業(yè)發(fā)達國家對曲軸的加工十分重視，并不斷改進曲軸加工工藝。隨著 WTO 的加入，國內(nèi)曲軸生產(chǎn)廠

15、家已經(jīng)形勢的緊迫性，引進了為數(shù)不少的先進設(shè)備和技術(shù)，以期提高產(chǎn)品的整體競爭力，使得曲軸的制造技術(shù)水平有了大幅提高，特別是近 5 年來發(fā)展更為迅猛。把連桿傳來的推力變?yōu)樾D(zhuǎn)的力量（扭矩），經(jīng)過曲軸、飛輪傳給傳動裝置。將活塞的直線往復運動的動能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)動能的部件。2.2曲軸的制造技術(shù)及工藝進展2.2.1 曲軸的毛坯鑄造技術(shù)球墨鑄鐵曲軸的生產(chǎn)繼 QT800-2、QT900-2 等幾種牌號后，廣西玉柴等經(jīng)過攻關(guān)已能穩(wěn)定生產(chǎn) QT800-6 牌號的曲軸，為曲軸“以鐵代鋼”奠定了基礎(chǔ)。1.熔煉高溫低硫純凈鐵水的獲得是生產(chǎn)高質(zhì)量球墨鑄鐵的關(guān)鍵。國內(nèi)主要是以沖天爐為主的生產(chǎn)設(shè)備，鐵水未進行預脫硫處理；其次是

16、生鐵少、焦炭質(zhì)量差。目前已采聯(lián)外加預脫硫的熔煉方法，采用沖天爐熔化鐵水，經(jīng)爐外脫硫，然后在感應電爐中升溫并調(diào)整成分。目前，在國內(nèi)鐵水成分的檢測已普遍采用真空直讀光譜儀來進行。2.造型氣流沖擊造型工藝明顯優(yōu)于粘土砂型工藝，可獲得高精度的曲軸鑄件，該工藝制作的砂型具有無反彈變形量等特點，這對于多拐曲軸尤為重要。目前，國內(nèi)已有一些曲軸生產(chǎn)廠家從德國、意大利、西班牙等國引進氣流沖擊造型工藝，不過，引進整條生產(chǎn)線的只有極少數(shù)廠家，如文登天潤曲軸引進了德國 KW 鑄造生產(chǎn)線。2.2.2機械加工技術(shù)目前國內(nèi)曲軸生產(chǎn)線多數(shù)由普通機床和機床組成，生產(chǎn)效率和自動化程度相對較低。粗加工設(shè)備多采用多刀車床車削曲軸主軸

17、頸及拐頸，工序的質(zhì)量穩(wěn)定性差，容易產(chǎn)生較大的內(nèi)應力，難以達到合理的加工余量。一般精加工采用 MQ8260 等曲軸磨床粗磨-半精磨-精磨-拋光，通常靠手工操作，加工質(zhì)量不穩(wěn)定。粗加工生產(chǎn)線由德國的專機自動線（LINDENMAIER）、數(shù)控車-車拉、數(shù)控高速隨動外銑（BOEHRINGER）、圓角滾壓機（SCHEIDT-MFD）和止推面車滾專機、淬火機（EMA）等組成；精加工生產(chǎn)線由（IMPCO-NACHI）、檢測機、的數(shù)控高速 CBN 磨床（TOYODA）、動平衡機、拋光機機等組成。連桿軸頸加工則采用了數(shù)控高速隨動加工技術(shù)，全線采用高速 CBN 砂輪磨削技術(shù)，磨削線速度達到 120m/s。粗加工有

18、曲軸質(zhì)量定心機、數(shù)控內(nèi)銑床等設(shè)備，精加工設(shè)備由英國 LANDIS、TOYADA 數(shù)控曲軸磨床等進口先進設(shè)備組成。可以看出，發(fā)曲軸制造技術(shù)進展最為迅速的是機械加工裝備，比較典型的加工工藝是銑削和磨削。2.2.3熱處理和表面強化處理技術(shù)曲軸的熱處理是表面強化處理。球墨鑄鐵曲軸一般均采用正火處理，為表面處理做好組織準備，表面強化處理一般采用感應淬火或氮化工藝。鍛鋼曲軸則采用軸頸與圓角淬藝。引進的設(shè)備有 AEG 全自動曲軸淬火機床、EMA 淬火機床等。據(jù)國料介紹，球墨鑄鐵曲軸采用圓角滾壓工藝與離子氮化結(jié)合使用進行復合強化，可使整條曲軸的抗疲勞強度提高 130%以上。國內(nèi)部分廠家近幾年也進行了這方面的實

19、踐，取得了良好的效果。第三章零件的工藝路線及加工工藝3.1擬定工藝路線應注意的事項在撰寫工藝路線，尤其是在選擇加工方法、安排加工順序時，要考慮和注意以下事項：表面成形。應首先加工出精基準面，再盡量以統(tǒng)的精基準定位加工其余表面，并要考慮到各種工藝最適合加工什么表面。保證質(zhì)量。應注意到在各種加工方案中保證尺寸精度、形狀精度和表面相互位置精度的能力；是否要粗精分開，加工階段應如何劃分；怎樣保證工件無夾壓變形；怎樣減少熱變形；采用怎樣的熱處理以改善加工條件、消除應力和穩(wěn)定尺寸；如何減小誤差復映；對某些相互位置精度要求極高的表面，可考慮采用互為基準反復加工的辦法等。3. 減小消耗，降低成本。要注意發(fā)揮工

20、廠原有的優(yōu)勢和潛力，充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)條件和設(shè)備；盡量縮短工藝準備時間并迅速投產(chǎn)，避免貴重稀缺材料的使用和消耗。4. 提高生產(chǎn)率。在現(xiàn)有通用設(shè)備的基礎(chǔ)上考慮成批生產(chǎn)的工藝時，工序宜分散，并配備足夠的工藝裝備；當采用高效機床、機床或數(shù)控機床時，工序宜集中，以提高生產(chǎn)效率，保證質(zhì)量。應盡可能減少工件在車間內(nèi)和車間之間的，必要時考慮引進先進、高效的工藝技術(shù)。5. 確定機床和工藝裝備。選擇機床和工藝裝備，其型號、規(guī)格、精度應零件尺寸大小、精度、生產(chǎn)和工廠的具體條件相適應。在畢業(yè)設(shè)汁中，夾具、刀具和量具，采用以下代號方法：D刀具J夾具L量具C車床X銑床Z鉆床工藝裝備M磨床示例如下：CJ01 車床夾具l

21、號ZD02 鉆床刀具 2 號6. 工藝方案的對比取舍。為保證質(zhì)量的可靠性，應對各方案進行技術(shù)經(jīng)濟分析，對生產(chǎn)率和經(jīng)濟性（注意在什么情況下主要對比不同方案的工藝成本，在什么情況下主要對比不同方案的投資回收期）進行對比，最后綜合對比結(jié)果，選擇最優(yōu)方案。3.2零件的工藝路線3.2.1基準的選擇基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一?；鶞蔬x擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，加工工藝過程中會問題成零件的大批報廢，使生產(chǎn)無法正常進行。，更有甚者，還會造粗基準的選擇。對于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準。而對有若干個不加工表面的工件，則應以與加工表面要求相對位置精度較高的不加

22、工表面作粗基準。根據(jù)這個基準選擇原則，現(xiàn)選取頂面作為粗基準。因為這個零件是長方體類的零件,可以用通用夾具來定位，實現(xiàn)了完全定位，然后進行銑削。精基準的選擇。主要應該考慮基準重合的問題。當設(shè)計基準與工序基準不重合時，應該進行尺寸換算，這在以后還要專門計算，此處不再重復。3.2.2曲軸工藝路線內(nèi)容曲軸材料為球墨鑄鐵，曲軸的主要加工表面多數(shù)為外圓表面。所有的加工表面的表面粗糙度的質(zhì)量要求都比較高，主要加工部位的尺寸有：1.回轉(zhuǎn)面，精磨；檢查；防銹、入庫。3.2.3零件加工工序內(nèi)容工序一粗、精車左端面加工材料QT600-3，工件尺寸坯件D=71 mm，車削長度 l=35.5 mm；加工要求車削后表面粗

23、糙度為 Ra=6.3 m,車床CA6140,工件采用三爪卡盤裝夾。由于工件毛坯為鑄件，因兩端面都要加工，加工余量為 3.5，所以粗加工余量為 3.5mm，精加工余量為 0.5 mm。粗車左端面：1.刀具的選擇選擇硬質(zhì)合金鋼端面車刀。根據(jù)切削用量簡明手冊 表 1-2 得選表 1-1 選得刀桿尺寸 16 mm 25 mm,刀片厚度為 4.5 mm.2.選擇切削用量具 YG3。1）.確定切削深度4.計算基本工時L=35.5+1.0=36.5 mm故4.計算基本工時L=41+1.0=42 mm故mm,則L=120+1.0=121 mm故選擇硬質(zhì)合金鋼端面車刀。根據(jù)切削用量簡明手冊 表 1-2 得選表

24、1-1 選得刀桿尺寸 16 mm 25 mm,刀片厚度為 4.5 mm.2.選擇切削用量1）.確定切削深度具 YG3。加工余量為 4 mm，半精加工余量為 2 mm,精加工余量為 1 mm。粗車：1.刀具的選擇選擇直頭式外圓車刀(最好選擇可轉(zhuǎn)位車刀)，根據(jù)切削用量簡明手冊 表1-2 得選具 YG3。表 1-1 選得刀桿尺寸 16 mm 25 mm,刀片厚度為 4.5 mm.2.選擇切削用量1）.確定切削深度1）.確定切削深度mm ，由于表面粗糙度要求高，工件直徑在 60100 mm 時，故取f=0.03 mm3）.確定切削速度由于工件毛坯為鑄件，加工余量為 7，加工要求很高（Ra=0.4 m）

25、，所以粗加工余量為 4 mm，半精加工余量為 2 mm,精加工余量為 1 mm。粗車：1.刀具的選擇選擇直頭式外圓車刀(最好選擇可轉(zhuǎn)位車刀)，根據(jù)切削用量簡明手冊 表1-2 得選具 YG3。表 1-1 選得刀桿尺寸 16 mm 25 mm,刀片厚度為 4.5 mm.2.選擇切削用量1）.確定切削深度2.選擇切削用量1）.確定切削深度mm ，由于表面粗糙度要求高，工件直徑在 60100 mm 時，故取f=0.03 mm3）.確定切削速度故選擇,4.計算基本工時式中 L=l+y+工序十四粗、精車曲柄銷兩邊壁面加工材料QT600-3，工件尺寸坯件 D=63 mm，車削長度 l=28 mm；加工要求車

26、削后表面粗糙度為 Ra=0.8 m,車床CA6140,工件采用夾具裝夾.工序十五工序曲柄銷兩邊倒角 R3 、Ra=0. m粗、精車左端3.確定主軸轉(zhuǎn)速 n根據(jù)公式n=式中 L=l+y+加工材料QT600-3，鑄造件工藝要求孔徑 d=10 mm,工序二十銑鍵槽 12不能任意選取。銑削寬度a0 5 mm,直徑3.基本工時3.基本工時第四章夾具設(shè)計及撰寫說明4.14.1.1夾具設(shè)計設(shè)計說明本畢業(yè)設(shè)計要求學生設(shè)計。具體的設(shè)計項目可根據(jù)加工的需要，由學生本人提出并經(jīng)指導教師同意后確定。原則上所設(shè)計的夾具應具有中等以上的復雜程度。進行夾具設(shè)計前，必須準備好以下資料：1.工藝裝備設(shè)計任務書；2.3.4.5.

27、工件的工藝規(guī)程；產(chǎn)品的圖紙和技術(shù)要求；有關(guān)、行業(yè)標準和企業(yè)標準；國內(nèi)外典型工裝裝備的圖紙和有關(guān)資料；6.7.工廠設(shè)備；生產(chǎn)技術(shù)條件。夾具設(shè)計應根據(jù)零件工藝設(shè)計中所規(guī)定的原則和要求來進行。設(shè)計時要求做到：1. 設(shè)計前應深入現(xiàn)場，了解生產(chǎn)批量和對夾具的需用情況，了解夾具制造車間的生產(chǎn)條件和技術(shù)狀況，聯(lián)系生產(chǎn)實際，準備好各種設(shè)計資料；確定設(shè)計方案時應征求教師意見，經(jīng)審核后進行設(shè)計，以免走彎路；設(shè)計的夾具必須滿足工藝要求，結(jié)構(gòu)性能可靠，使用省力安全，操作方便，有利于實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗，能改善勞動條件，提高標準化、通用化、系列化水平；設(shè)計的夾具應具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，即所設(shè)計的夾具應便于制造、檢驗、

28、裝配、調(diào)整、維修，且切屑的、排除；4.5.夾具設(shè)計必須保證圖樣清晰、完整、正確、；對精密、特殊的夾具應附有使用說明書和設(shè)計計算書。4.1.2夾具設(shè)計分析曲軸斜油孔加工采用臥式布置，鉆頭處于水平位置。曲軸的定位是以兩端主軸頸為基準，放在兩個等高的V 型塊上，連桿頸靠在定位塊上，夾緊后就可以加工。在鉆兩邊的斜油孔時，需設(shè)計一個的4.2撰寫說明書應注意的事項說明書應概括地介紹設(shè)計全貌，對設(shè)計中的各部分內(nèi)容應作重點說明、分析論證及必要的計算。要求系統(tǒng)性好、條理清楚、圖文并茂，充分表達自己的見解，力求避免抄書。1. 學生從設(shè)計一開始就應隨時逐項設(shè)計內(nèi)容、計算結(jié)果、分析意見和資料來源，以及教師的合理意見、自己的見解與結(jié)論等。每一設(shè)計階段過后，隨即可整理、編寫出有關(guān)部分的說明書，待全部設(shè)計結(jié)束后，只要稍作整理，便可裝訂成冊。不要完全集中在設(shè)計后期完成，以節(jié)省時間，避免錯誤。2. 說明書要求字跡工整，語言簡煉，文字通順，邏輯性