XX壓縮機有限公司質(zhì)量管理工具培訓之PDPC分析法( 22頁)ppt課件

1、PDPC分析法一、PDPC法的定義 二、PDPC法的特征 三、PDPC法的運用步驟 四、PDPC法的分類 五、PDPC法的運用.一、PDPC法的定義 PDPCProcess Decision Program Chart 流程決議方案圖是在進展了系統(tǒng)設(shè)計和做出方案初始階段，對能夠預(yù)測到的問題進展先期預(yù)測分析以到達理想形狀的一種分析方法。. PDPC法又叫過程決策程序圖法、艱苦事故預(yù)測圖法。PDPC法不受人為要素限制，它以實踐情況作為出發(fā)點來思索采取何種措施，估計能夠的結(jié)果，提出到達目的的戰(zhàn)略，確定最終處理問題的方法。.1從全局、整體掌握系統(tǒng)的形狀，因此可作全局性判別；2可按時間先后順序掌握系統(tǒng)的

2、進展情況；二、PDPC法的特征.3親密留意系統(tǒng)進程的動 向，掌握系統(tǒng)輸入與輸出間的關(guān)系；4情報及時，方案實施可被不斷補充、修訂。.三、PDPC法的運用步驟1召集有關(guān)人員討論所要處理的問題；2從自在討論中提出到達理想形狀的手段、措施；.3對提出的措施，列出預(yù)測的 結(jié)果及遇到困難時應(yīng)采取的措施和方案；4將各研討措施按緊迫程度、所需工時、實施的能夠性及難易程度予以分類；5決議各項措施實施的先后順序，并用箭頭按理想形狀方向銜接起來；.6落實實施擔任人及實施期限；7 不斷修訂PDPC圖。 利用PDPC法，可從全局、從整體掌握系統(tǒng)形狀以作出全局性判別；可按時間順序掌握系統(tǒng)的進展情況 .四、PDPC法的分類

3、1. 類型I 順向進展的PDPC 圖 從某一形狀A(yù)0出發(fā)到達理想形狀X的一切進展過程，展開成PDPC圖， 如圖 1 所示：.A0A1A2A3B2B1BQC1C2CrD1D2D3DsXAp. 圖中從A0出發(fā)，A0、A1、A2、A3.Ap到X，能夠?qū)嵤〢1在技術(shù)上有難度，那么從A1開場，A1、B1、B2BQ到X，但實施起來不經(jīng)濟，那么從B1、C1、C2.Cr到X，但能夠不是最正確道路。最后確定A0、D1、D2、D3.Ds到為最正確方案。.2. 類型II逆向進展的PDPC圖 逆向進展的PDPC圖是從理想形狀X出發(fā)，逆向而上，回溯到初始形狀A(yù)0的過程。 如圖 2 所示：. 假設(shè)X為理想形狀，就需求重新

4、思索到達該形狀的一切道路并 把 它們?nèi)壳袛嗖判小?A0Ai 圖 2 逆向進展的PDPC圖X.五、PDPC法的運用1. PDPC方法特點 PDPC法是動態(tài)的方法，首先要找出一切能夠存在的質(zhì)量問題，并一一羅列出來，分析其產(chǎn)生的緣由。. 其次要分析問題的變化形狀，潛在的質(zhì)量問題和變化的新情況，會影響到開展的最終結(jié)果，因此要隨時跟蹤時間形狀的變化，以使問題得到處理并到達理想的結(jié)果。. (1) 能用圖形顯示到達目的的全過程，不是從部分看問題，可掌握系統(tǒng)的動態(tài)，因此可判別全局。 (2) 可以按時間系列掌握系統(tǒng)形狀的變化，因此PDPC法有動態(tài)管理的特點。. (3) 可以系統(tǒng)地追蹤事物的原因和最終結(jié)果，因此

5、有可追溯性。 (4) 以事件或問題為中心，可以進展自在式的討論。 (5) 對事件或問題的預(yù)測性，可防止艱苦問題的發(fā)生。并可提高產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性與平安性。. 2.PDPC的制造方法 (1) 由擔任人提出處理問題的戰(zhàn)略和方案，交給有關(guān)人員進展討論，以提出較為理想的意見。 (2) 從討論中歸納出有必要的研討事項。 (3) 實施事項。. (4) 根據(jù)各事項的緊迫性，確定其先后順序，用箭頭向理想形狀銜接。 (5) 對性質(zhì)不同的內(nèi)容，根據(jù)它們之間的相互關(guān)系決議優(yōu)先順序。假設(shè)對某一事項有影響，可用虛線把它們銜接起來。. (6) 確定承當部門，并把相應(yīng)部門和事項串起來，并注明承當者。 (7) 按方案實施并定期檢查，出現(xiàn)新情況時，要重新修正或補充PDPC圖。 3 . PDPC法運用實例.添加