丹江口塔吊施工安全方案(共18頁(yè))

1、丹江口漢江(hn jin)公路大橋塔吊安裝與拆除專項(xiàng)施工(sh gng)方案工程(gngchng)概況丹江口漢江公路大橋橋型為雙塔斜拉橋，主橋8號(hào)、9號(hào)索塔為不等高索塔，8號(hào)塔高、9號(hào)塔低。兩索塔橫橋向均為H型索塔，包括上塔柱、中塔柱、下塔柱、上中塔柱連接段、中下塔柱連接段、上橫梁、下橫梁（其中9號(hào)塔柱下橫梁為牛腿）及塔座。8號(hào)塔塔柱高101.5m、塔冠高5m；9號(hào)塔塔柱高81m、塔冠高5m。為方便高空施工在8號(hào)塔和9號(hào)塔旁各安裝一臺(tái)QTZ250塔式起重機(jī)。塔式起重機(jī)主要技術(shù)參數(shù)額定起重力矩2500kN.m整機(jī)自重91.33t最大起重量12t平衡重（70m臂）22.5t工作幅度（最大/最?。?

2、0m/3.1m整機(jī)總功率112.5KW起升高度61m/300m工作電壓3805%編制依據(jù)1、塔吊安裝方案編制依據(jù)QTZ250型塔式起重機(jī)說(shuō)明書(shū)；2、塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-94；3、塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程JBJ80012-89；4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)等關(guān)于塔吊的安裝技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；5、丹江口漢江公路大橋施工圖紙6、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。施工準(zhǔn)備 塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作： 1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說(shuō)明書(shū)，熟悉掌握塔吊技術(shù)性能。 2、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。 3、塔吊(tdio)基礎(chǔ)施工：依照(yzho)廠家提供的設(shè)計(jì)圖在嵌入承臺(tái)0.3m、嵌入(qin r

3、)塔座1m處澆筑混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸為2.02.01.5m，并安圖預(yù)埋鋼筋。 4、塔吊安裝機(jī)具準(zhǔn)備： 25T汽車吊一輛，80T履帶吊一輛，l0T載重汽車一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺(tái)，活動(dòng)板手12#2把、18#4把，管鉗兩把，8磅大錘2個(gè)，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺2個(gè)，萬(wàn)用表一只，兆歐表一只，接地?fù)u表一只，各種索具配套，棕繩30m/根：2根，安全帶6條，安全帽l6頂。 5、將電源引入塔吊專用配電箱。 6、人員組織:該工程使用的塔吊由山東方圓集團(tuán)有限公司塔吊安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝，工地配合 1名電工，3名架子工，2名起重工。塔吊安裝(一)塔吊安裝前安全檢查驗(yàn)收1、對(duì)塔吊

4、基礎(chǔ)檢查。2、對(duì)塔吊自身的各個(gè)部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。3、檢查塔吊開(kāi)關(guān)箱及供電線路，保證作業(yè)時(shí)安全供電。檢查安裝使用機(jī)具的技術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護(hù)用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決，保證安裝過(guò)程中安裝使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的使用安全。4、塔吊在安裝過(guò)程申必須保持現(xiàn)場(chǎng)清潔有序，以免妨礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，防止以塔吊安裝無(wú)關(guān)的人進(jìn)入塔吊安裝現(xiàn)場(chǎng)。5、塔吊安裝必須在白天進(jìn)行，并應(yīng)避開(kāi)陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時(shí)突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。6、參加塔

5、吊安裝拆除人員，必須經(jīng)建設(shè)行政主管部門(mén)專門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。在安裝和拆卸時(shí)必須要有專業(yè)技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。7、塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設(shè)(jish)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺(tái)塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處于高位的塔吊(吊鉤升至最高點(diǎn))，與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。(二)塔吊安裝(nzhung)工藝塔吊(tdio)安裝程序：基礎(chǔ)安裝安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝爬升套架安裝頂升支腿安裝回轉(zhuǎn)總成安裝回轉(zhuǎn)塔身 安裝

6、塔頂安裝平衡臂總成安裝司機(jī)室安裝起重臂總成吊裝平衡重繞繩系統(tǒng)接電源試運(yùn)轉(zhuǎn)安全裝置調(diào)試頂升加節(jié)安裝附著裝置。具體安裝步驟如下：1、基礎(chǔ)安裝待塔基混凝土達(dá)到安裝強(qiáng)度后，在預(yù)埋螺栓上安裝塔吊基座及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用經(jīng)緯儀檢查調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上平面和軸線垂直達(dá)到要求后，將固定支腳與砼座焊接固定，然后鋪設(shè)鋼筋澆筑上層混凝土。同時(shí)安裝接地裝置，將接地保護(hù)裝置的電纜和基礎(chǔ)腿固定角鋼的螺栓可靠連接。安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放在基礎(chǔ)四支腳平面上，用65的銷軸與四支腳聯(lián)接固定，并用安全銷軸和開(kāi)口銷鎖緊，有踏步的一面垂直于塔柱。安裝爬升套架將爬升套架平臺(tái)、欄桿、爬梯等部件與套架結(jié)構(gòu)組裝完畢后，將吊具掛在套架上，拉緊鋼絲繩吊起，

7、將爬升套架緩慢套裝在塔身外側(cè)，將套架上的聯(lián)接座放在第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下踏步。將油缸吊裝到套架上并用銷軸聯(lián)接牢固，將頂升橫梁吊裝到最下邊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，再將液壓泵站吊裝到爬升架平臺(tái)固定，接好高壓油管，接通液壓站電源，檢查液壓系統(tǒng)，正常后將油缸活塞桿伸出，與頂升橫梁用銷軸聯(lián)接牢固。安裝頂升支腿 將頂升支腿安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端，用65的銷軸與之聯(lián)接固定，并用安全銷軸和開(kāi)口銷鎖緊。安裝(nzhung)回轉(zhuǎn)總成 回轉(zhuǎn)總成在岸邊裝配完畢后運(yùn)至安裝處，吊車從上支座將其吊起，移至下支座主弦桿對(duì)準(zhǔn)(du zhn)頂升支腿上部端面后落下，用銷軸將下支座與頂升支腿聯(lián)接固定，并用安全銷軸和開(kāi)口銷鎖緊。 操作頂升系統(tǒng)將套架頂升至于(

8、zhy)下支座連接耳板接觸，用銷軸將套架與下支座連接牢固。安裝回轉(zhuǎn)塔身 吊車從回轉(zhuǎn)塔身的四根主弦桿吊起，與上支座聯(lián)接。安裝時(shí)注意安裝平衡臂和起重臂用支耳的方向。安裝塔頂 吊裝前先在岸邊將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)、拉桿支架以及起重臂拉桿聯(lián)接好，并將塔頂平臺(tái)、欄桿、扶梯及力矩限制器一同裝好。將塔頂?shù)跗鹋c回轉(zhuǎn)塔身聯(lián)接。塔頂垂直的一側(cè)對(duì)準(zhǔn)起重臂方向。安裝平衡臂總成 在岸邊組裝好平衡臂上的起升機(jī)構(gòu)、電控箱、電阻箱、拉桿支架、平衡臂拉桿，回轉(zhuǎn)支承以上部分轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。吊起平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身聯(lián)接，在將平衡臂逐漸抬高至平衡臂拉桿與塔帽上平衡臂拉桿相連，緩慢將平衡臂放下，分別吊裝2塊3.5t重的平衡重

9、安裝在平衡臂尾部。安裝司機(jī)室 司機(jī)室內(nèi)電器設(shè)備檢查無(wú)誤后把司機(jī)室吊到上支座右平臺(tái)前端，對(duì)準(zhǔn)耳板聯(lián)接。安裝起重臂(zhngb)總成臂架第一節(jié)與回轉(zhuǎn)塔身聯(lián)接，在第二節(jié)、第七節(jié)上設(shè)2個(gè)吊點(diǎn)用拉桿與塔頂聯(lián)接，在岸邊拼裝好起重臂(zhngb)，使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)調(diào)整到便于安裝起重臂的方位。試吊是否平衡，否則適當(dāng)移動(dòng)掛繩位置或小車位置，起吊時(shí)將小車用鐵絲固定，同時(shí)對(duì)掛繩位置和小車位置留有有效記錄，以備拆卸時(shí)用。試吊平衡后，起吊起重臂總成至安裝高度，與回轉(zhuǎn)塔身聯(lián)接。接通電源，放出鋼絲繩，用吊車逐漸抬高起重臂同時(shí)開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，以低速點(diǎn)拉起起重臂拉桿(lgn)，與塔頂拉桿聯(lián)接。吊裝平衡重 平衡

10、重的重量隨起重臂長(zhǎng)度改變，根據(jù)起重臂長(zhǎng)度吊裝平衡重，注意重塊不能頂住平衡臂下部，以免頂起平衡臂發(fā)生危險(xiǎn)。繞繩系統(tǒng) 吊裝后進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞，有起升機(jī)構(gòu)卷筒放出，繞過(guò)塔頂導(dǎo)向滑輪向下進(jìn)入回轉(zhuǎn)塔身的起重限制滑輪，再繞到變幅小車和吊鉤滑輪組，最后固定在起重臂頭部的防扭裝置上。接電源試運(yùn)轉(zhuǎn) 整機(jī)安裝完成后檢查塔身垂直度，接通電源，開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及鋼絲繩的工作狀態(tài)。安全裝置調(diào)試 技術(shù)人員依照使用說(shuō)明書(shū)依次對(duì)塔機(jī)安全裝置進(jìn)行調(diào)試。頂升加節(jié)（1）頂升前準(zhǔn)備頂升作業(yè)要在白天進(jìn)行，在四級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行操作。組裝好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂適量鈣基潤(rùn)滑脂，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置的起重臂下排成一排，放松電

11、纜長(zhǎng)度約大于總的頂升高度，起重臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方。（2）頂升前塔機(jī)配平塔機(jī)配平前，先將小車運(yùn)行(ynxng)到12.7m幅度處，配平后，拆除頂升支腿主弦桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)魚(yú)尾板的連接銷軸，將套架頂升至頂升支腿主弦桿剛剛脫離塔身的位置，檢查塔機(jī)是否平衡，否則按有關(guān)規(guī)定移動(dòng)小車，調(diào)節(jié)至塔機(jī)上部重心落在頂升油缸位置上。頂升作業(yè)(zuy) 操作液壓系統(tǒng)將塔機(jī)應(yīng)頂起的部分頂起來(lái)，借助于套架制動(dòng)塊將塔機(jī)頂起部分支撐(zh chng)在塔身踏板上，將靴狀托板鎖閉在踏步上的安全銷軸，取下靴狀托板撐腳組件，脫離塔身踏步，油缸活塞桿收縮帶動(dòng)該組件上升，將靴狀托板橫梁組件落在上邊一對(duì)踏步上。將上述頂升作業(yè)步驟重復(fù)三次便可

12、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架所需空間。頂升示意圖塔身頂升部分通過(guò)套架制動(dòng)塊支撐在塔身最上邊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上耳座上，活塞桿幾乎全部伸出，但整個(gè)行程不會(huì)使套架的上導(dǎo)向輪超出塔身的固定部分。操作液壓系統(tǒng)，使制動(dòng)塊脫離踏步，制動(dòng)塊不與塔身接觸，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)準(zhǔn)確插入魚(yú)尾板，用銷軸聯(lián)接起來(lái)，卸下吊鉤架，滑出套架。再在導(dǎo)軌上吊掛第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行頂升。16、安裝附著裝置 將環(huán)梁提升到附著點(diǎn)處包在塔身外，螺栓連接，安裝三根撐桿，檢查塔身垂直度，無(wú)論幾次附著，最上面的一個(gè)附著架必須用內(nèi)撐桿將塔身的四根主弦桿牢固的頂緊，其他附著架處不用安裝內(nèi)撐桿。（三）塔吊安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)要求 eq oac(,1)、塔吊必須(bx)做好

13、接地保護(hù)，防止雷擊(采用不小于10m2多股銅線用焊接(hnji)的方法連接)， 接地電阻值不大于4歐姆。 eq oac(,2)、塔吊安裝完成后，在無(wú)荷載的情況下，風(fēng)速小于3m/s狀態(tài)下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過(guò)4/1000。 eq oac(,3)、塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預(yù)緊力應(yīng)符合要求，否則不得使用，連接螺栓時(shí)應(yīng)采用扭矩扳手，并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整值及其它機(jī)構(gòu)部件的調(diào)整值，均應(yīng)符合要求。 eq oac(,4)、力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的8%，超過(guò)額定值時(shí)，力矩限制器，應(yīng)切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源，擔(dān)機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅

14、度方向的運(yùn)動(dòng)。 eq oac(,5)、超高限制器:當(dāng)?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于1米時(shí)，超高限制器應(yīng)能切斷吊鉤上升方向的電源。 eq oac(,6)、變幅限制器:當(dāng)小車行駛至吊臂端部0.5米處時(shí)，應(yīng)能切斷小車運(yùn)行方向的電源。 eq oac(,7)、塔吊安裝完成檢查無(wú)誤后，必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)，其靜載試驗(yàn)吊重為額定荷載的125%，動(dòng)載吊重試驗(yàn)吊重為額定荷載的110%，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能交付使用。 eq oac(,8)、其它末盡事宜，按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJS9-99)和塔吊使用說(shuō)明書(shū)要求執(zhí)。塔吊安裝安全注意事項(xiàng)1、塔吊安裝工作應(yīng)在風(fēng)級(jí)不大于4級(jí)時(shí)進(jìn)行。2、在安裝和拆卸時(shí)須按安裝規(guī)定的

15、要求和順序進(jìn)行，在安裝和拆卸過(guò)程中，工作人員須配帶安全帽，高空作業(yè)人員穿防滑鞋，佩戴安全帶等安全防護(hù)裝置。安裝過(guò)程中注意吊點(diǎn)的選擇,根據(jù)吊裝部件選用長(zhǎng)度適當(dāng),安全可靠的吊具。3、塔機(jī)各部件(bjin)所有可拆的銷軸、塔身連接的螺栓、螺母等專用特制零件,不得隨意代換。 4、安裝(nzhung)時(shí)，裝好的開(kāi)口銷必須按規(guī)定張開(kāi)，各螺栓及鋼絲繩夾等連接必須牢固可靠。5、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換(jiohun)方位,否則無(wú)法進(jìn)行下一步安裝，安裝及頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)清理干凈。 6、塔機(jī)安裝場(chǎng)地應(yīng)平整，無(wú)雜物及障礙。 7、有架空輸電線的場(chǎng)所，塔機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝位置，必須保證塔機(jī)的任何部位離輸電線大于

16、6m的安全距離。在安裝平衡臂后起重臂必須繼續(xù)安裝，不允許停頓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，更不許第二天再安裝起重臂。如果必須第二天安裝則先不安裝平衡臂，而在第二天與起重臂一起安裝，以避免出現(xiàn)事故。（五）塔吊安裝后檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目檢 查 內(nèi) 容底 架檢查地腳螺栓的緊固情況檢查電纜通過(guò)狀況，以防損壞塔 身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓的連接緊固情況，檢查每三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)有一節(jié)設(shè)有休息平臺(tái)。套 架檢查與下支座的連接情況檢查頂升爬爪是否靈活可靠檢查走道，護(hù)欄的緊固情況上、下 支 座、司 機(jī) 室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的運(yùn)行狀況（電纜應(yīng)從上支座右邊和梯子下端的鋼環(huán)里通過(guò)）檢查平臺(tái)、欄桿的緊固情況檢查與司機(jī)室的連接情況司機(jī)室嚴(yán)

17、禁存放潤(rùn)滑油，油棉紗及其它易燃物品 塔 頂檢查起重臂，平衡臂拉桿的安裝情況檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況保證起升鋼絲繩穿繞正確起重臂檢查各處連接銷軸、軸端擋板、開(kāi)口銷安裝的正確性 檢查變幅小車安裝運(yùn)行情況，載人吊欄的緊固情況檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況平衡臂檢查平衡臂的固定情況檢查平衡臂護(hù)欄及走道的安裝情況保證走道無(wú)雜物吊 具檢查吊鉤組有無(wú)影響使用的缺陷檢查起升，變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合要求檢查鋼絲繩的磨損情況機(jī) 構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器間隙調(diào)整合適檢查各鋼絲繩頭的壓緊有無(wú)松動(dòng)安全保護(hù)裝置檢查各安全保護(hù)裝置是否按本說(shuō)明書(shū)第五章的要求調(diào)整合格檢查塔機(jī)上所有扶梯、護(hù)欄

18、、休息平臺(tái)的安裝緊固情況潤(rùn) 滑根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)檢查潤(rùn)滑情況，進(jìn)行潤(rùn)滑工作 塔吊(tdio)拆卸拆卸(chixi)安全(nqun)注意事項(xiàng) 1、塔機(jī)拆卸前應(yīng)對(duì)塔機(jī)進(jìn)行全面安全檢查，頂升系統(tǒng)由于長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)對(duì)頂升系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)并做壓力試驗(yàn)和伸縮試運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)有目的地對(duì)限位器、回轉(zhuǎn)(huzhun)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等進(jìn)行可靠性檢查。 3、在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)節(jié)已拆出，但套架及下支座與塔身還沒(méi)有連成整體之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。 4、塔機(jī)拆卸對(duì)頂升系統(tǒng)來(lái)說(shuō)是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對(duì)(yngdu)頂升系統(tǒng)的主要受力件嚴(yán)密檢查。 5、頂升系統(tǒng)工作時(shí)，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的相

19、對(duì)位置是否正常（如滾輪與主弦桿之間，套架與塔身之間），如果套架在上升時(shí)，套架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)立即停止上升，并立即下降。（二）塔吊拆卸1、拆卸塔身先按頂升作業(yè)的配平方法配平，頂升支腿主弦桿離開(kāi)塔身魚(yú)尾板2cm左右，停止頂升，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊鉤的固定件鎖閉在要拆卸的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上并安裝好吊鉤架，將連接該節(jié)與其下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的銷軸取掉，拆開(kāi)扶梯，繼續(xù)向上頂升，直至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能從連接板中抽出為止，再將套架制動(dòng)塊支撐在塔身踏步上，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊鉤架向外移至導(dǎo)軌上，以便將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫出套架。拆卸一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，油缸重復(fù)頂升三次。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將至地面頂升支腿底腳插入下方標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的魚(yú)尾板內(nèi)，并在四角插入安全銷，將加節(jié)鉤固定在吊鉤架上，在將吊鉤掛

20、在導(dǎo)軌上，與另一個(gè)拆卸的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，反復(fù)作業(yè)直至塔身拆卸完畢。拆除液壓裝置并降至地面。拆除鋼絲繩和配重拆繩時(shí)用檢查其全長(zhǎng)。與裝配重的方法相反，拆除配重時(shí)用吊車把配重降下，拆卸起重臂前，平衡臂上靠近塔身處3.8t、3.2t的配重暫不拆卸。4、拆卸(chixi)起重臂采用(ciyng)輔助吊車拆除拉桿，將起重臂降至地面。拆卸(chixi)平衡臂先拆卸之前未拆卸的兩塊配重，再按規(guī)定掛點(diǎn)將平衡臂吊起，將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身拆卸，放至地面。拆卸其他組件其他組件依照先裝的后拆，后裝的先拆原則進(jìn)行。7、注意事項(xiàng)塔式起重機(jī)的拆卸工作與安裝工作相逆，拆塔工作需吊車輔助進(jìn)行，一部分需要卷?yè)P(yáng)機(jī)來(lái)承擔(dān)，因此暫勿拆除電氣裝

21、置。拆卸起重臂、平衡臂時(shí)要防止出現(xiàn)吊載與塔機(jī)剩余部分失去平衡的危險(xiǎn)。六、安全操作規(guī)程（一）起重機(jī)司機(jī) 1、必須嚴(yán)格執(zhí)行JG/T100-1999塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，司機(jī)必須有安檢部門(mén)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核并取得合格證者。 2、司機(jī)必須了解所操作塔機(jī)的工作原理，熟悉該塔機(jī)的構(gòu)造及安全保護(hù)裝置的功用及其調(diào)整方法，掌握該塔機(jī)各項(xiàng)性能的操作方法以及該塔機(jī)的維修保養(yǎng)技術(shù)。 3、不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)吊重量不明或有根的物體。重物離地面時(shí)必須用慢速起升，當(dāng)重物尚未穩(wěn)定時(shí)不準(zhǔn)做回轉(zhuǎn)或變幅動(dòng)作。 4、有物品懸掛在空中時(shí)，司機(jī)不得離開(kāi)工作崗位。 5、司機(jī)必須認(rèn)真如實(shí)的做好當(dāng)班起重機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)使用、維修保養(yǎng)和交接

22、班的記錄工作。對(duì)連接部件的螺栓、銷軸的止退件、鋼絲繩的損壞狀況、各安全保護(hù)裝置的精度和靈敏度等應(yīng)認(rèn)真檢查并做好書(shū)面記錄。嚴(yán)禁塔機(jī)帶病作業(yè)。 6、嚴(yán)禁司機(jī)酒后上機(jī)操作。（二）機(jī)械(jxi)部分及其它 1、塔機(jī)的工作(gngzu)環(huán)境溫度為-20+40，工作(gngzu)風(fēng)級(jí)不大于6級(jí)。 2、塔機(jī)上的所有安全保護(hù)裝置，必須隨時(shí)保養(yǎng)，嚴(yán)禁任意搬動(dòng)和拆卸，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 3、夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有充足的照明條件。 4、塔機(jī)經(jīng)過(guò)大修或轉(zhuǎn)場(chǎng)重新安裝前注意事項(xiàng)： a.嚴(yán)格認(rèn)真檢查各聯(lián)接處各鉸接頭、螺栓、銷軸等有無(wú)裂紋、銹蝕、損傷。 b.檢查剛性拉桿、鋼絲繩、滑輪、吊鉤等重要件是否符合使用條件。 c.檢

23、查金屬結(jié)構(gòu)件的變形和焊縫等情況應(yīng)符合使用條件。 d.對(duì)起升、頂升、回轉(zhuǎn)、變幅應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、檢查電氣控制系統(tǒng)是否符合要求。 停機(jī)修理或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須切斷總電源，不許帶電作業(yè)。 地面、樓臺(tái)、施工面要設(shè)專人指揮塔機(jī)作業(yè)，與司機(jī)聯(lián)絡(luò)必須使用規(guī)定的信號(hào)、手勢(shì)或旗號(hào)等，最好采用步話機(jī)聯(lián)絡(luò)。 6、應(yīng)保證塔機(jī)的使用電壓在380V10%的范圍內(nèi)，否則塔機(jī)的電氣設(shè)施容易損壞。 7、在遇大雷雨、暴雨、濃霧或風(fēng)級(jí)超過(guò)6級(jí)，一律停止起重作業(yè)；當(dāng)風(fēng)級(jí)預(yù)報(bào)超過(guò)10級(jí)時(shí)，應(yīng)將塔機(jī)降塔至5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以下高度，或采用牽纜繩加固等辦法以保證安全。 8、在多臺(tái)塔機(jī)在同一個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，塔機(jī)的平面布置要合理，相互之間不得在空間

24、交錯(cuò)和發(fā)生干涉。 9、司機(jī)在接通地面電源，登上塔機(jī)進(jìn)入司機(jī)室后，應(yīng)全面檢查按鈕、操作手柄等是否處于非工作狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)總按鈕。 10、司機(jī)必須嚴(yán)格按照本塔機(jī)技術(shù)性能表和起重特性曲線圖的規(guī)定(gudng)作業(yè)，不得超載和強(qiáng)行作業(yè)。 11、操作時(shí)嚴(yán)禁起重吊鉤著地，以免引起卷筒鋼絲繩排列不齊而遭損壞，如果(rgu)吊鉤必須著地，則吊鉤著地后再次起升時(shí)，必須注意監(jiān)視卷筒鋼絲繩排列情況，必要時(shí)須重新將鋼絲繩排列整齊，并及時(shí)將下限位調(diào)整好，并及時(shí)將下限位調(diào)整好。 12、小車側(cè)面的吊欄是供維修使用的，當(dāng)需要(xyo)維修起重臂上的某一零件時(shí)，維修人員可站在吊欄內(nèi)隨載重小車運(yùn)行到指定位置進(jìn)行維修任務(wù)

25、，吊欄的額定承載重量為100kg，當(dāng)起吊重物時(shí)，吊欄內(nèi)嚴(yán)禁站人，要經(jīng)常仔細(xì)檢查吊欄與載重小車的連接是否安全可靠。 13、各機(jī)構(gòu)需要反向運(yùn)行時(shí)，必須待電機(jī)正轉(zhuǎn)停止后，再啟動(dòng)反轉(zhuǎn)，反之也一樣。 14、發(fā)現(xiàn)塔機(jī)有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)切斷電源，待查清并排除故障后再使用。 15、塔機(jī)在每班作業(yè)完畢后，吊鉤升高至最高點(diǎn)，吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物，小車應(yīng)停在起重臂總長(zhǎng)的中點(diǎn)處，切斷總電源方可離去。 16、每班工作前，司機(jī)必須對(duì)塔身、臂架、回轉(zhuǎn)支承、起重臂剛性拉桿、平衡臂剛性拉桿、卷筒聯(lián)接螺栓、制動(dòng)器等主要關(guān)鍵部位的銷軸、螺栓等進(jìn)行日常檢查、緊固，確保無(wú)松動(dòng)或脫離現(xiàn)象才允許開(kāi)車作業(yè)。 17、司機(jī)對(duì)減速器、滑輪、軸承座

26、等處要按規(guī)定日常保養(yǎng)加油，如發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象，要及時(shí)處理。 18、司機(jī)在正式作業(yè)之前，必須逐項(xiàng)檢查各安全保護(hù)裝置的可靠性，絕不允許在安全保護(hù)裝置不可靠或失靈的情況下勉強(qiáng)作業(yè)。 （三）維修及保養(yǎng)，每天班前進(jìn)行(jnxng)的工作 1、經(jīng)常(jngchng)保持整機(jī)清潔，及時(shí)清掃。 2、檢查各減速器的油量，及時(shí)(jsh)加油。 3、注意檢查各部位鋼絲繩固結(jié)端有無(wú)松動(dòng)，檢查鋼絲繩的磨損、變形及斷絲情況，如有損壞，必須及時(shí)更換。 4、檢查制動(dòng)器的效能，間隙，必須保證可靠的靈敏度。 5、檢查各安全保護(hù)裝置的靈敏可靠性。 6、檢查各螺栓聯(lián)接處，尤其塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和回轉(zhuǎn)支承聯(lián)接螺栓。新安裝的塔機(jī)在使用一星期后，必

27、須全面緊固，以后每15天檢查緊固一次。 7、檢查各鋼絲繩頭壓板、夾子等是否松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。 8、鋼絲繩、卷筒、滑輪、吊鉤等的報(bào)廢，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行塔式起重機(jī)安全規(guī)程和其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 9、檢查各金屬構(gòu)件的桿件、腹桿及焊縫有無(wú)裂紋，特別應(yīng)注意油漆剝落的地方和部位，尤以油漆呈45的斜條紋剝離最危險(xiǎn)，必須迅速查明原因并及時(shí)處理。 10、塔身各處（包括加強(qiáng)節(jié)與埋入節(jié)）的連接螺栓螺母、各處直徑大于20的連銷軸等均為專用特制件，任何情況下絕對(duì)不準(zhǔn)代用，而塔身安裝時(shí)每一個(gè)螺栓必須有兩個(gè)螺母擰緊防松。 11、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓性能等級(jí)為10.9級(jí)，螺母性能等級(jí)為10級(jí)（雙螺母防松）。螺栓頭部頂面和螺母頭部頂面必須

28、有性能等級(jí)標(biāo)志，否則一律不準(zhǔn)使用。 12、整機(jī)及金屬結(jié)構(gòu)每使用一個(gè)工程后，應(yīng)進(jìn)行除銹和噴刷油漆一次。 13、起升鋼絲繩經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用磨損拉長(zhǎng)后，需對(duì)高度限位器重新按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。 14、觀察各電器觸頭是否氧化和燒損，若有接觸不良應(yīng)修復(fù)(xif)或更換。 15、各限位開(kāi)關(guān)和按鈕不得失靈，零件若有生銹或損壞(snhui)應(yīng)及時(shí)更換。 16、各電機(jī)開(kāi)關(guān)與開(kāi)關(guān)板等的絕緣(juyun)必須良好，其絕緣電阻不應(yīng)小于0.5M。 17、檢查各電器元件之緊固螺栓是否松動(dòng)，電纜及其它導(dǎo)線是否有破裂，若有應(yīng)及時(shí)處理。18、應(yīng)對(duì)軌道進(jìn)行認(rèn)真的檢查，軌道上表面應(yīng)平整光潔，不得有油或其它可減少行走摩擦的東西，若有則必須

29、立即清除干凈，恢復(fù)軌道的原狀態(tài)，滿足對(duì)行走摩擦的要求。 七、塔吊安全施工事故處理應(yīng)急預(yù)案（一）目的 為防止發(fā)生險(xiǎn)情，確保及時(shí)有序、科學(xué)地采取相應(yīng)有效措施，迅速排除險(xiǎn)情造成的危險(xiǎn)，減少損失，加強(qiáng)項(xiàng)目部塔吊的安全管理工作提高項(xiàng)目部的事故應(yīng)急能力，保護(hù)項(xiàng)目部職工的生命、財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律及規(guī)定，結(jié)合公司項(xiàng)目工程安全實(shí)際要求特制定本預(yù)案。 （二）應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目部成立施工應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，副經(jīng)理和項(xiàng)目書(shū)記任副組長(zhǎng)分管安全，安全員、各班組長(zhǎng)、工程負(fù)責(zé)人為組員的管理組織機(jī)構(gòu)。2、本項(xiàng)目施工應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組為：組 長(zhǎng)：余國(guó)中組長(zhǎng)：曠

30、新輝張新華張義軍 員：張澤宇雷 力陳旭山夏敏程三）應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)(jgu)職責(zé)1、組長(zhǎng)職責(zé)：全面負(fù)責(zé)(fz)處置突發(fā)性安全事故工作，及時(shí)召集領(lǐng)導(dǎo)小組成員研究處置方案，布置任務(wù)，下達(dá)命令，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。2、報(bào)案組職責(zé)：發(fā)生突發(fā)性安全生產(chǎn)事故，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)事故情況立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并撥打相應(yīng)(xingyng)急救中心電話，告知事故種類、事態(tài)、地點(diǎn)、聯(lián)系人等，同時(shí)緊急通知急救組、機(jī)械設(shè)備組和維護(hù)秩序組，啟動(dòng)應(yīng)急救

31、援預(yù)案。協(xié)助事故的調(diào)查與處理工作。3、急救組職責(zé)：接到報(bào)案組通知后，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)事故種類，立即組織搶救，協(xié)助事故的調(diào)查與處理工作。（四）應(yīng)急救援準(zhǔn)備1、應(yīng)急救援組準(zhǔn)備措施（1）由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人成立應(yīng)急小組。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人余國(guó)中任應(yīng)急小組組長(zhǎng)?？偣缧螺x、副經(jīng)理張新華、張義軍為副組長(zhǎng)。組員：雷力、夏敏程、陳凱。（2）領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安全管理部。在領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下，辦公室全面負(fù)責(zé)。辦公室設(shè)立聯(lián)絡(luò)通訊組、物資保障組和應(yīng)急搶險(xiǎn)組。 （3）聯(lián)絡(luò)通訊組：負(fù)責(zé)內(nèi)外的聯(lián)絡(luò)通訊，要配備聯(lián)絡(luò)通訊工具，隨時(shí)保持聯(lián)系暢通。一旦發(fā)生人員傷亡及重大安全隱患，立即聯(lián)系有關(guān)部門(mén)實(shí)施搶救，同時(shí)向上級(jí)部門(mén)報(bào)告。 （4）物資保障組：負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)用品及繃帶、擔(dān)架等醫(yī)護(hù)用品；預(yù)先設(shè)置安全場(chǎng)所，確保一旦發(fā)生險(xiǎn)情，現(xiàn)場(chǎng)人員能得到及時(shí)疏散和安置。 （5）應(yīng)急搶險(xiǎn)組：成立搶險(xiǎn)應(yīng)急隊(duì)伍，配備搶險(xiǎn)裝備，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的緊急自救搶險(xiǎn)。一旦