富士康集團(tuán)工廠成本控制與價(jià)值分析ppt課件

1、經(jīng)典培訓(xùn)教材 工廠本錢控制及價(jià)值分析第一、本錢概念 本錢，是指特定主體為了達(dá)成特定目的所作出的“犧牲Sacrifice。這種犧牲通常用耗費(fèi)或放棄的經(jīng)濟(jì)資源來計(jì)量或計(jì)算 .1、本錢費(fèi)用管理的作用本錢領(lǐng)先戰(zhàn)略定位，戰(zhàn)略本錢、作業(yè)本錢、目的本錢管理的普遍運(yùn)用日本豐田汽車公司實(shí)制和準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)零庫存管理福特汽車公司經(jīng)過進(jìn)展銷售流程管理重組降低本錢戴爾公司經(jīng)過提高運(yùn)營速度降低本錢，為顧客發(fā)明價(jià)值，添加企業(yè)盈利訂單速度：5分鐘內(nèi)確認(rèn)；消費(fèi)速度：一個(gè)星期；收款速度：24小時(shí)收現(xiàn)；庫存期：35天.基于戰(zhàn)略思索的本錢管理：本錢領(lǐng)先，構(gòu)成競爭優(yōu)勢盈利規(guī)劃、預(yù)算、現(xiàn)金流量管理和相關(guān)決策運(yùn)營控制：中層經(jīng)理對(duì)基層的控制；管

2、理控制：高層經(jīng)理對(duì)中層經(jīng)理的控制外部報(bào)告和內(nèi)部報(bào)告戰(zhàn)略管理方案與決策運(yùn)營與管理控制財(cái)務(wù)報(bào)告本錢費(fèi)用管理作用本錢管理信息提供有效管理企業(yè)所需的關(guān)于本錢效益的財(cái)務(wù)信息和關(guān)于消費(fèi)率、質(zhì)量和其他關(guān)鍵勝利要素的非財(cái)務(wù)信息。.2、本錢費(fèi)用的構(gòu)成內(nèi)容直接資料直接工資制造費(fèi)用本錢費(fèi)用內(nèi)容資產(chǎn)負(fù)債表消費(fèi)本錢營業(yè)費(fèi)用管理費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用期間費(fèi)用存貨銷售本錢現(xiàn)金流量表利潤表.水電動(dòng)力修繕及維護(hù)其他本錢本錢費(fèi)用內(nèi)容資產(chǎn)負(fù)債表總本錢利息支出匯兌損益費(fèi)用現(xiàn)金流量表利潤表貨品及資料本錢折舊及攤銷員工費(fèi)用.3、消費(fèi)本錢構(gòu)成可見本錢人工本錢：獎(jiǎng)金工資原資料本錢：原輔資料設(shè)備本錢：設(shè)備購買、維護(hù)能源本錢：水電氣汽管理本錢：管理費(fèi)用、

3、培訓(xùn)費(fèi)用不可見本錢庫存資金本錢：資金占用質(zhì)量本錢：不合格品、廢品浪費(fèi)本錢：七種浪費(fèi).人工本錢人員工資績效工資或獎(jiǎng)金培訓(xùn)費(fèi)用福利勞動(dòng)維護(hù)和平安招聘與解聘本錢人工本錢控制戰(zhàn)略崗位闡明與任務(wù)效率績效考核與任務(wù)效率團(tuán)隊(duì)管理與任務(wù)效率員工培訓(xùn)與任務(wù)效率勞動(dòng)維護(hù)和平安.原輔資料本錢原輔資料的采購管理原輔資料的質(zhì)量管理原輔資料的庫存管理原輔資料的現(xiàn)場管理原輔資料的利用度管理.設(shè)備本錢設(shè)備購買管理采購本錢控制設(shè)備消費(fèi)才干評(píng)價(jià)設(shè)備運(yùn)用管理運(yùn)用闡明書的編制操作工的培訓(xùn)設(shè)備維修管理缺點(diǎn)維修管理備品備件管理維修工具管理設(shè)備維護(hù)管理設(shè)備維護(hù)方案系統(tǒng)大檢修.能源本錢水電氣汽.管理本錢原輔材料、成品損耗成本其他攤銷成本管理

4、及行政人員工資獎(jiǎng)金辦公及差旅管理費(fèi)用.庫存資金利息與時(shí)機(jī)本錢原輔材料資金占用備品備件資金占用產(chǎn)成品資金占用.4、質(zhì)量本錢分析和測算質(zhì)量本錢運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量本錢外部質(zhì)量保證本錢預(yù)防本錢鑒定本錢內(nèi)部缺點(diǎn)本錢外部缺點(diǎn)本錢.質(zhì)量本錢工程設(shè)置和分類.鑒定本錢.內(nèi)部損失本錢.外部損失本錢外部損失成本處理用戶申訴費(fèi)退貨損失保修費(fèi)用折價(jià)損失違反產(chǎn)品責(zé)任法損失申訴管理費(fèi)退貨損失保修費(fèi)用折讓損失受理顧客申訴費(fèi)退貨保修費(fèi)用折扣損失.浪費(fèi)本錢1、消費(fèi)過度的浪費(fèi)2、停工等待的浪費(fèi)3、搬運(yùn)的浪費(fèi)4、加工本身的無效浪費(fèi)5、庫存的浪費(fèi)6、動(dòng)作的浪費(fèi)7、制造不良的浪費(fèi).本錢的分類 產(chǎn)品本錢產(chǎn)品本錢是指與以重新銷售為目的而購入或制造的產(chǎn)

5、品相關(guān)的本錢。普通分成直接資料、直接人工和制造費(fèi)用，簡稱“料工費(fèi)。 直接資料就是產(chǎn)品制造過程中耗費(fèi)的原資料，通常構(gòu)成完工產(chǎn)品的實(shí)體。 直接人工就是直接消費(fèi)產(chǎn)品的員工的工資、津貼和獎(jiǎng)金 制造費(fèi)用是為消費(fèi)產(chǎn)品所發(fā)生的、不能直接追溯到產(chǎn)品上去的各項(xiàng)間接費(fèi)用，并可進(jìn)一步分成間接資料、間接人工和其他制造費(fèi)用。制造費(fèi)用包括的內(nèi)容很多，如折舊費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、水氣電等公用事業(yè)費(fèi)、車間管理人員工資、廠場設(shè)備維護(hù)費(fèi)等等。 .期間本錢 企業(yè)一定時(shí)期內(nèi)所發(fā)生的本錢中除了產(chǎn)品本錢，剩余的就是期間本錢 期間本錢普通包括營業(yè)費(fèi)用、管理費(fèi)用和財(cái)務(wù)費(fèi)用三項(xiàng) 營業(yè)費(fèi)用主要包括營銷本錢、配送本錢和客戶效力本錢；管理費(fèi)用主要包括研討與開

6、發(fā)本錢、設(shè)計(jì)本錢和行政管理本錢。財(cái)務(wù)費(fèi)用主要包括利息、銀行手續(xù)費(fèi)和匯兌損益等。 .本錢流動(dòng)與財(cái)務(wù)報(bào)表的關(guān)系 .本錢對(duì)象： 所謂本錢對(duì)象，就是本錢發(fā)生后至到達(dá)的目的。 通常本錢對(duì)象主要是指產(chǎn)品、效力或客戶。在實(shí)行本錢責(zé)任制的條件下，本錢對(duì)象是指作為決策者的人，計(jì)算人的責(zé)任本錢 國外最新開展是將作業(yè)Activity當(dāng)作中間性的本錢對(duì)象。作業(yè)是指具有特定目的的任務(wù)單位如一個(gè)事件或一項(xiàng)買賣等，是描畫企業(yè)運(yùn)營過程的一個(gè)根本的計(jì)量單位。 .本錢計(jì)算的根本思緒與本錢動(dòng)因 計(jì)算本錢的根本思緒就是首先將本錢工程區(qū)分為直接本錢和間接本錢，然后按照“直接本錢直接計(jì)入本錢對(duì)象，間接本錢先分門別類地歸集起來然后再分配計(jì)

7、入本錢對(duì)象的原那么，計(jì)算本錢對(duì)象的本錢。 .本錢庫會(huì)計(jì)科目Cost Pool是指按照一定的分類標(biāo)志將不同本錢工程歸類集中起來存放的地方，有時(shí)也稱之為本錢歸集中心。 本錢動(dòng)因Cost Driver是一個(gè)全新的但可以簡明地闡明問題的概念，是指影響特定本錢工程的本錢總額變動(dòng)的要素。 .第二、本錢分配 在一個(gè)特定的期間內(nèi)，假設(shè)消費(fèi)的產(chǎn)品或提供的效力在兩種或兩種以上時(shí)，為了計(jì)算不同產(chǎn)品或效力的本錢，就產(chǎn)生了間接本錢的分配問題，也就是說將間接費(fèi)用按照一定的本錢分配根底在不同產(chǎn)品或效力之間分配。在制造企業(yè)，間接本錢工程的分配有三種方法一次分配：全廠一個(gè)分配率兩次分配：部門分配率兩次分配：以作業(yè)為根底的分配率

8、 .定單法，又稱分批法，是以產(chǎn)品訂單為本錢對(duì)象歸集和分配直接資料、直接人工和制造費(fèi)用，并計(jì)算出產(chǎn)品的單位本錢和總本錢的方法，主要適用于單件小批量消費(fèi)的企業(yè)。 .訂單法的主要特點(diǎn)包括：本錢計(jì)算對(duì)象是產(chǎn)品訂單。訂單是本錢計(jì)算，有時(shí)確實(shí)指一份訂單，但有時(shí)也指一項(xiàng)合同、一個(gè)產(chǎn)品批次等等。本錢計(jì)算與消費(fèi)義務(wù)通知單的簽發(fā)和終了嚴(yán)密配合，因此，產(chǎn)品本錢計(jì)算是不定期的，它與產(chǎn)品消費(fèi)周期根本一致，但與會(huì)計(jì)期間并不一致。會(huì)計(jì)期間末沒有在制品存貨，因此不存在本期本錢在完工產(chǎn)品與未完工產(chǎn)品之間分配問題。.【案例1】北京天法機(jī)械加工公司銑磨車間消費(fèi)假設(shè)干種零部件，2003年3月2日又新承接了兩架機(jī)車公用銜接器，編號(hào)為2

9、W47，3月8日完成。消費(fèi)期間直接資料領(lǐng)料3次，金額元分別為660、506、238；參與的職工4名，為銜接器耗用的工時(shí)小時(shí)分別為5、8、4、10，工資額元分別為45、60、21、54。制造費(fèi)用按預(yù)定分?jǐn)偮屎蛯?shí)踐直接人工工時(shí)進(jìn)展分配，銑磨車間估計(jì)的制造費(fèi)用總額320,000元，正常產(chǎn)能下直接人工工時(shí)為40,000小時(shí)。根據(jù)這個(gè)案例，我們闡明如何運(yùn)用訂單法計(jì)算產(chǎn)品的總本和單位本錢。 .領(lǐng)料單 領(lǐng)料單編號(hào) 14873 日期 2003年3月2日 訂單編號(hào) 2B47 部門 銑磨車間 說明數(shù)量單價(jià)（元）金額（元）M46連接器護(hù)蓋2124248G7 連接器接頭4103412合計(jì)660 負(fù)責(zé)人簽字 洪光 .工

10、時(shí)卡 工時(shí)卡編號(hào) 843 日期 2003年3月3日 職工姓名 楊光 崗位編號(hào) 4 部門 銑磨車間 開始結(jié)束耗費(fèi)工時(shí)工資率(元)工資額(元)訂單編號(hào)7:0012:0059452B4712:302:3029182B502:303:30199維護(hù)設(shè)備合計(jì)872 工長簽字 任致禁 .分步法 .【案例2】全球機(jī)械制造公司的裝配車間裝配一種特殊油泵。2003年3月1日無任何存貨，截止到3月31日投產(chǎn)并測試車間的油泵為400只，其他相關(guān)資料如下：油泵的生產(chǎn)情況 （只） 期初在制品（3月1日）0 3月份投產(chǎn)數(shù)量400 3月份完工并轉(zhuǎn)出的數(shù)量400 期末在制品（3月31日）0油泵的成本發(fā)生情況（元） 3月份發(fā)生

11、的直接材料成本32,000 3月份發(fā)生的轉(zhuǎn)換成本24,000 3月份裝配車間發(fā)生的總成本56,000轉(zhuǎn)換本錢Conversion Cost是指直接人工和制造費(fèi)用之和 .【案例3】在案例2的根底上，添加期末在制品。相關(guān)資料如下： 油泵的生產(chǎn)情況 （只） 期初在制品（3月1日）0 3月份投產(chǎn)數(shù)量400 3月份完工并轉(zhuǎn)出的數(shù)量175 期末在制品（3月31日）225油泵的成本發(fā)生情況（元） 3月份發(fā)生的直接材料成本32,000 3月份發(fā)生的轉(zhuǎn)換成本18,600 3月份裝配車間發(fā)生的總成本50,600225只期末在制品是部分完工的油泵，其中直接資料為投產(chǎn)是全部投入，完工100%，轉(zhuǎn)換本錢比較均勻地發(fā)生，

12、平均完工程度為60%。.約當(dāng)產(chǎn)量計(jì)算表項(xiàng)目實(shí)物數(shù)量約當(dāng)產(chǎn)量直接材料轉(zhuǎn)換成本期初在制品（3月1日）0本期投產(chǎn)400待核算數(shù)量400本期完工并轉(zhuǎn)出的數(shù)量175175175期末在制品（3月31日）（直接材料完工100%，轉(zhuǎn)換成本完工60%）225225*135*應(yīng)核算數(shù)量400400310 * 225100% = 225只。 *22560% = 只.產(chǎn)品本錢和在制品本錢計(jì)算表項(xiàng)目生產(chǎn)成本直接材料轉(zhuǎn)換成本本期發(fā)生的成本（元）50,60032,00018,600約當(dāng)產(chǎn)量400310單位成本（元）8060本期完工并轉(zhuǎn)出的成本（175只）24,500（17580）（17560）期末在制品（225只）： 直接

13、材料18,000（22580） 轉(zhuǎn)換成本8,100（13560） 期末在制品總成本26,100應(yīng)核算總成本50,600 .第三、規(guī)范本錢系統(tǒng) 規(guī)范本錢系統(tǒng)應(yīng)該是泰羅制的一個(gè)重要組成部分，是在19世紀(jì)末20世紀(jì)初隨著泰羅制的產(chǎn)生而產(chǎn)生和開展起來的，也是人類管理歷史上出現(xiàn)最早和最規(guī)范的本錢控制系統(tǒng)。規(guī)范本錢系統(tǒng)作為本錢控制系統(tǒng)至少應(yīng)該包括確定本錢中心、制定本錢規(guī)范、計(jì)量本錢實(shí)踐業(yè)績、差別分析本錢比較、編制反響報(bào)告這樣5個(gè)環(huán)節(jié)。 本錢中心確實(shí)定:本錢責(zé)任中心是本錢責(zé)任的承當(dāng)者和控制的對(duì)象。確定本錢中首先要兼顧兩個(gè)方面： 一是組織構(gòu)造 二是消費(fèi)過程本錢規(guī)范的制定:產(chǎn)品的規(guī)范總本錢 = 規(guī)范直接資料總本

14、錢 + 規(guī)范直接人工總本錢 + 規(guī)范總制造費(fèi)用.規(guī)范直接資料本錢 單位產(chǎn)品規(guī)范耗用量 規(guī)范價(jià)錢 規(guī)范價(jià)錢普通是在市場調(diào)研的根底上，結(jié)合本企業(yè)各個(gè)部門現(xiàn)有本錢程度并與有關(guān)部門協(xié)商確定，內(nèi)容包括發(fā)票價(jià)錢、運(yùn)雜費(fèi)、檢驗(yàn)費(fèi)、正常損耗、喪失資料等項(xiàng)本錢。 采購價(jià)格（15公斤的合金鋁錠）3.60（元/公斤）運(yùn)費(fèi)（從供應(yīng)商倉庫到本公司）0.44驗(yàn)收和處理0.05減：銷售折讓（0.09）標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格4.00（元/公斤）.按圖紙要求每副書檔需用合金鋁2.7（公斤）浪費(fèi)和破損0.2廢品0.1標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格3.00（公斤）我們便可計(jì)算單位產(chǎn)品的規(guī)范直接資料本錢，即： 4元/公斤 3公斤 = 12元/公斤 單位產(chǎn)品規(guī)范耗用量，

15、是指在現(xiàn)有消費(fèi)技術(shù)條件下，消費(fèi)單位產(chǎn)品所需用的資料數(shù)量，包括構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的資料和有助于產(chǎn)品構(gòu)成的資料，以及消費(fèi)過程中必要的損耗和難以防止的損失所需求的資料。單位產(chǎn)品規(guī)范耗用量確實(shí)定不僅要經(jīng)過科學(xué)計(jì)算、統(tǒng)計(jì)調(diào)查、技術(shù)分析、設(shè)計(jì)圖紙測算等多種環(huán)節(jié)，而且要同相關(guān)部門協(xié)商 .規(guī)范直接人工本錢 單位產(chǎn)品規(guī)范耗用工時(shí) 規(guī)范工資率 基本工作時(shí)數(shù)1.9（小時(shí)）休息和解決個(gè)人需要0.1清理和機(jī)器故障0.3廢品0.2單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)2.5（小時(shí)）每小時(shí)基本工資10（元）社會(huì)養(yǎng)老統(tǒng)籌1其他福利3單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)14（元） 2.5小時(shí) 14元 = 35元 .規(guī)范制造費(fèi)用 規(guī)范總制造費(fèi)用 =規(guī)范總固定費(fèi)用 +直接人工總

16、時(shí)數(shù) 單位直接人工變動(dòng)制造費(fèi)用生產(chǎn)要素投入（1）（2）（3）標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量或標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格或工資率標(biāo)準(zhǔn)成本（1）（2）直接材料3.0公斤4.00元12.00元直接人工2.5小時(shí)14.00元35.00元變動(dòng)制造費(fèi)用2.5小時(shí)3.00元7.50元固定制造費(fèi)用2.5小時(shí)5.00元12.50元 標(biāo)準(zhǔn)單位成本67.00元.第五、本錢差別分析 價(jià)錢差別 = 實(shí)踐耗用總量 實(shí)踐價(jià)錢 - 規(guī)范價(jià)錢 數(shù)量差別 = 規(guī)范耗用總量 實(shí)踐耗用總量 規(guī)范價(jià)錢 其中：實(shí)踐耗用總量 = 實(shí)踐產(chǎn)量 實(shí)踐單位資料耗用量或人工工時(shí) 規(guī)范耗用總量 = 實(shí)踐產(chǎn)量 規(guī)范單位資料耗用量或人工工 .第六、現(xiàn)代本錢控制 作業(yè)本錢制度作業(yè)本錢管理

17、(ABC).一、ABC的背景1. 傳統(tǒng)本錢計(jì)算的假設(shè)前提 (1)本錢要素構(gòu)造 (2)產(chǎn)品的消費(fèi)特征2. 現(xiàn)代消費(fèi)環(huán)境的變化 (1)技術(shù)的開展CAM,FMS,TQM,JIT,MRP,ERP (2)產(chǎn)品特征3、傳統(tǒng)本錢計(jì)算的局限性(1) 間接費(fèi)分配根底的疑問(2)本錢計(jì)算方法對(duì)決策的影響 .一、ABC的背景(3)舉例闡明例(1) 單一種類的本錢計(jì)算原資料 直接歸入法人工費(fèi) 某一種類產(chǎn)品間接費(fèi)用例(2)多種類的本錢計(jì)算原資料直接人工不同種類產(chǎn)品直接歸入間接費(fèi)用中間賬戶平均分配.一、ABC的背景(1)技術(shù)的開展市場競爭由國內(nèi)向全球浸透規(guī)模經(jīng)濟(jì)向市場應(yīng)變才干轉(zhuǎn)化CIM是處理以上問題的現(xiàn)實(shí)選擇1、現(xiàn)代消費(fèi)

18、的大特征流動(dòng)化、融業(yè)化、個(gè)性化、國際化、信息化2. 需求多元化、個(gè)性化與產(chǎn)品壽命周期 1個(gè)性化導(dǎo)致多元化2多元化導(dǎo)致產(chǎn)品壽命周期縮短3產(chǎn)品壽命周期的三種含義.一、ABC的背景4三種周期的相互關(guān)系 市場周期 消費(fèi)周期 消費(fèi)周期.戰(zhàn)略管理與FMS的必然性1.戰(zhàn)略管理的兩大根本特征2.FMS來源于多元化與個(gè)性化特征3.FMS的根本思想第一，F(xiàn)MS是消費(fèi)自動(dòng)化的中心組成部分，消費(fèi)自動(dòng)化包括了四大內(nèi)容的組合*消費(fèi)過程自動(dòng)化*信息系統(tǒng)自動(dòng)化*無人運(yùn)轉(zhuǎn)*多種類、小批量的FMS第二，F(xiàn)MS硬件要素市場要求多元化、短期化、細(xì)分化消費(fèi)要求表達(dá)彈性.戰(zhàn)略管理與(FMS柔性制造系統(tǒng))的必然性第三，F(xiàn)MS軟件要素 CA

19、D、CAM、CAT 3、傳統(tǒng)本錢計(jì)算的局限性 共同費(fèi)用分配根底問題.戰(zhàn)略管理與FMS的必然性傳統(tǒng)分配率(以機(jī)器小時(shí)為分配根底)分配率=$6000,000/75,000=8元/小時(shí)(注75,000是根底,不是動(dòng)因)假設(shè)A產(chǎn)品耗費(fèi)資源 傳統(tǒng)法總本錢=1000*8=$8000 嚴(yán)厲來講:A產(chǎn)品實(shí)踐耗費(fèi)資源質(zhì)控 100*200=$20,000消費(fèi)預(yù)備 1*300=$300 合計(jì)本錢 ：采購 10*105=$1,050客戶訂單 5*60=$300 $23,650設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 2*1,000=$2,000. 方法A 方法B 間接本錢 制造費(fèi) 間接資料 間接人工 其它費(fèi)用分配根底 機(jī)器小時(shí) 產(chǎn)品數(shù)量 人工小時(shí)

20、機(jī)器小時(shí)本錢對(duì)象 間接本錢 直接資料 直接資料 直接人工 直接人工 戰(zhàn)略管理與FMS的必然性本接間成直接本錢本接間成直接本錢.二、ABC的根本原理.二、ABC的根本原理1.資源的特征1分配與間接分配的矛盾*產(chǎn)品間接費(fèi)內(nèi)容*間接分配，不符合本錢效益原那么*間接分配，搗漿糊2本錢分配根底與本錢動(dòng)因3固定本錢與變動(dòng)本錢資源 估計(jì)費(fèi)用 作業(yè)量 分配根底 約束性 $ 60，000 5，000消費(fèi)才干 $12酌量性 $20，000 4，000估計(jì) $5 $80,000 $17.2.作業(yè)的劃分1ABC作業(yè)特征*多元化*作業(yè)鏈供應(yīng)商 作業(yè)A 作業(yè) B- 作業(yè)C 顧客2作業(yè)的分類*數(shù)量作業(yè)，由產(chǎn)品數(shù)量引起動(dòng)因有

21、：人工小時(shí)，機(jī)器小時(shí)，資料數(shù)量*批次作業(yè)，由次數(shù)引起 設(shè)備調(diào)整，采購，銷貨訂單注：批次即非變動(dòng)又非固定*輔助作業(yè)包括產(chǎn)品，客戶前者指消費(fèi)過程，后者指銷售過程例如：新產(chǎn)品試制，消費(fèi)技術(shù)改造，市場開發(fā).1動(dòng)因是作業(yè)耗費(fèi)資源的根本緣由 僅就批次作業(yè)與產(chǎn)品輔助作業(yè)的本錢動(dòng)因選擇舉例如下：.2動(dòng)因是產(chǎn)品耗費(fèi)作業(yè)的橋梁3動(dòng)因選擇第一種：業(yè)務(wù)動(dòng)因 以作業(yè)發(fā)生的次數(shù)為計(jì)量單位第二種：時(shí)間動(dòng)因 以作業(yè)所耗用的時(shí)間作為計(jì)量單位。第三種：直接動(dòng)因以作業(yè)為橋梁，將產(chǎn)品耗用的資源直接進(jìn)展歸集，從而計(jì)算產(chǎn)品或勞務(wù)的本錢.第七、目的本錢制度 目的本錢制度由日本汽車制造企業(yè)于1960年代發(fā)明，先是在日本國內(nèi)流傳，后來又傳播到

22、西方興隆國家。目的本錢制度的出現(xiàn)需求兩個(gè)根本的前提條件：一是企業(yè)產(chǎn)品為“大路貨，企業(yè)不可以直接控制價(jià)錢，特別是不能隨意提高價(jià)錢。1960年代日本汽車制造企業(yè)正在崛起，面臨的競爭對(duì)手是美國汽車制造企業(yè)。汽車是“大路貨，而且美國企業(yè)幾乎在一切方面都優(yōu)于日本企業(yè)。因此，日本企業(yè)假設(shè)在競爭中達(dá)成一定的利潤目的，只能降低本錢。二是日本人發(fā)現(xiàn)消費(fèi)本錢的大部分有時(shí)在80%以上在消費(fèi)開場之前就曾經(jīng)被研發(fā)和設(shè)計(jì)階段確定了，因此，對(duì)降低本錢來說，消費(fèi)階段并不是重點(diǎn)，重點(diǎn)應(yīng)該在研發(fā)和設(shè)計(jì)階段，經(jīng)過選擇不同技術(shù)程度、不同資料和不同工藝上的設(shè)計(jì)方案，達(dá)成降低本錢的目的。.主要原那么: 目的本錢 = 價(jià)錢 目的利潤價(jià)錢領(lǐng)

23、先 以客戶為中心以產(chǎn)品設(shè)計(jì)為重點(diǎn) 突出流程設(shè)計(jì)組織跨部門的任務(wù)團(tuán)隊(duì) 價(jià)值工程與分析 FV= - C其中，V是價(jià)值(Value)的縮略語，F(xiàn)是意思是功能(Function)，C的意思是本錢(Cost )。假設(shè)功能是100，本錢為50時(shí)，用公式來計(jì)算其價(jià)值就是2.0。但是，功能與本錢為100的話，價(jià)值就下降為1.0。 .【案例6】太平洋家用電器制造公司簡稱太平洋最近經(jīng)精英咨詢公司的咨詢，正在實(shí)施低本錢戰(zhàn)略。根據(jù)戰(zhàn)略的需求，現(xiàn)有的咖啡壺產(chǎn)品在現(xiàn)行價(jià)錢程度上必需到達(dá)單位產(chǎn)品目的利潤20美圓，為此其目的本錢必需控制在90美圓之內(nèi)，但現(xiàn)行的咖啡壺本錢那么為114美圓，超出目的本錢24美圓。按價(jià)值鏈和產(chǎn)品生

24、命周期整理的咖啡壺本錢的明細(xì)資料如圖表所示。 .一、消費(fèi)運(yùn)營管理及其構(gòu)成消費(fèi)部門職能分析與管理常用管理工具簡介JIT消費(fèi)管理TPM全面消費(fèi)保全TQM和本錢管理5S與6Sigma以及消費(fèi)管理第八 消費(fèi)本錢控制與方法.高效的消費(fèi)部門管理消費(fèi)部門消費(fèi)效力消費(fèi)制造消費(fèi)分析采購TPM人員分析方案中期方案現(xiàn)場物流控制.消費(fèi)管理(運(yùn)營管理)總體構(gòu)成戰(zhàn)略與規(guī)劃計(jì)劃和布局組織與管理運(yùn)營與控制技術(shù)與應(yīng)用.工廠管理五大要素Q: Quality質(zhì)量C: Capital資本D: Demand消費(fèi)量與交貨期S: Safety平安M: Management人員管理.消費(fèi)管理技術(shù)與運(yùn)用現(xiàn)代消費(fèi)管理技術(shù)準(zhǔn)時(shí)化消費(fèi)JIT精細(xì)消費(fèi)

25、LP計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS統(tǒng)計(jì)的過程控制SPC全面消費(fèi)性維護(hù)TPM工業(yè)環(huán)境維護(hù).消費(fèi)管理全面觀運(yùn)營分析項(xiàng)目管理生產(chǎn)率管理質(zhì)量管理生產(chǎn)預(yù)測庫存控制中期計(jì)劃排程多級(jí)制造生產(chǎn)進(jìn)度準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)人員與服務(wù)物流管理技術(shù)創(chuàng)新運(yùn)營一體化設(shè)備規(guī)劃選址其他管理.常見消費(fèi)管理技術(shù)成組技術(shù)50年代中期，蘇聯(lián)JIT消費(fèi)60年代，日本MRP(物料需求方案)和MRP制造資源方案60-70年代，美國柔性制造、計(jì)算機(jī)集成制造CIM(60- 80年代，英日美等)，和ERP相關(guān)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制，全面質(zhì)量管理TQM50- 80年代，美國、日本、蘇聯(lián)等精益消費(fèi)Lean Production 90年代初，美國、德國等全面消費(fèi)性維護(hù)TPMTo

26、tal Productive Maintains統(tǒng)計(jì)過程控制SPCStatistical Process Control.JITJust-In-Time，準(zhǔn)時(shí)化消費(fèi)1953年日本的豐田汽車公司提出，1961年全公司推行。根本含義是：在必要的時(shí)間、按照必要的數(shù)量、消費(fèi)必要的制品。中心在于：強(qiáng)調(diào)準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)量準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)是一種新的消費(fèi)管理方式-無庫存消費(fèi)方式：降低庫存-暴露問題-處理問題-降低庫存循環(huán)往復(fù)永無休止。 “一個(gè)從干毛巾上也要擠出更多水分的系統(tǒng)由于準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)采用看板作業(yè)消費(fèi)管理的工具，因此又有人稱之為看板管理方式.拉式消費(fèi)和推式消費(fèi)1、后工序提取零件前向送貨缺陷：庫存積壓，缺乏彈性后工序取貨優(yōu)點(diǎn)：

27、防止過早、過量消費(fèi)2、小批量消費(fèi)小批量傳送理想形狀：一件消費(fèi)一件運(yùn)送 益處：降低庫存、減少次品損失、降低資金占用3、用最后裝配工序來平衡全部消費(fèi)MRP推進(jìn)式，成認(rèn)庫存的作用牽引消費(fèi)，消除浪費(fèi)，是真正的按需消費(fèi)方式。.準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)的本質(zhì)與精華1、消除七種浪費(fèi)1、消費(fèi)過度的浪費(fèi)2、停工等待的浪費(fèi)3、搬運(yùn)的浪費(fèi)4、加工本身的無效浪費(fèi)5、庫存的浪費(fèi)6、動(dòng)作的浪費(fèi)7、制造不良的浪費(fèi).準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)的本質(zhì)與精華2、以人為本的管理JIT消費(fèi)不一定要計(jì)算機(jī)等先進(jìn)的技術(shù)，但是需求一切的企業(yè)人員的積極參與。尊重員工、發(fā)揚(yáng)員工的自動(dòng)性與發(fā)明性。3、非本錢主義本錢主義原那么：售價(jià)=本錢+利潤JIT的原那么：售價(jià)-本錢=利潤.J

28、IT方式的目的JIT消費(fèi)方式追求什么樣目的呢？-不斷消除浪費(fèi)，進(jìn)展永無休止的改良。即追求兩個(gè)目的：廢品量最低零廢品庫存量最低零庫存.實(shí)施準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)的過程一、建立牽引消費(fèi)系統(tǒng)外部牽引系統(tǒng)內(nèi)部牽引系統(tǒng)二、構(gòu)造準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)單元目的：“把庫房搬到廠房里“把庫房消滅在廠房中途徑：U形制造單元C形制造單元.TPM的目的經(jīng)過改善人和設(shè)備的素質(zhì)，來改善企業(yè)的素質(zhì)！使得設(shè)備更加有效地任務(wù)，使其產(chǎn)生的PQCDSM的輸出到達(dá)最大限制！.設(shè)備管理維護(hù)與本錢控制(TPM)TPM、PM、RCM、LCCTPM, Total Productive Maintenance,全面消費(fèi)性維護(hù)，或者是全面消費(fèi)保全體制PM，Preventi

29、ve Maintenance,預(yù)防性保全體制RCM，Reliability Centered Maintenance,基于可靠性的保全,以可靠性為中心的保全LCC，Life Cycle Cost,設(shè)備壽命周期費(fèi)用.消費(fèi)活動(dòng)中的輸入輸出關(guān)系.TPM運(yùn)轉(zhuǎn)的八大支柱.設(shè)備的七大損失廢品修正損失速度損失檢查停機(jī)損失加速損失刀具調(diào)換損失準(zhǔn)備調(diào)整損失故障損失七大損失.五大支柱和質(zhì)量管理.七大損失和設(shè)備綜合效率.TPM活動(dòng)管理過程TPM小組活動(dòng)應(yīng)具備的條件：對(duì)一切員工進(jìn)展TPM知識(shí)的培訓(xùn)管理人員的注重與親身參與構(gòu)成便于活動(dòng)的場所設(shè)定合文科學(xué)的TPM活動(dòng)目的根據(jù)PDCA以及相關(guān)的檢查表.TPM活動(dòng)場所的物理環(huán)

30、境.TPM活動(dòng)板3-1.TPM活動(dòng)板3-2.TPM活動(dòng)板3-3.TQM和本錢管理戴明環(huán)PDCA運(yùn)用PDCA原理，分析問題緣由：TQM的基本工作思路就是PDCA即“四個(gè)階段八個(gè)步驟”計(jì)劃Plan分析現(xiàn)狀、找出問題排列圖、直方圖、控制圖分析問題產(chǎn)生的原因魚刺圖尋找核心原因排列圖、相關(guān)圖針對(duì)核心原因擬定措施、制定計(jì)劃6W2H.PDCA方法引見2實(shí)施Do執(zhí)行和貫徹計(jì)劃和措施按計(jì)劃執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)檢查Check檢查計(jì)劃執(zhí)行的效果排列圖、直方圖、控制圖分析Analysis總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，處理差錯(cuò)，納入標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化把遺留問題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)轉(zhuǎn)入下一期計(jì)劃.5S與6Sigma以及消費(fèi)管理 什么是5S？5S日文

31、英文定義例子整理seiriOrganization區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品長期不用的物品放到倉庫整頓SeitonNeatness將尋找必需品的時(shí)間減少為零30秒就可以找到想要的東西清掃SeisoCleaning將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)誰使用，誰清潔清潔SeiketsuStandardization將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化管理公開化與透明化修養(yǎng)shitsukeDiscipline and training對(duì)于規(guī)定的事情大家都要執(zhí)行嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神.DMAIC模型6sigma定義控制衡量分析改良.DMAIC詳解DDefine 識(shí)別和確定需要

32、改進(jìn)的目標(biāo)。最高層的目標(biāo)就是確定企業(yè)的策略目標(biāo)（如：投資回報(bào)率，市場占有率），中層營運(yùn)目標(biāo)可能是提高制造部門的生產(chǎn)量，項(xiàng)目層的目標(biāo)可能是減少次品和提高效率。 利用采集數(shù)據(jù)方法確定潛在改進(jìn)機(jī)會(huì)。MMeasure 測量和權(quán)衡現(xiàn)存的系統(tǒng)。為達(dá)到既定目標(biāo)，建立靈活有效的衡量標(biāo)準(zhǔn)，通過分析標(biāo)準(zhǔn)探測數(shù)據(jù)，幫助監(jiān)測整個(gè)流程實(shí)施。AAnalyze 利用統(tǒng)計(jì)學(xué)工具對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行分析，并確定現(xiàn)存系統(tǒng)和流程表現(xiàn)與既定目標(biāo)之間的差距和解決的方法。IImprove 改善整個(gè)系統(tǒng)流程。運(yùn)用項(xiàng)目管理和其他策劃管理工具，有建設(shè)性地尋找更好，更節(jié)省，更快的方法進(jìn)行改進(jìn)。 并利用統(tǒng)計(jì)學(xué)方法衡量改善的效果。CControl 監(jiān)控新

33、的系統(tǒng)流程。用修正，補(bǔ)償和激勵(lì)的方法是各種規(guī)則，程序，MRP，預(yù)算制度，運(yùn)營指令和其他管理機(jī)制達(dá)到規(guī)范化。象ISO 9000 那樣使所有文件格式規(guī)范化，以期整個(gè)流程充分發(fā)揮功效。.他人是怎樣做的？.6管理法的改良目的流程改良流程再造流程管理.實(shí)施6管理法的步驟區(qū)分中心流程與關(guān)鍵顧客D定義顧客需求D評(píng)價(jià)公司當(dāng)前任務(wù)M改良6管理法流程AI設(shè)計(jì)和再設(shè)計(jì)6管理法AI擴(kuò)展并整合6管理法C.9、消費(fèi)方案與本錢控制消費(fèi)方案方法消費(fèi)方案運(yùn)用案例分析.消費(fèi)效率和消費(fèi)利用率消費(fèi)效率 實(shí)踐產(chǎn)出消費(fèi)效率 有效的消費(fèi)才干消費(fèi)利用率 實(shí)踐產(chǎn)出消費(fèi)利用率 設(shè)計(jì)的消費(fèi)才干.什么是FTF動(dòng)態(tài)庫存控制方法？ 多數(shù)企業(yè)的消費(fèi)，由于

34、市場競爭的緣由，不能按照正規(guī)的以銷定產(chǎn)的方式進(jìn)展，在這種情況下，多數(shù)企業(yè)采取方案方式進(jìn)展庫存管理，結(jié)果是由于產(chǎn)出和銷售有一定的脫鉤，呵斥庫存的添加和不平衡的景象；FTF福特資訊公司經(jīng)過給眾多客戶的效力，總結(jié)出“FTF動(dòng)態(tài)庫存控制方法，經(jīng)過客戶的實(shí)施，獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益；“FTF動(dòng)態(tài)庫存控制方法的中心思想：基于歷史統(tǒng)計(jì)科學(xué)安排消費(fèi)動(dòng)態(tài)最低庫存.動(dòng)態(tài)庫存控制程序A產(chǎn)品為例1統(tǒng)計(jì)A產(chǎn)品三年來(或多年)的出庫數(shù)據(jù)每個(gè)年度的月度出庫量：畫出變化圖.動(dòng)態(tài)庫存控制程序A產(chǎn)品為例2繪制三年中同一個(gè)月出庫量的變化圖.動(dòng)態(tài)庫存控制程序A產(chǎn)品為例3根據(jù)以上統(tǒng)計(jì)結(jié)果，估計(jì)2003年月度出庫量：根據(jù)月度出庫變化量，運(yùn)

35、用回歸分析技術(shù)，計(jì)算出2003年每個(gè)月度的出庫量；繪制2003年月度出庫量圖。.動(dòng)態(tài)庫存控制程序A產(chǎn)品為例4根據(jù)2003年每個(gè)月度的出庫量，及時(shí)調(diào)整下一個(gè)月度出庫量：即月度出庫量調(diào)整圖.動(dòng)態(tài)庫存控制程序A產(chǎn)品為例5根據(jù)前后兩個(gè)月度出庫量，然后根據(jù)A產(chǎn)品的消費(fèi)周期、消費(fèi)才干以及相關(guān)原資料的采購周期確定最低庫存量；目的：到6月底時(shí)，庫存量的最低限制為：7月份的庫存量120%(“28實(shí)際)實(shí)施：根據(jù)以上的庫存結(jié)果，運(yùn)用JITJust-In-Time消費(fèi)管理技術(shù)，安排消費(fèi)批次，即一旦庫存量低于最低限制，運(yùn)用最少批次立刻安排消費(fèi)，保證最低庫存。.動(dòng)態(tài)庫存控制程序A產(chǎn)品為例6運(yùn)用“FTF動(dòng)態(tài)庫存控制程序的