包裝設(shè)計筆試主觀題15例（求職面試準備資料）

1、 包裝設(shè)計筆試主觀題15例1. 為什么塑料制品不能單純地靠提高其壁厚來保證強度？還可實行什么措施？ 答：在正常的注射成型條件下，熱塑性塑料制品成型，是以制品壁最厚處的中心溫度達到成型材料的熱變形溫度時間為冷卻時間的。成型的冷卻時間與制品壁厚的平方成正比。當制品壁厚增加1倍時，冷卻時間將增加4倍，相反，當壁厚減小一半時，冷卻時間可縮短至原來的1/4。對熱固性塑料制品來說，因每1mm制品壁厚需要肯定的成型時間，制品壁厚越大，所需要的成型時間越長。因此增加塑料制品的壁厚，必定使成型周期延長，生產(chǎn)效率降低。 措施：制品的壁厚與其強度親密相關(guān)。對熱塑性塑料制品來說，當壁厚在5mm以下時，強度一般隨壁厚的

2、增加而增大。但當壁厚大于5mm時，壁厚增大其強度不肯定增加，且還會消失如縮孔、塌坑、翹曲、應力、結(jié)晶度過大等成型弊病，影響制品的質(zhì)量。因此靠增大壁厚來提高制品的強度有肯定的限度。一般對壁厚較大的制品通?？吭O(shè)加強筋來保證其強度。2為什么在塑料容器設(shè)計中要考慮加強筋和防變形結(jié)構(gòu)？ 答：塑料容器設(shè)計中，為了提高容器的強度，經(jīng)常采納增大壁厚的方法，但當增大壁厚不能提高容器的強度時，則從結(jié)構(gòu)上考慮增設(shè)加強筋來提高容器的強度，同時可改善成型時的流淌性。 塑料容器設(shè)計中，考慮防變形結(jié)構(gòu)是為了防止箱盒類塑料容器側(cè)壁因成型時容器側(cè)壁收縮不均而引起翹曲、內(nèi)凹等缺陷。3在中空吹塑成型中，提高其剛度的措施有哪些？ 答

3、： 增大壁厚 圓形容器瓶身開設(shè)周向槽 橢圓形容器上設(shè)置鋸齒形水平裝飾紋 異形容器，可用美麗的造型圖案掩飾 設(shè)縱向加強筋 4注射機合模系統(tǒng)的動模板是如何運動的？為什么？ 答：注射機合模系統(tǒng)的動模板的運動是采納可調(diào)整的慢快慢的方式。 這是由于為了使模板啟動和合模平穩(wěn)，以及在開模頂出制品時不致使制品頂壞，采納較慢的運動方式；而為了提高生產(chǎn)效率，縮短空行程時間，則采納較快的運動方式。5塑料容器如何分類？ 答：從以下三個方面來進行分類： 按成型方法，可將塑料包裝容器分為六大類： 模壓成型容器、注射成型容器、擠出成型容器、中空吹塑成型容器、旋轉(zhuǎn)成型容器和熱成型容器。 按制得容器材料，可將塑料包裝容器分為若

4、干類： 按塑料包裝容器形狀結(jié)構(gòu)特征，可將其分為六大類： 箱、盒類、瓶類、大型桶、罐類、半殼狀容器、軟管類 和 集裝箱、托盤類6設(shè)計自鎖底式盒底結(jié)構(gòu)時的先決條件是什么? 答:1.將高度方向兩條壓痕線180度折疊后,盒兩端的相應位置應當要合. 2.盒底為2n邊形 .3:盒底對邊與盒對角相等 7盤式折疊紙盒的旋轉(zhuǎn)性是什么？ 答：盤式折疊紙盒在成型時，角隅相鄰的各個盒板圍繞盒底平面的各個頂點進行旋轉(zhuǎn)而成型 8為什么粘貼紙盒制造尺寸計算公式與折疊紙盒有所不同？ 答：粘貼紙盒紙材選用由短纖維草漿制造的非耐折紙板，其耐折性能較差，折疊時極易在壓痕處發(fā)生斷裂，所以其制造尺寸就等于內(nèi)尺寸，而折疊紙盒利用的耐折紙

5、板，耐折紙板紙頁兩面均有足夠的長纖維產(chǎn)生以必要的耐折性能和足夠的彎曲強度，使其在折疊后不會沿壓痕處開裂，故其制造尺寸不等于內(nèi)尺寸 9 塑料包裝容器結(jié)構(gòu)設(shè)計的內(nèi)容包括哪三大方面？詳細是指哪些？ 答：內(nèi)容：功能結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計和造型結(jié)構(gòu)設(shè)計。 詳細是指： 功能結(jié)構(gòu)設(shè)計：是塑料包裝容器結(jié)構(gòu)設(shè)計的核心，是與包裝容器功能有關(guān)的要素，如：外形、尺寸、精度、表面粗糙度、螺紋、孔等。 工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計：是從塑料成型加工工藝的角度考慮，容器設(shè)計應考慮的工藝因素，如：壁厚、脫模斜度、加強筋、支承面、圓角等。 造型結(jié)構(gòu)設(shè)計：包括容器的表面文字、商標、圖案等。10 塑料著色時，對著色劑有哪些要求？ 答：對著色劑的要

6、求是分散性好、耐熱性好、有肯定的耐候性和耐光性、相容性好。 11 中空吹塑成型制品的設(shè)計原則是什么？ 答：設(shè)計原則 綜合考試功能、外觀、可成型性與成本等因素； 吹塑制品的拐角、棱邊、凹槽與加強筋要盡可能成較大的圓弧或球面過渡； 避開外形突變； 容器尺寸（壁厚）不宜要求過嚴。（尺寸精度低）。 12 旋轉(zhuǎn)成型與注射成型、中空吹塑成型的區(qū)分有哪些？ 答：區(qū)分： 使用粉狀或糊狀樹脂； 樹脂在模具內(nèi)熔融塑化； 使用雙軸向旋轉(zhuǎn)模具； 模具不承受壓力，也無需安置簡單的水冷卻管道。 13 熱塑性塑料和熱固性塑料的模壓成型工藝過程是怎樣的？有何區(qū)分？ 答：熱固性塑料的模壓成型工藝過程是將粉狀、粒狀或纖維狀物料放入成型溫度下的模具型腔中，然后閉模加壓，而使其成型并固化，開模取出制品。 熱塑性塑料的模壓成型有所不同，是先將塑料加入模具型腔中，漸漸加熱施壓，塑料變成粘流態(tài)并布滿整個型腔后停止加熱，開啟冷卻裝置，待塑料冷卻到熱變形溫度以下后開啟模具，取出制品。區(qū)分： 前者是先加熱模具，再將物料加入成型溫度下的模具型腔中，后者是先加料，后加熱； 后者有冷卻裝置，模具簡單些； 后者需交替加熱和冷卻模具，故成型周期長。14 注射螺桿與擠出螺桿有何差異？ 答： 運動方式不同：注射螺桿既能轉(zhuǎn)動又能作軸向移動，而擠出螺桿不作軸向移動 尺寸參數(shù)不同：長徑比、壓縮比