水煤漿加壓氣化工藝介紹

1、水煤漿加壓氣化工藝介紹 德士古技術(shù)基本概況:采用美國(guó)TEXACO公司水煤漿加壓氣化技術(shù)，水煤漿進(jìn)料，純氧氣流床氣化，液態(tài)排渣，激冷流程，兩級(jí)閃蒸，主要原料為陜西神府煤三套磨煤系統(tǒng)，四套氣化系統(tǒng)，兩套閃蒸系統(tǒng)，在國(guó)內(nèi)四家德士古生產(chǎn)企業(yè)中規(guī)模最大1995年5月22日第一次化工投料目前產(chǎn)品主要用戶：35萬噸/年甲醇供吳涇化工有限公司生產(chǎn)醋酸變壓吸附制氫供阿托菲納公司生產(chǎn)雙氧水CO2供林德公司生產(chǎn)食品級(jí)CO2工藝原理及工藝流程一、基本原理 1.水煤漿制備 水煤漿為煤的細(xì)小顆粒均勻分散懸浮于水中的可泵送的漿狀流體 為確?？焖俜磻?yīng)完全，減少在氣化爐內(nèi)反應(yīng)停留時(shí)間，煤在磨煤機(jī)中被磨制成粒度很小的水煤漿懸浮粒

2、，其粒度分布為：通過8目（2.38mm）：100wt%通過325目（0.047mm)：2536wt%磨煤機(jī)為球磨機(jī)裝置。通過調(diào)整研磨體（鋼球）的配比來調(diào)節(jié)煤粉的粒度分布。不同的煤種具有不同的內(nèi)部孔隙率及表面親水性，可通過添加不同的添加劑調(diào)整煤粒的表面活性來調(diào)節(jié)煤漿濃度、粘度及流動(dòng)性。水煤漿為牛頓性流體中的假塑性流體，其煤漿特性（表面粘度）將與剪切速率及時(shí)間的變化而發(fā)生改變。高濃度、低粘度、低析水率及良好的流動(dòng)特性將是水煤漿制備中所追求的目標(biāo)。 加入水煤漿制備添加劑為改善水煤漿的流動(dòng)特性，提高煤漿濃度。使用過的添加劑主要有四類：木質(zhì)素磺酸鹽系列萘磺酸鹽系列腐植酸類丙烯酸的共聚物2.氣化原理煤在氧

3、氣、水（汽）存在的條件下，在高溫氣化爐內(nèi)發(fā)生部分氧化反應(yīng)。氣化爐是一個(gè)承壓容器，內(nèi)襯耐火材料，煤漿與氧氣從氣化爐頂部的工藝噴嘴進(jìn)入爐內(nèi)。氣化爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，爐內(nèi)無移動(dòng)部件，反應(yīng)在數(shù)秒內(nèi)完成。噴嘴使煤漿和氧氣呈噴射狀態(tài)，流動(dòng)狀況也很復(fù)雜，并不是簡(jiǎn)單的直流，而存在許多渦流。 爐內(nèi)典型的反應(yīng)可概括描述為： C+O2 CO C+O2 CO2 CO+H2O( g) CO2+H2 等即C、H、N、S、O、Ash + O2 + H2OCO、H2、CO2、H2OH2S、N2、CH4、NH3COS、HCN殘C、粗渣、細(xì)渣二、工藝流程（原理圖） Texaco工藝流程示意圖添加劑原煤煤磨機(jī)煤漿槽高壓煤漿泵德士古 氣化爐洗滌塔鎖斗渣池粗渣中壓閃蒸罐真空閃蒸罐真空閃蒸分離罐中壓閃蒸分離罐灰水槽重力沉降槽除氧器壓濾機(jī)絮凝劑真空泵沉降槽給料泵高壓灰水泵洗滌塔循環(huán)泵冷凝液泵氧氣除鹽水變換冷凝液蒸汽合成氣去甲醇閃蒸汽去火炬鎖斗循環(huán)泵渣池泵鎖斗沖洗水罐低壓灰水泵甲醇廢水細(xì)渣新鮮水研磨水池廢水去硝 化反硝化研磨水泵操作指標(biāo)操作溫度： 1300-1350 操作壓力： 4.0 MPa煤漿濃度： 61-63 %煤漿粘度： 0.8-1.5Pa.s投煤量： 557 t/d(a set)氧氣流量： 1450