互換性與測量技術(shù)復(fù)習(xí)資料課件

1、互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)課第一章 基本概念： 1、互換性2、公差3、優(yōu)先數(shù)與優(yōu)先數(shù)系 第二章基本術(shù)語及定義孔和軸尺寸：基本尺寸、實際尺寸、作用尺寸、極限尺寸、實體尺寸偏差與公差尺寸公差帶圖配合與配合制第二章尺寸公差帶大小由標(biāo)準(zhǔn)公差確定，位置由基本偏差確定。配合公差 第二章有關(guān)配合的基本概念配合的三種分類 間隙配合、過盈配合、過渡配合有關(guān)配合的基本計算基準(zhǔn)制 基孔制 基軸制第二章 孔、軸標(biāo)準(zhǔn)公差系列 國標(biāo)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)公差分為20個等級，從IT01到IT18，等級依次降低，而相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)公差值依次增大。 孔、軸基本偏差系列 p41 圖3-13 軸的基本偏差系列 p42 圖3-14 孔的基本偏差系列特別注

2、意JS/js 公差值為偶數(shù)；公差值為奇數(shù) 如何確定上下偏差第二章孔的基本偏差數(shù)值的確定 孔的基本偏差數(shù)值由相同字母代號軸的基本偏差數(shù)值換算得到。 通用規(guī)則：同一字母的孔的基本偏差與軸的基本偏差相對于零線是完全對稱的。倒影原則特殊規(guī)則：在基本尺寸大于3mm至500mm同名基孔制和基軸制配合中，給定標(biāo)準(zhǔn)公差等級孔與高一級的軸相配合，且兩者的配合性質(zhì)相同，孔基本偏差和軸的基本偏差符號相反，而絕對值相差一個值。即：ES= -ei + （=ITn-ITn-1）第二章孔、軸公差與配合的選用包括：基準(zhǔn)制的選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級的選擇配合種類的選擇第四章（一）按結(jié)構(gòu)特征分： 輪廓要素、中心要素；（二）按存在狀態(tài)分：

3、 實際要素、理想要素；（三）按所處地位分： 被測要素、基準(zhǔn)要素；（四）按功能關(guān)系分： 單一要素、關(guān)聯(lián)要素。第四章形狀位置公差的分類、特征項目與符號P62 表4-1 14個幾何公差的標(biāo)注1、是否與尺寸線對齊？（中心要素、輪廓要素）2、任選基準(zhǔn)的標(biāo)注方法3、同一被測要素多項幾何公差要求的簡化標(biāo)注4、幾個被測要素同一幾何公差要求的簡化標(biāo)注5、公共基準(zhǔn)標(biāo)注第四章一、幾何公差帶的含義表4-2表4-4表4-5表4-6二、定向公差帶與定位公差帶的差別三、公差帶是圓形和圓柱形，公差值前加公差原則局部實際尺寸（Da、da）：實際要素的任意正截面上，兩對應(yīng)點間的距離。體外作用尺寸 體內(nèi)作用尺寸最大實體狀態(tài)、尺寸、

4、邊界（MMC、MMS ）最小實體狀態(tài)、尺寸、邊界（ LMC、LMS）最大實體實效狀態(tài)、尺寸、邊界（MMVC、 MMVS ）最小實體實效狀態(tài)、尺寸、邊界（ LMVC 、LMVS）公差原則包容要求與最大實體要求包容要求最大實體要求公差原則含義 dfe dMMS=dmax da dLMS=dmin DfeDMMS=Dmin DaDLMS=Dmax邊界尺寸為最大實體尺寸MMS(dmax，Dmin) dfedMMVS=dMMS+t幾何 dmindadmax DfeDMMVS=DMMS-t幾何 DminDaDmax邊界尺寸為最大實體實效尺寸 MMVSMMSt標(biāo)注單一要素在尺寸公差帶后加注 E用于被測要素時

5、在幾何公差框格第二格公差值后加 M用于基準(zhǔn)要素時在幾何公差框格相應(yīng)的基準(zhǔn)要素后加 M軸軸孔孔第五章基本術(shù)語：1、取樣長度2、評定長度 ln3、基準(zhǔn)線：輪廓的最小二乘中線 輪廓算術(shù)平均中線 ：第五章兩個幅度參數(shù)和一個間距參數(shù)：（1）輪廓算術(shù)平均偏差a（2）輪廓最大高度z（3）輪廓單元的平均寬度Rsm表面粗糙度的符號 在圖樣上表示表面粗糙度的符號有三種：a為基本符號，表示表面可用任何方法獲得b表示表面是用去除材料的方法獲得的c表示表面是用不去除材料的方法獲得的 a b c第六章滾動軸承分為五級：普通級/0、中級/6、6X、較高級/5、高級4及最精密級/2滾動軸承由是標(biāo)準(zhǔn)件，與外圈相配合的部分采用基

6、軸制；與內(nèi)圈相配合的軸采用基孔制。軸承內(nèi)外徑公差帶圖第十一章 鍵與軸鍵槽、鍵與輪轂鍵槽的配合均采用基軸制。國家標(biāo)準(zhǔn)對鍵寬只規(guī)定了一種公差帶h8。三種配合形式，松聯(lián)結(jié)、正常聯(lián)結(jié)和緊密聯(lián)結(jié)。平鍵公差帶圖第10章 齒輪公差與檢測齒輪傳動的使用要求1、齒輪傳遞運動的準(zhǔn)確性2、齒輪傳動平穩(wěn)性3、齒輪載荷分布的均勻性4、齒側(cè)間隙齒輪主要誤差1、齒輪傳遞運動的準(zhǔn)確性齒輪幾何偏心 齒輪運動偏心2、影響齒輪傳動平穩(wěn)性的主要誤差齒輪同側(cè)相鄰齒廓間的齒距偏差齒輪各齒廓的形狀誤差3、影響齒輪載荷分布均勻性的主要誤差齒寬方向：螺旋線偏差；齒高方向：齒廓偏差；4、影響側(cè)隙的主要誤差 齒厚偏差及齒厚變動量齒輪傳動精度的評定

7、指標(biāo)1.齒距累積總偏差Fp是指在齒輪端平面上，在接近齒高中部的一個與齒輪基準(zhǔn)軸線同心的圓上，任意兩個同側(cè)齒面間的實際弧長與理論弧長的代數(shù)差中的最大絕對值。2.K個齒距的累積偏差Fpk是指齒輪端平面上，在接近齒高中部的一個與齒輪基準(zhǔn)軸線同心的圓上，任意個齒距的實際弧長與理論弧長的代數(shù)差。齒輪傳動精度的評定指標(biāo) 3.單個齒距偏差fpt 是指齒輪端平面上，在接近齒高中部的一個與齒輪基準(zhǔn)同心的圓上，實際齒距與理論齒距的代數(shù)差； 評定值fpt max 4.齒廓總偏差F ：包含實際齒廓工作部分且距離為最小的兩條設(shè)計齒廓之間的法向距離； 5. 螺旋線總偏差F ：在齒寬工作部分范圍內(nèi)包容實際螺旋線且距離為最小

8、的兩條設(shè)計螺旋線之間的法向距離圖樣上齒輪精度等級的標(biāo)注例如：齒距累積總公差Fp和單個齒距極限偏差 ，齒廓總偏差 皆為8級，而螺旋線總公差 為7級?？蓸?biāo)注：或成績組成一、平時考勤、作業(yè)（20%30%）二、試卷卷面成績（70%80%）試卷題型11.單選題（210=20分）2.填空題（120=20分）3.標(biāo)注與改錯（2題 20分）4.分析題（10分）5. 計算題（103=30分）試卷題型21.判斷題（110=10分）2.選擇題（210=20分）3.簡答題（ 85=40分）4.分析題（15分）5. 計算題（15分）復(fù)習(xí)要點1、廣義互換性含義是什么？機械產(chǎn)品零部件互換性含義是什么？2為什么孔軸配合優(yōu)先采用基孔制？在什么情況下采用基軸制（舉例說明）？3什么是公差原則？如何分類？4滾動軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶與外圈外徑公差帶，相對于以公稱直徑為零線分布和極限偏差有何特點？（可畫圖說明）5、表面粗糙度輪廓代號標(biāo)