山西西龍池抽水蓄能電站位于山西省忻州市五臺(tái)縣滹沱河尾水隧洞與地下廠房系統(tǒng)土建工程施工組織設(shè)計(jì)尾水隧

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)第一章 概述1.1工程概況山西西龍池抽水蓄能電站位于山西省忻州市五臺(tái)縣滹沱河與清水河交匯處上游約3km的滹沱河左岸。電站距忻州市及太原市公路里程分別為74km和154km。東冶至芙城口三級(jí)公路從下水庫(kù)附近通過(guò)，國(guó)家鐵路干線北同蒲鐵路忻(州)河(邊)支線通至河邊，河邊站為四等站，距電站下水庫(kù)區(qū)公路里程約29km。電站對(duì)外公路、鐵路交通便利。電站裝機(jī)容量為1200MW（4300MW），年發(fā)電量為18.05億kWh。電站建成后，并入山西電網(wǎng)，擔(dān)負(fù)系統(tǒng)調(diào)峰、填谷、調(diào)頻及事故備用

2、等任務(wù)，對(duì)改善山西電網(wǎng)電源結(jié)構(gòu)、提高供電質(zhì)量和保證電網(wǎng)安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行，都具有重要作用。西龍池抽水蓄能電站由上水庫(kù)、輸水系統(tǒng)、地下廠房系統(tǒng)、下水庫(kù)、地面開(kāi)關(guān)站及對(duì)外交通公路等建筑物組成，工程等級(jí)為等。本合同為地下廠房系統(tǒng)土建工程標(biāo),合同編號(hào)為XLC/C-CC-04,主要為尾水隧洞和地下廠房系統(tǒng)的土建施工。尾水隧洞采用“一洞一機(jī)”布置，尾水隧洞有四條，單洞長(zhǎng)度為339.77m413.14m。地下廠房系統(tǒng)由主副廠房、主變室、母線洞、出線洞、出線豎井、廠房自流排水洞、廠頂排煙洞、交通洞、通風(fēng)兼安全洞、進(jìn)風(fēng)洞、排水廊道等洞群組成。交通洞、通風(fēng)兼安全洞長(zhǎng)分別為772.871m和1027.575m；廠房尺

3、寸(長(zhǎng)寬高)149.5m21.75m49.0m，內(nèi)裝4臺(tái)豎軸單級(jí)混流可逆式水泵水輪機(jī)組，單機(jī)容量300MW，總裝機(jī)容量1200MW；主變室尺寸為(長(zhǎng)寬高)130.9m16.4m17.5m。1.2合同項(xiàng)目及工作范圍1.2.1 本標(biāo)段與其它標(biāo)段的分標(biāo)界面本標(biāo)與其它標(biāo)段界面劃分表表1-1標(biāo)段界面與下水庫(kù)開(kāi)挖填筑工程標(biāo)（合同編號(hào)：XLC/C-CC-03）分標(biāo)界面以下水庫(kù)進(jìn)/出水口尾水系統(tǒng)樁號(hào)W1（W2、W3、W4）0+080.796m為界，上游段屬于本標(biāo)（XLC/C-CC-04標(biāo)）；下游段屬于下水庫(kù)開(kāi)挖填筑工程標(biāo)（XLC/C-CC-03標(biāo)）；下水庫(kù)閘門(mén)井844.5m高程以下閘門(mén)井土建工程施工和金屬結(jié)構(gòu)

4、安裝屬于本標(biāo)，844.5m高程以上土石方明挖及支護(hù)屬于XLC/C-CC-03標(biāo)；11#公路樁號(hào)K0+000.000K0+618.075m段屬于XLC/C-CC-03標(biāo)，K0+618.075K0+905.700m段屬于本標(biāo)。與引水系統(tǒng)土建及鋼管制安工程標(biāo)（合同編號(hào)：XLC/C-CC-06）分標(biāo)界面以主廠房洞室上游側(cè)開(kāi)挖線樁號(hào)廠上0+012.000m為界，該樁號(hào)以下屬于本標(biāo)，該樁號(hào)以上屬于引水系統(tǒng)土建及鋼管制安工程標(biāo)（XLC/C-CC-06標(biāo)）；尾水下部施工支洞樁號(hào)尾下支0+020.000m至尾下支0+257.056m屬于本標(biāo)，樁號(hào)尾下支0+000.000m至尾下支0+020.000m屬于XLC/

5、C-CC-06標(biāo)；廠房下部施工支洞樁號(hào)廠下支0+000.000m至廠下支0+045.000m屬于XLC/C-CC-06標(biāo)，樁號(hào)廠下支0+045.000m至廠房屬于本標(biāo)；引水下部施工支洞樁號(hào)引下支0+045.000m至引下支0+446.431m屬于XLC/C-CC-06標(biāo)，樁號(hào)引下支0+000.000m至引下支0+045.000m段屬于本標(biāo)。與機(jī)電設(shè)備安裝工程標(biāo)（合同編號(hào)：XLC/C-CC-08）分標(biāo)界面主廠房開(kāi)挖、支護(hù)和一期混凝土及埋件安裝均屬于本標(biāo)，二期混凝土及機(jī)電設(shè)備安裝屬于XLC/C-CC-08標(biāo)；巖壁吊車(chē)梁上的永久橋機(jī)軌道由本標(biāo)負(fù)責(zé)安裝，前期本標(biāo)可用于臨時(shí)橋機(jī)運(yùn)行。在2006年3月底X

6、LC/C-CC-08標(biāo)永久橋機(jī)安裝前，本標(biāo)必須提前對(duì)軌道進(jìn)行調(diào)平、固定等，并經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收，達(dá)到永久設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，移交給XLC/C-CC-08標(biāo)使用和管理。永久橋機(jī)投入運(yùn)行后，臨時(shí)橋機(jī)只能布置在安裝場(chǎng)右側(cè)（1#機(jī)），如需要跨過(guò)安裝場(chǎng)，必須征得XLC/C-CC-08標(biāo)承包人或監(jiān)理人的同意；主變室開(kāi)挖、支護(hù)和一期混凝土及埋件安裝屬于本標(biāo)，二期混凝土及主變等機(jī)電設(shè)備安裝屬于XLC/C-CC-08標(biāo)；與地面副廠房及開(kāi)關(guān)站工程標(biāo)(合同編號(hào)：XLC/C-CC-09)分標(biāo)界面以出線上平洞洞口樁號(hào)上出線0+248.629m為界，該樁號(hào)以?xún)?nèi)屬于本標(biāo)，該樁號(hào)以外屬于地面副廠房及開(kāi)關(guān)站工程標(biāo)(XLC/C-CC-09

7、標(biāo))。與交通洞工程標(biāo)（合同編號(hào)：XLC/C-CC-02-2）分標(biāo)界面交通洞樁號(hào)交0+212.000至安裝場(chǎng)下游邊墻部分施工和樁號(hào)交0-093.658m0+212.000m段遺留的二期襯砌混凝土均屬于本標(biāo)，樁號(hào)交0-093.658m交0+212.000m段開(kāi)挖及支護(hù)屬于交通洞工程標(biāo)（XLC/C-CC-02-2）。與通風(fēng)兼安全洞工程標(biāo)(合同編號(hào)：XLC/C-CC-02-1)分標(biāo)界面尾水上部施工支洞樁號(hào)尾上支0+045.000m至尾上支0+350.965m屬于本標(biāo),樁號(hào)尾上支0+000.000m至尾上支0+045.000m屬于通風(fēng)兼安全洞工程標(biāo)(XLC/C-CC-02-1)。1.2.2 合同主體工程

8、項(xiàng)目和工作內(nèi)容地下廠房洞室群土建工程地下廠房工程地下副廠房電梯埋件工程主變室工程母線洞工程出線系統(tǒng)工程自流排水洞工程排水廊道及其它建筑物錨洞工程廠頂排煙洞工程主廠房進(jìn)風(fēng)洞工程主變通風(fēng)洞工程交通洞工程通風(fēng)兼安全洞工程地下廠房洞室監(jiān)測(cè)工程尾水隧洞工程尾水隧洞土建工程尾水隧洞鋼管制作與安裝工程下水庫(kù)閘門(mén)井工程尾水隧洞監(jiān)測(cè)工程機(jī)電工程地下廠房橋機(jī)安裝工程尾水閘門(mén)及啟閉機(jī)安裝工程接地工程機(jī)電設(shè)備埋件工程照明系統(tǒng)建筑裝修工程通風(fēng)設(shè)備及管路生活給排水系統(tǒng)、衛(wèi)生系統(tǒng)、消防系統(tǒng)四個(gè)下水庫(kù)進(jìn)/出水口啟閉機(jī)室高程844.5m以上的土建施工及裝修工程。1.2.3本合同承擔(dān)的施工臨時(shí)設(shè)施及輔助工程施工道路、交通標(biāo)志、信

9、號(hào)（含施工便道和停車(chē)場(chǎng)）；施工供電（從業(yè)主提供的10kV終端至各施工作業(yè)面供電設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行、維護(hù)和管理）；施工供水（從業(yè)主提供的下水庫(kù)供水系統(tǒng)中3#、4#蓄水池出水口至各用水點(diǎn)供水設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行、維護(hù)和管理）；施工供風(fēng)；施工照明（含廠房施工期通風(fēng)兼安全洞和交通洞照明）； 施工通信；混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室；機(jī)械、汽車(chē)修配、鋼筋及木材綜合加工等附屬工廠；鋼管加工廠；現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)炸藥存放庫(kù)；施工場(chǎng)地平整；生產(chǎn)、生活臨時(shí)房屋建筑工程；11號(hào)公路樁號(hào)0+618.0750+905.700m段路基、路面、排水、照明等工程；施工期場(chǎng)地排水；施工期污水處理等環(huán)境保護(hù)設(shè)施；完工后的

10、場(chǎng)地清理和環(huán)境恢復(fù)；廠房下部施工支洞工程（開(kāi)挖支護(hù)、施工期排水、支洞封堵及回填灌漿等）；尾水上、下部施工支洞工程（開(kāi)挖支護(hù)、施工期排水、支洞封堵及回填灌漿等）。1.3主要工程量匯總表主要實(shí)物工程量和一般項(xiàng)目的估算工程量見(jiàn)表1-2。主要工程量匯總表 表1-2項(xiàng)目單位施工支洞廠房系統(tǒng)尾水系統(tǒng)總計(jì)土方明挖m3467467石方明挖m3117100217土石方填筑m3石方洞挖m32737058406各種錨桿根7410386001442260432預(yù)應(yīng)力錨索（束）kNm3747.91049.0251043756.925104噴混凝土m311768279215711612噴鋼纖維混凝土m312721272鋼

11、纖維t77778鋼筋網(wǎng)t7.7150.84162.5鋼支撐制安t10050150現(xiàn)澆混凝土m310556289333017369626預(yù)制混凝土m31682.821682.82鋼筋t1988.32360.24348.5鋼材(鋼構(gòu)件、埋件等)t223223橡膠止水帶m8438190510343銅止水片m200200泡沫塑料板（2cm）m23187821100漿砌石m39494砌磚體m369286928填充墻砌體（加氣砼）m337751083883固結(jié)灌漿m1591715917回填灌漿m220175349593713303接觸灌漿m220502050接縫灌漿m260006000帷幕灌漿m79279

12、2超前勘探孔（含75）m20050250排水孔鉆設(shè)（50、250）m1014215742258850PVC排水管m1521904720061壓力鋼管制造安裝t1211.11211.1閘門(mén)及起閉設(shè)備安裝t333.9333.91.4 施工條件1.4.1水文氣象條件工程所在地處中緯度暖溫帶半干旱地區(qū)，屬大陸性季風(fēng)氣候，其氣候特點(diǎn)是：冬季漫長(zhǎng)嚴(yán)寒，春季干旱多風(fēng)，夏季溫和濕潤(rùn)，秋季涼爽少雨。根據(jù)招標(biāo)文件提供的氣象分析統(tǒng)計(jì)資料，多年平均降水量為459.2mm，其中7、8兩月占年降水量的51.3%。下水庫(kù)多年平均氣溫為8.1，月平均最高氣溫為29.0（7月份），月平均最低氣溫16.0（1月份）。下水庫(kù)多年平

13、均地溫為10.9。下水庫(kù)多年平均水面蒸發(fā)量為760.5mm。下水庫(kù)多年平均相對(duì)濕度為62%。盛行風(fēng)向?yàn)镹W，最大風(fēng)速為27m/s，下水庫(kù)多年平均風(fēng)速為1.2m/s，盛行風(fēng)向?yàn)镹W，最大風(fēng)速為20m/s。下水庫(kù)年最大凍土深度為117cm。下水庫(kù)多年平均降霧天數(shù)為15.8天。下水庫(kù)多年平均雷暴日數(shù)為38.8天。根據(jù)濟(jì)勝橋水文站觀測(cè)資料分析，該河段一般在11月中、下旬開(kāi)始出現(xiàn)岸冰，來(lái)年3月上旬岸冰就完全消失。其中，12月上旬至翌年3月初河流有封凍現(xiàn)象。最早初冰日期為11月4日，最早封凍日期為12月1日，最遲解凍日期為3月8日，最遲終冰日期為4月2日，最長(zhǎng)封凍期為93天，最大冰厚為0.51m。工程區(qū)附

14、近濟(jì)勝橋和耿家會(huì)水文站的多年平均流量分別為14.7m3/s和5.99m3/s，實(shí)測(cè)年最大流量分別為31.2m3/s和18.1m3/s。在滹沱河水泉灣、段家莊和清水河李家莊一帶有泉水出露，在電站勘探時(shí)，坪上下庫(kù)勘探平洞亦有較大的泉水出露，滹沱河水泉灣的泉水多年平均流量為2.73m3/s，清水河李家莊的泉水多年平均流量為1.99m3/s。本流域洪水主要由暴雨形成，大洪水多發(fā)生在78月。影響本流域暴雨的天氣系統(tǒng)主要是大陸低壓，地形影響也較顯著。一般暴雨歷時(shí)短、范圍小、分布不勻，大面積暴雨發(fā)生次數(shù)較少。由于暴雨的不均勻性，以及復(fù)雜的產(chǎn)匯流條件，局部大洪水常見(jiàn)發(fā)生。清水河位于土石山區(qū)，河谷狹窄，洪水暴漲

15、暴落、歷時(shí)短、峰型尖瘦；滹沱河上中游為忻定盆地，河道較寬，河槽平坦，調(diào)蓄能力較強(qiáng)，洪水峰型較胖，洪水歷時(shí)較長(zhǎng)。1.4.2工程地質(zhì)條件地下廠房系統(tǒng)布置在上、下水庫(kù)之間的山體內(nèi)，所在的山體呈“鼻梁”狀，地面高程930.01100.0m，坡度3045；兩側(cè)發(fā)育有與廠房軸線大夾角的沖溝，右側(cè)沖溝發(fā)育方向SW215，切割深度30.055.0m，溝底高程895.0980.0m，處于廠房右端墻上方，溝兩側(cè)坡度較陡，大部分為陡壁；左側(cè)發(fā)育一小沖溝，發(fā)育方向SW220，溝底高程940.01030.0m，切割深度10.025.0m，沖溝兩岸較為開(kāi)闊。地下廠房區(qū)地層主要為張夏組和崮山組下段的巖石，其巖性為薄層鈣質(zhì)石

16、英粉砂巖、薄層灰?guī)r、鮞狀灰?guī)r和柱狀灰?guī)r，呈互層狀結(jié)構(gòu)，紋理發(fā)育。其中鈣質(zhì)石英粉砂巖及薄層灰?guī)r紋理類(lèi)型屬水平交錯(cuò)狀紋理，而當(dāng)粉砂巖及薄層灰?guī)r巖層厚度小于20.0cm時(shí)為交錯(cuò)狀紋理。鈣質(zhì)石英粉砂巖和薄層灰?guī)r的飽和抗拉強(qiáng)度：劈裂法為0.5MPa和0.7MPa，軸向拉伸法為00.3MPa和00.4MPa；而飽和抗壓強(qiáng)度較高，分別為60.0MPa和40.0MPa，巖質(zhì)類(lèi)型屬于中硬巖類(lèi)；鮞狀灰?guī)r及泥質(zhì)柱狀灰?guī)r層理類(lèi)型屬厚層狀，無(wú)細(xì)層和層系，抗拉強(qiáng)度相對(duì)較高，其飽和抗拉強(qiáng)度均為1.5MPa（劈裂法），單軸飽和抗壓強(qiáng)度均為95.0MPa，巖質(zhì)類(lèi)型屬堅(jiān)硬巖。廠房區(qū)巖體風(fēng)化以物理風(fēng)化作用為主，風(fēng)化程度較弱，影響巖

17、體風(fēng)化的因素主要是巖性、構(gòu)造和地下水。一般含泥量較大的巖石風(fēng)化相對(duì)強(qiáng)烈，薄層巖石比厚層巖石風(fēng)化強(qiáng)烈。構(gòu)造破碎帶、裂隙密集帶部位，風(fēng)化程度明顯加強(qiáng)。地下廠房區(qū)巖體均為微風(fēng)化至新鮮巖石，僅沿較大的構(gòu)造結(jié)構(gòu)面風(fēng)化程度加強(qiáng)。廠房和主變室頂拱圍巖為ab類(lèi)，邊墻圍巖為a類(lèi)，底板圍巖為類(lèi)。地下廠房系統(tǒng)處于西河耿家莊背斜的SE翼、靠近背斜的軸部，巖層產(chǎn)狀總體為NW290340NE410。區(qū)內(nèi)斷層的發(fā)育與工程區(qū)寬緩背斜相匹配，工程區(qū)規(guī)模較大的F118等主干斷裂對(duì)地下廠房系統(tǒng)的斷裂發(fā)育起著控制作用，此現(xiàn)象在廠房勘探平洞揭露的較為明顯，如在PD951左支洞內(nèi)的f42、f47斷層，按其產(chǎn)狀推測(cè)應(yīng)在主洞內(nèi)出露，但由于受

18、到F118斷層的限制，未能延伸至主洞內(nèi)。根據(jù)勘探平洞資料分析，擬定的地下廠房系統(tǒng)避開(kāi)了F112、F114、F118斷層和P5張性斷層帶等規(guī)模大的構(gòu)造破碎帶的影響，巖體相對(duì)較完整，洞室群整體穩(wěn)定性較好。但具體到各個(gè)不同洞室的不同部位（如頂拱、邊墻和底板），因其所處地質(zhì)環(huán)境不同，巖性、構(gòu)造等地質(zhì)條件存在差異，導(dǎo)致巖體變形特性不同，出現(xiàn)塌頂、片狀不穩(wěn)定體、組合結(jié)構(gòu)體坍滑和斷層破碎帶突水、突泥等不同類(lèi)型的破壞型式。地下廠房系統(tǒng)的地面自然邊坡陡緩相間，陡坡地段的坡度大于70，卸荷裂隙較發(fā)育，存在小規(guī)模的卸荷體，分布在陡坡頂部或山脊凸出部位，水平卸荷深度2.010.0m，垂直深度一般5.015.0m。卸荷

19、帶分布范圍較小。根據(jù)巖石的主要化學(xué)成分試驗(yàn)成果，張夏組巖石為難溶巖和不溶巖，其巖體內(nèi)巖溶相對(duì)不發(fā)育，廠房區(qū)巖溶發(fā)育與工程區(qū)晶洞、晶孔巖溶帶相對(duì)應(yīng)。西河耿家莊寬緩背斜軸部為區(qū)域地下水分水帶，地下廠房系統(tǒng)位于分水帶范圍內(nèi)，因此地下水較為貧乏。地下水類(lèi)型為基巖裂隙水，局部有少量的巖溶裂隙水，主要接受大氣降水的補(bǔ)給。地下廠房系統(tǒng)有兩層地下水，張夏組巖層中的地下水構(gòu)成工程區(qū)統(tǒng)一的地下水面，水位高程為716.0719.0m，廠房頂拱和邊墻分別位于地下水位以上50.5m和1.542.0m，廠房底板位于地下水位附近；崮山組的層間地下水位較張夏組巖層中的高，為768.0769.0m，位于廠房頂拱以上。根據(jù)估算并

20、類(lèi)比其他工程，廠房涌水量按2000m3/d考慮，主變室涌水量按540m3/d考慮。1.4.3對(duì)外交通條件公路運(yùn)輸條件太原至忻州有原平太原高速和大同運(yùn)城（108國(guó)道）兩條公路相通；忻州至電站段是由311省道接?xùn)|冶芙城口三級(jí)公路，途經(jīng)河邊、神西鄉(xiāng)到電站下水庫(kù)（西河村）。忻州至河邊鎮(zhèn)約37km，為級(jí)公路；河邊至神西17km，為級(jí)公路。為滿(mǎn)足引水系統(tǒng)下庫(kù)區(qū)施工期設(shè)備、材料、物資等運(yùn)輸和電站運(yùn)行期的對(duì)外交通要求，設(shè)有下水庫(kù)工程專(zhuān)用公路2號(hào)公路。該路全長(zhǎng)3.11km，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為山嶺重丘三級(jí)，橋涵設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)為汽60、掛100，混凝土路面，現(xiàn)已通車(chē)。鐵路運(yùn)輸條件國(guó)家鐵路干線北同蒲鐵路通過(guò)忻州市，忻（州）河（

21、邊）支線自忻州市延伸到河邊鎮(zhèn)，河邊站為四等站，距離電站下水庫(kù)公路里程約29km。另有新建朔州黃驊港鐵路從下水庫(kù)附近通過(guò)，在東冶設(shè)有二等貨運(yùn)站，距電站公路里程約18km。管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)【2003】西技字第(06)號(hào)文件第三章 施工總平面布置3.1布置原則根據(jù)本工程特點(diǎn)和招標(biāo)文件提供的施工技術(shù)條件、施工規(guī)模及施工環(huán)境要求，本工程按下述原則進(jìn)行布置：所有生活、生產(chǎn)、施工輔助企業(yè)等臨建設(shè)施以及施工道路布置均按有關(guān)文件要求及發(fā)包人提供的條件在合同征地線范圍內(nèi)進(jìn)行規(guī)劃布置。臨建設(shè)施的規(guī)模和容量根據(jù)施工總進(jìn)度和施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，施工設(shè)施的布置在滿(mǎn)足施工要求的前提下，盡量做到簡(jiǎn)單、實(shí)用，降低工程造價(jià)

22、，布置力求緊湊、合理、管理集中、調(diào)度靈活、運(yùn)行方便和節(jié)約用地，并盡量避免與其它標(biāo)段的施工干擾和影響。按國(guó)家有關(guān)規(guī)定和業(yè)主的要求，所有生產(chǎn)、生活等設(shè)施的布置達(dá)到安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)的要求。各施工場(chǎng)地及營(yíng)地均按有關(guān)要求配置足夠可靠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施，避免施工對(duì)公眾利益的損害，并考慮為他人提供方便。3.2總布置說(shuō)明所有施工設(shè)施布置根據(jù)發(fā)包人給定指定的范圍進(jìn)行布置。具體布置見(jiàn)施工總平面布置圖（圖號(hào)： XLC/C-CC-04-03-01）。生產(chǎn)生活設(shè)施及輔助企業(yè)布置特性表表3-1序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)占地面積(m2)磚木結(jié)構(gòu)面積(m2)工棚面積(m2)備注1生產(chǎn)指揮中心200148.82機(jī)械大隊(duì)2000

23、74.430活動(dòng)房3綜合大隊(duì)180074.430活動(dòng)房4建工大隊(duì)90055.845活動(dòng)房5開(kāi)挖大隊(duì)75055.845活動(dòng)房6基礎(chǔ)隊(duì)90055.8磚木結(jié)構(gòu)45活動(dòng)房7混凝土拌和廠5000167.4磚木結(jié)構(gòu)120活動(dòng)房8預(yù)應(yīng)力錨索隊(duì)1500601509鋼管加工廠3500414100010生活、辦公設(shè)施150004012.4合計(jì)315505433.83.3施工交通發(fā)包人提供的施工道路：本工程業(yè)主提供的可用于本標(biāo)段使用的主要交通道路有： 1號(hào)公路、2號(hào)公路、9號(hào)道路、13號(hào)公路。各道路特性見(jiàn)表3-2。發(fā)包人提供道路特性表 表3-2 公路編號(hào)公路名稱(chēng)（起止點(diǎn)）長(zhǎng)度（km）路面寬度（m）路面結(jié)構(gòu)形式形成時(shí)

24、間1號(hào)公路上水庫(kù)上壩公路18.86.57.0混凝土2003.10.312號(hào)公路滹沱河第一電站下庫(kù)左壩肩壩頂3.116.510.0混凝土2003.8.319號(hào)公路水泉灣料場(chǎng)下水庫(kù)公路2.59.0碎石路面2003.5.2513號(hào)公路2公路終點(diǎn)2中支洞洞口0.456.5碎石路面2003.8.31場(chǎng)內(nèi)自建道路發(fā)包人提供的場(chǎng)內(nèi)道路及運(yùn)渣洞基本能滿(mǎn)足本標(biāo)開(kāi)挖、混凝土澆筑、渣場(chǎng)填筑等工程施工。道路特性見(jiàn)表3-3。場(chǎng)內(nèi)新修施工道路特性表表3-3公路編號(hào)起點(diǎn)經(jīng)過(guò)止點(diǎn)長(zhǎng)度（km）路面寬（m）最大坡比(%)路面結(jié)構(gòu)形式主要作用11#公路X點(diǎn)Y點(diǎn)0.2878.0混凝土通生活區(qū) 地下洞室交通布置本標(biāo)段地下洞室施工主要施

25、工通道為進(jìn)廠交通洞、通風(fēng)兼安全洞及與之相貫通的支洞。具體特性見(jiàn)表3-4。地下洞室施工通道特性表表3-4名稱(chēng)洞長(zhǎng)（km）斷面尺寸BH（m）最大坡比(%)起/止點(diǎn)起/止高程（m）備注交通洞0.727.57.02.2接洞口2#公路/廠房中部EL770.50765.44連通洞0.0987.56.50.96交通洞0+178處/通風(fēng)兼安全洞EL766.58765.70已形成通風(fēng)兼安全洞1.0267.56.58.2接洞口2#公路/廠房頂層EL767.62725.00已形成主變通風(fēng)洞0.0997.56.52.67通風(fēng)洞/主變室頂層EL751.0749.255錨洞施工支洞0.50855通0+584.87處/廠頂

26、錨洞EL755.97789.50已形成進(jìn)風(fēng)洞0.250554.85交0+602.0處/通風(fēng)機(jī)室EL740.678751.0尾水上部施工支洞0.3507.56.56.05通0+382.63/尾水上平洞EL760.62775.38廠房下部施工支洞0.0927.57.01.43引下支0+416.431/主廠房EL723.68725尾水下部施工支洞0.2577.57.07.46引下支0+322/尾水下平洞EL722.334713.40引水下部施工支洞0.6947.57.07.5交0+582.15/引下支0+045EL741.228739.914施工運(yùn)渣交通洞1.3主洞寬：11支洞寬：6.52#公路隧洞

27、下閃虎溝堆渣場(chǎng)已形成 11號(hào)公路設(shè)計(jì)與施工11#公路是貫穿下水庫(kù)生活區(qū)及電站管理區(qū)的主干道。根據(jù)標(biāo)書(shū)要求，11#公路X點(diǎn)Y點(diǎn)（長(zhǎng)287.626m）段由本標(biāo)段承包人依據(jù)施工總布置圖要求自行完成合同范圍內(nèi)的路基、路面、排水、涵洞等的設(shè)計(jì)、施工，并在合同實(shí)施期間負(fù)責(zé)管理、維護(hù)和養(yǎng)護(hù)道路。主要設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)主要依據(jù)為：公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTJ001-97）、公路環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ/T006-98）、公路路線設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ011-94）、公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ016-94）、公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ013-95）、公路排水設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范（JTJ/T006-98）以及本標(biāo)段標(biāo)書(shū)要求等。公路

28、主要特性及工程量公路等級(jí)：山嶺重丘三級(jí)；路基寬度：10.8m；路面寬度：8.0m；控制點(diǎn)高程：由于位置變化，控制點(diǎn)高程以實(shí)測(cè)實(shí)測(cè)為準(zhǔn)或根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定。路基主要為開(kāi)挖土方形成，為防止沖涮，保證路基穩(wěn)定，兩側(cè)設(shè)置排水溝，在土方路段采用漿砌石護(hù)坡。路面形式采用混凝土路面，厚度26cm，C10混凝土墊層10cm，土方路基加鋪25cm級(jí)配碎石?；炷谅访婵v縫沿路軸線布置，并設(shè)拉桿，拉桿中部涂刷10cm長(zhǎng)防銹漆。橫縫垂直于縱縫，間距為5.0m。主要工程量見(jiàn)表3-5。11號(hào)公路施工段主要工程量表表3-5項(xiàng)目土方開(kāi) 挖（m3）石方開(kāi) 挖（m3）C30混凝土（m3）C10混凝土墊層（m3）級(jí)配碎 石（m3）漿

29、砌石（m3）抹面砂漿（m3）鋼 筋（kg）工程量596820017598.249541534914.0817.3211#公路設(shè)計(jì)詳見(jiàn)11#公路平面布置及路基標(biāo)準(zhǔn)橫斷面圖： XLC/C-CC-04-03-02。 3.4施工供風(fēng)本標(biāo)段施工用風(fēng)主要為開(kāi)挖支護(hù)用風(fēng)，施工供風(fēng)點(diǎn)多面廣、供風(fēng)距離長(zhǎng)，施工根據(jù)建筑物的布置、施工特點(diǎn)及施工程序安排，分不同時(shí)段共設(shè)置了5個(gè)供風(fēng)站為本工程各工作面供風(fēng)，為保證施工用風(fēng)的壓力和風(fēng)量，根據(jù)各施工面的具體情況，供風(fēng)站采用固定式空壓機(jī)集中供風(fēng)和移動(dòng)式空壓機(jī)相結(jié)合的布置方式。1#供風(fēng)站：在土洞段開(kāi)挖完成后，在交通洞口處布置2臺(tái)20m3/min的固定式電動(dòng)空壓機(jī)，負(fù)責(zé)進(jìn)廠交通洞

30、、交通廊道、進(jìn)風(fēng)洞、下出線洞、引水下部支洞開(kāi)口段(至引下支0+045.00) 主廠房、中層排水廊道、主變室的施工供風(fēng)。待主變室、廠房上下層貫通后與通風(fēng)兼安全洞各附屬洞室用風(fēng)相互進(jìn)行補(bǔ)充。其具體布置及供風(fēng)范圍見(jiàn)1#供風(fēng)站供風(fēng)布置圖。1#供風(fēng)站供風(fēng)布置圖（圖3-1）2#、3#供風(fēng)站：主副廠房第一、二層開(kāi)挖結(jié)束前，采用布置在通風(fēng)兼安全洞口的2臺(tái)27m3/min和2臺(tái)27m3/min電動(dòng)空壓機(jī)，負(fù)責(zé)廠頂錨洞、尾水上部施工支洞、交通洞（土洞段貫通前）、4條尾水隧洞上平洞、斜井段、上層排水廊道、排煙洞、主變室第一、二層、主廠房第一、二層開(kāi)挖施工供風(fēng)。其具體布置及供風(fēng)范圍見(jiàn)2#供風(fēng)站供風(fēng)布置圖。主副廠房第一

31、、二層開(kāi)挖結(jié)束后，將2臺(tái)27m3/min移至通風(fēng)兼安全洞通0+950m左右，作為2#供風(fēng)站，為主廠房第三七層、尾水下支洞開(kāi)挖、支護(hù)提供施工用風(fēng)。2臺(tái)12m3空壓機(jī)移至通風(fēng)兼安全洞與尾水上支洞交叉口處，作為3#供風(fēng)站。負(fù)責(zé)尾水上支洞及尾水上平段、斜井段的施工供風(fēng)。2#供風(fēng)站供風(fēng)布置圖（圖3-2） 4#供風(fēng)站：布置在下水庫(kù)進(jìn)/出口與下環(huán)庫(kù)公路附近。布置1臺(tái)27m3的電動(dòng)空壓機(jī)，負(fù)責(zé)閘門(mén)井、上出線洞及出線豎井、排煙豎井等部位的施工供風(fēng)。其具體布置及供風(fēng)范圍見(jiàn)4#供風(fēng)站供風(fēng)布置圖。4#供風(fēng)站供風(fēng)布置圖（圖3-3）5#供風(fēng)站：布置在自流排水洞洞口處。布置1臺(tái)20m3的電動(dòng)空壓機(jī)，負(fù)責(zé)自流排水洞及廠房下層

32、排水廊道的施工供風(fēng)。其具體布置及供風(fēng)范圍見(jiàn)5#供風(fēng)站供風(fēng)布置圖。5#供風(fēng)站供風(fēng)布置圖（圖3-4）洞內(nèi)主供風(fēng)管用鋼管沿洞壁專(zhuān)用固定支架鋪設(shè)，豎井供風(fēng)管固定在井壁，洞外供風(fēng)管路根據(jù)工作面的布置情況統(tǒng)一規(guī)劃布置，各工作面用風(fēng)從主供風(fēng)管路上逐級(jí)引取，在主供風(fēng)管路的合適位置設(shè)置5m3的穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐進(jìn)行穩(wěn)壓儲(chǔ)氣，以保證風(fēng)壓和風(fēng)量的穩(wěn)定。洞外供風(fēng)管路根據(jù)使用情況在冬季進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋亍Ｋ泄╋L(fēng)管均采用法蘭連接。具體供風(fēng)站的布置參見(jiàn)施工供風(fēng)、供水、供電系統(tǒng)布置圖： XLC/C-CC-04-03-03，供風(fēng)系統(tǒng)主要設(shè)備參見(jiàn)表3-6，施工供風(fēng)系統(tǒng)特性參見(jiàn)表3-7。施工供風(fēng)系統(tǒng)主要設(shè)備表表3-6編號(hào)名 稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格單位

33、數(shù)量功率(kW)備注單機(jī)合計(jì)1空壓機(jī)27m3/min臺(tái)31604802空壓機(jī)20m3/min臺(tái)31203603空壓機(jī)12m3/min臺(tái)2801604儲(chǔ)氣罐5m3個(gè)1施工供風(fēng)系統(tǒng)特性表 表3-7供風(fēng)站名稱(chēng)布置地點(diǎn)供風(fēng)容量（m3）供風(fēng)范圍供風(fēng)管規(guī)格、長(zhǎng)度（m）主管支管1#供風(fēng)站交通洞洞口40廠房、主變室、中層排水廊道及其它附屬洞DN150913DN10012702、3#供風(fēng)站前期：通風(fēng)兼安全洞洞口后期：通0+950及 通風(fēng)兼安全洞與尾水上支洞交叉口78廠頂錨洞、尾水上部施工支洞及四條尾水洞上平洞及斜井段、主變室、主副廠房DN150350DN1004104#供風(fēng)站下環(huán)庫(kù)公路與下水庫(kù)進(jìn)/出水口附近40

34、閘門(mén)井、排煙豎井、上出線洞及出線豎井DN150170DN1003105#供風(fēng)站自流排水洞洞洞口24自流排水洞及下層排水廊道DN1501230DN100260注：各工作面的施工用風(fēng)根據(jù)施工時(shí)段和強(qiáng)度要求可相互調(diào)整。3.5 施工供水見(jiàn)【2003】西技字第(07)號(hào) 其它總(07)聯(lián)系單3.6 施工供電見(jiàn)【2003】西技字第(06)號(hào) 其它總(06)聯(lián)系單3.7施工通訊 對(duì)外通訊對(duì)外通訊可與當(dāng)?shù)剜]電部門(mén)協(xié)商解決5部程控電話(huà)，另配置手機(jī)與外部溝通。對(duì)內(nèi)通訊內(nèi)部通訊配置一臺(tái)30門(mén)程控交換機(jī)，接20部有線電話(huà)，作為系統(tǒng)內(nèi)各管理部門(mén)、輔助車(chē)間、施工作業(yè)隊(duì)、發(fā)包人、監(jiān)理人和設(shè)代之間的廠內(nèi)通訊聯(lián)絡(luò)。另配置20部

35、無(wú)線對(duì)講機(jī)輔助內(nèi)部通訊。施工設(shè)備及材料見(jiàn)表3-7。通訊設(shè)備及材料表 表3-7序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1程控交換機(jī)30門(mén)臺(tái)12電話(huà)電纜HYV-0.5-30m10003保安接線箱PXB-1-30個(gè)34電話(huà)配線HPV-21.0m10005對(duì)講機(jī)臺(tái)206電話(huà)部307木桿根253.7 施工排水本工程施工排水主要是汛期洞外汛期降雨徑流的排除和施工期地下洞室生產(chǎn)污水及地下滲漏水的排放。根據(jù)招標(biāo)文件的工程地質(zhì)參考資料提供：施工時(shí)地下廠房涌水量約為2000m3/d（84 m3/h），主變室涌水量540m3/d（22.5 m3/h），施工時(shí)主廠房及主變室同時(shí)施工產(chǎn)生的廢水量約為45 m3/h，施工排水主要指施

36、工生產(chǎn)污水及洞室涌水，高峰時(shí)段排水量為130m3/h。3.7.1 汛期洞外排水本工程施工為防止汛期洞外降雨形成的徑流向洞內(nèi)倒灌，根據(jù)洞口匯流面積的大小設(shè)置截水溝將降雨徑流匯集后沿排水溝排至洞前沖溝，為保證汛期排水暢通，定期對(duì)排水溝進(jìn)行清理檢查，并在洞口準(zhǔn)備足夠的裝砂編織袋以防排水溝排水量不夠時(shí)，在洞口搭設(shè)擋水圍堰。3.7.2地下洞室施工生產(chǎn)污水及洞內(nèi)滲漏水的排放本工程生產(chǎn)污水的排放主要集中在地下廠房系統(tǒng)的通風(fēng)兼安全洞、進(jìn)廠交通洞二個(gè)主通道。 沿通風(fēng)洞方向的排水系統(tǒng)沿通風(fēng)兼安全洞方向的排水系統(tǒng)，主要負(fù)責(zé)廠房第、層和主變室第層、上層排水廊道、廠頂錨洞、尾水上部施工支洞及其它相關(guān)洞室的施工廢水的排放

37、。通風(fēng)洞方向排水系統(tǒng)沿洞壁專(zhuān)用支架鋪設(shè)DN100的鋼管，在洞口設(shè)置一沉淀水池（1#水池），在主變通風(fēng)洞與通風(fēng)洞交叉口設(shè)置一5m3的水箱。廠房第、層和主變室第層、上層排水廊道施工廢水利用掌子面的污水泵排至水箱，泵送至通風(fēng)兼安全洞口1#水池，廠頂錨洞、尾水上部施工支洞的施工廢水通過(guò)洞內(nèi)排水溝自流至設(shè)在支洞口的集水坑內(nèi)，然后用潛污泵將廢水排至通風(fēng)洞排水主管道內(nèi)，統(tǒng)一排放至洞外1#水池。沿交通洞方向的排水系統(tǒng)沿交通洞方向的排水系統(tǒng)，是本工程地下廠房和主變室中下部的主要排水通道。負(fù)責(zé)廠房及主變室中下層、進(jìn)風(fēng)洞、尾水下部施工支洞、尾水洞和其它附屬洞室施工廢水的排放。交通洞方向排水系統(tǒng)沿洞壁專(zhuān)用支架鋪設(shè)DN

38、80的塑料管，通過(guò)連通洞，將廢水排放至通風(fēng)兼安全洞口的1#水池，前期在交通洞和主變室交匯處適當(dāng)位置設(shè)置一5m3的水箱。將主廠房與主變室的施工廢水和滲水利用布置在掌子面的潛污泵排至2#泵站，進(jìn)風(fēng)洞的施工廢水直接排至排水主管，中層排水廊道的廢水排放至主變室泵站。出線豎井的施工廢水通過(guò)交通廊道排至主排水管或通過(guò)下出線洞流至主變室集中排出。交通洞排水主管布置方向：交通洞連通洞通風(fēng)兼安全洞洞口水池。 沿自流排水洞方向廠房下部施工時(shí)，為了利用前期布置的排水管路，廠房附近下部洞室利用交通洞排水管排出，自流排水洞的廢水利用坡度自流排出，沿已有道路布置DN80鋼管排至生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)。3.8 施工通風(fēng)及排煙除塵

39、本標(biāo)段工程地下洞室多、洞身長(zhǎng)、埋藏深、彎道多，通風(fēng)排煙問(wèn)題突出。根據(jù)地下洞室的位置、開(kāi)挖掌子面的分布及開(kāi)挖斷面，布置不同的通風(fēng)機(jī)。由于通風(fēng)洞和交通洞洞口高差較小，自然排風(fēng)較為困難，施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)環(huán)境的實(shí)際情況和需求在投標(biāo)階段通風(fēng)設(shè)計(jì)布置的基礎(chǔ)上再增設(shè)適當(dāng)數(shù)量的通風(fēng)設(shè)備，以改善施工環(huán)境。通風(fēng)管根據(jù)通風(fēng)機(jī)型號(hào)配置相應(yīng)直徑的風(fēng)筒，風(fēng)筒架設(shè)在洞頂，風(fēng)筒距開(kāi)挖掌子面50m。根據(jù)本工程的通風(fēng)特性所選用的通風(fēng)設(shè)備參見(jiàn)表3-8。主要通風(fēng)設(shè)備表表3-8序 號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格臺(tái)數(shù)功率(kW)配置風(fēng)筒的規(guī)格/長(zhǎng)度單機(jī)合計(jì)1通風(fēng)機(jī)AH100/110kW1110110140cm/1605m2通風(fēng)機(jī)TZ-100/5

40、5kW655330100cm/960m3通風(fēng)機(jī)TZ-50/15kW71510560cm/880m根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙本工程地下系統(tǒng)施工期可用于排風(fēng)和通風(fēng)的與地面相同的洞井主要有：通風(fēng)兼安全洞、進(jìn)廠交通洞、排煙豎井、出線上平洞、廠房自流排水洞、下水庫(kù)進(jìn)/出口閘門(mén)井。其它地下各洞室的施工均采用交通洞和通風(fēng)洞利用先期形成的排風(fēng)豎井進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)制式通風(fēng)。 主廠房、主變室及其附屬洞室通風(fēng)布置前期進(jìn)點(diǎn)后利用已形成的通風(fēng)兼安全洞、錨洞施工支洞進(jìn)行主廠房、廠頂錨洞、排煙洞及主變通風(fēng)洞、上層排水廊道、豎井2的施工，在通風(fēng)兼安全洞口布置1臺(tái)AH-100/110kW（1#通風(fēng)機(jī)）的通風(fēng)機(jī)通風(fēng)至主變通風(fēng)洞、主廠房，在與廠頂錨洞

41、施工支洞的交叉口（通0+584.867）設(shè)置1臺(tái)15kW的軸流式通風(fēng)機(jī)，向廠頂錨洞正壓輸送新鮮空氣，在廠頂錨洞、排煙洞、排煙豎井形成后，在錨洞與排煙洞交叉處設(shè)1臺(tái)15kW的軸流式通風(fēng)機(jī)，利用排煙豎井向外抽風(fēng)。在主變室頂層及廠房第二層開(kāi)挖時(shí)，利用先期貫通的豎井2與廠頂錨洞、排煙洞、排煙豎井通道，在豎井2與上層排水廊道交叉口設(shè)置一臺(tái)15kW的軸流式通風(fēng)機(jī)向洞外抽排，增強(qiáng)主廠房?jī)?nèi)流通。在進(jìn)廠交通洞洞口布置1臺(tái)55kW（2#通風(fēng)機(jī)）高壓軸流式通風(fēng)機(jī)向洞內(nèi)正壓送風(fēng)，在交通洞通風(fēng)主管路與進(jìn)風(fēng)洞的交叉口設(shè)置分叉，向進(jìn)風(fēng)洞施工通風(fēng)。尾水上部施工支洞施工時(shí)在與通風(fēng)洞交叉處（通0+382.630）設(shè)置1臺(tái)TZ-1

42、00/55kW的軸流式通風(fēng)機(jī)向洞內(nèi)供應(yīng)新鮮空氣。尾水隧洞通風(fēng)布置為了改善尾水下部施工支洞與尾水洞的通風(fēng)，在主變通風(fēng)洞與尾下支洞之間設(shè)置了施工豎井。在引下支（引0+0.00）處設(shè)1臺(tái)TZ-100/55kW的軸流式通風(fēng)機(jī)向尾水下部施工支洞通風(fēng)。在尾水洞施工時(shí)，在尾水洞與尾水下部施工支洞交叉處設(shè)分叉向尾水洞工作面供風(fēng)。排風(fēng)經(jīng)施工豎井，將廢氣排至通過(guò)通風(fēng)兼安全洞后沿廠房上層排水廊道排煙豎井2廠頂排煙洞排煙豎井1洞外。在施工廠房中、下層排水廊道時(shí)，在與廠房主變室交叉口設(shè)置TZ-50/15kW的軸流式通風(fēng)機(jī)向排水廊道內(nèi)部通風(fēng)。出線洞通風(fēng)布置出線洞施工由于斷面小（4.04.0m），線路短（248m）。在施工

43、支洞口布置1臺(tái)TZ-50/15kW軸流式通風(fēng)機(jī)向里供風(fēng)，在與出線豎井貫通后拆除，利用自然通道通風(fēng)。自流排水洞通風(fēng)布置自流排水洞線路較長(zhǎng)（1232.891m）斷面?。?.53.0m），施工時(shí)在洞口布置1臺(tái)TZ-50/15kW軸流式通風(fēng)機(jī)向里供風(fēng)，根據(jù)工程進(jìn)度需要，在洞內(nèi)增加同型號(hào)的通風(fēng)機(jī)接力送風(fēng)，布置間距在350m左右。施工通風(fēng)排煙根據(jù)工程的進(jìn)展隨不同時(shí)段進(jìn)行調(diào)整。具體布置及各通風(fēng)機(jī)控制范圍見(jiàn)圖XLC/C-CC-04-03-04 。注：表中通風(fēng)機(jī)布置視工作面的具體情況可做增減調(diào)整。3.9棄渣場(chǎng)布置及施工本標(biāo)段棄渣量約為36104m3，渣料全部堆存在下閃虎溝渣場(chǎng)，渣場(chǎng)由XLC/C-CC-03標(biāo)負(fù)責(zé)

44、渣場(chǎng)堆渣管理，棄渣時(shí)服從XLC/C-CC-03標(biāo)承包人或監(jiān)理人統(tǒng)一指揮。棄渣運(yùn)輸路線為：交通洞、連通洞、通風(fēng)兼安全洞2#公路施工運(yùn)渣交通洞下閃虎溝渣場(chǎng)指定的堆存場(chǎng)。3.10 混凝土拌合系統(tǒng)根據(jù)招標(biāo)文件的要求和地下廠房施工的需要，拌和系統(tǒng)集中布置二座拌和站：1#拌和站HZ90-2F1500型，小時(shí)生產(chǎn)能力為90m3/h，拌制混凝土最大級(jí)配為三級(jí)配，2#拌和站為JS500拌和站，小時(shí)生產(chǎn)能力為25m3/h,可拌制二級(jí)配混凝土。拌和系統(tǒng)1#、2拌和站生產(chǎn)混凝土所需粗、細(xì)骨料2004年4月1日之前自購(gòu)，2004年4月1日之后用自卸汽車(chē)從上庫(kù)砂石加工廠拉運(yùn)，堆存于混凝土系統(tǒng)骨料場(chǎng)地，成品混凝土用混凝土攪

45、拌車(chē)或自卸汽車(chē)運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)?；炷涟韬拖到y(tǒng)布置在交通洞右側(cè)和2#公路之間的階地上，系統(tǒng)布置依據(jù)地形特點(diǎn)，經(jīng)開(kāi)挖、回填、平整形成三個(gè)臺(tái)階式平臺(tái)，臺(tái)階高程778.00、785.00、789.00。其中778.0高程布置配料倉(cāng)、膠帶輸送系統(tǒng)、強(qiáng)制式攪拌站、外加劑配制房、散裝水泥罐、粉煤灰罐，785.00高程布置成品骨料堆、卸料平臺(tái)、上料平臺(tái)，789.00高程布置試驗(yàn)室、工具間、檢修間和綜合大隊(duì)。強(qiáng)制式攪拌站和散裝水泥罐、粉煤灰罐基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，底部為整體基礎(chǔ)，上部為獨(dú)立基礎(chǔ)，并通過(guò)連系梁相互連接。膠帶輸送系統(tǒng)和其它設(shè)備基礎(chǔ)均采用素混凝土基礎(chǔ)。拌和樓基礎(chǔ)具體工程量：土方明挖1237m3，土方回

46、填1150m3，C10墊層30 m3，C15二級(jí)配混凝土110m3，鋼筋2.49t，漿砌石210m3。3.10.1 拌和系統(tǒng)工藝流程由20t自卸汽車(chē)從XLC/C-CC-03標(biāo)砂石加工廠將成品骨料拉運(yùn)至拌和系統(tǒng)成品骨料堆平臺(tái)，成品粗骨料和砂料由現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)ZL50裝載機(jī)向拌和站配料斗送料，經(jīng)過(guò)配料斗底部稱(chēng)量斗、膠帶輸送機(jī)將骨料輸送至拌和站內(nèi)(2#拌和機(jī)通過(guò)提升機(jī)送至拌和站內(nèi))，稱(chēng)量系統(tǒng)由微機(jī)控制，配料精度2%，水由水箱供給，稱(chēng)量在配料層完成，水泥（散裝水泥）及粉煤灰從業(yè)主指定的廠家拉運(yùn)至混凝土加工系統(tǒng)，并卸入相應(yīng)的儲(chǔ)存罐內(nèi)，再由螺旋輸送機(jī)送往攪拌站3.10.2 系統(tǒng)特性及規(guī)模1）、1#拌和系統(tǒng)：

47、1#拌和系統(tǒng)系統(tǒng)配置1座型號(hào)為HZ90-2F1500型混凝土攪拌站，其銘牌產(chǎn)量為90m3/h，能夠滿(mǎn)足高峰月混凝土生產(chǎn)及最大倉(cāng)面澆筑要求生產(chǎn)。拌和站由一組415m3的骨料配料斗（PLD3200-）、二臺(tái)容量為JS1500的攪拌機(jī)、1套膠帶輸送機(jī)、2臺(tái)螺旋輸送機(jī)、拌和站配套的2座100t水泥上料罐、1座100t粉煤灰上料罐構(gòu)成。該站最大拌和物粒徑為80，具有高精度的微機(jī)控制系統(tǒng)，同時(shí)配有單獨(dú)手動(dòng)控制，有配比儲(chǔ)存、落差自動(dòng)補(bǔ)償，具有稱(chēng)量快，精度高，有自動(dòng)跟蹤補(bǔ)償功能之優(yōu)點(diǎn)。拌和站性能指標(biāo)見(jiàn)表3-10。HZ90-2F1500型拌和站性能指標(biāo)表表3-10序號(hào)參數(shù)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1 生產(chǎn)率m3/h902

48、 電機(jī)總功率kW1203卸料高度m3.84 控制方式電氣自動(dòng)控制5攪拌主機(jī)JS150026單機(jī)進(jìn)料容量m31.57 拌制骨料最大粒徑mm802）、2#拌和系統(tǒng)：2#拌和站銘牌產(chǎn)量為25m3/h，該拌和站具有高精度的微機(jī)控制系統(tǒng)，由拌和機(jī)、砂石稱(chēng)量系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、控制室、水泥倉(cāng)等單元組成，其主要性能見(jiàn)表3-11。JS500型拌和站性能指標(biāo)表表3-11序號(hào)參數(shù)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1 生產(chǎn)率m3/h252 電機(jī)總功率kW34.63卸料高度m3.84 控制方式電氣自動(dòng)控制5攪拌主機(jī)JS5006單機(jī)進(jìn)料容量m30.57 拌制骨料最大粒徑mm803 ） 膠凝材料1#拌和站混凝土拌制所需水泥

49、和粉煤灰均為散裝，由業(yè)主提供，高峰月日平均水泥用量60t，高峰月日平均粉煤灰用量20.5t，為保證工程施工強(qiáng)度的要求，拌和站配套2個(gè)100t膠凝材料儲(chǔ)罐以外（其中一個(gè)儲(chǔ)存粉煤灰），系統(tǒng)另外設(shè)100t散裝水泥儲(chǔ)料罐1個(gè)，膠凝材料總儲(chǔ)量為300t，滿(mǎn)足高峰月澆筑57天儲(chǔ)量。拌和系統(tǒng)設(shè)置一座袋裝水泥庫(kù)。袋裝水泥主要用在噴護(hù)、灌漿和臨時(shí)工程，高峰用量約24t/d，袋裝水泥庫(kù)面積162m2,按高峰期57天儲(chǔ)量考慮。結(jié)構(gòu)形式為簡(jiǎn)易棚。庫(kù)棚頂部及周邊設(shè)置防淋油氈、底部做漿砌石支墩防潮。3.10.3 成品料堆根據(jù)混凝土生產(chǎn)需要，在混凝土系統(tǒng)設(shè)成品儲(chǔ)料堆，料堆容量：大石270m3,中石270 m3,小石320

50、m3,砂460 m3,儲(chǔ)量按生產(chǎn)高峰期57天設(shè)計(jì)。利用地形將拌和站、成品料堆、轉(zhuǎn)料平臺(tái)臺(tái)階布置。為了防止不同骨料混合，在料堆之間做漿砌石隔墻，料堆底部做級(jí)配碎石墊平壓實(shí)，在料堆周?chē)雠潘禍?，與場(chǎng)區(qū)主排水溝連通，最終通至廢水處理系統(tǒng)。3.10.4 房屋設(shè)置1） 外加劑間車(chē)間建筑面積54m2，由操作間、反應(yīng)間及庫(kù)房組成，內(nèi)設(shè)能滿(mǎn)足各種混凝土連續(xù)生產(chǎn)要求的溶液池、溶解池為半地下式磚墻砌體，另設(shè)鋼制儲(chǔ)存池，配置鋼結(jié)構(gòu)外加劑箱2個(gè)2m3溶液池， 配置兩臺(tái)耐腐泵分別用于外加劑的輸送。外加劑溶液的攪拌采用機(jī)械式攪拌。該溶液向攪拌站的輸送采用耐腐蝕泵經(jīng)管道輸送。2）檢修車(chē)間在拌和系統(tǒng)內(nèi)設(shè)一建筑面積36的設(shè)備

51、檢修房，配置適當(dāng)?shù)臋z修設(shè)備，用以本系統(tǒng)混凝土生產(chǎn)設(shè)備的檢修及日常維護(hù)所需零部件的加工及修理。3） 值班室系統(tǒng)設(shè)機(jī)械運(yùn)行及生產(chǎn)、管理值班室，建筑面積為36；地磅房建筑面積為10.8，棚建面積為48，配置50t電子地磅秤，用于稱(chēng)量為本標(biāo)供應(yīng)的水泥、粉煤灰等材料。3.10.5 、系統(tǒng)用風(fēng)、水、電布置本系統(tǒng)控制系統(tǒng)為氣動(dòng)，拌和站及配料斗用風(fēng)均由拌和站配套設(shè)施提供，轉(zhuǎn)料用風(fēng)量7.8m3/min，在拌和系統(tǒng)設(shè)置1臺(tái)12.1m3/min固定式空壓機(jī)供風(fēng)?；炷涟韬陀盟畯囊研纬傻南到y(tǒng)供水管路交通洞洞口水岔處引接，利用DN40鋼管引至拌和系統(tǒng)站789.00高程的平臺(tái)的50m3高位水池內(nèi)，再用DN40鋼管引至拌和

52、系統(tǒng)站內(nèi)，保證系統(tǒng)供水出現(xiàn)故障仍能進(jìn)行一段時(shí)間的混凝土拌和或洗刷拌和機(jī)。拌和系統(tǒng)施工供電由布置在交通洞洞口1000KVA的變壓器供電。3.10.6 施工工期按照施工的進(jìn)度和臨建工程的總體要求，混凝土拌和系統(tǒng)于12月15日完成拌和樓混凝土基礎(chǔ)澆筑工作（建工隊(duì)完成基礎(chǔ)開(kāi)挖及混凝土澆筑工作），2003年12月15至2004年1月31進(jìn)行安裝，2月1至2月15進(jìn)行試運(yùn)行，2004年2月16日后具備正式運(yùn)行條件。3.11 各種信號(hào)的設(shè)置在施工工區(qū)內(nèi)，包括洞內(nèi)設(shè)置一切必要的信號(hào)，包括道路標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)、報(bào)警信號(hào)、危險(xiǎn)信號(hào)、控制信號(hào)、安全信號(hào)、指示信號(hào)等，各類(lèi)信號(hào)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。3.12 施工安全設(shè)施各施工場(chǎng)地按

53、需配置對(duì)有害氣體的監(jiān)測(cè)、報(bào)警裝置和噴霧降塵裝置；施工過(guò)程中采取合理的施工程序、方法，并根據(jù)實(shí)際需要采取必要的安全監(jiān)測(cè)設(shè)施及手段；一切可能漏電傷人或易受雷擊的電氣設(shè)備及建筑物均設(shè)置接地和避雷裝置；火工產(chǎn)品的加工及油料的存放及運(yùn)輸必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)規(guī)定。3.13 炸藥庫(kù)布置在下閃虎溝渣場(chǎng)附近，承擔(dān)本標(biāo)火工材料的存儲(chǔ)及加工，該庫(kù)設(shè)有炸藥庫(kù)、雷管庫(kù)、警衛(wèi)室等，炸藥庫(kù)儲(chǔ)存量為3t，占地面積400m2，房屋建筑面積72m2。炸藥庫(kù)容量按生產(chǎn)高峰月平均用量的35天設(shè)置，炸藥派專(zhuān)職人員領(lǐng)用、看守，發(fā)放，場(chǎng)區(qū)周?chē)媚緱U刺絲網(wǎng)做圍護(hù)，做好“三防”措施，場(chǎng)區(qū)設(shè)置避雷設(shè)施。3.14 辦公生活營(yíng)地布置見(jiàn)【2003】西

54、技字第(02)號(hào) 其它總(02)聯(lián)系單。第四章 工期及施工總進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)【2003】技字第04號(hào) 計(jì)劃(01)文件第五章 土石方明挖工程5.1 概述根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)條款的說(shuō)明，本標(biāo)段土石方明挖工程主要包括：自流排水洞洞口、廠頂排煙洞洞口、通風(fēng)兼安全洞洞口排風(fēng)塔建筑物基礎(chǔ)、下水庫(kù)閘門(mén)井等部位的土石方明挖及支護(hù)工程。根據(jù)招標(biāo)文件工程量清單統(tǒng)計(jì)的主要工程量為：土方開(kāi)挖467m3，石方開(kāi)挖217m3。主要部位及開(kāi)挖工程量見(jiàn)表5-1。土石方明挖主要工程量表表5-1 工 程 量部 位土方明挖(m3)石方明挖(m3)自流排水洞467117下水庫(kù)閘門(mén)井/100合 計(jì)4672175.2 施工布置5.2.1施工道

55、路布置根據(jù)本工程土石方明挖工程的分布和施工特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，主要利用業(yè)主在本工程下庫(kù)區(qū)布置修建的場(chǎng)內(nèi)2#公路、下水庫(kù)壩頂環(huán)庫(kù)公路和施工運(yùn)渣交通洞作為開(kāi)挖、出渣施工的主干道，施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況修筑臨時(shí)施工道路至各工作面。5.2.2風(fēng)、水、電、施工照明本工程土石方明挖及支護(hù)工程量很少，其施工風(fēng)、水、電及施工照明均從相應(yīng)洞室洞挖系統(tǒng)布置的風(fēng)、水、電管線上引接。施工照明采用洞口系統(tǒng)設(shè)計(jì)的照明。采用12個(gè)3.5kW鏑燈組成自制燈塔集中照明，局部照明采用1000W碘鎢燈補(bǔ)充。5.3施工進(jìn)度計(jì)劃安排因本標(biāo)段工程明挖支護(hù)部位少而工程量小，根據(jù)施工工序，土石方明挖是相應(yīng)洞室洞挖施工的緊前工作，其施工進(jìn)度安排包

56、含在相應(yīng)洞室的開(kāi)挖支護(hù)工期中。5.4土石方明挖施工程序及方法5.4.1 施工程序各部位進(jìn)行土石方明挖時(shí)，按自上而下、自外而內(nèi)、分層開(kāi)挖的方式進(jìn)行施工，開(kāi)挖順序?yàn)椋簣?chǎng)地清理土方開(kāi)挖巖石鉆爆開(kāi)挖保護(hù)層開(kāi)挖。5.4.2施工方法場(chǎng)地清理施工前由測(cè)量放出設(shè)計(jì)開(kāi)挖邊線，對(duì)開(kāi)挖范圍內(nèi)的原始地形、地貌進(jìn)行復(fù)測(cè)，核實(shí)開(kāi)挖原始斷面，確定開(kāi)挖及清理范圍，人工配合液壓反鏟清理開(kāi)挖區(qū)內(nèi)的植被、雜物，并在開(kāi)挖開(kāi)口邊線外按設(shè)計(jì)要求做好截水溝。清理的植被、雜物，表土等，按監(jiān)理工程師指定位置堆放。土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖采用人工配合反鏟挖裝剝離、20t自卸汽車(chē)運(yùn)至棄渣場(chǎng)或監(jiān)理工程師指定的位置，根據(jù)設(shè)計(jì)及監(jiān)理要求進(jìn)行堆放。機(jī)械無(wú)法施工的

57、部位采用人工開(kāi)挖。土方邊坡采用反鏟按設(shè)計(jì)邊坡剝離，人工配合修坡。石方明挖本標(biāo)段石方明挖工程量較小，采用手風(fēng)鉆淺孔爆破，邊坡預(yù)裂的施工方法，分層高度為13m左右。施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放線表層清理鉆孔爆破出碴支護(hù)。設(shè)計(jì)邊坡1.0m原地形線爆破孔預(yù)裂孔石方開(kāi)挖布孔示意圖13m炮孔主要采用YT-28型手風(fēng)鉆鉆孔，孔徑42mm，爆破孔間距1.2m,排距1.0m,采用直徑32mm藥卷裝藥，預(yù)裂孔間距0.5m，采用導(dǎo)爆索串聯(lián)20mm乳化藥卷間隔裝藥，線裝藥密度為120150g/m。爆破采用非電毫秒延期微差起爆網(wǎng)絡(luò)。保護(hù)層開(kāi)挖建基面保護(hù)層厚度確定為1.5m，采用水平預(yù)裂爆破法施工。鉆孔采用手風(fēng)鉆打水平孔，孔徑為4

58、2mm，預(yù)裂孔孔距為0.5m，孔深3.0m，線裝藥量為250g/m，藥卷直徑為20mm，距預(yù)裂面0.8m設(shè)一排爆破孔，孔徑為42mm，孔距為1.2m。爆破單耗0.450.5kg/m3。保護(hù)層開(kāi)挖時(shí)要嚴(yán)格控制邊線，在施工前由測(cè)量人員將設(shè)計(jì)開(kāi)挖邊線放出，由技術(shù)人員按照設(shè)計(jì)間排距布出孔位，并給施工人員進(jìn)行交底。溝槽開(kāi)挖塔架基礎(chǔ)等開(kāi)挖時(shí)采用中部掏槽、周邊光面爆破，一次成型的爆破方式。炮孔采用YT-28手風(fēng)鉆鉆孔，孔徑42mm，孔底直接鉆至設(shè)計(jì)高程，裝藥時(shí)孔底加設(shè)10cm柔性墊層，炸藥采用直徑32mm藥卷連續(xù)裝藥。預(yù)裂孔間距0.5m，采用導(dǎo)爆索串聯(lián)20mm乳化藥卷間隔裝藥，線裝藥密度為120150g /

59、m。爆破采用毫秒延期非電微差起爆網(wǎng)絡(luò)。具體爆破參數(shù)在施工前期經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性爆破試驗(yàn)后確定。開(kāi)挖石渣采用反鏟挖裝，20t自卸汽車(chē)運(yùn)輸至下閃虎溝渣場(chǎng)，按要求進(jìn)行堆放。5.5施工期排水在各開(kāi)挖面開(kāi)挖前，首先完成各開(kāi)挖面坡頂截水溝施工，防止雨水漫流沖刷邊坡。在開(kāi)挖至邊坡坡腳時(shí)，及時(shí)在邊坡坡腳形成排水溝槽，設(shè)置排水設(shè)施，及時(shí)排除坡底積水，保護(hù)邊坡坡腳的穩(wěn)定?？硬鄣炔课婚_(kāi)挖時(shí)，為防止水對(duì)施工面的影響，在開(kāi)挖范圍外側(cè)設(shè)置擋水堤或根據(jù)施工面情況在開(kāi)挖范圍外側(cè)設(shè)集水坑抽水。開(kāi)挖時(shí)的滲水采用打設(shè)排水孔，埋管?chē)婍牛O(shè)截水溝等施工手段處理。在雨季前及汛期，及時(shí)清理排水溝和截水溝內(nèi)的石渣及雜物，檢查永久排水設(shè)施的運(yùn)行情況

60、，以保證排水暢通無(wú)阻，發(fā)現(xiàn)損壞的及時(shí)修復(fù)。同時(shí)為了防止汛期石渣滾入下部工作面，用鋼筋鉛絲石籠在坡腳設(shè)一擋渣墻，攔截上部滾落的石塊。棄渣運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)，分類(lèi)、分層堆放，堆渣范圍和高程必須嚴(yán)格按施工圖紙和監(jiān)理人指示實(shí)施，在渣場(chǎng)采用砌石等施工措施保護(hù)堆渣體的邊坡，并修筑排水溝。5.6質(zhì)量安全保證措施5.6.1質(zhì)量保證措施每次開(kāi)挖施工前，必須按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放線，精度必須達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，開(kāi)挖后對(duì)體型測(cè)量復(fù)核。對(duì)不同的爆破方式，不同部位的爆破前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，確定合理爆破參數(shù)和爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)。每次施工前，制訂詳細(xì)爆破設(shè)計(jì)，按設(shè)計(jì)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。對(duì)爆破器材按規(guī)范做必要的試驗(yàn)及檢查。建立、健全質(zhì)量檢查監(jiān)督體系，