第一單元焊接質(zhì)量控制ppt課件

1、第一單元 焊接質(zhì)量控制教 學(xué) 目 標(biāo)1.了解焊接前和焊接過程中的常規(guī)質(zhì)量控制工程及要求2.熟習(xí)且掌握焊縫外觀質(zhì)檢工程及相關(guān)規(guī)范或評定要求3.了解致密性實(shí)驗(yàn)方法的種類和適用條件.第一模塊 焊前的質(zhì)量控制學(xué)習(xí)義務(wù)一：原資料的質(zhì)量控制學(xué)習(xí)義務(wù)二：焊前各工序的質(zhì)量控制學(xué)習(xí)義務(wù)三：焊接工藝評定.學(xué)習(xí)義務(wù)一 原資料的質(zhì)量控制主要內(nèi)容金屬原資料的質(zhì)量檢驗(yàn)焊絲質(zhì)量的檢驗(yàn)焊條質(zhì)量的檢驗(yàn)焊劑的檢驗(yàn).情境一：金屬原資料的質(zhì)量檢驗(yàn)要 求運(yùn)用前據(jù)資料型號，出廠質(zhì)量證明書進(jìn)展鑒定；適當(dāng)做外部檢查和抽樣復(fù)核檢查能否運(yùn)輸中產(chǎn)生外部缺陷，防止型號排錯；發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷的舍去不用；無任何闡明的資料必需經(jīng)過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證合格方可投產(chǎn)運(yùn)用。.

2、情境二：焊絲質(zhì)量的檢驗(yàn)要 求化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能等符合國標(biāo)；用前須進(jìn)展化學(xué)成分復(fù)核、外部檢查及直徑丈量；必需去除焊絲外表氧化皮、銹蝕及油污。.情境三：焊條質(zhì)量的檢驗(yàn)要 求檢查外觀，核實(shí)化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能能否符合相關(guān)規(guī)范實(shí)驗(yàn)；焊條藥皮應(yīng)該嚴(yán)密貼在焊芯上；損傷和蛻變的焊條不能用；焊接前焊條需做烘干。.情境四：焊劑的檢驗(yàn)要 求根據(jù)國標(biāo)對其顆粒度、成分、焊接性能及濕度做檢驗(yàn)；根據(jù)鋼材類型合理選擇匹配類型的焊劑；運(yùn)用前需按規(guī)定烘干250度烘焙1-2小時。旋轉(zhuǎn)式烘干箱.學(xué)習(xí)義務(wù)二 焊前各工序的質(zhì)量控制主要內(nèi)容消費(fèi)圖紙和工藝母材預(yù)處置和下料坡口加工成形加工裝配焊前預(yù)熱.情境一：消費(fèi)圖紙和工

3、藝要 求熟習(xí)消費(fèi)圖紙和工藝的規(guī)定。內(nèi)容略.情境二：母材預(yù)處置和下料母材預(yù)處置鋼材運(yùn)用前需進(jìn)展矯正和外表處置：薄鋼板矯正用多輥軸矯平機(jī)，厚鋼板矯平采用大型水壓機(jī)在平臺矯正，型鋼用公用型鋼矯正機(jī)矯正；鋼板及型鋼部分彎曲采用火焰矯正法矯正；必需清理鋼材外表氧化物、鐵銹及油污。機(jī)械法和化學(xué)法矯平水壓.下料要求嚴(yán)厲控制下料工序；在待下料的金屬毛坯上按圖樣和1:1比例劃線；手工劃線和樣板尺寸公差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且思索焊接納縮量和加工余量。下料方法機(jī)械剪切剪床剪切熱切割法火焰切割、等離子弧切割、激光切割實(shí)踐需思索的問題P8第二段.剪等離子弧.情境三：坡口加工要求手工焊時，坡口角度與根部間隙間應(yīng)堅(jiān)持一定的比例

4、關(guān)系；開坡口的焊接接頭，需留有鈍邊；帶有鈍邊的接頭，間隙應(yīng)該盡能夠的?。籎形或U形坡口常開出根部半徑降低第一層焊道冷速；角接頭常用等腰直角平外表的角焊縫；T形接頭的焊縫可以是角焊縫、坡口焊縫或兩者組合。加工尺寸公差嚴(yán)厲控制不超越0.5mm.加工方法機(jī)械加工法熱切割法機(jī)械切割法焊接工藝設(shè)計(jì)專家系統(tǒng).情境四：成形加工加工要求筒形或圓錐形焊件，通常在卷板機(jī)上進(jìn)展卷曲；冷彎時工件彎曲半徑不應(yīng)小于該種資料特定的最小允許值；大于50mm厚的鋼板應(yīng)采用熱卷或熱壓成形正火溫度；容器等儲罐封頭，曲度較大，通常用水壓時機(jī)油壓機(jī)在特定模具上沖壓而成。熱處置管材彎曲可用數(shù)控液壓彎管機(jī)；型材彎曲可用三輥或四輥型材彎管機(jī)

5、.情境五：裝配 焊接構(gòu)造在消費(fèi)中為保證產(chǎn)質(zhì)量量，經(jīng)常需求裝配和焊接機(jī)械配備。焊接機(jī)械設(shè)備：夾具焊件變位機(jī)焊機(jī)變位機(jī)焊工變位機(jī).情境六：焊前預(yù)熱目的有效防止焊接接頭裂紋；有利于改善焊接過程熱循環(huán)，減少焊接變形，提高接頭塑性和沖擊韌性。預(yù)熱溫度的選擇母材含碳量，焊接構(gòu)造方式，接頭拘謹(jǐn)度和施焊條件等；母材合金元素含量，厚度。原那么：溫度不可過高.焊前火焰預(yù)熱表示圖.學(xué)習(xí)義務(wù)三：焊接工藝評定焊接工藝評定的目的驗(yàn)證焊接產(chǎn)品制造前所擬定的焊接工藝能否正確；假設(shè)合格，評定制造單位能否又才干焊接出符合要求的焊接接頭。.工藝評定立項(xiàng)下達(dá)評定義務(wù)書編制評定實(shí)驗(yàn)方案編寫焊接工藝評定報(bào)告焊接試件檢驗(yàn)焊接工藝評定程序編

6、制焊接工藝指點(diǎn)書預(yù)備試件和焊接.焊接工藝評定內(nèi)容參見教材.第二模塊 焊接過程中的質(zhì)量控制學(xué)習(xí)義務(wù)一 焊接對環(huán)境的要求學(xué)習(xí)義務(wù)二 焊接工藝執(zhí)行情況的監(jiān)控.學(xué)習(xí)義務(wù)一 焊接對環(huán)境的要求焊接時，焊工與檢查人員要及時檢查焊接時的實(shí)踐環(huán)境，采取相應(yīng)防護(hù)措施，保證焊接過程進(jìn)展。雨天及濕度較高時候需求將母材加熱處置后再焊接，濕度過高80%-90%的環(huán)境不宜焊接。環(huán)境溫度不可低于相關(guān)規(guī)范或規(guī)范，防止冷裂紋的產(chǎn)生。焊接時風(fēng)速不可高于相關(guān)規(guī)范。.學(xué)習(xí)義務(wù)二 焊接工藝執(zhí)行情況的監(jiān)控焊接參數(shù)的監(jiān)控焊縫尺寸的監(jiān)控焊接工裝夾具監(jiān)控焊接構(gòu)造裝配監(jiān)控.一、焊接參數(shù)監(jiān)控焊條電弧焊焊接參數(shù)的監(jiān)控埋弧焊焊接參數(shù)的監(jiān)控電阻焊焊接參數(shù)

7、的監(jiān)控氣焊參數(shù)的監(jiān)控.焊條電弧焊焊接參數(shù)的監(jiān)控要求監(jiān)控焊條直徑和焊接電流能否符合要求；焊工須嚴(yán)厲執(zhí)行焊接工藝規(guī)定的焊接順序、焊接道數(shù)、電弧長度等。.埋弧焊焊接參數(shù)的監(jiān)控要求檢查焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、送絲速度、焊接速度；檢查焊劑牌號、顆粒度、焊絲伸出長度等。.電阻焊焊接參數(shù)的監(jiān)控要求檢查夾頭輸出功率，通電時間、頂鍛量、工件伸出長度、工件焊接外表接觸情況，夾頭夾緊力及焊件與夾頭的導(dǎo)電情況。施焊中留意焊接電流、加熱時間和頂鍛力之間的配合。電焊時檢查焊接電流、通電時間、初始壓力以及加熱后的壓力、電極外表及焊件被焊處外表情況能否符合工藝規(guī)范要求。仔細(xì)檢查焊接電流、通電時間、壓力之間的配合。.氣焊

8、焊接參數(shù)的監(jiān)控要求檢查焊絲牌號、直徑、焊嘴的號碼；檢查可燃?xì)怏w的純度和火焰性質(zhì)。.二、焊縫尺寸的監(jiān)控焊縫尺寸監(jiān)控根據(jù)工藝卡或國家規(guī)范所規(guī)定的精度進(jìn)展。采用特制量規(guī)和樣板丈量。.三、夾具任務(wù)形狀監(jiān)控 什么叫夾具？ 構(gòu)造裝配過程中用來固定、夾緊焊件的工藝配備。要 求具有足夠剛度、強(qiáng)度和準(zhǔn)確度，運(yùn)用中需定期進(jìn)展檢修和校核。參見教材.四 構(gòu)造裝配質(zhì)量的監(jiān)控目的：保證構(gòu)造焊接后符合圖樣要求。要求按圖樣檢查各部分尺寸，基準(zhǔn)線及相對位置能否正確，能否留有焊接納縮余量、機(jī)械加工余量等；檢查焊接接頭的坡口方式及尺寸能否正確；檢查定位焊的焊縫布置能否恰當(dāng)，能否起到固定作用，能否會給焊后帶來較大內(nèi)應(yīng)力；檢查定位焊焊

9、縫的缺陷，發(fā)現(xiàn)要及時處置；檢查焊接處能否清潔，有無缺陷。.第三模塊 焊后廢品的質(zhì)量控制學(xué)習(xí)義務(wù)一 焊接接頭的外觀檢驗(yàn)學(xué)習(xí)義務(wù)二 致密性實(shí)驗(yàn)學(xué)習(xí)義務(wù)三 焊接產(chǎn)品服役質(zhì)量的檢驗(yàn)學(xué)習(xí)義務(wù)四 焊接檢驗(yàn)檔案的建立.學(xué)習(xí)義務(wù)一 焊接接頭的外觀檢驗(yàn)特點(diǎn)：方便，運(yùn)用廣泛。目的：發(fā)現(xiàn)焊縫外表缺陷和尺寸偏向。方法：肉眼察看，并借助檢測工具規(guī)范樣板、量規(guī)和放大鏡等進(jìn)展檢驗(yàn)。主要工程：目視檢驗(yàn)焊縫外觀檢驗(yàn)焊工技藝考試外觀檢驗(yàn)案例.目視檢驗(yàn)特點(diǎn)：直觀、方便、高效。種類：直接目視檢驗(yàn)：眼睛充分接近被檢物體，直接察看和分辨缺陷。要求：目視間隔約600mm，眼睛與被檢件外表所成視角不低于30度。遠(yuǎn)間隔目視檢驗(yàn)：眼睛不能接觸被

10、檢物體，需借助望遠(yuǎn)鏡、內(nèi)孔管道鏡、照相機(jī)等察看。要求：分辨力要和直接目視察看檢驗(yàn)效果一致。.目視檢驗(yàn)工程焊接后清理質(zhì)量；焊接缺陷檢查幾何外形檢查焊接傷痕補(bǔ)焊 發(fā)現(xiàn)不允許存在缺陷，要去除、補(bǔ)焊或修磨，使焊縫外表質(zhì)量符合要求。.二、焊縫外觀檢驗(yàn)焊縫外形尺寸要求見教材焊縫尺寸丈量見教材焊工技藝考試中外觀檢驗(yàn)實(shí)例重點(diǎn).學(xué)習(xí)義務(wù)二 致密性實(shí)驗(yàn)適用范圍：儲存液體或氣體的焊接容器。實(shí)驗(yàn)?zāi)康模簷z查能否存在裂紋、氣孔、夾渣、未焊透等缺陷。常見致密性實(shí)驗(yàn)方法及適用范圍見教材 留意：氣密性實(shí)驗(yàn)前，必需先經(jīng)水壓實(shí)驗(yàn)，合格后才干進(jìn)展氣密性實(shí)驗(yàn)。.致密性實(shí)驗(yàn)設(shè)備水壓實(shí)驗(yàn)充氣設(shè)備.水壓實(shí)驗(yàn)大型水壓機(jī).學(xué)習(xí)義務(wù)三 焊接產(chǎn)品服

11、役質(zhì)量的檢驗(yàn)焊接產(chǎn)品交付后檢驗(yàn)焊接產(chǎn)品檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)工程查驗(yàn)檢驗(yàn)資料的齊全性；核對焊接產(chǎn)質(zhì)量量證明文件；檢查焊接產(chǎn)品實(shí)物和質(zhì)量證明廠家能否一致；按照有關(guān)安裝規(guī)程和技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)展焊接產(chǎn)質(zhì)量量檢驗(yàn)；對焊接產(chǎn)品重要部位、易產(chǎn)生質(zhì)量問題部位、運(yùn)輸中易破損和變形部位要特別留意，重點(diǎn)檢查。焊接產(chǎn)品檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收規(guī)范原那么：應(yīng)與焊接產(chǎn)品制造過程中所用一樣。.焊接質(zhì)量問題的現(xiàn)場處置發(fā)現(xiàn)漏檢需補(bǔ)充檢查并補(bǔ)齊質(zhì)量證明文件；假設(shè)是由于檢驗(yàn)方法和規(guī)范不同引起的質(zhì)量問題，應(yīng)該盡量采用同樣檢驗(yàn)方法和評定規(guī)范，重新進(jìn)展評定；可修或不可修焊接缺陷普通不返修；假設(shè)是缺陷超標(biāo)，必需返修。.焊接產(chǎn)品服役運(yùn)轉(zhuǎn)中質(zhì)量檢驗(yàn)產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)期間質(zhì)量監(jiān)控：采用聲發(fā)射技術(shù)；產(chǎn)品檢修質(zhì)量復(fù)查：任務(wù)條件復(fù)雜多變的產(chǎn)品，按方案定期復(fù)查；服役焊接產(chǎn)質(zhì)量量問題現(xiàn)場處置：重要焊接構(gòu)造返修需重新進(jìn)展工藝評定。