品質控制7大技法chineseppt課件

1、質量控制7大工具質量管理部審 批編 制研 究審 查批 準/2021年 2月 5日 1.圖表1.1 目的為比較數據的大小或容易掌握變化的形狀而用圖形表示。3強：可視性，對比性，興趣性3易：易掌握全貌，易了解，易制造 1.圖表1.2 種類解釋用圖表分析數據及景象用于緣由調查或問題點分析闡明用利用圖表的優(yōu)勢突出要點用于報告書制定管理用圖表按時間或日期把數據記錄在圖表上，用語工程或日常管理記錄用數據的保管為目的而進展圖表化，便于今后隨時檢討按運用目的分類 1.圖表1.3 根據表現(xiàn)方式區(qū)分的分類柱形圖表使用圖案圖表形態(tài)列出一定數量的柱形，按柱的長度比較數據的大小說 明用能聯(lián)想實物的圖畫，按圖案的大小表示

2、數量的大小制作簡單，可正確表現(xiàn)。是最常用的圖表。特征引起視覺興趣，但大小關系不太正確。10萬5萬2萬數量比較 1.圖表1.3 根據表現(xiàn)方式區(qū)分的分類曲線圖表使用Z形圖表形態(tài)通過線的高低來比較。說 明制定每日或每月數量大小及累計，進行目標管理。表現(xiàn)時間經過的連續(xù)變化或趨向。特征對比目標與實績，適合與生產數量，不良率的管理。變化形狀 1.圖表1.3 根據表現(xiàn)方式區(qū)分的分類圓形圖表使用帶狀圖表形態(tài)按占有率區(qū)分整個圓。說 明按占有率畫在長方形帶中?？芍庇^表現(xiàn)各部分的比率。特征直觀表現(xiàn)各部分的比率。占有率1月56%2月20%4月10%3月14% 1.圖表1.4 本卷須知 1滿足顧客。 2必需求記錄主標題

3、，可按需求追加副標題。 3必需求記錄刻度線，刻度，單位，工程，闡明文字。 4小工程們可歸類于“其他工程。 5利用空白處記錄數據的履歷，闡明。 6圖表上保管的數據有效數為3位數如123，12.1等。 1.圖表必需求記住！1.明確圖表制定目的。 向對方傳達的，本人 想說的是什么？ 2.用最恰當的方式表現(xiàn) 重要和必要的。 不是一切的都必需求用 圖表闡明，只用于那些 有必要的。3.看圖表就可以了解到。 不需求太多的闡明， 看的人不能了解的圖表 干脆就不要做。 1.圖表練習題 以下是某電子公司質量控制分任組調查結果。根據其內容制定圖表。年度1999年2000年2001年2002年2003年分任組數981

4、62195278305組員數117615601720215521401.分任組數及分任組成員數的推移2.主題決議方法n=305 -分任組成員協(xié)議： 75.1% -上司與分任組長協(xié)議：16.1% -上司指示： 6.9% -其他： 1.9%2.1. 來源V.Pareto實際意大利.1897年勞倫茲曲線美國.1907年不平等度平等線不平等曲線A0100%100%OQ所得額的累計比率朱蘭的 柏拉圖美國0100%100%質量特性的累計比率少數重點工程多數細微工程2.柏拉圖2.2 .定義根據工程別分類，整理后按大小順序陳列的圖表。特征 1明確顯示哪一個是最大的問題。 2明確顯示問題的大小排位。 3了解占有

5、率及改善效果。 4了解改善后的內容變化。2.3. 制定方法順序名 稱內 容1選定及收集1.選定數據收集方法及收集期間。 周，月等2.按內容或原因別分類。 原因：材料，設備，作業(yè)者，方法等 內容：項目，場所，工程，時間等2整理及計算1.按數量的大小整理并在各項目上記錄。 “其他”排在最后。2.計算累計數量及占有率。3畫橫，豎軸及柱形1.在橫軸上從左到右按數據量排列。 “其他”排在最后順序名 稱內 容4記錄累計曲線1.在各柱形的右上端打點并用直線連接。6記錄必要事項1.記錄標題，期間，合計數量，工程名， 制定者等必要事項。5畫比率軸1.在右端畫比率軸。區(qū)分不良內容不良數量1焊錫2502異物803變

6、形614特性585誤插426逆插367斷線338尺寸219劃痕1910其他18合 計618不良率（%）累計占有率（%）40.540.512.953.49.963.39.472.76.879.45.885.35.390.63.494.02.3.197.12.9100100-數據搜集及整理事例 事例期間：6.36.23制定：王某某工程：出檢 2.4 解讀方法 從上面項了解到以下幾個信息。 最大的問題是焊錫不良占全不良的40.5%第二大問題是異物不良占全不良的12.9%第三大問題是變形不良占全不良的.9.9%焊錫不良，異物不良，變形不良占全不良的63.3%。假設改善此三個工程的不良就可以減少大約63

7、.3%的不良。2.5 運用途找出真正的問題點時確認改善效果時找出不良及缺點緣由時報告或記錄用2.6 本卷須知豎軸： 1金額損失金額，銷售金額，人件費，經費等 2質量不良件數，缺陷數，返品數等 3時間作業(yè)時間，架動時間，缺點時間等 4平安事故件數，災禍件數，缺點件數等 5士氣缺勤率，出勤率，參與率，提案件數等橫軸： 1景象不良工程別，缺陷內容別，位置別等 2設備機械別，器具別，設備別，儀器別等 3人員男女別，年齡別，組別等 4方法溫度別，尺寸別，速度別等 5批別業(yè)體別，批別，成分別等0豎橫2.7 提議1.豎軸盡量標識金額2.從各個方面進展分類3.獲取更多的信息 4.制定緣由別柏拉圖練習題 以下是

8、某電子公司9月工程不良現(xiàn)況。根據其內容制定柏拉圖。不良項目特性焊錫變形尺寸異物誤插劃痕逆插破損不良數量1266379231142817參照內 容損失金額（￥/個）備注特性，破損，變形50廢棄焊錫，尺寸，劃痕4修理誤插，逆插，異物3修理3.1 來源 石川馨博士日本質量教父講課用現(xiàn)場用魚刺圖特性要因圖3.2 定義用 語原 意品管的含義特 性某人或某事物所具有的獨特性質事情的結果（產品品質，產品原價，生產量，安全等）。要 因主要原因對事情的結果產生影響的原因（人，設備，方法，材料等）。對特性結果產生影響的緣由用魚刺圖或樹支外形表示的圖。3.3 制定順序特性結果1次要因1次要因一次要因一次要因2次要因

9、2次要因2次要因2次要因3次要因3次要因3次要因3次要因4次4次4次4次最后確認要因有無脫漏！3.4 制定方法逐一制定法大，中，小順序列舉整理法小，中，大順序卡片整理法小，中，大順序3.5 本卷須知1.集合多數相關人員的知識，閱歷，智慧。Brain Storming 4原那么不批判對方發(fā)言！ 自在奔放！發(fā)言越多越好量引導質！ 在他人的建議上更進一層 從一個建議開展成更多的建議3.5 本卷須知2.徹底查找緣由。3.要因層別或特性別制定。4.重點放在問題的處理上Why,What,Where,When,Who,How。4.1 定義為方便搜集/整理數據及有效進展確認而事先把需求確認的工程記錄下來并在點

10、檢時只經過簡單的記號記錄的一種表格。記錄用點檢表點檢用點檢表 -不良工程調查用 -不良要因調查用 -不良位置調查用 -分布調查用 -工程調查用 -設備點檢用 -平安作業(yè)點檢用 -整理整頓點檢用點檢圖4.2 記錄用點檢表制定方法 1決議搜集的數據與分類工程 2決議款式 3搜集數據并記錄 4記錄數據搜集時間，制定人，目的等履歷項目日 期合計01.2001.2101.2201.2301.24破損/14斷線/8異物/8制定時間：2003年 01月 25日制 定 人: 王某某03年 1月 4周 顧客不良4.3 點檢用點檢表制定方法 1明確運用目的 2決議點檢工程并根據重要程度排序 3記錄數據搜集時間，制

11、定人，目的等履歷NO.內 容規(guī) 格日程區(qū)分1.11.21.31.41.51.61注油XXXX計劃實績2電機XXXX計劃實績制 定 人: 王某某方案：實績：03年 1月 1周 設備點檢日記4.4 點檢表的正確運用法 1點檢表的內容要讓相關現(xiàn)場的一切人員了解 2明確指定點檢擔任人 3公正，客觀的記錄現(xiàn)實及現(xiàn)場點檢事項 4點檢后要立刻記錄在點檢表上 5點檢表要迅速匯報給相關人員 6在點檢中發(fā)現(xiàn)的問題要迅速采取措施 7點檢中發(fā)現(xiàn)的問題點或改善事項必需求記錄在點檢表上 8要讓相關的一切人員對點檢結果進展的檢討4.5 本卷須知 1必需求遵守已制定的點檢方式規(guī)范，順序等 2制定時不要脫漏制定的點檢工程 3時

12、辰銘刻點檢目的5.1 定義把搜集到的計量型數據分為假設干個區(qū)間后根據各區(qū)間內的數據出現(xiàn)的個數度數制定成度數表并用直方表達的圖。分布易了解分布形狀容易比較特性值的規(guī)格與試料分布可以經過簡單的計算方式算出分布的中心及分布形狀直方圖5.2 術語用語解釋1.品質特性2.特性3.分布4.區(qū)間5.區(qū)間數6.區(qū)間幅7.區(qū)間境界值8.區(qū)間中心值9.頻數-評價對象固有的特征-品質特性值-測定值散開的形狀-按一定大小區(qū)分的間隔-間隔數（直方數）-一個區(qū)間的幅度（大?。?區(qū)間與區(qū)間的境界點值-區(qū)間的中心值-數據分為若干個區(qū)間后記錄各區(qū)間內的數據 出現(xiàn)個數（頻數）的表。5.3 搜集數據日期DATA1234567891

13、01-11-21-31-41-51-61-71-81-91-1079.279.879.677.879.980.180.080.381.579.079.978.479.080.081.680.880.780.080.580.682.381.180.179.781.380.878.482.880.379.080.579.980.881.082.081.181.979.478.979.181.279.780.480.979.181.679.480.081.280.881.281.279.980.179.980.980.380.480.579.480.280.480.180.878.880.180.6

14、77.580.979.980.480.082.179.579.779.878.580.179.879.580.680.179.979.481.681.778.879.381.479.779.980.080.278.881.579.778.078.680.680.71.產品規(guī)格：81.00 2.55秒（78.4583.55秒）運作時間測定數據單位：秒5.4 求最大值與最小值日期DATA123456789101-11-21-31-41-51-61-71-81-91-1079.279.879.677.879.980.180.080.381.579.079.978.479.080.081.680.88

15、0.780.080.580.682.381.180.179.781.380.878.482.880.379.080.579.980.881.082.081.181.979.478.979.181.279.780.480.979.181.679.480.081.280.881.281.279.980.179.980.980.380.480.579.480.280.480.180.878.880.180.677.580.979.980.480.082.179.579.779.878.580.179.879.580.680.179.979.481.681.778.879.381.479.779.98

16、0.080.278.881.579.778.078.680.680.71.產品規(guī)格：81.00 2.55秒（78.4583.55秒）運作時間測定數據單位：秒5.5 計算區(qū)間數K公式：數據數 = 區(qū)間數K K = 100 = 10 (區(qū)間數57510712102050以下50100100250250以上區(qū)間數K試料數參照5.6 決議區(qū)間幅度 h 公式：最大值-最小值區(qū)間數 = 區(qū)間幅度h 82.8-77.5 10 = 5.3/10 = 0.53測定幅度與測定單位必需求相符！采用四舍五入方式同一單位測定單位為0.1與區(qū)間幅度的單位不符，0.53 四舍五入后為 0.5最終決議的區(qū)間幅度5.7 計算區(qū)

17、間境界值區(qū)間境界值定為測定單位的2分之1。 計算各區(qū)間的下限和上限境界值。 第一區(qū)間的下限境界值為：最小值-測定單位的1/2=77.5-0.11/2=77.45 第一區(qū)間的上限境界值為：第一區(qū)間的下限境界值+區(qū)間幅度=77.45 + 0.5 = 77.95 不斷計算到能包括最大值的區(qū)間為止5.7制定度數表100計77.4577.9577.9578.4578.4578.9578.9579.4579.4579.9579.9580.4580.4580.9580.9581.4581.4581.9581.9582.4582.4582.951234567891011度數度數標志中心值區(qū) 間NO77.778

18、.278.779.279.780.280.781.281.782.282.7中心值計算度數標志236111922179731度數記錄5.8 制定圖表規(guī)格下限規(guī)格上限規(guī)格平均值數據平均值產 品 名 ：通訊譽部品A工 程 名 ：A-2 LINE搜集期間 ：1月1日10日制定日期：1月12日制 定 人 ：王某某運作時間秒0510152025度數77.278.279.280.281.282.283.284.277.778.779.780.781.782.783.7秒5.9 直方圖確認事項1.分布的中心位置在哪？2.數據的分布形狀如何？3.分布的形狀是什么樣的？4.規(guī)格對比方何？5.10 直方圖形狀的判

19、別及確認事項名稱形態(tài)判斷或確認事項一般型可判斷為正態(tài)分布掉齒型確認測定者的刻度判讀是否有異?；驍祿涗洉r有無異常5.10 直方圖形狀的判別及確認事項名稱形態(tài)判斷或確認事項左（右）斜型下（上）限得到控制時絕壁型全數選別或除去規(guī)格以下品時出現(xiàn)。確認有無測定不當。5.10 直方圖形狀的判別及確認事項名稱形態(tài)判斷或確認事項高原型平均值有些相異的幾個分布混在一起時出現(xiàn)。再進行層別后比較。雙峰型不同平均值的兩個分布混在一起時出現(xiàn)。如2臺設備，2種材料等。要再次進行層別。5.10 直方圖形狀的判別及確認事項名稱形態(tài)判斷或確認事項小島型不同分布的如干個數據混入時出現(xiàn)。調查數據的履歷確認工程有無異常，測定有無異

20、常，有無其他工程數據等事項。5.11 與規(guī)格值的比較1.確認分布形狀識別過程的異常情況 2.調查能否偏離規(guī)格值3.調查分布的傾向和緣由 4.確認改良權后的效果5.12 類型分析規(guī)格下限上限產品范圍X理想的形狀1.規(guī)格值內規(guī)格下限上限產品范圍X一側無余地問題：容易發(fā)生規(guī)格脫離措施：要調整平均值 5.12 類型分析1.規(guī)格值內規(guī)格下限上限產品范圍X兩側無余地問題：容易發(fā)生規(guī)格脫離措施：要減少分布 規(guī)格下限上限產品范圍X余地過大問題：容易呵斥浪費 措施：變卦規(guī)格或刪除 一些不用要的工程 5.12 類型分析2.規(guī)格值外規(guī)格下限上限產品范圍X分布大問題：發(fā)生不良 措施：改善工程或要進展 全數選別要檢討

21、規(guī)格擴展能夠性 規(guī)格下限上限產品范圍X產品平均值脫離規(guī)格中心問題：發(fā)生規(guī)格脫離不良措施：調整產品中心值 練習題 以下是已包裝好的蘋果中抽樣100箱后測定的分量。請制定度數分布表和直方圖 并分析現(xiàn)況。DATA54454954155355854556455554555955357356657856855655456155054953054855553855955053656554456456753856754855054355455955457457355054155956854856754256356054556254954657153655055157455056255154053755554

22、9559567553564564554546545541552540567546555562557560556556552544546539546551544534563554564562557555551規(guī)格： 55020（g） 6.1 定義把對應的兩種數據以圖表的方式表現(xiàn)出的圖。在散點圖中數據是以點的形狀來表現(xiàn)并表示分布的點的容貌。XY目的：察看數據分布的形狀查明1有無相關關系？2假設有相關關系，為了要把某種 特性值引入規(guī)格值的范圍需求 把要素調整到什么樣的值？散點圖6.2 對應的類型1緣由與結果的關系 要因與特性 -原料的純度與產品的收率 -照明的亮度與任務的效率 -分任組的會合時間與效

23、果金額 -作業(yè)者閱歷工齡與修繕件數 2某一結果與另一結果的關系 特性與特性 -鋼材的伸張強度與硬度 -產品的索賠率與損失率 -提案件數與分任組主題完成件數 3對某種結果的兩種緣由間的關系 要因與要因 -檢查工程：照亮堂度與檢查員才干 -人：年齡與肺活量 -加熱爐：維持時間與維持溫度 -災禍防止：平安動作與平安服裝6.3 搜集數據NO.X溫度（ ）Y硬度（度）NO.X溫度（ ）Y硬度（度）NO.X溫度（ ）Y硬度（度）123456789108108908508408508908708608108204756484554595051425311121314151617181920840870830

24、83082082086087083082052535145464855554944212223242526272829308108508808808408808308608608404453545750544652504930個以上數據！最近搜集的數據！6.4 制定圖表硬度Y溫度 X4042444648505254565860800810820830840850860870880890X=890，Y=56X=810，Y=47數據數：30EA搜集時間：03年1月2日產品稱號：外殼工程稱號：成型制定部署：消費1課制定日期：年1月3日制定人： 王某某外殼成型溫度與硬度分析散點圖6.5 相關關系正相關

25、關系管理好X，就可以管理Y負相關關系管理好X，就可以管理Y有正相關關系傾向找出并管理影響Y的除X外的緣由有負相關關系傾向找出并管理影響Y的除X外的緣由無相關關系找出并管理影響Y的真正緣由6.6 相關驗證符號驗證法硬度Y溫度 X4042444648505254565860800810820830840850860870880890豎向中心線橫向中心線n1區(qū)第一上限n2區(qū)第二上限n3區(qū)第三上限n4區(qū)第四上限計算各區(qū)間的點數？計算1+3上限的點數？計算2+4上限的點數？計算全體點數？n1=12點n3=12點n3=3點n4=3點6.7 符號驗證表N0.010.05N0.010.05N0.010.05N

26、0.010.05N0.010.058910111213141516171819202122232400001112223334445011122233444555662526272829303132333435363738394041566677788999101011111177788999101011111212121313424344454647484950515253545556575812121313131414151515161617171718181414151515161617171818181919202021596061626364656667686970717273747

27、519192020202121222222232324242525252121222223232424252525262627272828767778798081828384858687888990262627272828282929303031313132282929303031313232323333343435什么意思？6.8 錯誤的概率危險率0.010.051%5%錯誤的概率危險率抽樣的錯誤錯判的錯誤6.9 符號驗證法1.各區(qū)間的點數： n1 = 12點 n2 = 3點 n3 = 12點 n4 = 3點2. 合計點數： n1+ n3 = 24點 n2+ n4 = 6點 全體點數 = n

28、1 + n2 + n3 + n4 = 30斷定基準：與符號驗證表比較后斷定。斷定公式： 1符號驗證表的斷定數 n2+ n4 有正相關關系 2符號驗證表的斷定數 n1+ n3 有負相關關系97300.050.01N最終斷定：0.01: 76有正相關關系0.05: 96有正相關關系練習題 以下是某化學藥品制造工程的A安裝與B安裝各自的反響溫度與收量的數據。 根據其內容請分析反響溫度與收量有無相關關系。A裝置B裝置反應溫度收量反映溫度收量反應溫度收量反映溫度收量36.530.531.532.033.034.033.534.030.031.532.535.034.029.521.025.024.025

29、.527.027.528.020.021.523.030.025.032.531.533.535.531.030.535.032.534.034.036.032.024.520.527.028.523.522.029.526.026.029.030.022.034.038.037.538.034.036.539.038.533.535.039.538.040.020.024.523.521.522.525.026.023.521.523.025.025.527.037.536.040.039.036.037.033.034.536.540.033.038.521.022.524.522.521

30、.022.020.021.523.026.020.527.0抽取樣本緣由分析對策措施制程異常將結果繪控制圖制程正常制程能否異常判別 YES NO 7.控制圖7.1 控制圖流程檢驗將結果繪制于控制圖上對于偶發(fā)性事故或工程異常采取措施找尋緣由。暫時對策。永久性對策。在制程中，定時定量隨機抽取樣本抽取樣本做被選特性的丈量判別有無工程異?；蚺及l(fā)性事故7.2 控制圖的實施循環(huán) 7.3 控制圖種類計量值控制圖計數值控制圖用于產品特性可丈量的，如長度、分量、面積、溫度、時間等延續(xù)性數值的數據有 XR: 平均值于全距控制圖XR: 中位數與全距控制圖XRm: 各別值與全距挪動控制圖XS: 平均值與規(guī)范差控制圖其

31、中以XR運用最普遍。 計量值控制圖 7.3 控制圖種類計量值控制圖計數值控制圖用于非可量化的產品特性，如不良數、缺陷數等延續(xù)性數據。有：P-Chart: 不良率控制圖Pn-Chart: 不良數控制圖C-Chart: 缺陷數控制圖U-Chart: 單位缺陷數控制圖其中以P-Chart運用較廣泛。初學控制圖，可以先從XR圖及P-chart的運用開場，等熟練以后再視需求運用其他的圖。計數值控制圖 7.4 XBAR-R控制圖的制造步驟 1。搜集數據搜集最近100以上數據2。根據時間順序陳列數據在本例中搜集的數據是1日5次搜集21天105個數據。3。對數據加以分組 對數據加以分組，把2-6個數據分為一組

32、。 在本例-表12.1中選擇n=5 組內的數據個數以n表示。 分組的組數以k表示。4。在表格中記錄數據如圖12.15。計算平均值-XBARXBAR=(X1+X2+Xn)/n6。計算R極差 R=MAX-MIN7。計算總體平均 X=(X1+X2+Xk)/K=55.27655.288。計算極差平均R=(R1+R2+Rk)/k=90/21=4.28 4.39。計算控制限Xbar的控制限= 中心線CL= X=55.28= 上限UCL=X+A2R=55.28+0.577X=57.7611 57.76= 下限LCL=XA2R=55.28-0.577X=52.7989 52.80Rbar控制限= 中心線CL=

33、 R =4.3= 上限UCL= D4R=2.115X4.3=9.0945 9.1= 下限LCL= D3R 不思索組的大小XBAR控制圖R控制圖A2D3D421.880-3.26731.023-2.57540.729-2.28250.577-2.11560.483-2.00470.4190.0761.92480.3730.1361.86490.3370.1841.816100.3080.2231.777XBAR-R控制圖系數表12.4 XBAR-R控制圖的制造 10。制定控制圖11。記錄必要內容在圖表紙縱軸記錄XBAR和R的刻度，橫軸中記錄組的編號和丈量時間。上面是XBAR圖，下面是R圖。后記錄中心線CL)、上限UCL)、下限LCL)。XBAR