擴(kuò)建生產(chǎn)車間工程施工組織設(shè)計(jì)(和興)

1、上海和興置業(yè)有限公司擴(kuò)建生產(chǎn)車間工程施工組織設(shè)計(jì)上海長(zhǎng)住工程建設(shè)總承包有限公司2011年3月目 錄 第一章 工程概況1.1 工程概況1.2 標(biāo)高及尺寸1.3 墻身1.4 工程做法1.5 門窗1.6 雨水管及水斗1.7 其他第二章 施工方法及技術(shù)措施2.1 地基基礎(chǔ)施工2.2 上部和結(jié)構(gòu)部位施工2.3 建筑裝潢和管道設(shè)備施工第三章 質(zhì)量檢查和檢測(cè)手段3.1 質(zhì)量檢查3.2 質(zhì)量檢測(cè)3.3 現(xiàn)澆鋼筋柱工程成品保護(hù)第四章 保證工程安全的技術(shù)措施4.1 安全生產(chǎn)管理體系4.2 安全施工保證措施4.3 安全生產(chǎn)管理措施第五章 工期保證措施5.1 概述與原則5.2 計(jì)劃實(shí)施的保證措施5.3 工期保證體系5

2、.4 工前保證措施第六章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施6.1 文明標(biāo)化環(huán)保管理機(jī)構(gòu)6.2 目標(biāo)6.3 文明施工措施6.4 施工水土保持方案6.5 取水土保持措施第七章 冬、雨季施工方案7.1 冬、雨季施工措施7.2 冬季施工方案7.3 雨季施工方案附表：總進(jìn)度計(jì)劃表總現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖第一章 工程概況一、工程概況：本工程為上海和興置業(yè)有限公司擴(kuò)建生產(chǎn)車間工程，建設(shè)于奉賢區(qū)西渡鎮(zhèn)環(huán)城東路、奉金路。本工程建筑面積為15893.1平方米，主體為五層框架結(jié)構(gòu)局部六層，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)。生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為七度，建筑耐火等級(jí)二級(jí)，屋面防水等級(jí)為三級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年。二、標(biāo)高及尺寸本工程室內(nèi)地坪

3、標(biāo)高0.000為絕對(duì)標(biāo)高5.500M；圖中所示標(biāo)高以米為單位，其它均以毫米為單位。三、墻身墻體材料：0.000以下采用MU15.0實(shí)心蒸壓灰砂磚，用DM10水泥砂漿砌筑；五層框架部位外墻,采用MU15.0實(shí)心蒸壓灰砂磚，用DM10水泥混合砂漿砌筑，墻體厚度240。衛(wèi)生間隔墻下部須上翻200高C20素混凝土（門洞口外），與墻同寬。在墻體-0.06處設(shè)防潮層。四、工程做法1、地面：（地面設(shè)分倉(cāng)縫，按軸線定）混凝土地面：150厚C30混凝土（隨搗隨光）；150厚級(jí)配碎石，壓實(shí)系數(shù)0.95；素土夯實(shí)2、樓面（一）C30細(xì)石混凝土地面：50厚細(xì)石混凝土找平；結(jié)構(gòu)層（二）防滑地磚樓面（設(shè)置于衛(wèi)生間）防滑地

4、磚，素水泥擦縫；15厚DS20-PO水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉；1.5厚聚合物水泥基復(fù)合防水涂料防水層；15厚DS20-PO水泥砂漿找平層；結(jié)構(gòu)層。3、屋面：（1）上人屋面自上而下做法：40厚C20細(xì)石混凝土配6200雙向鋼筋，6米見(jiàn)方做溫度縫，縫內(nèi)填嵌密封材料；3厚BAC雙面自粘防水卷材；20厚DS20-PO水泥砂漿找平層，4M見(jiàn)方做“V”字形分格縫；1：6水泥加氣混凝土找平層，最薄處50厚；結(jié)構(gòu)層。鋼雨棚：3厚BAC雙面自粘防水卷材；DS20-PO水泥砂漿找平層1%找坡，最薄處15厚。4、室外裝飾：（一）涂料墻面（顏色見(jiàn)立面圖）做法：刷外墻涂料兩度；彈性底涂，柔性耐水膩?zhàn)樱?厚DP20水

5、砂漿找平；12厚DP15水泥砂漿打底掃光。5、室內(nèi)裝飾：（一）乳膠漆內(nèi)墻面：做法：15厚DP10-PO混合砂漿分層抹灰；2厚內(nèi)墻膩?zhàn)樱⑷槟z漆一底兩度；（二）頂棚：面漿飾面；2厚面層耐水膩?zhàn)庸纹剑?-5厚底基防裂膩?zhàn)臃直楣纹剑?厚DP10-PO水泥石灰膏砂漿打底；素水泥漿一道（三）踢腳：10厚DP10-PO水泥砂漿打底并劃出紋道；素水泥漿一道；8厚DP10-PO水泥砂漿抹面壓實(shí)趕光，高度150。（四）衛(wèi)生間墻面：12厚1:3水泥砂漿打底，8厚1：2水泥砂漿貼白色磁磚。6、油漆：1：凡露面木料均做一底二度調(diào)和漆，鐵制品做防銹漆度，調(diào)和漆二度。 2：鋼構(gòu)件表面除銹后用兩道紅丹打底，灰色調(diào)和漆二度7

6、、室外工程：1、坡道做法詳見(jiàn)02J003-31-8。 2、散水做法詳見(jiàn)02J003-5-3，寬600。 3、臺(tái)階做法詳見(jiàn)02J003-7-2A。五、門窗門窗采用節(jié)能彩色鋁合金門窗91J708圖集，高度小于900或單塊玻璃面積大于1.5平方米的門窗玻璃采用安全玻璃。安全玻璃應(yīng)采用公稱厚度6.38mm夾膠玻璃，安裝位置具體詳見(jiàn)門窗詳圖。衛(wèi)生間窗用磨砂玻璃，玻璃厚度由門窗生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)按門窗扇大小確定，并符合按建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JCJII3 2003要求先用，門窗五金零件按定額標(biāo)準(zhǔn)選配。六、雨水管及水斗采用De110UPVC（硬聚氯乙烯）成套制成品，參見(jiàn)協(xié)97J201。七、樓梯1、樓梯踏步為20厚R

7、M20-PS406水泥砂漿，并做水泥防滑條2、樓梯欄桿：高900，平臺(tái)處高1050，做法詳見(jiàn)06J404-1-18-B1。3、窗臺(tái)低于800處設(shè)護(hù)窗欄桿，做法參見(jiàn)06J403-1/78/H3。八、其他1、所有與工藝、水、電等工種有關(guān)的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞，施工是必須與相關(guān)的專業(yè)圖紙密切配合施工。2、凡施工及驗(yàn)收規(guī)范對(duì)本建筑物所用材料規(guī)格、施工要求等有規(guī)定者均按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、凡遇變更者，須經(jīng)本院及設(shè)計(jì)人員認(rèn)可后方可施工。4、本工程所有裝飾材料，墻身粉刷、油漆等顏色應(yīng)做樣板，經(jīng)甲方認(rèn)可后方可施工。5、構(gòu)造柱、剪力墻位置及尺寸以結(jié)構(gòu)圖為準(zhǔn)。第二章 施工方法及技術(shù)措施2.1 施工方法： 2.1.1 基

8、礎(chǔ)工程 2.1.11 土方工程 （l）、開挖的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)、挑選個(gè)有較強(qiáng)協(xié)調(diào)能力的施工開挖隊(duì)伍，做好各方面的物質(zhì)準(zhǔn)備及技術(shù)準(zhǔn)備。、挖土，工程樁周圍土方用人力鏟平，以免損壞工程樁。、挖土前，對(duì)自然地面進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，如發(fā)現(xiàn)自然地面標(biāo)高超高，將給予挖除，標(biāo)高控制在今后室外基層底。 (2)、挖土質(zhì)量施工管理、挖土分包進(jìn)場(chǎng)后即編制挖土工程施工組織設(shè)計(jì)，提交總承包、監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進(jìn)行施工。 、嚴(yán)禁超挖，用水準(zhǔn)儀控制好挖土標(biāo)高，隨時(shí)做好水平標(biāo)志。 、施工技術(shù)人員將水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)到近基坑底標(biāo)高處的周邊工程樁上，并做好示記。挖土施工人員根據(jù)測(cè)量標(biāo)記采用固定大量的量具，將抗底土方修理平整。 2.1.1.

9、2 墊層施工 根據(jù)土方工程施工情況，隨基槽挖土的進(jìn)度而確定基礎(chǔ)墊層的施工時(shí)間，做到隨挖隨施工。 基礎(chǔ)墊層施工前驗(yàn)槽，將地面浮土清除。 為控制基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高，每4平方米內(nèi)設(shè)一標(biāo)高臨時(shí)準(zhǔn)點(diǎn)。 在基礎(chǔ)墊層施工時(shí)，應(yīng)采取排水措施，使基槽保持無(wú)積水狀態(tài)。 2.1.l.3 基礎(chǔ)模板工程 、模板應(yīng)涂刷非油質(zhì)類隔離劑，立模時(shí)，應(yīng)認(rèn)真復(fù)核軸線位置，測(cè)量標(biāo)高。模板尺寸、幾何形狀要符合施工圖要求。 、檢壁的中部和上部支模采用內(nèi)頂外撐的方法，模板支撐系統(tǒng)可分為二個(gè)部分，控制檢壁的厚度的支撐部分和保證砼壁軸線的支撐部分。 2.1.1.4 基礎(chǔ)鋼筋工程注意事項(xiàng) 、鋼筋運(yùn)至工地，應(yīng)附產(chǎn)品合格證書，并做物理性能復(fù)驗(yàn)，如進(jìn)口鋼

10、材必須做化學(xué)試驗(yàn)，鋼筋按品種、規(guī)格、批次堆放，不得混雜，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工應(yīng)先翻樣，按樣單要求下料加工。 、鋼筋綁扎應(yīng)根據(jù)施工圖要求，核對(duì)配料單、檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、幾何形狀和數(shù)量是否正確，綁扎后應(yīng)整水泥砂漿墊塊. 、鋼筋保護(hù)層厚度、外墻外面、基礎(chǔ)底板、承臺(tái)和地梁下筋定為35rrun，其余定為25nun。 2.1.l.5 砼澆筑 澆筑前應(yīng)對(duì)砼操作工作詳細(xì)的書面交底，在澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 砼澆筑時(shí)設(shè)專人看護(hù)鋼筋和模板，并及時(shí)沖洗掉漏漿。砼澆搗后。及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，保證檢表面溫潤(rùn)。高溫季節(jié)澆樓板役時(shí)，可設(shè)草袋覆蓋，

11、投澆筑后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天，每天養(yǎng)護(hù)不得小于4次，另待檢強(qiáng)度達(dá)到2.5N/mm2后，在施工員的允許下，方可上人操作。 2.1.2 主體結(jié)構(gòu)和上部結(jié)構(gòu)施工 2.1.2.1 鋼筋工程施工 （l）、鋼筋加工 鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)加工，加工好的鋼筋分規(guī)格堆放在堆放鋼筋場(chǎng)地，并掛好標(biāo)識(shí)牌。鋼筋的彎鉤、對(duì)焊質(zhì)量滿足規(guī)范要求。鋼筋的下料長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)焊工應(yīng)有上崗證，對(duì)焊接頭經(jīng)驗(yàn)收合格后方可批量生產(chǎn)。 （2）、柱鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前，應(yīng)根據(jù)施工圖結(jié)合配料表核對(duì)鋼筋半成品的規(guī)格、級(jí)別、形狀、尺寸、數(shù)量及錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、擺放順序是符符合各施工圖要求，如有錯(cuò)誤，應(yīng)及時(shí)糾正更改。鋼筋間距、箍筋外包尺寸、保護(hù)層厚

12、度偏差均應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。鋼筋綁扎要與水電線管的預(yù)留預(yù)埋密切配合。在綁扎過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制定。 柱立筋接頭要錯(cuò)開，接頭位置、數(shù)量應(yīng)符合要求。柱立筋均采用豎向電渣壓力焊。柱上下兩端及梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)按設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求加密箍筋。節(jié)點(diǎn)區(qū)嚴(yán)禁漏扎，箍筋與主筋綁扎垂直，每點(diǎn)必扎。按規(guī)范要求錯(cuò)開鋼筋開口位置，鋼箍間勻?yàn)闇?zhǔn)確，綁扎按要求掛好主筋保護(hù)層，留設(shè)拉筋。為保證主筋位置準(zhǔn)確，柱角加焊一道鋼箍。為防止柱澆注時(shí)柱立筋偏位，采用柱主筋與最上一道箍筋與梁筋點(diǎn)焊牢固。 柱綁扎時(shí)，柱縱筋立筋間距均勻、對(duì)稱、無(wú)彎曲現(xiàn)象，柱鋼箍與水平，間距一致。柱綁扎完畢，必須進(jìn)行全面檢查合格后填寫鋼筋隱蔽記錄和自檢記錄表格，邀請(qǐng)

13、建設(shè)監(jiān)理、質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 澆長(zhǎng)砼時(shí)派專人看護(hù)鋼筋，及時(shí)修整柱偏位、變形鋼筋，防止鋼筋偏位。 （3）、樓板鋼筋綁扎 梁板鋼筋綁扎按主梁、次梁、板筋的順序施工。主次梁相交處，主梁箍筋嚴(yán)禁漏扎。雙向受力板筋要求滿扎，嚴(yán)禁梅花扎點(diǎn)，且扎點(diǎn)牢固。樓板鋼筋綁扎時(shí)，先根據(jù)梁箍筋和板筋間距劃好經(jīng)理，主梁第一個(gè)箍筋以柱邊50mm開始綁孔，次梁第一次個(gè)箍筋從主梁邊50mm開始綁扎，板筋人主次梁邊50mm開始綁扎，梁端及主次梁相交處箍筋按設(shè)計(jì)要求加密，梁反盤進(jìn)入支座中錨固。 長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定要求。梁板筋接頭部位數(shù)量錯(cuò)開長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。板底鋼筋綁扎后，按要求墊設(shè)好保護(hù)層墊塊，待水電預(yù)留預(yù)埋好后

14、方可進(jìn)行板負(fù)彎矩筋綁扎，要求負(fù)彎矩筋90彎鋼方面一致，且不得亙接模板，負(fù)筋綁扎后與板底筋之間設(shè)支撐，支撐用10鋼筋制作，縱橫間距800mm，保證負(fù)筋保護(hù)層15mm。 2.2.2.2 模板施工技術(shù)措施 （l）、模板選用 采用 20mm厚多層夾板，梁底村檔采用 50X 100松木條。 （2）、承重梁 承重梁采用。483.0架子鋼管搭設(shè)，梁下承重梁立桿間距不大于80mm，平板下承重架立桿間距不大于1200mm。 、模板施工 首先在基礎(chǔ)面（或樓層面）彈出本工程的各條主次軸線，經(jīng)復(fù)核符合要求后，模板才可搭設(shè)承重架，搭設(shè)承重架時(shí)，先從搭設(shè)主次梁承重架后再搭設(shè)平板承重架的順序搭設(shè)；在承重架下部基本搭設(shè)后，由

15、測(cè)量員在主次梁兩端及中間設(shè)樓層以上lm標(biāo)高線向上定位，并用紅筆做好記號(hào)。在梁底模鋪設(shè)后由施工負(fù)責(zé)和專業(yè)測(cè)量工程師對(duì)梁底標(biāo)高軸線進(jìn)行復(fù)核，在確定梁底標(biāo)高軸線符合要求后再進(jìn)行梁側(cè)模施工。 在模板施工時(shí)，常會(huì)因規(guī)格不同而出現(xiàn)模板平面標(biāo)高出現(xiàn)誤差，因此，在襯檔進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員和質(zhì)量員在檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)陳檔模板時(shí)重點(diǎn)應(yīng)控制其厚度尺寸的偏差。 控制拆模時(shí)間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否，此外拆模前，先用鋼筋角探構(gòu)件上部，再進(jìn)行面積拆除。 為保證脫模效果，先用水質(zhì)脫模劑，洗刷時(shí)要均勻。模板清理要采用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。 2.2.2.3 砼工程施工

16、 （l）、砼澆筑 本工程采用商品砼，利用物料提升機(jī)由人工拉小車運(yùn)輸，反鏟入模，嚴(yán)禁政直接灌料入模，以防沖撞模板，鋼筋引起模板移動(dòng)位變形、失穩(wěn)，下料間歇時(shí)間不大于2.0小時(shí)，避免出現(xiàn)施工冷縫，每層平面檢均一次性澆筑完成，如因特殊原因需設(shè)置沉降縫，須報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，在符合留置的位置按要求留設(shè)。破的和易性必須良好，施工過(guò)程中應(yīng)按時(shí)檢查坍落度并按要求留好標(biāo)準(zhǔn)試塊。 柱砼澆注時(shí)，應(yīng)先潤(rùn)濕模板。柱敵艦要分層分段對(duì)稱均衡連續(xù)的方法進(jìn)行澆灌。進(jìn)分層厚度不得大于co00 M，插入式振動(dòng)器的移動(dòng)間距不宜大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，振動(dòng)器模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋模板、預(yù)埋件，振動(dòng)器插入

17、下砼的深度不應(yīng)小于50mm。澆筑前應(yīng)對(duì)征操作工作詳細(xì)的書面交底，在澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 梁板檢澆筑前，清梁底、柱頭、板面雜物，模板縫隙用海帶紙封貼，在梁上按1500間距焊16鋼筋頭作為接板標(biāo)高控制點(diǎn)（焊接時(shí)梁必須按設(shè)計(jì)要求墊好保護(hù)層）。同時(shí)在柱主筋上用紅漆+500mm標(biāo)高控制點(diǎn)，以控制板的平整，在進(jìn)澆筑過(guò)程中測(cè)量員用水準(zhǔn)儀跟蹤抄平。用平板振動(dòng)器搗固振平，木抹壓整，注意墻柱部位不得松散層。 砼澆筑時(shí)設(shè)專看護(hù)鋼筋和模板，并及時(shí)沖洗掉漏漿。 （2）、砼養(yǎng)護(hù)投澆搗后，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，保證檢表面濕潤(rùn)。高溫季節(jié)澆筑在時(shí)，可

18、設(shè)草袋覆蓋。檢澆筑后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天，每天養(yǎng)護(hù)不得小于4次，另待進(jìn)強(qiáng)度達(dá)到2.5N/mm2后，在施工員的允可下，方可上人操作。 2.2.2.4 砌體工程 (1)、須有出廠合格證和準(zhǔn)用證，并經(jīng)取樣復(fù)驗(yàn)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，砂漿嚴(yán)格按配合比拌制，磚施工前一天充分澆水濕潤(rùn)、濕潤(rùn)深度1015mm。 (2）、砌體灰縫橫平豎直，灰縫飽滿度不得干80%，不得出現(xiàn)瞎縫光縫，灰縫厚度嚴(yán)格控制在812mm之間，嚴(yán)禁用水沖漿注縫。 (3)、砌砌體應(yīng)與柱中預(yù)埋拉結(jié)筋拉結(jié)，當(dāng)填充墻砌至頂面最后一皮與上部結(jié)構(gòu)的接觸處鍵用磚斜砌楔緊。 (4)、墻體位置根據(jù)軸線定位，內(nèi)墻根據(jù)結(jié)構(gòu)相對(duì)位置定位，外墻窗臺(tái)高度根據(jù)結(jié)構(gòu)架底下田富商

19、確定，砌體施工時(shí)先根據(jù)以上位置放墻體位置邊線，再根據(jù)控制標(biāo)立皮數(shù)桿砌好標(biāo)準(zhǔn)磚，然后雙面帶線勾縫砌筑。2.2.3 屋面工程 屋面防水是防止雨、雪對(duì)屋面間歇性浸透，保證建筑物的壽命并使各種功能正常發(fā)揮的一項(xiàng)重要工程。 （1）、原材料要求與施工順序j 、原材料必須按圖紙要求采購(gòu)。確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求，進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。、施工順序：找坡及保溫層施工找平層施工防水層施工保護(hù)層施工。(2)、找平層施工：找平層是防水層的基層，此層的施工質(zhì)量直接影響到防水的質(zhì)量和防水效果，其表面必須平路施工要求：找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬20Inm，縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料，縱橫

20、縫的最大間距一般為46m，宜在結(jié)構(gòu)梁上，找平層與突出層面結(jié)構(gòu)的連接處管根處及鵬的轉(zhuǎn)角處，均尖做成圓弧。 (3)、防水層施工：在屋面上其它工程全部成且找平層干燥的進(jìn)行施工，施工時(shí)需先進(jìn)行其層處理，屋面防不屋鋪貼時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)以及防水處理比較復(fù)雜的部位，然后再?gòu)奈菝孀畹蜆?biāo)高處向上施工，鋪貼時(shí)應(yīng)注意屋面的流水方向。 （4）、保護(hù)層施工：保護(hù)屋必須分格縫，縱橫縫與找平層相對(duì)應(yīng)，施工時(shí)應(yīng)注意防水層的保護(hù)，并做到排水坡向明顯，不積水。 (5)、分格縫：分格維內(nèi)填嵌密封材料，以提高防水層有效地適應(yīng)各種變形提影響，提高防水效果。 （6）、陰陽(yáng)角：由于交接處于應(yīng)力梁中，往往大于大面積防水堤前破壞，因此這些部位

21、增加附加層，陰角以全粘實(shí)鋪為主，陽(yáng)角以空輔為主，附加層的寬度，每邊以50mm為宜。 2.2.4 裝飾工程 2.2.4.1 防滑地轉(zhuǎn)鋪設(shè) 、鋪貼前彈出+50cm標(biāo)高水平墨線，各開間中心十字線及花樣品種分格線。 、地磚在進(jìn)行鋪貼的前一天應(yīng)浸透、晾干備用。 、根據(jù)水平線制作發(fā)餅，用靠尺推出沖筋。 、地基澆水濕潤(rùn)后，刷水灰比為0.5的素水泥漿。 、根據(jù)沖筋的厚度，用1:3干硬性水泥砂漿抹鋪結(jié)合層，水泥砂漿以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)。結(jié)合層用靠尺及木蟹壓平打?qū)?。抹鋪結(jié)合層應(yīng)在基層保持濕潤(rùn)且已刷水泥漿未風(fēng)干時(shí)。 、對(duì)照中心十字線在結(jié)合層面上彈出地磚控制線，靠墻的一行應(yīng)與墻距離一致，控制線間距一般為每5塊地磚一

22、條。 、根據(jù)控制線先鋪貼左右靠邊基準(zhǔn)行的地磚，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)而外掛線逐行鋪貼。用4厚水泥膠結(jié)合層涂滿地磚背面，對(duì)準(zhǔn)掛線及縫子，將地磚鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。水泥膠結(jié)合層按水泥：107膠：水一1：0.1：0.2的重量比配制。擠出的水泥膠要及時(shí)清干凈。 、在粘貼地磚的水泥膠凝固后，用白水泥摻顏料調(diào)制成地磚色嵌縫，最后用鋸末和棉絲將表面擦凈。 、在彈地磚控制線時(shí)盡量避免出現(xiàn)小半塊乃至小于5cm的小鑲條，凡有坡水要求的必須做好泛水找坡，不得產(chǎn)生積水現(xiàn)象。應(yīng)使地漏位于地磚縫上，并在地漏周邊呈米字形幅射切割地磚，消滅坐水等質(zhì)量通病。在穿樓板的管道處，做300高以上錐體，防止樓板滲漏。 衛(wèi)生間等

23、穿樓板管道安裝完畢，必須補(bǔ)洞且經(jīng)驗(yàn)收無(wú)滲漏后才可鋪貼地磚。采用下部支撐或上部吊掛方式支模，鑿毛洞口斷面混凝土，清理套漿后分兩次澆筑細(xì)石混凝土至比樓面低 23cm。待混凝土初凝后，進(jìn)行 24h蓄水試驗(yàn)，無(wú)滲漏現(xiàn)象并經(jīng)建設(shè)方驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下一道工序。 2.2.4.2 內(nèi)墻乳膠漆 （1）、工藝流程：清理、修補(bǔ)墻面刮膩?zhàn)铀⑷槟z漆 （2）、操作工藝 、清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。 、修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋的107膠水。然后，用水石膏將墻、柱表的孔洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。、刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面

24、平整度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉，加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻、柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方向同第一遍膩于，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。、刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過(guò)濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻、柱面，墻、柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，由于乳膠漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另

25、一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩于干燥后，用砂紙磨光，清掃干凈。、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底?2.2.4.3 油漆工程 (1)、工藝流程 基層處理刷清油刮膩?zhàn)铀⒄{(diào)和化 (2)、操作工藝 、基層處理：刷底子油時(shí)先刷框，再刷扇，全部刷完后檢查一下是否有遺漏，小五金上不得沾染底子油。 、抹膩?zhàn)樱呵鍜?、起釘子、除油污、刮灰土、將表面清理干凈。膩?zhàn)拥闹亓勘葹槭喾?0、熟桐油7、膩?zhàn)颖砻嬉喂?、無(wú)野膩?zhàn)?、殘?jiān)⑸舷旅邦^、神頭等處均應(yīng)抹到。 、刷調(diào)合漆：前兩遍

26、調(diào)和漆刷完干透后，應(yīng)分別補(bǔ)膩?zhàn)樱眉?xì)砂紙打磨，北朝鮮表面磨光磨平，第三遍調(diào)和漆應(yīng)不流不墜，光膏均勻色澤一致。 2.2.4.4 門窗工程 (1)、工藝流程 彈線門窗洞口處理門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件門窗拆包檢查按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)檢查保護(hù)膜安裝門窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配件安裝門窗密封條質(zhì)量檢驗(yàn)門（窗）扇安裝 (2)、人彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。 門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。

27、(3)、墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5為宜。 (4)、防腐處理： 、門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。 、安裝時(shí)若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。 (5)、就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。 (

28、6)、與墻體固定：鋁合金門窗與墻體固定有三種方法： 、沿窗框外墻用電錘打6孔（深60mm），并用型6鋼筋(40mm60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。 、連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。 、混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。 不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。 (7)、處理門窗框與墻體縫隙：門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條與層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的

29、保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過(guò)大，防止窗框受力后變形。 (8)、門框安裝： 、將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。 、在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。 、門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。 、用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。 、用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。 (10)、地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。 地彈簧安裝質(zhì)量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。

30、 (11)、門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。 (12)、安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明，要求安裝牢固，使用靈活。 2.2.4.5 墻面磚施工 （1）、材料要求 水泥：325號(hào)以上的普通水泥或礦渣水泥。 聚乙烯醇縮甲醛（107膠）無(wú)色透明膠狀體。 面磚：必須為一級(jí)品，表面平整，顏色一致，每塊磚的尺寸正確，邊角整齊。 （2）、施工工具 水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壺、平鍬、掃帚、襪子擦布等常用的施工工具。 （3）、施工工藝 、基層處理 在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準(zhǔn)施工，做到平整垂直，為飾面

31、工程施工創(chuàng)造良好條件。鑲貼面磚的基層，一般都是抹1：3的水泥砂漿一層，厚度15mm左右，并要求將表面用木抹子搓毛，墻面抹灰必須平整、方正、垂直。 對(duì)于腳手架眼、管洞、管槽等應(yīng)填充堵嚴(yán)。個(gè)別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1：4的107膠水溶液，然后用1：3水泥砂漿補(bǔ)平，每次修補(bǔ)厚度10MM以內(nèi)為宜。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，先用1：2或1：3水泥砂漿將縫塞嚴(yán)，達(dá)到一定強(qiáng)度后，再抹基層，打底23d后開始貼磚。 、面磚的選擇和浸泡 粘貼之前必須對(duì)面磚進(jìn)行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形。裂紋、面層缺釉、有雜質(zhì)、邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚，對(duì)于矩形的磚，分別進(jìn)行長(zhǎng)、寬兩次檢查，

32、分大、中、小三種類產(chǎn)品，并分類堆放保存待用。在粘貼面磚時(shí)，將同一尺寸者用于同一房間或同一墻面。以保證接縫均勻一致。 、面磚在粘貼之前，要先浸入水中濕潤(rùn)23h左右，撈出后立放陰干，表于內(nèi)濕，或把水揩去，擦洗干凈，正面和背面均不得有油污。 、面磚粘貼之前，必須進(jìn)行預(yù)排，以保證接縫均勻。 、彈規(guī)矩線 根據(jù)墻面的寬度、高度和設(shè)計(jì)要求，彈出面磚定位的立縫線和水平縫線。 、潤(rùn)濕基層 在粘貼之前，要先把基層表面清掃干凈，鏟除墻面及陰角等處的余漿、毛刺，然后灑水潤(rùn)濕墻面，也可在施工的前一天將基層墻面澆水，要澆勻、濕透、表面無(wú)水。 、刮抹粘結(jié)灰漿 用抹子直接把107膠水泥素漿刮抹到基層上，厚度控制在46mm。雙

33、手持磚上墻粘貼，并用橡膠錘或拳頭振擊，待面磚接縫處溢出灰漿，至表面平整為止。 、鑲貼面磚鑲貼順序?yàn)椋合劝卜艍|尺板（此墊尺板的高度應(yīng)與面磚的高度相同X 此墊尺板必須用水平尺找正，先鋪好墻面兩端的陰角瓷片，然后依據(jù)兩端陰角瓷片拉線粘貼中間瓷片，如此逐皮逐層往上粘貼。在水泥素漿終凝之前將墊尺板取出。、擦縫、嵌縫墻面鑲貼完畢之后，在粘結(jié)水泥素漿終凝之前，必須適時(shí)地把接縫處流出灰漿用鋸末、棉紗等物揩擦干凈，以防灰漿硬結(jié)后難以清除。 （4）、勞動(dòng)組織 本工藝可按3人編為一個(gè)施工小組，l人拌灰漿，2人粘貼面磚。如果一塊面積較大，粘貼施工人員可相應(yīng)增加。 （5）、質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)在由下往上逐行粘貼時(shí)，每貼好

34、一行磚后，應(yīng)及時(shí)用靠尺板橫向靠平，豎向靠直。偏差處用橡皮錘輕輕敲平，并校正橫豎縫平直，避免粘結(jié)漿收水后，再進(jìn)行糾偏移動(dòng)，造成空鼓和不平整現(xiàn)象。粘貼面磚的粘結(jié)漿要飽滿，但不宜過(guò)多，過(guò)多了磚面不易貼平。如果多敲還會(huì)造成漿水集中到磚底部或溢出，收水后造成空鼓。 在粘貼過(guò)程中，要求做到一次成活，不宜多動(dòng)。 外墻貼面磚時(shí)，不得在腳手架上和從室內(nèi)外倒臟水垃圾，操作人員要做到活完順手清，拆腳手架時(shí)要注意不要碰壞墻面。 墻面完工以后，砂漿等沾污用清水洗刷不凈時(shí)，可用 10稀鹽酸溶液洗刷，鹽酸與水泥中的氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，變成溶于水的氧化鈣，很容易清洗干凈，然后要自上而下地用清水洗凈。 突出物周圍的磚應(yīng)套割吻

35、合。管子鐵件出墻處，不得用碎磚拼貼，要用整磚打眼安裝。 成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 表面平整：2rnm 立面垂直度：室內(nèi)2mm，室外3mm 陽(yáng)角方正：2mm 接縫平整：3mm 接縫高低差：室內(nèi)0.5mm，室外Imm 護(hù)墻板上口平直：2mm2.2.4.6 頂棚 （l）、具體施工工藝如下： 、各種管道、管線己安裝調(diào)試完成，龍骨水平度、吊頂間距、節(jié)點(diǎn)固定、起拱設(shè)計(jì)等檢查合格。 、先安裝主龍骨，并拉能線檢查其是否正確，然后邊安裝板邊調(diào)平，可滿足板面平整度。 、使用專用機(jī)具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，減少原始誤差和裝配誤差，以保證拼板處平整。、按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿

36、間距。 、從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應(yīng)小于100mm。、在使用紙面石膏板時(shí)，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于 10mm，也不宜大于16mm，因?yàn)槭苤笼埞菙嗝嫠拗?。板中間螺釘?shù)拈g距不得大于200mm。固定時(shí)要求釘頭嵌入石膏板約05lmm，釘眼用膩?zhàn)诱移剑⑶矣门c石膏板顏色相同的色漿膩?zhàn)铀⑸槐?，固定螺釘可?GB847或 GB845十字沉頭自攻螺釘(5 X 25，5 X 35)。、鋪設(shè)大塊板材時(shí)，應(yīng)使板的長(zhǎng)邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列。 （2）、除廚房、衛(wèi)生間外，外刷白涂料二次，做法詳見(jiàn)圖紙。 2.2.5 安裝工程 2.2.5.1 工程概要 本工程安裝范圍包括給排水、照明配電

37、系統(tǒng)、防雷接地、消防及相關(guān)的設(shè)備安裝工程。 2.2.5.2 電氣工程施工方案 （l）、電氣工程概要 、電源引自業(yè)主指定變壓器。 、防雷接地系統(tǒng) 防雷及保護(hù)接地共用基礎(chǔ)接地，弱電管道井內(nèi)設(shè)接地銅排，從基礎(chǔ)接地單獨(dú)引上一根BV25穿G25鋼管，接地電阻小于I，防雷接地小于4，實(shí)測(cè)如達(dá)不到，須增打接地極。 (2)、主要施工方法 、電纜敷設(shè) A、準(zhǔn)備工作 a、制定敷設(shè)計(jì)劃，列出電纜清單，準(zhǔn)備必要的機(jī)具等，將需要的電纜按敷設(shè)的秩序放在指定地點(diǎn)，然后再核對(duì)電纜的規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)及電纜絕緣。 b、根據(jù)電纜的重量、長(zhǎng)度及走向來(lái)確定施工人數(shù)。搞好通信，確保安全施工。對(duì)電纜會(huì)同甲方進(jìn)行檢查，須有出廠合格證，外表

38、絕緣層完好，無(wú)機(jī)械損傷、扭曲等現(xiàn)象。 B、電纜敷設(shè)：電纜埋設(shè)深度不能小于700mm，鋼管內(nèi)須去掉毛刺、鋒邊以免劃傷電纜，管子接口處須作防銹處理。 、配管及管內(nèi)穿線安裝 A、PVC管之間連接采用套管粘接，連接管的對(duì)口應(yīng)在套管中間，接口應(yīng)牢固、嚴(yán)密。 B、管子的彎曲半徑必須符合規(guī)范，暗敷時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。 C、彎管處不得出現(xiàn)裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。 D、穿線工作應(yīng)在土建抹灰及地面工作結(jié)束后進(jìn)行，并選除去管內(nèi)污垢，管口應(yīng)先裝上保護(hù)帽。 E、不同回路，不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線，除有特殊規(guī)定外，不得穿在同一根管內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線的

39、總面積不應(yīng)超過(guò)管子截面積的40，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭接，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。 、照明燈具、器具安裝 A、照明器具安裝，應(yīng)在室內(nèi)土建裝飾工作全面。成，并且房門可以關(guān)鎖的情況下安裝。 B、安裝過(guò)程中，要注意保護(hù)頂棚，墻壁，地面不污染、損傷。 C、燈具的接線盒。木臺(tái)等承重結(jié)構(gòu)，一定要按要求安裝，確保器具的牢固性。 D、燈具配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷變形，油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象。 E、開關(guān)、插座及燈具安裝應(yīng)位置正確，安裝牢固，器具盤面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直。雙鏈平行。 F、暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，燈具及其中控制開關(guān)工作正?？煽?。 G、照明配電箱位置正確，部件齊全，箱體

40、開孔合適，切口整齊，暗式配電箱緊貼墻面：零線經(jīng)匯流排連接無(wú)絞接現(xiàn)象；箱體油漆完整，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全，正確，箱殼接地良好。 H、導(dǎo)線與器具連接牢固，不傷芯線。壓板連接時(shí)，壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。I、照明配線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的相序配負(fù)荷，盡量三相負(fù)荷平衡。 J、箱（盤、板）垂直度，體高50cm以下，允許偏差1.5mm；體高50cm及其以上。允許偏差3mm；成排燈具中心線，允許偏差5mm；明、暗開關(guān)、插座的面板，并列安裝高差1mm；同一現(xiàn)場(chǎng)高差5mm；面板垂直度0.smm。 K、插座接線，應(yīng)符合下列要求：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄?，?/p>

41、對(duì)插座的右孔或上孔與相線相接。左孔或下孔與本線相接。單相三孔插座面對(duì)插座的右孔與相線相接。左孔與零線相接，上孔與接地線相接。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。 L、照明配電箱（板）上，應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱，字跡清楚，不易褪色。 2.2.5.3 管道工程施工方案 （l）、廢水、污水、雨水管安裝 、廢水、污水及雨水管均采用塑料聚氯乙烯管。安裝前，應(yīng)復(fù)核有效質(zhì)保書或合格證，并檢查產(chǎn)品有無(wú)破損，砂眼等，嚴(yán)防不合格產(chǎn)品混入工程。 、管道穿越墻體、樓板應(yīng)作剛性防水套管。 、排水立管和通氣立管每隔一層設(shè)檢查口。檢查口的朝向應(yīng)面向便于維修、操作處。排水立管每隔兩層用斜三通與通氣立管相連，排水立管伸出人屋面。

42、 、排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用90的斜三通管或90斜四通管件，或順?biāo)?。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個(gè)45的彎頭或彎內(nèi)半徑不小于4倍管徑的90彎頭。 、排水管道的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定間距：橫管不得大于2米；立管不得大于3米；層高小于或等于4米，立管可安裝一個(gè)固定件。、埋地管安裝后，應(yīng)先作灌水記錄，經(jīng)建設(shè)單位或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后，方能隱蔽。管道安裝后應(yīng)及時(shí)做好臨時(shí)封堵工作，以免建筑垃圾進(jìn)入管內(nèi)引進(jìn)堵塞。（2）、給水管道安裝 、管道穿越建筑物基礎(chǔ)，墻及樓板的孔洞和管道的墻槽，應(yīng)積極配合土建預(yù)留預(yù)埋。 、給水立管穿過(guò)樓層處均設(shè)剛性防水套管。 、管道安裝前，必須清除

43、內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敝口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。（3）、閥門安裝 、閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄。 、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要熱便于操作，仔細(xì)核對(duì)閥體的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并注意閥件安裝方向。 （4）、衛(wèi)生潔具安裝 、衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確。 、衛(wèi)生器具安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范確定，允許偏差；單獨(dú)器具10毫米，成排器5毫米。 衛(wèi)生器具、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。 、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 、衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 、為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度，待土建單位在衛(wèi)生間內(nèi)

44、部初次粉刷后，再安裝衛(wèi)生器具下部的排水接管。 （5）、系統(tǒng)試壓 管系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行灌水或試壓。（隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)先灌水、試壓，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可）。 2.2.6 工藝設(shè)備安裝 2.2.6.1 工藝管道工程施工 （l）、管材及設(shè)備采購(gòu) 、首先注意按設(shè)計(jì)要求列表，復(fù)核各類管材及設(shè)備型號(hào)、規(guī)格。 、由于管材及設(shè)備數(shù)量大，應(yīng)貨比三家，應(yīng)定長(zhǎng)采購(gòu)。 、采購(gòu)時(shí)找質(zhì)量信得過(guò)的廠家，將相關(guān)的證件、質(zhì)量認(rèn)證及合格證交業(yè)主及監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可簽訂供銷合同。 （2）、管材防腐（油漆）工程 管材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)用在何部位進(jìn)行噴漆或防腐處理。 、管材在噴、涂底漆前，應(yīng)進(jìn)行表面的灰塵、鐵銹、油污等清除干凈。 、

45、涂料的品種及涂層遍數(shù)、標(biāo)記必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 、漆膜附著應(yīng)牢固、光滑均勻，顏色一致，無(wú)漏涂、剝落、氣泡等現(xiàn)象。 （3）、管道安裝、首先安裝主體結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔位置的管道，后期管道安裝，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖進(jìn)計(jì)準(zhǔn)確放線，定位后進(jìn)行安裝；管道安裝時(shí)應(yīng)控制好標(biāo)高和尺寸長(zhǎng)度。 、需要進(jìn)行吊裝的管道，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行指揮，不得迸撞管道，以免損傷，造成管道失圓，無(wú)法安裝。 、安裝的管道，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范和施工要求。 、在整個(gè)管道施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)的過(guò)程中，應(yīng)做好試驗(yàn)記錄。 （1）、起重運(yùn)輸 將設(shè)備通過(guò)一系列吊裝方法，放置于設(shè)計(jì)指定位置。 （2）、工藝流程 基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)設(shè)備開箱檢查設(shè)備就位設(shè)

46、備找正找平二次灌漿精平和清洗加油進(jìn)出管道安裝設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。 （3）、設(shè)備安裝前檢查 設(shè)備應(yīng)按裝箱單進(jìn)行檢查，要求設(shè)備無(wú)缺件，表面無(wú)損壞和銹蝕等情況；內(nèi)部各部分連接牢固。 設(shè)備安裝前應(yīng)擦去內(nèi)外表面塵土和油污，經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快進(jìn)行安裝。 （4）、基礎(chǔ)驗(yàn)核 當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75時(shí)，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，要求符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及產(chǎn)品安裝的要求 （5）、開箱檢查 開箱工作由施工單位和建設(shè)單位協(xié)同在安裝前的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，檢查設(shè)備在運(yùn)搬和保管過(guò)程中，是否有損傷或損壞現(xiàn)象以及設(shè)備的零部件、附件是否短缺，并詳細(xì)做好設(shè)備開箱記錄。 （6）、放線就位各種設(shè)備在安裝時(shí)按照施工圖紙，并根據(jù)用房或基礎(chǔ)的具體情況，彈出一系列

47、線，作為設(shè)備安裝的基準(zhǔn)，將設(shè)備運(yùn)到所指定的位置上。(7)、找正找平 就位后，必須根據(jù)不同設(shè)備本身的要求，對(duì)設(shè)備主要部位做出精確的調(diào)整，然后方可將設(shè)備固定。 (8)、設(shè)備固定 用預(yù)埋在基礎(chǔ)中一些地腳螺栓，將設(shè)備底座與基礎(chǔ)緊固在一起，各種設(shè)備直接放到基礎(chǔ)上是不水平的，為了找平的需要，在設(shè)備下面須放入一些墊鐵，用來(lái)調(diào)整設(shè)備的水平和標(biāo)高，設(shè)備下面放入墊鐵后，設(shè)備底面與基礎(chǔ)之間有一條縫隙，一般用水泥砂漿或混凝土把它填滿，并將墊鐵與地腳螺栓牢固定位。 (9)、設(shè)備清洗、試運(yùn)轉(zhuǎn) 對(duì)于有些機(jī)械設(shè)備的零部件的防銹層，在安裝時(shí)，需要把一些防銹層清洗掉，如有銹蝕現(xiàn)象，需除銹。 清洗完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，為全面檢驗(yàn)施工過(guò)

48、程各道工序的施工質(zhì)量和機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)和制造上的問(wèn)題，以進(jìn)一步考查設(shè)備在安裝過(guò)程中缺陷和問(wèn)題，并及時(shí)加以調(diào)整和處理。 (10)、設(shè)備保護(hù) 在設(shè)備開箱到就位以及在就位后，施工人員都必須要有很強(qiáng)的責(zé)任心，加以某此具體措施（如安排人員監(jiān)督，設(shè)置防護(hù)設(shè)備等），必須保證設(shè)備的完好性，直至工程驗(yàn)收。第三章 質(zhì)量檢查和檢測(cè)手段 3.1 質(zhì)量檢查 3.1.1 自檢 操作工人每天下班前，對(duì)自己操作的該部位分項(xiàng)工程進(jìn)行自行檢查，檢查質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不符合要求處及時(shí)修正。各作業(yè)班組班長(zhǎng)及班組質(zhì)量員對(duì)施工完畢的分項(xiàng)工程進(jìn)行自檢工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修正，并做好自檢記錄。 3.1.2 互檢 每完成一個(gè)分部工程或分

49、項(xiàng)工程，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量員、施工組織班組長(zhǎng)、班組質(zhì)量員和主要技工進(jìn)行互相檢查，應(yīng)做好檢查記錄，相互督短，取長(zhǎng)補(bǔ)短，共同提高。 3.1.3 交接檢查 每完成一道工序，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員組織有關(guān)工種班組進(jìn)行工序交接檢查，并辦理交接手續(xù)，做到責(zé)任分明，不符合規(guī)范要求，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。 3.1.4 隱檢 結(jié)構(gòu)分部工程中每一分項(xiàng)工序完成須及時(shí)進(jìn)行賺驗(yàn)收，隱檢由項(xiàng)目部組織質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員、監(jiān)理、甲方和各班組長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序，并做好隱檢記錄。 3.2 質(zhì)量檢測(cè) 工程質(zhì)量實(shí)行兩級(jí)檢查，三方監(jiān)督，即在班組自檢互檢的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目質(zhì)量員與施工員負(fù)責(zé)

50、復(fù)核，公司抽檢和定期質(zhì)量大檢查。工程質(zhì)量由建設(shè)單位、監(jiān)理公司和本公司質(zhì)安部門三方監(jiān)督。 質(zhì)監(jiān)部門及時(shí)掌握以下的隱檢驗(yàn)收工作： 3.2.1 基礎(chǔ)隱檢查鋼筋規(guī)格、型號(hào)、間距尺寸，模板標(biāo)高、斷面及樁基、土質(zhì)情況是否符合設(shè)計(jì)上下應(yīng)一致，防止變形損壞；側(cè)向堆旗除墊本外應(yīng)加撐腳，防止傾覆。 成品堆放地應(yīng)做好防霉、防污染、防銹蝕措施。 成品上不得堆放其它物件。 3.2.2 成品運(yùn)輸 要做到車廂清潔、干燥，裝車高度、寬度、長(zhǎng)度符合規(guī)定，堆放科學(xué)合理，超長(zhǎng)構(gòu)件成品，應(yīng)配置超長(zhǎng)架進(jìn)行運(yùn)輸。裝卸車做到輕裝輕卸，捆扎牢固，防止運(yùn)輸及裝卸散落、損壞。 3.3 現(xiàn)澆鋼筋柱工程成品保護(hù) 3.3.1鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量保護(hù)

51、 鋼筋按圖綁扎成型完工后，應(yīng)將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈。 接地及預(yù)埋等焊接不能有咬口。燒傷鋼筋。 木工支模及安裝預(yù)留、預(yù)埋、澆筑時(shí)，不得隨意彎曲、拆除鋼筋。 基礎(chǔ)、梁、板綁扎成型完工的鋼筋上，后續(xù)工種、施工作業(yè)人員不能任意踩踏或重物堆置，以免鋼筋彎曲變形。 木工支模在鋼筋綁扎成型后完工作業(yè)面上的垃圾應(yīng)及時(shí)清理干凈。 模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時(shí)清理干凈。 水平輸送泵道應(yīng)按方案鋪設(shè)，不能直接擱置在鋼筋面上。 3.3.2 模板保護(hù) 模板支模成活后應(yīng)及時(shí)將全部多余材料及垃圾清理干凈。 安裝預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)在支模進(jìn)配合進(jìn)行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐、以免影響質(zhì)量。 模板側(cè)模不得

52、堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位，影響模板質(zhì)量。 禁止平臺(tái)模板面上集中堆放重物。 澆筑時(shí)，不準(zhǔn)用振動(dòng)棒等橇動(dòng)模板及埋件，以免模板因局部荷載過(guò)大造成模板受壓變形，檢應(yīng)塞鍬入模。 水平輸送泵道，不得直接擱置在側(cè)模上。 模板安裝成型后，應(yīng)派專人值班保護(hù)，進(jìn)行檢查，校正，以確保模板安裝質(zhì)量。3.3.3 砼成品保護(hù) 砼澆筑完成應(yīng)將散落在模板上的砼清理干凈并接方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。雨期施工砼成品，應(yīng)按雨期要求進(jìn)行覆做護(hù)。 砼終凝前，不得上人作業(yè)，應(yīng)接方案和規(guī)范規(guī)定確保間隔時(shí)間和養(yǎng)護(hù)期。 樓層面歿面上應(yīng)按作業(yè)程序分批進(jìn)場(chǎng)施工作業(yè)材料，分散均勻盡量思放，不得集中堆放。 下道工序施工的或堆放的油漆、酸類等物品，應(yīng)

53、用桶裝放置，施工操作時(shí)，應(yīng)對(duì)砼面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。 不得隨意開槽開洞，安裝應(yīng)在投澆筑前做好預(yù)留預(yù)埋。 砼面上臨時(shí)安置施工設(shè)備時(shí)應(yīng)墊板，并應(yīng)作好防污染覆蓋措施，防止機(jī)油等污染。 不得重錘重物擊打歿面。 砼承重結(jié)構(gòu)模板應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆除。 3.3.4 砌體成品質(zhì)量保護(hù) 需要預(yù)留預(yù)埋的管道鐵件、門窗框應(yīng)同時(shí)砌體有機(jī)配合，做好預(yù)留預(yù)埋工作。 砌體完成后按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。雨期間施工按要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)，保證砌體成品質(zhì)量。 砌體完成后應(yīng)及時(shí)清理干凈，保證外觀質(zhì)量。 不得隨意開槽打洞，重物重錘擊撞。 挑、拱、砌體的模板支撐，應(yīng)保證砌體達(dá)到要求強(qiáng)度后方能拆除。 3.3.5 樓地面成品保護(hù) （1）、水泥砂漿、水

54、磨石及塊料面層的樓地面，應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄桿，到成品達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料應(yīng)及時(shí)清理干凈。 （2）、雨期施工要求做好防凍防雨措施，以確保樓地面質(zhì)量。 （3）、入水泥砂漿、花崗石及地磚等硬塊料貼在樓地面，不允許放帶棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。 （4）、下道工序進(jìn)場(chǎng)施工，應(yīng)對(duì)施工范圍樓地面進(jìn)行覆蓋保護(hù)，對(duì)油漆料、砂漿操作面，樓面應(yīng)鋪設(shè)防污染塑料布，操作架的鋼管應(yīng)設(shè)墊板，鋼管扶手擋板等硬物應(yīng)輕放，不得拋敲撞擊樓地面。 注間清潔衛(wèi)生，在樓層內(nèi)指定位置臨時(shí)設(shè)置衛(wèi)生桶，以確保清潔衛(wèi)生。 （5）、嚴(yán)禁在樓地面上生火。 3.3.6 門窗成品質(zhì)量保護(hù) （1）、木門框安裝后，應(yīng)

55、采取措施避免門框變形。 （2）、運(yùn)輸車道進(jìn)出口的門框二邊應(yīng)釘槽型防護(hù)擋板，同小車高度一致，以免小車碰壞門框。 （3）、窗框塑料保護(hù)膜應(yīng)完好，不得隨意拆除。 （4）、不得利用窗框銷頭，作架子橫檔使用。 （5）、窗品進(jìn)出材料應(yīng)設(shè)置保護(hù)擋板覆蓋塑料布防止壓壞、碰傷、污染。拆除，不得碰撞擠壓門窗。不得隨意在門窗上敲擊、涂寫、或打釘、掛物。門窗開啟，應(yīng)按規(guī)定扣好風(fēng)鉤、門碰。 3.3.7 裝飾成品質(zhì)量保護(hù) （l）、所有室內(nèi)外，樓上樓下、廳堂、房間，每當(dāng)裝飾面成活后，均應(yīng)按規(guī)定清理干凈，進(jìn)行成品質(zhì)量保護(hù)工作。 （2）、不得在裝飾成品上涂寫、敲擊、刻劃。 （3）、作業(yè)架子拆除時(shí)應(yīng)注意防止碰撞鋼管，腳手板應(yīng)輕放

56、。 （4）、門窗及時(shí)關(guān)閉開啟，保護(hù)室內(nèi)通風(fēng)干燥，風(fēng)雨天門窗應(yīng)關(guān)嚴(yán)，防止裝飾后霉變。 （5）、嚴(yán)禁在成品上用火、用水，防止裝飾成品污染受潮變色。 （6）、按層對(duì)裝飾成品進(jìn)行專人值班保管。 （7）、因工作需要進(jìn)房檢查、測(cè)試、調(diào)試時(shí)，應(yīng)換穿工作鞋，防止泥漿污染。3.3.8 對(duì)設(shè)備的保護(hù) （1）、設(shè)備接貨卸車及吊裝周轉(zhuǎn)場(chǎng)地必須開闊、平整、堅(jiān)實(shí)，不得積水。卸車后放置平穩(wěn)。高大及頭重腳輕設(shè)備要用支撐或纜繩拉固； （2）、凡帶包裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)帶包裝卸車、搬運(yùn)、吊裝，進(jìn)入室內(nèi)位置后再開箱檢查； （3）、到貨后不能馬上就位的設(shè)備，應(yīng)駁運(yùn)至安全場(chǎng)所，保持其包裝完好，重要設(shè)備用防雨篷布遮蓋，并有警示標(biāo)識(shí)；（4）、

57、吊裝設(shè)備使用設(shè)備自身吊耳或底排、底架。無(wú)吊耳、底排、底架設(shè)備，或使.用第二吊點(diǎn)助吊怕空中翻身人不得用鋼絲繩直接捆扎設(shè)備殼體或機(jī)架，必須根據(jù)不同情況，采用抱箍或其它輔助手段，確保不損傷設(shè)備； （5）、滾拖設(shè)備必須通過(guò)接觸牢固的底架與滾杠接觸，滾杠或滑塊不得直接擦碰設(shè)備殼體； （6）、對(duì)裸裝設(shè)備卸車、吊裝時(shí)。要用橡皮板、麻袋等包復(fù)保護(hù)設(shè)備表面，防止鋼絲繩擦刮，損傷表面油漆； （7）、設(shè)備開箱后，隨機(jī)附帶的零部件、備件、專用工具驗(yàn)收后做好標(biāo)識(shí)，歸庫(kù)保管。保持設(shè)備本體所有對(duì)外接口的封閉良好，如有敞口，應(yīng)通報(bào)監(jiān)理工程師，確認(rèn)后，臨時(shí)封閉。設(shè)備本體和零部件、儀表帶有檢查密封標(biāo)識(shí)的部位，不得觸動(dòng)，也不準(zhǔn)去除

58、標(biāo)識(shí)； （8）、大樓就地精密設(shè)備、電、儀控設(shè)備、儀表盡量推遲安裝。安裝后用塑料布包復(fù)保護(hù)，可能受機(jī)械力沖擊的場(chǎng)面所，用腳手板、原包裝物保護(hù)； （9）、所有設(shè)備不得擅自拆解。 3.3.9 工程保護(hù) （1）、管道在預(yù)制加工、安裝過(guò)程中，工作中斷時(shí)，臨時(shí)封閉管口，不能怕麻煩； （2）、兩種材質(zhì)管道在同一部位安裝時(shí)，也要在作業(yè)節(jié)拍上分開，避免互相碰撞干擾； （3）、不銹鋼管道焊接時(shí)，嚴(yán)禁使用碳素鋼卡具或引弧板； （4）、合理安排施工順序、施工節(jié)拍是保護(hù)工程的最有效措施。 、管道預(yù)制、加工、安裝、試壓、吹掃盡量要緊密相連，一氣呵成，避免長(zhǎng)時(shí)間脫節(jié)； 、電纜、儀表管等安裝后，保持形態(tài)的能力很脆弱，必須把握

59、安裝順序和時(shí)機(jī)，不能盲目搶先。 （5）、對(duì)己安裝的和正在施工的工程，每個(gè)施工人員都要樹立自覺(jué)的保護(hù)意識(shí)，對(duì)常規(guī)和慣例的做法要堅(jiān)持。安全員、施工員加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。3.4 交工前成品保護(hù)措施 （1）、人為確保工程質(zhì)量，使用戶滿意，總承包部將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在裝飾安裝分區(qū)或分層完成成活后，專門組織專職人員負(fù)責(zé)成品質(zhì)量保護(hù)，值班巡查，進(jìn)行成品保護(hù)工作。 （2）、成品保護(hù)值班人員，按項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)描寫的保護(hù)區(qū)或樓層范圍進(jìn)行值班保護(hù)工作。 （3）、成品保護(hù)專職人員，按施工組織設(shè)計(jì)或項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃中規(guī)定的成品保護(hù)職責(zé)、制度辦法，做好保護(hù)范圍內(nèi)的所有成品檢查工作。 （4）、專職成品保護(hù)值班

60、人員工作到竣工驗(yàn)收，辦理移交手續(xù)后終止。 （5）、在工程示辦理竣工驗(yàn)收移交手續(xù)前，任何人不得在工程內(nèi)使用衣帽間、設(shè)備及其它一切措施。第四章 保證工程安全的技術(shù)措施 本工程安全管理目標(biāo)：杜絕重大惡性事故發(fā)生，控制重大傷亡事故，控制工傷年頻率低于0.06，無(wú)重大設(shè)備事故、管線事故。爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)安全施工標(biāo)準(zhǔn)化工地、市文明工地。4.1 安全生產(chǎn)管理體系 “事故發(fā)生率為零”這是我們的安全目標(biāo)及承諾，在施工過(guò)程中，我單位將以“項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，管生產(chǎn)必須管安全”為原則。安全生產(chǎn)是關(guān)系到職工生命安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全的大事，在工程施工中應(yīng)作為首要工作來(lái)落實(shí)，所以必須要認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方