房建工程塔吊專項施工方案

1、房建工程塔吊專項施工方案一、編制依據(jù)巖土工程勘察報告建筑地基設(shè)計塔吊資料施工圖紙及相關(guān)資料二、工程概況業(yè)主與參與單位設(shè)計單位：xxx有限公司勘察單位：xxx有限公司監(jiān)理單位：xxx有限公司承建單位：XXX有限公司2.2.工程簡介本工程主體為砌體結(jié)構(gòu)，屋面為輕鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計合理使用年限為50年。三、平面布置根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況及垂直運輸需要，在GF軸/-處設(shè)一臺QTZ63附著式塔吊，具體位置詳見施工總平面布置圖四、塔吊基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)土質(zhì)：根據(jù)廠家提供地基地耐力要求，地耐力應不小于250KN/II12,結(jié)合塔吊安裝地點地質(zhì)情況，查地質(zhì)報告此

2、標高為砂礫層，地基承載力400KPa,能達到QTZ63型塔式起重機要求。2、基礎(chǔ)塔吊基礎(chǔ)采用承臺基礎(chǔ)，承臺平面尺寸為5.0M*5.0M,承臺高為1.4M,承臺面標高為-10.50M,墊層為100mm厚C15混凝土。承臺基礎(chǔ)混凝土等級為C35,鋼筋橫向釆用022(5)200,豎向釆用中12160o接地處理釆用塔吊基座與基礎(chǔ)鋼筋焊接連接。五、驗算圖中：M作用于塔身的不平衡力矩；h一塔機基礎(chǔ)高H作用于塔機水平力(基礎(chǔ)對角線所受的力)V一塔機結(jié)構(gòu)自重力G-基礎(chǔ)混凝土承臺自重力依據(jù)塔機說明書取值如下：M|h：r=1796KNMMi：=1252KNMH非工=73.5KNH：r=24.5KN非工=529KN

3、r=589KNL=5.5Mh=1.2M基礎(chǔ)偏心距驗算E=(M+H*H)/(V+G)式中：E作用于基礎(chǔ)各力的偏心距E非工=(M非工+H非工*h)/(V非工+G+R摩)=(1796+73.5*1.2)/(529+562.5+1102.55)=0.85ML/3=5.5/3=1.67ME：r=(M工+H工*h)/(Vi.+G)=(1252+24.5*1.2)/(589+562.5)=1.11MV+G=1151.5KN滿足使用要求5.3.承臺抗剪及配筋計算VC=0.07FCBHo=0.07*14300*5.5*1.1=6056.05KN2Qmax=2*753.4=1506.8KN滿足要求二級鋼筋Fv=3

4、00000KN/lD2M=1796*1=1796KNMAs=M/FyYsHo=1796*107300000*0.9*1.1=3405.7mm2As實=16*16*3.14*(5/0.2)1/4=4823mm2As實As符合要求既：雙層雙向中22200的配筋能滿足使用要求。附墻處連接釆用固定連接方式。在平臺梁上預埋鋼板，等混凝土達到標準強度后，將附墻連接件于預埋鋼板進行焊接連接。附墻處的反應力對結(jié)構(gòu)的影響計算如下：A.邊緣的橫向水平拉應力O=0.5*F4/(600*250)+(F4*125)/W=(97.04*103*0.5)/(600*250)+(97.04*103*125*0.5)/600*

5、25076=1.29MPa產(chǎn)生的拉應力小于C30混凝土的拉應力標準值2.25MPa，截面不會產(chǎn)生垂直裂縫。平臺梁邊緣的縱向水平應力埋件設(shè)置：拉應力將通過埋件錨筋傳遞給平臺梁板。查得C30與II級鋼筋之間結(jié)力J=5.8MPa，則用中12錨筋，長度L=F2（兀D*Tr）=556mm,o釆用9012錨筋，Ll=220mm,可滿足工程要求。鋼板厚釆用16厚，尺寸為400*400,以增大受力面積，減小塔吊臨時施工荷載對結(jié)構(gòu)安全的影響。六、塔機裝拆過程及注意事項61.塔機裝拆準備工作按照“隱蔽工程驗收記錄”塔機說明書、基礎(chǔ)設(shè)計資料的要求，核實基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。測定基礎(chǔ)預埋件的高度誤差，以便準備墊塊。清點零部

6、件規(guī)格、數(shù)量，檢查工具、儀器。詳細了解安裝場地的狀況，由小組長向吊車司機交代安裝程序及吊裝主要大件的尺寸、重量、高度。由組長召集安裝作業(yè)人員、吊車機組人員及吊裝指揮人員，共同討論落實安全技術(shù)措施，進一步明確各專項人員的位置及職責,認真學習裝拆程序和相對應的注意事項。司機每臺塔吊配備2名，塔吊安裝班組配備鉗工4人，安裝電工1人，起重工1人，指揮2人。各人員必須技術(shù)熟練，持證上崗。6.2.塔機的安裝安裝程序在基礎(chǔ)及配重塊制作完成并驗收合格后方可進行整機安裝。在安裝重應嚴格按照塔機安裝工藝中規(guī)定的安裝程序進行作業(yè)。頂升加節(jié)準備工作及注意事項根據(jù)加高塔身的要求，準備好待加的標準節(jié)，并將其順著起重臂方向

7、排成一排。頂升加節(jié)作業(yè)人員按照職責分工進入各自崗位。檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓應符合規(guī)定，活塞桿伸縮平穩(wěn)，無卡塞現(xiàn)象。檢查頂升橫梁及支撐銷狀況。調(diào)整頂升套架與塔身主弦桿之間隙達到規(guī)定要求。按說明規(guī)定，吊一節(jié)待吊的標準節(jié)至引進橫梁上，再吊一節(jié)標準節(jié)，移動變幅小找平衡，緊鎖回轉(zhuǎn)機構(gòu)。623.頂升過程中注意事項：頂升過程中要專人負責指揮，專人照顧電源，專人操作液壓泵，專人扶頂升橫梁，專人看管支撐銷，專人安裝標準節(jié)，全體人員要精力集中，聽從指揮，堅守崗位。夜間不能進行頂升作業(yè)，特殊情況必須進行頂升作業(yè)時，必須有充足的照明。風速超過四級（20m/s）或說明書規(guī)定的風速時，嚴禁進行頂升作業(yè)，在頂升

8、過程中，如遇大風突至，應立即停止頂升作業(yè)，并使上下塔身連接緊固。在頂升過程中，禁止轉(zhuǎn)動起重臂和移動小車。頂升過程中，如遇卡阻或其他故障，必須立即停機檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升。作業(yè)人員必須精力集中，全神貫注操作，不得探頭進入引進導輪范圍。注意檢查電纜放松長度滿足需要，嚴防電纜在移動中拉、卡塞和擠傷。剛引進的標準節(jié)，必須上、下部塔身連接牢固后，才能繼續(xù)進行下一個頂升家節(jié)作業(yè)。頂升加節(jié)工藝在頂升加節(jié)作業(yè)中必須嚴格按照使用說明書中規(guī)定的工藝過程及要求。必須實行作業(yè)人員分工崗位責任制。安裝時要特別注意高強度螺栓的正確安裝，防止螺栓、螺帽、郎頭、板手等物件高空墜落。首次加節(jié)不宜太多，一般總高度控制

9、在獨立高度的80%為宜，以后加高要超過獨立高古應先附墻。檢查與調(diào)試在塔機安裝完畢后，進行一次全面認真檢查與調(diào)試，并進行整機調(diào)試。且如實填寫塔式起重機岀廠檢驗報告，送塔機使用方負責人一份，歸檔一份。附墻裝置的裝拆附墻裝置的安裝間距不得大于產(chǎn)品說明書中的規(guī)定。安裝前的準備工作：通過產(chǎn)品說明書，了解附墻裝置的附著形式及要求。核對附著錨固點的位置。七、塔吊操作的安全要求司機必須身體健康，兩眼視力良好，無色盲，兩耳聽力無障礙。必須通過安全技術(shù)培訓，取得特種作業(yè)人員操作證，方可獨立操作。72司機必須熟知所操作塔吊的性能、構(gòu)造，按塔吊有關(guān)規(guī)定進行操作，嚴禁違章作業(yè)。應熟知機械的保養(yǎng)、檢修知識，按規(guī)定對機械進

10、行日常保養(yǎng)。塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩保險裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限位器、駕駛室升降限位器等，上升爬梯應有護圈。作業(yè)前，應將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲,使用前檢查試吊。作業(yè)時，應將駕駛室窗子打開，注意指揮信號；冬季駕駛室內(nèi)取暖，應有防火、防觸電措施。多臺塔吊作業(yè)時，應注意保持各機操作距離。塔吊行走到接近軌道限位開關(guān)時，應提前減速停車；信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離；起吊必須堅持“十不吊”的安全操作規(guī)定。物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工。起吊重物嚴禁自由下落，重物下落用手剎或腳剎控制緩慢下降。7.11.起吊在滿負荷或接近負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。作業(yè)完畢后，塔吊應停放在軌道中部，臂桿不應過高，應順向風源，卡緊夾軌鉗，切斷電源；應將起吊物件放下，剎住制動器,操縱桿放在空擋，并關(guān)門上鎖。自升式塔吊在吊物運物時