T∕CFA 020101021-2021 預(yù)應(yīng)力鑄鐵錨墊板通用技術(shù)規(guī)范

1、 ICS 91.040.80CCS J 31團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/CFA 0201010212021預(yù)應(yīng)力鑄鐵錨墊板通用技術(shù)規(guī)范General technical specification for prestressed cast ironanchor base plate(公告稿）20211201發(fā)布20220301實(shí)施 T/CFA 0201010212021目 次前言引言1234567范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語(yǔ)與定義 產(chǎn)品分類、代號(hào)和標(biāo)記 2技術(shù)要求 3試驗(yàn)方法 檢驗(yàn)規(guī)則 26898標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 附錄 A（資料性）錨具中錨墊板主要結(jié)構(gòu)和尺寸 1 1圖 1預(yù)應(yīng)力錨具組件示意圖2圖

2、 A.1.1鐵路錨墊板的主要結(jié)構(gòu)示意圖 1圖 A.1.2公路圓錨墊板的主要結(jié)構(gòu)示意圖 1圖 A.1.3公路扁錨墊板的主要結(jié)構(gòu)示意圖 1000表 1預(yù)應(yīng)力鑄鐵錨墊板代號(hào)（15.2 mm直徑的鋼絞線配套）3表 2鑄鐵錨墊板公差等級(jí) CT 4表 3鑄鐵錨墊板錯(cuò)型值 . 5表 4鑄鐵錨墊板表面殘留痕跡要求 5表 5鑄鐵錨墊板表面缺陷要求 5表 6鑄鐵錨墊板外形尺寸檢驗(yàn) 表 8鑄鐵錨墊板出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目 表 A.2.1鐵路工程用錨墊板主要結(jié)構(gòu)尺寸及重量(鐵標(biāo)） 7811表 A.2.2（交通運(yùn)輸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）公路工程用圓錨墊板主要結(jié)構(gòu)尺寸及重量（試用） 1表 A.2.3（交通運(yùn)輸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）公路工

3、程用扁錨墊板主要結(jié)構(gòu)尺寸及重量（試用）1表 A.2.4（國(guó)標(biāo)）公路工程用錨墊板主要結(jié)構(gòu)尺寸及重量（試用）1223I T/CFA 0201010212021前言本文件按照 GB/T 1.1-2020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第 1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則和GB/T20001.10-2014標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則第10部分：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定起草編制。本文件 2021年 12月 1日為首次發(fā)布。II T/CFA 0201010212021引言 預(yù)應(yīng)力鑄鐵錨墊板在公路橋梁、鐵路橋梁、城市立交、城市輕軌等領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、鑄鐵錨墊板不斷向輕量化發(fā)展，加之各生產(chǎn)企業(yè)制作工藝方法不同,造成質(zhì)量差異較大，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

4、和驗(yàn)收技術(shù)條件不統(tǒng)一，亟需制定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范行業(yè)有序發(fā)展。本文件針對(duì)預(yù)應(yīng)力鑄鐵錨墊板普遍性、一般性要求作出的規(guī)定，是指導(dǎo)、規(guī)范預(yù)應(yīng)力鑄鐵錨墊板的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、使用及貿(mào)易洽談等方面的重要技術(shù)依據(jù)。 T/CFA 0201010212021預(yù)應(yīng)力鑄鐵錨墊板通用技術(shù)規(guī)范1范圍本文件規(guī)定了預(yù)應(yīng)力鑄鐵錨墊板的產(chǎn)品分類、代號(hào)和標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、運(yùn)輸、包裝和貯存。本文件適用于后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中錨具使用的有粘結(jié)、無粘結(jié)和緩粘結(jié)的鑄鐵錨墊板。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件

5、，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T 223.3鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測(cè)定磷量GB/T 223.4 鋼鐵及合金錳含量的測(cè)定電位滴定或可視滴定法GB/T 223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測(cè)定硅含量GB/T 228.1-2010金屬材料拉伸試驗(yàn)方法第 1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T 1348-2019GB/T 4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T 5611球墨鑄鐵件鑄造術(shù)語(yǔ)GB/T 5677 鑄件射線照相檢測(cè)GB/T 6060.1-2018表面粗糙度比較樣塊第

6、1部分：鑄造表面GB/T 6414-2017GB/T 7216GB/T 7233.1鑄鋼件超聲檢測(cè)第 1部分：一般用途鑄鋼件鑄件尺寸公差、幾何公差與機(jī)械加工余量灰鑄鐵金相檢驗(yàn)GB/T 9439GB/T 9441灰鑄鐵件球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)GB/T 9444鑄鋼鑄鐵件磁粉檢測(cè)GB/T 11351GB/T 14370鑄件重量公差預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器JB/T 5000.4 -2007重型機(jī)械通用技術(shù)條件第 4部分：鑄鐵件JG/T 5012建筑機(jī)械與設(shè)備包裝通用技術(shù)條件JT/T 329公路橋梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線用錨具、夾具和連接器鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具和連接器TB/T 3193T /CFA

7、0310021鑄造企業(yè)規(guī)范條件3術(shù)語(yǔ)與定義1 T/CFA 0201010212021GB/T 5611、GB/T 14370、JT/T 329和 TB/T 3193界定的和下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1鑄鐵錨墊板cast iron anchor plate用于后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中、承受并傳遞預(yù)拉力的錨具中的鑄鐵部件，見圖 1。標(biāo)引序號(hào)說明：1夾片；2錨板；3錨墊板；4螺旋筋；5鋼絞線。圖1預(yù)應(yīng)力錨具組件示意圖4產(chǎn)品分類、代號(hào)和標(biāo)記4.1分類按使用體系分為三類：鐵路鑄鐵錨墊板、公路鑄鐵錨墊板及其它。4.2代號(hào)4.2.1產(chǎn)品代號(hào)由規(guī)格（見附錄A）、應(yīng)用領(lǐng)域?qū)贅?biāo)準(zhǔn)代碼（例如：G-國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

8、GB/T 14370，Y-交通運(yùn)輸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JT/T 329，T-鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) TB/T 3193）、鑄造廠家、需方代號(hào)組成。具體如下：2 T/CFA 0201010212021-需方拼音或者商標(biāo)(需要時(shí)）鑄造廠家商標(biāo)或代號(hào)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)贅?biāo)準(zhǔn)代碼（G、Y、T）錨墊板上的鋼絞線根數(shù)鋼絞線的直徑預(yù)應(yīng)力錨具的“錨”拼音首字母“M”4.2.2示例以鋼絞線直徑 15.2 mm、根數(shù)為 5根的預(yù)應(yīng)力錨具的配套錨墊板、鑄造廠家 Z、需方為例，產(chǎn)品代號(hào)見表 1。表 1鑄鐵錨墊板代號(hào)（15.2 mm直徑的鋼絞線配套）鑄造廠家需方產(chǎn)品代號(hào)產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)應(yīng)用領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)代碼（拼音首字母或者商（拼音字母或者商標(biāo)）M15-5T

9、ZZXXM15-5M15-5M15-5TYG鐵標(biāo)交標(biāo)國(guó)標(biāo)ZXM15-5YM15-5GZZXXZX4.2.3需方對(duì)鑄鐵錨墊板代號(hào)有特殊要求時(shí)，供需雙方應(yīng)在訂貨協(xié)議中商定。4.3標(biāo)記4.3.1標(biāo)記字體為宋體，所有鑄字字高 15 mm、字厚 2 mm；對(duì)中排列，外凸，清晰可見。4.3.2標(biāo)記內(nèi)容執(zhí)行標(biāo)記代號(hào)。4.4標(biāo)記可追溯性標(biāo)記代號(hào)應(yīng)具有可追溯性，具體由供需雙方確定。5技術(shù)要求5.1材料及牌號(hào)總體要求鑄鐵錨墊板的材料采用灰鑄鐵時(shí)不應(yīng)低于 HT 200；采用球墨鑄鐵時(shí)宜為 QT 450-10、QT 500-7等牌號(hào)。5.2生產(chǎn)方法及化學(xué)成分5.2.1生產(chǎn)方法和化學(xué)成分的選取應(yīng)保證鑄件材料滿足本文件所

10、規(guī)定的性能指標(biāo)，化學(xué)成分不作為鑄件驗(yàn)收的依據(jù)。5.2.2鑄鐵錨墊板的生產(chǎn)方法應(yīng)符合 T /CFA 0310021的相關(guān)規(guī)定，采用粘土砂批量成型生產(chǎn)時(shí)宜采用自動(dòng)化生產(chǎn)線并配備完善的制芯、砂處理設(shè)備。5.2.2鑄鐵錨墊板的化學(xué)成分由供方?jīng)Q定。3 T/CFA 02010102120215.2.3需方有特殊要求時(shí)，由供需雙方在訂貨協(xié)議中確定。5.3力學(xué)性能采用材料為灰鑄鐵時(shí)，應(yīng)符合 GB/T 9439的規(guī)定；采用材料為球墨鑄鐵時(shí)，應(yīng)符合 GB/T 1348的規(guī)定。需方有特殊要求時(shí)，由供需雙方在訂貨協(xié)議中確定。5.4金相組織采用灰鑄鐵時(shí)，其金相組織按 GB/T 7216的規(guī)定執(zhí)行，A型石墨占比 55 %

11、以上，石墨長(zhǎng)度 37級(jí)；采用球墨鑄鐵時(shí)，按 GB/T 9441的規(guī)定執(zhí)行，球化率70 %，石墨大小為 58級(jí)。特殊要求應(yīng)在圖樣或有關(guān)技術(shù)文件中注明。5.5幾何形狀、尺寸和止口端面平面度鑄鐵錨墊板的幾何形狀及尺寸應(yīng)符合用戶產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件的要求，鑄鐵錨墊板止口端面平面度不大于 0.5 mm。5.6加工余量鑄鐵錨墊板機(jī)加工余量應(yīng)符合 GB/T 6414-2017中表 7規(guī)定。5.7尺寸公差鑄鐵錨墊板的尺寸公差應(yīng)符合 GB/T 6414-2017中表 2的規(guī)定。特殊要求應(yīng)在錨墊板鑄件圖樣中標(biāo)注。5.7.1公差等級(jí)同一鑄鐵錨墊板上的某一局部范圍內(nèi)，可選用不同的公差等級(jí)，但應(yīng)在圖樣或有關(guān)技術(shù)文件中注明

12、其公差值。圖樣或有關(guān)技術(shù)文件未注明時(shí)取表 2規(guī)定的公差。表 2鑄鐵錨墊板公差等級(jí)(CT)成批大量生產(chǎn)小批和單件生產(chǎn)鑄造工藝方法砂型機(jī)械造型消失模工藝其它公差等級(jí)(CT)1012鑄造工藝方法公差等級(jí)(CT)13151315-粘土砂濕型911其它1012-注：對(duì)于小批和單件生產(chǎn)，鑄件基本尺寸小于或等于 25mm時(shí)，其公差等級(jí)提高 2級(jí)。300件/日以下為小批量。5.7.2公差帶5.7.2.1鑄鐵錨墊板的公差帶應(yīng)符合 GB/T 6414-2017中第 9章的規(guī)定。5.7.2.2內(nèi)、外角公差帶應(yīng)符合 GB/T 6414-2017中表 1中的規(guī)定。4 T/CFA 02010102120215.7.3壁厚

13、公差5.7.3.1鑄鐵錨墊板壁厚公差應(yīng)比選定的公差等級(jí)下調(diào)一級(jí)選用。例如：圖樣上標(biāo)注的一般公差等級(jí)為 CT10，則壁厚公差等級(jí)為 CT11。5.7.3.2鑄鐵錨墊板壁厚尺寸見圖樣技術(shù)文件。5.7.4錯(cuò)型值錯(cuò)型值不應(yīng)大于 GB/T 6414-2017標(biāo)準(zhǔn)中表 1的規(guī)定；限制錯(cuò)型值時(shí)，其值在下表 3中選取，并應(yīng)在圖樣上注明。表 3鑄鐵錨墊板錯(cuò)型值公差等級(jí)（CT）錯(cuò)型值（mm）780.7910111131.514152.05.8重量偏差鑄鐵錨墊板重量偏差應(yīng)符合 GB/T 11351規(guī)定，負(fù)偏差不應(yīng)超過 3 %。當(dāng)需方對(duì)重量偏差有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定。5.9表面質(zhì)量及鑄造缺陷5.9.1鑄鐵錨

14、墊板內(nèi)外表面表面粗糙度應(yīng)符合 GB/T 6060.1-2018中表 1要求。5.9.2鑄鐵錨墊板表面殘留物的種類和殘留范圍應(yīng)符合表 4規(guī)定。表 4鑄鐵錨墊板表面殘留痕跡要求殘留物種類毛刺、粘砂殘留范圍不允許存在非加工表面上的凹凸量不應(yīng)大于 1.5 mm，加工表面上允許凸出量不應(yīng)大于 3 mm，凹入量應(yīng)保證有 1/3加工余量澆冒口、出氣孔去除后的殘留多肉修磨后允許凸出量不應(yīng)大于 1.5 mm5.9.3對(duì)鑄鐵錨墊板的鑄造缺陷要求應(yīng)符合表 5規(guī)定。表 5鑄鐵錨墊板鑄造缺陷要求缺陷狀況缺陷類別缺陷大小缺陷數(shù)量（個(gè)）缺陷間距缺陷深度平均直徑（mm)（mm)砂眼、氣孔夾渣、結(jié)疤縮松320應(yīng)不大于 1 /5

15、所在壁厚應(yīng)不大于 1 /5所在壁厚應(yīng)不大于 1 /5所在壁厚在50 mm圓內(nèi)應(yīng)不多于 3個(gè)在100 mm圓內(nèi)應(yīng)不多于 2個(gè)在100 mm圓內(nèi)應(yīng)不多于 1個(gè)20402050缺陷深度應(yīng)不大于 1 /5所在壁厚；在50 mm圓內(nèi)應(yīng)不多于 5個(gè)5 T/CFA 0201010212021續(xù)表 5經(jīng)修整后，壁厚應(yīng)在尺寸公差范圍內(nèi)不允許存在冷隔、皺皮裂紋、縮孔5.9.4鑄鐵錨墊板表面應(yīng)無影響其與混凝土粘結(jié)性能的油漆或油脂。5.10鑄件修補(bǔ)鑄鐵錨墊板缺陷修補(bǔ)應(yīng)符合 JB/T 5000.4規(guī)定。5.11防銹和防腐鑄鐵錨墊板的防銹和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中應(yīng)有防護(hù)措施。5.12其它要求鑄鐵錨墊

16、板有無損檢驗(yàn)要求，由供需雙方協(xié)商確定。6試驗(yàn)方法6.1取樣6.1.1出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)灰鑄鐵按照 GB/T 9439中第 7章條款取樣，球墨鑄鐵 GB/T 1348-2019第 8章條款取樣。6.1.2力學(xué)性能和金相檢驗(yàn)試樣取樣批次的最大重量為清理后的 2000 kg，也可以按灰鐵將同爐鐵液視為一個(gè)取樣批次，球鐵按同包鐵液為一個(gè)取樣批次。每批次取單鑄試樣 3個(gè)樣。6.1.3每 3個(gè)批次進(jìn)行一次檢驗(yàn)。6.1.4關(guān)鍵尺寸和全尺寸檢驗(yàn)試樣取樣數(shù)量和批次按表 6執(zhí)行。6.2化學(xué)分析6.2.1光譜化學(xué)分析按 GB/T 4336的規(guī)定執(zhí)行。6.2.2鑄件常規(guī)化學(xué)成分分析方法按 GB/T 233.3、GB/

17、T 233.4和 GB/T 233.60的規(guī)定執(zhí)行。6.3拉伸試驗(yàn)拉伸試驗(yàn)按 GB/T 228.1的規(guī)定執(zhí)行。6.4金相檢驗(yàn)鑄鐵錨墊板金相檢驗(yàn)按 GB/T 7216及 GB/T 9441的規(guī)定執(zhí)行。鑄鐵錨墊板金相組織的取樣為表面1.5 mm以下處取樣檢測(cè)。6.5幾何形狀、尺寸、止口端面平面度6.5.1鑄鐵錨墊板的幾何形狀、尺寸及止口端面平面度檢驗(yàn)按表 6進(jìn)行。6 T/CFA 0201010212021表6鑄鐵錨墊板外形尺寸及止口端面平面度檢驗(yàn)序號(hào)0102030405060708091011檢驗(yàn)項(xiàng)目止口端面平面度0.5 mm大端面外形尺寸檢驗(yàn)方法及量具抽樣方案刀口尺、塞尺每批 10 %/，不少于

18、 10件每批 5 %/，不少于 5件每批 10 %/，不少于 10件每批 5 %/，不少于 5件每批 5 %/，不少于 5件每批 5 %/，不少于 5件每批 10 %/，不少于 10件每批 10 %/，不少于 10件每批 5 %/，不少于 5件每批 5 %/，不少于 5件每批 5 %/，不少于 5件游標(biāo)卡尺止口游標(biāo)卡尺止口深度深度尺、游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺上口直徑下口直徑定位孔，孔中心距灌漿孔游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺螺紋塞規(guī)高度尺高度端面厚度壁厚度游標(biāo)卡尺帶表卡規(guī)6.5.2樣件、試生產(chǎn)鑄件應(yīng)提交全尺寸檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)數(shù)量由供需雙方商定。6.5.3量產(chǎn)供貨的鑄件應(yīng)按批次提交關(guān)鍵尺寸（或重要尺寸）檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)頻

19、次的數(shù)量由供需雙方商定。6.6尺寸公差鑄件毛坯尺寸公差檢查按 GB/T 6414規(guī)定執(zhí)行。6.7重量偏差鑄件毛坯的重量偏差檢查按照 GB/T 11351規(guī)定執(zhí)行。6.8表面質(zhì)量及鑄造缺陷6.8.1鑄鐵錨墊板表面質(zhì)量檢驗(yàn)按表 7進(jìn)行。表7鑄鐵錨墊板表面質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法及量具抽樣方案徹底清除型砂、澆口、冒口、結(jié)疤、毛刺、粘砂每批 5 %，不少于 5件目測(cè)每批 5 %，不少于 5件每批 5 %，不少于 5件每批 5 %，不少于 5件表面可有浮銹，不能有點(diǎn)蝕產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、分承方代號(hào)止口粗糙度目測(cè)表面質(zhì)量目測(cè)粗糙度對(duì)比塊6.8.2鑄造缺陷6.8.2.1鑄鐵錨墊板表面缺陷，以目視方式和尺寸測(cè)量方式進(jìn)行

20、檢查。6.8.2.2鑄鐵錨墊板外觀缺陷檢查應(yīng)逐件檢查。7 T/CFA 02010102120216.8.2.3鑄鐵錨墊板的內(nèi)部缺陷檢查為可根據(jù)雙方約定按一定批次或數(shù)量進(jìn)行抽檢。6.9無損檢測(cè)6.9.1磁粉檢測(cè)按 GB/T 9444的規(guī)定執(zhí)行。6.9.2超聲波檢測(cè)按 GB/T 7233.1的規(guī)定執(zhí)行。6.9.3射線檢測(cè)按 GB/T 5677的規(guī)定執(zhí)行。6.9.4根據(jù)供需雙方約定，可采用超聲波無損檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、射線檢測(cè)，抽樣方案為按每批次的5 %且不少于 10件。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類7.1.1鑄鐵錨墊板檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。7.1.2有以下情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)

21、或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)場(chǎng)生產(chǎn)時(shí)；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)正常生產(chǎn)滿 2年時(shí)；d)停產(chǎn) 2年恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目7.2.1出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表 8的規(guī)定。7.2.2力學(xué)性能、金相檢驗(yàn)、關(guān)鍵尺寸檢測(cè)應(yīng)按批次進(jìn)行。7.2.3樣件、試生產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)提供全尺寸檢測(cè)報(bào)告，量產(chǎn)提供關(guān)鍵（主要部位）尺寸檢測(cè)報(bào)告。主要幾何形狀（關(guān)鍵）尺寸、質(zhì)量見附件 A。表 8鑄鐵錨墊板出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目分類外觀出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀型式檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀金相組織力學(xué)性能/金相組織拉伸試驗(yàn)長(zhǎng)度（高度）下口直徑端面平面度全尺寸拉伸試驗(yàn)長(zhǎng)度（高度）下口直徑端面平面度/量產(chǎn)幾何形狀及尺寸樣件、

22、試生產(chǎn)重量偏差重量重量7.3結(jié)果判定7.3.1外觀檢驗(yàn)表面粗糙度符合要求，標(biāo)識(shí)完整清晰，達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)表4的要求，重要尺寸檢測(cè)符合要8 T/CFA 0201010212021求，應(yīng)判為合格；如有一件超過允許偏差，則應(yīng)取雙倍數(shù)量重新檢驗(yàn)，如仍有 1件不符合要求，則應(yīng)逐件檢查，合格者方可使用。7.3.2拉伸性能應(yīng)符合 GB/T 9439或 GB/T 1348中的對(duì)應(yīng)牌號(hào)規(guī)定；同批任意 1根試樣符合要求，則該批鑄鐵錨墊板材質(zhì)即為合格。如有 1根試樣不符合要求，則另取雙倍數(shù)量重新檢驗(yàn)，如仍有 1根不合格，則該批為不合格。7.4需方復(fù)檢必要時(shí)，需方可要求鑄鐵錨墊板進(jìn)行復(fù)檢。對(duì)鑄鐵錨墊板質(zhì)量發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，檢驗(yàn)應(yīng)

23、在具有相關(guān)資質(zhì)的第三方進(jìn)行。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志鑄鐵錨墊板標(biāo)志應(yīng)符合 GB/T 191的相應(yīng)要求。包含但不限于以下標(biāo)志：a)鑄造廠家（拼音首字母或商標(biāo)）；b)型號(hào)和規(guī)格；c)客戶特定要求的標(biāo)識(shí)；d)可追溯標(biāo)記。8.2包裝8.2.1鑄鐵錨墊板宜采用噸袋包裝，應(yīng)符合 JG/T 5012規(guī)定。8.2.2包裝袋標(biāo)志應(yīng)符合 GB/T 191的有關(guān)規(guī)定，包含但不限于以下標(biāo)志：a)廠家標(biāo)志；b)品名及規(guī)格，可追溯標(biāo)記（需要時(shí)）；c)數(shù)量；d)凈重、毛重；e)企業(yè)名稱、地址、郵編；f)圖示貯運(yùn)搬運(yùn)規(guī)則、安全警示等。8.2.3隨行文件包裝內(nèi)應(yīng)附有合格證，其合格證上應(yīng)包括如下內(nèi)容：a)型號(hào)和規(guī)格；b

24、)適用的配套預(yù)應(yīng)力錨具的規(guī)格、型號(hào)；c)產(chǎn)品批號(hào)；d)材質(zhì)；e)出廠日期；f)質(zhì)量合格簽章；g)廠名、地址。h)其他相關(guān)隨性文件。9 T/CFA 02010102120218.3運(yùn)輸鑄鐵錨墊板運(yùn)輸途中應(yīng)謹(jǐn)防受潮及淋雨。8.4貯存8.4.1庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好，相對(duì)干燥，避免銹蝕。8.4.2錨墊板鑄鐵不應(yīng)與腐蝕性物品和機(jī)械設(shè)備重疊堆放，避免腐蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷或散失。10 T/CFA 0201010212021附錄 A(資料性)錨具中錨墊板主要結(jié)構(gòu)和尺寸A.1錨墊板的主要結(jié)構(gòu)見圖A.1.1、A.1.2和A.1.3。圖A.1.1方錨墊板的主要結(jié)構(gòu)示意圖圖A.1.2圓錨墊板的主要結(jié)構(gòu)示意圖圖A.

25、1.3扁錨墊板的主要結(jié)構(gòu)示意圖11 T/CFA 0201010212021A.2.1鐵路工程用的錨墊板主要結(jié)構(gòu)尺寸及重量見表A.2.1。表A.2.1鐵路工程用錨墊板主要結(jié)構(gòu)尺寸及重量錨板孔數(shù)端面尺寸端板厚度高度上口直徑下口直徑壁厚孔道直徑重量A（mm)h（mm)H（mm)D2（mm)D1（mm)t（mm)（mm)T（kg)3孔4孔14014016016018018019519521021022522524024025025026526527527528528530030031031032032033033034034034534535535536536536536537037037537537

26、5375380380380380182020202225253030303232323535383840404042424245458065766065955603.34.39595孔12013013014015519525525525526028029529530030033038038244046546547547581709655.56孔917510101010101111111111111111111212121212121212707.17孔9175708.58孔1031101221301301301511511551551621621751751761881921921971978

27、5809.59孔908510.913.116.617.518.820.822.225.526.930.831.336.138.639.244.646.846.851.151.110孔11孔12孔13孔14孔15孔16孔17孔18孔19孔20孔21孔22孔23孔24孔25孔26孔27孔95909590959010010510511511512512512512512513013013013513595100100110110120120120120120125125125130130注：數(shù)據(jù)來源：TB/T 3193。12 T/CFA 0201010212021A.2.2公路工程用的錨墊板主要結(jié)構(gòu)

28、尺寸及重量見表A.2.2、表A.2.3和表A.2.4。表A.2.2公路工程用錨墊板主要結(jié)構(gòu)尺寸及重量（試用）端面尺寸高度上口直徑下口直徑 D1止口（mm）定位孔重量規(guī)格、型號(hào)灌漿孔A（mm)130145160180180195208220235235235250265265275285300330350H（mm) D2（mm) （mm)+2+1.5/-0.593（mm）T（kg)3孔110120130150150160160180190190190210245245265280290300330626758631101201351451451621751901901901902002202202202302502802903/43/43/43/43/43/43/43/43/43/43/43/43/43/43/43/43/43/43/41.772.222.613.413.604.404.795.545.776.116.007.779.329.9011.3012.5615.0019.0024.404孔5孔1041171281281381481581681681721781