倉(cāng)庫(kù)及車(chē)間工程模板工程施工方案（16頁(yè)）

1、倉(cāng)庫(kù)及車(chē)間工程模板工程施工方案一 工程概況工程總建筑面積約3411.1，包本括4棟（純化車(chē)間、甲類(lèi)倉(cāng)庫(kù)、工具房、事故水收集池）其中純化車(chē)間為地上二層，層高為13.7m：、甲類(lèi)倉(cāng)庫(kù)為地上一層，層高為：8.2m、工具房為地上一層、層高為：3.7m，事故水收集池層高為：-2.3m本工程按設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑防火分類(lèi)為二類(lèi)，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，屋面防水等級(jí)為級(jí)，二、編制依據(jù)1、本工程施工圖及相關(guān)的技術(shù)變更；2、國(guó)家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；3、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-20084、JGJ8091建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范；5、JGJ5999建筑施工安

2、全檢查標(biāo)準(zhǔn)；6、建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)（中國(guó)建筑工業(yè)出版社）；7、建筑施工手冊(cè)（中國(guó)建筑工業(yè)出版社 第二、三版）；8、GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；9、JGJ128-2000建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范。10、JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范。1 模板體系施工流程模板工程施工遵循以下工藝流程。模板施工工藝流程圖2 模板體系選擇為確保結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，保證混凝土的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)選用先進(jìn)、合理的模板體系、支撐體系和施工方法。模板體系的選擇應(yīng)遵循支拆方便、牢固可靠的原則。3 結(jié)構(gòu)模板設(shè)計(jì)與選擇3.1、矩形柱3.1.1、對(duì)于柱

3、模板加固采用雙向 “十”字形排列的對(duì)拉螺栓相結(jié)合的方法，柱箍采用鋼管。如下圖所示：方柱模板支設(shè)示意圖3.1.2、成品保護(hù)1）必須加強(qiáng)模板的保護(hù)意識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專門(mén)用于存放模板的平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，模板上面覆蓋塑料布，模板存放區(qū)做好排水措施，注意防水防潮。模板拆模后及時(shí)清理，刷脫模劑，檢查面板的幾何尺寸；每次吊裝前，檢查模板吊鉤。2）模板進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸過(guò)程中，避免損壞面板，由于本工程模板比較高，模板裝卸車(chē)時(shí)，要采用合理的起吊方式，起吊過(guò)程中注意模板重心，避免產(chǎn)生變形。3.1.3、安全注意事項(xiàng)1) 模板施工中必須慢起輕放，吊裝模板時(shí)需注意避免模板隨意旋轉(zhuǎn)或撞擊腳手架、鋼筋網(wǎng)等物體，造成模板的機(jī)械性損壞和模板的

4、變形及安全事故發(fā)生，影響其正常使用。2) 嚴(yán)格保證兩根吊繩夾角小于5度；嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊；3) 四級(jí)風(fēng)（含）以上不宜吊裝模板。4) 入模時(shí)下方應(yīng)有人用繩子牽引以保證模板順利入位，模板下口應(yīng)避免與混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞摩擦，防止碰壞模板的子口部分模板。5) 大模板的場(chǎng)地四周設(shè)不小于1.8m高防護(hù)欄桿，并滿設(shè)密目安全網(wǎng)。3.2、梁板模板及支撐體系設(shè)計(jì)梁板模板和其支撐體系應(yīng)事先進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算內(nèi)容主要為模板、龍骨的變形驗(yàn)算和支撐體系的穩(wěn)定性驗(yàn)算，根據(jù)計(jì)算過(guò)程選擇龍骨的布置間距和穩(wěn)固的支撐方式。根據(jù)工程實(shí)際和施工組織需要（進(jìn)度計(jì)劃等），本工程冬歇期前只能完成地下三層結(jié)構(gòu)的施工，故需配置三層，地上須至少保證配置二

5、層的模板和支撐體系。3.2.1、樓板模板板厚小于120mm ：60mm80mm木龍骨250，48mm3mm鋼管主龍骨，支撐為扣件式鋼管滿堂腳手架+U形托支撐。立桿間距10001000，步距1500mm。 3.2.2、梁模板采用組合18厚覆膜木膠板，底托為483鋼管，梁幫次龍骨為6080木龍骨，主龍骨為483鋼管，梁支撐用扣件式鋼管腳手架，側(cè)模背次龍骨沿梁縱向布置，梁側(cè)模設(shè)置對(duì)拉螺栓，木龍骨，側(cè)面為雙鋼管，扣件式鋼管腳手架支撐，12對(duì)拉螺栓（水平間距小于等于500mm，豎向間距300）。詳見(jiàn)高支模方案。梁板支設(shè)示意圖3.3、樓梯模板及支撐體系設(shè)計(jì)采用18厚木膠合板做底模。踏步定型模板采用木模，按

6、照樓梯的寬度、高度和長(zhǎng)度，踏步的步數(shù)來(lái)配制。做法見(jiàn)圖下樓梯模板支設(shè)示意圖3.4、集水坑采用50100mm 木枋、18mm 厚膠合板、雙48 鋼管進(jìn)行支設(shè)。支設(shè)簡(jiǎn)圖如下所示集水坑模板支設(shè)示意圖地下外墻模板施工地下外墻模板支設(shè)示意圖3.5、后澆帶模板體系設(shè)計(jì)本工程樓板設(shè)有后澆帶，支撐采用鋼管支撐系統(tǒng)，后澆帶處采用快易收口網(wǎng)模板封堵，其表面無(wú)需經(jīng)過(guò)特殊處理就可與新澆筑的混凝土相連接。支模前，清除垃圾及雜物，將松動(dòng)混凝土鑿除，將整個(gè)混凝土表面的浮漿鑿清成毛面，用壓力水沖洗干凈。支撐系統(tǒng)必須搭設(shè)穩(wěn)固，有足夠的剛度和強(qiáng)度。模板與已澆筑混凝土面接縫嚴(yán)密，板底平整度2mm，與已澆筑混凝土高低差2mm。樓層面板

7、后澆帶兩側(cè)的梁底模及梁板支承架不得拆除。4 木模板及其支撐體系安裝4.1、柱模板安裝流程安裝前檢查模板安裝檢查拼模尺寸、拼縫安裝柱箍檢查校正整體固定柱頭找補(bǔ)驗(yàn)收4.2、梁板模板支設(shè)工藝流程彈出梁軸線及梁板水平線并復(fù)核搭設(shè)梁板模支架安裝梁主次龍骨鋪梁底模板（梁底起拱）綁扎鋼筋（包括預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)）安裝梁側(cè)模板安裝上下銷(xiāo)口木方、兩側(cè)木方和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置頂板主次龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪板底模檢查模板上皮標(biāo)高、平整度在達(dá)到拆模條件時(shí)拆模4.3、墻體模板安裝工藝流程抄平放線安裝墻洞口模板吊裝角模并臨時(shí)固定吊裝墻體一側(cè)模板（或外模）吊裝另一側(cè)模板（或內(nèi)模）穿好對(duì)拉螺栓（每層外墻最上一層帶套管）

8、校正模板位置及垂直度模板報(bào)驗(yàn)達(dá)到拆模條件時(shí)拆模4.4、模板安裝質(zhì)量要求模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差值項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺寸檢查2柱、墻、梁53標(biāo)高+5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查4截面尺寸基礎(chǔ)+5尺量檢查5柱、墻、梁+4 -56每層垂直度3用2m托線板檢查7相鄰兩板高低差2用直尺和尺量檢查8表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預(yù)埋件預(yù)留孔中心線位移3拉線和尺量檢查10預(yù)埋螺栓中心線位移211外露長(zhǎng)度+10 012預(yù)留洞中心線位移1013截面內(nèi)部尺寸+10 04.5、模板支設(shè)注意事項(xiàng)柱、梁板、墻等模板支設(shè)時(shí)，嚴(yán)格按照技術(shù)交底、設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行施工，保證支撐系統(tǒng)

9、的穩(wěn)定性。澆筑混凝土?xí)r要有人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。5 木模板體系拆除5.1、模板的拆除順序模板拆除流程：柱、墻模版拆除樓板模板梁側(cè)模梁底模5.2、拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要求5.2.1、不承重的模板（柱、墻模板），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受到損害時(shí)方可拆除，且不早于二天；承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模。懸挑構(gòu)件以及樓梯間模板與支撐在其強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除。5.2.2、后澆帶模板拆除應(yīng)在最后一層混凝土澆筑完畢后自上而下進(jìn)行，拆模報(bào)告必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)并經(jīng)監(jiān)理同意。6 施工方法及技術(shù)要求：采用的模板及支架必須符合下列要求：1、模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和

10、穩(wěn)定性，能承受所澆搗的混凝土的重量和側(cè)壓力及施工過(guò)程所產(chǎn)生的荷載。2、模板接縫嚴(yán)密不漏漿。3、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸相互之間位置正確。4、構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便、便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。5、模板支撐系統(tǒng)采用鋼管滿堂腳手架，以保證承重架體的剛度及穩(wěn)固。6、用計(jì)算方法配置模板，梁的底板應(yīng)采用整塊模板，木模拼縫處應(yīng)刨平、刨直，木檔也要刨直，使用釘子長(zhǎng)度應(yīng)為模板厚度的1.52.5倍，每塊木模板與木檔疊合處要釘兩根釘子，第二塊的釘子應(yīng)能與第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密，模板正面高差不得大于2mm，配置好的模板應(yīng)正反面編號(hào)，并寫(xiě)明規(guī)格，分類(lèi)堆放，以防錯(cuò)用。7、模板及其支撐不

11、得使用腐朽、開(kāi)裂、變形的材料。頂撐應(yīng)垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。8、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。立柱時(shí)可以軸線為控制線，定位立柱。七、保證質(zhì)量和安全的技術(shù)措施（一）、保證質(zhì)量的技術(shù)措施1、安裝施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙、會(huì)審記錄、有關(guān)技術(shù)資料和構(gòu)造大樣圖，并應(yīng)熟悉公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的模板施工組織設(shè)計(jì)，做好材料進(jìn)場(chǎng)的施工前準(zhǔn)備工作，不使用變形損壞的鋼門(mén)架及木枋模板，及時(shí)更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)。2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙作好測(cè)量放線工作，準(zhǔn)確地標(biāo)定測(cè)量數(shù)據(jù)，如標(biāo)高、軸線等。3

12、、合理地選擇模板的安裝順序，保證模板的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。一般情況下，模板應(yīng)從下而上安裝。4、模板的支柱，應(yīng)在同一條豎向中心線上，支柱必須座落在堅(jiān)實(shí)的承載體上，豎向模板及其支架的支承部分，應(yīng)有足夠的支承面積。5、模板在安裝過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制剛度、垂直度、平整度、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸。6、安裝模板及其支架過(guò)程中，必須設(shè)置足夠的臨時(shí)設(shè)施、以免傾覆。7、梁、柱頭處支模要用木制柱箍支模，用螺栓夾緊枋木，不得采用將模板用鐵釘直接釘在柱上的做法。 8、房屋周邊邊梁的外側(cè)板要用木枋固定，并用螺栓穿過(guò)，梁內(nèi)設(shè)套管，收緊螺栓使梁截面寬度不致內(nèi)、外變形。 9、安裝模板中,采用鐵板作模板時(shí)，不得重

13、疊搭接，并且周邊要用鐵釘固定。10、樓板的模板安裝完畢后，要測(cè)量標(biāo)高。 11、澆筑混凝土?xí)r，隨時(shí)注意觀察模板受荷后的情況，發(fā)現(xiàn)位移、下沉、漏漿、支撐振動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取有效措施予以處理。（二）、保證安全的技術(shù)措施1、模板安裝工人必須嚴(yán)格按模板施工方案進(jìn)行，不能任意變動(dòng)，并認(rèn)真遵守模板工程的安全操作規(guī)程。2、支設(shè)4米以上的立柱模板和梁模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，不足4米的，可使用馬凳操作，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁底模上行走。3、安裝二層及二層以上的外圍柱及梁模板應(yīng)先搭設(shè)腳手架掛全網(wǎng)。4、水平拉桿不準(zhǔn)釘在棚架或跳板上。 5、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。6、模板沒(méi)有固

14、定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿或支撐攀登上下。7、上下專遞模板、頂架要小心，人不能在同一直線上站立。尺寸過(guò)長(zhǎng)的模板、頂架不得在吊籃上提升運(yùn)載。8、正在施工澆搗的樓板其下一層樓板的支頂不準(zhǔn)拆除。八、模板工程的安全操作規(guī)程1、梁及平板模板安裝就位時(shí)，要在支頂搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支頂牢固后進(jìn)行。2、使用電鋸前應(yīng)進(jìn)行檢查，電鋸要有尾刀和安全防護(hù)罩,鋸片要平整不得裂口或連續(xù)嵌兩齒，螺絲應(yīng)上緊，用電必須符合JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求，并一機(jī)一箱一閘一漏電保護(hù)器。3、操作電鋸要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一鍘，禁止站在與電鋸?fù)恢本€上，手臂不得跨越鋸片。操作時(shí)不得用力過(guò)猛，不得將木

15、料左右板動(dòng)或抬高。遇硬節(jié)應(yīng)慢推，遇鐵釘要停機(jī)處理。如發(fā)生鋸線走位，不要強(qiáng)行扭板，應(yīng)停機(jī)糾正，木料將要鋸至尾端時(shí)，應(yīng)用推提，或由接料人員將木料鋸?fù)辏蛔?00mm的短料和厚度超過(guò)鋸片半徑的木料禁止上鋸。清理木碎糠應(yīng)在停機(jī)后用木掃及時(shí)清除。4、遇上六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)。5、拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬扛，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上，嚴(yán)禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒。操作者應(yīng)集中精神，站在有利的位置上。6、拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、立桿、支撐等固定牢固。嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。7、在砼樓板上有預(yù)期留洞口的要蓋嚴(yán)密。8、已拆除的模板、立桿、支撐應(yīng)妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空而墜

16、落，并不準(zhǔn)堆放于外棚架橋板上。9、模板工程完工后的材料應(yīng)由提升機(jī)傳下，過(guò)長(zhǎng)的材料由人傳遞，嚴(yán)禁高空拋擲。九、模板拆除技術(shù)措施1、樓面梁板拆模前，必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，且達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度，并報(bào)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理審批方可進(jìn)行模板拆除（柱模拆除必須有申請(qǐng)，并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)）。拆模順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重模板，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支頂，并保持混凝土表面及棱角不受損壞。拆柱模板必須填寫(xiě)拆模申請(qǐng)表，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和建立批準(zhǔn)方可拆模。2、模板工種作業(yè)組織應(yīng)遵循支模和拆模由同一作業(yè)班組執(zhí)行。3、模板拆除時(shí)，如果上層正在澆筑砼，則下一層底模及支撐不得拆除，

17、必須待本層砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆下一層支撐。4、頂板滿堂腳手架均應(yīng)有雙向的剪刀撐，以增加整體穩(wěn)定性。5、側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)，方可拆除。6、梁、板底模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除。項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的百分率比1樓板2502，8752梁8753承重結(jié)構(gòu)81004懸臂梁懸臂板100上表針對(duì)非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，早拆支撐部分應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到百分之百后，方可拆除，有后澆帶的部分必須在后澆帶封閉后，強(qiáng)度達(dá)到70以后才可以拆除支撐。7、已拆除模板及其支架的構(gòu)件，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。當(dāng)承受施工荷載大于

18、計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除大跨度梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。正在澆筑混凝土的樓層下兩層的梁板支撐不得松動(dòng)、拆除。8、所有的早拆支撐應(yīng)另成體系，進(jìn)行有效的拉結(jié)，不得與支撐體系連接在一起。十、文明施工措施1、安排專人管文明施工，簽定包干責(zé)任書(shū)。2、專人負(fù)責(zé)維護(hù)和整改，文明施工責(zé)任人負(fù)責(zé)檢查督促班組在樓面上的材料堆放，雜物清理等工作，同時(shí)各施工人員要積極配合搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。3、每班下班前要清理場(chǎng)地，不得在施工場(chǎng)地吸煙。4、模板、支架拆除后，把所有材料運(yùn)走和分類(lèi)堆放，并把樓面清理干凈。5、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。6、施工前必須對(duì)施工班組進(jìn)行入場(chǎng)三級(jí)教育，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)施工。7、項(xiàng)目責(zé)任師應(yīng)對(duì)協(xié)力公司進(jìn)行安全技術(shù)交底，協(xié)力公司有關(guān)人員對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。