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文檔簡介
1、商業(yè)廣場工程建筑節(jié)能專項施工方案目錄一、編制依據(jù) 3二、工程概況 4三、節(jié)能工程組成部分 4四、節(jié)能工程施工工藝 4(一)外墻外保溫 4(二)鋁合金門窗 15(三)幕墻工程 23(四)屋面工程 24(五)電力與照明系統(tǒng) 25(六)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng) 26五、建筑節(jié)能工程質(zhì)量管理 32六、安全文明施工及成品保護措施 34一、編制依據(jù)1、本工程施工組織設(shè)計文件; 2、工程設(shè)計施工結(jié)構(gòu)圖 3、 建筑外墻外保溫 (05J)系列圖集4、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程(JGJ144)5、天津市民用建筑節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)范(DB291252007) 6、天津市民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗收規(guī)范(DB291262007) 7、
2、天津市民用建筑維護結(jié)構(gòu)節(jié)能檢測技術(shù)規(guī)程(DB29882007) 8、平開鋁合金門(GB/T84782003) 9、平開鋁合金窗(GB/T84792003) 10、鋁合金建筑型材(GB/T52372004) 11、鋁合金門窗安裝標(biāo)準(zhǔn)(JGJ7391) 12、干掛飾面石材及金屬掛件(JC830-1-2005) 13、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB/T9756-2001) 14、玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(JGJ/T1392001)15、金屬與石材幕墻技術(shù)規(guī)范(JGJ1392001)16、硅酮建筑密封膠(GB14683-2003) 17、中空玻璃用彈性密封膠(JC/T486-2001) 18、中空玻璃用丁基熱
3、熔密封膠(JC/T914-2003) 19、建筑外窗氣密性能分級及檢測方法(GB/T7107-2002) 20、中空玻璃(GB/T11944-2002) 21、鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規(guī)范(GB8013) 22、建筑外窗保溫性能分級及檢測方法(GB/T8484-2) 23、建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法(GB/T7106-2002) 24、建筑外窗氣密性能分級及檢測方法(GB/T7107-2002) 25、天津市建筑節(jié)能門窗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(J108612006) 26、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB504112007) 27、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001) 2
4、8、 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 502072002)29、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)30、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)31、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)32、公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(GB50189-2005)二、工程概況 1、項目名稱:天津團泊新城奧特萊斯商業(yè)項目工程; 2、建設(shè)單位:天津濱海團泊新城投資發(fā)展有限公司; 3、設(shè)計單位:天津大學(xué)建筑設(shè)計研究院; 4、監(jiān)理單位:天津國際工程建設(shè)監(jiān)理公司; 5、施工單位:南通二建集團東裕建設(shè)有限公司; 6、本工程位于天津靜海團泊新城奧特萊斯項目內(nèi),建筑面積
5、約為63700。A區(qū):地上3層,建筑面積32072;B區(qū):地上1層局部2層,建筑面積22200;C區(qū):地上1層局部2層,建筑面積6000。工程最大檐高為21.65m,最大單跨跨度12.6m。三、節(jié)能工程組成部分1、本工程保溫系統(tǒng):外墻保溫材料為(XPS)40mm擠塑聚笨板、(XPS)擠塑板:必須符合隔熱用聚笨乙泡沫塑料標(biāo)準(zhǔn),表觀密度在2532kg/m3,防火等級達到B1級,常溫存放42d以上; 2、本工程門窗系統(tǒng):外門窗采用斷橋鋁合金門窗,中空玻璃(6+12A+6)。外門窗的傳熱系數(shù)K2.7w/m2K,綜合遮陽系數(shù)SC=0.57。外窗的氣密性等級不低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢
6、測方法GB7107規(guī)定的4級水平(0.5P1.5)。3、幕墻:幕墻采用斷橋鋁合金門窗,中空玻璃(6+12A+6),傳熱系數(shù)K2.7w/m2K,綜合遮陽系數(shù)SC=0.57。 4、屋面保溫系統(tǒng):屋面采用70mm擠塑聚笨板,(XPS)擠塑板:必須符合隔熱用聚笨乙泡沫塑料標(biāo)準(zhǔn),表觀密度在2532kg/m3,防火等級達到B1級。5、電力與照明系統(tǒng):一般照明選用細管徑直管形熒光燈及緊湊型熒光節(jié)能燈,疏散指示燈,安全出口標(biāo)志燈選用發(fā)光二極管(LED)6、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng):本工程全部采用變頻多聯(lián)機或數(shù)碼渦旋多聯(lián)機熱泵空調(diào)系統(tǒng)作為冬夏季冷熱源,空調(diào)冷負荷、采暖熱負荷計算采用的傳熱系數(shù)為建筑專業(yè)提供的滿足天津市公共
7、建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(DB29-153-2005)的數(shù)值。節(jié)能工程施工工藝: (一)外墻外保溫工程1、施工準(zhǔn)備1.1、技術(shù)準(zhǔn)備:(1)施工人員必須要熟悉組織設(shè)計方案,并根據(jù)其內(nèi)容進行工程施工。(2)對施工人員進行交底,使施工人清楚地了解、掌握標(biāo)準(zhǔn)、要求及施工的方法。1.2、外墻保溫材料準(zhǔn)備: (1)材料選用 a.(XPS)擠塑板:必須符合隔熱用聚笨乙泡沫塑料標(biāo)準(zhǔn),表觀密度在2532kg/m3,防火等級達到B1級,常溫存放42d以上; b.錨栓:專業(yè)廠家生產(chǎn),搞老化和拉拔實驗應(yīng)符合的關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和保溫厚度及錨入長度要求; c.玻纖網(wǎng)格布:網(wǎng)孔中距不大于4mm4mm,單位面積重量130g/,涂塑量20g
8、/; d.其他:聚合物搞裂砂漿、水泥、優(yōu)質(zhì)河砂、界面劑,上述產(chǎn)品必須符合各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。1.3、人員準(zhǔn)備: (1)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后方可上崗; (2)正常施工期間大工不得少于20人,現(xiàn)場零雜工8人,并根據(jù)工程進度要求進行及時調(diào)整。1.4、工具準(zhǔn)備: (1)不銹鋼抹子、搓抹子、普通刀片、多用刀、2m靠尺、手工鋸、熱絲切割器、開槽器、手持電動攪拌器、拉線、盒尺、彈線墨斗、沖擊鉆。 1.5、外墻保溫施工前基層處理: (1)結(jié)構(gòu)外墻經(jīng)過工程驗收達到標(biāo)準(zhǔn)的,方可進行外墻外保溫施工,外保溫施工前必須與主體結(jié)構(gòu)辦理中間交接驗收,對外墻外表面空鼓、開裂處、不平整處清理修補完畢; (2)進行
9、外墻外保溫施工的墻體基面的尺寸偏差還應(yīng)符合下表一之規(guī)定:主體結(jié)構(gòu)墻體基面的允許偏差(表1) 結(jié)構(gòu)做法項目允許偏差,墻體工程墻面垂直度每層5(2m托線板檢查)全高10m10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m20表面平整度52m直尺和楔形塞尺檢查 2、操作工藝 2.1、施工工藝流程 (1)基層處理彈線標(biāo)出裝飾構(gòu)件位置拌制粘結(jié)劑,并粘貼翻包玻纖網(wǎng)格布粘貼XPS擠塑板安裝錨固件XPS擠塑板打磨找平特殊部位處理涂抹底層抹面砂漿鋪設(shè)網(wǎng)格布涂抹抹面砂漿修整、驗收。 (2)保溫系統(tǒng)構(gòu)造: a.薄抹灰外保溫系統(tǒng)構(gòu)造表 (表2)基層墻體 = 1 * GB3 錯誤!未找到引用源。XPS擠塑板玻纖網(wǎng)格布聚合物砂漿做法外墻外保溫系
10、統(tǒng)基本構(gòu)造構(gòu)造示意粘結(jié)層 = 2 * GB3 錯誤!未找到引用源。保溫層 = 3 * GB3 錯誤!未找到引用源。底層防護層 = 4 * GB3 錯誤!未找到引用源。增強材料 = 5 * GB3 錯誤!未找到引用源。面層防護層 = 6 * GB3 錯誤!未找到引用源。外飾面 = 7 * GB3 錯誤!未找到引用源。混凝土墻,各種砌體墻聚合物粘結(jié)劑,加設(shè)機械錨固件XPS保溫板聚合物抹面砂漿網(wǎng)格布聚合物抹面砂漿飾面涂料 b.(XPS)擠塑板外保溫構(gòu)造示意 2.2、施工方法及要點 (1)基面處理: a.必須徹底清除基層表面的粉塵。松動、不清潔的墻體、泛白的墻面必須事先清除掉?;鶎颖仨毦哂幸欢ǖ臋C械強
11、度; c.本工程墻面在結(jié)構(gòu)層表面進行了抹灰找平,因此對保溫粘貼十分有利; d.根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求,在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等; e.在建筑外墻大角(陽角、陰角)及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼絲,每個樓層在裝飾線位置掛水平線,以控制聚苯板的垂直度和平整度; f.按設(shè)計要求將雨水管、空調(diào)管等埋件位置翻樣到墻上,并在粘結(jié)聚苯板時,開出洞口。(2)拌制聚合物砂漿粘結(jié)劑: a.根據(jù)生產(chǎn)廠家使用說明書提供的配合比配置,專人負責(zé),嚴格計量,機械攪拌,確保攪拌均勻,并做到隨拌隨用。通常粘結(jié)劑每袋(50公斤)需用約12升干凈水; b.用量:與基底的平整程度、隔熱保溫板的種
12、類以及粘貼方式有關(guān),大約68公斤/平米。具體用量按施工現(xiàn)場實際情況確定; c.配好的料注意防曬避風(fēng),以免水份蒸發(fā)過快; d.一次配置量應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完(與現(xiàn)場的環(huán)境濕度有關(guān))。 (3)粘貼翻包網(wǎng)格布a.凡在粘貼的聚苯板側(cè)面邊外露處(如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫線兩側(cè)、門窗口處),都做網(wǎng)格布翻包處理。按所需尺寸切割翻包網(wǎng)格布,至少留出80mm的翻包重疊使用。先在基層上涂抹一層粘結(jié)劑,然后將80100mm的網(wǎng)格布埋入,再在網(wǎng)格布上涂抹粘合劑,保證網(wǎng)格布無裸露部分,施工中請確保沒有埋入的網(wǎng)清潔干凈。具體作法如圖1所示:(圖1)(4)粘貼保溫板 a.外保溫用聚苯板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為600*900mm、60
13、0*1200mm兩種,非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切,但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸不小于150mm的聚苯板。聚苯板的拼縫不得留在門窗口的四角處。板縫上下要錯開,聚苯板與墻面保持10mm厚的空氣層。 b.采用XPS擠塑板點粘法在阻燃模型板(聚苯板)面四周涂抹一圈粘接劑,寬50mm,厚10mm;側(cè)面留30mm50mm寬排氣口,板心按梅花形布設(shè)粘接點,間距150mm200mm,直徑100mm如圖99J1212頁14,聚苯板點粘法,點粘法粘接膠漿的涂抹面積與阻燃模板面積之比首層不少與60%,其他樓層不少于50%,抹完粘接劑后應(yīng)迅速將聚苯板粘貼在墻上(注意:粘結(jié)劑涂抹在聚苯
14、板表面后,然后再用水平靠尺壓平操作以保證平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊,板間不留間隙,若因聚苯板面不方正或裁切不直形成縫隙,縫寬超出2mm時,應(yīng)用聚苯板條塞入并打磨平。拼縫高差不大于1.5mm,否則應(yīng)用砂漿或?qū)S么蚰C具打磨平整。 c.XPS擠塑板的粘貼應(yīng)自下而上,并沿水平橫向粘貼以保證連續(xù)結(jié)合,而且上下兩排聚苯板豎向錯縫應(yīng)為1/2板長。見圖2 d.在墻拐角處應(yīng)先排好尺寸并裁切好聚苯板,使其粘貼時垂直交錯連接,以保證拐角處平整和垂直。排板時按水平排列,上下錯縫粘貼,陰陽角處做錯茬處理。具體做法如圖2所示粘貼聚苯板時,最下層聚苯板離地面的高度宜為300mm。 (圖2)(5)安裝固定錨栓 a.
15、待聚苯板粘貼牢固,正常情況下至少在24小時后安裝專用塑料脹管直徑8mm、長120mm的固定錨栓,錨栓塑料墊圈4mm厚、直徑60mm,錨固時深陷于保溫板平面2mm,按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度為基層內(nèi)約20mm,鉆孔深度約85mm(注意:鉆孔時沖擊鉆鉆頭應(yīng)與墻面保持垂直,以避免由于鉆頭的偏斜而擴大孔徑,進而影響錨栓的錨固效果)。 b.使用固定錨栓個數(shù):錨固件數(shù)量: 每平方不得少于7個/m2;錨栓構(gòu)造及分布見下圖 (圖3) c.任何面積大于0.1m2的單塊板必須用固定錨栓進行固定,數(shù)量視形狀及現(xiàn)場而定,對于小于0.1m2的單塊板應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況決定是否使用固定錨栓。 d.在門窗洞口、陽角、
16、孔洞邊緣處所粘貼的聚苯板應(yīng)沿水平、垂直方向增加固定錨栓,其間距不大于300mm,距基層邊緣不小于60mm。 (圖4)e.用錘子將膨脹釘敲入已鉆好的孔內(nèi),再用十字批將錨栓擰入膨脹釘內(nèi),應(yīng)與聚苯板表面低2mm,以保證膨脹釘尾部進一步膨脹而與基層充分錨固固定錨栓位置 (6)打磨 a.對于XPS擠塑板接縫不平處可用襯有平整物的粗砂紙打磨進行平整處理,打磨動作應(yīng)為輕柔的圓周運動,不可沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。 b.打底完畢,可用刷子或壓縮空氣將由于打磨操作所產(chǎn)生的碎屑及其它粉塵清理干凈。 (7)拌制聚合物抹面砂漿 a.底層聚合物抹面砂漿的施工: a.1輕質(zhì)抹面砂漿通常每袋25公斤約需用7-8升干凈
17、水,具體以廠家說明配比為準(zhǔn),攪拌均勻。 a.2將聚合物砂漿均勻地涂抹在聚苯板上,厚度1-2mm。同時將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中。 a.3門窗口四角和陰陽角部位所用的增強網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。(8)埋貼網(wǎng)格布: a.網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)自上而下,沿垂直及水平方向拉直繃平,并將彎曲的一面朝里,用抹平抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層聚合物抹面砂漿。網(wǎng)格布不得壓入太深,表面必須暴露在底層砂漿之外。見照片3網(wǎng)格布左、右搭接寬度不小于100mm,上、下搭接寬度不小于150mm,要求上邊的網(wǎng)格布必須壓下邊。網(wǎng)格布不應(yīng)皺褶、空鼓、翹邊。 b.門窗洞口外側(cè)周邊各加一層300mm200mm的450斜向網(wǎng)格布
18、進行加強,(首層加貼一層加強網(wǎng)格布)并將大面鋪設(shè)的網(wǎng)格布沿門窗的轉(zhuǎn)角拐進粘貼。 c.對于門窗口和其它洞口四周的聚苯板端頭以及外墻最下層聚苯板的下部邊緣應(yīng)用網(wǎng)格布和聚合物抹面砂漿將其包住并抹平。 d.若裝飾凹縫,也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物抹面砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開,必須搭接寬度不小于65mm。 e.對于腳手架與墻體連接處,洞口四周應(yīng)留出約100mm不抹粘結(jié)砂漿,聚苯板面層也應(yīng)留出約100mm不抹抹面砂漿,待以后對局部進行整修。 f.在墻拐角處、陰陽角處,所用的網(wǎng)格布應(yīng)從每邊雙向包轉(zhuǎn)且相互搭接寬度不小于200mm。(9)面層聚合物抹面砂漿的施工: a.抹完底層聚合物抹面砂漿,壓入網(wǎng)格布后可馬
19、上抹面層聚合物抹面砂漿,厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),約1-2mm。面層砂漿切忌不停揉搓,以免形成空鼓。 b.砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處,方便后續(xù)施工的搭接,如伸縮縫、陰陽角部位。(10)變形縫處理: a. 沉降縫與溫度縫根據(jù)縫寬和位置設(shè)置金屬蓋板以射釘或螺絲緊固,其做法詳見設(shè)計要求建施。 (11)窗口處理 a. 門窗側(cè)面、頂面及窗臺可用保溫砂漿或用20厚膠粉聚苯顆粒附框與鋁合金框接觸面處,然后在其上抹23mm厚的聚合物抹面砂漿,網(wǎng)格布應(yīng)卷過至鋁合金框邊。見下圖 b.門窗及洞口周邊砂漿與鋁合金框交接處留5mm寬的縫隙,內(nèi)用硅酮密封膠嵌填密實。 c.根據(jù)工程設(shè)計要求,做窗臺3%-4% 散水坡,在窗臺
20、抹面層砂漿前要用普通砂漿做窗臺散水坡。 d.外墻窗口保溫做法(外墻飾面為涂料)e.女兒墻做法如圖9所示: f.勒腳做法如圖10所示: e、其他部位保溫棵粒應(yīng)按設(shè)計要求操作,厚度不得少于30mm,表面平整、垂直必須控制在規(guī)范要求以內(nèi), 3、施工過程控制與質(zhì)量要求 3.1、施工過程控制 (1)、保溫工程施工應(yīng)當(dāng)按照經(jīng)審查合格的設(shè)計文件和經(jīng)審批的建筑節(jié)能工程施工技術(shù)方案的要求辦理節(jié)能備案后施工。 (2)、保溫施工之前應(yīng)在現(xiàn)場制作樣板經(jīng)有關(guān)各責(zé)任主體確認后方可施工。 (3)、保溫工程的施工環(huán)境條件應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝的要求。 3.2、系統(tǒng)材料質(zhì)量與設(shè)備: (1)、保溫工程使用的材料,設(shè)備應(yīng)符合施工
21、圖設(shè)計要求及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,尚應(yīng)符合天津市現(xiàn)行建筑材料有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,嚴禁使用國家和本市明令禁止和淘汰使用的材料、設(shè)備。 (2)、材料和設(shè)備進場時應(yīng)對其品種規(guī)格、包裝外觀和尺寸進行現(xiàn)場驗收,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢查認可后,并形成相應(yīng)的質(zhì)量驗收記錄。材料和設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、中文說明書及產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)性能檢測報告。 (3)、保溫工程所使用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定不得對室內(nèi)外環(huán)境造成污染。 (4)、根據(jù)國家行業(yè)和地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗收。 (5)、根據(jù)材料配制的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,檢查材料的配制。 3.3、施工質(zhì)量一般規(guī)定: (1)、墻體保溫節(jié)能工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)及基層
22、質(zhì)量驗收合格后施工。 (2)、墻體節(jié)能工程基層處理應(yīng)符合設(shè)計和民用建筑節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)程的要求。 (3)、墻體保溫材料進入施工現(xiàn)場使用時間應(yīng)符合下列要求: a、水泥類復(fù)合保溫制品自生產(chǎn)日起28d后方可使用。水泥超過90d時應(yīng)按要求做復(fù)試,合格后方可使用. b、泡沫聚苯顆?;旌蠞{料的混合粉料,自生產(chǎn)日3d后方可使用,當(dāng)超過60d時必須重新進行產(chǎn)品性能復(fù)試,合格后方可使用。 c、XPS聚苯板使用前應(yīng)在自然條件下,陳化不少于42d或在60C蒸汽中養(yǎng)護不少于5d,擠塑型聚苯板(XPS板)應(yīng)在自然條件下,陳化時間不少于45d d、膠粘劑抹面膠漿進入施工現(xiàn)場使用時間及有效應(yīng)符合生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(4)
23、、墻體保溫材料使用前,應(yīng)按設(shè)計及國家和天津市現(xiàn)行建筑材料有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行驗收及抽樣復(fù)試,應(yīng)以300立方米為一批進行檢驗,不足也應(yīng)按一批計算,對其密度、壓縮10%的強度、阻燃(自熄)性、導(dǎo)熱系數(shù)、尺寸穩(wěn)定性等項目進行抽檢復(fù)試。(5)、外墻保溫工程施工質(zhì)量檢驗應(yīng)以每5001000m為一個檢驗批不足500 m,也按一個檢驗批計算,檢驗批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則,由施工單位與監(jiān)理(建設(shè))單位共同敲定。(6)、墻體節(jié)能工程隨施工進度應(yīng)及時進行隱蔽工程驗收,并應(yīng)有詳細驗收記錄。3.4、墻體保溫的檢查驗收方法: (1)、檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,進場復(fù)試報告。 (2)、剖開或針刺法檢查保
24、溫層和保護層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,其允許偏差不宜大于2mm且不得出現(xiàn)負偏差,檢查數(shù)量每個檢驗批應(yīng)抽查5%,并不少于5次。 (3)、保溫板材的粘接面積和粘結(jié)強度現(xiàn)場試驗結(jié)果符合天津市民用建筑節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定,粘結(jié)強度現(xiàn)場試驗按現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外墻保溫規(guī)程技術(shù)規(guī)程JGJ144附錄B的規(guī)定進行。 (4)、現(xiàn)場取樣膠粉聚苯顆粒保溫漿料的干表觀密度應(yīng)滿足1825kg/m,檢查方法檢查復(fù)試報告。 (5)、系統(tǒng)抗沖擊性應(yīng)符合設(shè)計要求,應(yīng)在外保溫保護層(含加強層)施工完成28d后按現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外墻保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144附錄B第B、3的規(guī)定進行系統(tǒng)抗沖擊性的現(xiàn)場檢驗。3.5、抗裂砂漿工程
25、允許偏差及其檢驗方法??沽焉皾{面層及聚苯板安裝允許偏差和檢驗方法:(表3)項次項目允許偏差mm檢查方法1表面平整3用2米靠尺、楔形塞尺檢查2立面垂直3用2米托線板檢查3陰陽角垂直3用2米托線板檢查4陽角方正3用200mm方尺檢查5聚苯板接縫高差1.5用直尺檢查(二)鋁合金門窗工程1、工程概況和特點1.1、本工程B區(qū)10#樓門窗最大寬11080mm,門連窗最大高度8000mm,且門窗工程造形復(fù)雜,主體跨度大,多有不同程度的圓弧,且各號房弧度角度不同,故門窗施工難度較高; 1.2、材料選用:本工程外門窗采用斷橋鋁合金門窗,中空玻璃(6+12A+6)。外門窗的傳熱系數(shù)K2.7w/m2K,綜合遮陽系數(shù)
26、SC=0.57。外窗的氣密性等級不低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法GB7107規(guī)定的4級水平(0.5P1.5)。 1.3、因本工程門窗結(jié)構(gòu)跨度大,門連窗最大50m2,故經(jīng)設(shè)計確定在門高度2.4處加設(shè)一道2002008的鋼過梁,鋼過梁材料的規(guī)格和性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,鋼梁端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷 1.4、焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 2、鋁合金門窗框及附件 2.1、鋁合金門窗及附框的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,進場材料要有單位的生產(chǎn)許可證,出廠合格證、及原材料的復(fù)試報告, 2.2、鋁合金門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型
27、號相匹配,所用的零附件及固定件必須符合技術(shù)規(guī)范要求; 2.3、與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵板,鐵片應(yīng)按圖紙要求備好,并做好防腐處理 2.4、嵌縫的材料、密封條、密封膏的品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求 2.5、門窗用各種密封膠應(yīng)符合下列現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定: (1)硅酮建筑密封膠GB/T 14683 (2)建筑窗用彈性密封劑JC485 (3)中空玻璃用彈性密封膠JC486 (4)硅酮耐候密封膠應(yīng)采用中性膠,其性能應(yīng)符合硅酮建筑密封膠GB/T 14683的規(guī)定。 (5)門窗要求無熱橋。外門窗框靠墻體部位的縫隙采用發(fā)泡聚氨酯填實、密封膏嵌縫,不得采用普通水混砂漿勾縫。 3、門窗加工要求: 3.1、門窗加工必須根據(jù)圖紙要求
28、,結(jié)合現(xiàn)場情況進行實地測量; 3.2、門窗框的連接、焊接必須牢固,門窗框的拼縫必須嚴密; 3.3、 原材及加工質(zhì)量必須符合國家及天津地方規(guī)范要求,各種檢測、試驗報告必須齊全。 3.4 鋁合金門窗加工應(yīng)在工廠進行,不得在施工現(xiàn)場制作。 3.5、下料,根據(jù)圖紙上規(guī)定的長度和數(shù)量進行下料,然后按各種規(guī)格、長度編號后送往下道工序; 3.6、劃樣:每種不同的型材,不同的長度送一至二根料,按加工構(gòu)件圖上所標(biāo)注的加工工藝,畫出每個需要機械加工的位置,方式和數(shù)量; 3.7、機械加工,按構(gòu)件樣品中所顯示的加工方式進行鉆、銑、沖等機械加工; 3.8、加工構(gòu)件前應(yīng)對土建設(shè)計施工圖、鋁合金門窗設(shè)計圖進行核對,并對己完
29、成的建筑洞口進行復(fù)測,按實測結(jié)果調(diào)整門窗設(shè)計大樣圖尺寸,經(jīng)原建筑設(shè)計單位或建筑施工單位確認后方可加工制作。 3.9、加工門窗構(gòu)件所采用的設(shè)備、機具應(yīng)能達到門窗構(gòu)件加工精度的要求,其量具應(yīng)進行定期計量檢定,并在檢定有效期內(nèi)使用。 3.10、對已確定使用的原材料及配件按設(shè)計要求制作三樘門窗進行性能檢測,滿足設(shè)計要求后再批量生產(chǎn)。 4、鋁合金門窗施工工藝 4.1、工藝流程: 彈線定位門窗洞口處理副框安裝就位、調(diào)整副框與墻體連接固定副框與墻體間隙的處理門窗就位調(diào)整間隙安裝固定門窗四周嵌縫 清理門窗玻璃安裝安裝五金配件安裝門窗密封條紗窗安裝質(zhì)量自檢處理完工報驗。 4.2、彈線找規(guī)矩: 在最高處找出門窗口
30、邊線,用大線墜將窗口邊線下引,并在每層門窗口處劃線作標(biāo)記,門窗口的水平線應(yīng)以首層建筑50水平線為準(zhǔn),上反至窗口的下皮標(biāo)高,彈線找平,每層窗下皮應(yīng)在同一水平線上。 4.3、副框安裝: 鋁合金門窗安裝采用鋼副框時,應(yīng)采取絕緣措施,固定片應(yīng)采用自攻螺釘擰入,不得直接錘擊釘入。副框四周與墻體的縫隙必須用發(fā)泡聚氨脂填實,不得用水泥砂漿 4.4、鋁合金門框安裝: (1)安裝門窗時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5,鋁合金門窗組裝必須有組裝圖和保證門窗達到設(shè)計性能的工藝和技術(shù)要求,所使用的各類材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范的要求,構(gòu)件連接必須牢固可靠,組裝后各連接處應(yīng)對角嚴密、接口平整。采用45組角時應(yīng)采用鋁角碼在組角機上組
31、角;采用90組框時應(yīng)在鋁材背面設(shè)置加強襯板;組裝中挺時應(yīng)采用專用鋁構(gòu)件或鋅鋁構(gòu)件連接; (2)安裝組合窗時,應(yīng)采用拼樘料拼接。拼膛料及其與洞口的連接應(yīng)符合下列要求: a.門窗拼樘料必須進行抗風(fēng)壓變形驗算,本工程門連窗平方面積超大,故大多數(shù)門連窗上口加設(shè)鋼過梁,采用焊接連接在預(yù)埋件上,以確保門窗的搞風(fēng)壓、搞變形和門窗整體穩(wěn)定性,搞高門窗的和種安全性。 b.拼樘料還應(yīng)上下或左右貫通,拼樘料按緊固件規(guī)格打基孔,然后用緊固件固定。 c將兩門(窗)框與拼樘料固定時,應(yīng)用緊固件雙向擰緊,其間距應(yīng)不大于500mm;距兩端間距不大于180mm;緊固件端頭及拼樘料與門(窗)框間的縫隙應(yīng)采用硅酮建筑密封膠膏進行密
32、封處理。 4.5、門窗扇和門窗玻璃安裝 (1)本工程門窗跨度大,故所用玻璃全部為安全玻璃窗 (2)門窗扇和門窗玻璃安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完要后進行安裝; (3)玻璃的最大允許面積應(yīng)符合現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ113的規(guī)定和本規(guī)程的要求; (4)玻璃安裝時應(yīng)使玻璃與鑲嵌槽保留一定的間隙,并在玻璃四周裝配防震墊塊,以緩和開關(guān)等力的沖擊,其要求如下: a按框、扇(梃)與玻璃的間隙確定; b玻璃墊塊每扇包括固定扇和開啟扇:下邊裝2塊,分布在四分之一邊長處;側(cè)邊及上邊每邊中部各裝一塊; c玻璃墊塊安裝時,應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定以免滑移,并不得影響排水和通氣; d玻璃壓條嵌裝后應(yīng)平整牢固,
33、貼合嚴密,其轉(zhuǎn)角部位拼接處間隙應(yīng)不大于0.5mm,不得在一邊使用兩根或兩根以上玻璃壓條; e安裝中空鍍膜玻璃時,鍍膜玻璃應(yīng)安裝在室外側(cè),鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi)側(cè),中空玻璃內(nèi)應(yīng)保持清潔、干燥、密封; f 玻璃密封條安裝后應(yīng)平直,無皺曲起鼓現(xiàn)象,接口嚴密、平整并經(jīng)密封處理; g玻璃采用密封膠安裝時,膠縫應(yīng)平滑整齊、無空隙和斷口,注膠寬度不小千5mm,最小厚度不小于3mm。 4.6、五金件的安裝應(yīng)符合下列要求: (1)五金件要有足夠的強度、位置正確、安裝應(yīng)牢固; (2)五金件應(yīng)滿足門窗的機械力學(xué)性能要求和使用功能,易損件應(yīng)便于更換 (3)門窗框、扇裝配后應(yīng)開關(guān)靈活,不應(yīng)阻滯或變形; (4)五金件的安裝應(yīng)采
34、取可靠的密封措施??刹捎萌嵝苑浪畨|片或打膠進行密封; (5)單執(zhí)手一般安裝在扇中部,當(dāng)采用兩個或兩個以上鎖點時,鎖點分布應(yīng)合理; (6)鉸鏈在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上,應(yīng)能承受最大扇重和相應(yīng)的風(fēng)荷載,安裝位置距扇兩端宜為200mm,框、扇安裝后鉸鏈部位的配合間隙應(yīng)不大于該處密封膠條的厚度; 4.6、安裝門窗密封條 (1)密封膠條與密封毛條的斷面形狀及規(guī)格尺寸應(yīng)與鋁合金型材斷面相匹配; (2)密封膠條嵌裝應(yīng)平整,其長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%-3.0%; (3)密封膠條與密封毛條裝配后應(yīng)平整、嚴密、牢固。不得有脫槽現(xiàn)象; (4)密封膠條與密封毛條單邊宜整根嵌裝,不宜拼接,接口宜位于轉(zhuǎn)角處;密封膠條角部接口處
35、必須密封處理。 (5)構(gòu)件連接處縫隙應(yīng)進行可靠的密封處理,可采用柔性防水墊片或打膠進行密封。 4.7、紗窗安裝: (1)防盜紗窗的材料、規(guī)格必須符合設(shè)計要求, (2)防盜紗窗安裝必須在所有裝飾工程完工后再按裝。 5、門窗工程質(zhì)量保證措施 5.1、安裝隊伍的選擇:安裝隊伍選擇技術(shù)水平高、有兩年以上從事鋁門窗安裝經(jīng)驗的隊伍(人員)安裝。 5.2、施工隊伍進場后,項目質(zhì)量、安全員要對施工人員進行安全、質(zhì)量、進度教育,作好技術(shù)交底,使施工人員對工程總體要求做到心中有數(shù)。 5.3、施工過程中應(yīng)嚴格按圖紙、施工方案、有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范組織施工。 5.4、項目部本著“質(zhì)量無小事”的原則,對每道工序進行嚴格的
36、質(zhì)量控制、檢查, 及時做好隱蔽驗收記錄,隨時收集有關(guān)資料,竣工后存檔。 5.5、門窗副框安裝的質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定:副框安裝尺寸允許偏差及要求表項 目允許偏差(mm)及要求副框洞口寬度、高度1500mm02.01500mm03.2對角線之差2000mm2.02000mm3.0下框水平度2.0正面、側(cè)面垂直度2.0副框與墻體的連接須牢固、可靠須牢固、可靠彈性填充材料均勻、不得有間隙 5.6、門窗安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定:鋁合金門窗產(chǎn)品質(zhì)量檢驗項目表序號項目名稱技術(shù)要求備注1*傳熱系數(shù)K2.7W/m2.K2*鋁型材壁厚(mm)受力構(gòu)件的最小實測壁厚2.0游標(biāo)卡尺3綜合遮陽系數(shù)SC=0.574氣密性能0
37、.5P1.5GB/T71075水密性能p100pa或符合工程設(shè)計要求GB/T71086保溫性能K4.0W/(m2.K)或符合用戶設(shè)計要求GB/T84847空氣聲隔聲性能RW25dBGB/T84858反復(fù)啟閉性能反復(fù)啟閉應(yīng)不少于10萬次,啟閉無異常,使用無障礙。GB/T84789撞擊性能撞擊后:門框、扇無變形,連接處無松動現(xiàn)象;插銷、門鎖等附件應(yīng)完整無損,啟閉正常。玻璃無破損。門扇下垂量應(yīng)不大于2mm。QB/T112910附件安裝位置正確、安裝牢固、數(shù)量齊全、滿足使用功能目測、手試11*連接連接牢固、不缺件目測、手試12*門框?qū)蔷€尺寸之差(mm)3000 3.03000 4.0鋼卷尺、20圓柱
38、或?qū)S昧烤邷y框內(nèi)角13*門框門扇搭接寬度偏差(mm)(與設(shè)計值之差)2.0游標(biāo)深度尺測量,測窗扇高度、寬度中點處14*同一平面高低差(mm)0.3用游標(biāo)濃度、尺測量相鄰構(gòu)件取最大值15*玻璃與槽口配合玻璃槽口配合應(yīng)符合GB/T8478表5、表6的要求用塞尺、游標(biāo)深度尺測量16*外觀產(chǎn)品表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油污或其它污跡。連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。表面平整,沒有明顯的色差、凹凸不平、劃傷、擦傷、碰傷等缺陷。觀察、目測 6、鋁合金門窗質(zhì)量驗收 6.1 、門窗工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄: (1)門窗工程的施工圖,設(shè)計說明及其他設(shè)計文件 (2)材料的產(chǎn)品合格證書性能檢測報告進場驗收記錄和復(fù)驗報告
39、 (3)隱蔽工程驗收記錄 (4) 施工記錄 6.2、各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分: (1) 同一品種類型和規(guī)格的木門窗金屬門窗塑料門窗及門窗玻璃每100 樘應(yīng)劃分為一個檢驗批不足100 樘也應(yīng)劃分為一個檢驗批 (2)同一品種類型和規(guī)格的特種門每50 樘應(yīng)劃分為一個檢驗批不足50 樘也應(yīng)劃分為一個檢驗批 (3)金屬門窗及門窗玻璃每個檢驗批應(yīng)至少抽查5% 并不得少于3 樘不足3 樘時應(yīng)全數(shù)檢查高層建筑的外窗每個檢驗批應(yīng)至少抽查10% 并不得少于6 樘不足6 樘時應(yīng)全數(shù)檢查 (4)性能檢測主要有(空氣滲透性、雨水滲漏性、風(fēng)壓變形、結(jié)構(gòu)位移)試驗,驗證幕墻本身的性能以及安裝工藝能夠滿足設(shè)計要求的
40、各項指標(biāo)。 (5)鋁合金門窗安裝質(zhì)量要求和檢驗方法見附表鋁合金門窗安裝質(zhì)量要求和檢驗方法表項 目質(zhì) 量 要 求檢驗辦法門窗表面潔凈、平整、光滑、色澤一致,無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷,漆膜或保護層應(yīng)連續(xù)觀察五金件型號、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求,安裝牢固、位置正確、達到各自使用功能觀察、量尺玻璃密封條密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)嚴密、平整,不得卷邊、脫槽觀察密封質(zhì)量門窗關(guān)閉時,扇與框間無明顯縫隙,無倒翹,密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)觀察玻璃單玻安裝好的玻璃不得直接接觸型材,玻璃應(yīng)平整、安裝牢固、不得有裂紋、損傷和松動現(xiàn)象,表面應(yīng)潔凈,單面鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂層應(yīng)朝向室內(nèi)觀察雙玻安裝好的玻璃應(yīng)平
41、整、安裝牢固、不應(yīng)有松動現(xiàn)象,內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈,玻璃夾層內(nèi)不得有灰塵和水汽,雙玻隔條不得翹起,鍍膜玻璃應(yīng)在最外層,鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)觀察壓條帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊,壓條與型材的接縫處應(yīng)無明顯縫隙,接頭縫隙應(yīng)0.5mm觀察、尺量拼樘料應(yīng)與窗框連接嚴密,不得松動,螺釘間距應(yīng)500mm,兩端均應(yīng)與洞口固定牢固,拼樘料與窗框間用嵌縫膏密封觀察開關(guān)部件平開門窗扇關(guān)閉嚴密,搭接量均勻,開關(guān)靈活、密封條不得脫槽,開關(guān)力50N觀察、彈簧秤推拉門窗扇關(guān)閉嚴密,扇與框搭接量符合設(shè)計要求,開關(guān)力應(yīng)50N,必須有防脫落措施。觀察、深度尺、彈簧秤旋轉(zhuǎn)窗關(guān)閉嚴密,間隙基本均勻,開關(guān)靈活觀察框與墻體連接門窗框應(yīng)橫平
42、豎直、高低一致,固定片安裝位置應(yīng)正確,間距應(yīng)500mm??蚺c墻體應(yīng)連接牢固,縫隙內(nèi)應(yīng)用彈性材料填嵌飽滿,表面用密封膏密封,無裂縫。填塞及密封材料與施工方法等應(yīng)符合本規(guī)程相關(guān)的要求觀察排水孔暢通,位置、數(shù)量正確觀察 7、成品保護:7.1、鋁合金門窗安裝完成后,門窗、扇的洞口,不得再作運料通道。 7.2、嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物;外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上,嚴禁蹬踩門窗框、扇或窗撐。 7.3、立體交叉作業(yè)時,門窗嚴禁被碰撞,應(yīng)防止利器劃傷門窗表面,并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷表面。(三)幕墻工程 1、幕墻工程的施工工藝 1.1、幕墻工程施工前必須做好隱蔽工程驗收記錄 1.
43、2、幕墻工程所用各種材料五金配件構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書性能檢測報告進場驗收記錄和復(fù)驗報告 1.3、幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認定證書和抽查合格證明 1.4、后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告,主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件其數(shù)量規(guī)格位置和防腐處理必須符合設(shè)計要求 1.5、立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件其截面受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計算確定且鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于3.0mm 鋼型材壁厚不應(yīng)小于3.5mm 1.6、各種連接件緊固件的螺栓應(yīng)有防松動措施焊接連接應(yīng)符合設(shè)計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定 2、幕墻玻璃 2.1、本工程局部幕墻所用的玻璃全部為安全玻璃窗 2.2、幕墻應(yīng)使用安全玻璃玻璃,幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6.0m
44、m , 2.3、要對幕墻進行(空氣滲透性、雨水滲漏性、風(fēng)壓變形、結(jié)構(gòu)位移)試驗,驗證幕墻本身的性能以及安裝工藝能夠滿足設(shè)計要求的各項指標(biāo)。 2.4、玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,玻璃與構(gòu)件不得直接接觸玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙,每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同長度不小于100mm 的彈性定位墊塊,玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求 2.5、玻璃幕墻應(yīng)無滲漏,并在易滲漏部位進行淋水檢查 2.6、玻璃幕墻開啟窗的配件應(yīng)齊全安裝應(yīng)牢固安裝位置和開啟方向角度應(yīng)正確開啟應(yīng)靈活關(guān)閉應(yīng)嚴密 2.7、玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿密實連續(xù)均勻無氣泡 ,橫平
45、豎直深淺一致、寬窄均勻光滑順直 2.8、玻璃幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)牢固整齊美觀 (四)XPS擠塑型聚苯板保溫屋面 1、材料要求: 1.1、保溫板的防火等級、密度、導(dǎo)熱系數(shù)必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定,并應(yīng)有材料的復(fù)試報告; 1.2、找坡用的焦渣粒徑一般為530mm,不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊,堆積密度為500800kg/m導(dǎo)熱系數(shù)為016025W/ m。導(dǎo)熱系數(shù)、強度應(yīng)符合設(shè)計要求。 1.3、水混砂漿的配合比滿足設(shè)計規(guī)范化要求,C20找平層商品砼必須在3小時內(nèi)用完,不得在現(xiàn)場加水二次攪拌 2、作業(yè)條件: 2.1、鋪設(shè)保溫材料前,出屋面粉刷、管井、落水口都必須完成,屋面板
46、清理干凈,有裸露的鋼筋應(yīng)割去并抹入水泥砂漿,經(jīng)檢查驗收合格,方可鋪設(shè)保溫材料。 2.2、鋪設(shè)保溫層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈,且要求干燥,平整,不得有松散、開裂、空鼓等缺陷;保溫層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 2.3、穿過結(jié)構(gòu)的管根部位,應(yīng)用細石混凝土填塞密實,以使管子固定。 3、工藝流程: 3.1、基層清理彈線找坡管根固定保溫層鋪設(shè)鋪抹找坡層鋪抹找平層 3.2、基層清理:現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面,應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。3.3、彈線找坡:按設(shè)計坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,確定找坡層的厚度范圍。 3.4、管根固定:穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前,應(yīng)用細石混凝土塞堵密實。 3.
47、5、保溫板鋪設(shè):干鋪板塊狀保溫層:直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層上,鋪設(shè)時板縫應(yīng)緊湊一致、平整。 3.6、找坡層施工:按坡度和坡向及設(shè)計找坡層厚度做出找坡層厚度樣墩,間距2m。3.7、焦渣找坡層:施工前應(yīng)將焦渣過篩,粒徑控制在540mm。用機械攪拌,一般配合比為水泥:砂:焦渣為1:1:6,鋪設(shè)時分層、滾壓,控制虛鋪厚度和設(shè)計要求的密度,應(yīng)通過試驗,保證其性能和坡度。 3.8、細石混凝土找平層:35mm厚細石混凝土找平層施工前在找坡層上彈好分格線,間距為6米,分隔縫縫寬20mm,分隔縫為排氣通道,操作時應(yīng)將分隔縫內(nèi)清理干凈,保持分隔縫內(nèi)暢通,并按設(shè)計厚度做好樣墩,間距2m。在分隔縫相交處設(shè)置直徑75mm的出氣
48、管,管長以超出屋面完成面300mm為宜。找平層施工時,按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活,應(yīng)確保表面平整光潔、無凹塘、坡向及坡度正確。 3.9、找平層施工時,應(yīng)將女兒墻、出屋面管道等陰角抹成圓角,半徑不小于80mm。待找平層初凝后,在分隔縫內(nèi)填滿小卵石。 3.10、落水口四周直徑50mm范圍內(nèi)應(yīng)做成凹塘,坡向落水口。 3.11、雨水口、內(nèi)排水口施工過程中,應(yīng)采取臨時措施封口,防止雜物進入堵塞。 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1、保溫材料的強度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率,必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的
49、規(guī)定;材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)有試驗資料。 4.2、原材料質(zhì)量及配合比,必須符合設(shè)計要求。 4.3、屋面、天溝、檐找平層的坡度,必須符合設(shè)計要求,屋面坡度不小于2%;4.4、混凝土找平層無脫皮、起砂等缺陷。并及時養(yǎng)護確保強度。(五)電力與照明系統(tǒng):工程概況:本工程由變電站低壓配電柜引來380V供電電纜,以放電式供電方式向各商鋪供電,樓內(nèi)照明及電力設(shè)備的供電干線采用電力電纜沿金屬線槽或鋼管敷設(shè),沿墻及吊頂內(nèi)暗敷設(shè)。照明系統(tǒng):一般照明及電力插座均采用BV-500V型導(dǎo)線,本工程一般照明選用細管徑直管形熒光燈及緊湊型熒光節(jié)能燈,疏散指示燈,安全出口標(biāo)志燈選用發(fā)光二極管(LED)1、施工準(zhǔn)備1.1、熟悉圖紙、設(shè)
50、計說明、相關(guān)構(gòu)造及材料設(shè)備性能參數(shù)要求。 1.2、結(jié)合設(shè)計圖紙和專項施工方案,并進行技術(shù)交底。1.3、做好操作人員有關(guān)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用的培訓(xùn)工作2、工藝流程2.1、電纜、電線管道預(yù)埋 線槽(橋架)架安裝 配電箱、配電柜就位、安裝 電線、電纜敷設(shè)、接線 燈具安裝 配電節(jié)能指標(biāo)檢測、照度測量。2.2、電纜、電線管原材料必須符合設(shè)計要求,預(yù)埋管道在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)必須提前放置到位,不得在現(xiàn)澆柱、梁、板上剔鑿開槽,2.3、線槽(橋架)安裝前應(yīng)按建筑標(biāo)高上反至設(shè)計統(tǒng)一高度,2.4、配電箱、配電柜進場后必須堆放在具備防火、防雨、防潮要求庫房內(nèi)。2.5、技術(shù)資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實物核對,保
51、證一致。2.6、 計量檢測儀表應(yīng)做計量檢定,保證測量數(shù)據(jù)的有效性。3、電線、電纜3.1電纜、電線進場時應(yīng)對其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進行見證取樣送檢合格后,方可用在工程上。3.2、 母線與母線、母線與電器接線端子搭接,搭接面應(yīng)按規(guī)范處理,特別是不同金屬搭接面之間的處理,以保證接觸電阻達到要求。單根銅芯之間的連接應(yīng)搪錫。3.3、配電與照明節(jié)能工程要求的檢測數(shù)據(jù)應(yīng)及時拷貝、保存。4、電力與照明系統(tǒng)節(jié)能措施4.1、根據(jù)規(guī)范要求,選擇高效燈具,熒光燈燈具的效率、開敞式:燈具效率75%、透明式:燈具效率65%、格柵式:燈具效率60%、熒光燈選用電子鎮(zhèn)流器。4.2、嚴格控制照明用電指標(biāo),不采取降低照明度的方法
52、來節(jié)能。4.3、采用低耗電、高效率的干式變壓器,縮短供電半徑,減少線路損耗。4.4、照明供電干線采用三相五線制供電,減少電壓損失,合理布置照明配電箱,使照明電壓保持在允許的電壓偏移之間內(nèi)。(六)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng):1、工程概況:本工程全部采用變頻多聯(lián)機或數(shù)碼渦旋多聯(lián)機熱泵空調(diào)系統(tǒng)作為冬夏季冷熱源,空調(diào)冷負荷、采暖熱負荷計算采用的傳熱系數(shù)為建筑專業(yè)提供的滿足天津市公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(DB29-153-2005)的數(shù)值。2、B區(qū)、C區(qū)室外參數(shù):2.1、夏季:空調(diào)干球溫度33.4C,空調(diào)濕球溫度26.9C,室外平均風(fēng)速2.6m/s2.2、冬季:空調(diào)干球溫度11C,通風(fēng)溫度4C,3、A區(qū)室外參數(shù):3.1
53、、夏季:空調(diào)干球溫度32.7C,空調(diào)濕球溫度27.1C,通內(nèi)溫度27c,室外平均風(fēng)速2.5m/s3.2、冬季:空調(diào)干球溫度12C,相對濕度48%、通風(fēng)溫度4C,室外平均風(fēng)速6.0m/s4、B區(qū)、C區(qū)室內(nèi)參數(shù):5、A區(qū)室內(nèi)參數(shù):本工程空調(diào)冷負荷、采暖熱負荷計算采用傳熱系數(shù)建筑專業(yè)提供的滿足天津市公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(DB29-153-2005)的數(shù)值。具體如下:建筑名稱圍護結(jié)構(gòu)外墻外窗屋頂樓梯間隔墻天窗B1.B2.B3.B5.B5.B6.B7.B9傳熱系數(shù)w/m2k0.752.700.471.277B4傳熱系數(shù)w/m2k0.422.400.421.277B8傳熱系數(shù)w/m2k0.422.300.
54、421.2772.30B10傳熱系數(shù)w/m2k0.422.500.421.277C2.C4傳熱系數(shù)w/m2k0.572.700.47C1.C3傳熱系數(shù)w/m2k0.572.300.476、通風(fēng)系統(tǒng):6.1、B、C區(qū)所有衛(wèi)生間均設(shè)有機械排風(fēng)系統(tǒng),排風(fēng)經(jīng)吊頂通風(fēng)器、排風(fēng)軟管、鍍鋅板排風(fēng)道排至室外,鍍鋅板管道下皮標(biāo)高4.500,衛(wèi)生間換氣次數(shù)按8次/小時換氣次數(shù)計算,6.2、變電站設(shè)方形壁式軸流風(fēng)機,需要時進行機械排風(fēng),排風(fēng)次數(shù)按6次/小時換氣次數(shù)計算,6.3、A1#樓空調(diào)及通風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板風(fēng)道,鋼板厚度按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)施工。6.4、風(fēng)管支吊架參照05
55、N圖集施工,風(fēng)道重量不得由設(shè)備承擔(dān),吊裝風(fēng)機及空調(diào)器均做彈簧減振吊架,參照05N4-1施工;落地安裝的風(fēng)機箱與水泥臺之間墊10mm厚100mm寬的周圈橡膠墊??照{(diào)器、新風(fēng)機冷凝水管出口設(shè)“U”形水封。6.5、空調(diào)送回風(fēng)及新風(fēng)管道采用30mm厚超細玻璃棉板,外包鋁箔,超細玻璃棉板容重為48Kg/導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.035w/mC,風(fēng)道連接形式為法蘭連接,6.6、A1#樓風(fēng)機盤管形號及尺寸7、空調(diào)設(shè)備安裝:7.1、基本工藝流程:進場設(shè)備開箱檢查 基礎(chǔ)復(fù)核放線 吊裝就位 基座及主機安裝 附屬儀器安裝 電動機空機試運轉(zhuǎn)讓 聯(lián)動調(diào)試 竣工驗收。7.2、設(shè)備檢驗:設(shè)備運輸?shù)浆F(xiàn)場后,在設(shè)備安裝前13天內(nèi),會同
56、業(yè)主、監(jiān)理、廠家對設(shè)備開箱,根據(jù)定貨合同和隨機文件進行核對檢查,作好設(shè)備開箱記錄且簽字齊全。對暫時不能安裝的設(shè)備和零部件要放入庫房,隨機的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房內(nèi),安排專人保管。設(shè)備的主要檢驗項目有:(1)設(shè)備隨機文件,如裝箱清單、出場合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。(2)核實設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實設(shè)備的接口位置是否與圖紙相符。(3)進行外觀質(zhì)量檢查,不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。(4)隨機的專用工具是否齊全,設(shè)備開箱檢驗后,做好開箱檢驗記錄,檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題,由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。7.3、基礎(chǔ)驗收:設(shè)備安裝前應(yīng)結(jié)合設(shè)計和設(shè)備廠家的基礎(chǔ)圖紙檢查基礎(chǔ)的尺寸、
57、厚度、強度及表面平整度等是否與設(shè)計要求一致,具體內(nèi)容包括:(1)用測量儀器檢查基礎(chǔ)的長度、寬度和高度以及定位尺寸是否與圖紙一致。(2)基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。(3)設(shè)備基礎(chǔ)各部分的允許偏差見下表項目名稱偏差(mm)基礎(chǔ)外型尺寸+30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置+20基礎(chǔ)上平面標(biāo)高2-20中心線間的距離17.4、設(shè)備場內(nèi)運輸及吊裝:設(shè)備采用510噸倒鏈吊裝,水平運至基礎(chǔ)邊,根據(jù)設(shè)備重量可采用搭設(shè)三腳架作為支撐點,或在樓板上設(shè)置吊點的方法就位。設(shè)備的水平運輸可根據(jù)設(shè)備的外形和重量制作底盤,滾杠采用我公司的專用厚皮滾杠。如運輸?shù)孛骓氁Wo則可用枕木鋪道。設(shè)備運輸和吊運時必須謹慎,要對設(shè)備進行必要
58、的成品保護。運輸過程要保護好設(shè)備的外殼,嚴禁過大的震動,撞擊和任意倒轉(zhuǎn)。大型設(shè)備吊裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,編制設(shè)備吊裝方案。 8 :機組安裝8.1、安裝前的準(zhǔn)備工作:機組開箱前,應(yīng)檢查包裝是否完好,運輸過程的防水、防潮、防倒置措施是否完善;箱數(shù)、附件、機組型號標(biāo)志是否正確。8.2、開箱驗收。根據(jù)隨機“裝箱單”和設(shè)備清單,逐一核對名稱、規(guī)格、數(shù)量;清點全部隨機技術(shù)文件、質(zhì)量檢驗合格證書,并作好開箱驗收和交接記錄。8.3、對機組外觀進行檢查。機組上安裝的儀表及包裝是否完好,裝箱底腳螺釘有否損壞、松動,各盲板處盲板有無松動,保證機組氣密性的閥是否關(guān)閉牢固,機組上的管路、線路是否損壞和變形。8.4、檢查
59、機組上的電器儀表及測量儀表是否完好、是否有漏裝、重裝、銹蝕、損傷、失效,波紋閥漏氣等。正確。 8.5、基礎(chǔ)的檢查和驗收:在安裝機組之前,應(yīng)對施工完了的基礎(chǔ)尺寸和施工質(zhì)量進行驗收?;A(chǔ)的外觀檢查應(yīng)無裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷及其他不符合設(shè)計要求之處,否則應(yīng)返工處理。驗收合格后,應(yīng)在頂面鏟好麻面,準(zhǔn)備機組安裝。8.6、機組就位:將四塊彈性減振支座置于預(yù)埋的四塊墊鐵之上,調(diào)整穿過底板的螺栓,使底板與基礎(chǔ)之間的高度符合要求。將一對平行的I型鋼所承載的吊起的機組整體平穩(wěn)地徐徐落在蓋板上,機組即就位。注意型鋼中心線落到蓋板上的橫向中心線上。8.7、機組調(diào)整:機組的找平可在機體頂部法蘭口的平面上或在壓縮機
60、增速箱上部的加工面上,用水平儀測量水平,擰在底板上的螺栓進行調(diào)整,機組縱向橫向的水平準(zhǔn)許差為1.5/1000以下。應(yīng)特別注意保證機組的縱向水平度,以免壓縮機轉(zhuǎn)子的機組內(nèi)竄動,迫使推力軸承額外承受一種附加軸向力,并防止擦傷葉輪和內(nèi)部氣封齒。在機組灌注制冷劑和通水后,可再校正一次水平度。8.8、機組附屬管路的安裝:機組的外部接管應(yīng)按設(shè)計施工圖的要求進行,安裝時對進出水接管法蘭一要校正、二要平行,中心線要成同一水平。必須注意,不得使機組承受由于管路連接不當(dāng)?shù)母郊雍奢d、扭矩和振動。管路懸空部分應(yīng)按規(guī)定做支架和吊架,對保冷的管段應(yīng)采取防“冷橋”的保冷管架。盡可能減少管路上的彎頭和變徑。為計量需要,對冷水
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