房建工程質(zhì)量典型案例分析及常見質(zhì)量問題

1、工程質(zhì)量典型案例分析及常見質(zhì)量問題1目錄 CONTENTS2工程質(zhì)量常見問題工程質(zhì)量典型案例分析目錄 CONTENTS01工程質(zhì)量典型案例工程質(zhì)量典型案例案例1樁基1工程概況： 某工程總建筑面積為9萬。地下一層主要為車庫(kù)及人防，地上13棟住宅（5層-17層不等）。工程高層住宅采用靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁選自10G409中 PHC 400 AB 95-25管樁。樁端進(jìn)入持力層的深度大于800mm；單樁豎向抗壓承載力特征值為1500KN；樁頂標(biāo)高為承臺(tái)底標(biāo)高抬高50mm。樁基施工單位為甲指分包。 地下水動(dòng)態(tài)變化規(guī)律為：7-9月份為豐水期，水位較高，3-5月份為枯水期，水位較低，年

2、變化幅度為1.50m左右。 基坑支護(hù)采用拉森板樁(止水帷幕)+錨索支護(hù)形式。工程質(zhì)量典型案例案例1樁基1問題描述： 問題一：抽測(cè)38#、34#樓樁位，發(fā)現(xiàn)樁位整體出現(xiàn)偏移，其中38#樓最為嚴(yán)重，整體坐標(biāo)向東偏移15CM。 問題二：高層基坑開挖后，發(fā)現(xiàn)部分靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁有效樁長(zhǎng)不足，樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁身完整性檢測(cè)發(fā)現(xiàn)大量樁體存在裂縫情況。樁偏位統(tǒng)計(jì)部分樁頂標(biāo)高不足工程質(zhì)量典型案例案例1樁基1原因分析： 1、樁整體偏位問題 1）樁基單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)所用的坐標(biāo)系是第三方測(cè)繪院放點(diǎn)，使用儀器為GPS，每棟獨(dú)立放點(diǎn)，未統(tǒng)一規(guī)劃坐標(biāo)系 2）放點(diǎn)后樁基單位沒有對(duì)現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)閉合，導(dǎo)致樓與樓之間的

3、樁位無法閉合 3）總包單位未按要求履行對(duì)甲指專業(yè)分包監(jiān)管。 2、樁身質(zhì)量問題 （1）局部止水帷幕失效，邊坡土方嚴(yán)重變形對(duì)樁體造成側(cè)壓。 （2）預(yù)制樁質(zhì)量差，樁頂面傾斜和樁尖位置不正或變形或錘擊偏心造成樁傾斜。 （3）樁堆放、起吊、運(yùn)輸?shù)闹c(diǎn)或吊點(diǎn)位置不當(dāng)或錘擊過度造成樁身裂縫。 （4）上、下節(jié)樁中心線不重合；樁接頭施工質(zhì)量差，焊縫尺寸不足。造成斷樁。 （5）樁基單位未按設(shè)計(jì)要求，野蠻施工，造成質(zhì)量問題出現(xiàn)。 （6）同時(shí)項(xiàng)目未落實(shí)總承包管理職責(zé)，未對(duì)樁基單位施工質(zhì)量進(jìn)行有效監(jiān)管。工程質(zhì)量典型案例案例1樁基1解決措施： 1、由于基坑已開挖完成，基底處理已施工完成70%，樁機(jī)無法下基坑進(jìn)行補(bǔ)樁施工，

4、經(jīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及相關(guān)專家研究決定，將高層樁基礎(chǔ)改為樁筏基礎(chǔ)。樁基+筏板設(shè)計(jì)圖改樁筏基礎(chǔ)前改樁筏基礎(chǔ)后工程質(zhì)量典型案例案例1樁基1解決措施： 2、對(duì)于800余根樁頂標(biāo)高不足的樁進(jìn)行接樁處理，對(duì)其中26根類樁進(jìn)行填芯加固處理。填芯加固統(tǒng)計(jì)表38#接樁高度及磚胎膜高度統(tǒng)計(jì)圖接樁加固詳圖工程質(zhì)量典型案例案例1樁基1事件后果： 該工程樁基工程雖屬于甲指專業(yè)分包單位，但總包單位承擔(dān)相應(yīng)總包管理連帶責(zé)任。事件本身造成建設(shè)單位、樁基單位、總包單位等相關(guān)單位的經(jīng)濟(jì)損失。事件的發(fā)生后遲遲得不到解決，嚴(yán)重影響建設(shè)單位項(xiàng)目開發(fā)節(jié)奏，影響項(xiàng)目的總工期進(jìn)度計(jì)劃，直接導(dǎo)致各方成本增加，尤其是影響總包整個(gè)后期的工期計(jì)

5、劃與投入，搶工費(fèi)用大量增加；同時(shí)，也導(dǎo)致項(xiàng)目的地下室階段面臨冬施作業(yè)，增加大量越冬圍護(hù)措施，質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)重加劇。該項(xiàng)目屬于大客戶項(xiàng)目，事件的發(fā)生影響項(xiàng)目第三方檢查受檢效果，影響業(yè)主對(duì)項(xiàng)目及公司滿意度。工程質(zhì)量典型案例案例2樁頭處理1工程概況： 某工程總建筑面積8萬，包含34個(gè)2層辦公建筑、24個(gè)2層旅館和2個(gè)1層物業(yè)。工程基樁采用預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁，樁基選用圖集遼2015SG406，預(yù)應(yīng)力混凝土方樁采用PHS-500-A-12 Ja Z。樁端持力層為碎石層，樁端進(jìn)入持力層深度不小于3m。依據(jù)試驗(yàn)樁檢測(cè)報(bào)告，500 x500截面方樁單樁承載力特征值為600KN。樁頂標(biāo)高為承臺(tái)底標(biāo)高抬高50mm。

6、樁基單位為甲指分包。工程質(zhì)量典型案例案例2樁頭處理1問題描述： 問題一：預(yù)應(yīng)力筋錨固長(zhǎng)度不符合圖紙要求，部分樁頭存在缺少預(yù)應(yīng)力筋；現(xiàn)場(chǎng)后植螺紋鋼筋無植筋膠。 問題二：截樁處理不規(guī)范，樁頭破損嚴(yán)重。 問題三：采用加熱矯正偏差較大的預(yù)應(yīng)力筋，影響預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能。 問題四：樁頭剔鑿后標(biāo)高與設(shè)計(jì)要求不符。工程質(zhì)量典型案例案例2樁頭處理1原因分析： 1、預(yù)應(yīng)力筋錨固長(zhǎng)度不足：工人對(duì)預(yù)應(yīng)力筋切割較為隨意，導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋錨固長(zhǎng)度不足。部分預(yù)應(yīng)力樁有效樁長(zhǎng)不足，外露樁長(zhǎng)已經(jīng)不滿足錨固長(zhǎng)度要求。樁預(yù)制時(shí)缺少預(yù)應(yīng)力筋或預(yù)應(yīng)力筋施工時(shí)夾具失效，導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋缺失。 2、剔鑿?fù)戤叺臉额^質(zhì)量不合格： 樁頭剔鑿前沒進(jìn)行切割

7、處理，或切割深度不夠。 樁頭剔鑿工人施工隨意，電鎬直接在切割面向下剔鑿。 用汽車吊對(duì)切割的樁頭進(jìn)行強(qiáng)制分離，樁頂基面不平。 3、預(yù)應(yīng)力筋偏位較大： 與預(yù)應(yīng)力分離的樁頭沒有馬上移走，將原有預(yù)應(yīng)力筋壓偏位； 樁頭剔鑿?fù)瓿珊螅瑢?duì)樁頭鋼筋保護(hù)措施不當(dāng)，導(dǎo)致部分預(yù)應(yīng)力筋彎曲偏位。 4、樁頭剔鑿時(shí)，無標(biāo)準(zhǔn)控制線或未先切割，直接用電鎬剔鑿，造成樁頭剔鑿后標(biāo)高與設(shè)計(jì)不符。 5、樁基施工單位對(duì)過程施工質(zhì)量管控不到位。 6、總包單位對(duì)專業(yè)分包單位未有效監(jiān)管。工程質(zhì)量典型案例案例2樁頭處理1解決措施： 1、現(xiàn)場(chǎng)接樁數(shù)25個(gè)，采用模板、木方制作成方形模具（模具內(nèi)徑尺寸等同方樁外徑尺寸），澆筑C30混凝土。 2、需植筋

8、的樁數(shù)75個(gè)，在缺失位置進(jìn)行鉆孔植筋，鋼筋直徑14mm，直徑深度15d，鋼筋錨入承臺(tái)長(zhǎng)度 35d。 3、現(xiàn)場(chǎng)基面處理的樁數(shù)115個(gè)，對(duì)樁頂凹凸不平處進(jìn)行剔鑿，保證防水基面平整，樁頭探出墊層陰角采用水泥砂漿抹倒角。工程質(zhì)量典型案例1警示意義與教訓(xùn)： 1、項(xiàng)目要提高總承包管理責(zé)任意識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)。要堅(jiān)決遏制甲指分包、專業(yè)分包的質(zhì)量事故及嚴(yán)重質(zhì)量問題的出現(xiàn)，要能夠識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)，履行總包責(zé)任，主動(dòng)解決問題，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。 2、項(xiàng)目要加強(qiáng)自生的業(yè)務(wù)能力學(xué)習(xí)，要掌握專業(yè)分包工程的關(guān)鍵工序質(zhì)量控制要求及標(biāo)準(zhǔn)，做好日常過程監(jiān)管，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、督促相關(guān)單位解決，規(guī)避責(zé)任。 3、樁基工程質(zhì)量涉及到結(jié)構(gòu)安全，要高度重視其質(zhì)量

9、，掌握相關(guān)檢測(cè)要求。 樁基檢測(cè)主要包括：承載力檢測(cè)、樁身完整性檢測(cè)。 4、分公司千分制檢查表中增加的高壓八條中：出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題（含對(duì)甲指分包無有效管控措施），加扣200分。 公司某些項(xiàng)目在對(duì)自有專業(yè)分包樁基單位的管理方面缺失，相關(guān)項(xiàng)目要總結(jié)反思，高度重視工程質(zhì)量典型案例1樁基檢測(cè)相關(guān)要求：（1）設(shè)計(jì)采用的單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)的建筑樁基，應(yīng)通過單樁靜載試驗(yàn)確定；設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)的建筑樁基，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件簡(jiǎn)單時(shí)，可參照地質(zhì)條件相同的試樁資料，結(jié)合靜力觸探等原位測(cè)試和經(jīng)驗(yàn)參數(shù)綜合確定；其余均應(yīng)通過單樁靜載試驗(yàn)確定；設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)的建筑樁基，可根據(jù)原位測(cè)試和經(jīng)驗(yàn)參數(shù)確定。

10、（2）驗(yàn)收時(shí)，宜先進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)，后進(jìn)行承載力檢測(cè)。驗(yàn)收檢測(cè)的受檢樁選擇，宜符合下列規(guī)定：施工質(zhì)量有疑問的樁；局部地基條件出現(xiàn)異常的樁；承載力驗(yàn)收檢測(cè)時(shí)部分選擇完整性檢測(cè)中判定類樁；設(shè)計(jì)方認(rèn)為重要的樁；施工工藝不同的樁；工程質(zhì)量典型案例1（3）試驗(yàn)樁檢測(cè)數(shù)量：在同一條件下不應(yīng)小于3根，當(dāng)工程樁總數(shù)小于50根時(shí)，檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)小于2根。打入式預(yù)制樁在相同工藝和相近地基條件下，試打樁數(shù)量不應(yīng)少于3根。（4）樁身完整性檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：建筑樁基設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%，且不應(yīng)少于20根；其他樁基工程，檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%，且不應(yīng)少于10根；除符合本條上款規(guī)定外

11、，每個(gè)柱下承臺(tái)檢測(cè)樁數(shù)不應(yīng)少于1根；大直徑嵌巖灌注樁或設(shè)計(jì)為甲級(jí)的大直徑灌注樁，按不少于總樁數(shù)10%的比例采用聲波投射法或鉆芯法檢測(cè)當(dāng)疑問樁或地基條件出現(xiàn)異常的樁數(shù)量較多，或?yàn)榱巳媪私庹麄€(gè)工程樁的樁身完整性情況時(shí)，宜增加檢測(cè)數(shù)量。（5） 類樁為優(yōu)質(zhì)樁，類樁為合格樁，類樁為需要經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算分析，采取處理后可以使用的樁。類樁為不合格樁。類樁不影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮，屬于合格樁。但是類樁比例過大，會(huì)影響參評(píng)優(yōu)質(zhì)工程。工程質(zhì)量典型案例案例3地下室地板起拱1事件概況： 某工程穩(wěn)定地下水位埋深為1.28.0m，抗浮設(shè)計(jì)水位埋深按1.0m考慮。裙樓抗浮設(shè)計(jì)采用抗浮錨桿，塔樓部分采用灌注樁。塔樓筏板厚

12、1.6米，裙樓筏板厚1米 該工程超長(zhǎng)地下室結(jié)構(gòu)裂縫滲漏，采用高壓注漿處理方式，施工過程中出現(xiàn)裙房負(fù)3層筏板產(chǎn)生上拱情況，基礎(chǔ)筏板返拱值超過40mm的區(qū)域面積約1.1萬平米，局部范圍的筏板返拱值大于200mm。伴隨負(fù)3層相應(yīng)區(qū)域柱根混凝土崩裂、梁柱混凝土交界位置產(chǎn)生裂縫，裙房主樓交界沉降后澆帶開裂變形，雙柱間變形縫位置板開裂，負(fù)2層樓板發(fā)生變形上拱、樓板面層產(chǎn)生裂縫。同時(shí)對(duì)整個(gè)地下室負(fù)三層進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量、裂縫進(jìn)行排查統(tǒng)計(jì)過程中，發(fā)現(xiàn)注漿孔附近區(qū)域存在砌筑墻體開裂、抹灰層大白開裂脫落、柱腳開裂、筏板開裂不同程度的情況，負(fù)二層存在砌筑墻體開裂、抹灰層大白開裂脫落、地面面層輕微裂縫情況。工程質(zhì)量典型案例

13、案例3地下室地板起拱1第三方檢測(cè)第三方加密觀測(cè)數(shù)據(jù)針對(duì)地下室筏板出現(xiàn)的問題，制定一系列應(yīng)急處理措施，其中由第三方監(jiān)測(cè)單位立即采取加密變形監(jiān)測(cè)措施。工程質(zhì)量典型案例案例3地下室地板起拱13-1段筏板變形區(qū)域加密觀測(cè)點(diǎn)位圖中央天井筏板變形區(qū)域加密觀測(cè)點(diǎn)位圖加密觀測(cè)共計(jì)238個(gè)點(diǎn)位，其中負(fù)二層車庫(kù)普測(cè)點(diǎn)位共計(jì)60個(gè)點(diǎn)位，設(shè)置與框架柱上；塔樓沉降加密沉降觀測(cè)點(diǎn)位65個(gè)，設(shè)置與負(fù)二層各塔樓周邊框架柱上；筏板變形較大區(qū)域在負(fù)二層布設(shè)加密觀測(cè)點(diǎn)位，3-1段加密觀測(cè)點(diǎn)位19個(gè)，中央天井部位加密觀測(cè)點(diǎn)位18個(gè)，位于負(fù)二層相應(yīng)區(qū)域框架柱上；筏板變形較大區(qū)域在負(fù)三層布設(shè)加密觀測(cè)點(diǎn)位，3-1段加密觀測(cè)點(diǎn)位15個(gè)，中央

14、天井部位加密觀測(cè)點(diǎn)位12個(gè)，設(shè)置與負(fù)三層相應(yīng)區(qū)域框架柱上；在筏板變形較大區(qū)域?qū)嵤┒演d反壓過程中，在相應(yīng)區(qū)域筏板上設(shè)置加密觀測(cè)點(diǎn)位，3-1段筏板和中央天井部位筏板各設(shè)置8個(gè)點(diǎn)位。工程質(zhì)量典型案例案例3地下室地板起拱1標(biāo)高測(cè)量實(shí)驗(yàn)室測(cè)量筏板標(biāo)高共測(cè)點(diǎn)位620個(gè)，小于40mm的點(diǎn)位共280個(gè)，占比45%；大于40小于100的點(diǎn)位共216個(gè)，占比35%，影響面積6445；大于100小于200的點(diǎn)位共115個(gè)，占比18%，影響面積4283；大于200的點(diǎn)位共9個(gè)，占比2%，影響面積350。 大于40mm的區(qū)域面積為11078。工程質(zhì)量典型案例案例3地下室地板起拱1防水高壓注漿本工程自2017年11月11

15、日開始采用高壓注漿進(jìn)行防水堵漏，注漿部位孔位共120個(gè)，專業(yè)分包隊(duì)伍編制上報(bào)方案并進(jìn)行方案交底，注漿機(jī)器實(shí)際采用雙液變量注漿泵SYB-140/6型，工作壓力6MPa，方案要求注漿壓力0.4-0.8MPa，實(shí)際工人操作注漿壓力3-4MPa。工程質(zhì)量典型案例案例3地下室地板起拱1柱裂縫實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)2018年4月20日至2018年4月29日，實(shí)驗(yàn)室對(duì)40根柱進(jìn)行了裂縫寬度深度檢測(cè)，采用檢測(cè)儀器為混凝土裂縫缺陷綜合測(cè)試儀HC-F800，檢測(cè)依據(jù)為CECS 21：2000，環(huán)境溫度為1016，最大裂縫寬度0.75mm，最大裂縫深度95mm。工程質(zhì)量典型案例案例3地下室地板起拱1柱偏移數(shù)據(jù)實(shí)驗(yàn)室對(duì)3-1區(qū)域2

16、9根柱進(jìn)行垂直度檢測(cè)，傾斜量最大值為15mm。柱子編號(hào)傾斜方向傾斜量?jī)A斜方向傾斜量柱子編號(hào)傾斜方向傾斜量?jī)A斜方向傾斜量35-L北4mm東2mm34-L東11mm南9mm32-L西1mm北3mm31-L南15mm東2mm31-M南6mm西15mm32-M南9mm東3mm35-M南6mm東5mm34-M西7mm南11mm32-N東11mm北6mm31-N北4mm東2mm30-N西9mm北2mm30-P北12mm西8mm1/27-1/E東6mm北7mm1/27-E南10mm東2mm28-E北9mm東2mm28-F東3mm/30-B西5mm北4mm29-F東4mm北1mm29-E北5mm西4mm30-

17、E東4mm北5mm30-D南6mm西5mm30-C北4mm西1mm29-B北7mm西8mm29-C東0mm北4mm29-D西6mm北4mm1/27-B南1mm/28-B西7mm北1mm28-C西7mm南8mm28-D北8mm西4mm工程質(zhì)量典型案例案例3地下室地板起拱1總結(jié)分析工程地下室長(zhǎng)約580米，寬約108米，屬于典型超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)類型，以實(shí)地考察分析，初步認(rèn)定該筏板超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)東西方向僅設(shè)置溫度后澆帶及膨脹加強(qiáng)帶無法避免筏板軸向受拉對(duì)筏板結(jié)構(gòu)造成裂縫，進(jìn)而筏板形成溫度裂縫，且沉降后澆帶設(shè)計(jì)不合理，上部鋼筋貫通、未斷開，項(xiàng)目采取高壓注漿方式也是因存在筏板裂縫造成滲漏，普通打針工藝無法滿足堵漏需求，采

18、用高壓注漿方式貫通筏板在底部形成水泥與水玻璃按1:1配比的防水層，一次性解決滲漏問題。在高壓注漿施工過程中，注漿壓力未形成有效監(jiān)控，造成實(shí)際注漿壓力與方案嚴(yán)重不符，過程旁站管理僅記錄人數(shù)、材料消耗、時(shí)間、位置等信息，未對(duì)注漿壓力進(jìn)行高度重視進(jìn)行有效監(jiān)管，造成失控，且此次發(fā)生筏板上拱破壞位置，處于超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)中間區(qū)域，同時(shí)此部位結(jié)構(gòu)最為薄弱，瞬時(shí)壓力造成筏板區(qū)域受損，且T3塔樓主體封頂、二次結(jié)構(gòu)未施工，裙房精裝施工完畢 、屋面景觀未施工，荷載未完全加載完畢，沉降仍處于不穩(wěn)定狀態(tài)。根據(jù)數(shù)據(jù)分析、實(shí)地破壞現(xiàn)狀分析及多方專題會(huì)分析，此次筏板上拱破壞原因?yàn)榉浪邏鹤{為主要誘發(fā)因素。工程質(zhì)量典型案例案例3地

19、下室地板起拱1處理方案：1、原筏板頂鋼筋失效區(qū)域、錨桿試驗(yàn)破壞區(qū)域需先進(jìn)行恢復(fù)處理再進(jìn)行后續(xù)施工，錨桿抗拔試驗(yàn)坑恢復(fù)處理時(shí)，在對(duì)角位置預(yù)埋100mm直徑的泄水管，泄水管頂位于現(xiàn)有筏板頂后接管引至就近排水溝內(nèi)。2、待筏板修復(fù)完成后，原有筏板頂涂抹水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料防水層。3、基礎(chǔ)筏板頂分區(qū)域增加300mm厚混凝土配筋疊合層，疊合層與原基礎(chǔ)筏板頂之間設(shè)置疏水板。Q2和Q4區(qū)域中，部分需特殊處理的區(qū)域增加300mm厚重混凝土（容重50kN/m3的鐵屑混凝土）處理，以增加抗浮穩(wěn)定性；4、新增混凝土配筋疊合層配重與原有筏板頂之間，設(shè)置的疏水板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。周圈外剪力墻內(nèi)側(cè)根部增設(shè)排水溝，采

20、用明溝形式，完成面標(biāo)高同建筑完成面標(biāo)高，疊合層內(nèi)配筋止于排水溝，且槽口設(shè)透水鐵篦子。5、新增混凝土疊合層內(nèi)雙層雙向配置鋼筋，鋼筋間距及鋼筋直徑通過計(jì)算和構(gòu)造確定，且需滿足抗裂要求。6、新增配筋疊合層厚度不小于150mm，局部反拱較大、疊合層厚度小于150mm的位置，原有筏板局部剔鑿。7、新增混凝土疏水板配筋疊合層隨澆隨抹平，金剛砂建筑面層隨澆筑同時(shí)進(jìn)行。8、在Q2和Q4區(qū)域，在不影響車位的前提下增設(shè)配重墻段，墻頂標(biāo)高-11.850，以增加抗浮安全儲(chǔ)備。9、混凝土配筋疊合層應(yīng)采用跳倉(cāng)法施工，以減少混凝土收縮開裂。具體應(yīng)沿縱向和橫向采用多行多列分塊跳倉(cāng)施工，采用隔一跳一的施工方法，分倉(cāng)塊的長(zhǎng)度應(yīng)不

21、大于30m。工程質(zhì)量典型案例案例3地下室地板起拱1工程質(zhì)量典型案例案例3地下室地板起拱1教訓(xùn)總結(jié)：設(shè)計(jì)方面： 對(duì)于日后超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，在第一次設(shè)計(jì)交底時(shí)，要求設(shè)計(jì)提供結(jié)構(gòu)裂縫允許參數(shù)，在圖紙審閱過程中，重點(diǎn)關(guān)注其抗裂設(shè)計(jì)說明、后澆帶及沉降后澆帶布置是否合理、具體節(jié)點(diǎn)是否合理，如項(xiàng)目部具體設(shè)計(jì)達(dá)不到具體圖紙節(jié)點(diǎn)審閱能力，及時(shí)請(qǐng)第三方具有專業(yè)能力的人員幫助進(jìn)行核定，切實(shí)弄清是否合理。施工管理方面：超長(zhǎng)筏板結(jié)構(gòu)因裂縫滲水時(shí)，要對(duì)裂縫產(chǎn)生原因進(jìn)行充分的分析，不能盲目的采取常規(guī)的方式進(jìn)行堵漏。在采用非常規(guī)堵漏方式時(shí)，專業(yè)隊(duì)伍上報(bào)方案要進(jìn)行充分審批審閱，并對(duì)工長(zhǎng)、施工操作人員進(jìn)行方案交底，不能因?qū)I(yè)分包而放松管

22、理。在施工過程旁站時(shí)，施工記錄（施工管理痕跡）要清楚詳細(xì)，尤其重點(diǎn)工序、重點(diǎn)工藝、重點(diǎn)項(xiàng)重點(diǎn)關(guān)注和專人管理。工程質(zhì)量典型案例案例4懸臂構(gòu)件嚴(yán)重變形1工程概況： 某為大型商業(yè)廣場(chǎng)工程?，F(xiàn)場(chǎng)一至四層某主梁凈跨16m，后澆帶一側(cè)懸挑長(zhǎng)度為11.1m，另一側(cè)懸挑長(zhǎng)度3.9m，一層至三層頂梁板沿后澆帶兩側(cè)出現(xiàn)不同程度下?lián)?。一層頂a懸挑端平均下?lián)?5cm，b懸挑端平均下?lián)?cm；懸挑板面負(fù)彎矩區(qū)根部發(fā)現(xiàn)多條平行貫通裂縫，主梁兩側(cè)產(chǎn)生45斜裂縫。二層頂a懸挑端最大下?lián)?1.5cm，b懸挑端平均下?lián)?cm。懸挑板面根部與梁交接上表面處發(fā)現(xiàn)通長(zhǎng)裂縫、下部板根擠壓形成砼破裂帶，主梁兩側(cè)產(chǎn)生45斜裂縫。三層頂a懸挑

23、端下?lián)?cm。在3層頂板a側(cè)懸挑板面處出現(xiàn)砼裂縫。工程質(zhì)量典型案例案例4懸臂構(gòu)件嚴(yán)重變形1原因分析： 1、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)后澆帶部位為臨側(cè)一跨內(nèi)，因穿樓梯間及考慮勞務(wù)分區(qū)，經(jīng)與設(shè)計(jì)口頭溝通后調(diào)整到此部位，未考慮大跨度梁留置施工縫所導(dǎo)致的質(zhì)量隱患。 2、模板施工方案中后澆帶部位需獨(dú)立支撐，以及拆除條件，但此部位跨度為16m，現(xiàn)場(chǎng)后澆帶位置一側(cè)為11.1m，另一側(cè)為3.9m，后澆帶兩側(cè)各外延兩排立桿，未對(duì)11.1m長(zhǎng)度一層進(jìn)行荷載計(jì)算。 3、現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)隊(duì)未按照方案施工，后澆帶部位與兩側(cè)梁板支撐為整體設(shè)置。項(xiàng)目管理人員過程檢查沒有及時(shí)要求勞務(wù)整改。拆除時(shí)也未隨拆隨回頂，發(fā)現(xiàn)梁下?lián)虾蟛胚M(jìn)行回頂，項(xiàng)目管理人員沒

24、有及時(shí)制止。存在過程管理漏洞，對(duì)關(guān)鍵部位沒有風(fēng)險(xiǎn)防控意識(shí)。工程質(zhì)量典型案例案例4懸臂構(gòu)件嚴(yán)重變形1解決措施： 1、二層頂板懸挑端a段下?lián)陷^大，拆除該部位梁。原主梁鋼筋為19C25 （ 9/8/2 ），其中非貫通鋼全部焊接，增加主梁鋼筋截面。次梁增加2C25負(fù)彎矩鋼筋C8200。采用C45早強(qiáng)補(bǔ)償收縮混凝土澆筑（高于原設(shè)計(jì)兩個(gè)強(qiáng)度等級(jí)）。 2、三、四層梁板下?lián)暇∮?.5cm，從結(jié)構(gòu)安全及建筑使用功能角度考慮，無需拆除。對(duì)于裂縫采用注漿方式加固處理。工程質(zhì)量典型案例案例4懸臂構(gòu)件嚴(yán)重變形1總結(jié)反思：后澆帶、施工縫留設(shè)及支架搭拆的管控要點(diǎn)（1）局2018年專項(xiàng)治理對(duì)于后澆帶及施工縫質(zhì)量缺陷的要求：

25、后澆帶、施工縫留置位置不符合設(shè)計(jì)要求：后澆帶留置不符合設(shè)計(jì)要求，每發(fā)現(xiàn)1條扣2分；板、梁、墻、樓梯等構(gòu)件施工縫留置位置不符合設(shè)計(jì)及施工方案要求，每發(fā)現(xiàn)5處扣1分；項(xiàng)目總工1萬元（如果存在施工方案或技術(shù)交底錯(cuò)誤)后澆帶提前封閉：未按照設(shè)計(jì)要求提前澆筑混凝土封閉后澆帶，每發(fā)現(xiàn)1處扣2分；項(xiàng)目總工1萬元（如果存在施工方案或技術(shù)交底錯(cuò)誤)支撐架搭拆不符合方案要求:樓板后澆帶、施工縫位置未嚴(yán)格按照施工方案要求搭設(shè)、拆除支撐架，不符合率 10%以上扣1分，20%以上扣2分，30%以上扣5分；項(xiàng)目總工2萬元（如果存在施工方案或技術(shù)交底錯(cuò)誤)工程質(zhì)量典型案例案例4懸臂構(gòu)件嚴(yán)重變形1（2）后澆帶、施工縫模板的檢

26、查GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4.2.3規(guī)定后澆帶處的模板及支架應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，檢查數(shù)量為全數(shù)檢查。對(duì)于梁板施工縫部位應(yīng)同樣如此。一些項(xiàng)目將后澆帶優(yōu)化成膨脹加強(qiáng)帶，但施工縫位置的梁板結(jié)構(gòu)不是懸挑結(jié)構(gòu)，支撐架體應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，嚴(yán)禁提前拆除。應(yīng)在拆模令中明確后澆帶、施工縫支架的部位及拆除要求。拆模過程中應(yīng)進(jìn)行旁站或巡檢，保證架體不被拆除。架體回頂存在自由端超長(zhǎng)長(zhǎng)，有的部位支撐架頂托上無木方未接觸到梁板結(jié)構(gòu)，有的部位只有立桿完全沒有橫桿等等，在回頂過程中應(yīng)進(jìn)行檢查，避免此類問題的發(fā)生。 仍有不少項(xiàng)目存在類似風(fēng)險(xiǎn)，高度重視，提高警惕！工程質(zhì)量典型案例案例5混凝土強(qiáng)度不足1工程概況：

27、某工程總建筑面積為36萬， 框剪結(jié)構(gòu)，一層至六層墻柱混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C40，七層至17層為C35，十八層至三十三層為C30，梁板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30。質(zhì)監(jiān)站在對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收過程中，經(jīng)回彈后發(fā)現(xiàn)七層至十層混凝土強(qiáng)度偏低，局部混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)兩個(gè)標(biāo)號(hào)。工程質(zhì)量典型案例案例5混凝土強(qiáng)度不足1原因分析： 1、混凝土拌制采用采山砂，含泥量較高。 2、項(xiàng)目未對(duì)攪拌站開盤材料進(jìn)行到場(chǎng)驗(yàn)收，對(duì)原材料檢測(cè)復(fù)核是否有效。 3、現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊預(yù)留不到位，送檢試塊要求攪拌站預(yù)留，導(dǎo)致預(yù)留試塊與現(xiàn)場(chǎng)混凝土不符，影響了對(duì)混凝土質(zhì)量的判斷與分析。 4、混凝土塌落度不符合要求工人私自加水，造

28、成離析影響混凝土強(qiáng)度。 5、澆筑后拆模過早，養(yǎng)護(hù)不到位，碳化系數(shù)過大嚴(yán)重影響回彈平均值。 6、梁板柱混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)不同，對(duì)于不同強(qiáng)度混凝土攔截不到位，攔截方式不符合規(guī)范要求，存在梁柱接茬處強(qiáng)度偏低情況。工程質(zhì)量典型案例案例5混凝土強(qiáng)度不足1解決措施： 1、將所有回彈數(shù)據(jù)移交給設(shè)計(jì)院符合，經(jīng)設(shè)計(jì)院復(fù)核后，對(duì)混凝土強(qiáng)度不足的12個(gè)構(gòu)件進(jìn)行加固處理。 2、采用高強(qiáng)材料置換低強(qiáng)墻體的邊緣約束構(gòu)件表層截面的加固方法。參照加固層墻體結(jié)構(gòu)施工圖，剔鑿清除各片被加固墻體兩側(cè)邊緣約束構(gòu)件（暗柱）的低強(qiáng)混凝土，整理外露配筋并清除其表面粘連物；鑿洞埋入直徑8mm，間距為600mm拉鉤鋼筋呈梅花狀；在剔鑿截面外側(cè)安裝

29、模板，澆水充分潤(rùn)濕模內(nèi)剔鑿面；澆注強(qiáng)度不低于C50的高強(qiáng)無收縮灌漿料。根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的灌漿料試塊強(qiáng)度，確認(rèn)被加固墻體兩側(cè)置換截面強(qiáng)度滿足50加固設(shè)計(jì)要求后，拆除模板。工程質(zhì)量典型案例案例5混凝土強(qiáng)度不足1事件教訓(xùn)： 1、高度重視混凝土強(qiáng)度等涉及重大結(jié)構(gòu)安全的風(fēng)險(xiǎn)。 2、嚴(yán)把材料驗(yàn)收環(huán)節(jié)，加強(qiáng)對(duì)攪拌站混凝土原材的監(jiān)控。 3、加強(qiáng)施工過程中混凝土質(zhì)量的控制，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水，做好塌落度監(jiān)測(cè)，嚴(yán)禁問題混凝土入模使用。 4、加強(qiáng)后期混凝土的養(yǎng)護(hù)。 5、及時(shí)做好混凝土全覆蓋回彈檢測(cè)，掌握第一手?jǐn)?shù)據(jù)，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。工程質(zhì)量典型案例案例5混凝土強(qiáng)度不足1如何進(jìn)行回彈檢測(cè)（1）回彈檢測(cè)工具回彈儀按沖擊動(dòng)能分特

30、輕型（0.196J）、輕型（0.735J）、中型（2.207J）、重型（4.500J、5.500J、9.800J）常用的回彈儀為中型回彈儀，檢測(cè)強(qiáng)度范圍10-60MP，不能用于高強(qiáng)混凝土回彈檢測(cè)。回彈儀使用時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)為（-440）。1.0%酚酞乙醇溶液，碳化深度檢測(cè)儀。重型（大體積）混凝土回彈儀重型（高強(qiáng)）混凝土回彈儀中型（普通）混凝土回彈儀輕型砂漿回彈儀工程質(zhì)量典型案例案例5混凝土強(qiáng)度不足1（2）測(cè)區(qū)的規(guī)定在相同的生產(chǎn)工藝條件下，混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同，原材料、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件基本相同且齡期相近的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的 30%且不得少于10個(gè)；每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測(cè)區(qū)數(shù)不應(yīng)

31、少于10個(gè)，對(duì)于某一方向尺寸小于4.5m且另一方向小于 0.3m的構(gòu)件，其測(cè)區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于5個(gè)；相鄰兩測(cè)區(qū)的間距應(yīng)最大不超過2m，測(cè)區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不大于0.5m，且不小于0.2m；測(cè)區(qū)應(yīng)盡量選在使回彈儀處于水平方向檢測(cè)混凝土的側(cè)面。測(cè)區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個(gè)對(duì)稱可測(cè)面上，也可選在一個(gè)可測(cè)面上，且應(yīng)分布均勻。在構(gòu)件的重要部位或薄弱部位，必須布置測(cè)區(qū)，并應(yīng)避開預(yù)埋件；測(cè)區(qū)面積不宜大于 0.04m2；檢測(cè)面應(yīng)為混凝土表面，并應(yīng)清潔、平整、不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢及蜂窩、麻面， 必要時(shí)可用砂輪清除疏松層和雜物，且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑。工程質(zhì)量典型案例案例6框架柱裂縫、狗洞1工

32、程概況： 某工程建筑面積 15.16萬。地上包含5棟單體，最高為24層；建筑11.47萬，為剪力墻結(jié)構(gòu)。地下車庫(kù)一層，建筑面積3.3萬，為框架結(jié)構(gòu)形式。基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30；地下車庫(kù)框架柱混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C35，頂板為C30。 車庫(kù)頂板設(shè)計(jì)覆土高度為2.0m，非消防車道頂板活荷載為5.0KN/?；靥钔潦┕挝粸榧字阜职９こ藤|(zhì)量典型案例案例6框架柱裂縫、狗洞1問題描述： 項(xiàng)目管理人員在園林單位地庫(kù)頂板回填土施工過程中發(fā)現(xiàn)6#樓南側(cè)B-12/B-E，B-11/B-F，B-10/B-F，3根框架柱頂部混凝土破裂。 在第二天巡查時(shí)又發(fā)現(xiàn)地庫(kù)B區(qū)6#樓南北兩側(cè)，B-8/B

33、-E和B-12/B-P框架柱頂部混凝土出現(xiàn)裂縫；B-10/B-Q框架柱梁柱核心區(qū)混凝土斷層；4#樓南側(cè)C-19/C-S，C-18/C-S，2根框架柱頂混凝土破裂；C-18/C-D梁柱核心區(qū)有孔洞已被使用砂漿修補(bǔ)。 共計(jì)9根框架柱頂部出現(xiàn)不同程度混凝土破裂、鋼筋彎曲變形、梁柱核心區(qū)混凝土斷層等質(zhì)量問題。工程質(zhì)量典型案例案例6框架柱裂縫、狗洞1原因分析： 1、現(xiàn)場(chǎng)施工管理問題 （1）車庫(kù)結(jié)構(gòu)梁鋼筋直徑多為28，且上下一排鐵根數(shù)較多，鋼筋間距為3-4cm。在混凝土澆筑過程中，振搗棒不易插入，影響混凝土的振搗。項(xiàng)目未針對(duì)梁鋼筋鋼筋密集情況進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化，提前降低施工難度，預(yù)防質(zhì)量問題的出現(xiàn)。 （2）施工

34、質(zhì)量較差，梁柱核心區(qū)箍筋間距不符合規(guī)范要求且缺少部分箍筋；未按照?qǐng)D集要求制作安裝定型化箍筋籠；對(duì)梁柱核心區(qū)等重點(diǎn)部位箍筋綁扎質(zhì)量驗(yàn)收不到位。 （3）梁柱核心區(qū)混凝土振搗不密實(shí)，部分部位因鋼筋間距較密，出現(xiàn)石子與砂漿離析現(xiàn)象，嚴(yán)重影響梁柱核心區(qū)混凝土強(qiáng)度。 2、園林單位現(xiàn)場(chǎng)施工不規(guī)范 甲指園林單位使用福田歐曼重卡等系列車輛（車重15T,裝載18.4m）裝載回填土，并未使用消防車道運(yùn)載，產(chǎn)生活荷載大于結(jié)構(gòu)總說明中5KN/的要求。同時(shí)將部分回填土堆積在車庫(kù)頂板非消防車道上，局部堆土高度為6m，超出結(jié)構(gòu)總說明中“車庫(kù)頂板設(shè)計(jì)覆土厚度為2.0米，考慮景觀時(shí)，同一柱距內(nèi)允許平均堆土高度(由室外地面算起)0

35、.50米”的限定。工程質(zhì)量典型案例案例6框架柱裂縫、狗洞1原因分析： 3、設(shè)計(jì)問題 除4號(hào)和6號(hào)由KZ2變更為kz4和Kza外，其他7跟框架柱均為KZ2。KZ2配筋較小。點(diǎn)號(hào)軸線柱號(hào)截面尺寸縱向配筋箍筋1B-12/B-EKZ2600X6004C22(角筋)+4C1810100/2002B-11/B-FKZ2600X6004C22(角筋)+4C1810100/2003B-10/B-FKZ2600X6004C22(角筋)+4C1810100/2004B-8/B-Ekz4600X6006C25+2C1610100/2005B-12/B-PKZ2600X6004C22(角筋)+4C1810100/20

36、06B-10/B-QKza600X60030C258100/1007C-18/C-SKZ2600X6004C22(角筋)+4C1810100/2008C-19/C-SKZ2600X6004C22(角筋)+4C1810100/2009C-19/C-DKZ2600X6004C22(角筋)+4C1810100/200Kza鋼筋大樣圖KZ4鋼筋大樣圖工程質(zhì)量典型案例案例6框架柱裂縫、狗洞1解決措施： 1、立即對(duì)問題區(qū)域進(jìn)行回頂 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采用3種加固回頂方式：工字鋼格構(gòu)柱加高強(qiáng)灌漿料填縫臨時(shí)回頂；工字鋼格構(gòu)柱加千斤頂臨時(shí)回頂；48*2.8鋼管扣件腳手架加U托木方架體臨時(shí)回頂。 2、增大柱截面

37、原柱結(jié)構(gòu)表面鑿毛處理，外擴(kuò)150mm范圍內(nèi)植筋。梁下500mm以下（高度為2.75m）采用混凝土C50自密實(shí)外加劑有微膨脹早強(qiáng)劑，柱頂部混凝土空隙及松散部位剔鑿進(jìn)行高壓灌漿添補(bǔ)。工程質(zhì)量典型案例案例6框架柱裂縫、狗洞1事件教訓(xùn)： 1、提高對(duì)重大結(jié)構(gòu)安全風(fēng)險(xiǎn)的認(rèn)識(shí)與意識(shí)，扎實(shí)做好每項(xiàng)基礎(chǔ)工作，不要陰溝里翻船。 2、發(fā)現(xiàn)存在的問題要多思考，總結(jié)原因，要采取有效管控措施。 3、結(jié)構(gòu)缺陷的處理一定要規(guī)范，不能私自隨意處理。 4、對(duì)出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量問題要深入剖析，不能盲目推卸責(zé)任，客觀總結(jié)原因，及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施。 5、加強(qiáng)對(duì)甲指分包的管控，加強(qiáng)施工荷載管控。工程質(zhì)量典型案例案例6框架柱裂縫、狗洞1如何對(duì)施

38、工荷載進(jìn)行管控（1）局2018年專項(xiàng)治理對(duì)施工荷載加載過早及集中超載的要求：混凝土樓板澆筑完成不足12小時(shí)即在其上加載模板、鋼筋、支架等及進(jìn)行施工作業(yè)，扣5分；項(xiàng)目經(jīng)理3萬元，生產(chǎn)經(jīng)理3萬元；在地下室頂板或其他水平結(jié)構(gòu)上設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)、施工道路、落地外架、施工電梯、材料堆碼區(qū)等，未經(jīng)荷載計(jì)算、未制定專項(xiàng)方案（專項(xiàng)方案未經(jīng)合規(guī)審批視為無方案）、專項(xiàng)方案存在較大風(fēng)險(xiǎn)的，每發(fā)現(xiàn)1處扣2分，最多扣5分；項(xiàng)目經(jīng)理3萬元，生產(chǎn)經(jīng)理3萬元，項(xiàng)目總工3萬元（未制定地下室頂板施工荷載管控專項(xiàng)方案，或?qū)ｍ?xiàng)方案、技術(shù)交底錯(cuò)誤。）發(fā)生上條所述情況，實(shí)際承受荷載超出方案計(jì)算允許范圍的，每發(fā)現(xiàn)1處扣2分，最多扣5分；項(xiàng)目

39、經(jīng)理3萬元，生產(chǎn)經(jīng)理3萬元；地下室頂板回填土無專項(xiàng)施工方案扣5分；施工方案計(jì)算不正確、要求不明確，扣1-4分；施工方案存在較大以上風(fēng)險(xiǎn)的，扣5分；項(xiàng)目經(jīng)理3萬元，項(xiàng)目總工3萬元（未制定地下室頂板回填土專項(xiàng)方案，或施工方案存在較大以上風(fēng)險(xiǎn)的）；回填土施工堆土超高，施工設(shè)備超載，達(dá)到10%以上扣1分，達(dá)到20%以上扣2分，達(dá)到30%以上扣5分；項(xiàng)目經(jīng)理3萬元，生產(chǎn)經(jīng)理3萬元。工程質(zhì)量典型案例案例6框架柱裂縫、狗洞1（2）地下室頂板回填注意事項(xiàng)回填前系統(tǒng)排查地下室混凝土結(jié)構(gòu)缺陷處理情況，特別是梁柱核心區(qū)等重要部位，確保無質(zhì)量缺陷及強(qiáng)度達(dá)標(biāo)（多數(shù)項(xiàng)目未對(duì)該部位進(jìn)行過回彈檢測(cè)）?；靥钔潦┕挝欢酁榧字阜?/p>

40、包，且多處于項(xiàng)目收尾階段，管理上容易麻痹大意。須要項(xiàng)目提高風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行回填土旁站制度，控制運(yùn)輸?shù)缆芳岸淹粮叨?。特別是地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為無梁樓蓋的項(xiàng)目，應(yīng)嚴(yán)格審核設(shè)計(jì)圖紙。工程質(zhì)量典型案例案例7基礎(chǔ)底板破壞與凍脹1工程概況： 某展覽廳工程，占地面積約為6萬 ，總建筑面積為30 萬，主要由地下一層車庫(kù)、地上商業(yè)組成，建筑屋面高度為22.2米，結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。該工程樁基礎(chǔ)為超流態(tài)灌注樁（部分為抗拔樁），樁徑600mm，鋼筋全長(zhǎng)配置，其余樁鋼筋2/3樁長(zhǎng)配置，混凝土強(qiáng)度為C30，樁長(zhǎng)為15m-19m。 底板為無梁樓蓋體系，混凝土強(qiáng)度為C30，承臺(tái)充當(dāng)柱帽，為反柱帽，分為兩樁、三

41、樁、四樁、五樁、六樁、七樁、八樁承臺(tái)，承臺(tái)高度1100-1600不等，400厚底板與承臺(tái)無構(gòu)造筋連接，承臺(tái)及底板之間形成無筋區(qū)。地下一層車庫(kù)，層高為5.6m，底板下面有50mm厚防水保護(hù)層和100mm厚墊層 。 該建筑場(chǎng)地屬于河流沖積作用形成的河流侵蝕堆積地貌，地基土為強(qiáng)凍脹性土，如果不采取越冬維護(hù)及降水措施，地基土在自然條件下受凍，其標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度為2m，黏土層凍結(jié)深度為Zd=21.00.851.0=1.7m，其凍脹量最大應(yīng)為1.7m0.12=0.214m，最小凍脹量為1.7m0.06=0.102m。工程質(zhì)量典型案例案例7基礎(chǔ)底板破壞與凍脹1施工概況： 樁基礎(chǔ)施工為業(yè)主直接發(fā)包，總承包方入場(chǎng)前

42、已施工完畢；降水施工也為業(yè)主直接發(fā)包，于2012年7月開始降水。總承包方2012年9月6日開始挖土，2012年10月15日全部開挖完成。 2012年10月7日開始至2012年11月2日（已進(jìn)入冬季施工）底板混凝土澆筑完工。 11月中旬（0.00）地下室頂板施工結(jié)束，接著在0.00板面上堆滿堆滿600高的珍珠巖袋保溫。底板沒有保溫，地下室也沒有大面積采取炭爐采暖等增溫措施。冬季施工期間，降水主管道多次受凍，降水中斷。至2013年3月恢復(fù)施工。冬季施工期間，降水主管道多次受凍，降水中斷0.00板面上堆滿堆滿600高的珍珠巖袋保溫工程質(zhì)量典型案例案例7基礎(chǔ)底板破壞與凍脹1問題描述： 1、防水底板頂面

43、有隆起現(xiàn)象； 2、防水底板頂面有裂縫； 3、部分柱根部與底板分離，四周出現(xiàn)縫隙?，F(xiàn)場(chǎng)鑿開底板發(fā)現(xiàn)底板板底面與地基土之間出現(xiàn)空腔，空腔中夾著冰塊，空隙高度在10cm左右； 4、部分框架柱在框架梁下面出現(xiàn)水平裂縫； 5、部分框架梁在柱邊上出現(xiàn)垂直裂縫，裂縫呈下寬上窄現(xiàn)象； 6、地下室頂板表面有隆起。工程質(zhì)量典型案例案例7基礎(chǔ)底板破壞與凍脹1原因分析： 1、降水失效是最根本原因 巖土工程勘察報(bào)告所揭示的地下水位和建筑物地下室底板標(biāo)高的相對(duì)關(guān)系來看，建筑設(shè)計(jì)確定標(biāo)高為130.75m，地下室-5.72m，板底厚度400mm，則底板底標(biāo)高為124.63m。底板給出抗浮水位標(biāo)高為127.50m，說明底板底受

44、到28.7KN/的水壓力。知道上述關(guān)系后，可以給出作用在每根柱上的由地下水產(chǎn)生的浮力，以82X9.0柱網(wǎng)為例，其浮力P水=8.2x9.0 x2.87=212T/柱=2120KN/柱。 對(duì)此，設(shè)計(jì)要求施工期間采取降水措施，要求水位降至底板底面下500mm，持續(xù)到地上三層頂施工完方可結(jié)束，以保證基礎(chǔ)施工順利。工程質(zhì)量典型案例案例7基礎(chǔ)底板破壞與凍脹1 施工期間，降水公司采取了降水措施。根據(jù)總包單位反映，降水公司沿建筑物四周設(shè)了35個(gè)降水井點(diǎn)，平均沒30m設(shè)一個(gè)，建筑物中部設(shè)計(jì)了2個(gè)降水井點(diǎn)，但沒有實(shí)施。總包單位還反應(yīng)來了如下情況： （1）降水時(shí)停時(shí)續(xù)。 （2）進(jìn)入冬季停工階段降水停止，導(dǎo)致出水管凍

45、結(jié)。 （3）地下水在后澆帶處向上冒水，底板上大面積淌水結(jié)成冰。 （4）第二年三月份恢復(fù)施工后，總包單位在底板鉆了400mm深的圓孔，水立即上升到底板頂面。 以上情況說明降水沒有成功，28.7KN/的水壓力始終作用在底板上，給底板一個(gè)向上的浮力。 另外，降水方案不合理，對(duì)周長(zhǎng)1079m，僅在周邊布置了35個(gè)降水點(diǎn)，約23小時(shí)不停抽水可滿足降水要求，但現(xiàn)場(chǎng)并未持續(xù)不間斷降水。工程質(zhì)量典型案例案例7基礎(chǔ)底板破壞與凍脹1 此方案不能保證處于場(chǎng)地中間地帶的水能降到設(shè)計(jì)要求位置，易在整個(gè)建筑物的底板下行成周邊水浮力低，中間水浮力高的漏斗效應(yīng)，如下圖所示： 由于降水問題，地下水位上升，并從底板后澆帶處上返，

46、上返水在底板下及后澆帶處遇冷結(jié)冰形成密實(shí)的“殼體”不透水層，阻止了地下水的繼續(xù)上返，使地下上返的“自由”水變成承壓水，隨著時(shí)間的推移，水壓力逐漸增大。 由于處于冬季施工及負(fù)溫養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度很低的地下室底板提早受到較大的承壓水浮力作用必然導(dǎo)致上拱破壞，底板上拱幅度之大以及板下發(fā)現(xiàn)的10余厘米厚的冰層都證明了這一點(diǎn)。工程質(zhì)量典型案例案例7基礎(chǔ)底板破壞與凍脹1原因分析： 2、設(shè)計(jì)底板選用“無梁樓板”方案不合理 對(duì)于工程總體來講，設(shè)計(jì)單位選擇了框架結(jié)構(gòu)、樁基礎(chǔ)。方案是合理正確的，但對(duì)底板選擇無梁樓蓋方案欠考慮、并不合適。該工程有許多不利因素，例如：工程規(guī)模體量大（少有）。地下水位高，水壓力大，底板下土質(zhì)不

47、均勻，粉質(zhì)粘土、砂性土互相交錯(cuò)，無規(guī)律可循。漫長(zhǎng)嚴(yán)寒的冬季，施工季節(jié)短，工期長(zhǎng).等等。無梁樓蓋使用于樓層上，不適用于有水壓的底板上，對(duì)網(wǎng)柱不均勻的工程更不合適。 首先，無梁樓蓋要有柱帽，而該工程沒有，只能用承臺(tái)代替。而底板又和承臺(tái)砼澆在一起、鋼筋綁在一起，沖切高度受限，且水壓里產(chǎn)生的反力全部傳給了框架柱。對(duì)樁基產(chǎn)生的負(fù)摩擦力不但降低樁的承載力更易使樁基在無筋區(qū)水平拉斷。無梁樓蓋要求柱網(wǎng)兩向柱距均勻、且柱網(wǎng)一般6m，而該工程網(wǎng)柱較大，一般為8.2mx9.0m，有的達(dá)到11.7mx9.0mm，柱網(wǎng)也不均勻。工程質(zhì)量典型案例案例7基礎(chǔ)底板破壞與凍脹1 其次，無梁樓蓋要求柱帽大小均勻，柱帽尺寸為（0.

48、2-0.3）L，以8.2mX9.0m柱網(wǎng)為例，柱帽尺寸（雙向）應(yīng)為2.46m及2.70m。 第二，該工程柱網(wǎng)較大，應(yīng)取0.3L，即承臺(tái)的尺寸應(yīng)不小于2.46mX2.46m或2.70mX2.70m。衡量一下只有4樁的承臺(tái)符合要求，對(duì)于三樁承臺(tái)和二樁承臺(tái)就不符合。而二樁承臺(tái)和三樁承臺(tái)約占總數(shù)的30%。說明30%的柱帽不符合受力要求，尤其二樁承臺(tái)的窄向更不符合。 第三，從承臺(tái)配筋看，上方400mm高是底板的配筋，雙層雙向，承臺(tái)下方的配筋是承臺(tái)本身的配筋，而承臺(tái)的中間部位沒有一根鋼筋，在水浮力的作用下，承臺(tái)很容易在無筋區(qū)水平拉裂，何況在砼強(qiáng)度沒有達(dá)到C30時(shí)。 而地下水又沒降下時(shí)，更容易將砼拉裂，使底

49、板向上拱起。已經(jīng)破開的一個(gè)承臺(tái)就驗(yàn)證了這一點(diǎn)，該承臺(tái)周邊底板水平拉裂上浮，底板與地基脫離中間夾蓋冰層。工程質(zhì)量典型案例案例7基礎(chǔ)底板破壞與凍脹1 第四，設(shè)計(jì)要求底板留若干條后澆帶以避免砼固化過程中收縮開裂，后澆帶的構(gòu)造是選用國(guó)標(biāo)圖集。現(xiàn)場(chǎng)看到地下水走過時(shí)從后澆帶中冒出，說明后澆帶防水功能沒有或已遭到破壞，因此，疑后澆帶的節(jié)點(diǎn)選擇不當(dāng)，此處最易產(chǎn)生凍害，損害底板，也影響了底板下水壓的分布及增加了水壓力分布不均的復(fù)雜性。 第五，還有其它一些問題：例如如此大的工程沒設(shè)一根地梁，對(duì)底板薄弱（例如二樁、三樁承臺(tái)）處沒有做任何加強(qiáng)處理等。工程質(zhì)量典型案例案例7基礎(chǔ)底板破壞與凍脹1原因分析： 3、施工原因

50、施工時(shí)發(fā)現(xiàn)地下室在后澆帶處冒水，室溫處于零度以下會(huì)產(chǎn)生結(jié)冰現(xiàn)象，作為總包單位應(yīng)及時(shí)通知降水單位及業(yè)主，并督促其緊急處置。認(rèn)真切實(shí)做好降水之外，還應(yīng)采取升溫措施，進(jìn)一步采取措施做好保溫工作，但這兩項(xiàng)都沒有做到（業(yè)主方不同意增加措施費(fèi)）。在浮力和冰凍脹力的共同作用下導(dǎo)致了工程質(zhì)量問題的產(chǎn)生。結(jié)論： 產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因可以簡(jiǎn)單總結(jié)如下： 降水沒有成功，從而產(chǎn)生向上浮力和凍脹力，是產(chǎn)生工程質(zhì)量問題的外在原因。 底板采用無梁樓蓋方案，并不合理，許多構(gòu)造要求不滿足底板與承臺(tái)整澆后，使承臺(tái)在無筋區(qū)水平拉裂失去支座功能，導(dǎo)致底板不均勻向上隆起。后澆帶節(jié)點(diǎn)選擇不當(dāng)，使地下水冒出地面，增加了后澆帶周圍水壓力，設(shè)計(jì)

51、上的不足是產(chǎn)生工程質(zhì)量問題的內(nèi)因。工程質(zhì)量典型案例案例7基礎(chǔ)底板破壞與凍脹1解決措施： 1、鑒定混凝土強(qiáng)度，組織專家論證給出意見：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到C20后方可加固，低于C20的混凝土無法進(jìn)行加固。 2、由于現(xiàn)場(chǎng)地下室溫度低，結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)未達(dá)到600度天（0度以下齡期不計(jì)入），委托檢測(cè)單位對(duì)芯樣進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)后判斷混凝土強(qiáng)度后期增長(zhǎng)情況。 3、對(duì)地下室底板進(jìn)行沉降觀測(cè)，觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)理分析。 4、委托設(shè)計(jì)單位確定處理方案及加固方案并按照方案進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固。工程質(zhì)量典型案例案例8混凝土構(gòu)件受凍1工程概況： 吉林省某小學(xué)體育館工程，總建筑面積為2600 ，主要由一層游泳池、二層室內(nèi)籃球館及辦公用房組成，建筑

52、屋面高度為18米，結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，施工時(shí)采用商品混凝土。 該工程由當(dāng)?shù)亟ㄖ髽I(yè)施工， 2010年11月份施工完小學(xué)體育館二層樓面結(jié)構(gòu)后，因工程質(zhì)量及形象進(jìn)度遠(yuǎn)達(dá)不到業(yè)主要求，被業(yè)主單位清除出場(chǎng)。工程處于停工狀態(tài)。2011年初，新施工單位入場(chǎng)繼續(xù)施工。工程質(zhì)量典型案例案例8混凝土構(gòu)件受凍1問題描述： 房屋于2010年7月開始施工，2011年4月主體封閉。新施工單位入場(chǎng)后，發(fā)現(xiàn)小學(xué)體育館二層樓板大面積受凍，具體表現(xiàn)為：板面起皮、砼結(jié)構(gòu)酥松；部分樓板跨中板底下?lián)厦黠@；板底目測(cè)可見清晰的龜裂紋且裂紋處砼有破碎現(xiàn)象；樓板受沖擊荷載后會(huì)發(fā)生異常的振動(dòng)。 原施工單位2010年冬季施工的二

53、層樓板，樓板大面積砼受凍，混凝土不密實(shí)。工程質(zhì)量典型案例案例8混凝土構(gòu)件受凍1檢測(cè)鑒定： 鑒于以上情況，新施工單位將情況書面通知業(yè)主和監(jiān)理單位。并于2011年08月委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)在業(yè)主、監(jiān)理和施工方共同見證下對(duì)體育館二層梁板，依據(jù)JGJ/T 23-2001 回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程，采用回彈法檢測(cè)梁、板構(gòu)件混凝土強(qiáng)度。 2011年09月，實(shí)體檢測(cè)報(bào)告強(qiáng)度評(píng)定結(jié)果為： 1、此次檢測(cè)，共計(jì)檢測(cè)16道框架梁，25塊樓板。所檢框架梁砼強(qiáng)度推定值10道符合設(shè)計(jì)要求，6道不符合設(shè)計(jì)要求；所檢樓板混凝土強(qiáng)度推定值6塊符合設(shè)計(jì)要求，19塊不符合設(shè)計(jì)要求。 2、建議對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)不符合設(shè)計(jì)要求的檢測(cè)項(xiàng)目

54、，提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位重新核算，并出具處理意見。 經(jīng)計(jì)算，第三方檢測(cè)結(jié)構(gòu)檢測(cè)結(jié)果，梁37.5%不符合設(shè)計(jì)要求，最低值小于10Mpa；板76%不符合設(shè)計(jì)要求，最低值小于10Mpa。工程質(zhì)量典型案例案例8混凝土構(gòu)件受凍1原因分析： 1、原施工單位冬季施工措施不到位，沒有進(jìn)行熱工計(jì)算，僅憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行施工； 2、混凝土澆筑施工中沒有嚴(yán)格控制商品混凝土的出入模溫度； 3、混凝土澆筑過程中未有效采用蓄熱法、暖棚法、加熱法等升溫措施； 4、冬期施工未有效采用蓄熱法、摻防凍劑的負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法、暖棚法、蒸汽加熱法、電加熱法等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)； 5、混凝土澆筑后，混凝土梁板裸露表面未有效采取防風(fēng)、保濕、保溫措施。工程質(zhì)量典型案例

55、案例8混凝土構(gòu)件受凍1解決措施： 小學(xué)體育館二層除去12AE軸線區(qū)域，其余區(qū)域均出現(xiàn)大面積不符合設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的框架梁和樓面板，已影響結(jié)構(gòu)安全，施工方方將此區(qū)域框架梁和樓面板全部鑿除后予以返工處理。 返工施工順序和工藝要求： 1、恢復(fù)二層底板承重滿堂架 2、29軸線依次鑿除二層樓面板29軸線依次恢復(fù)樓面板支撐方木和模板29軸線依次鑿除次梁29軸線依次鑿除主梁29軸線依次恢復(fù)梁底模調(diào)直或植筋和增筋至設(shè)計(jì)重新復(fù)核的配筋要求恢復(fù)及加固梁側(cè)模重新澆筑砼并養(yǎng)護(hù)。工程質(zhì)量典型案例11、受凍臨界強(qiáng)度混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011中10.2.12規(guī)定： （1）當(dāng)采用蓄熱法、暖棚法、加熱法施工時(shí)，

56、采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥配置的混凝土，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的30%；采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥配置的混凝土?xí)r，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的40%。 （2）當(dāng)室外最低溫度不低于-15時(shí)，采用綜合蓄熱法、負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工的混凝土受凍臨界強(qiáng)度不應(yīng)低于4MPa；當(dāng)室外最低溫度不低于-30 時(shí)，采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工的混凝土受凍臨界強(qiáng)度不應(yīng)低于5MPa。 （3）強(qiáng)度等級(jí)等于或高于C50的混凝土，不宜低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的30%。 （4）有抗?jié)B要求的混凝土，不宜低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的50%。 （5）有抗凍耐久性要求的混凝土，不宜低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的70%。 （6）

57、當(dāng)采用暖棚法施工的混凝土中摻入早強(qiáng)劑時(shí)，可按綜合蓄熱法受凍臨界強(qiáng)度取值。 （7）當(dāng)施工需要提高混凝土強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，應(yīng)按提高后的強(qiáng)度等級(jí)確定受凍臨界強(qiáng)度。冬季施工當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5C的施工過程稱為冬季施工工程質(zhì)量典型案例12、混凝土熱工計(jì)算 冬期施工中混凝土熱工計(jì)算是一項(xiàng)重要內(nèi)容，是事先控制冬期施工混凝土質(zhì)量的重要手段。通過熱工計(jì)算可以在已知的混凝土原材料前提下，根據(jù)不同氣溫條件，確定混凝土拌合溫度、出機(jī)溫度、運(yùn)輸過程中的溫度降低、入模溫度及初始養(yǎng)護(hù)溫度，也可根據(jù)不同養(yǎng)護(hù)方法所要求的溫度條件來調(diào)整原材料預(yù)熱溫度、運(yùn)輸與澆筑過程中的保溫條件、以及保溫材料種類與熱工參數(shù)等。 混凝土熱工

58、計(jì)算在建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104附錄中有詳盡規(guī)定，可遵照?qǐng)?zhí)行。 工程質(zhì)量典型案例13、混凝土養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)3.1 初始養(yǎng)護(hù)時(shí)間 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015中規(guī)定：應(yīng)在澆筑完成后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。對(duì)于冬季施工的混凝土，其澆筑后越早進(jìn)行保濕及保溫養(yǎng)護(hù)，越有利于混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)和質(zhì)量控制。 3.2 養(yǎng)護(hù)時(shí)間 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015中規(guī)定：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。（當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)不得澆水） 冬期施工中，混凝土的養(yǎng)

59、護(hù)時(shí)間除應(yīng)遵循常溫規(guī)定外，原則上在拆除保溫養(yǎng)護(hù)措施之前混凝土尚應(yīng)達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度，即在不進(jìn)行蓄熱保溫或加熱養(yǎng)護(hù)的條件下，混凝土也不因負(fù)溫凍結(jié)而造成性能下降。同時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)依據(jù)強(qiáng)度發(fā)展情況是否滿足設(shè)計(jì)與施工的要求進(jìn)行控制。 通常情況下，負(fù)溫混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間可按混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164中規(guī)定的“混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的50%時(shí)，方可撤除保溫養(yǎng)護(hù)措施”執(zhí)行。工程質(zhì)量典型案例13.3 拆除養(yǎng)護(hù)措施的規(guī)定 對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011中10.2.15、10.2.16條規(guī)定的“模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度，且混凝土表面溫度冷卻到5后方可拆除。對(duì)墻、板等薄壁構(gòu)

60、件，宜延長(zhǎng)模板拆除時(shí)間。當(dāng)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)立即進(jìn)行保溫覆蓋”，是考慮到模板和保溫層拆除后，若混凝土與外界環(huán)境溫差過大，會(huì)造成混凝土產(chǎn)生溫度應(yīng)力而引起混凝土發(fā)生開裂,因此應(yīng)控制混凝土與外界環(huán)境溫差和混凝土降溫速率。 工程質(zhì)量典型案例14、混凝土冬期施工的質(zhì)量控制與檢查 混凝土生產(chǎn)與施工過程中需要重點(diǎn)檢測(cè)的溫度主要有：大氣環(huán)境溫度、混凝土原材料的預(yù)熱溫度、混凝土的出機(jī)溫度、混凝土入模溫度以及混凝土結(jié)構(gòu)澆筑完畢后進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)前的溫度（初始養(yǎng)護(hù)溫度），這些溫度值應(yīng)符合熱工計(jì)算時(shí)的控制值，并且混凝土的入模溫度不得低于5。當(dāng)混凝土生產(chǎn)與運(yùn)輸、澆筑過程中的溫度達(dá)不