焦?fàn)t鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案（27頁）

1、焦?fàn)t鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案目 錄工程概況及特點(diǎn) -工程進(jìn)度-施工組織管理體系 -鋼結(jié)構(gòu)制作安裝 -質(zhì)量保證體系-安全及環(huán)境保證體系-一、工程概況及工程特點(diǎn)11、工程名稱*B焦?fàn)t本體機(jī)焦兩側(cè)鋼平臺(tái)及集氣管平臺(tái)等制作安裝工程。12、工程概況本焦?fàn)t是由德國Uhde公司設(shè)計(jì)的7.63m、1*70孔型焦?fàn)t。焦?fàn)t為雙聯(lián)火道、分段加熱、廢氣循環(huán)、焦?fàn)t煤氣下噴、高爐煤氣、蓄熱室分格的復(fù)熱式超大型焦?fàn)t。整個(gè)工程（包括筑爐及安裝）B焦?fàn)t本體鋼結(jié)構(gòu)主要包括了機(jī)側(cè)2.26m焦側(cè)-0.670m鋼平臺(tái)、爐頂公輔管道架,裝煤車軌道梁、及循環(huán)儲(chǔ)槽等零星鋼結(jié)構(gòu)。13、工程特點(diǎn)131、本焦?fàn)t為170孔下噴復(fù)熱式爐頂裝煤型焦?fàn)t，爐下涉

2、及很大一部分管道設(shè)備施工作業(yè)面狹窄,故給機(jī)焦側(cè)平臺(tái)制作安裝帶極大局限性，故只能采取在外加工完后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。132、工期緊，結(jié)構(gòu)規(guī)格、型號(hào)較多、安裝數(shù)量大，采取分段與管道、筑爐、穿插配合的多點(diǎn)施工辦法。133、場(chǎng)地狹窄，且所有安裝相對(duì)集中，無法使用機(jī)械，如爐下鋼平臺(tái)的安裝，只能采，爐區(qū)外加工完運(yùn)至爐區(qū)采取自制運(yùn)炮車及人工將結(jié)構(gòu)從爐端臺(tái)分批運(yùn)送到爐下，再組對(duì)安裝。134、受其天氣影響較大，不僅天氣炎熱而且時(shí)常伴隨下雨天氣，且為露天加工作業(yè)，給結(jié)構(gòu)噴沙除銹防腐等帶來一定難度。 135、安裝安全隱患較多：既有高空、地下施工，又有交叉作業(yè)，故采取班前安全交底及指派專職安全員進(jìn)行安全監(jiān)督。14、工程內(nèi)容

3、其中機(jī)焦兩側(cè)鋼平臺(tái)118T：爐頂公輔管道架39T，爐頂裝煤煤車軌道梁71T，其它循環(huán)水儲(chǔ)槽等零星結(jié)構(gòu)約30T。工程進(jìn)度嚴(yán)格按照甲方及公司要求，認(rèn)真組織施工，確保B焦?fàn)t在預(yù)定施工工期內(nèi)竣工。附：B焦?fàn)t結(jié)構(gòu)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃施工組織管理體系1組織機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：安 全：質(zhì) 量：工長、技術(shù)員：材 料：配合工電工陳測(cè)量工董起重工鄭鉚工楊電焊工工程施工2勞動(dòng)力組織管理人員人數(shù)工種人數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理1人鉚工6人安全員1人焊工14人質(zhì)檢員1人起重工3人工長1名電工1人班長1名測(cè)量工1人組長2名配合工10人鋼結(jié)構(gòu)制作安裝鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程設(shè)計(jì)院圖紙文件生產(chǎn)計(jì)劃質(zhì)量控制細(xì)部設(shè)計(jì)圖技術(shù)協(xié)調(diào)原材料檢驗(yàn)施工工藝文件材料采

4、購圖紙文件消化放樣、號(hào)料工序檢驗(yàn)下料、加工工程設(shè)備組裝預(yù)組裝焊縫檢驗(yàn)焊接尺寸交流矯正編號(hào)檢測(cè)表、評(píng)定表終檢倒運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)編制依據(jù)1、*焦耐設(shè)計(jì)總院設(shè)計(jì)的施工圖420EJ13041、420EJ13085、420EL130492、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20013、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-20024、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20055、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013制作準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的鋼結(jié)構(gòu)施工圖及有關(guān)技術(shù)資料，認(rèn)真熟悉圖紙、合同、相關(guān)的技術(shù)資料及施工驗(yàn)收規(guī)范。確立各項(xiàng)加工技術(shù)要求，組織好施工圖自審、會(huì)審工作。在施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行全

5、面安全、技術(shù)交底。4材料供貨、管理及檢驗(yàn)對(duì)甲供材料或甲方指定供貨廠家的材料按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)所采購的其他材料及標(biāo)準(zhǔn)件，必須嚴(yán)把好驗(yàn)收關(guān)，做好驗(yàn)收記錄，不合格材料及標(biāo)準(zhǔn)件不準(zhǔn)使用，鋼材、焊接材料都必須有出廠合格證、質(zhì)保書。5放樣及切割放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對(duì)構(gòu)件幾何尺寸，特別是節(jié)點(diǎn)的配合尺寸，發(fā)現(xiàn)圖紙有錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)修改。放樣、切割、驗(yàn)收用的鋼尺必須經(jīng)過二級(jí)以上計(jì)量單位檢驗(yàn)合格，復(fù)雜節(jié)點(diǎn)應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行計(jì)算機(jī)放樣，核定相關(guān)尺寸，切割：氣割前應(yīng)將材料表面的距切割邊緣約50mm范圍內(nèi)的鐵銹及臟物清除干凈，鋼料在專用平臺(tái)上切割，要放平、墊穩(wěn)、割縫下面留足夠空隙。氣割零件尺寸

6、允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差備注1零件長度及寬度1.0mm2切割面的平面度0.05t且t2mmt為零件厚度3表面粗糙度50m4局部缺口深度1m長度內(nèi)允許有一處1mm.切割面深度大于1mm的局部缺口及深度大于0.2mm的割紋，均應(yīng)修磨平整。邊緣加工：焊接坡口采用刨邊機(jī)或半自動(dòng)氣割機(jī)開制。邊緣加工后，及時(shí)磨去氣割邊緣氧化鐵及刺屑。矯正：鋼材切割后在鋼板校平機(jī)上校平，校平后鋼板表面不應(yīng)有明顯的凹痕和其它損傷。采用人工錘擊修整時(shí)，應(yīng)墊墊板。熱矯正溫度應(yīng)控制在600800之間。低合金結(jié)構(gòu)鋼加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻，不能用水急劇冷卻。6焊接工藝焊接條件要求：露天操作下雨時(shí)不允許焊接作業(yè)。室溫小于5

7、，焊接時(shí)構(gòu)件應(yīng)予熱。焊縫區(qū)域表面應(yīng)干燥、無浮銹。板厚大于36mm的鋼板，焊接時(shí)應(yīng)予加熱。焊接材料要求：型號(hào)及規(guī)格：材質(zhì)為Q235普通碳素鋼焊接材料。手工焊焊條：E4303直徑3.2mm、4mm、5mm。CO2氣體保護(hù)焊焊絲：H08Mn2Si直徑1.6mm。埋弧自動(dòng)焊絲：H08A，直徑4mm、5mm，焊劑：HJ431。材質(zhì)為Q345低合金鋼焊接材料：手工焊焊條E5015，CO2氣體保護(hù)焊焊絲H08Mn2Si，埋弧焊焊絲H08MnA，焊劑HJ431。所有焊接材料都必須具質(zhì)量保證書。焊工資格：所有焊工必須經(jīng)考試合格，取得相應(yīng)的合格證書才能上崗操作。焊接完成后構(gòu)件表面的毛刺、電焊藥皮、飛濺物、灰塵在除

8、銹前應(yīng)清除干凈。手工電弧焊規(guī)范焊條直徑mm焊接電流（A）平焊橫焊立焊仰焊3.2100140100130851209013041601801501801401701401705190240170220C02氣體保護(hù)焊焊絲焊接參數(shù)氣體流量1/min牌號(hào)直徑電流（A）弧壓（V）焊接速度cm/minH08mn2si1.6mm34038034363845257、冬季施工措施 冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié);質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性,即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進(jìn)行修補(bǔ)，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命;

9、冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。7.1、進(jìn)入十一月份后，各單位隨時(shí)注意收聽當(dāng)?shù)氐臍庀箢A(yù)報(bào)，開始每天測(cè)溫，并做好氣溫突然下降的防凍準(zhǔn)備工作。7.2、油漆、涂料施工時(shí),應(yīng)采取保溫措施。在室內(nèi)要求溫保持均衡，溫度應(yīng)保持在15C左右，不得突然變化，室內(nèi)相對(duì)濕度不大于80%，以防凝結(jié)水；在室外應(yīng)選擇晴天、干燥、無風(fēng)的天氣施工。7.3、為了使油漆易于干燥，冬季施工時(shí)油漆需加催干劑，油漆使用時(shí)應(yīng)拌合均勻。為了避免油漆低溫稠化，應(yīng)適當(dāng)加熱，放在熱水容器中用熱水間接加熱。7.4、焊接用的焊條、焊絲，在滿

10、足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條；堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后，存放在80100C烘箱內(nèi)，使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過2h的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。其含水量不得大于0.1%。 7.5、鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時(shí)，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材在負(fù)溫下收縮的影響。7.6、負(fù)溫度下厚度大于9mm的應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行處理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再

11、繼續(xù)施焊。8、涂裝前鋼材表面預(yù)處理8.1 鋼材（包括加工后的成品、半成品等）在涂裝前表面預(yù)處理應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的除銹方法進(jìn)行，并達(dá)到規(guī)定的預(yù)處理等級(jí)。8.2 加工完的構(gòu)件和制品，應(yīng)在驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行表面預(yù)處理。8.3 鋼材表面預(yù)處理，應(yīng)在金屬制造廠或加工廠進(jìn)行，宜采用噴射或酸洗方法；在現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)涂層時(shí)，可采用手工和動(dòng)力工具除銹方法。8.4 預(yù)處理前鋼材表面應(yīng)符合下列要求：8.5 應(yīng)清除掉鋼材表面的毛刺、焊渣、飛濺物、積塵和疏松的氧化皮、鐵銹、涂層等物。8.6 鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢。如局部有，一般可采用局部處理措施；大面積或全部有，則可采用有機(jī)溶劑、表面活性劑或熱堿進(jìn)行清洗。8.7被酸、堿、

12、鹽浸染的鋼材表面，可用熱水或蒸汽沖刷除掉。廢液應(yīng)按環(huán)境保護(hù)法條例規(guī)定妥善處理。8.8干噴射方法除銹。除銹時(shí)應(yīng)在固定廠房內(nèi)或有妥善措施的場(chǎng)地進(jìn)行，以防止粉塵飛揚(yáng)。8.9噴射使用的空氣壓縮機(jī)，應(yīng)設(shè)有油、水分離裝置，確保壓縮空氣中不含水分和油污,空氣過濾器中的填料應(yīng)定期更換，空氣緩沖罐內(nèi)的積液應(yīng)及時(shí)排放。8.1.1噴射用的磨料應(yīng)符合下列要求；8.1.2磨料應(yīng)是比重大、韌性強(qiáng)、有一定粒度要求的粒狀物；8.1.3在使用過程中，應(yīng)不易碎裂，散釋粉塵量少；8.1.4噴射后，殘余磨料不宜殘留在鋼材表面上；8.1.5磨料的表面不得有油污、含水率不得大于1%,噴射使用的磨料種類及其噴射工藝，應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3

13、 磨料種類及其噴射工藝指標(biāo)序號(hào)磨 料噴 射 工 藝 指 標(biāo)磨 料名 稱磨料粒徑(mm)壓縮空氣壓力(MPa)噴咀最小直徑(mm)噴射角（）噴 距(mm)1石英砂3.20.630.8篩余量不小于40%0.50.66835701002002硅質(zhì)河砂或海砂3.20.630.8篩余量不小于40%0.40.66835701002003金鋼砂2.00.630.8篩余量不小于40%0.350.454535751002004鋼線粒線粒直徑1.0，長度等于直徑其偏差不大于直徑的40%0.500.604535751002005鐵丸或鋼丸1.60.630.8篩余量不小于40%0.500.60453575100200

14、8.1.6磨料重復(fù)使用時(shí)，必須符合本規(guī)定。8.1.7噴射除銹時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度大于80%或鋼材表面溫度低于空氣露點(diǎn)溫度3時(shí)，應(yīng)禁止施工。露點(diǎn)溫度，可按表4查對(duì)。表4 露 點(diǎn) 值 查 對(duì) 表序號(hào)溫 度()相 對(duì) 濕 度 （%）55606570758085909510-7.9-6.8-5.8-4.8-4.0-3.0-2.2-1.4-0.725-3.3-2.1-1.00.00.91.82.73.44.33101.42.63.74.85.86.77.68.49.34156.17.48.69.710.711.512.513.414.252010.712.013.214.415.416.417.418.

15、319.262515.616.918.219.320.421.322.323.324.173019.921.422.723.925.126.227.228.229.183524.826.327.528.729.931.132.133.134.194029.130.732.233.534.735.937.038.038.9噴射除銹合格后的鋼材，必須在表面返銹前涂完底漆。一般情況下在廠房內(nèi)存放時(shí)，應(yīng)在16小時(shí)內(nèi)涂完底漆；在露天存放時(shí)，應(yīng)在當(dāng)班涂完底漆。如在涂漆前已返銹，則需重新除銹。8.1.8 噴射除銹后，應(yīng)用毛刷等工具清掃，或用干凈無油、水的壓縮空氣吹凈鋼材表面上的銹塵和殘余磨料后，方可涂底漆。

16、8.1.9 噴射除銹后的鋼材表面粗糙度，不宜大于涂層總厚度的1/31/2。2手工和動(dòng)力工具除銹8.2.1 手工除銹：主要是用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等工具除銹。動(dòng)力工具除銹：主要是用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)砂輪、刷輪和各種除銹機(jī)等動(dòng)力工具除銹。8.2.2 鋼材除銹后，應(yīng)用刷子或無油、水的壓縮空氣進(jìn)行清理，除去銹塵等污物，并應(yīng)在當(dāng)班涂完底漆。9、鋼結(jié)構(gòu)涂裝按國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB/T9256-96“鋼結(jié)構(gòu)，管道涂裝技術(shù)規(guī)程”，*焦化和干熄焦工程腐蝕環(huán)境屬于海洋大氣環(huán)境，大氣中主要含有氯化物和二氧化硫等腐蝕性物質(zhì)）。煉焦工藝專業(yè)的部分設(shè)備和工業(yè)管道屬于高溫環(huán)境（構(gòu)件表面溫度或環(huán)境溫度在120度以上的環(huán)境）。按YB/T

17、9256“規(guī)程”中表4.2.3 各種腐蝕環(huán)境與相適應(yīng)的涂料和種類 ，海洋大氣環(huán)境相適應(yīng)的涂料種類為氯化橡膠，聚氨脂。高溫環(huán)境相適應(yīng)的涂料種類為有機(jī)硅耐熱漆，聚氨脂耐熱漆。按TB/T9256“規(guī)程”中表4.2.2各種底漆和防銹漆要求最低的防銹等級(jí)，氯化橡膠，聚氨脂底漆或防銹漆等級(jí)為Sa2。如果不具備噴射除銹條件，可改為手工和動(dòng)力工具除銹，除銹等級(jí)為St2。無機(jī)富鋅，有機(jī)硅底漆的除銹等級(jí)為St2 1/2。如果不具備噴射除銹條件，可改為手工和動(dòng)力工具除銹，除銹等級(jí)為St3（除銹方法和除銹等級(jí)見GB8923-88）“涂裝前鋼材表面除銹等級(jí)和除銹等級(jí)”或YB/T9526“規(guī)程”中涂裝前剛才表面預(yù)處理）。

18、涂料品種，涂層結(jié)構(gòu)和涂層厚度按YB/T9526“規(guī)程”中附表B4.2.5選用涂料，層數(shù)和涂層厚度。涂料品種規(guī)格型號(hào)層數(shù)涂層厚度um要求最底除銹等級(jí)實(shí)用環(huán)境環(huán)氧富鋅底漆H06-4130Sa2海洋大氣環(huán)氧云鐵中間漆Sa5150Sa2腐蝕環(huán)境脂肪族丙烯酸聚氨脂面漆Sa229、鋼結(jié)構(gòu)安裝1結(jié)構(gòu)運(yùn)輸 結(jié) 構(gòu) 件 在金屬制造廠加工完成后，通過驗(yàn)收合格后可根據(jù)安裝部位安 裝 順 序及外 形 尺 寸 進(jìn) 行 打 包， 選 配 適 當(dāng) 運(yùn) 輸 車 型進(jìn)行運(yùn)輸。鋼構(gòu)件在提運(yùn)裝車時(shí)，提運(yùn)人員及駕駛?cè)藛T必須在場(chǎng)監(jiān)裝，做到文明 裝車、不偏重、捆緊墊牢、防止勒傷構(gòu)件，運(yùn)輸途中確保不滑動(dòng)、 不散落、不變形、標(biāo)記不損傷。2結(jié)

19、構(gòu)安裝準(zhǔn)備 基礎(chǔ)及相關(guān)預(yù)埋鐵件復(fù)查配置墊板，埋件基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到吊裝條件，清除周邊障礙留出足夠施工面，滿足構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)組對(duì)及臨時(shí)存放，放出各牛腿軸中線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確齊全，地腳螺栓埋設(shè)檢查合格，根據(jù)要求配置墊板。鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后對(duì)構(gòu)件及連接件的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量詳細(xì)檢查。因制作、運(yùn)輸、堆放發(fā)生缺陷的構(gòu)件必須進(jìn)行修復(fù)后，方可安裝。3、結(jié)構(gòu)安裝1機(jī)焦兩側(cè)平臺(tái)屬框架結(jié)構(gòu)主要采用大六角頭高強(qiáng)螺栓連接，安裝要求如下：試驗(yàn)采用雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件，如下圖試件與鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為同一材質(zhì)，同批制作，采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并預(yù)備同批同一性能等級(jí)的高強(qiáng)度螺栓連接副，在同一

20、環(huán)境條件下存放。試件鋼板的厚度t根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來確定，同時(shí)摩擦面在抗滑移之前，試件鋼板的凈截面始終處于彈性狀態(tài)；寬度b參照下表規(guī)定取值。螺栓直徑d(mm)162022242730板寬b(mm)100100105110120120（2）高強(qiáng)螺栓進(jìn)場(chǎng)后要仔細(xì)檢查其強(qiáng)度等級(jí)，并按規(guī)格和類型分類存放。（3）開箱檢查高強(qiáng)螺栓，螺帽的螺紋部分不得有切削灰塵、銹蝕和產(chǎn)生碰痕。（4）摩擦面的處理。摩擦面不得有浮銹、塵埃、油污涂料及焊接飛濺物。（5）為保證高強(qiáng)螺栓接頭處的構(gòu)件結(jié)合面接觸面密實(shí)可靠，必須矯正構(gòu)件的焊接變形，螺栓周邊的卷邊和毛刺等要作處理。（6）高強(qiáng)螺栓必須帶雙墊圈，安裝時(shí)應(yīng)注意

21、墊圈和螺帽有里外之分可，不可裝反。（7）高強(qiáng)螺栓使用時(shí)開箱，按當(dāng)天使用數(shù)量領(lǐng)取，剩下的要及時(shí)回收，并做好發(fā)放和回收記錄。（8）高強(qiáng)螺栓的緊固是由內(nèi)側(cè)向外側(cè)擰緊，分初擰和終擰兩階段完成，當(dāng)天安裝的應(yīng)全部終擰完畢。（9）安裝時(shí)接觸面如有縫隙，縫隙不得大于1mm，大于1mm的應(yīng)處理。（10）高強(qiáng)螺栓必須自由穿入構(gòu)件孔，不得強(qiáng)行打入。如安裝孔位偏移量小于2mm時(shí)，可以用絞刀擴(kuò)孔，大于2mm或以上時(shí)，需換板或在分析接頭安全性基礎(chǔ)上作處理，嚴(yán)禁用火焊擴(kuò)孔。3、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝所有框架結(jié)構(gòu)連接成型校正緊固完,即可進(jìn)行鋼格板的安裝。鋼格板的鋪設(shè)可根據(jù)事先排板按不同規(guī)格型號(hào)安裝到各部，調(diào)整縱橫向平直度再進(jìn)行焊接固

22、定。質(zhì)量保證體系1.質(zhì)量保證組織管理體系2、質(zhì)量保證措施52.1、工程開工前，所有施工人員必須熟悉圖紙、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)情況。在施工過程中經(jīng)常開展質(zhì)量教育活動(dòng)，不斷提高職工的質(zhì)量意識(shí)，增強(qiáng)職工質(zhì)量觀念，使職工牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想。52.2、加強(qiáng)與設(shè)計(jì)部門的聯(lián)系，明確設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。工程開工前向施工人員做詳細(xì)的書面技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖上所規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及已審批的施工方案進(jìn)行施工。施工人員不得擅自更改；如確需改動(dòng)，需辦理相應(yīng)的手續(xù)，并經(jīng)有關(guān)部門同意后方可實(shí)施。52.3、工長、技術(shù)員收集好技術(shù)資料、表格，對(duì)班組施工人員做好技術(shù)交底。52.4、

23、所使用的原材料、構(gòu)配件均有出廠合格證或材料合格證明單；按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)貨檢（復(fù)）驗(yàn)的物資，必須檢（復(fù)）驗(yàn)合格后，才能用在工程上。嚴(yán)禁有不合格的成品、半成品等材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。52.5、加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高職工的技術(shù)素質(zhì)。特殊工種必須持證上崗。52.6、強(qiáng)化過程控制，嚴(yán)格工序交接，嚴(yán)格控制好結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量（對(duì)每名焊工施焊的焊口作好記錄以保證焊口質(zhì)量的可追溯性）。52.7、加強(qiáng)與檢查部門的配合，服從工程師的指導(dǎo)。在施工過程中由專職的資料員配合，如實(shí)填寫各項(xiàng)檢查記錄，隨時(shí)收集和整理各類技術(shù)資料，保證施工技術(shù)資料與施工工程實(shí)體同步。52.8、實(shí)行質(zhì)量與個(gè)人經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，對(duì)工程質(zhì)量做得好的個(gè)人予以獎(jiǎng)

24、勵(lì)；對(duì)工程質(zhì)量不負(fù)責(zé)，造成整改或返工者進(jìn)行罰款等措施確保工程施工質(zhì)量。52.9、專檢人員對(duì)工程施工的全過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查。在施工過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)范要求和違反操作規(guī)程的現(xiàn)象時(shí)，項(xiàng)目部的專檢人員有權(quán)責(zé)令施工工段立即進(jìn)行整改糾正。52.10、隱蔽工程在施工過程中的控制。工程隱蔽前,專檢員不僅要檢查實(shí)體質(zhì)量,而且還要檢查相應(yīng)的質(zhì)保資料,缺一不可。凡是隱蔽工程都經(jīng)過專檢員檢查驗(yàn)收后報(bào)監(jiān)理單位和建設(shè)單位代表進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收,并簽證隱蔽工程記錄。否則,不能進(jìn)行隱蔽。3質(zhì)量目標(biāo)531、 分項(xiàng)、分部、單位工程合格率、優(yōu)良率分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率100%，各允許偏差項(xiàng)目達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。分部工程質(zhì)量合格率100%

25、,優(yōu)良率60%。工程施工滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求；工程項(xiàng)目滿足合同規(guī)定要求；工程交付合格率100；綜合優(yōu)良率85以上。532、所有設(shè)備及材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明書,其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格的不得使用。533、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病的預(yù)防措施534、建立健全項(xiàng)目管理班子人員質(zhì)量責(zé)任制，以項(xiàng)目總工為首的具有實(shí)效的項(xiàng)目工程質(zhì)量保證體系，作到工程質(zhì)量分級(jí)管理，把好質(zhì)量關(guān)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職質(zhì)量檢察員。535、嚴(yán)格執(zhí)行圖紙自審、會(huì)審、設(shè)計(jì)交底、施工工段班組技術(shù)交底制度，充分作好施工前準(zhǔn)備。強(qiáng)化施工小組工作人員規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

26、意識(shí)，使每次工程質(zhì)量既符合安裝規(guī)范要求，又達(dá)到施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化目的。536、堅(jiān)持執(zhí)行施工工序交接檢查制度，特別是與土建、筑爐專業(yè)的工序交接，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。537、認(rèn)真開展工序質(zhì)量三檢制度（自檢、互檢、專檢）。不合格不能進(jìn)入下一道工序作業(yè)，并作好記錄。538、設(shè)備、材料到現(xiàn)場(chǎng)必須具有有關(guān)技術(shù)資料，材質(zhì)證明，合格證方可進(jìn)行施工；工藝變動(dòng)、原材料規(guī)格型號(hào)變動(dòng)，均應(yīng)有設(shè)計(jì)單位通知相關(guān)資料后，才能允許施工。539、施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量管理程序文件，以保證每道工序均處于受控狀態(tài)。5310、嚴(yán)格技術(shù)交底，每一個(gè)分項(xiàng)開工之前，工長必須以書面形式對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，

27、明確施工方法及質(zhì)量目標(biāo)，交接記錄雙方均要簽字。5311、加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量意識(shí)教育，提高職工的技術(shù)素質(zhì)。特殊工種必須持證上崗。5312、隱蔽工程在施工過程中的控制。工程隱蔽前,專檢員不僅要檢查實(shí)體質(zhì)量,而且還要檢查相應(yīng)的質(zhì)保資料,缺一不可。凡是隱蔽工程都經(jīng)過專檢員檢查驗(yàn)收后報(bào)建設(shè)單位委托的施工監(jiān)理和建設(shè)單位代表進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收,并簽證隱蔽工程記錄。否則,不能進(jìn)行隱蔽。5313、本工程符合竣工條件時(shí)，組織有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行檢查，將交工資料報(bào)公司技術(shù)管理部，質(zhì)量管理部核定。六、主要機(jī)具吊車不作為入場(chǎng)安排，僅以常用工具列表：名稱規(guī)格數(shù)量備注普通電焊機(jī)300500A12臺(tái)線配套氣體保護(hù)焊機(jī)500

28、A1臺(tái)直流焊機(jī)500A1臺(tái)氣割工具8套配電箱2個(gè)施工電纜4*35200M其它電纜1000M鋼絲繩18250M卸扣2040個(gè)手拉葫蘆1T5T8個(gè)常用工具配套安全保證體系1、安全保證組織管理體系2.安全保證措施62.1、安全目標(biāo)：62.2、 按照施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系設(shè)立安全管理體系，貫徹“安全第一、預(yù)防為主、違章為零”的安全方針，落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)程和責(zé)任制。 62.3、堅(jiān)持執(zhí)行文明施工的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保持現(xiàn)場(chǎng)施工文明整潔，嚴(yán)格執(zhí)行安全法律、法規(guī)，加強(qiáng)執(zhí)行力度。62.4、施工場(chǎng)地、道路、排水、用水、用電，必須按安全各項(xiàng)要求，分部落實(shí)到位。62.5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理力度，物資分類堆放整齊，余料及實(shí)清理，

29、不亂扔亂丟，保持施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，做到緊張有序，忙而不亂，規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)。62.6、設(shè)專職安全員，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)的管理，貫徹安全相關(guān)規(guī)章制度，落實(shí)到各層面。施工期間，組織由項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全管理小組，每周對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)做定期安全檢查。針對(duì)危險(xiǎn)源隱患較多部位，加強(qiáng)檢查力度，對(duì)施工中違規(guī)違章行為，實(shí)施整改，并督促整改到位。62.7、施工現(xiàn)場(chǎng)用電、線路、電器開關(guān)、配電箱，必須通過相關(guān)部門檢查，確認(rèn)合格后方可使用，并設(shè)專業(yè)電工定期檢查維護(hù)。62.8、堅(jiān)持每周一次的安全教育，工程施工前的安全交底制度，健全安全管理體系，落實(shí)安全責(zé)任制，并做好安全臺(tái)帳、班組安全紀(jì)錄。62.9、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須正確穿戴好勞防用品。62

30、.10、特殊工種必須持證上崗，火、電焊施工前，必須對(duì)施工范圍內(nèi)及周邊易燃易爆物進(jìn)行清理、遮蓋，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。62.11、重點(diǎn)防火區(qū)域，必須申辦動(dòng)火證后方可動(dòng)火，并配備相應(yīng)滅火器材、設(shè)專人監(jiān)護(hù)，下班前需確認(rèn)未留下火種后，方可離開。62.12、施工現(xiàn)場(chǎng)的鄰邊、孔洞，要加設(shè)臨時(shí)欄桿.和遮蓋保護(hù)措施，設(shè)置安全警示牌，并定期維護(hù)。62.13、高空作業(yè)必須系牢安全帶（含2m以上高空），安全帶須有安全生產(chǎn)許可證及通過安檢產(chǎn)品。62.14、起重指揮，必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，要求指揮信號(hào)明確，吊裝前，起重工需仔細(xì)檢查、鋼絲繩、卸扣等起重吊具。62.15、安全施工是屬國家大事，保證安全作業(yè)是企業(yè)的頭等大事，千萬不得馬

31、虎大意。做到三不傷害原則，即我不傷害自己；我不傷害他人；我不被他人傷害。要做到這三點(diǎn)就必須有組織保證、思想保證和物質(zhì)保證。組織保證即從項(xiàng)目經(jīng)理到班組到個(gè)人，層層負(fù)責(zé)，監(jiān)督不按操作規(guī)程進(jìn)行工作的人和事，譬如在施工現(xiàn)場(chǎng)不戴安全帽、高空作業(yè)不系安全帶、吊物時(shí)下面不許留人等。思想保證即天天講安全、事事講安全，做好安全標(biāo)志等。讓職工樹立起高度的安全思想以促進(jìn)安全文明程度。物質(zhì)保證即是做實(shí)事工作，譬如高空作業(yè)不但要系安全帶還要特別講究施工辦法，事前檢查架子是否牢固，身體是否健康，施工程序是否清楚，勞保用品是否符合施工要求。2.15、所有的安裝人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)國家對(duì)安全生產(chǎn)的一系列法規(guī)。提高對(duì)安全生產(chǎn)重要意

32、義的認(rèn)識(shí)。在工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程，人人重視安全工作，防止事故的發(fā)生。62.16、進(jìn)廠的工人必須進(jìn)行安全教育，上崗前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。62.17、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。62.18、兩米以上的高空作業(yè)，無安全設(shè)施的必須系好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤。并且高空作業(yè)人員必須進(jìn)行體檢后方能進(jìn)行高空作業(yè)，如患有心臟病、高血壓、貧血病等人員不得從事高空作業(yè)。62.19、高空作業(yè)時(shí)工具應(yīng)放在工具包內(nèi)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料或工具等物件，各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置才能開動(dòng)使用。62.20、不懂電氣和機(jī)械的人員嚴(yán)禁使用機(jī)電設(shè)備。62.21、帶電作業(yè)時(shí)，必須是兩人以上，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。62.22、現(xiàn)場(chǎng)正式送電時(shí)或設(shè)備試車送電時(shí)，必須通知有關(guān)單位，并經(jīng)檢驗(yàn)確定能保證安全的條件下方可送電。62.23、調(diào)試過程中