混凝土養(yǎng)護施工作業(yè)指導書(六項目部)

1、湘桂鐵路擴改工程標段橋梁工程 編號：008混凝土養(yǎng)護施工作業(yè)指導書單位：中國路橋湘桂鐵路擴改工程標第六項目部編制：審核：批準：二00九年七月三日發(fā)布 二00九年七月七日實施混凝土養(yǎng)護施工作業(yè)指導書1、目的明確混凝土養(yǎng)護工藝、操作要點和質(zhì)量標準，規(guī)范和指導混凝土養(yǎng)護作業(yè)。2、編制依據(jù)鐵路工程施工質(zhì)量驗收標準應用指南客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南鐵建設2008176號鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準施工圖設計文件3、適用范圍中國路橋改建鐵路湘桂線永州至柳州段擴能改造工程XG-II標第六項目部管段工程各種混凝土構(gòu)造物。4、混凝土養(yǎng)護工藝及要求4.1 、準備工作4.1.1

2、、混凝土工程開工前應做好施工環(huán)境調(diào)查，包括水源、水質(zhì)、電力設施、交通條件等情況，都必須調(diào)查清楚。4.1.2、根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)物的形式和設計及規(guī)范要求等，結(jié)合現(xiàn)場條件，制定不同的養(yǎng)護方案。4.1.3 、根據(jù)施工進度計劃和養(yǎng)護方案，混凝土施工前組織材料和設備進場，同時安排好負責人員，制定養(yǎng)護制度和管理辦法。4.1.4、 提前按養(yǎng)護方案敷設好有關線路，并檢查是否暢通。注意養(yǎng)護管線的標志和保護。4.2、 混凝土養(yǎng)護4.2.1、混凝土養(yǎng)護的作用 混凝土澆注后，如氣候炎熱、空氣干燥，不及時進行養(yǎng)護，混凝土中水分會蒸發(fā)過快，形成脫水現(xiàn)象，會使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的

3、粘結(jié)力，從而會在混凝土表面出現(xiàn)片狀或粉狀脫落。此外，在混凝土尚未具備足夠的強度時，水分過早的蒸發(fā)還會產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮裂紋，影響混凝土的耐久性和整體性。所以混凝土澆筑后初期階段的養(yǎng)護非常重要，混凝土終凝后應立即進行養(yǎng)護，干硬性混凝土應于澆筑完畢后立即進行養(yǎng)護。4.2.2、混凝土養(yǎng)護的一般要求混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前，應卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時應注意覆蓋物

4、不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。4.2.3、混凝土蒸汽養(yǎng)護混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段，混凝土的蒸汽養(yǎng)護應分別符合下列規(guī)定：（1）靜停期間應保持環(huán)境溫度不低于5，灌筑結(jié)束46h且混凝土終凝后方可升溫。（2）升溫速度不宜大于10/h。（3）恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60，最大不得超過65，恒溫養(yǎng)護時間應根據(jù)構(gòu)件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過試驗確定。（4）降溫速度不宜大于10/h。4.2.4、箱梁混凝土蒸汽養(yǎng)護混凝土灌注完畢采用養(yǎng)護罩封閉梁體，并輸入蒸汽控制梁體周圍的濕度和溫度。氣溫較低時輸入蒸汽升溫，混凝土初凝后橋面和箱內(nèi)均蓄水保濕。升溫

5、速度不超過10/h；恒溫不超過45，混凝土芯部溫度不宜超過60，個別最大不得超過65。降溫時降溫速度不超過10/h；當降溫至梁體溫度與環(huán)境溫度之差不超過15時，撤除養(yǎng)護罩。箱梁的內(nèi)室降溫較慢，可適當采取通風措施。罩內(nèi)各部位的溫度保持一致，溫差不大于10。蒸汽養(yǎng)護定時測溫度，并作好記錄。壓力式溫度計布置在內(nèi)箱跨中和靠梁端4m處以及側(cè)模外。恒溫時每2小時測一次溫度，升降溫時每1小時測一次，防止混凝土裂紋產(chǎn)生。蒸汽養(yǎng)護結(jié)束后，要立即進行灑淡水養(yǎng)護，時間不得少于7天。對于冬季施工澆注的混凝土要采取覆蓋養(yǎng)護，當平均氣溫低于5時，要按冬季施工方法進行養(yǎng)護，箱梁表面噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護4.2.5 、混凝土自然養(yǎng)護

6、混凝土帶模養(yǎng)護期間，應采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不致失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后再繼續(xù)保濕至規(guī)定齡期。混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆。包覆期間，包覆物應完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應具有凝結(jié)水珠。有條件地段應盡量延長混凝土的包覆保濕養(yǎng)護時間。4.2.6、混凝土養(yǎng)生液養(yǎng)護噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護適用于不易灑水養(yǎng)護的異型或

7、大面積混凝土結(jié)構(gòu)。它是將過氯乙烯樹脂料溶液用噴槍噴涂在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面形成一層塑料薄膜，將混凝土與空氣隔絕，阻止其中水分的蒸發(fā)以保證水化作用的正常進行。有的薄膜在養(yǎng)護完成后自行老化脫落，否則不宜于噴灑在以后要作粉刷的混凝土表面上。在夏季，薄膜成型后要防曬，否則易產(chǎn)生裂紋。混凝土采用噴涂養(yǎng)護液養(yǎng)護時，應確保不漏噴。在長期暴露的混凝土表面上一般采用灰色養(yǎng)護劑或清亮材料養(yǎng)護?；疑B(yǎng)護劑的顏色接近于混凝土的顏色，而且對表面還有粉飾和加色作用，到風化后期階段，它的外觀要比用白色養(yǎng)護劑好得多。清亮養(yǎng)護劑是透明材料，不能粉飾混凝土，只能保持原有的外觀。4.2.7、 混凝土養(yǎng)護時間混凝土終

8、凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護時間可參照下表的規(guī)定執(zhí)行。在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度時，二者間溫差不得大于15。4.2.8、 混凝土養(yǎng)護溫控要求混凝土養(yǎng)護期間注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過20。大體積混凝土施工前應制定嚴格的養(yǎng)護方案，控制混凝土內(nèi)外溫差滿足設計要求?；炷猎诙竞脱谉峒竟?jié)拆模后，若天氣產(chǎn)生驟然變化時，應采取適當?shù)谋兀ê荆└魺幔ㄏ募荆┐胧?，防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應力。不同混凝土潮濕養(yǎng)護的最低期限混凝土類型水膠比大氣潮濕(50%RH75%),無風，無陽光直射大氣

9、干燥(RH50%),有風，或陽光直射日平均氣溫T（）潮濕養(yǎng)護期限（d）日平均氣溫T（）潮濕養(yǎng)護期限（d）膠凝材料中摻有礦物摻合料0.455T1010T2020T2114105T1010T2020T2821140.455T1010T2020T141075T1010T2020T211410膠凝材料中未摻礦物摻合料0.455T1010T2020T141075T1010T2020T2114100.455T1010T2020T10775T1010T2020T14107注：大體積混凝土的養(yǎng)護時間不宜小于28d。4.2.9、混凝土養(yǎng)護其它要求混凝土拆模后可能與流動水接觸時，應在混凝土與流動的地表水或地下水接

10、觸前采取有效保溫保濕措施養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應比上表規(guī)定的時間有所延長（至少14d），且混凝土的強度應達到75%以上的設計強度。養(yǎng)護結(jié)束后應及時回填。直接與海水或鹽漬土接觸的混凝土，應保證混凝土在強度達到設計強度等級以前不受侵蝕。并盡可能推遲新澆混凝土與海水或鹽漬土直接接觸的齡期，一般不宜小于6周。當晝夜平均氣溫低于5或最低氣溫低于-3時，應按冬季施工處理。當環(huán)境溫度低于5時，禁止對混凝土表面進行灑水養(yǎng)護。此時，可在混凝土表面噴涂養(yǎng)護液，并采取適當保溫措施。對于嚴重腐蝕環(huán)境下采用大摻量粉煤灰的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，在完成規(guī)定的養(yǎng)護期限后，如條件許可，在上述養(yǎng)護措施基礎上應進一步適當延長潮濕養(yǎng)護時間。混凝土養(yǎng)護期間，應對有代表性的結(jié)構(gòu)進行溫度監(jiān)控，定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境溫度、相對濕度、風速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護制度，嚴格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求?；炷琉B(yǎng)護期間，應對混凝土的養(yǎng)護過程作詳細記錄，并建立嚴格的崗位責任制。5、安全注意事項5.1、養(yǎng)護用的管路和設備應經(jīng)常檢修，電路