丙烯腈生產(chǎn)現(xiàn)狀

1、國(guó)內(nèi)外丙烯腈生產(chǎn)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)丙烯臘（AN）是三大合成材料的重要原料之一，在合成樹(shù)脂、合成纖維、合成 橡膠等高分子材料中占有顯著的地位并有著廣闊的應(yīng)用前景。目前世界丙烯臘產(chǎn) 品用于臘綸生產(chǎn)約占50%。隨著西方國(guó)家臘綸產(chǎn)量逐年減少，丙烯臘在纖維中的 消耗比例正在呈逐年下降趨勢(shì)。丙烯臘用于ABST睛橡膠生產(chǎn)約占30%，用 于生產(chǎn)己二臘約占10%。丙烯臘還應(yīng)用于己內(nèi)酞胺、多元醇聚合物等生產(chǎn)中，消 耗量占10%左右。丙烯的主要來(lái)源有兩個(gè)，一是由煉油廠裂化裝置的煉廠氣回收；二是在石油 烴裂解制乙烯時(shí)聯(lián)產(chǎn)所得。丙烯大部分一直來(lái)自煉油廠，近年來(lái)，由于裂解裝置 建設(shè)較快，丙烯產(chǎn)量相應(yīng)提高較快。和世界市場(chǎng)一樣，

2、近年來(lái)我國(guó)丙烯的發(fā)展速 度也逐漸超過(guò)了乙烯。2000年，我國(guó)乙烯需求量478.89萬(wàn)噸，而丙烯的需求量 卻達(dá)到498.85萬(wàn)噸，首次超過(guò)乙烯，之后丙烯的需求量一種保持在乙烯之上。 與乙烯相似，由于丙烯分子中含有雙鍵和a-活潑氫，所以具有很高的化學(xué)反應(yīng) 活性。在工業(yè)生產(chǎn)中，利用丙烯的加成反應(yīng)、氧化反應(yīng)，羧基化、烷基化及其聚 合反應(yīng)等，可得一系列有價(jià)值的衍生物。丙烯臘在常溫下是無(wú)色透明液體，味甜，微臭，沸點(diǎn)77.5C，凝固點(diǎn)-83.3C， 閃點(diǎn)0，自燃點(diǎn)481C?？扇苡谟袡C(jī)溶劑如丙酮、苯、四氯化碳、乙醚和乙醇 中，與水部分互溶，20C時(shí)在水中的溶解度為7.3%（w），水在丙烯臘中的溶解 度為3.1

3、%（w）。其蒸氣與空氣形成爆炸混合物，爆炸極限為3.0517.5%（v）。 丙烯臘和水、苯、四氯化碳、甲醇、異丙醇等會(huì)形成二元共沸混合物，和水的共 沸點(diǎn)為71C，共沸物中丙烯臘的含量為88%（w），在有苯乙烯存在下，還能形成 丙烯臘-苯乙烯-水三元共沸混合物。丙烯臘劇毒，其毒性大約為氫氤酸毒性的十 分之一，能灼傷皮膚，低濃度時(shí)刺激粘膜，長(zhǎng)時(shí)間吸入其蒸氣能引起惡心，嘔吐、 頭暈、疲倦等，因此在生產(chǎn)、貯存和運(yùn)輸中，應(yīng)采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施，工作 場(chǎng)所內(nèi)丙烯臘允許濃度為0.002mg/L。丙烯臘分子中有雙鍵W C=C r ）和氤基（gN ）兩種不飽和鍵，化學(xué)性質(zhì)很 活潑，能發(fā)生聚合、加成、水解、醇解

4、等反應(yīng)。聚合反應(yīng)發(fā)生在丙烯臘的C=C雙鍵上，純丙烯臘在光的作用下就能自行聚 合，所以在成品丙烯臘中，通常要加入少量阻聚劑，如對(duì)苯二酚甲基醚（阻聚劑 MEHQ）、對(duì)苯二酚、氯化亞銅和胺類化合物等。除自聚外，丙烯臘還能與苯乙烯、 丁二烯、乙酸乙烯、氯乙烯、丙烯酰胺等中的一種或幾種發(fā)生共聚反應(yīng)，由此可 制得各種合成纖維、合成橡膠、塑料、涂料和粘合劑等。丙烯臘是三大合成的重要單體，目前主要用它生產(chǎn)聚丙烯臘纖維（商品名叫 “臘綸”）。其次用于生產(chǎn)ABS樹(shù)脂（丙烯臘一丁二烯一苯乙烯的共聚物），和合 成橡膠（丙烯臘一丁二烯共聚物）。丙烯臘水解所得的丙烯酸是合成丙烯酸樹(shù)脂的 單體。丙烯臘電解加氫，偶聯(lián)制得的己

5、二臘，是生產(chǎn)尼龍一66的原料。一世界丙烯腈產(chǎn)能和市場(chǎng)需求分析2005年世界丙烯臘產(chǎn)能為614萬(wàn)噸/年，2006年全球丙烯臘產(chǎn)能為617萬(wàn)噸/ 年。截至2009年，全球丙烯臘能力為623.7萬(wàn)噸/年。市場(chǎng)分析人士表示，2008年全球丙烯臘需求比2007年下降了約15%，這是丙 烯臘歷史上需求降幅最大的一年。受全球經(jīng)濟(jì)低迷的影響，丙烯臘下游主要領(lǐng)域 如臘綸纖維和丙烯臘-丁二烯-苯乙烯聚合物（ABS）市場(chǎng)需求疲軟，從而致2008 年全球丙烯臘需求下挫至約440萬(wàn)噸/年。2008年全球丙烯臘裝置的平均開(kāi)工率 為75%，到了第四季度開(kāi)工率甚至下降至55%的低位。2009年第一季度開(kāi)工率 比上年第四季度有

6、較大幅度的上升，但仍遠(yuǎn)低于滿負(fù)荷生產(chǎn)的水平。據(jù)估算，2008年來(lái)自臘綸領(lǐng)域的丙烯臘需求，從2007年的220萬(wàn)噸下降至176 萬(wàn)噸；來(lái)自ABS領(lǐng)域的丙烯臘需求，則從2007年的220萬(wàn)噸下降至152萬(wàn)噸。 據(jù)從事市場(chǎng)咨詢的英國(guó)Tecnon OrbiChem公司分析，丙烯臘生產(chǎn)面臨的最大問(wèn)題 是臘綸纖維的不景氣。20082009年，臘綸纖維生產(chǎn)商的開(kāi)工率低達(dá)60%64%。 臘綸是丙烯臘最大的終端用戶，占丙烯臘需求量近50%。2008年以來(lái)，由于需 求減少，臘綸纖維生產(chǎn)商的開(kāi)工率低達(dá)60%，產(chǎn)量大幅下滑。據(jù)日本化學(xué)纖維協(xié) 會(huì)報(bào)道，2008年世界臘綸短纖維比上年減少18%，為202萬(wàn)噸，已連續(xù)4年減

7、 少。中國(guó)大陸產(chǎn)量減少25%。主要出口地區(qū)日本、臺(tái)灣省則分別大幅度減少39% 和32%。臘綸需求衰退導(dǎo)致丙烯臘生產(chǎn)成本不能有效地向下游轉(zhuǎn)移，迫使生產(chǎn)廠 家低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至停產(chǎn)。丙烯臘第二大終端用戶是ABS，ABS成為驅(qū)動(dòng)丙烯臘需求的主要?jiǎng)恿?。?0 年來(lái)ABS消費(fèi)占全球丙烯臘生產(chǎn)越來(lái)越大的份額。截至20082009年，全球丙烯臘供應(yīng)相對(duì)維持不變，約為620萬(wàn)621萬(wàn)噸/年。 唯一計(jì)劃新增的能力為旭化成公司與泰國(guó)PTT化學(xué)公司合資在泰國(guó)馬塔府建設(shè) 的20萬(wàn)噸/年裝置，定于2010年底2011年初投產(chǎn)。生產(chǎn)商們?nèi)圆豢春?010年的世界丙烯臘市場(chǎng)前景。預(yù)計(jì)20102011年世界丙 烯臘需求年增長(zhǎng)率約

8、為1.5%。臘綸需求繼續(xù)下滑，其消費(fèi)量比例將從2005年 50%下降至2010年44%； ABS消費(fèi)量比例將從32%上升至36%。據(jù)預(yù)計(jì)，2010 年世界丙烯臘需求將達(dá)約624萬(wàn)噸。由于丙烯臘下游的化纖和紡織行業(yè)低迷，全球丙烯臘產(chǎn)能大幅減產(chǎn)，導(dǎo)致丙烯 臘生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)品乙臘價(jià)格從2008年初的1.75萬(wàn)元/噸一路逆市上漲到年底的6萬(wàn)元/噸，并創(chuàng)下2009年1月12萬(wàn)元/噸的天價(jià)水平。目前乙臘市場(chǎng) 供應(yīng)不足，而能替代乙臘的產(chǎn)品還沒(méi)問(wèn)世，導(dǎo)致乙臘價(jià)格不斷創(chuàng)出新高。當(dāng)前全 球范圍內(nèi)的乙臘供應(yīng)短缺引起業(yè)界的關(guān)注，一些乙臘購(gòu)買(mǎi)商表示，從目前來(lái)看， 乙臘市場(chǎng)供應(yīng)短缺的局面沒(méi)有改善，不過(guò)從中長(zhǎng)期來(lái)看，這種

9、供求緊張的局面會(huì) 有所緩解。乙臘是一種重要的化學(xué)品試劑。全球約70%的乙臘產(chǎn)量用于制藥行業(yè)，用來(lái)合 成維生素A、可的松、碳胺類藥物及其中間體，還用于制造維生素Bl和氨基酸。 這種物質(zhì)被用來(lái)將食品和藥品等產(chǎn)品分解成各種組分，以檢測(cè)它們的安全性或效 力，這個(gè)過(guò)程被稱為色譜法。乙臘也用作脂肪酸的萃取劑、酒精變性劑、丁二烯 萃取劑和丙烯臘合成纖維的溶劑，在織物染色、香料和感光材料領(lǐng)域也有許多用 途。過(guò)去的一年中，乙臘市場(chǎng)現(xiàn)貨價(jià)格出現(xiàn)逆勢(shì)大幅飆升，2008年底價(jià)格較年 初上漲近17倍。全球金融危機(jī)使丙烯臘生產(chǎn)商在全球范圍內(nèi)大幅削減丙烯臘裝置開(kāi)工率，一些 裝置的開(kāi)工率甚至降到50%。所有的丙烯臘生產(chǎn)商都是

10、通過(guò)丙烯氨氧化來(lái)獲得粗 乙臘，但不是所有的生產(chǎn)商都能夠?qū)Υ忠遗D進(jìn)行分離、提純并出售。丙烯臘產(chǎn)量 的大幅削減導(dǎo)致了乙臘產(chǎn)量大幅減少。市場(chǎng)分析人士指出，由于需求復(fù)蘇和庫(kù)存 降低，亞洲丙烯臘生產(chǎn)商正加緊提高裝置開(kāi)工率，這將在一定程度上增加副產(chǎn)品乙臘的產(chǎn)量，從而緩解當(dāng)前乙臘市場(chǎng)供應(yīng)短缺的局面。二國(guó)內(nèi)外態(tài)勢(shì)分析2003年世界丙烯月青需求量為520萬(wàn)t，按用途來(lái)分:丙烯酸類纖維占50%、ABS樹(shù)脂占24%、 己二腈占10%、丙烯酞胺占4%、其他用途占12%。據(jù)統(tǒng)計(jì)資料顯示，2003年全球丙烯青產(chǎn) 能約為580萬(wàn)t,按產(chǎn)地分布，美國(guó)為184.5萬(wàn)t、墨西哥6.0萬(wàn)t、巴西9.0萬(wàn)t、德國(guó)29.5 萬(wàn)t、英國(guó)

11、29.0萬(wàn)t、荷蘭23.5萬(wàn)t、西班牙13.0萬(wàn)t、俄國(guó)43.0萬(wàn)t、中國(guó)77.5萬(wàn)t、印度 3.0萬(wàn)t、日本82.0萬(wàn)t、韓國(guó)51.0萬(wàn)t、中國(guó)臺(tái)灣省42.0萬(wàn)t。由于目前市場(chǎng)供應(yīng)短缺、丙 烯原料及能源價(jià)格上漲等原因?qū)е卤┣鄡r(jià)格不斷上漲。雖然價(jià)格一路上揚(yáng)，但毛利依然不 高，致使部分生產(chǎn)商已降低產(chǎn)能，使市場(chǎng)供需趨于平衡。2003年全球丙烯青產(chǎn)能約580萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)未來(lái)產(chǎn)能還將以2%的年增幅繼續(xù)擴(kuò)大，而且新 增產(chǎn)能主要集中在亞洲，如BP和中石化合資的上海嘈徑賽科石化新建26.0萬(wàn)t/a丙烯青裝 置將于2005年底投產(chǎn)。另外，去年墨西哥Pemex總計(jì)關(guān)閉產(chǎn)能12.0萬(wàn)t/a，僅保留了 Tula 的

12、6.0萬(wàn)t/a裝置;意大利Syndial也關(guān)閉了 22.0萬(wàn)t/a產(chǎn)能;德國(guó)vebaOel和RWE 一 DEA合 資的Schwedt的6.0萬(wàn)t/a裝置也已停產(chǎn)。據(jù)預(yù)計(jì)，全球丙烯青需求增速會(huì)略高于產(chǎn)能增速，平均為2.0% 2.5%/a，且集中在亞洲， 特別是中國(guó)。中國(guó)未來(lái)將擴(kuò)大ABS樹(shù)脂和丙烯酸類纖維生產(chǎn)能力，從而推動(dòng)丙烯青消費(fèi)增 長(zhǎng)。全球丙烯青開(kāi)工率也由兩年前的84%上升至90%。隨著丙烯青下游產(chǎn)品的迅猛發(fā)展，國(guó)內(nèi)丙烯青市場(chǎng)需求量已到每年140多萬(wàn)噸。每年有近 1/3的丙烯青需要從國(guó)外進(jìn)口。因此，進(jìn)一步提高丙烯青的產(chǎn)能，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境 污染，加強(qiáng)節(jié)能減排已成為國(guó)內(nèi)丙烯青各生產(chǎn)廠家的共

13、識(shí)。我國(guó)丙烯青生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)與國(guó) 內(nèi)外科技和生產(chǎn)企業(yè)的交流與合作，加快合成技術(shù)提升的步伐，加大對(duì)丙烯青衍生物的研究 與開(kāi)發(fā)力度，調(diào)整丙烯青下游產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，逐步形成有技術(shù)、有實(shí)力、有特色的丙烯青生產(chǎn)企 業(yè)，形成精細(xì)化、系列化產(chǎn)品，增加經(jīng)濟(jì)效益，規(guī)避市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)，提高競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。目前世界上 大多數(shù)國(guó)家50%以上的丙烯青用于生產(chǎn)青綸纖維，我國(guó)則占80%以上。近年來(lái)世界青綸市 場(chǎng)一直處于萎靡狀態(tài)，國(guó)內(nèi)青綸裝置相繼停產(chǎn)，丙烯青的出路成為一大問(wèn)題。在此背景下， 開(kāi)發(fā)丙烯酰胺等丙烯青的下游產(chǎn)品已成為當(dāng)前提高石化產(chǎn)業(yè)精細(xì)化程度的戰(zhàn)略任務(wù)。聚丙烯 酰胺是丙烯酰胺的聚合物，目前國(guó)內(nèi)的最大消費(fèi)市場(chǎng)是石油開(kāi)采，約占消費(fèi)量的7

14、0%左右。 水處理是國(guó)內(nèi)聚丙烯酰胺的第二大消費(fèi)領(lǐng)域，約占消費(fèi)總量的9%左右，但遠(yuǎn)不及發(fā)達(dá)國(guó)家 的80%，而高品質(zhì)丙烯酰胺是生產(chǎn)高質(zhì)量聚丙烯酰胺的保證。提高我國(guó)丙烯酰胺生產(chǎn)水平， 可促進(jìn)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。三 我國(guó)丙烯腈產(chǎn)能、消費(fèi)和市場(chǎng)分析1產(chǎn)能作為煉化產(chǎn)業(yè)鏈的重要環(huán)節(jié)，丙烯青主要用于青綸、工程塑料以及聚丙烯酰胺等方面的生 產(chǎn)。目前，我國(guó)主要有10家丙烯青生產(chǎn)廠家，年生產(chǎn)能力達(dá)106萬(wàn)噸。2005年我國(guó)主要生 產(chǎn)企業(yè)丙烯青產(chǎn)能約為101.3萬(wàn)噸/年（全國(guó)總產(chǎn)能約達(dá)110萬(wàn)噸/年）,產(chǎn)量達(dá)到93.1萬(wàn)噸， 2006年底我國(guó)丙烯青主要企業(yè)總產(chǎn)能達(dá)到106.2萬(wàn)噸/年，全國(guó)總產(chǎn)能約達(dá)115萬(wàn)噸/年。至 20

15、09年產(chǎn)能基本未變。我國(guó)丙烯青生產(chǎn)量已由2000年41.7萬(wàn)噸、2001年42萬(wàn)噸、2002年51.8萬(wàn)噸、2003年 60.4萬(wàn)噸、2004年71.2萬(wàn)噸、2005年93.1萬(wàn)噸和2006年94.2萬(wàn)噸增加到2007年96.5萬(wàn)噸和2008年100.0萬(wàn)噸，2009年達(dá)102萬(wàn)噸。2消費(fèi)和市場(chǎng)我國(guó)丙烯月青消費(fèi)量已由2000年57萬(wàn)噸、2001年68萬(wàn)噸、2002年81.2萬(wàn)噸、2003年98.5 萬(wàn)噸、2004年103萬(wàn)噸增加到2005年124.7萬(wàn)噸和2006年125.7萬(wàn)噸，并進(jìn)一步增加到2007 年128.5萬(wàn)噸，減少至2008年127.9萬(wàn)噸，2009年增加到147.1萬(wàn)噸。我國(guó)對(duì)丙

16、烯青的需求持續(xù)增長(zhǎng)，ABS需求的年增長(zhǎng)率超過(guò)10%，青綸需求年增長(zhǎng)率為3%。 2010年我國(guó)丙烯青的主要消費(fèi)領(lǐng)域仍是青綸纖維，約占總需求量的55.4%；其次是ABS/SAN 樹(shù)脂（占24.1%）、丙烯酰胺（占6.1%）和丁青橡膠。由于丙烯青副產(chǎn)氫氰酸的環(huán)保問(wèn)題， 近年新增產(chǎn)能較少，預(yù)計(jì)2015年將達(dá)到140萬(wàn)噸/年。四國(guó)外丙烯腈生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀1丙烯氨氧化工藝（BP/Sohio工藝）目前世界95%以上的丙烯青生產(chǎn)能力采用丙烯氨氧化法（又稱Sohio工藝），最早是由美國(guó) 的標(biāo)準(zhǔn)石油公司（現(xiàn)屬BP公司）開(kāi)創(chuàng)并使之推廣，使AN在全世界迅速得以廣泛使用。該法 以化學(xué)丙烯、農(nóng)藥級(jí)氨和空氣為原料，以1.0:1

17、.2:10.0摩爾比送人流化床反應(yīng)器，在400 一 500r的溫度、0.034 0.204MPa的壓力下反應(yīng)，接觸時(shí)間不足105。有時(shí)通人富氧空氣， 使混合氣體中氧濃度從21%（n/n，mol比）增至25% 26%（n/，:），以提高反應(yīng)器的生產(chǎn)能力。 放出的熱量通過(guò)盤(pán)管換熱器移走，產(chǎn)生大量高壓蒸汽，用于后期產(chǎn)品精制。未反應(yīng)的氨必須 在產(chǎn)品分離前移出，以免產(chǎn)生副產(chǎn)物。中和塔中在80 100C范圍內(nèi)中和以減輕腐蝕程度， 再用水吸收主副產(chǎn)物，焚燒氰化物及未反應(yīng)烴。最后進(jìn)行產(chǎn)品精制，副產(chǎn)乙睛與氫氰酸等。 由于BP泛沁h(yuǎn)io工藝具有許多優(yōu)點(diǎn)，使之很快替代了以往的工藝，使AN產(chǎn)量大幅度提高， 價(jià)格下降，

18、也促進(jìn)了丙烯青為原料的睛綸工業(yè)的發(fā)展。BP/阮hio的丙烯氨氧化工藝目前主 要的技術(shù)改進(jìn)集中在催化劑、流化床反應(yīng)器及節(jié)能降耗等方面。2丙烷法工藝世界AN生產(chǎn)能力，丙烯氨氧化工藝占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。但丙烷與丙烯之間存在著巨大的價(jià)格差， 而且丙烷資源豐富，從而使以BP歡玉）hio、三菱化成公司（MCC）為代表的一些公司紛紛研 究用丙烷作原料生產(chǎn)丙烯睛的工藝4。20世紀(jì)90年代初，BP公司開(kāi)發(fā)出了丙烷氨氧化 一步法新工藝，它是在特定的催化劑下，以純氧為氧化劑，同時(shí)進(jìn)行丙烷氧化脫氫和丙烯氨 反應(yīng)。該工藝采用了一種新開(kāi)發(fā)的催化劑閣，它對(duì)丙烯青的選擇性相當(dāng)高，而對(duì)副產(chǎn)物丙烯 酸的選擇性較低，它既適用于以氧氣為氧化

19、劑的低丙烷轉(zhuǎn)化工藝，又適合以空氣為氧化劑的 工藝。該工藝比傳統(tǒng)丙烯法生產(chǎn)成本降低20%，而且丙烯酸之類的副產(chǎn)物少，產(chǎn)出更多的 高價(jià)值產(chǎn)品乙青和氫氰酸。與此同時(shí)，日本三菱化學(xué)（MCC）和BritishOxygen腸（BX二）也 開(kāi)發(fā)成功了獨(dú)特的循環(huán)工藝，它主要是丙烷氧化脫氫后生成丙烯，然后再以常規(guī)氨氧化法生 產(chǎn)丙烯青。其特點(diǎn)是采用選擇性烴吸附分離體系的循環(huán)工藝，可將循環(huán)物流中的惰性氣體和 碳氧化物選擇性地除去，原料丙烷和丙烯可全部被回收。循環(huán)的優(yōu)勢(shì)在于可以在低反應(yīng)單程 轉(zhuǎn)化率的情況下提高產(chǎn)物選擇性和總體收率，而且大幅減少了 002的生成量，使生產(chǎn)成本降 低約10%，原材料費(fèi)用降低約20%，從而解

20、決了低轉(zhuǎn)化率帶來(lái)的原料浪費(fèi)問(wèn)題，為丙烷制 丙烯青工藝的工業(yè)化打下了基礎(chǔ)。在MCC的另一篇專利中還公開(kāi)了該公司開(kāi)發(fā)的低丙烷轉(zhuǎn)化循環(huán)工藝，它是一種高選擇性 低丙烷轉(zhuǎn)化率的工藝，更適合于帶回收系統(tǒng)的裝置，而且還使用了該公司開(kāi)發(fā)的新催化劑（通 式為Mo;.OVaTebNbcO二），其選擇性高于BP工藝，可聯(lián)產(chǎn)丙烯月青和丙烯酸。最近，日本 旭化成公司開(kāi)發(fā)的丙烷制丙烯睛工藝，將丙烷、氨和氧氣在裝填專用催化劑的管式反應(yīng)器中 反應(yīng)，其催化劑在二氧化硅上負(fù)載20% 60%的MO、V、Nb或Sn金屬，反應(yīng)中采用NDA 惰性氣體進(jìn)行稀釋，反應(yīng)條件為4巧。C和0.1MPa。當(dāng)丙烷轉(zhuǎn)化率為90%時(shí)，丙烯青選擇性 為70

21、%，丙烯睛總收率約為60%。由于丙烷價(jià)格的優(yōu)勢(shì)，預(yù)計(jì)本世紀(jì)初將建以丙烷為原料 的生產(chǎn)裝置，丙烷氨氧化工藝也將隨裝置增多和改進(jìn)而得到完善。丙烷法工藝分為2種，其一是丙烷在穩(wěn)定催化劑作用下，同時(shí)進(jìn)行丙烷的氧化脫氫和丙烯 氨氧化反應(yīng)，這種丙烷直接氨氧化合成丙烯睛的工藝被稱之為丙烷一段直接氨氧化工藝;其 二是丙烷經(jīng)氧化脫氫后生成丙烯，爾后以常規(guī)的丙烯氨氧化工藝生產(chǎn)丙烯青，稱之為丙烷兩 段氨氧化工藝。3國(guó)外催化劑技術(shù)催化劑是丙烯青工藝中的關(guān)鍵。各公司都在著重于催化劑的開(kāi)發(fā)，以提高催化劑的性能與 活性，以使最終提高AN的收率。經(jīng)過(guò)近40年的發(fā)展，丙烯青的生產(chǎn)工藝日趨成熟。多年 來(lái)，在整體工藝上沒(méi)有重大改變，而以新型催化劑的開(kāi)發(fā)為中心，開(kāi)展節(jié)能、降耗的工藝技 術(shù)改造，從而提高產(chǎn)品收率。五丙烯腈工業(yè)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)由于丙烯青生產(chǎn)的大型化和集團(tuán)化，生產(chǎn)成本明顯下降