壓力容器定期檢驗通用檢驗方案資料

1、AT-ZDS-02-2007- -般壓力容器檢驗方案1、容器基本情況及檢 驗前的準備方案編號:容器使用單位容器編號容器名稱規(guī) 格注冊編號使用證號制造單位出廠編號出廠時間投用時間安裝單位驗收時間容器設(shè)計參數(shù)壓力：Mpe溫度：c；介質(zhì)：容器使用參數(shù)壓力：Mpe溫度：c；介質(zhì)：上次檢驗時間安全狀況等級檢驗 依據(jù).特種設(shè)備安全監(jiān)察條例口.固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程口.壓力容器定期檢驗規(guī)則（簡爾“容檢規(guī)”）口.口.驗- W脩女-頁 檢前準及全與.委托單位負責本臺 容器檢驗前的全部安全技術(shù)準備工作，包 括：口泄壓降溫（或升溫）口切斷壓力源、電源口泄料加盲板口置換、中和、清洗口內(nèi)外表面清理口解體（開人孔

2、、拆內(nèi)件）口搭腳手架口接電源、接照明口辦進罐證、動火證.拆保溫（或覆蓋層）.除銹：.檢驗人中心檢驗笠.其它要十二條、第二十三 條3員進入檢驗時必需遵守容檢規(guī)第二-作規(guī)定和委托單位的安全管理規(guī)定。求L條、第二容 器 其 它 說 明（該容器是否屬于有特殊要求壓力容器、使用單位的特別要求等）2、容器檢驗項目及要求檢驗項目 檢驗內(nèi)容及要求全面檢驗 內(nèi)容：口外部檢查 內(nèi)部檢查結(jié)構(gòu)檢查 口幾何尺寸檢查 匚安全附件檢查檢驗要求：按容檢 規(guī)第十五條、第十六條、第二十五條（二）、（三）要求進行壁厚測定 內(nèi)容：口筒體口封頭口接管要求：按容檢規(guī)第二十五條（四）要求進行表面探傷M偵PT內(nèi)表面內(nèi)表面內(nèi)容：對接焊縫口接管

3、角焊縫口外觀檢查指定部位外表面外表面要求：按容規(guī)、容檄第二十五條（五）要求進行，發(fā)現(xiàn)超標缺陷增探執(zhí)行標準：埋藏缺陷RI或 UT內(nèi)容：口對接焊縫“ “T 口”焊縫口外檢指定部位焊縫超次返修部位口用戶要求部位要求：容規(guī)，容檢規(guī)第二十五條（ 六）要求進行，發(fā)現(xiàn)超標缺陷增探執(zhí)行標準：硬度測定 內(nèi)容：口鋼板 口焊縫 口主螺栓 口外檢指定部位（變形等） 要求：容檢規(guī)第 二十五條（七）要求進行材質(zhì)檢查 內(nèi)容：口光譜分析口金相分析口化學(xué)成份分析目的：口確定主體材料 口對材料定性 口是否材質(zhì)劣化 要求： 按容檢規(guī)第二十五條（七）要 求進行強度校核 內(nèi)容：口殼體口封頭口夾套 口補強 其它：要求：按容檢規(guī) 第二十五

4、條（七）要求進行執(zhí)行標準：耐壓試驗 內(nèi)容：口水壓口氣壓口其它試驗壓力MPa試驗介質(zhì)：按容規(guī)要求進行其它：氣密試驗 試驗壓力MPa 介質(zhì)按容規(guī)要求進行， 其它：增減項 目說明編制：日期：審批：日期：說明：1.容器檢驗項目及要求在本次檢驗進行的項目的口中打，沒有的打X在用球罐檢驗方案1、容器基本情況及檢 驗前的準備方案編號:容器使 用單位容器 編號委托檢 驗時間容器 代碼容器 名稱容器 類別規(guī) 格容器設(shè)壓力：Mpa溫度：C；介質(zhì)：制造 時間容器使 用參數(shù)壓力：Mpq溫度：C；投入使用時 問上次檢 驗時間現(xiàn)安全使用登狀況等級記情況檢 驗 依 據(jù)固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 （侑稱“周容規(guī)”）壓力容

5、器定期檢驗規(guī)則（簡稱“容檢規(guī)”）JB/T4730承壓設(shè)備無損檢測GBJ94球形儲罐施工及驗收規(guī)范JB1127鋼制焊接球形儲罐技術(shù)條件檢驗 準備 及安 全事 項.委抖祖（4）1桂證.拆（.除4.檢: 條有.其,三單位負責本臺容器檢驗前的全部安全技術(shù)準備工作，? t壓降溫（或升溫）切斷壓力源、電源 泄區(qū) i換、中利K清洗 內(nèi)外表面清理 解體（開人: 耨卻手架接電源、接照明呆溫（或覆蓋層）_誘：包括：*、加盲板 孔、拆內(nèi)件） 辦進罐證、動火:條、第二十三食員入罐檢查需遒守容檢規(guī)第一、第一十一 :安全規(guī)定及委托單位方關(guān)安全管理規(guī)定。它要求其它 說明資料 設(shè)計、制造、安裝、修理、改造及歷次檢驗資料，管理

6、制度、操作規(guī)程、 審查 維護檢修規(guī)程、操作人員上崗持證，運行記錄、檢修記錄等。2、容器檢驗項目及要求檢驗項目檢驗內(nèi)谷及要求備注宏觀檢驗 內(nèi)容： 外部檢查 內(nèi)部檢查 結(jié)構(gòu)檢查焊縫幾何尺寸檢查要求：按容檢規(guī)后美條款要求進行壁厚測定 內(nèi)容1、定點測厚：每塊板測5點，接管測2點2、缺陷部位測厚：a檢驗員指定部位測厚b減薄嚴重部包周圍測厚要求：按容檢規(guī)及單包的技術(shù)標準啟關(guān)要求異常測點應(yīng)采 用UT復(fù)驗表面探傷MM PT a內(nèi)表面 角焊縫、對接焊縫、焊疤100%;b外表面支柱與球殼連接的角焊縫及接管角焊縫外表面100%。c內(nèi)表面發(fā)現(xiàn)裂紋對應(yīng)外表面焊縫部位抽查 要求：按JB/T4730和容規(guī)容僉規(guī)要求進行埋藏

7、缺陷UI 或 RT內(nèi)容：a UT雙側(cè)單面對接焊縫100%b RT UT缺陷部位復(fù)驗 c上次檢驗記錄缺陷部位要求： 按JB/T4730和容規(guī)容僉規(guī)要求進 行如采用對接焊 縫 RT100%U US “T 口” 處 100%硬度測定 內(nèi)容：a縱焊縫 每帶板測1處（焊縫、熔合區(qū)、母材各3點）b環(huán)焊縫焊縫 每條測1處（焊縫、熔合區(qū)、母材各3點）c外檢指定部位（變形等）要求：容規(guī)容檢規(guī)材質(zhì)檢查 內(nèi)容：口光譜分析口金相分析口化學(xué)成份分析要求：口確定主體材料口對材料定性是否材質(zhì)劣化口晶間腐蝕試驗其它：耐壓試驗 內(nèi)容：口水壓口氣壓口其它試驗壓力MPa 介質(zhì)： ，按容規(guī)容僉規(guī)要求進行增減項目（可加附頁）編制：日期

8、：審批：日期：說明：1.容器檢驗項目及要求在本次檢驗進行的項目的口中打，沒有的打X山東省尿素合成塔通用檢驗方案1總則尿素合成塔是尿素化肥生產(chǎn)企業(yè)中的核心裝置。容器操作溫度和操作壓力較 高、介質(zhì)腐蝕性強。運行中會產(chǎn)生氣孔、裂紋、CO2氣蝕、硫腐蝕、氯離子腐蝕，操作條件較為苛刻。為更好地貫徹執(zhí)行特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、壓焰器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和壓力容器定期檢驗規(guī)則，全面有效地開展尿素合成塔的檢驗工作，確保設(shè)備的安全運行，保障人民生命和財產(chǎn)的安全，制訂本方案。本方案將尿素合成塔的檢驗分為全面檢驗和綜合分析檢驗。全面檢驗的周期 為1年，綜合分析檢驗的周期為3年。使用周期超過20年的綜合分析檢驗周期應(yīng) 適當

9、縮短。本方案規(guī)定了尿素合成塔全面檢驗和綜合分析檢驗的內(nèi)容和方法，是尿素合 成塔檢驗的作業(yè)指導(dǎo)性文件。在檢驗過程中檢驗單位和設(shè)備使用單位應(yīng)嚴格執(zhí)行。2設(shè)備基本情況尿素合成塔系多層包扎高壓容器，塔壁由多層層板材構(gòu)成，由內(nèi)向外分成兩 部分，內(nèi)層為耐腐蝕襯里板，由單層超低碳不銹鋼板構(gòu)成，材料一般為316L;外層由盲層板（單層）、內(nèi)筒板（單層）和層板（多層）構(gòu)成，材料一般分別為16MnR和 15MnVR。根據(jù)塔體內(nèi)徑的不同，塔壁總厚度可達 100多毫米。每層層板的縱焊縫 呈一定角度相互錯開。塔體一般由每筒節(jié)環(huán)焊縫連接而成，環(huán)焊縫開雙U型坡口，坡口面由手工堆焊層覆蓋，厚度約為 23mm。以下為某型號尿素合

10、成塔的典型結(jié)構(gòu)參數(shù)：設(shè)備主要結(jié)構(gòu)塔結(jié)構(gòu)型式：多層內(nèi)襯式高壓容器塔內(nèi)徑：1400mm塔高：26690mm塔容積：37.5m3外筒：多層包扎（17層層板十l層盲層板，17X6十6= 108mm）,共10個筒節(jié)組成封頭：上封頭為大型鍛件，下封頭為厚板熱沖壓球封頭。襯里；筒體（卜8）為包扎法緊襯結(jié)構(gòu)，上封頭為沖壓法松 襯結(jié)構(gòu)密封：低氯根石棉板夾齒形平墊。塔板：共12層塔板。設(shè)備主要材料襯里：X2CrNiMol8 12Mod殼體：層板（上6）15MnVgc盲層板（6=6）16MnR頂蓋：20MnMo（鍛件）上封頭件：18MnMoNb（鍛件）下封頭：19Mn6塔板：X2CrNiMo18 12Mod設(shè)計參數(shù)

11、及運行參數(shù)設(shè)計壓力：21.6MPa； 設(shè)計溫度；190c操作壓力：18.0 MPa；操作溫度：180c3檢驗依據(jù)特種設(shè)備安全 監(jiān)察條例壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程壓力容器定期 檢驗規(guī)則JB4730-94承壓設(shè)備無損檢測CVDA-1984壓力容器缺陷評定規(guī)范GB/T18182-2000金屬壓力容器聲發(fā)射檢測及結(jié)果評價方法GB/T9842-2004尿素合成塔技術(shù)條件HG/T31723176-2002 尿素高壓設(shè)備制造檢驗方法尿素合成塔出廠資料及以往檢驗報告。參照JB741-80壓力容器制造技術(shù)條件4檢驗前的準備工作使用單位的準備工作按規(guī)定拆除尿素合成塔內(nèi)件及保溫層，并拆除與塔體連接的有關(guān)部件，包括：人

12、孔蓋板、各種接管、法蘭盤等。在拆除尿素合成塔內(nèi)件時應(yīng)注意不要損傷內(nèi)壁。與尿塔連接的進出管口均應(yīng)用盲板隔離。外部應(yīng)搭設(shè)安全、牢固、便于檢驗的腳 手架。提供水壓試驗所需水源并保證水溫大于15C,水中的氯離子含量不超過25mg/L。消除塔體內(nèi)外表面的油污、結(jié)焦、附著物等影響缺陷顯示的雜物，尿 素合成 塔筒體內(nèi)、外表面焊縫、原始缺陷返修部位、應(yīng)力集中部位以及檢驗中有懷疑的部位應(yīng)處理露出金屬光澤。尿素合成塔內(nèi)部清掃干凈，并進行清洗、消毒、吹干等措施保證尿素合成塔 內(nèi)有毒介質(zhì)的含量符合 TJ36工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準的規(guī)定。進入尿素合成塔 檢驗前使用單位安全責任人員應(yīng)出具進罐作業(yè)票”，對合成塔內(nèi)氣體成分經(jīng)確

13、認符合TJ36工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準的規(guī)定后方可進入檢驗。加裝通風設(shè)備，檢驗 過程中保證罐內(nèi)強制通風。提供外部用220V電源和進入尿素合成塔24V低壓電源、照明燈等，應(yīng)有漏 電保護裝置，進入尿素合成塔的插座、電線應(yīng)絕緣良好。檢驗現(xiàn)場應(yīng)潔凈，不應(yīng)有影響檢驗的各種雜物。檢驗過程中，檢驗現(xiàn)場及周 圍不應(yīng)有威脅到檢驗人員人身安全的不安全因素。提供尿素合成塔出廠資料以及以往操作記錄、檢漏介質(zhì)成分分析報告及檢驗士H +辛什文口寺。對尿素合成塔進行聲發(fā)射檢測時 整個系統(tǒng)應(yīng)當停車，以消除噪聲。在檢驗過程中需要做的其它的輔 助、配合工作。檢驗單位準備工作人員人員數(shù)量應(yīng)能滿足檢驗工作量的要求。檢驗人員中，參加無損檢

14、測人員應(yīng)具有MT- H、RT- H、UT- II及以上資格。評定人員中應(yīng)至少有壓力容器檢驗師2人，表面探傷高級人員1人。儀器、設(shè)備外觀及幾何尺寸檢測設(shè) 備：放大鏡、直尺、內(nèi)徑測 量尺、焊縫檢測尺、便 攜式視頻內(nèi)窺鏡測厚設(shè)備：超聲波測厚儀磁粉探傷設(shè)備：磁粉探傷儀超聲探傷設(shè)備：超聲波探傷儀滲透探傷設(shè)備：滲透探傷劑鐵素體含量測定設(shè)備：鐵素體含量檢測儀金相分析設(shè)備：便攜式大工件金相分析儀聲發(fā)射設(shè)備：DISP 32通道聲發(fā)射儀耐壓試驗設(shè)備：水壓試驗用試壓泵現(xiàn)場辦公用品：數(shù)碼相機、筆 記本電腦、檢驗記錄表卡等安全防護用品：工作服、安全 帽等。5資料審查審查制造單位提供的技術(shù)文件和資料是否符合有關(guān)規(guī)定，內(nèi)容

15、包括：產(chǎn) 品竣工 圖、產(chǎn)品質(zhì)量證明書以及設(shè)計、安裝、使用說明書、主要受壓元件的強度計算書等。審查尿素合成塔使用技術(shù)檔案是否齊全并符合有關(guān)規(guī)定，內(nèi)容包括：了 解尿素 合成塔投用后的技術(shù)狀況，壓力、溫度的變化，開、停工以及介質(zhì)情況。檢 查歷 年的檢驗報告和修理報告（含檢驗、檢測、修理記錄、有關(guān)事故的記錄資料、檢漏介質(zhì)成分分析報告和處理報告等），*以前進行過修理、改造過的部位在檢驗過程中應(yīng)重點進行檢查。6檢驗實施尿素合成塔全面檢驗宏觀檢查該項檢驗的主要目的是檢查尿素合成塔外觀、結(jié)構(gòu)及幾何尺寸是否滿足安全 使用的要求。檢驗儀器：放大鏡、直尺、焊縫檢測尺、內(nèi)徑測量尺、便攜式視頻內(nèi)窺鏡。檢驗內(nèi)容a.表面油

16、漆、各種標記及銘牌是否完好。b.檢查尿素合成塔的實際結(jié)構(gòu)（包括封頭型式、開孔補強、焊縫布置、支座 型式等）與圖紙標注是否一致。c.檢查尿素合成塔同斷面最大與最小直徑、封頭凹凸量。測量縱、環(huán)焊縫的錯邊量、棱角度及焊縫余高，觀察焊縫是否低于母材。檢查焊縫是否有咬邊。檢查尿素合成塔支柱的鉛垂度。d.檢查尿素合成塔的內(nèi)外表面本體、對接焊縫、接管角焊縫等部位有無裂紋、 變形、泄漏等缺陷。檢查內(nèi)外表面的腐蝕和機械損傷。檢查緊固螺栓腐蝕情況，察看是否有表面裂紋。檢查尿素合成塔支座、基礎(chǔ)是否有下沉、傾斜、開裂 。對塔體 懷疑部位用砂紙打磨，并用10%硝酸溶液腐蝕后放大鏡作進一步觀察，必要 時可利 用無損檢測或

17、其他手段進行檢測。缺陷部位應(yīng)圖示記錄其位置尺寸。e.對檢漏孔結(jié)構(gòu)有懷疑時，拆除檢漏孔外防護板，利用視頻內(nèi)窺鏡檢查尿素 合成塔蒸汽檢漏孔結(jié)構(gòu)與圖紙是否一致，檢查檢漏孔是否存在裂紋。調(diào)查檢 漏孔 在使用過程中是否通暢。f.檢查保溫層是否有破損、脫落，拆除下部兩個筒節(jié)保溫層，檢查外部層板是否有表面裂紋。檢查襯里是否有穿透性腐蝕、裂紋、凹陷，對檢漏孔PH值出現(xiàn)過偏高的情況，應(yīng)當部分或者全部拆除不銹鋼襯里，查明盲板和層板層的腐蝕狀況。檢查上下封頭堆焊層的龜裂、剝離和脫落情況。h.檢查已拆下的安全附件、密封件有無裂紋、損壞和變形。壁厚測量測量儀器：超聲波測厚儀。測量部位及數(shù)量：內(nèi)外筒體每塊板不少于6點，封

18、頭不少于8點，與筒體連接的接管不少于4點。重點檢測易腐蝕、易沖蝕、制造工藝減薄、變形、修磨后的部位及壁厚小于原設(shè)計壁厚的部位。對尿素合成塔上部氣液相交界部位及外觀檢查發(fā)現(xiàn)的可疑部位增加測厚點測厚方法：測厚采用超聲波測厚儀，用圖示標出測點的詳細位置磁粉（MT）探傷該項檢驗的目的是檢查尿素合成塔外層板表面和近表面及高壓螺栓是否存在 裂紋等缺陷。探傷部位：年度停車檢驗時，拆除下部兩個筒節(jié)保溫層，抽查外部 層板是 否有表面裂紋。綜合分析檢驗時，拆除全部保溫層，進行全部外部層板磁粉探傷檢查。a、對尿素合成塔外表面焊縫進行100%磁粉探傷。a、高壓螺栓100%磁粉探傷。a、接管焊縫、裙座安裝焊縫100%磁

19、粉探傷。a、吊耳焊縫100%磁粉探傷。a、尿素合成塔泄漏部位外層板100%磁粉探傷。b、尿素合成塔原始缺陷部位及以前檢修部位。h、經(jīng)其他檢測方法發(fā)現(xiàn)的可疑部位。執(zhí)行標準：JB/T4730 2005承壓設(shè)備無損檢測。探傷設(shè)備：CJE- 2型旋轉(zhuǎn)磁場磁粉探傷儀。被檢表面要求：被檢測部位應(yīng)清潔、干燥并露出金屬光澤，不能有 油脂及 其他粘附磁粉的物質(zhì)，表面粗糙度 Raw 12.5小記錄、評定與報告評定按照JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測和GB/T9842-2004尿素合成 塔技術(shù)條件等相關(guān)標準執(zhí)行。滲透（PT）探傷該項檢驗的目的是檢查尿素合成塔內(nèi)襯的縱環(huán)焊縫、托架角焊縫、物料管進 口等部位及

20、耐壓試驗后襯里焊縫表面是否有表面開口缺陷。探傷部位：a.內(nèi)筒對接焊縫100%滲透探傷。b.托架與筒體連接角焊縫、接管角焊縫 100%滲透探傷。c.法蘭密封槽堆焊層、100%滲透探傷。d.尿素合成塔內(nèi)表面上下封頭堆焊層。e.尿素合成塔內(nèi)襯原始缺陷部位及以前檢修部位。f.對其他檢驗方法有懷疑需要驗證的部位。執(zhí)行標準：JB/T4730 -2005承壓設(shè)備無損檢測。探傷設(shè)備：DPT-5D滲透探傷劑。被檢表面要求：被檢測部位應(yīng)清潔、平整。檢測準備a.檢測表面狀況應(yīng)該達到JB/T4730 -2005承壓設(shè)備無損檢測的要求。b.檢測部位溫度應(yīng) 為常溫。記錄、評定與報告評定按照JB/T4730-2005承壓設(shè)

21、備無損檢測和GB/T9842-2004尿素合成 塔技術(shù)條件等相關(guān)標準執(zhí)行。金相檢驗該項檢驗的主要目的是對有缺陷、補焊部位或懷疑部位材料的顯微組織結(jié)構(gòu)進行分析。檢驗部位：對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的氣孔、裂紋、刀狀腐蝕等缺陷部位進行金相檢查。檢驗設(shè)備：便攜式現(xiàn)場金相儀。記錄要求：詳細記錄檢驗點的位置，并拍攝現(xiàn)場金相照片，不應(yīng)有 應(yīng)力腐 蝕裂紋，連續(xù)網(wǎng)狀碳化物或（4目。記錄、評定與報告根據(jù)檢驗的實際情況出具檢測部位的金相組織檢驗報告。鐵素體含量測定該項檢驗的主要目的是對有懷疑焊縫部位和補焊部位的鐵素體含量進行檢測檢驗部位：對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷、腐蝕及打磨補焊部位進行鐵素體含量檢查。檢驗設(shè)備：便攜式鐵素體含

22、量檢測儀。記錄要求：詳細記錄檢驗點的位置，鐵素體含量不得大于0.6%。記錄、評定與報告根據(jù)檢驗的實際情況出具檢測部位的金相組織檢驗報告。尿素合成塔綜合分析檢驗?zāi)蛩睾铣伤鏅z驗的全部內(nèi)容水壓試驗?zāi)蛩睾铣伤畨涸囼灥哪康氖球炞C其強度是否滿足設(shè)計的要求，以及在非正 常操作條件下短時超壓尿素合成塔是否安全。試壓過程中應(yīng)注意的問題：a、水壓試驗時，水的溫度不得低于 15C,當塔體溫度與水溫大致相同時，開 始加壓至試驗壓力；a、水中的氯離子含量不超過 25mg/L。a、耐壓試驗壓力為27MPa。a、試驗過程中注意觀察有無滲漏和可見的變形；a、試驗過程中有無異常響動；b、為配合聲發(fā)射檢測，耐壓試驗包括兩次

23、升壓過程，第一次升壓首先將壓力 升至最高工作壓力，確認無泄漏后繼續(xù)升至試驗壓力，保壓 30分鐘，然 后降至試驗壓力的80%,保壓足夠時間進行檢查；第二次升壓將 壓力升至 試驗壓力的97%,保壓30分鐘。a、耐壓試驗后襯里焊縫表面進行100%滲透檢測。聲發(fā)射檢測聲發(fā)射檢測目的是對尿素合成塔縱、環(huán)焊縫及各層板內(nèi)部活性缺陷進行整體性狀況評價。檢測部位：尿素合成塔整體。執(zhí)行標準：GB/T18182-2000金屬壓力容器聲發(fā)射檢測 及結(jié)果評價方法檢測設(shè)備：DISP型32通道聲發(fā)射儀。被檢表面要求：需要安放傳感器的部位應(yīng)清潔、干燥并露出金屬光澤，表面曲率應(yīng)與傳感器探頭直徑相適應(yīng)。聲發(fā)射檢測過程中的要求a、

24、試壓過程中壓力應(yīng)緩慢上升，升壓速度 一般不大于0.5 MPa/min。保壓時 間不小于10 min。b、在試驗過程中應(yīng)避免外來對罐體的碰擊及較大的震動。b、尿素合成塔原始缺陷部位及以前檢修部位應(yīng)重點監(jiān)測。b、在聲發(fā)射檢測的過程中應(yīng)做好記錄，對影響檢測結(jié)果的干擾因素應(yīng)現(xiàn)場排 除。檢測準備a.根據(jù)尿素合成塔的的主體材質(zhì)確定信號的衰減情況及檢測的門坎值。b.根據(jù)尿素合成塔形狀和幾何尺寸確定傳感器的數(shù)量、布置方式。c.消除外部噪聲來源。d.開機測試。檢測環(huán)境中的平均信號電平，確定測試靈敏度。e.傳感器與尿素合成塔的耦合狀態(tài)測試（AST）。f.根據(jù)檢測的需要確定耐壓試驗的試驗壓力和保壓時間等。定位方式定位方式采用三角形定位法。記錄