工程大模板施工質(zhì)量通病預(yù)防Microsoft-Word-文檔-(3)(1)

1、工程大模板施工質(zhì)量通病預(yù)防高層剪力墻建筑一般選用定型大鋼模板施工,其好處是,定型模板可適用于各種功能不同的建筑物或構(gòu)筑物,通用性強(qiáng);模板的剛度大,周轉(zhuǎn)次數(shù)多;幅面大,減少塔吊吊次及工人操作時(shí)間,混凝土墻面成型后縫隙少、外觀光滑、平整,表觀效果好;對(duì)裝修二次抹灰節(jié)省材料,縮短工期,綜合經(jīng)濟(jì)效益好等。但也容易產(chǎn)生一些質(zhì)量弊病,例如混凝土墻底爛根,墻面不平、粘連,墻體垂直偏差,墻面凹凸不平，施工縫、接插處理不到位產(chǎn)生空洞、夾渣等。就其形成的質(zhì)量通病采取以下預(yù)防措施：1現(xiàn)澆混凝土墻體施工墻體爛根現(xiàn)象混凝土墻根與樓板接觸部位出蜂窩、麻面或露筋，有的墻根內(nèi)夾有木片、水泥袋紙等雜物。原因分析第一層混凝土澆灌

2、過(guò)厚，振搗棒插入深度不夠，底部未振透?；炷龄佋O(shè)后沒(méi)有及時(shí)振搗，混凝土內(nèi)的水分被樓板吸收，振搗困難?；炷僚浜媳瓤刂撇粶?zhǔn)，攪拌不勻，坍落度太大，材料離析；混凝土配合比設(shè)計(jì)砂率小，和易性不好，振搗困難或振搗時(shí)間過(guò)久造成漏漿。鋼模板與樓板外表接觸不嚴(yán)密。當(dāng)樓板厚度不等、高差較大以及安裝不平時(shí)，這種情況更為嚴(yán)重。鋼模下部縫隙用木片堵塞時(shí)，木片進(jìn)入墻體內(nèi)。預(yù)防措施支模前，在模板下腳相應(yīng)的樓板位置抹水泥砂漿找平層，但應(yīng)注意勿使砂漿找平層進(jìn)入墻體內(nèi)。模板下部的縫隙應(yīng)用水泥砂漿等塞嚴(yán)，切忌使用木片并伸入混凝土墻體位置內(nèi)。增設(shè)導(dǎo)墻，或在模板底面放置充氣墊或海綿膠墊等。澆筑混凝土前先澆水濕潤(rùn)模板及樓板外表，然后

3、澆一層50mm厚的砂漿(其成分與混凝土內(nèi)砂漿成分一樣),砂漿不宜鋪得太厚，并制止用料斗直接澆筑。5堅(jiān)持分層澆筑混凝土，第一層澆筑厚度必須控制在500mm以內(nèi)。4治理方法1對(duì)于爛根較嚴(yán)重的部位，應(yīng)先將外表蜂窩、麻面局部剔除，再用1：1水泥砂將分層抹平。此項(xiàng)工作必須在拆模后立即進(jìn)展。2對(duì)于已夾入木片、紙或草蠅等的爛根部位，在拆模后應(yīng)立即將夾雜物徹底剔除，然后捻入高強(qiáng)度干硬砂漿，必要時(shí)砂漿中可稍摻加細(xì)石。3對(duì)于輕微的麻面，可以在拆模后立即鏟除顯出黃褐色砂子的外表，然后刮一道108膠水泥膩?zhàn)?。如不是在拆模后立即進(jìn)展，必須剔除外表松動(dòng)層，用水濕潤(rùn)并沖洗干凈，然后再刮一道108水泥膩?zhàn)印?對(duì)于較大面積的蜂

4、窩、麻面或露筋，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土和裸露的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷外表，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)石混凝土或摻微膨脹劑的混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。1墻面粘連，缺棱掉角現(xiàn)象墻體拆模時(shí)，大模板上粘連了較大面積的混凝土表皮，現(xiàn)澆墻體上口及洞口拆模后缺棱掉角。原因分析脫模過(guò)早，混凝土強(qiáng)度低于.2Mpa。尤其是在初冬階段溫度-110，由于缺乏可靠的保溫措施，最易發(fā)生此類現(xiàn)象。2混凝土用水量控制不嚴(yán)，質(zhì)量波動(dòng)大，澆筑時(shí)下料集中，又未均勻振搗。3模板清理不干凈特別是上、下端口部位及門框邊，易積留混凝土殘?jiān)?使用了失效的隔離劑，或隔離劑涂刷不均勻、漏刷，或隔離劑被雨水沖刷掉。5銜

5、接施工縫時(shí)澆筑的砂漿層過(guò)厚，強(qiáng)度偏低，洞口模板撤除過(guò)早，或拆模時(shí)碰撞，造成墻體缺棱掉角。3預(yù)防措施堅(jiān)持墻體混凝土強(qiáng)度到達(dá)期1.2Mpa后才能拆模的規(guī)定。2清理大模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重機(jī)關(guān)報(bào)清理刷涂。3嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量，混凝土應(yīng)有良好的和易性，澆筑時(shí)均勻下料，制止采用振搗棒趕送混凝土的振搗方法。4應(yīng)留有周轉(zhuǎn)備用的洞口模板，以造當(dāng)延遲洞口模板撤除的時(shí)間，宜采用可伸縮的洞口模板。制止用大錘敲擊模板，以防損傷混凝土棱角。5銜接施工縫的水泥砂漿厚度家為50-100mm，澆筑底層混凝土必須認(rèn)真振搗。采用摻粉煤灰的混凝土。在模板上口參加拌過(guò)水泥漿的石子再作振搗，確保此局部

6、混凝土的強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。4治理方法嚴(yán)重的大面積粘連、麻面，必須在拆模后隨即修補(bǔ)。修初方法：先將浮面松動(dòng)的灰渣清理干凈，然后用：水泥砂漿分層抹平，并將外表認(rèn)真壓光，到達(dá)要求的平整度。小面積的粘連、麻面，可在拆模后立即用108膠水泥膩?zhàn)庸?-2道找平。3缺棱掉角亦宜在拆模后立即修補(bǔ)。先刷一道水平泥素漿，然后用水泥砂漿分層補(bǔ)平。4模板上口如積有較多的粉煤灰漿層，拆模后應(yīng)鑿除，用高一級(jí)混凝土補(bǔ)澆到位。13墻體垂直偏差大現(xiàn)象墻體垂直偏差大，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求。有的整個(gè)一道墻都很嚴(yán)重，有的只是一端傾斜嚴(yán)重。墻體垂直偏差過(guò)大將影響樓板擱置長(zhǎng)度，也易造成墻體局部支承壓力增大。2原因分析1支模時(shí)未用線墜靠吊，或擰緊

7、穿墻螺栓后未進(jìn)展復(fù)查。2大模板地腳螺栓固定不牢，模板受物體猛烈沖撞后如外墻板的碰撞等發(fā)生傾斜變形，事后又未進(jìn)展糾正。3大模板本身變形，扭曲嚴(yán)重。4模板支搭不牢，地腳螺栓未擰緊；振搗混凝土?xí)r過(guò)猛，使模板發(fā)生變位。3預(yù)防措施1支模過(guò)程中要反復(fù)用線墜靠吊。先安裝正面大模，通過(guò)地腳螺栓調(diào)整，用線墜靠吊垂直后再安裝反面大模，然后在反面模板外側(cè)用線墜皎核，最后用穿墻螺栓固定正、反大模，并隨著用線墜校核其垂直度，并注意檢查地腳螺栓是否擰緊。2支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線墜復(fù)核校正。3日久失修變形嚴(yán)重的大模板不得繼續(xù)使用，應(yīng)由工廠進(jìn)展修理。4治理方法1垂直偏差在3mm以下的，可將局部墻面鑿毛，用

8、108膠水泥漿刮平，超過(guò)3mm而在15mm以內(nèi)的，將局部墻面鑿毛后，用水泥砂漿找平。此項(xiàng)治理工作應(yīng)在拆模后立即進(jìn)展。2垂直偏差嚴(yán)重者全高垂直偏差超過(guò)20mm，應(yīng)拆模后立即將混凝土鑿掉，重新支模澆筑混凝土。3如墻體垂直偏差大，樓板兩端壓墻長(zhǎng)度缺乏20mm時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究處理。14墻面凹凸不平1現(xiàn)象現(xiàn)澆混凝土墻體拆模后墻面凹凸不平，有的局部凹癟，有的成連續(xù)波浪形，也有的局部鼓包用靠盡檢查凹凸超過(guò)。原因分析1模板剛度不夠。大模反面的槽鋼龍骨間距達(dá)大或所用面板鋼板太薄小于4mm。2穿墻管長(zhǎng)短不一，誤差過(guò)大，穿墻螺栓擰得過(guò)緊，使其附近鋼板局部變形。3振動(dòng)器過(guò)度猛振大模板面，板面局部損傷。4安裝及拆

9、模過(guò)程中用大錘或撬棍猛擊模板板面，使板面造成嚴(yán)重缺陷。3預(yù)防措施1加強(qiáng)模板的維修，每個(gè)工程完工后，應(yīng)對(duì)模板檢修一次，板面有缺陷時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)展修理，嚴(yán)重的應(yīng)更換板面鋼板。 2剛度缺乏的模板，可加密反面鋼龍骨8號(hào)槽鋼，即在原來(lái)兩根之間再加1根，或在原來(lái)兩根水平槽鋼之間加一道垂直方向的短龍骨。3不得用振動(dòng)器猛振大模板或用大錘、撬棍擊打鋼模。4穿墻螺栓部位的鋼板宜適當(dāng)加固。加固方法可采用貼上一塊小的方形厚鋼板貼在板面的反面或在孔口兩側(cè)加焊型鋼。4治理方法1對(duì)現(xiàn)有鋼模徹底進(jìn)展檢修、加固。2對(duì)凹凸的墻面應(yīng)在拆模后立即進(jìn)展修補(bǔ)。修補(bǔ)方法：先剔毛外表，將鼓起局部鑿掉，然后用水泥砂漿或108膠水泥漿找平。3對(duì)大

10、面積波浪形墻面，可增抹靠骨灰無(wú)底灰的罩面灰找平?？抗腔铱梢允腔旌匣遥部梢允羌埥钍壹幽z料。15陰角不方正、不垂直現(xiàn)象拆模后內(nèi)縱、橫墻交接處，以及外墻與內(nèi)橫墻交接處陰角不方正、不垂直，給裝修施工帶來(lái)極大困難，浪費(fèi)大量修補(bǔ)用工。2原因分析1采用筒子模時(shí)操作疏忽，角部出現(xiàn)垂直偏差。2采用平模時(shí)，內(nèi)縱墻模板與已澆筑好的內(nèi)模墻之間縫隙過(guò)大；內(nèi)縱墻模板軸線位移。3小角模變形與大模板之間形成縫隙，出現(xiàn)漏漿及陽(yáng)角變形。4外砌內(nèi)澆建筑中，外墻與內(nèi)墻交接處的組合柱斷面寬度均大于內(nèi)墻厚度因有馬牙槎，必須加上較大的小角模。如果支設(shè)小角模時(shí)操作馬虎，固定不好，往往造成角模位移，陰角產(chǎn)生嚴(yán)重變形。5外磚墻不平或外墻板外

11、表不平。3預(yù)防措施1及時(shí)修理好模板，尤其是小角模。2安裝筒子模時(shí)應(yīng)精心操作，將誤差消滅在安裝過(guò)程之中。3支模時(shí)應(yīng)保持軸線位置正確，努力減小模板垂直偏差。4外砌內(nèi)澆建筑外墻與內(nèi)墻模板交接處的小角模必須認(rèn)真處理，固定牢靠，確保不變形。5組合柱處的磚墻面必須砌筑平整，如模板與墻面之間有縫隙時(shí)，應(yīng)予填補(bǔ)。4治理方法拆完模板后立即進(jìn)展修補(bǔ)。修補(bǔ)方法：先用靠尺、線墜和方尺檢查，然后進(jìn)展剔鑿，再用108膠水泥漿補(bǔ)平壓光。16墻體混凝土起泡1現(xiàn)象墻面有數(shù)量較多的大面積氣泡，給裝修工程帶來(lái)很大困難，既影響進(jìn)度又增加用工。2原因分析1發(fā)泡型減水劑如MF減水劑等摻量過(guò)多。2混凝土坍落度過(guò)大，振搗時(shí)間太短，混凝土不密

12、實(shí)。3混凝土澆筑時(shí)一次下料太多，振搗時(shí)氣泡未排出，而集結(jié)在混凝土墻面上。3預(yù)防措施1按規(guī)定正確摻加減水劑，最好不用發(fā)泡型減少劑，必要時(shí)可摻引氣劑。2采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，假設(shè)采用泵送混凝土?xí)r，坍落度宜采用130-150mm，最大不得超過(guò)180mm。3加強(qiáng)混凝土振搗，如混凝土內(nèi)摻減水劑，宜采用高頻插入式振搗器進(jìn)展振搗。振搗棒移動(dòng)間距不得大于300mm，拔出時(shí)速度要慢，振搗時(shí)間以外表不再冒氣泡為度。4混凝土每次鋪設(shè)厚度以不小于500mm為宜。4治理方法將氣泡外表酥皮鏟掉，刮上膩?zhàn)樱瑢馀荻滤?。一般只用大白膩?zhàn)?，不宜?08膠水泥或其他膩?zhàn)印?7墻面有模板皮1現(xiàn)象墻體木模板撤除時(shí)，墻面上殘粘著模板表皮，觀感

13、差。2原因分析1木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，其外表剛度缺乏，撤除時(shí)外表模板皮殘粘在混凝土面層上。、2使用了失效的脫模劑或脫模劑刷不均勻、漏刷。3脫模過(guò)遲，未及時(shí)養(yǎng)護(hù)，混凝土外表溫度過(guò)高，其早期表層強(qiáng)度開展過(guò)快，混凝土粘連木模。3預(yù)防措施1對(duì)于經(jīng)過(guò)屢次周轉(zhuǎn)使用的木模，剔除其中外表剛度缺乏或彎曲變形的木模。僅局部外表剛度缺乏的木模，使用前應(yīng)重新修補(bǔ)。2木模撤除后應(yīng)及時(shí)清理外表砂漿及翹皮，認(rèn)真涂刷有效的脫模劑。3采用快速拆模體系，當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于1.2Mpa時(shí)，及時(shí)松開模板，對(duì)混凝土淋水養(yǎng)護(hù)。4治理方法1剔除嵌入混凝土表層的木模板表皮，對(duì)于嚴(yán)重的混凝土外表模板表皮，剔除后，先刷一道108膠水泥漿，然后用水泥砂

14、漿分層補(bǔ)平壓光，到達(dá)設(shè)計(jì)要求的平整度。2水面積的墻面拆模粘有模板皮時(shí)，拆模后立即剔除，使用108膠水泥膩?zhàn)庸?-2道找平。3模板皮嵌入混凝土較深時(shí)，應(yīng)全部鑿除板皮外混凝土，用鋼絲刷或加壓水洗刷外表，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。18墻體混凝土強(qiáng)度不均勻1現(xiàn)象墻體上部混凝土強(qiáng)度較低，下部強(qiáng)度較高。從脫模粘連情況也可看出，墻面上部粘連嚴(yán)重，下部那么很少有粘連。2原因分析1混凝土坍落度偏大，和易性差。2混凝土分層澆筑高度較大。3采用了用振動(dòng)器向一頭趕澆混凝土的操作方法，或振搗時(shí)出現(xiàn)漏振。4混凝土料斗落距太大，造成砂、石別離和水泥漿漏失。5混凝土冬期施工養(yǎng)護(hù)溫度不均，上部氣溫

15、偏低。3預(yù)防措施1嚴(yán)格控制混凝土坍落度在30-50mm，泵送混凝土100-140mm。2混凝土應(yīng)有較好的和易性。3不得采取用振搗器趕將振搗的方法。應(yīng)使料斗沿模板全長(zhǎng)均勻下料，保持各部位混凝土澆筑高度一致。4混凝土每步澆筑高度以不大于500mm為宜，不得漏振、欠振。5混凝土不宜過(guò)度振搗，尤其在模板上口部位。漏漿的混凝土料斗應(yīng)及時(shí)進(jìn)展修理。4治理方法冬季或低溫施工階段，混凝土強(qiáng)度偏低部位可采用遠(yuǎn)紅外線輻射器烘烤等方法局部加熱處理。19墻體裂縫1現(xiàn)象墻體裂縫一般在施工中大多出現(xiàn)于門洞口頂部及內(nèi)外墻交接處；竣工后又多出現(xiàn)于頂層，沿外墻呈“八字形。內(nèi)墻面洞口處也常有開裂。裂縫寬度不一，最大的可超過(guò)1mm

16、。2原因分析1混凝土強(qiáng)度未到達(dá)1.2Mpa時(shí)即過(guò)早拆模，以至墻體被拉裂。2模板在澆筑混凝土?xí)r被外溢的混凝土鑄牢，不得不采取強(qiáng)力拆模措施如搖晃鋼模使之猛撞墻體。結(jié)果造成墻體嚴(yán)重內(nèi)傷，干縮后形成裂縫。3模板起吊時(shí)，吊鉤未放在模板重心位置上，起吊后模板傾斜，碰撞混凝土墻體。4門洞口拆模用大錘猛擊。5混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，有時(shí)根本不養(yǎng)護(hù)，造成混凝土干縮裂縫。6溫度變化引起收縮裂縫，特別是頂層朝南方向的內(nèi)墻較為普遍。7原材料質(zhì)量不好，砂石含泥量過(guò)大。3預(yù)防措施1保證混凝土拆模強(qiáng)度不低于1.2Mpa。2混凝土澆筑后應(yīng)隨即鋪設(shè)保鮮模和模底溢漿去除干凈。拆模時(shí)可用撬棍將模板上下或左右輕緩撬動(dòng)。不得采取搖晃大模板碰

17、撞墻體的方法松動(dòng)模板。、3必須緩慢垂直起吊已撤除的大模板，吊鉤應(yīng)落在模板重心部位，不得碰撞墻體。4撤除門口、洞口模板時(shí)不得用錘猛擊。5墻體脫模后，常溫下要立即澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7晝夜，保持混凝土經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。6屋頂保溫隔熱層要在屋蓋構(gòu)造完工后及時(shí)施工。7控制砂石含泥量，含泥量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)允許值時(shí)，應(yīng)處理后再用。4治理方法1裂縫較大者超過(guò)，可用環(huán)氧膩?zhàn)踊?08膠水泥膩?zhàn)訅哼M(jìn)縫隙內(nèi)封閉。2關(guān)鍵部位或嚴(yán)重開裂縫，應(yīng)用環(huán)氧樹脂灌漿的方法進(jìn)展補(bǔ)強(qiáng)封閉，但宜在裂縫開展穩(wěn)定后再進(jìn)展，必要時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理部門共同研究補(bǔ)強(qiáng)方案。110樓梯間墻體錯(cuò)臺(tái)和漏漿1現(xiàn)象在樓梯間上下墻體接槎處出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái),一般錯(cuò)臺(tái)20

18、-30mm，不僅影響美觀，并且給裝修施工帶來(lái)困難。錯(cuò)臺(tái)嚴(yán)重時(shí)，影響構(gòu)造質(zhì)量。在錯(cuò)臺(tái)處亦易發(fā)生漿水流淌現(xiàn)象。2原因分析1測(cè)量時(shí)軸線位置控制不準(zhǔn)，使上下層墻體軸線借位。2支模時(shí)，沒(méi)有按軸線位置支撐，模板位置偏移；或模板安裝不垂直，造成墻體上口位移。3上層模板與下部墻體間有縫隙，造成漏漿或出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。4下層墻頂部圈梁側(cè)模支撐固定不牢，側(cè)模向外推移或局部外脹。拆模后圈梁外側(cè)不直，安裝上層大模時(shí)貼附不嚴(yán)，造成漏漿或錯(cuò)臺(tái)。5樓梯間兩側(cè)大模板只能支在樓梯間臨時(shí)平臺(tái)上，其剛度較差，支模困難，致使模板支設(shè)不牢。混凝土振搗過(guò)度以，使模板發(fā)生變位或變形。3預(yù)防措施1直接從樓梯間墻向上引測(cè)控制軸線，然后同時(shí)向兩側(cè)引出其

19、他墻體軸線，防止誤差累積。2在支樓梯間墻圈梁時(shí)，要特別注意靠樓梯間一側(cè)的側(cè)模，必須拉線找平、找直，樓梯間圈梁側(cè)模必須用支撐對(duì)頂牢。為了防止外鼓，可以將圈梁側(cè)?？s進(jìn)5mm，拆模后再行修補(bǔ)抹平。3為了防止漏漿，可在樓梯間臨時(shí)平臺(tái)上加鋪一塊腳手板，大模板放置于腳手板上，中間的空隙用木條塞緊。4樓梯間圈梁模板改用特制的鋼模。鋼模用24號(hào)槽鋼切割成高140mm和100mm上下兩段搭接而成，焊接處下邊，用螺栓和3mm厚的扁鋼固定“b字形橡皮條兩條。鋼模端部根據(jù)平臺(tái)板形狀作成企口，并留出20mm空隙，以便于支拆模板。4治理方法1如某層發(fā)現(xiàn)軸線偏移時(shí)，應(yīng)在該層加以校正。2對(duì)于小的錯(cuò)臺(tái)，應(yīng)在拆模后及時(shí)剔鑿修補(bǔ)，

20、凹陷處抹高強(qiáng)度水泥砂漿，并注意上下墻體之間的順直平整。3影響構(gòu)造承載能力的錯(cuò)臺(tái)，應(yīng)砸掉重新澆筑混凝土。111地下室外墻裂縫1現(xiàn)象地下室外側(cè)墻體裂縫，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。2原因分析1地下室外側(cè)墻體未設(shè)暗柱、暗梁，削減了側(cè)墻剛度。2地下室外墻配筋不合理，間距偏大，不利于外墻抗裂。3混凝土配合比不合理，水泥用量大，砂石級(jí)配差，含泥量高，水化熱引起溫度應(yīng)力和混凝土內(nèi)部高溫，混凝土產(chǎn)生干縮裂縫。4后澆帶或施工縫處理不好，在接縫處裂縫。5混凝土澆筑密實(shí)性差，混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，拆模時(shí)間過(guò)早。3預(yù)防措施1建筑設(shè)計(jì)應(yīng)在剪力墻中間隔一定距離增設(shè)暗柱，于剪力墻頂部、水平施工縫處設(shè)置暗梁，以加強(qiáng)側(cè)墻剛度。2建立設(shè)計(jì)部門將剪力

21、墻水平鋼筋配制在豎向鋼筋外側(cè)，變大直徑大間距鋼筋為小直徑、小間距，或采且冷軋帶肋鋼筋。3混凝土配合比中適當(dāng)摻加粉煤灰、微膨脹劑和泵送減水劑，減少水泥用量和提高混凝土和易性。配制混凝土要選用中粗砂及級(jí)配良好的石子，砂含泥量不大于 3%，石子含泥量不大于1%，石子針片狀顆粒含量，C30混凝土不大于1%，C40混凝土不大于8%，C50混凝土不大于5%。4混凝土澆筑分層厚度為300-500mm，當(dāng)水平構(gòu)造的混凝土澆筑厚度超過(guò)500mm時(shí)，按1：61：10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為400mm左右，振搗時(shí)間宜為15-30s，且隔20-30

22、min后，進(jìn)展第二次復(fù)振，保證混凝土密實(shí)性，提高混凝土抗裂抗?jié)B能力。5后澆帶混凝土澆筑前，認(rèn)真整理鋼筋并對(duì)鋼筋進(jìn)展處理，對(duì)混凝土界面鑿毛清理，間隔60d后，采用微膨脹混凝土施工。6混凝土澆筑后應(yīng)遵循“散熱順利，適當(dāng)保溫的養(yǎng)護(hù)原那么，24h后適當(dāng)松開模板，讓混凝土散熱，及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施，控制混凝土與大氣溫度差，地下室剪力墻模板宜在澆筑7d后撤除。7剪力墻拆模后，抓緊施工外墻防水并及時(shí)回填土，減少墻體在空氣中的暴露時(shí)間。112墻體鋼筋移位1現(xiàn)象墻體上下層連接鋼筋移位，單片網(wǎng)片緊挨模板不居中，影響了樓板及上、下層墻體連接的整體性。有的門、窗洞口兩側(cè)的加強(qiáng)筋移位，影響支模。2原因分析1鋼筋網(wǎng)片變形，大

23、多是混凝土工為了操作方便，隨意扳動(dòng)墻體上部的伸出筋，事后又未整理復(fù)位。2洞口加強(qiáng)筋偏移，主要是因鋼筋沒(méi)有調(diào)直就綁扎特別是電梯井門洞口，容易左右偏移；墊塊沒(méi)有認(rèn)真設(shè)置，振搗混凝土?xí)r鋼筋位置亦容易偏移。3雙排筋中間未綁定位連接筋。4預(yù)制鋼筋網(wǎng)片因堆放、吊運(yùn)不當(dāng)而變形。5由于鋼筋過(guò)細(xì)，網(wǎng)片不易挺立，固定位置困難而發(fā)生偏移。6混凝土振搗時(shí)碰擊鋼筋，甚至箍筋振松張開，使立筋位移。3預(yù)防措施1嚴(yán)禁扳動(dòng)墻體網(wǎng)片連接筋。大模上口最好設(shè)置卡子，固定墻體網(wǎng)片連接筋的位置，防止連接筋進(jìn)入樓板壓墻長(zhǎng)度范圍內(nèi)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)確保鋼筋位置正確。2網(wǎng)片上口多綁墊塊，其間距不應(yīng)大于1m，墊塊的大面要朝向模板面。3設(shè)專用支

24、架堆放預(yù)制鋼筋網(wǎng)片，用專用吊具吊裝網(wǎng)片，確保網(wǎng)片在堆放和吊運(yùn)過(guò)程中不變形。4綁扎門口兩側(cè)鋼筋時(shí)，應(yīng)用線墜吊直，保證鋼筋位置和門口尺寸準(zhǔn)確。5雙排網(wǎng)片要綁扎定位連接筋，單排網(wǎng)片亦要綁扎“形定位筋用8鋼筋彎制，確保網(wǎng)片位置正確。4治理方法調(diào)整影響樓板或其他構(gòu)件安裝部位的移位鋼筋。調(diào)整方法：將鋼筋根部混凝土下剔30-50mm根據(jù)移位大小決定，然后按1：6坡度向所需彎折的方向彎撓。要輕輕地剔鑿混凝土，防止墻體遭受破壞。113門洞口位移，口角處蜂窩、麻面、露筋1拆模后，預(yù)留門洞口扭曲、歪曲、不方正。門洞口預(yù)留位置不正。尤其是門洞口一側(cè)常設(shè)有小斷面柱子，容易出現(xiàn)嚴(yán)重蜂窩、麻面。后立門口的預(yù)埋木磚振搗混凝土

25、時(shí)容易移位，甚至找不到。2原因分析1門口固定不牢，澆筑混凝土?xí)r位移變形。2門口兩側(cè)混凝土沒(méi)有同時(shí)均勻澆筑，或兩側(cè)澆筑高度差太大，造成受力不均，將門口擠偏。第一步混凝土澆筑高度過(guò)高，也會(huì)造成門洞口下部變形過(guò)大。3門洞口尺寸與墻厚一樣，鋼模壓口不嚴(yán)密，支撐不牢，容易發(fā)生位移和漏漿。4假口拆模時(shí)用大錘猛擊，模板被砸壞，重復(fù)使用時(shí)容易造成漏漿。5門洞口邊尤其是小柱、門項(xiàng)暗梁鋼筋較密，振搗不實(shí)，產(chǎn)生露筋、蜂窩或孔洞。6木磚因定不牢或受振搗過(guò)猛，發(fā)生位移或掉落。3預(yù)防措施1采用先立口的工藝。在大模板上先劃出門框位置，然后鉆小孔，用釘子將門框牢結(jié)實(shí)定在大模板上。門框兩側(cè)或一側(cè)加木條，使其盡寸比墻厚大3- 5

26、mm。整個(gè)門框應(yīng)用水平支撐撐牢，防止門框兩側(cè)樘子向里側(cè)移位變形。也可采用在大模上固定門框水平支撐的方法，將門框直接套在水平支撐上，然后用木楔楔緊。2門洞口中間水平木支撐不得小于3道。如為后塞門框，宜采用金屬制可伸縮式工具模板，保證拆模后棱角整齊。3開場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r。先用人工送料澆筑500mm高度左右，然后再用吊斗澆筑。澆筑時(shí)要從門口正上方緩慢下料，或從門洞兩側(cè)同步同厚度下料。有條件或必要時(shí)如門邊鋼筋過(guò)密，門口兩側(cè)可澆筑細(xì)石混凝土。4如采用假口時(shí)，假口模板厚度尺寸要正確，一般應(yīng)大于墻厚3-5mm，與鋼模擠嚴(yán)壓緊，防止漏漿或變形。5當(dāng)門口兩側(cè)鋼筋過(guò)密，又采用后立口時(shí)，不宜預(yù)埋木磚，可采用混凝土澆筑

27、后射釘槍固定門框的作法門框兩側(cè)樘子上各射3枚。6采用后立口工藝時(shí)，最好多準(zhǔn)備一個(gè)流水段的門口模板，隔一天后再拆假口，以保證門洞口棱角整齊。4治理方法1對(duì)于已造成位移、變形的門洞口，應(yīng)將多余的混凝土鑿至設(shè)計(jì)要求的位置，并到達(dá)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。鑿毛部位可用水泥漿或108膠水泥漿找平、順直。此項(xiàng)修補(bǔ)工作宜在拆模后立即進(jìn)展。2先立口變形較大時(shí)，應(yīng)剔掉門框四周混凝土，將門框取出并重新整修方正，同時(shí)將門框四周的混凝土剔鑿找平，以到達(dá)設(shè)計(jì)要求的洞口尺寸。待混凝土到達(dá)強(qiáng)度后，再用射釘槍將木門框固定在混凝土墻上。114大角不垂直，不方正1現(xiàn)象全現(xiàn)澆工程大角豎向呈折線，或明顯傾斜，大于規(guī)定，不方正，甚至變成小圓角。2

28、原因分析1模板不合要求，端面不方正，相鄰兩塊模塊無(wú)法呈90夾角。2模板安裝不嚴(yán)密，未注意靠吊垂直度和方正度，或在安裝后受碰撞發(fā)生錯(cuò)位。3模板使用維修不當(dāng)，固定連接件內(nèi)灌入混凝土漿，不易搬動(dòng)，有時(shí)敷衍了事，不加處理。3預(yù)防措施1大模板的小面兩端側(cè)面必須平直，與模板大面呈90夾角，并注意檢查大模板的加工質(zhì)量。2安裝模板時(shí)注意靠吊垂直度和方正度，安裝完模板后要防止碰撞。3加強(qiáng)對(duì)大模板端機(jī)的清理及模板連接固定的維修，使其易轉(zhuǎn)動(dòng)，操作者要認(rèn)真將所有連接固定件全部固定。4改良模板設(shè)計(jì)。比擬有效的做法是：在兩塊大模板之間放入一塊角鋼，如兩塊大模板之間不方正，那么角鋼無(wú)法放入，因此必須使大角模板呈90，做到方

29、正，此角鋼還可防止混凝土漏漿。5每施工3-4層就用經(jīng)緯儀或吊15kg線墜檢查大角的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差要及時(shí)糾正。4治理方法大角垂直方正偏差大時(shí)，應(yīng)在拆模后及時(shí)用水泥砂漿找直、找方，并在上一層施工時(shí)進(jìn)展糾偏。偏差較小時(shí)，可在外裝修補(bǔ)灰時(shí)找直、找方。115外墻上下層接槎不平、漏漿1現(xiàn)象全現(xiàn)澆澆上下層墻的外墻面不在同一平面上，嚴(yán)重出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，接槎部位有水泥砂漿流出。2原因分析1模板支搭不合要求，或支搭后碰撞發(fā)生位移。2支承模板的三角掛架平臺(tái)剛度或穩(wěn)定性不好，使模板在振搗混凝土?xí)r發(fā)生位移。3模板下部與外墻封完備不嚴(yán)，造成漏漿。3預(yù)防措施1必須保證模板安裝的垂直度，安裝好后不得碰撞模板。2三角掛架必須有足夠的剛度，必須有防止模板受振發(fā)生位移的可靠措施。內(nèi)外模板必須連接結(jié)實(shí)，每塊模板用兩道鋼絲繩、倒鏈與內(nèi)橫墻拉結(jié)結(jié)實(shí)，以防模板受振動(dòng)時(shí)位移