建設(shè)工程水電施工方案

1、第 PAGE15 頁 共 NUMPAGES15 頁建立工程水電施工方案給排水、電氣施工方案目錄一、工程概況3 二、施工準(zhǔn)備3 三、施工安排3 四、施工方法4 五、技術(shù)質(zhì)量措施9 六、成品保護措施10 七、平安管理措施11 八、現(xiàn)場管理措施13 九、施工組織機構(gòu)14 十、驗收14一、工程概況主要包括 5#、6#棟產(chǎn)線建立的消費用水、用電系統(tǒng)的安裝局部。二、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)施工進度需要，提早做好施工材料種類、數(shù)量統(tǒng)計，將有關(guān)材料方案報采購部門，做好材料采購準(zhǔn)備，滿足施工進度的需要。2、材料到場后要進展檢查驗收，技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量符合設(shè)計和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。各種管道材料、設(shè)備進場后，分

2、類碼放整齊。3、做好安裝工具、器具的裝備，安裝人員具備電焊、氣焊、電工工具、管子煨彎工具、電氣測試儀器儀表等。4、平安部門做好施工前的現(xiàn)場平安檢查，根據(jù)情況提出水、電施工的平安防護措施，并落實執(zhí)行。三、施工安排1、根據(jù)安裝工程的特點和要求，將工程分為三個階段：準(zhǔn)備階段：根據(jù)施工進度，做好預(yù)埋預(yù)留，在有施工作業(yè)條件的部位進展管線安裝。安裝階段：施工作業(yè)全面開展，進展專業(yè)管道、電氣管線安裝，電纜線路敷設(shè)、接線，有條件時進展壓力、搖測試驗。調(diào)試階段：進展分項及綜合調(diào)試后，進展各系統(tǒng)的收尾工作。2、根據(jù)工期要求及設(shè)備安裝進度，制定材料到貨時間，編制水電安裝進度方案，做好技術(shù)交底。3、施工人員應(yīng)明確安裝

3、質(zhì)量，技術(shù)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)、驗收標(biāo)準(zhǔn)。施工前根據(jù)驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求，做好施工前的準(zhǔn)備工作。4、不定期召開工程負(fù)責(zé)人、專業(yè)工程師、施工班組等參加的總體安裝協(xié)調(diào)會，及時檢查平衡工程進度及工序搭接的有關(guān)問題。5、及時做好施工配合，預(yù)埋有關(guān)事宜，管線安裝期間，組織充分的勞力，搞好安裝與設(shè)備的配合施工，實現(xiàn)設(shè)備、水電安裝協(xié)調(diào)進展，保證總體安裝方案的施行。四、施工方法遵循先地下后地上、先重點后一般的原那么，小管讓大管、有壓讓無壓，靈敏安排施工，科學(xué)合理組織穿插、平行施工，確保工程順利進展。1.線管安裝 嚴(yán)格按要求施工，預(yù)埋線管、開槽開孔要進展復(fù)驗，確保準(zhǔn)確無誤。剛性防水套管用型鋼固定，以防止套管位移。安裝在樓板

4、內(nèi)的套管上段高于地面 20mm，下端與樓板平齊，安裝在墻體內(nèi)的套管，其兩端與飾面平齊。2、UPVC 水管道 管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置檢查口或清掃口，其朝向和位置應(yīng)變于維修，當(dāng)安裝連續(xù)時，敞口處應(yīng)臨時封閉，伸縮節(jié)處的預(yù)留間隙為：夏季 510mm，冬季 1520mm 管道支承件間距應(yīng)符合CJJ/T29-98中規(guī)定，立管管徑為50mm時，其間距為 120_mm。管徑大于或等于 75mm 時，其間距不得大于 20_0mm，橫管支承件間距為 DN50 等于 50mm，DN75 等于 750mm，DN110 等于1100mm，DN125 等于 1250mm。管道切割后，其斷面應(yīng)平整并垂直于軸線，應(yīng)去除端口毛刺

5、，且 斷口處不得有裂痕、凹陷。管材，管件在粘接前應(yīng)清理干凈，無塵土、水跡和油污，粘接后應(yīng)將擠出的粘接劑檫凈，用塑料薄膜包裹好，防止二次污染。粘結(jié)集中的場所，嚴(yán)禁明火，場內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。3、PP-R 管件 管材切斷時，使用切管器垂直切割，切斷后將切頭去除干凈。在管道插入深度處做記號。在焊接工具上把整個嵌入深度加熱包括管材和管件。當(dāng)加熱時間完成后，把管材平穩(wěn)而均勻的插入管件中，冷卻 38 分鐘。4、焊接鋼管 焊接鋼管應(yīng)去除外表灰塵、污垢、銹斑等，除銹后刷防銹漆。焊接、法蘭連接的管道，連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積。5、鍍鋅鋼管 管道安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)去除管子內(nèi)雜物，按設(shè)計要求埋地局部做好

6、防腐。螺紋連接的管道宜采用機械切割，當(dāng)管道變徑時宜采用異徑接頭，管道彎頭處不得用補心。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋局部，擰緊后將擠出的鉛油麻線清理干凈，且在螺紋處刷防銹漆。6、閉水試驗 閉水試驗前將各預(yù)留口堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點留出灌水口。灌滿水后，按照設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)的要求，對系統(tǒng)的管材、管件及接口進展檢查，如有滲漏和堵塞情況應(yīng)及時修理，直到符合要求。7、水壓試驗 在干管鋪設(shè)完成或隱蔽部位的管道安裝后應(yīng)進展單項試壓。在全部干、支、立管安裝完畢后進展系統(tǒng)試壓。試壓后將管道內(nèi)水放凈，請有關(guān)人員現(xiàn)場驗收。8、管道系統(tǒng)沖洗及調(diào)試 管道系統(tǒng)沖洗在管道試壓合格后，調(diào)試運行前進展。管道調(diào)試是沖洗后的緊接

7、工序，有關(guān)人員應(yīng)先做好調(diào)試方案及安排，并做好技術(shù)交底工作。污水管道使用前應(yīng)全部進展通水試驗。9、配電箱、柜安裝：到貨后進展開箱檢查、做好檢查記錄，按設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號進展核對，柜體外觀無損傷，油漆完好無損。柜內(nèi)部裝置及元件絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。根據(jù)設(shè)計位置及尺寸要求，隨土建施工時埋設(shè)固定根底槽鋼的埋鐵，砼固化后將槽鋼焊接在埋件上。柜安裝時先按順序?qū)⒐穹旁诟仔弯撋希理樞蛑鹋_找正，柜與型鋼之間采用 0.5mm 鐵片進展找正，找平找正后，盤面要一致，排列整齊。10、電纜敷設(shè) 電纜規(guī)格型號及電壓等級符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。電纜敷設(shè)完畢

8、，做好隱蔽工程驗收。11、配管 管道進入落地式配電箱排列整齊，管口高出根底面不小于 50 。穿設(shè)備根底要加裝套管。鋼管配管采用套管焊接，套管長度為管徑的 1.5-3 倍。遇線盒時用Phi;5 圓鋼跨接地線焊牢，兩端焊接面不得小于接線截面的 6 倍，焊縫均勻結(jié)實。管路超過以下長度應(yīng)加裝接線盒：無彎時 30 米；有一個彎時 20 米；有三個彎時 8 米。明配鋼管彎曲半徑一般不小于管徑外徑 6 倍，如有一個彎時,可不小于管外徑的 4 倍。管卡與管終端點、電器具或接線盒邊緣的間隔 為 150-500 毫米；中間管卡最大間隔 DN15-20 不大于 1.5 米；DN25-30 不大于 2 米。管卡與終端

9、、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或合邊緣的間隔 為 150-500mm。管路進箱要求一管一孔，鐵制箱盒嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。接地線焊接同暗配管。吊頂內(nèi)管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒箱必須煨燈叉彎，并應(yīng)里外鎖緊螺母。12、管內(nèi)穿線 相線、中性線及保護線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍色導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護地線。穿帶線一般采用Phi;1.2Phi;2.0mm 的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路時同時將帶線一并穿入，穿線受阻時，應(yīng)用兩根帶線在管路兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相絞在一起，然后將帶線拉出。穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，額定電壓不應(yīng)低于 500V。管

10、內(nèi)導(dǎo)線宜在建筑物抹灰及地面工藝完畢后進展。鋼管穿管前，應(yīng)將電線管內(nèi)的積水雜物去除干凈。當(dāng)線路較長或轉(zhuǎn)角較多時，要在穿線的同時向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?。兩人穿線，配合協(xié)調(diào)一拉一送。穿線時不同回路不同電壓等級的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒箱內(nèi)。導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護線套保護導(dǎo)線。在不進入接線盒箱的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。13、絕緣測試 照明線路的絕緣搖測選用 500v 量程為 0500 兆歐的兆歐表。測 試時兆歐表搖動速度保持在 120r/min 左右，在電器未安裝前搖測一次，在其安裝接線后送電前再搖測一次。導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必

11、須大于 0.5 兆。確認(rèn)無誤后再進展送電試運行。14、電纜橋架安裝 固定支點間距不大于 1.52m，在走出線盒、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端在 500mm 以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。線槽應(yīng)平整，無扭曲彎形，內(nèi)壁無毛剌、附件齊全。線槽直線段采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接口縫隙嚴(yán)密平齊，槽蓋裝應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。線槽進展穿插、轉(zhuǎn)彎、丁字接頭時，采用單通、二通三通等進展變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。15、配電箱安裝 配電箱 1.4 米高度結(jié)實安裝，其垂直偏向不應(yīng)大于 3 。配電箱內(nèi)導(dǎo)線排列整齊，并綁扎成束線槽布線除外。進出配電條箱的導(dǎo)

12、線要留有適當(dāng)余地。照明配電箱板內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護地線匯流排，零線和保護地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接。同一端子導(dǎo)線不得有兩根；照明配電箱板內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電應(yīng)在中間觸點的端子上，負(fù)荷線應(yīng)接在螺紋的端子上。照明配電箱板上應(yīng)標(biāo)有用電回路的端子編號。配電箱安裝完畢，要用儀表對設(shè)備進展測試。五、技術(shù)質(zhì)量措施、嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量方針、管理制度，落實公司及指揮部工程施工管理制度、規(guī)定。、施工人員進入現(xiàn)場應(yīng)執(zhí)行施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進步質(zhì)量意識。、建立質(zhì)量管理制度，貫徹自檢、專檢三檢制度，做到質(zhì)量不合格不進入下一步施工，實在履行質(zhì)量管理制度。4、施工時應(yīng)抓好每一道工序施工，做好施工質(zhì)量全

13、過程控制。5、認(rèn)真進展技術(shù)交底，施工人員必須嚴(yán)格掌握工程進度，根據(jù)工程進度情況做好管理，做好施工記錄，加強中間交接，隱蔽工程的檢驗，嚴(yán)格履行簽字確認(rèn)手續(xù)。6、做好質(zhì)量評定工作，工程隨完隨檢，與工程同步。做好開工圖匯 集與資料的歸檔工作，按工程部位技術(shù)資料進展整理，送交有關(guān)部門存檔，為工程開工驗收打好根底。7、各種需防腐的材料，施工前要刷一道防銹漆，做好防腐措施。8、各種材料進入現(xiàn)場時，必須有人員驗收，做好記錄。9、各種設(shè)備的訂貨要有專業(yè)技術(shù)管理人員及施工主要負(fù)責(zé)人參加。10、程度支架設(shè)置應(yīng)根據(jù)工程特點，采用吊卡、 吊棍與頂板的連接采用預(yù)埋件，為管道敷設(shè)打好根底。11、管道預(yù)留孔洞待敷設(shè)管道后，

14、應(yīng)由土建支模板，水電配合分兩次 澆注細石砼，然后進展試驗，防止地面滲水及吊頂受阻。12、防堵，下水主干管返至各層程度管，必須在主干管的掃除口內(nèi)加防堵板，上水管道的甩口處一律加絲堵,管道甩口同樣采用絲堵，大口徑管道甩口加盲板。13、在進展R 管道系統(tǒng)安裝時，必須去除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。14、R 管道安裝過程中，管材、管件應(yīng)防止與油漆、瀝青等污染物接觸。15、管道安裝時，施工現(xiàn)場環(huán)境溫度應(yīng)在以上。六、成品保護措施、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托支架不得做為其它用處的受力點。、管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。3、截門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。4

15、、 水管道安裝完后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進入，造成管道堵塞。5、敷設(shè)電氣管路時，要保持墻面、地面、頂棚的清潔完好。6、搬運物件及設(shè)備時不得砸傷管路及盒、箱。7、線時不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境。8、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用凸型鐵盒蓋封堵嚴(yán)實，以防污染。同時應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進水、防盜。9、導(dǎo)線時不得遺漏帶保護線套管或護口。七、平安管理措施1、進入施工現(xiàn)場的施工人員必須經(jīng)過平安教育方可上崗工作，現(xiàn)場施工人員必須戴好平安帽方可上崗工作。2、特殊工種必須持證上崗工作。3、按照施工方案施工，根據(jù)工程特點，施工班組對施工人員分部、分項進展平安技術(shù)交底，并檢查、監(jiān)

16、視施工班組實際落實情況。4、施工中發(fā)生工傷，在搶救傷員的同時保護好現(xiàn)場，并立即報告，經(jīng)事故調(diào)查，以“三不放過精神”教育全體職工，防止發(fā)生重復(fù)事故。5、不定期組織有關(guān)人員對施工現(xiàn)場進展一次平安檢查，查出的隱患及時整改，落實到人，召開平安例會。6、施工用電 臨時用電設(shè)備，在臺及臺以上或由施工隊編制“臨時用電組織設(shè)計”繪制電氣平面圖。按照標(biāo)準(zhǔn)使用五線制配電，電纜進入建筑物應(yīng)埋地敷設(shè)深 0.6m 上下鋪沙蓋磚，設(shè)標(biāo)志牌，按標(biāo)準(zhǔn)加重復(fù)接地。應(yīng)按“三級控制，兩級保護”進展配電即總配電箱，分配電箱開關(guān)箱使用標(biāo)準(zhǔn)閘箱，分配電箱與開關(guān)箱，不能混用。分配電箱與開關(guān)箱包括流動閘箱應(yīng)設(shè)置匹配漏電保護器，分配電箱距開關(guān)

17、箱不大于m，開關(guān)箱距被控制的設(shè)備不大于m。閘箱下口距地高度在.m 之間，周圍無雜物，電箱位置光線較暗時，要有燈光照明。嚴(yán)禁帶電做業(yè)，確因工程無法停電，須帶電作業(yè)要由工程負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)、有措施、由專業(yè)持證電工一人操作一人監(jiān)護。雷、雨、霧、雪天氣不準(zhǔn)帶電作業(yè)。7、高空作業(yè) 高于地面基準(zhǔn)面m，施工員必須系好平安帶，將端點掛牢，高處系在固定點上。施工中不準(zhǔn)拆解架體拉結(jié)點。管道井內(nèi)施工要有平安措施，每 10m 設(shè)一道平安網(wǎng)。使用高凳和木梯應(yīng)有防滑措施，嚴(yán)禁人同上一梯，嚴(yán)禁在高凳 木梯上使用手持電開工具。嚴(yán)禁在管道上站立和行走。穿插作業(yè)由工程經(jīng)理協(xié)調(diào)安排，不能協(xié)調(diào)應(yīng)搭防護棚。高空作業(yè)施工人員施工前要進展體檢，

18、有高血壓心臟病不準(zhǔn)進展高空作業(yè)。高空作業(yè)施工人員防護用品要齊全，戴平安帽，系纜風(fēng)繩、穿防滑鞋，系平安帶。施工搭設(shè)架子應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)有拉結(jié)點，有剪刀撐、鋪滿板。8、機具平安管理 設(shè)備使用前檢查防護用品是否齊全。設(shè)備使用完應(yīng)拉閘斷電，清理下角料。電焊機下應(yīng)墊木方。二次線擰結(jié)實，二次地線不能接在施工架子上。二次線不超過三個接頭。手持電開工具必須使用與原電器配套的膠皮電纜和插頭，嚴(yán)禁隨意拆接、使用塑料線紫花線替代。必須使用插頭，嚴(yán)禁直接把電線插入插座。9、防火平安管理 電氣焊明火作業(yè)前辦理明火作業(yè)證，設(shè)監(jiān)護人有滅火措施，下班后清理焊渣，拉閘斷電。庫房不存不同物質(zhì)材料。認(rèn)真執(zhí)行電氣焊作業(yè)防火十不準(zhǔn)規(guī)定。八、現(xiàn)場管理措施、現(xiàn)場文明施工管理必須執(zhí)行公司發(fā)布的有關(guān)管理規(guī)定，施工班組長要主抓，施工員分區(qū)負(fù)責(zé)。、施工班組對現(xiàn)場文