溢洪道檢修門門槽埋件安裝技術(shù)措施

1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc128795565 1 工程概述 PAGEREF _Toc128795565 h 1 HYPERLINK l _Toc128795566 1.1 施工安裝項(xiàng)目及范圍 PAGEREF _Toc128795566 h 1 HYPERLINK l _Toc128795567 1.2 工程特點(diǎn)及工程量 PAGEREF _Toc128795567 h 1 HYPERLINK l _Toc128795568 1.3 運(yùn)輸和吊裝 PAGEREF _Toc128795568 h 1 HYPERLINK l _Toc128795569 2

2、工期要求及進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc128795569 h 2 HYPERLINK l _Toc128795570 2.1 工期要求 PAGEREF _Toc128795570 h 2 HYPERLINK l _Toc128795571 2.2 本進(jìn)度計(jì)劃編制安裝順序 PAGEREF _Toc128795571 h 2 HYPERLINK l _Toc128795572 3 門槽埋件安裝方案 PAGEREF _Toc128795572 h 2 HYPERLINK l _Toc128795573 3.1 設(shè)備到貨清點(diǎn)與驗(yàn)收 PAGEREF _Toc128795573 h 2 HYPERL

3、INK l _Toc128795574 3.2 埋件安裝樣點(diǎn)放置 PAGEREF _Toc128795574 h 2 HYPERLINK l _Toc128795575 3.3 安裝技術(shù)要求 PAGEREF _Toc128795575 h 2 HYPERLINK l _Toc128795576 4 人力資源和設(shè)備配置 PAGEREF _Toc128795576 h 3 HYPERLINK l _Toc128795577 4.1 埋件安裝人力配置 PAGEREF _Toc128795577 h 3 HYPERLINK l _Toc128795578 4.2 主要設(shè)備材料配置 PAGEREF _T

4、oc128795578 h 3 HYPERLINK l _Toc128795579 5 檢修門門槽埋件安裝工藝措施 PAGEREF _Toc128795579 h 4 HYPERLINK l _Toc128795580 5.1 檢修門門埋件安裝工藝流程 PAGEREF _Toc128795580 h 4 HYPERLINK l _Toc128795581 5.2 電站進(jìn)口檢修門埋件的安裝控制 PAGEREF _Toc128795581 h 4 HYPERLINK l _Toc128795582 5.3 埋件二期回填與復(fù)測 PAGEREF _Toc128795582 h 5 HYPERLINK

5、l _Toc128795583 5.4 吊籠的設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc128795583 h 5 HYPERLINK l _Toc128795584 5.5 荷載計(jì)算 PAGEREF _Toc128795584 h 6 HYPERLINK l _Toc128795585 5.5.1 恒載標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算： PAGEREF _Toc128795585 h 6 HYPERLINK l _Toc128795586 5.5.2 強(qiáng)度校核 PAGEREF _Toc128795586 h 6 HYPERLINK l _Toc128795587 5.6 吊籠作業(yè)前檢查表 PAGEREF _Toc1287955

6、87 h 7 HYPERLINK l _Toc128795588 6 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc128795588 h 9 HYPERLINK l _Toc128795589 7 安全保證技術(shù)措施 PAGEREF _Toc128795589 h 10 HYPERLINK l _Toc128795590 7.1 安全保證技術(shù)措施 PAGEREF _Toc128795590 h 10 HYPERLINK l _Toc128795591 7.2 防洪安全 PAGEREF _Toc128795591 h 11溢洪道檢修門門槽埋件安裝技術(shù)措施1 工程概述1.1 施工安裝項(xiàng)目及范圍本電站溢洪道

7、檢修門門槽埋件8套，單套重量為24.9噸，共計(jì)重量為199.2噸。1.2 工程特點(diǎn)及工程量埋件的安裝難點(diǎn)主要集中在：在安裝的過程中，怎樣加固可以防止門槽及埋件整體幾何尺寸不會發(fā)生偏差和位移。門槽埋件的安裝工程量為199.2T，其分項(xiàng)見表1。表1 門槽埋件安裝工程量表部位序號項(xiàng) 目 名 稱單位數(shù)量工程量（t）備 注溢洪道檢修門1主軌件16104.962反軌件1670.083底檻件816.164鎖定梁軌道件320.645搭接鋼筋件14.06焊縫件13.36合 計(jì)199.21.3 運(yùn)輸和吊裝門槽埋件用東風(fēng)13t汽車從821.5金結(jié)堆放場運(yùn)至現(xiàn)場后，利用布置在溢洪道上游側(cè)的MQ900圓筒門機(jī)和25t液

8、壓汽車吊安裝。按主、反軌的順序依次由下向上逐節(jié)吊裝調(diào)整、加固、焊接。2 工期要求及進(jìn)度計(jì)劃2.1 工期要求從2010年8月5日開始安裝，2010年12月20日前檢修門門槽埋件全部裝完。2.2 本進(jìn)度計(jì)劃編制安裝順序從2006年3月5日開始8閘室檢修門主軌，反軌。再依次安裝7閘室檢修門門槽6閘室檢修門門槽5閘室檢修門門槽4閘室檢修門門槽3閘室檢修門門槽2閘室檢修門門槽1閘室檢修門門槽3 門槽埋件安裝方案3.1 設(shè)備到貨清點(diǎn)與驗(yàn)收在設(shè)備到達(dá)工地后，與發(fā)包人的代表一起對設(shè)備的數(shù)量、資料進(jìn)行點(diǎn)收，在有監(jiān)理工程師在場的情況下對設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，所有的設(shè)備缺陷、外觀損壞和缺失的零部件都進(jìn)行詳細(xì)的記錄，并經(jīng)

9、發(fā)包人、監(jiān)理工程師和承包人的代表簽字。驗(yàn)收時(shí)若需要設(shè)備賣方代表參加，由發(fā)包人提前通知賣方。埋件安裝前，門槽中的模板等雜物必須清除干凈。一、二期混凝土的結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛，二期混凝土的斷面尺寸及預(yù)埋錨桿和錨板的位置應(yīng)符合圖紙要求。設(shè)備清點(diǎn)和驗(yàn)收時(shí)，對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷必須處理合格后才能進(jìn)行安裝。3.2 埋件安裝樣點(diǎn)放置采用全站儀，根據(jù)測量控制網(wǎng)點(diǎn)，測放出門槽中心線、孔口中心線、高程安裝基準(zhǔn)點(diǎn)。所有安裝樣點(diǎn)放置在預(yù)埋的鋼板上，并用紅油漆明顯標(biāo)示。埋件安裝前先用全站儀在門槽部位按照點(diǎn)位示意圖所示放出門槽中心線（CD）及孔口中心線（AB），所有測量放點(diǎn)，都要作好記號，做到不易脫落但容易識別。底坎安裝高程直接

10、用水準(zhǔn)儀放出。施工技術(shù)人員以測量成果為依據(jù)進(jìn)行施工。埋件安裝樣點(diǎn)放置示意見圖1。3.3 安裝技術(shù)要求檢修門埋件的安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖、施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行，埋件安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范DL/T5018-94的要求(具體要求見表)。圖1 埋件安裝樣點(diǎn)放置示意圖ACDB4 人力資源和設(shè)備配置4.1 埋件安裝人力配置埋件安裝人力資源配置見表3。表3 埋件安裝人力資源配置表序號工種數(shù)量（人）備注1管理人員32技術(shù)人員23鉚工204維護(hù)電工25焊工86起重工87輔助性人員8 4.2 主要設(shè)備材料配置根據(jù)溢洪道埋件安裝工程量及進(jìn)度計(jì)劃下的施工強(qiáng)度，配備的主要施工設(shè)備見表4。表4 埋件安裝設(shè)備材料配置表序號設(shè)備名

11、稱設(shè)備型號單位數(shù)量備 注1門機(jī)MQ900B 30t臺12液壓汽車吊QY25臺13大客車宇通42座輛14載重車13t輛15江鈴凱悅1.5t輛16直流弧焊機(jī)ZX7-400A臺67全站儀索加輛18輛1輛19千斤頂10t臺1610手動葫蘆2t臺611砂輪機(jī)180臺312埋件預(yù)組平臺個(gè)113干粉滅火器個(gè)45 檢修門門槽埋件安裝工藝措施5.1 檢修門門埋件安裝工藝流程溢洪道檢修門門槽埋件安裝工藝流程見圖2。安裝準(zhǔn)備底檻復(fù)測樣點(diǎn)設(shè)置主軌、反軌及門楣等埋件安裝設(shè)備清點(diǎn)、檢查底檻安裝埋件驗(yàn)收底檻驗(yàn)收回填二期混凝土底檻二期混凝土回填埋件復(fù)測圖2 溢洪道檢修門門槽安裝工藝流程圖5.2 電站進(jìn)口檢修門埋件的安裝控制首

12、先進(jìn)行主反軌的安裝。預(yù)先架設(shè)底坎安裝鋼支撐，底坎吊裝就位在鋼支撐上。底坎就位后，用水準(zhǔn)儀、楔子板和千斤頂調(diào)整其高程，平面度和直線度、中心用經(jīng)緯儀檢查調(diào)整。調(diào)整檢查其各項(xiàng)控制尺寸滿足要求后，用鋼筋對其進(jìn)行加固并焊接在一期砼中的鋼筋上，加固必須牢靠，避免進(jìn)行二期砼澆筑時(shí)發(fā)生變形和位移。加固完后再次檢查其各項(xiàng)控制尺寸滿足要求后，交土建進(jìn)行立模，進(jìn)行二期砼澆筑和保養(yǎng)。底坎二期回填達(dá)到設(shè)計(jì)允許強(qiáng)度后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘卓采戏胖贸鲋?、反軌的安裝位置線。吊裝最下一節(jié)主軌（或反軌）就位，采用拉緊器和千斤頂進(jìn)行調(diào)整。垂直度用掛鋼琴線方法進(jìn)行控制。最下節(jié)主、反軌全部就位后，檢查門槽埋件對孔口中心、對門槽中心、扭曲、

13、直線度等控制指標(biāo)，滿足要求后，進(jìn)行足夠的加固。依次從下到上安裝其它主、反軌和門楣埋件。埋件安裝合格后，進(jìn)行節(jié)間縫的焊接。埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭,必須使用相應(yīng)的不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。嚴(yán)格按工藝施工，按施工圖的要求焊接各連接焊縫，焊接采用多層多道分段退步焊，以減小焊接變形，焊接過程注意監(jiān)測焊接變形。焊接后，根據(jù)圖紙要求進(jìn)行打磨工作，對安裝焊縫（不銹鋼除外）和損壞的防腐蝕層進(jìn)行補(bǔ)涂。電站進(jìn)口檢修門埋件安裝的允許公差和偏差符合規(guī)范DL/T 501894表的規(guī)定；埋件安裝調(diào)整以設(shè)置的安裝控制點(diǎn)線為依據(jù)，采用千斤頂、拉緊器等工具進(jìn)行調(diào)整，利用經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺等測量工器具進(jìn)行監(jiān)測控制。埋件安裝調(diào)整

14、好以后，將調(diào)整螺栓與錨栓或錨板焊牢，確保埋件在澆筑二期混凝土過程中不發(fā)生變形或位移。埋件上的所有不銹鋼接頭，必須采用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。埋件工作面對接接頭的錯(cuò)位均應(yīng)進(jìn)行緩坡處理，過流面及工作面的焊疤和焊縫余高應(yīng)鏟平磨光，凹坑應(yīng)補(bǔ)焊平并磨光。5.3 埋件二期回填與復(fù)測埋件安裝完，經(jīng)檢查合格，在57d內(nèi)澆筑二期混凝土。如過期或有碰撞，應(yīng)予復(fù)測，復(fù)測合格，方可澆筑混凝土?；炷烈淮螡仓叨炔灰顺^5.0m，澆筑時(shí)注意防止撞擊，并采取措施搗實(shí)混凝土；埋件的二期混凝土拆模后，對埋件進(jìn)行復(fù)測，并做好記錄。同時(shí)檢查混凝土面尺寸，清除遺留的鋼筋和雜物，以免影響閘門啟閉運(yùn)行。 6 質(zhì)量保證措施 埋件安裝前，應(yīng)對

15、安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核檢查，并經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)合格后，才能進(jìn)行安裝。溢洪道檢修門門槽埋件分EL269.968高程以下(工作段)及EL269.968高程以上兩次進(jìn)行安裝，在施工過程中應(yīng)保護(hù)好測量用的基準(zhǔn)點(diǎn)不至發(fā)生損壞和位移，確保測量值的準(zhǔn)確性與真實(shí)性。 埋件安裝就位并固定后，應(yīng)在二期混凝土澆筑前，對埋件的安裝位置和尺寸進(jìn)行測量檢查，經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)合格后，才能進(jìn)行混凝土澆筑，測量記錄應(yīng)提交監(jiān)理人。 二期混凝土澆筑后，應(yīng)重新對埋件的安裝位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測檢查，經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)合格后，共同對埋件進(jìn)行終檢驗(yàn)收，其驗(yàn)收記錄應(yīng)作為閘門及啟閉機(jī)單項(xiàng)驗(yàn)收的資料。 當(dāng)閘門門槽各埋件安裝完成后，按DLT5018-94的有

16、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)書要求檢查各控制項(xiàng)目，經(jīng)三級質(zhì)檢合格后，整理質(zhì)量文件，報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收。閘門埋件的安裝偏差，符合施工圖紙和DLT501894的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。若經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)埋件的安裝質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理人的指示進(jìn)行返工處理，其處理措施和方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。7 安全保證技術(shù)措施7.1 安全保證技術(shù)措施目前進(jìn)水閘室門槽安裝施工在即,且土建未完全交面，交叉作業(yè)較嚴(yán)重，特別是上下垂直交叉作業(yè)。為確保進(jìn)水閘室金屬結(jié)構(gòu)安裝的順利完成，保證施工中的安全和質(zhì)量，特編制該專項(xiàng)安全技術(shù)措施。 建立健全安全檢查及防護(hù)機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員，隨時(shí)對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查及跟蹤。 門槽安裝施工

17、中,嚴(yán)格執(zhí)行“五同時(shí)”的規(guī)定，即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作，創(chuàng)無安全事故工程。 起重運(yùn)輸及吊裝設(shè)備應(yīng)定期檢查其性能，及時(shí)保養(yǎng)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。 起重運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁使用超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的器具、鋼絲繩等。操作方式應(yīng)“穩(wěn)、準(zhǔn)、慢”，以確保運(yùn)行安全、穩(wěn)中求快，減少和杜絕違章現(xiàn)象。 門槽倒運(yùn)時(shí)，裝車后應(yīng)用直徑大于13mm的鋼絲繩封車，運(yùn)輸過程中派專人跟護(hù)。 利用汽車吊吊裝門槽時(shí)，指揮應(yīng)統(tǒng)一、傳遞信號應(yīng)準(zhǔn)確清晰，起重臂下嚴(yán)禁站人。吊裝門槽用鋼絲繩、卡扣、掛鉤應(yīng)隨時(shí)檢查其使用情況，如不符合要求應(yīng)停止使用。 利用卷揚(yáng)機(jī)掛裝門槽前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)的抱閘是否靈活，吊裝、導(dǎo)

18、向用滑子是否掛牢，鋼絲繩是否有斷絲，吊裝用地錨是否安全可靠，一切檢查合格后方可施工。 門槽掛裝時(shí)，3m范圍內(nèi)不得站人，并派專人觀察地錨使用情況，如有變化應(yīng)立即停止施工。 門槽掛裝好后，待固定門槽的拉緊器等焊好后方可松鉤。為保證安全，焊拉緊器應(yīng)用直流焊機(jī)及直流焊條且有足夠的搭接長度和6mm以上的焊角，所焊拉緊器在每個(gè)受力方向必須有兩個(gè)以上的拉緊器。 施工支架、平臺搭設(shè)應(yīng)牢固并布置足夠有剛度的欄桿，施工部位應(yīng)有充足的照明。 進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)正確佩帶安全帽，2m以上的高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶和安全繩。 下方施工時(shí)，孔口上方應(yīng)有封閉嚴(yán)實(shí)和能承受沖擊的安全平臺及安全網(wǎng)，安全平臺搭設(shè)在283.7高程檢修門門槽孔口上方，防止上方施工時(shí)墜物下落傷人；班組應(yīng)派專職安全員在孔口上方看護(hù)，并隨時(shí)保持聯(lián)系。 利用土建門機(jī)吊裝門槽時(shí)，上、下施工人員信號應(yīng)統(tǒng)一、準(zhǔn)確，孔口上方施工人員應(yīng)系好安全繩和安全帶；施工前應(yīng)清除孔口上方的所有東西，防止門槽吊裝時(shí)墜物下落傷人。 電工現(xiàn)場作業(yè)時(shí)須作好防護(hù)方可施工，并有專人監(jiān)護(hù)。 施焊時(shí)應(yīng)帶好焊帽，防止電弧傷眼；使用割槍時(shí)應(yīng)帶上眼鏡。 施工用氧氣、乙炔堆放應(yīng)規(guī)范、整齊且應(yīng)離火源10m以上，施工現(xiàn)場應(yīng)配有滅火器等設(shè)備。 使用千斤頂?shù)裙て骶哒{(diào)整門槽時(shí)，應(yīng)正確使用，隨時(shí)注意安全隱患、防止工