建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范-1

1、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標準Code for acceptance of construction quality of Water supply drainage and heating worksGB 50242-20021 總 建筑給水、排水及采暖工程施工中采用的工程技術文件、承包合同文件對施工質量驗收的要求不得低于本標準的規(guī)定。 建筑給水、排水及采暖工程施工質量的驗收除應執(zhí)行本標準外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準、標準的規(guī)定。2 術 語 給水系統(tǒng)water supply system 排水系統(tǒng)drainage system 熱水供給系統(tǒng)hot water supply syste

2、m 衛(wèi)生器具sanitay fixtures 給水配件water supply fittings 建筑中的水系統(tǒng)intermediate water system lf building 輔助設備auxiliaries 試驗壓力test pressure 額定工作壓力rated wording pressure 管道配件pipe fittings 固定支架fixed trestle 活動支架movable testle 非承壓鍋爐boiler without bearing 平安附件asfety accessory 靜置設備still epuipment 分戶熱計量household-base

3、d heat metering 熱量裝置heat metering device 卡套式連接comression joint 防火套管fire-resisting sleeves 阻火圈firestops collar 由阻燃膨脹劑制成的，套在硬塑料排水管外壁可在發(fā)生火災時將管道封堵，防止火勢蔓延的套圈。3 建筑給水、排水及采暖工程的施工單位應當具有相應的資質。工程質量驗收人員應具備相應的專業(yè)技校資格。說明：按?條例?精神，結合調研發(fā)現(xiàn)建筑工程中，給水、排水或采暖工程的施工單位，有很多小包工隊不具備施工資質，沒有執(zhí)行的技術標準，建立單位或總包單位為了降低本錢，有意肢解發(fā)包工程，所以增加此條，加

4、強建筑市場的管理。調研中還了解到驗收人員中行政管理人員居多，專業(yè)技術人員太少或技術資格不夠，故增加此內容?！叭缬新⒘巡缓细竦膽俪椴?0，仍有不合格的那么須逐個試驗 閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓泵試壓的試驗持續(xù)時間應不少于表3.2.5的規(guī)定。說明： 參考?通用閥門壓力試驗?GBJ/T13927的有關規(guī)定。表3.2.5 閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑 最短試驗持續(xù)時間s 嚴密性試驗 強度試驗 金屬密封 非金屬密封 50 15 15 15 65

5、200 30 15 60 250450 60 30 180 管道穿過構造伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，應根據(jù)情況采取以下保護措施： 1 在墻體兩側采取柔性連接。 2 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。 3 管道支、吊、托架的安裝，應符合以下規(guī)定： 1 位置正確，埋設應平整結實。 2 固定支架與管道接觸應嚴密，固定應牢靠。 3 滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有3-5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。 4 無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。 5 有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。 6 鋼管管道支架的最大間距公稱直徑mm 15 20 25 32 40 5

6、0 70 80 100 125 150 200 250 300 支架最大間距 保溫管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 不保溫管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 塑料管及復合管管道支架的最大間距公稱直徑mm 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 支架最大間距 立管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 水平管 冷水管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1

7、.2 1.35 1.55 熱水管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 銅管垂直水平安裝的支架間距應符合表3.3.10的規(guī)定。 銅管垂直或支架的最大間距公稱直徑mm 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 支架最大間距 垂直管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 4.0 4.0 水平管 1.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 采暖，給水及熱水供給系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應符合以下規(guī)定： 1 樓層高度小

8、于或等于5m，每層必須安裝1個。 2 樓層高度大于5m，每層不得少于2個。 3 彎制鋼管，彎曲半徑應符合以下規(guī)定： 1 熱彎：應不小于管道外徑的3.5倍。 2 冷彎：應不小于管道外徑的4倍。 3 焊接彎頭：應不小于管道外徑的1.5倍。 4 管道接口應符合以下規(guī)定： 1 管端插入承口的深度公稱直徑mm 20 25 32 40 50 75 100 125 150 插入深度mm 16 19 22 26 31 44 61 69 80 2 熔接連接收道的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。3 采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設，每個接口的最大偏轉角不得超過2。4 法蘭連接時

9、襯墊不得凸入管內，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。 5 連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。 6 螺栓連接收道安裝后的管螺紋根部應有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理。 7 承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實，水泥應捻入并密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。 8 各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗。說明：見各章節(jié)相關說明。4 管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層外表外采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二

10、次鍍鋅。說明：調研中了解到給水系統(tǒng)用鍍鋅鋼管較為普遍，D 給水塑料管和復合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件的連接應使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。說明：綜合目前市場上出現(xiàn)的各種塑料管和復合管生產廠家管道連接方式。列出室內給水管道可采用的連接方法及使用范圍。4.1.5 冷、熱水管道同時安裝應符合以下規(guī)定： 1 上、下平行安裝時熱水管就在冷水管上方。 2 室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，各種材質的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 給水系統(tǒng)交付使用前必須進展通水試驗并做好記錄。 生產給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和

11、消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家?生活飲用水標準?方可使用。 室內直埋給水管道塑料管道和復合管道除外應做防腐處理。埋地管道防腐層標材質和構造應符合設計要求。 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；穿插鋪設時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪在排水管上面，假設給水管必須鋪在排水管下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管道徑的3倍。 管道及管件焊接的焊縫外表質量應符合以下要求： 1 焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材外表，焊縫與母材應圓滑過渡。 2 焊縫及熱影響區(qū)外表應無裂紋、未熔

12、合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。 給水水平管道應有25 給水道和閥門安裝的允許偏差應符合表4.2.8的規(guī)定。說明：本條參照?建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準?GBJ302 管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次 工程 允許偏差mm 檢驗方法 水平管道縱橫方向彎曲 鋼管 每米全長25m以上 125 鑄鐵管 每米全長25m以上 225 立管垂直度 鋼管 每5m以上 38 吊線和尺量檢查 塑料復合管 每米5m以上 28 鑄鐵管 每米5m以上 310 3 成排管段和成排閥門 在同一平面上間距 3 尺量檢查 水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥應有不小于8

13、倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻外表凈距為1030mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為 室內消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層或水箱間內試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，到達設計要求為合格。 箱式消火栓的安裝應符合以下規(guī)定：1 栓口應朝外，并不應安裝在門軸側。2 栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。3 閥門中心距箱側面料140mm，距箱后內外表為100mm，允許偏差5mm。4 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm.檢驗方法：觀察和尺量檢查。說明：箱式消火栓的安裝，其栓口朝外并不應安裝在門軸側主要是取用方便；栓口中心距地面為1.1m符合現(xiàn)行防火設計標準規(guī)定?？刂崎y門中心

14、距側面及后內外表距離，規(guī)定允許偏差，給出箱體安裝的垂直度允許偏差均為了確保工程質量和檢驗方便。 水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規(guī)定。 敞口水相的滿水試驗和密閉水箱罐的水壓試驗必須符合設計與本標準的規(guī)定。 水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應符合設計規(guī)定，埋設平整結實。 水箱溢流管和泄放和應設置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。 立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器。 室內給水設備安裝的允許偏差和檢驗方法項次 工程 允許偏差mm 檢驗方法 靜置設備 坐標 15 經緯儀或拉線、尺量 坐標 +5 用水準儀、拉線和尺量檢查 垂直度每米 5 吊線和尺量檢查 離心式水泵 立式泵體垂直度每米 0

15、.1 水平尺和塞尺檢查 臥式泵體水平度每米 0.1 水平尺和塞尺檢查 聯(lián)軸器同心度 軸向傾斜每米 0.8 在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查 徑向位移 0.1 用鋼針刺入 外表平整度 卷材 5 用靠尺和楔形塞尺檢查 涂抹 10 注：為保溫層厚度。5 生活污水管道應使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管由成組洗臉盆或飲用噴水器到共用水封之間的排水管和連接衛(wèi)生器具的排水短管，可使用鋼管。 雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵、鍍鋅鋼管或混凝土管等。 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。 生活污水鑄鐵管道的坡度項次 管徑mm 標

16、準坡度 最小坡度 生活污水塑料管道的坡度項次 管徑mm 標準坡度 最小坡度 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 5 5 160 7 4 排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。 高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。 排水主立管及水一干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須到達100%。 在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應任命以下規(guī)定：1 在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時，可僅在底

17、層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，那么在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差20mm；檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。2 在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；假設污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。3 在轉角小于135 度的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。4 污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。檢驗方法：觀察和尺量檢查。說明：

18、參照?建筑給水排水設計標準?GBJ 埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內。井底外表標高與檢查口的法蘭相平，井底外表應有5%坡度，坡向檢查口。 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重構造上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4 m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。 排水塑料管道支吊架最大間距單位：m管徑mm 50 75 110 125 160 立 管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0 橫 排水能氣管不得與風道或煙道連接，且應符合以下規(guī)定： 1 通氣管應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。 2 在通氣管出口4m以

19、內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。 3 在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并應根據(jù)防雷要求設置防雷裝置。 4 屋頂有隔熱層從隔熱層板面算起。 安裝未經消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。 飲食業(yè)工藝設備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水道直接連接，并應留出不小于100mm的隔斷空間。 通向室外的排水檢查井的排水管，穿過墻壁或根底必須下返時，應采用45度三通和45度彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。 由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高于排出管或兩管頂相平，并不小于90度的水流轉角，如跌落差大于300mm

20、可不受角度限制。 用于室內排水的室內管道、水平管道與立管的連接，應采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。 室內排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次 項 目 允許偏差mm 檢驗方法 1 坐 標 15 用水準儀水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 2 標 高 +15 橫管縱橫方向彎曲 鑄鐵管 每1m 1 全長25m以上 25 鋼管 每 管徑小于或等于100mm 1 管徑大于100mm 1.5 全長以上 管徑小于或等于100mm 25 管徑大于100mm 308 塑料管 每1m 1.5 全長25m以上

21、38 鋼筋混凝土管、混凝土管 每1m 3 全長25m以上 75 立管垂直度 鑄鐵管 每1m 3 吊線和尺量檢查 全長25m以上 15 鋼管 每1m 3 全長25m以上 10 塑料管 每1m 3 全長25m以上 15 安裝在室內的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。 雨水管道如采用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應符合設計地求。 懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于5 地下埋設雨水排水管道的最小坡度項次 管徑mm 最小坡度 1 50 20 2 75 15 3 100 8 4 125 6 5 150 5 6 200400 4 雨水管道不得生活污水管道相連接。 雨水斗管的連接應固定在屋面

22、承重構造上。雨水斗邊屋面連處應嚴密不漏。連接收管徑當設計無要求時，不得小于100mm。 懸吊管檢查口間距。項次 懸吊直徑mm 檢查口間距mm 1 150 15 2 200 20 鋼管管道焊口允許偏差和檢驗方法項次 工程 允許偏差 檢驗方法 1 焊口平直度 管壁厚10mm以內 管壁厚1/4 焊接檢驗尺和游標卡尺檢查 焊縫加強面 高 度 寬 度 咬邊 深 度 小于0.5mm 直尺檢查 長度 連續(xù)長度 25mm 總長度兩側 小于焊縫長度的10 6 室內熱水供給系統(tǒng)安裝6.1. 本章節(jié)適用于工作壓力不大于0.1MPa，熱水溫度不超過75的室內熱水供給管道安裝工程的質量檢驗與驗收。說明：本章適用范圍。熱

23、水溫度不超過75 熱水供給系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之間前應進展水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時，熱水供給系統(tǒng)水壓試驗壓力應為系統(tǒng)頂點的工作壓力加0.1MPa，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。 熱水供給管道應尺量利用自然彎補償熱伸縮，直線段過長那么應設置補償器。補償器型式、規(guī)格、位置應符合設計要求，并按有關規(guī)定進展預拉伸。 熱水供給系統(tǒng)竣工后必須進展沖洗0。 管道安裝坡度應符合設計規(guī)定。 溫度控制器及閥門應安裝在便于觀察和維護的位置。 熱水供給系統(tǒng)管道應保溫浴室內明裝管道除外，保溫材料、厚度、保護殼等應符合設計規(guī)定。保溫層厚度和平整度的允許偏差應符合本世紀標準4.4.8

24、的規(guī)定。說明：為保證熱水供給系統(tǒng)水溫質量減少無效熱損失，見本標準條文說明第4.4.8條。6.3. 輔助設備安裝主控工程6.3.1 在安裝太陽能集熱器玻璃前，應對集熱排管和上、下集管作水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。 熱交換器應以工作壓力的1.5倍作水壓試驗。蒸汽局部應不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水局部應不低于0.4MPa。 水泵就位前的根底混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計要求。 水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明收的規(guī)定。 敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱罐的水壓試驗必須符合設計與本標準的規(guī)定。 安裝固定式太陽能熱水器，朝向應正南。如果受條件限制時，其偏移角不

25、得大于15。集熱器的傾角，對于春、夏、秋三個季節(jié)使用的，應采用當?shù)鼐暥葹閮A角；假設以夏季為主，可比當?shù)鼐暥葴p少10 由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應有不小于5的坡度。 自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.31.0m. 制作吸熱鋼板凹槽時，其圓度應準確，間距應一致。安裝集熱排管時，應用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內。 太陽能熱水器的最低處應安裝泄水裝置。 熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應保溫。 凡以水作介質的太陽能熱水器，在0以下地區(qū)使用，應采取防凍措施。 太陽能熱水器安裝的允許偏差和檢驗方法工程 允許偏差 檢驗方法 板式直管太陽能熱水器 標 高 中心線距地面mm +20 尺

26、 量 固定安裝朝向 最大偏移角 不大于15 分度儀檢查 7 衛(wèi)生器具的安裝高度項次 衛(wèi)生器具名稱 衛(wèi)生器具安裝高度mm 備注 居住和公共建筑 幼兒園 1 污水盆池 架空式落地式 800500 800500 2 洗滌盆池 800 800 自地面至器具上邊緣 3 洗臉盆、洗手盆有塞、無塞 800 500 4 盥洗槽 800 500 5 浴盆 520 6 蹲式大便器 高水箱低水箱 1800900 1800900 自臺階面至高水箱底自臺階面至低水箱底 蹲式大便器 高水箱 1800 1800 自地面至高水箱底自地面至低水箱底 低水箱 外露排水管式虹吸噴射式 510470 370 8 小便器 掛式 600

27、 450 自地面至下邊緣 9 水便槽 200 150 自地面至臺階面 10 大便槽沖冼水箱 2000 自臺階面至水箱底 11 婦女衛(wèi)生盆 360 自地面至器具上邊緣 12 化驗盆 800 自地面至器具上邊緣 衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，如設計無要求時，應符合表7.1.4的規(guī)定。說明：參照?給水排水標準圖集?S3中99S304?衛(wèi)生設備安裝?及衛(wèi)生器具安裝說明書綜合編寫。 衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度項次 給水配件名稱 配件中心距地面高度mm 泠熱水龍頭距離mm 1 架空式污水盆池水龍頭 1000 2 落地式污水盆池水龍頭 800 3 洗滌盆池水龍頭 1000 150 4 住宅集中給水龍頭 100

28、0 5 洗手盆水龍頭 1000 洗臉盆 水龍頭上配水 1000 150 水龍頭下配水 800 150 角閥下配水 450 盥洗槽 水龍頭 1000 150 冷熱水管 其中熱水龍頭上下并行 1100 150 8 浴盆 水龍頭上配水 670 150 淋浴器 截止閥 1150 95 混合閥 1150 淋浴噴頭下沿 2100 蹲式大便器臺階面算起 高水箱角閥及截止閥 2040 低水箱角閥 250 手動式自閉沖洗閥 600 腳踏式自閉沖洗閥 150 拉管式沖洗閥從地面算起 1600 帶防污助沖器閥門從地面算起 900 坐式大便器 高水箱角閥及截止閥 2040 低水箱角閥 150 12 大便槽沖洗水箱截止

29、閥從臺階面算起 2400 13 立式小便器角閥 1130 14 掛式小便器角閥及截止閥 1050 15 小便槽多孔沖洗管 1100 16 實驗室化驗水龍頭 1000 17 婦女衛(wèi)生盆混合閥 360 注：裝設在幼兒園的洗手盆、洗臉盆和盥洗槽水嘴中心字地面安裝高度應700mm，其他衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，應按衛(wèi)生器具實際尺寸相應減少。7.2. 衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗。 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法項次 工程 允許偏差mm 檢驗方法 坐標 單獨器具 10 拉線、吊線和尺量檢查 成排器具 5 坐標 單獨器具 +15 成排器具 +10 3 器具水平度 2 用水平尺和尺量檢查 4 器具垂

30、直度 3 吊線和尺量檢查 有飾面的浴盆，應留有通向浴盆排水口的檢修門。 小便槽沖洗管，應采用鍍鋅鋼管或硬質資料管。沖洗孔應斜向下方安裝，沖洗水流向同墻面成45角。鍍鋅鋼管鉆孔后應進展二次鍍鋅。 衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、結實，與器具接觸嚴密、平穩(wěn)。 衛(wèi)生器具給水配件應完好無損傷，接口嚴密，啟閉局部靈活。 衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差和檢驗方法項次 項 與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應采取結實可靠的防滲、防漏措施。 邊境衛(wèi)生器具的排水管道接口應嚴密不漏，其固定支架、管卡支撐位置應正確、結實，與管道的接觸應平整。 衛(wèi)生

31、器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗方法項次 檢查工程 允許偏差mm 檢驗方法 橫管彎曲度 每1m長 2 用水平尺量檢查 橫管長度m，全長 8 橫管長度10m，全長 10 衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標 單獨器具 10 用尺量檢查 成排器具 5 衛(wèi)生器具的接口標高 單獨器具 +10 用水平尺和尺量檢查 成排器具 +5 連接衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度，如設計無要求時，應符合表7.4.4的規(guī)定。說明：參照GBJ15 連接衛(wèi)生器具的排水管道管徑和最小坡度項次 衛(wèi)生器具名稱 排水管管徑mm 管道的最小坡度 1 污水盆池 50 25 2 單、雙格洗滌盆池 50 25 3 洗手盆、洗臉盆 3250 2

32、0 4 浴盆 50 20 5 淋浴器 50 20 大便器 上下、水箱 100 12 自閉式沖洗閥 100 12 拉管式沖洗閥 100 12 小便器 手動、自閉式沖洗閥 4050 20 自動沖洗水箱 4050 20 8 化驗盆無塞 4050 25 9 凈身器 4050 20 10 飲水器 2050 1020 11 家用洗衣機 50軟管為30 檢驗方法：用水平尺和尺量檢查。8 本章適用于飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa，熱水溫度不超過130 管道安裝坡度，當設計未注明時，應符合以下規(guī)定： 1 氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水不同向流動的蒸汽管道及凝結水管道，坡度應為3，不得小于2;2 氣、水逆向

33、流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應小于5 ；3 補償器的型號、安裝位置及預拉伸和固定支架的構造及安裝位置應符合要求。 平衡閥及調節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完后應根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進展調試并作出標志。 蒸汽減壓和管道及設備上平安閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完畢后應根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進展調試，并做出標志。 方形補償器制作時，應用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應設在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。 檢驗方法：觀察檢查。說明：主要從受力狀況考慮，使焊口處所受的力最小，確保方形補償器不受損壞。8.2.6 方形補償器應水平安裝，

34、并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設排氣及泄水裝置。 檢驗方法：觀察檢查。說明：防止因方形補償器垂直安裝產生“氣塞造成的排氣、泄水不暢。 熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。 采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置，應符合設計要求。安裝位置應便于檢修、維護和觀察。 散熱器支管長度超過1.5m時，應在支管上安裝管卡。 上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應底平偏心連接。 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內，且分支管道在焊接時不得插入干管內。 膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上

35、不得安裝閥門。 當采暖熱媒為110130的高溫水時，管道可拆卸件應使用法蘭，不得使用長絲和接頭。法蘭墊料應使用耐熱橡膠板。 管道、金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。 采暖管道安裝的允許偏差應符合表8.2.18的規(guī)定。說明：本條規(guī)定根本延用?驗評標準?第4.1.16條內容。據(jù)調查，在多年執(zhí)行中是可行的。表8.2.18 采暖管道安裝的允許偏差應符合表8.2.18的規(guī)定。項次 工程 允許偏差 檢驗方法 橫管道縱、橫方向彎曲 每 管徑100mm 1 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 管徑100mm 1.5 全長以上 管徑100mm 13 管徑100mm 25 立管垂直度

36、 每1m 2 吊線和尺量檢查 全長5m以上 10 彎管橢圓率管徑100mm 10 用外卡鉗和尺量檢查 管徑100mm 8 折皺不平度 管徑100mm 4 管徑100mm 5 注：Dmax，Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑 散熱器組后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗。試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。 散熱器組對應平直嚴密，組對后的平直度應符合表8.3.3規(guī)定。說明：為保證散熱器組對的平直度和美觀，對其允許偏差做出規(guī)定。 組對后的散熱器平直度允許偏差項次 散熱器類型 片數(shù) 允許偏差mm 長翼型 24 4 57 6 鑄鐵片式鋼制片式 315 4 1625 6 組對散熱器的墊片應符合以下規(guī)定：1 組對散熱器墊片應使用成品，組對后墊片外露不應大于1mm。2 散熱器支架、托架安裝，位置應準確，埋設結