原油脫水系統(tǒng)關聯崗位的協(xié)調與控制

1、原油脫水系統(tǒng)關聯崗位的協(xié)調與控制摘要:隨著油田注采技術的不斷發(fā)展，采出液的化學成分也在不斷的變化，特別是一些化學藥劑復雜的分子結構，增強了原油的乳化程度。而在某些具體條件下化學藥劑的導電強度被大大增強，直接影響了電脫水器的脫水質量。為了提高產品質量、降低工人勞動強度，結合本區(qū)塊的具體情況，在實踐中總結出了原油脫水系統(tǒng)四穩(wěn)工作法”經過實踐證明：原油脫水的各項技術指標以及脫后污水含油的技術指標均達到了質量要求。關鍵詞:硫化物脫水質量四穩(wěn)工作法北二聯合站位于大慶油田中區(qū)東部，占地面積36593m2,建筑面積3568.93m2聯合站由外輸崗、化驗崗、脫水崗、沉降崗、鍋爐崗、增壓站、維修班7個崗位組成，

2、站內設有沉降罐2座、事故罐2座、空氣儲罐2座，臥式容器24座，各類機泵36臺。主要負責8座轉油站的原油脫水和天然氣的初加工，將通過重力沉降、化學、高壓電脫水等工藝處理后的原油成品輸送至油庫，將處理后的天然氣增壓輸送至集氣站，將脫出的污水經過處理后輸送至污水深加工處理站。每天外輸原油2700m3外輸天然氣12萬m3,外輸污水4.5萬m3。1工藝流程聯合站的工作原理：所在的聯合站，主要是接收本區(qū)塊8座中轉站的含水92%的原油，通過游離水脫除器進行一段緩沖、沉降、脫水經一段脫水后原油含水指標小于20%再通過加熱爐加熱升溫后進入電脫水器，在化學藥劑和高壓電場的作用下，經二段處理后的原油含水指標小于0.

3、3%通過外輸泵外輸至油庫。一段沉降的含油污水放回污水沉降罐進行沉降，沉降后的原油通過收油泵收回到游離水脫除器進口進行二次處理，沉降后的污水外輸至下游污水站。2控制指標經游離水脫除器一次沉降后，原油含水率W20%經游離水一次沉降后外放到5000m3沉降罐的含油污水，含油量wiOOOmg/L。污水沉降罐出口污水含油300mg/L油水總沉降時間15min外輸凈化油含水0.3%3影響因素油田采出液隨注入液藥劑的不斷變化，原油中硫化物、聚合物等化學成分的含量大幅度增加，硫化物等雜質大多分布于各容器的油水界面之間，其導電性強。而油水分離劑是針對于含水油脫水的藥劑，對原油中含有的硫化物沒有分離作用。而硫化物

4、自身具有導電性，其進入電場后,破壞電場強度，大大降低電場對原油中所含乳化水的脫水效果，這些都構成了影響、沖擊和破壞電脫水器電場的不利因素，造成外輸污水的含油量8001000mg/L,指標嚴重超標，不僅影響了產品的質量。還影響了下游污水處理站的正常生產。在產品質量受到影響的同時，崗位員工在操作控制過程中，頻繁的操控各裝置,開關閥門，控制脫水器出口閥開度，觀測脫水器看窗，控制含水,勞動強度大為增加，尤其在幾臺脫水器的電場破壞密集時段，崗位員工的身體和精神承受了極大的負荷。4摸索和總結根據以上情況，在無法改變中轉站含水原油集油的情況下，針對怎樣降低工人勞動強度，提高產品質量，保證安全生產的前提下，在

5、操作技能和控制方法上下功夫，以保證脫水器電場穩(wěn)定。崗位員工在控制過程中，將掌握的第一手數據及時的提供給TnPM管理小組,TnPM管理小組根據生產工藝、流程和生產數據，反復分析、探討、論證，指導崗位員工操作，在實踐中總結出外輸系統(tǒng)四穩(wěn)工作法”。游離水脫除器界面穩(wěn)定：對游離水脫除器的油水界面進行分別設定，高度由原來的統(tǒng)一2.4m調整為:1#、2#、3#游離水界面設定值為1.8m控制范圍在1.7m1.9m之間,4#、5#游離水界面設定值為2.0m,控制范圍在1.9m2.0m之間。首先，油水界面的高度直接決定游離水的沉降時間，降低油水界面的高度，延長了含水原油的沉降時間，從而降低了原油脫前含水。其次，

6、降低了油水界面的高度，使硫化物盡量在一段脫水后就被放回沉降罐，降低一段原油在進入脫水器前的硫化物的含量。沉降罐液位穩(wěn)定：供水崗將兩個沉降罐的液位高度設置在9.7m,控制液位在9.7m10m之間。收發(fā)操作保持平穩(wěn)，杜絕液位波動過大造成擾動而影響沉降罐沉降效果?？刂瞥两倒薜奈塾秃穸龋皶r回收罐內污油，因為污油厚度過低，容易造成收油泵的抽空，沉降罐的液面過高，則容易將介于油水界面之間的硫化物重新收回系統(tǒng)中，影響電脫水器的電場穩(wěn)定。將收油時間控制在15min20min之間，分時段回收污油以保證回收污油的質量。加入化學藥劑濃度穩(wěn)定劑量連續(xù)均勻：供水崗在一段和二段加藥過程中，精密計量,加密檢查，保持穩(wěn)定的

7、加藥濃度和連續(xù)均勻的加藥。當電場出現不穩(wěn)定時，適當調整加藥劑量，保證電場強度在減弱時，通過改變化學藥劑濃度，提高化學脫水效果，從而保證原油脫水的質量。電脫水器油水界面穩(wěn)定：電脫水器界面高度設定值為0.5m,運行過程中油水界面控制在0.5m以下，并時刻監(jiān)控脫水器看窗放水情況，嚴禁因油水界面降低而使原油隨污水被放入沉降罐。降低脫水器內的油水界面的目的是：在保證脫水質量的前提下，使硫化物盡量存在于容器底部，通過放水回到沉降罐，進行集中處理。5取得的效果總結出操作方法后，即在各崗位中實施。首先對崗位員工進行操作技能的培訓，使員工懂設備工作原理；會相關設備的操作；懂崗位的工藝流程；出現問題時會及時處理。四穩(wěn)工作法”經過一段時間的運行、觀察和總結，供水崗沉降罐放水由原來的污水含油8001000mg/L,降低到260340mg/L規(guī)定范圍內。脫水器電場運行穩(wěn)定，脫水原油的質量得到保證。與此同時