電廠1、2倉庫施工組織設(shè)計

1、小浪底電廠1、2倉庫拆遷工程施工方案一、工程概況為美化工區(qū)環(huán)境，提高景區(qū)品味，創(chuàng)建一個有序、和諧的工作、生活環(huán)境。按照局規(guī)范管理、統(tǒng)一規(guī)劃、分區(qū)負責的原則，小浪底電廠1、2倉庫由小浪底景區(qū)南門南側(cè)位置遷至小浪底電廠水工分廠院內(nèi)，具體位置業(yè)主待定。小浪底電廠1、2倉庫結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)，建筑面積約1753m2，倉庫拆除已于5月份完成，現(xiàn)全部鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件存放于水工分廠院內(nèi)西北角空地上。本工程主要為1、2倉庫重建，主要分部分項工程有土方開挖，土方回填，鋼筋制安，砼澆筑，鋼結(jié)構(gòu)吊裝，鋼結(jié)構(gòu)防腐，內(nèi)部相關(guān)電氣、給排水線路鋪設(shè)等綜合內(nèi)容。二、編制說明 1、編制依據(jù) ：(1)、工程公司設(shè)計的電廠1、2倉庫拆遷工

2、程施工圖紙。(2)、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052001。(3)、國家有關(guān)現(xiàn)行建筑工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程、條例、標準。2、編制內(nèi)容：施工圖紙所包括的全部建筑安裝工程。 3、編制目的：為確保工期、質(zhì)量、安全及文明施工，編制此有針對性的施工組織設(shè)計(方案)，以指導本工程順利完成建設(shè)任務(wù)。三、估算工程量（見表1）小浪底電廠1、2倉庫拆遷工程工程量估算表 表1序號項目名稱單位數(shù)量備 注1場地平整m220002基坑基槽開挖m311003基礎(chǔ)、室內(nèi)回填土m38504砂礫石回填m36505基礎(chǔ)墊層砼澆筑（C10）m3206基礎(chǔ)砼澆筑（C30）m3807地坪砼澆筑（C20）m32708鋼支承、鋼梁

3、、鋼屋架安裝、防腐t1659照明線路鋪設(shè)項110給排水安裝項111屋面彩（波紋）鋼瓦安裝m21900新購300 m212彩鋼板（波紋）墻面封閉m2140013 腳手架m2180014消防設(shè)施配備項115其它綜合零星項目項116四、工程進度：工程工期以收到開工令算起30日歷天。（見工程進度橫道圖表2）五、施工布置：1、臨時設(shè)施：由于本工程規(guī)模小，工期短，且與公司辦公區(qū)相鄰， 故現(xiàn)場不搭設(shè)臨時辦公及臨建設(shè)施；現(xiàn)場辦公及材料倉庫與業(yè)主協(xié)調(diào)設(shè)在水廠院內(nèi)東側(cè)現(xiàn)有臨時倉庫內(nèi)。2、施工用水：本工程主要為鋼結(jié)構(gòu)安裝及砼澆筑，砼澆筑比較集中，擬采用西霞院商品砼，工程用水量較小，水源接口與業(yè)主協(xié)調(diào)在工程現(xiàn)場附近水

4、廠給水管網(wǎng)水源接口汲取。 3、施工用電：水廠院內(nèi)電力設(shè)施完善，工程用電從院內(nèi)配電室電源接口接出，配置工程專用配電箱。4、臨時道路：采用庫區(qū)9號公路及水廠院內(nèi)現(xiàn)有道路。六、人力資源配備。1、本工程雖規(guī)模小，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工期緊。公司根據(jù)以上特點，抽調(diào)曾參于過工程公司機修車間拆遷工程的管理人員組建“小浪底電廠1、2倉庫拆遷工程項目經(jīng)理部”聘任張明炎同志為項目經(jīng)理。精心組織、嚴格管理、精心施工，確保各項施工指標滿足施工驗收規(guī)范要求。2、組織機構(gòu)圖。（見圖1）小浪底電廠1、2倉庫拆遷工程項目管理機構(gòu)圖（圖1）管理層項目副經(jīng)理項目總工工程技術(shù)部測量隊項目經(jīng)理物資設(shè)備部合同部質(zhì)安環(huán)保部工管辦試驗室倉庫作業(yè)層

5、綜合隊水電施工隊鋼結(jié)構(gòu)安裝隊機械施工班組土建施工隊3、項目部管理層人員組成及主要職責一覽表（見表3） 表3序號姓 名職 務(wù)職 責1張明炎項目經(jīng)理第一責任人、對工程質(zhì)量、進度、安全總體負責。2候超普項目副經(jīng)理對工程質(zhì)量、進度、安全具體負責。3鄭建堯技術(shù)負責人具體負責項目生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量及安全控制管理。4盧壘施工員負責施工生產(chǎn)組織，保證工程進度、質(zhì)量。5郝運濤質(zhì)安員質(zhì)量、安全及環(huán)境保護控制管理。6杜星龍預(yù)算員項目預(yù)決算與合同管理。7謝沛濤采購員項目物質(zhì)采購與管理。8趙可鋒機械班長負責現(xiàn)場施工機械的調(diào)度、指揮、維修、保養(yǎng)。4、項目作業(yè)層勞動力配置：（見表4）影響工程工期關(guān)鍵路線項目所需施工人員均按三

6、班制配置，同時考慮人員缺勤后的補充；特殊工種持證上崗且進行定期三級安全、技術(shù)交底。 表4序號工 種人 數(shù)備 注1鋼筋工102木工103砼工154安裝工205水電工86設(shè)備司機57普工20七、施工機械設(shè)備配備。為了滿足施工要求，本工程設(shè)備配置數(shù)量及型號根據(jù)施工需要計算確定，并留出15富余量。所配置設(shè)備均有公司設(shè)備部調(diào)遣，性能先進，狀態(tài)良好。機械設(shè)備投入計劃表（見表5）表5序號設(shè)備名稱型 號單位數(shù)量備 注1反鏟PC220臺12汽車吊25t臺13自卸車15t三菱臺34砼罐車6m3臺35鋼筋切斷據(jù)FGQ40B臺16鋼筋成型機WG40臺17蛙式打夯機臺28手提電鋸臺39振動棒50臺410空壓機6m3臺1

7、噴砂用11角磨機100-120mm臺4012噴砂罐1m3個113全站儀SET500索佳臺114水平儀S3型臺1八、施工材料控制1、本工程所需的主要材料為：商品砼、鋼筋、彩鋼板、水電管材及鋼結(jié)構(gòu)安裝輔助鋼購件等，主要管理制度如下：（1）工程所用材料統(tǒng)一由物資設(shè)備部采購、調(diào)配管理，材料采購程序按質(zhì)量管理體系要求由合格供應(yīng)商供應(yīng)。 （2） 所有材料如需復(fù)試，均按規(guī)定復(fù)檢，不合格材料一律不得進場。（3）嚴格現(xiàn)場材料管理，遵守合同中的有關(guān)規(guī)定，杜絕浪費和不正當使用， 積極配合監(jiān)理工程師，對材料的合理用量進行審查。2、材質(zhì)證明除另有規(guī)定外，所有用于本工程的工程材料和安裝材料都必須符合國家有關(guān)規(guī)定的要求，并

8、具有材質(zhì)證明、合格證書。如業(yè)主及監(jiān)理工程師對材料的質(zhì)量有疑義，我方將按有關(guān)規(guī)定負責進行材料復(fù)試，并遞交材質(zhì)試驗結(jié)果。九、主要施工方法和技術(shù)措施 9.1、土石方工程 ：9.1.1、施工測量本工程的施工測量，由公司測量部專業(yè)測量工程師采用SET500索佳全站儀進行現(xiàn)場測量定位，跟蹤整個施工過程的測量工作，保證工程質(zhì)量及進度需要。9.1.2、基槽土方開挖基槽開挖根據(jù)現(xiàn)場測量工程師所放開挖邊線及坡度，采用人工配合PC220反鏟開挖，自卸車外運。并計算回填土料，多余土料按照業(yè)主指示進行土方外運。開挖深度按照設(shè)計的高程進行，并且要求基礎(chǔ)開挖至持力層。開挖幾何尺寸必須符合設(shè)計及施工要求。基槽開挖完畢后，采用

9、蛙式打夯機進行基礎(chǔ)夯實，并環(huán)刀取樣合格方可進行墊層砼施工。9.1.3、基槽土方回填基礎(chǔ)砼澆筑完成且模板拆除完畢后，為了騰出施工場地便于下一步施工，進行土方回填?；靥钔亮喜捎迷_挖出土料進行回填，回填運輸采用人工小推車分層布料，蛙式打夯機夯實。土方回填厚度控制在2025cm之間，并嚴格控制土料含水量，回填密實度不得小于0.93。逐層進行環(huán)刀取樣，檢測合格后方進行下層土料回填。9.2、鋼筋工程 9.2.1、鋼筋采購 鋼筋先按照圖紙要求算出鋼筋用量，分出規(guī)格和型號，由項目物資部和公司物資部負責采購并運到現(xiàn)場，鋼筋采購嚴格按質(zhì)量保證手冊及程序文件和公司物資采購管理辦法執(zhí)行。 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書一式

10、參份，隨料到達。盡量是原件，若使用復(fù)印件，須加蓋銷貨單位材料銷售部專用章，并注明原件存放何地，復(fù)印人，復(fù)印時間。材料員收到后，驗收貨與證明書是否符合。如符合，則在質(zhì)量證明書右上角，寫明進貨時間和數(shù)量，作原材料登記臺帳，然后交資料員存檔。9.2.2鋼筋檢驗每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t，不在同一根鋼筋上取一組4根試件。9.2.3、見證取樣送樣每一批進場后填寫材料進場報驗單報驗，請監(jiān)理工程師進行原材外觀及截面尺寸檢驗，并進行鋼筋取樣，并填好見證取樣記錄，然后監(jiān)理人員跟隨試驗員到指定有資格的試驗室去送檢或試驗裝入封箱送到指定的實驗室。、鋼筋施工(1)鋼

11、筋配料、下料本工程配料單均由鋼筋班技術(shù)負責填寫，并經(jīng)現(xiàn)場施工工長審核無誤后方可送鋼筋房進行加工。做配料單之前，要先充分理解圖紙的設(shè)計說明和具體要求，然后按照各構(gòu)件的受力狀況、跨度、截面和構(gòu)件之間的相互關(guān)系來確定鋼筋的接頭位置、下料長度、鋼筋的排放。(2)鋼筋加工本工程鋼筋加工在施工現(xiàn)場進行，基礎(chǔ)底板鋼筋截面較小，接頭采用搭接連接，接頭位置宜設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上宜少設(shè)接頭?；A(chǔ)梁鋼筋接頭位置：下層鋼筋應(yīng)在中間13處焊接接長，上層鋼筋應(yīng)柱下處焊接接長，接頭數(shù)量在同一截面內(nèi)不得大于50。、鋼筋綁扎1)彈線，包括軸線、墻柱邊線、洞口邊線；2) 檢查接頭錯開情況是否符合設(shè)計和規(guī)范；3

12、)檢查鋼筋接頭質(zhì)量；4)檢查鋼筋污物清理狀況；5)檢查混凝土頂面浮漿是否都已清除到露出石子。6）鋼筋綁扎前應(yīng)先按圖紙鋼筋間距要求，在混凝土墊層上彈出軸線、基坑線、基礎(chǔ)邊線、鋼筋位置線來，按線擺放鋼筋，擺放要求橫平豎直。7)綁扎筋：按照彈好的鋼筋位置線，先鋪下層鋼筋網(wǎng)，后綁基礎(chǔ)梁鋼筋。先鋪短向筋，再鋪長向筋。8)鋼筋綁扎采用20-22#火燒鐵絲。鐵絲頭一律向構(gòu)件內(nèi)，不得朝外。9.3、模板工程 9.3.1、模板安裝 本工程模板工程主要為基礎(chǔ)部位，模板形式單一、結(jié)構(gòu)形式簡單且模板工程量不大，模板采用標準鋼模板、48mm鋼管加固。9.3.2、模板拆除 模板拆除應(yīng)在砼施工結(jié)束達到規(guī)定要求后進行，模板拆除

13、應(yīng)與安裝順序相反，即先裝后拆，后裝先拆。 9.4、混凝土工程 根據(jù)工程特點，本工程砼澆筑比較集中且在電廠辦公區(qū)，砼澆筑擬采用西霞院商品砼，人工配合砼汽車輸送泵布料，墊層及基礎(chǔ)砼施工，在基礎(chǔ)鋼筋及模板安裝完成，并辦理驗槽手續(xù)后進行砼施工。砼澆注前，應(yīng)先清除模板內(nèi)的雜物，用D5Omm插入式振搗器振搗，振搗點沿柱筋內(nèi)側(cè)布置，由四周向中間振搗，插入下層砼深度在5cm，振動棒移動間距為250300mm(梅花式)每次震動時間為15s左右，在振動過程中，視砼翻漿和不再下沉及砼表面氣泡泛起，方可將振動棒慢慢上拔。 做好混凝土冬季施工的各項準備工作，對已澆注的混凝土應(yīng)及時覆蓋保溫。9.5、鋼結(jié)構(gòu)安裝： 本工程鋼

14、結(jié)構(gòu)安裝工程量較大，鋼結(jié)構(gòu)安裝采用人工配合25t汽車吊安裝。安裝工藝流程為： 搭設(shè)滿堂腳手架鋼構(gòu)件分類編號鋼構(gòu)件吊裝鋼構(gòu)件連接鋼構(gòu)件除銹防腐9.5.1、滿堂腳手架搭設(shè)本工程腳手架為滿堂架，搭設(shè)材料采用48鋼管、扣件采用鍛鑄鐵鑄造扣件(對接扣件、轉(zhuǎn)向扣件、十字扣件)。腳手架搭設(shè)排距15m，間距15m，步距12m。腳手板厚度要求不小于50mm，材質(zhì)不低于國家等材標準的松木板；安全網(wǎng)采用2000目100cm2綠色密目網(wǎng)。搭設(shè)作業(yè)順序：放置縱向掃地桿自角部依次向兩邊逐根立起第1根立桿，并與掃地桿固定立起3-4根立桿后，裝設(shè)第一步大橫桿，并與立桿固定安裝第一步小橫桿，并與立桿固定校正立桿的垂直和平桿的水

15、平，使其符合要求后，按40-60NM力矩擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段按前述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步交圈，交圈后再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況，嚴格確保設(shè)計要求和構(gòu)架質(zhì)量每隔6步加設(shè)臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊，按第一步作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步隨進程安連接立桿、加設(shè)剪刀撐裝設(shè)作業(yè)層的小橫桿、鋪設(shè)腳手板和欄桿、擋腳板，掛立網(wǎng)防護。腳手架拆除按搭設(shè)作業(yè)的相反程序進行，遵循自上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，按照一步一清的原則依次進行；9.5.2、鋼構(gòu)件分類編號按照鋼構(gòu)件安裝順序?qū)?gòu)件進行分類分組編號，具體為對柱、梁、檁

16、及連接件進行統(tǒng)一整理編號，查清每一構(gòu)件的安裝順序及位置，以加快吊裝速度，提高安裝效率。9.5.3、鋼構(gòu)件吊裝、連接鋼構(gòu)件吊裝采用25t汽車吊吊裝，吊裝根據(jù)構(gòu)件所編順序號依次吊裝，鋼結(jié)構(gòu)安裝工依附滿堂腳手架配合進行就位、連接。連接方式參照原構(gòu)件連接形式連接。螺栓連接及焊接連接都必須滿足規(guī)范要求。鋼結(jié)構(gòu)安裝幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢驗方法：采用直尺、角尺。允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定，見表6。 允許偏差表（mm） 表6項目名稱允許偏差垂直度H100且10mm單節(jié)柱建筑物總體標高L1000且10mm 梁面柱頂5mm 建筑物高度n（n+n+w） 9.5.4、除銹防腐

17、本工程鋼結(jié)構(gòu)除銹采用噴砂除銹，除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，進行二道防銹漆，二道調(diào)和漆防腐。 油漆涂刷按一個方向涂刷，或垂直方向或水平方向，二道漆采用縱橫交叉間隔涂刷，每滾、每刷重疊1/3，用力均勻，保證漆膜厚度均勻一致；滾涂施工時，滾筒醮漆要均勻，不宜太多，先按W型滾涂，把涂料大致涂布于被涂物表面，再按一定的方向滾動，按“輕滾布涂、重滾壓漆、輕滾梳理”的順序進行。每道涂層涂裝間隔時間為24h。十、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施9.1、質(zhì)量目標 質(zhì)量控制目標:認真按技術(shù)規(guī)程和圖紙要求精心施工，嚴格按各工種操作工藝作業(yè)，確保土建工程優(yōu)良率達85，安裝工程優(yōu)良率達90，杜絕重大質(zhì)量安全事故。

18、9.2、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，制定相應(yīng)的崗位責任制，明確各人員職責，獎罰分明，對各施工隊做好協(xié)調(diào)、控制、檢查、監(jiān)督工作，保證質(zhì)保體系的正常運轉(zhuǎn)和質(zhì)量管理制度的落實。實行質(zhì)量承包制，將質(zhì)量與職工的獎金掛鉤，凡進入現(xiàn)場施工的人員都必須與項目經(jīng)理部簽訂質(zhì)量承包責任書。編制項目質(zhì)量計劃和質(zhì)量體系文件，嚴格按照項目程序文件中的各項工作、技術(shù)規(guī)程和材料規(guī)范施工，對于單項工程、特殊工程編制作業(yè)指導書或施工方案以指導施工，并做好技術(shù)交底工作。貫徹“預(yù)防為主”的方針，使工程的每個分部分項工程、每道工序有計劃、有標準、有順序地進行，使工程室外施工全處于受控狀態(tài)。實行項目經(jīng)理部、工程隊、班組三級質(zhì)量監(jiān)督檢查制度，即項目經(jīng)理部設(shè)以項目經(jīng)理為首的質(zhì)檢機構(gòu)，各班組中質(zhì)檢員通過各組專、兼職質(zhì)檢員的檢查監(jiān)督和各相關(guān)部門的協(xié)作，使各施工工序能按照設(shè)計和規(guī)范進行施工，杜絕質(zhì)量隱患。對施工全過程進行質(zhì)量管理控制, 制訂各分部分項工程施工流程圖，設(shè)置控制點進行工序質(zhì)量控制。嚴格把好原材料及成品關(guān)，凡進入施工現(xiàn)場的各種原材料及半成品必須持有產(chǎn)品合格證，同時認真、及時作好各種