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文檔簡(jiǎn)介
1、2020屆材料科學(xué)基礎(chǔ)期末必考知識(shí)點(diǎn)總結(jié)第八章與再結(jié)晶第一節(jié)冷變形金屬在加熱時(shí)的組織與性能變化一回復(fù)與再結(jié)晶回復(fù):冷變形金屬在低溫加熱時(shí),其顯微組織無(wú)可見(jiàn)變化,但其 物理、力學(xué)性能卻部分恢復(fù)到冷變形以前的過(guò)程。再結(jié)晶:冷變形金屬被加熱到適當(dāng)溫度時(shí),在變形組織內(nèi)部新的 無(wú)畸變的等軸晶粒逐漸取代變形晶粒,而使形變強(qiáng)化效應(yīng)完全消除的 過(guò)程。二 顯微組織變化(示意圖)回復(fù)階段:顯微組織仍為纖維狀,無(wú)可見(jiàn)變化;再結(jié)晶階段:變形晶粒通過(guò)形核長(zhǎng)大,逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)樾碌臒o(wú)畸變的 等軸晶粒。晶粒長(zhǎng)大階段:晶界移動(dòng)、晶粒粗化,達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定的形狀和尺 寸。三性能變化1力學(xué)性能(示意圖)回復(fù)階段:強(qiáng)度、硬度略有下降,塑性略
2、有提高。再結(jié)晶階段:強(qiáng)度、硬度明顯下降,塑性明顯提高。晶粒長(zhǎng)大階段:強(qiáng)度、硬度繼續(xù)下降,塑性繼續(xù)提高,粗化嚴(yán)重 時(shí)下降。2物理性能密度:在回復(fù)階段變化不大,在再結(jié)晶階段急劇升高;電阻:電阻在回復(fù)階段可明顯下降。四儲(chǔ)存能變化(示意圖)1儲(chǔ)存能:存在于冷變形金屬內(nèi)部的一小部分(10% )變形功。彈性應(yīng)變能(312%)2存在形式位錯(cuò)(8090%)1點(diǎn)缺陷是回復(fù)與再結(jié)晶的驅(qū)動(dòng)力3儲(chǔ)存能的釋放:原子活動(dòng)能力提高,遷移至平衡位置,儲(chǔ)存能 得以釋放。五內(nèi)應(yīng)力變化回復(fù)階段:大部分或全部消除第一類(lèi)內(nèi)應(yīng)力,部分消除第二、三 類(lèi)內(nèi)應(yīng)力;再結(jié)晶階段:內(nèi)應(yīng)力可完全消除。第二節(jié)回復(fù)回復(fù)動(dòng)力學(xué)(示意圖)1加工硬化殘留率與退
3、火溫度和時(shí)間的關(guān)系 ln(x0/x)=c0texp(-Q/RT)x0-原始加工硬化殘留率;X一退火時(shí)加工硬化殘留率;c0一比例常數(shù);t一加熱時(shí)間;T一加熱溫度。2動(dòng)力學(xué)曲線特點(diǎn)(1)沒(méi)有孕育期;(2)開(kāi)始變化快,隨后變慢;(3)長(zhǎng)時(shí)間處理后,性能趨于一平衡值。二回復(fù)機(jī)理一移至晶界、位錯(cuò)處1低溫回復(fù):點(diǎn)缺陷運(yùn)動(dòng)y空位+間隙原子缺陷密度降低(0.10.2Tm)J空位聚集(空位群、對(duì))普號(hào)位錯(cuò)相遇而抵銷(xiāo)2中溫回復(fù):位錯(cuò)滑移,位錯(cuò)纏結(jié)重新排列 位錯(cuò)密度降低(0.20.3Tm)亞晶粒長(zhǎng)大3高溫回復(fù):位錯(cuò)攀移(+滑移)位錯(cuò)垂直排列(亞晶界)多邊化(亞 (0.30.5Tm)晶粒)彈性畸變能降低。三回復(fù)退火的
4、應(yīng)用去應(yīng)力退火:降低應(yīng)力(保持加工硬化效果),防止工件變形、開(kāi) 裂,提高耐蝕性。第三節(jié)再結(jié)晶j亞晶合并形核亞晶長(zhǎng)大形核機(jī)制亞晶界移動(dòng)形核(吞并其它亞晶或變形部分)1形核J(變形量較大時(shí)) 晶界凸出形核(晶界弓出形核,凸向亞晶粒小的方向)(變形量較小時(shí))驅(qū)動(dòng)力:畸變能差2長(zhǎng)大一方式:晶核向畸變晶粒擴(kuò)展,直至新晶粒相互接觸。注:再結(jié)晶不是相變過(guò)程。二再結(jié)晶動(dòng)力學(xué)(示意圖)(1)再結(jié)晶速度與溫度的關(guān)系V 再=Aexp(-QRT)(2)規(guī)律開(kāi)始時(shí)再結(jié)晶速度很小,在體積分?jǐn)?shù)為0.5時(shí)最大,然 后減慢。三再結(jié)晶溫度1再結(jié)晶溫度:經(jīng)嚴(yán)重冷變形(變形量70% )的金屬或合金,在 1h內(nèi)能夠完成再結(jié)晶的(再結(jié)晶
5、體積分?jǐn)?shù)95%)最低溫度。高純金屬:T =(0.250.35)Tm。再2經(jīng)驗(yàn)公式工業(yè)純金屬:T再=(0.350.45)Tm。合金:T =(0.40.9)Tm。再注:再結(jié)晶退火溫度一般比上述溫度高100200 C。變形量越大,驅(qū)動(dòng)力越大,再結(jié)晶溫度越低;3影響因素純度越高,再結(jié)晶溫度越低;一加熱速度太低或太高,再結(jié)晶溫度提高。四影響再結(jié)晶的因素1退火溫度。溫度越高,再結(jié)晶速度越大。2變形量。變形量越大,再結(jié)晶溫度越低;隨變形量增大,再結(jié) 晶溫度趨于穩(wěn)定;變形量低于一定值,再結(jié)晶不能進(jìn)行。3原始晶粒尺寸。晶粒越小,驅(qū)動(dòng)力越大;晶界越多,有利于形 核。4微量溶質(zhì)元素。阻礙位錯(cuò)和晶界的運(yùn)動(dòng),不利于再結(jié)
6、晶。5第二分散相。間距和直徑都較大時(shí),提高畸變能,并可作為形 核核心,促進(jìn)再結(jié)晶;直徑和間距很小時(shí),提高畸變能,但阻礙晶界 遷移,阻礙再結(jié)晶。五再結(jié)晶晶粒大小的控制(晶粒大小一變形量關(guān)系圖)再結(jié)晶晶粒的平均直徑d=kG/Ni/41變形量(圖)。存在臨界變形量,生產(chǎn)中應(yīng)避免臨界變形量。2原始晶粒尺寸。晶粒越小,驅(qū)動(dòng)力越大,形核位置越多,使晶 粒細(xì)化。3合金元素和雜質(zhì)。增加儲(chǔ)存能,阻礙晶界移動(dòng),有利于晶粒細(xì) 化。4溫度。變形溫度越高,回復(fù)程度越大,儲(chǔ)存能減小,晶粒粗化; 退火溫度越高,臨界變形度越小,晶粒粗大。六再結(jié)晶的應(yīng)用恢復(fù)變形能力改善顯微組織消除各向異性提高組織穩(wěn)定性再結(jié)晶溫度:T再+100
7、200C。第四節(jié)晶粒長(zhǎng)大驅(qū)動(dòng)力:界面能差;長(zhǎng)大方式:正常長(zhǎng)大;異常長(zhǎng)大(二次再結(jié)晶)一晶粒的正常長(zhǎng)大1正常長(zhǎng)大:再結(jié)晶后的晶粒均勻連續(xù)的長(zhǎng)大。2驅(qū)動(dòng)力:界面能差。界面能越大,曲率半徑越小,驅(qū)動(dòng)力越大。晶界趨于平直晶界夾角趨于120C二維坐標(biāo)中晶粒邊數(shù)趨于64影響晶粒長(zhǎng)大的因素(1)溫度。溫度越高,晶界易遷移,晶粒易粗化。(2)分散相粒子。阻礙晶界遷移,降低晶粒長(zhǎng)大速率。一般 有晶粒穩(wěn)定尺寸d和第二相質(zhì)點(diǎn)半徑r、體積分?jǐn)?shù)中的 關(guān)系:d=4r/3p(3)雜質(zhì)與合金元素。降低界面能,不利于晶界移動(dòng)。(4)晶粒位向差。小角度晶界的界面能小于大角度晶界,因 而前者的移動(dòng)速率低于后者。二晶粒的異常長(zhǎng)大1異
8、常長(zhǎng)大:少數(shù)再結(jié)晶晶粒的急劇長(zhǎng)大現(xiàn)象。釘扎晶界的第二相溶于基體2機(jī)制再結(jié)晶織構(gòu)中位向一致晶粒的合并大晶粒吞并小晶粒J各向異性,,織構(gòu)明顯_優(yōu)化磁導(dǎo)率3對(duì)組織和性能的影響J 晶粒大小不均i性能不均IJ降低強(qiáng)度和塑韌性晶粒粗大I提高表面粗糙度三再結(jié)晶退火的組織1再結(jié)晶圖。退火溫度、變形量與晶粒大小的關(guān)系圖。(圖)2再結(jié)晶織構(gòu)。再結(jié)晶退火后形成的織構(gòu)。退火可將形變織構(gòu)消 除,也可形成新織構(gòu)。3退火攣晶。再結(jié)晶退火后出現(xiàn)的攣晶。是由于再結(jié)晶過(guò)程中因 晶界遷移出現(xiàn)層錯(cuò)形成的。第五節(jié)金屬的熱變形一動(dòng)態(tài)回復(fù)與動(dòng)態(tài)再結(jié)晶1動(dòng)態(tài)回復(fù):在塑變過(guò)程中發(fā)生的回復(fù)。2動(dòng)態(tài)再結(jié)晶:在塑變過(guò)程中發(fā)生的再結(jié)晶。J包含亞晶粒,
9、位錯(cuò)密度較高特點(diǎn)反復(fù)形核,有限長(zhǎng)大,晶粒較細(xì)應(yīng)用:采用低的變形終止溫度、大的最終變形量、快的冷 卻速度可獲得細(xì)小晶粒。二金屬的熱加工冷加工:在再結(jié)晶溫度以下的加工過(guò)程。.)發(fā)生加工硬化。1加工的分類(lèi)1-熱加工:在再結(jié)晶溫度以上的加工過(guò)程。硬化、回復(fù)、再結(jié)晶。2熱加工溫度:T T執(zhí)T 100200C。3熱加工后的組織再與性能固改善鑄錠組織。氣泡焊合、破碎碳化物、細(xì)化晶粒、 降低偏析。提高強(qiáng)度、塑性、韌性。形成纖維組織(流線)。組織:枝晶、偏析、夾雜物沿變形方向呈纖維狀分布。性能:各向異性。沿流線方向塑性和韌性提高明顯。形成帶狀組織形成:兩相合金變形或帶狀偏析被拉長(zhǎng)。影響:各向異性。消除:避免在兩相區(qū)變形、減少夾雜元素含量、采用高
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