精細化管理確保鋼結構工期（15頁）

1、精細化管理確保鋼結構工期 小組名稱：組 長： 發(fā) 表 人： 目 錄一、工程概況二、小組概況三、小組活動計劃、內(nèi)容及形式四、選擇課題五、目標提出及可行性分析六、提出方案并確定方案七、制定對策八、對策實施九、效果檢查十、小結一、工程概況xxxxxxxx改擴建工程會議中心，建設地點位于xxxx市并州路西側，迎澤大街以南。設計單位為xxxx市建筑設計研究院，建筑面積12736，地下一層，地上三層（局部四層），高度16.8m（局部21.3m），地下為型鋼砼組合結構，地上為鋼框架結構，600*600箱形柱，H型鋼梁，層面塔架為鋼木混合結構，古建造型，總用鋼量約2300t，構件數(shù)量2400多件。二、小組概況

2、小組名稱山西四建集團xxxxQC小組TQC教育42學時/人課題類型現(xiàn)場型成立時間2012.8.28注冊編號課題名稱如何提高鋼砼結構施工周期循環(huán)時間2012年8月28日至2012年10月10日序號姓名職稱學歷職責1xxxx高級工程師本科全面負責2xxxx助理工程師大專現(xiàn)場控制實施3xxxx助理工程師大專質(zhì)量檢查驗收4xxxx助理工程師大?，F(xiàn)場安全管理5xxxx工程師大專成本管理6xxxx助理工程師大專材料管理7xxxx助理工程師大專技術資料分析、整理三、選題理由為如期完成市委及集團公司下達的施工任務，我們小組確定選題，2012年8月28日對本工程各工期節(jié)點影響工期的內(nèi)容進行研究并統(tǒng)計：四、現(xiàn)狀調(diào)

3、查1、全山西省內(nèi)較大的鋼結構加工企業(yè)有太重鋼結構加工廠、泰立鋼結構加工廠等，月加工生產(chǎn)能力平均約為1500噸。2、型鋼結構在山西省內(nèi)尚屬起步階段，鋼結構加工廠加工質(zhì)量較難保證。3、本工程位于xxxx市五一廣場地段，現(xiàn)場施工場地非常狹小，鋼構件沒有場地堆放，大型運輸車輛不能正常進入現(xiàn)場。 4、鋼結構施工人員需求量較大，加之處于施工高峰期，人員素質(zhì)較難保證。5、現(xiàn)場施工場地較小，各工種的工作面需互相穿插，上下、左右交叉施工，安全措施需做到位。五、目標確定(一)設定目標： 本工程鋼結構施工目標工期為50天。（二）實現(xiàn)目標值的可行性論證 1、集團公司給予高度重視，各項政策及技術等給予全面支持。 2、我

4、分公司對本工程給予了足夠重視，在各方面都給予大力支持。 3、小組成員均來自施工現(xiàn)場，思維活躍，經(jīng)驗豐富，解決現(xiàn)場實際問題能力強。4、我小組成員近幾年積累了豐富的鋼結構施工經(jīng)驗，具有較強的攻克難關的能力。 結論：我們QC小組成員討論分析后，一致認為：只要大家共同努力，目標一定可以實現(xiàn)！六、原因分析從魚刺圖中可以看出，不能如期完成施工影響的共有十二個末端因素：1作業(yè)人員未經(jīng)專業(yè)培訓2鋼結構加工精度低3鋼結構成品加工時間長4構件體型較大、數(shù)量多5現(xiàn)場施工機械交叉作業(yè)6塔吊的安裝及拆除7車輛不能正常進入施工現(xiàn)場8運輸路程較遠9現(xiàn)場無成品堆放場地10建設單位要求工期緊11各工種交叉作業(yè)較多12工期緊造成

5、安全隱患較多七、要因確定根據(jù)魚刺圖找出的八個末端原因，QC小組全體成員于2012年8月28日到8月29日通過施工現(xiàn)場調(diào)查，查閱資料，對十二個末端原因進行要因確認。序號末端原因驗證分析確認方法驗證人結論1作業(yè)人員未經(jīng)專業(yè)培訓作業(yè)人員對型鋼結構較生疏現(xiàn)場驗證xxxx非要因2鋼結構成品加工周期長構件數(shù)量較多，規(guī)格較多現(xiàn)場驗證xxxx要因3鋼結構加工精度低加強過程中檢查現(xiàn)場驗證xxxx非要因4構件體型較大、數(shù)量多部分構件單重6噸，構件總數(shù)2千多件調(diào)查驗證xxxx要因5現(xiàn)場施工機械交叉作業(yè)安全員現(xiàn)場協(xié)調(diào)現(xiàn)場驗證xxxx非要因6塔吊的安裝及拆除塔吊的準確定位與拆除方法現(xiàn)場驗證xxxx要因7運輸車輛不能正常

6、進入施工現(xiàn)場與交警部門辦理通行證現(xiàn)場驗證xxxx非要因8運輸路程較遠運輸距離約為1000公里，路況復雜調(diào)查驗證xxxx非要因9現(xiàn)場無鋼結構成品堆放場地現(xiàn)場場地非常狹小，無作業(yè)面調(diào)查驗證xxxx要因10建設單位要求工期緊每天建設單位召開工期節(jié)點會議現(xiàn)場驗證xxxx非要因11各工種施工無序各工種需密切配合、穿插施工現(xiàn)場驗證xxxx要因12工期緊造成安全隱患較多高空作業(yè)、物體打擊等安全隱患較多現(xiàn)場驗證xxxx非要因八、制定對策QC小組召開會議，對確定的五個主要原因，遵循5W1H原則制定了相應對策。序號末端原因措施及目標地點負責人結論1鋼結構成品加工周期長構件數(shù)量較多，對工人采取獎勵制度，加快生產(chǎn)加工

7、廠xxxxxxxx要因2構件體型較大、數(shù)量多構件出廠前部分構件進行組合（古建造型）、部分進行拆解（牛腿）等調(diào)查驗證xxxx要因3塔吊的安裝及拆除塔吊準確定位，采用500噸吊車進行拆除調(diào)查驗證、現(xiàn)場驗證xxxx要因4現(xiàn)場無鋼結構成品堆放場地另外租賃有龍門吊場地調(diào)查驗證xxxx要因5各工種施工無序對各節(jié)點時間及各工種內(nèi)容做書面交底，各工種每天開碰頭會落實完成情況現(xiàn)場驗證xxxx要因九、對策實施實施一：構件數(shù)量較多，對工人采取獎勵制度，加快車間的生產(chǎn)。實施人：xxxx本工程鋼結構體量大，要求工期緊，項目部前期就對施工圖進行深化設計，及時與設計院進行對接。對總體加工任務進行細化、量化到每天，布置三個分

8、廠同時展開施工任務，加工廠每個班組分三班進行作業(yè)，檢點每天完成情況，并對好的班組當天就進行獎勵，這樣調(diào)動了工人的積極性，也對結構件按時進場做好準備。實施二：構件出廠前部分構件進行組合、部分進行拆解。實施人：xxxx制定完整可行的吊裝方案是整個工程鋼結構安裝順利完成的核心，應用TeklaStructures軟件對結構整體進行分析，其中柱子分節(jié)是施工考慮的重點，根據(jù)吊車的起吊半徑，將柱構件控制在6t以內(nèi)，場地西北角因場地受限，汽車吊無法停放，在樓座內(nèi)布量1臺5513塔吊作為吊裝機械，根據(jù)吊裝曲線，塔吊覆蓋范圍15m半徑內(nèi)柱按二層分節(jié)，20m半徑內(nèi)按一層分節(jié)，使構件重量位于吊裝曲線的邊緣，充分利用了

9、吊車性能。在會議中心北側選用160t汽車吊一臺，300噸汽車吊一臺，會議中心西南角選用220t汽車吊一臺，每一臺吊車的選用均根據(jù)起吊半徑和吊裝曲線反復比對，既保證了吊裝安全，又最大限度的減少了構件分節(jié)，確保安裝進度和質(zhì)量，屋面24m跨大梁拼裝后生量為8t，在拼裝前就選擇了位置和吊點，采用雙機抬吊就位。古建塔架及周邊屋檐為鋼木混合結構，該結構在省內(nèi)為首創(chuàng)，內(nèi)部骨架為鋼結構；屋面圍護及周邊為木結構，因此鋼結構造型極為復雜，施工詳圖階段采用3D建模后與古建設計進行多次對接和調(diào)整，特別是陰陽角部位桿件的設置，對于特別復雜構件，又經(jīng)過現(xiàn)場放樣復核，使結構既符合古建造型要求又滿足結構安全，并能減少焊接量、

10、減少焊接應力和變型。實施三：塔吊的安裝及拆除 實施人：xxxx1、塔吊的安裝就位。因塔吊布置在樓座內(nèi)，塔吊的位置會影響結構件就位，確保塔吊拆除后構件能人工就位，這就要和在施工前分析每一層主要構件的位置，既滿足吊裝要求，又不能影響大構件，否則會造成塔吊拆除后大構件難的就位，經(jīng)過施工前的精確策劃，塔吊位置僅影響首層三根小次梁的安裝，塔吊拆除后僅半天時間就全部人工完裝就位，確保了工期。2、塔吊位置距西側道路約60m，拆除時首次采用德國TERE*500(德馬格)變幅汽車吊進行了在塔式情況下進行了拆除，比人工解體節(jié)約4天工期，開創(chuàng)了大噸位汽車吊拆除塔吊的先例。 實施四：現(xiàn)場無鋼結構成品堆放場地實施人：x

11、xxx因構件在安徽合肥加工廠加工，為避免構件運輸?shù)挠绊懀趚xxx市租賃有龍門吊場地，構件進入xxxx后，先進入暫存放地進行分揀，二次裝運至現(xiàn)場，確保構件進場后能及時充分利用。因構件共2400多件，數(shù)量繁多，編號不一，施工前按構件分區(qū)將施工詳圖提前發(fā)放到班組，熟悉每一構件的特征、提高分揀效率將有限場地充分利用。 實施五：對各節(jié)點時間及各工種內(nèi)容做書面交底，各工種每天開碰頭會落實完成情況。實施人：xxxx本工程結構類型為鋼結構，外裝要表現(xiàn)出古建效果，構造復雜，與土建穿插施工多，交叉作業(yè)難度大，項目部制訂鋼結構施工為主，土建穿插作業(yè)的整體布置，構件的分區(qū)安裝，以四臺吊裝起械的起重半徑進行分區(qū)，同時

12、要考慮土建澆筑砼和砌體的穿插。各工種的進場必須嚴格按照施工方案和施工節(jié)點進行，不能盲目的穿插，前一個工序施工完畢后下道工序再進場，保證現(xiàn)場有條不紊。地下室層按東西分區(qū)、一層以會議中心地面和周邊分區(qū)、三層以上以南北分區(qū)；經(jīng)過不同的分區(qū)設置，保證了鋼構件的轉運場地，同時為土建的分段流水施工創(chuàng)造了條件。項目部根據(jù)整體安排對項目進行里程碑式的進程管理，設定每周、每天、每個班組的施工節(jié)點，全部進行公示，完成好的進行獎勵，施工班組實行兩班倒制度，24小時作業(yè)制。每天晚上6點鋼結構各施工班組長與土建各施工班組長開碰頭會，對當天工作完成情況進行總結，對明天工作進行計劃，各個工序有組織的展開工作面，合理的進行流

13、水分段施工。 十、效果檢查在QC小組全體成員的共同努力下，本次活動進展順利，并且取得了顯著的效果。1、會議中心鋼結構整體施工45天完成，按時完成施工任務。2、工程質(zhì)量良好。目前，該工程已順利通過了竣工驗收，得到業(yè)主和監(jiān)理的一致好評。3、社會效益。為通過這次小組活動，提高了鋼砼結構在山西的應用，并對其他鋼砼結構的施工提供了參考，業(yè)主和監(jiān)理公司對本工程給予了很高的評價。4、本工程凝聚了四建鋼結構員工的心血，為四建鋼結構施工書寫了精彩的一筆，充分體現(xiàn)了四建人的團隊精神、敬業(yè)精神、進取精神，為公司爭得榮譽：“不辱使命、一諾千金”。十一、總結及今后打算1、此次QC小組活動，小組成員攻關能力得到大力提升，團隊精神、