酚醛板外墻外保溫系統(tǒng)工程施工組織方案

1、酚醛板外墻外保溫系統(tǒng)工程施工組織方案目錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、保溫體系特點3四、項目組織管理機構(gòu)44.1現(xiàn)場布置44.2施工進度計劃及勞動力安排54.3工期保證措施54.4勞動力數(shù)量計劃6五、施工準備6六、施工工藝71、施工工藝流程72、施工要點8七、質(zhì)量驗收標準17八、安全文明目標及保證措施188.1吊籃工程188.2 安全保證措施198.3 防火消防保證措施20九、施工質(zhì)量控制與技術(shù)措施21十、相關(guān)單位協(xié)調(diào)配合措施23一、編制依據(jù)1、建筑設(shè)計圖紙及相關(guān)外墻保溫設(shè)計變更2.外墻保溫工程技術(shù)規(guī)范JCJ144-20043.建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50411-2007)4.建筑

2、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50300-2001)二。項目概況項目名稱:工程地址:承包范圍:外墻保溫和涂料承包商:工程質(zhì)量:合格外墻保溫材料:外墻采用60mm酚醛板，空調(diào)板采用憎水珍珠巖。三。保溫系統(tǒng)的特點圖2.1.1-1外墻外保溫系統(tǒng)涂料飾面粘貼酚醛板做法基層；粘合劑；-酚醛板的界面層；-酚醛板；抹灰膠保護層；-玻璃纖維網(wǎng)格布增強層；-柔性膩子；-涂布飾面層；圖2.1.1-2外墻保溫系統(tǒng)飾面磚粘貼酚醛板做法基層；粘合劑；-聚苯板界面層；-酚醛板；石膏保護層；-鍍鋅鋼絲網(wǎng)加固層；-磚膠；-磚飾面層；四。項目組織和管理機構(gòu)現(xiàn)場組織結(jié)構(gòu)圖項目管理人建筑工人保安人員質(zhì)量檢驗員操作工頭經(jīng)營者4.1現(xiàn)場布

3、局4.1.1施工場地的布置和描述在施工現(xiàn)場，根據(jù)總承包商的指定，在每棟建筑旁設(shè)立一個符合要求的臨時材料倉庫。4.1.2施工臨時水電的布置及說明根據(jù)甲方單位提供的臨時水電安排現(xiàn)場。4.2施工進度計劃及勞動力安排4.2.1施工區(qū)段的劃分和施工程序剖面按每棟建筑的東立面、北立面、西立面、南立面進行構(gòu)造。施工程序:各施工段自下而上為外墻保溫工程，自上而下為外墻涂料工程。4.2.2總工期和進度安排外立面(外部電梯除外):從，2013年至，2013年。工期:60日歷天。4.3工期保證措施通則本工程工期要嚴格圍繞施工進度，工期緊，工序復(fù)雜，任務(wù)繁重。為確保按期完工，各分部、分項工程的施工必須協(xié)調(diào)進行，并組織

4、流水施工、立體交叉等方法進行施工。為按期完成工程，保質(zhì)、保量、保工期，特制定以下措施。1.組織措施:隊伍:使用一套完整的施工隊伍，由本工程項目部管理。落實多級進度控制人員、具體任務(wù)和工作責(zé)任，建立保證進度的組織體系，按照建設(shè)項目的結(jié)構(gòu)、進度階段或合同結(jié)構(gòu)對項目進行分解，確定其進度目標、進度目標和進度保證體系。檢查時間和方法，協(xié)調(diào)會議時間和參加人數(shù)，分析研究影響進度的因素，制定相應(yīng)措施，有效保證進度的完成，做好調(diào)度工作。(4)準備工作作風(fēng)扎實，組建能打硬仗的施工隊伍，確保嚴格按照進度完成任務(wù)。協(xié)助業(yè)主做好施工現(xiàn)場工作，配合甲方做好因土建或天氣等外界因素造成的被動事情。在工序安排上，防止不平衡不科

5、學(xué)的生產(chǎn)和盲目搶工，穩(wěn)中求快。2.技術(shù)措施:保溫層的施工是本工程工期控制的關(guān)鍵線路。在施工中，我司不僅抓住關(guān)鍵線路，而且做到統(tǒng)一協(xié)調(diào)、合理穿插、周密部署。各施工隊?wèi)?yīng)密切配合，根據(jù)進度計劃和現(xiàn)場施工工作面條件，組織好材料、勞動力和工作面，充分利用平面、空間和時間組織交叉作業(yè)，避免窩工和突擊施工現(xiàn)象，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。為確保工期的實現(xiàn)，我公司還將配備足夠的后備和補充人員，根據(jù)現(xiàn)場事故的變化，隨時調(diào)遣和補充現(xiàn)場施工力量。采用先進的技術(shù)方法加快施工進度，組織流水施工，根據(jù)工程的規(guī)模和進度，負責(zé)現(xiàn)場施工領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮，將工程分為基層處理、保溫層施工、表面處理、零星工程等部分。(2)施工過程中交叉施工，提

6、高施工進度。根據(jù)本工程的特點，我們將安排三個相同的隊伍和幾個主要的專業(yè)施工隊伍進行流水施工。各小組根據(jù)實際情況做交叉流水施工。合同擔(dān)保。在施工合同中，合同工期應(yīng)與相關(guān)進度目標相協(xié)調(diào)。經(jīng)濟保障。為實現(xiàn)該進度計劃，應(yīng)采取甲方等良好的資金保證措施。4.4勞動力數(shù)量計劃4.4.1勞動力計劃表擬投入本項目的勞動力的整體素質(zhì)和狀況:勞動力來源每棟建筑的勞動力數(shù)量中級工人人數(shù)初級工人人數(shù)河南省402515動詞 （verb的縮寫）施工準備1.技術(shù)準備組織相關(guān)人員查看現(xiàn)場，熟悉圖紙，明確設(shè)計要求。組織詳細的、有針對性的技術(shù)交底，逐級進行安全技術(shù)交底。2.建筑材料(1)雙面水泥基酚醛板雙面水泥基酚醛板技術(shù)參數(shù)表觀

7、密度(千克/立方米)導(dǎo)熱性(w/MK)厚度(毫米)燃燒性500.0200.0360a級(2)耐堿纖維網(wǎng)格布、粘結(jié)砂漿、面層砂漿。3.建筑工具(1)設(shè)備類別:電動吊籃便攜式低速電動攪拌器(可用電錘代替)，額定轉(zhuǎn)速700-1000r/min，攪拌頭，12鋼筋，長度600mm，四根鋼筋彎成半徑75mm的圓形葉片焊接在150mm下部。安全設(shè)備、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、安全圍欄、標志、警示牌等。其他設(shè)備、開關(guān)箱、插頭、插座、防水線、對講機等。(2)工具壁紙刀、手鋸、鋼鋸條、剪刀、開槽機、磨片、螺絲刀、木錘。卷尺、卷尺、2米尺、墨線、垂直落球、水平管、水平尺、繩子。(3)塑料桶、砂漿托盤、抹子、陰陽角細縫

8、。砂紙、錘子、膠槍、橡膠手套、刷子。4.施工準備(1)施工前，與施工有關(guān)的人員必須認真閱讀施工圖紙，并與施工現(xiàn)場進行對比，及時核對現(xiàn)場和圖紙的變化。(2)落實施工材料和工具的存放地點，施工人員的住宿安排及其他相關(guān)事宜。(3)檢查吊籃是否存在安全隱患。(4)檢查施工用水和用電。5.施工條件(1)施工期間和竣工后24小時內(nèi)，環(huán)境和基層表面溫度應(yīng)高于5，風(fēng)力不得大于5級。(2)待施工的外窗子框已安裝完畢。(3)聚氨酯復(fù)合板已完成進場驗收和復(fù)檢，并符合設(shè)計要求。(4)不合格基層已處理完畢。不及物動詞建筑技術(shù)1、施工流程基本墻面處理配置基本界面砂漿。掛垂直線，套方，彈控制線。刷基層界面砂漿粘貼硬質(zhì)泡沫聚

9、氨酯保溫板膠粘劑的配置鋪設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布(或熱鋅絲網(wǎng))，抹第二遍。涂第一層灰泥。安裝錨特殊零件的處理涂真石漆底漆或者噴刮真石漆。涂真石漆面漆粘貼磚強調(diào)刷彈性底漆柔性刮膩子粉刷外墻磚粘結(jié)砂漿的制備柔性防水膩子的制備磚勾縫砂漿的制備圖1酚醛板外墻外保溫系統(tǒng)施工流程2.施工要點(1)基層墻面的處理:墻面應(yīng)清理干凈，清除油污和浮灰，凹凸面過大的部位先找平或用1:3水泥砂漿填平。(2)彈性控制線的定位方法測量方法:所有外墻作業(yè)以定位點為準，按要求用鋼尺、經(jīng)緯儀、水準儀、線墜測量基準點，然后引測到外墻保溫作業(yè)線。標高:以本工程結(jié)構(gòu)標高定位線為基準點，引出至結(jié)構(gòu)外墻，用水準儀檢查。豎向點:豎向定位線根據(jù)

10、本工程結(jié)構(gòu)定位線引出至結(jié)構(gòu)外墻。用經(jīng)緯儀或線墜檢查。以定位線為基準點，掛5kg的線墜，線墜的垂直線為外墻保溫層。(3)制備聚合物水泥粘合劑集中攪拌，指派專人定崗，設(shè)置兩個潔凈聚合物砂漿攪拌塑料容器，為專用攪拌容器。先向攪拌容器中注入少量水，然后陸續(xù)加入聚合物干混砂漿，邊加邊攪拌，直至混合料攪拌均勻，稠度適中。保證預(yù)涂的膠粘劑要有一定的粘度，這樣才能保證新膠合的復(fù)合板不打滑。加水時，嚴格控制水量，避免加水過多，水灰比在13左右。將準備好的粘合劑靜置5分鐘，然后再次攪拌。只要預(yù)涂粘結(jié)砂漿還沒有初凝(5分鐘內(nèi))，就可以加入少量水或干混砂漿調(diào)和。配制好的粘合劑應(yīng)在1小時內(nèi)使用，最長不超過3小時。粘合劑

11、中不能加入其他添加劑。(4)粘貼酚醛板首先在結(jié)構(gòu)外墻上彈出基準線，作為控制陽角垂直上下的依據(jù)。然后彈出0.005的+50線，作為控制粘貼復(fù)合板和方形門窗平整度的依據(jù)。粘貼復(fù)合板前，粘接面要用界面劑處理，以增強酚醛板與墻體的附著力。同時用抹子在每塊復(fù)合板(標準板尺寸為70mm*600mm*1200mm)的單面面板外圍涂上寬度約為5cm、厚度約為1cm的膠黏劑，然后在酚醛板的同一面刮上8個直徑約為10cm、厚度約為10mm的膠黏點。粘合點的間距應(yīng)控制在200毫米。貼板時用專用工具輕輕摩擦，均勻擠壓酚醛板，使粘結(jié)砂漿與墻面緊密接觸，并與相鄰酚醛板平齊。粘結(jié)砂漿擠出時，用鏟子鏟平，保證粘結(jié)密實。然后，

12、用2m尺檢查平整度和垂直度。板塊按水平順序排列，上下板塊必須錯開1/2板塊長度。在墻面轉(zhuǎn)角處，先排好尺寸，粘貼時將復(fù)合板切割成垂直交錯，保證轉(zhuǎn)角處的平直度。粘貼窗洞口四角時，應(yīng)切割整塊板(切割后的復(fù)合板離門窗最小寬度不小于80mm)，以避免窗洞口四邊與復(fù)合板形成接縫。接縫應(yīng)嚴密，當(dāng)接縫寬度超過2mm時，應(yīng)填以相應(yīng)厚度的酚醛板。酚醛板粘貼后24小時內(nèi)不得觸摸。如有未粘貼牢固的松散酚醛板，應(yīng)剔除，重新抹粘結(jié)砂漿后再粘貼。(5)安裝錨具。錨固部分采用 8膨脹螺絲，長度120mm，塑料墊圈60mm。保溫板貼好后，24小時后即可安裝錨具。在每塊絕緣板周圍和板中間的接縫處，用電錘鉆孔。鉆孔深度約為基底50

13、毫米，錨固深度約為基底45毫米。錨固件數(shù)量每平方米不應(yīng)少于6個，在陽角和窗洞口周圍應(yīng)適當(dāng)增加錨固件數(shù)量。錨的位置在混凝土底座中應(yīng)距離窗口邊緣不小于50毫米，在砌塊底座中不小于100毫米。保溫板面積大于0.1m2的板材，中間應(yīng)加錨栓；對于面積小于0.1m2的板材，當(dāng)其位于底座邊緣時，也應(yīng)增加錨固件。錨頭應(yīng)略低于保溫板，并及時用石膏粉聚苯顆粒抹平，防止雨水滲入。錨地平面布置如下圖所示:錨固件的數(shù)量每平方米不少于6個,在陽角及窗洞周圍,錨固件的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加,錨固件的位置距窗洞口邊緣在混凝土基層中不小于50毫米，在砌塊基層中不小于100毫米.對于保溫板面積大于0.1平方米的板塊,中間須加錨固件固定,

14、面積小于0.1平方米的板塊,如位于基層邊緣時也須加錨固件固定。錨固件的頭部要略低于保溫板,并及時用抹面膠粉聚苯顆粒抹平,以防止雨水滲入。錨固件平面布置圖如下圖所示：(6)鋪設(shè)網(wǎng)格布涂抹表面膠泥前檢查保溫板是否干燥，并用2米直尺檢查平整度。偏差應(yīng)小于4mm，以清除表面的有害物質(zhì)和雜質(zhì)。用抹子均勻抹上一層面積略大于網(wǎng)格布的抹灰粉聚苯顆粒，厚度2mm，立即按順序壓網(wǎng)格布。同時，應(yīng)注意以下幾點:網(wǎng)格布應(yīng)沿外墻自上而下呈圓形鋪設(shè)。(2)不得有外露電纜，網(wǎng)布不得起皺、凹陷或翹曲。酚醛泡沫板網(wǎng)格布需要拼接時，搭接寬度不小于100mm。(4)角度應(yīng)在外角處從兩側(cè)向兩個方向修圓，搭接寬度不小于200mm，內(nèi)角不

15、小于100mm。遇到門窗時，沿45方向在洞口四角補貼200mm300mm標準網(wǎng)格布，防止開裂。網(wǎng)格布應(yīng)在分格縫處相互重疊。鋪設(shè)網(wǎng)格布時，應(yīng)防止陽光暴曬，并避免在暴風(fēng)雨天氣條件下施工。干燥前，墻面不應(yīng)潮濕。(1)所謂埋網(wǎng)格布，就是用抹子從中間水平抹出一段距離，然后上下抹平網(wǎng)格布，使其緊貼底層聚合物砂漿。(2)門窗內(nèi)周邊及洞口四角加一層網(wǎng)格布進行加固。洞口周圍的網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm，粘貼在大墻上的網(wǎng)格布與門窗周圍的鋼筋網(wǎng)格布重疊，一起埋入底層聚合物砂漿中。將大面網(wǎng)格布沿長度和水平方向拉直。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝內(nèi)放置，開始大面積埋設(shè)，網(wǎng)格布搭接寬度為周圍100mm，80mm上下；網(wǎng)格

16、布不得起皺、凹陷或翹曲。砂漿飽滿度要求100%，嚴禁干搭接。(4)在墻體的陰陽角處，墻體兩側(cè)預(yù)埋的網(wǎng)格布必須在兩個方向上繞角并相互搭接，每邊搭接寬度不小于200mm。見下圖。陰陽角網(wǎng)格布搭接示意圖(7)涂抹抗裂砂漿。表面抗裂砂漿按粉:水=1:0.25(重量比)配制，機械攪拌兩次。制備好的砂漿應(yīng)避免日曬風(fēng)吹。第一次配制量應(yīng)控制在2小時內(nèi)用完，超過可操作時間后不得再加水(膠)。The surface anti-cracking mortar shall be prepared according to powder: water =1:0.25 (weight ratio) and mechani

17、cally stirred twice. The prepared mortar shall be protected from the sun and the wind. The first preparation amount shall be controlled to be used up within 2 hours, and it is not allowed to add water (glue) again after the operable time.抗裂砂漿分為底層和面層。底層厚度為3-4毫米，表層厚度為1-2毫米。底層抗裂砂漿初凝后，表層砂漿覆蓋耐堿纖維網(wǎng)格布。以看清網(wǎng)

18、布輪廓為宜(俗稱漏花漏網(wǎng))。面層砂漿不要不停地搓，以免形成空鼓。細節(jié)練習(xí)雨棚、空調(diào)板節(jié)點做法如下圖所示:3、雨棚、空調(diào)板示意圖4.伸縮縫做法示意圖(8)根據(jù)設(shè)計要求和實際情況，系統(tǒng)變形縫的施工如前一節(jié)“翻標準網(wǎng)格布步驟”所述，端部用窄標準網(wǎng)格布翻平。(9)滴水槽(1)在所有外窗洞口的側(cè)墻頂部用墨斗彈出滴水槽位置，并根據(jù)窗框進行檢查。(2)根據(jù)彈好的墨線，用靠尺將聚氨酯板定位，用開槽機將酚醛板切割成凹槽。成品滴水槽尺寸為10mm10mm。考慮到面層砂漿厚度為5 7mm，為保證成品滴水槽插入槽內(nèi)后與面層砂漿高度一致，槽的尺寸為8mm13mm，預(yù)留差值尺寸用于粘結(jié)砂漿。成品滴水槽的塑料條在抹面層砂漿

19、時粘貼。(10)、GRC與外墻保溫節(jié)點做法GRC裝飾線安裝的部分，網(wǎng)格布和抹灰砂漿在此處保持敞開。粘貼聚氨酯保溫板時，先用彈性線標出裝飾線的位置，用膨脹螺栓將加工好的GRC線固定在相應(yīng)位置。當(dāng)線路伸出墻面超過100毫米時，應(yīng)增加機械緊固件。表面按普通外保溫抹灰方法處理。GRC裝飾線與保溫板的連接處，應(yīng)采用硅酮耐候密封膠沿成型圈打膠，防止雨水沿板縫進入GRC構(gòu)件，造成滲漏。磚飾面施工方案5.2.2基層界面處理墻面要清理干凈，脫模劑清理干凈，浮灰泥土清理干凈等。墻面粉化或松散部分應(yīng)清除干凈，凹陷部分應(yīng)用聚合物抹灰砂漿局部找平。為了使基壁的附著力均勻，壁面應(yīng)進行界面處理。磚墻加氣混凝土墻的界面在處理

20、前應(yīng)先用水濕潤。填充腳手架或廢棄孔洞時，應(yīng)將孔洞內(nèi)的雜物和灰塵清理干凈，澆水濕潤，然后按要求填充。5.2.3掛垂直和彈性控制線。多層建筑，豎掛大鐵絲，拉伸低碳鋼找規(guī)矩；水平線可根據(jù)樓層標高或施工+500mm線作為水平基準線進行控制。根據(jù)垂直線和保溫厚度，在每一格的大角兩側(cè)放出控制線，然后用酚醛板固定水平線。注意門窗、陽臺、露柱、腰線等。橫平豎直。5.2.4粘接膠漿的制備指定專人負責(zé)粘結(jié)砂漿的配置，并嚴格按照生產(chǎn)廠家的說明進行。在雙組分配置中，首先將乳液和相應(yīng)量的水混合均勻，然后將一定量的膠水混合物倒入攪拌機中，開始攪拌，同時慢慢加入相應(yīng)量的膠漿粉；混合均勻后，靜置5分鐘，再攪拌1分鐘。調(diào)整后的

21、粘結(jié)砂漿應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完。單組分粘接膠漿的配制可根據(jù)情況決定先加水還是先加膠粉；橡膠粉加入到大混合器中，水加入到簡易混合器中。5.2.5貼硬泡酚醛板。首先貼墻角酚醛板。在首層陽角根據(jù)豎向控制線和+500mm控制線粘貼，粘結(jié)保溫板時應(yīng)劃出墻體保溫層和粘結(jié)砂漿的厚度，錯槎粘貼時，應(yīng)用線墜雙向吊垂直檢查，最后用水平儀測試保溫板的水平度。墻角保溫板的下緣應(yīng)沿墻的正負零線鋪貼，墻角保溫板應(yīng)粘貼在墻的另一端，并在兩板之間拉出磚層的水平控制線。然后，貼大面酚醛板。保溫板的粘結(jié)方式有兩種:一種是點框法(見圖2a)，即在保溫板四周涂上寬度為40mm 50mm、厚度為10mm的粘合膠，然后在板的中間均勻分布6

22、 10個直徑為100mm、厚度為10mm的圓形粘結(jié)點，壓出根部線；另一種是條形涂布法(見圖2b)?，F(xiàn)在保溫板上均勻的涂上10mm左右厚的粘結(jié)砂漿，然后用梳子刮刀涂抹。圖2a點框架法粘貼復(fù)合板時，輕揉均勻擠壓，確保粘貼牢固，然后用2m尺檢查平整度和垂直度。在門窗四周粘貼復(fù)合板時，應(yīng)貼整塊復(fù)合板，不得在門窗四角留復(fù)合板的拼縫。墻角處復(fù)合板的最小尺寸應(yīng)超過200毫米。如門、窗洞口、變形縫、轉(zhuǎn)角等封閉部位。，這些部位要先貼好，網(wǎng)格布要翻過來。安裝錨。根據(jù)設(shè)計要求，當(dāng)需要固定機械錨時，應(yīng)在粘結(jié)水泥固化后進行。用電錘(沖擊鉆)在復(fù)合板上鉆孔，孔呈梅花狀分布。孔徑取決于錨桿的直徑，入墻深度不應(yīng)小于設(shè)計要求，

23、但有效錨固深度不應(yīng)小于40毫米。根據(jù)設(shè)計要求，錨桿的數(shù)量和型號不應(yīng)少于7個/m2。磚飾面，在鋪設(shè)熱鋅鋼絲網(wǎng)時安裝錨固件。石膏的制備指定專人負責(zé)抹灰砂漿的配置，并嚴格按照生產(chǎn)廠家的說明進行。在雙組分配置中，首先將乳液和相應(yīng)量的水混合均勻，然后將一定量的膠水混合物倒入攪拌機中，開始攪拌，同時慢慢加入相應(yīng)量的膠漿粉；混合均勻后，靜置5分鐘，再攪拌1分鐘。調(diào)整后的膏藥應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完。單組分抹灰膠的配制可根據(jù)情況確定先加水或膠粉；橡膠粉加入到大混合器中，水加入到簡易混合器中。5.2.8抹灰、鋪網(wǎng)格布(或熱鋅絲網(wǎng))及特殊部位。(1)涂層整理按設(shè)計要求完成粘結(jié)砂漿固化錨固工序后，進行抹灰層和鋪貼網(wǎng)格布

24、施工。抹灰層分兩次施工。復(fù)合板表面第一次涂2mm厚的抹面膠漿。然后將卷起的網(wǎng)格布壓入抹灰砂漿中，再將耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布水平鋪設(shè)壓入膠漿中。單幅網(wǎng)格布長度 6m，并平整、壓實。禁止折疊或弄平網(wǎng)格布。網(wǎng)格布搭接，搭接長度為100mm。待膠漿初凝后，進行第二遍，然后用抹子抹1mm2mm厚的抹面膠漿；抹灰層厚度為3毫米 5毫米 5毫米.首先，在一樓或2m以下要鋪一層網(wǎng)格布。這層網(wǎng)格布只能對接，砂漿厚度5mm7mm。第二遍抹灰要連續(xù)搓，避免形成無明顯隆起和凹陷的空鼓。施工間歇部分應(yīng)在自然間斷處或茬處切除，以利于后續(xù)施工的搭接(如伸縮縫、陰陽角、平臺選擇等。).如需在連續(xù)墻上暫停，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪

25、好的網(wǎng)格布，而應(yīng)與網(wǎng)格布及底層砂漿呈階梯狀，留茬間距不應(yīng)小于150，以免網(wǎng)格布搭接平整度超過偏差。門窗框四角設(shè)置400mm200mm附加網(wǎng)格布，以適應(yīng)受力變化；變形縫、陰陽角等特殊部位詳見圖集。(2)在磚飾面上鋪設(shè)熱鋅絲網(wǎng)。待粘結(jié)砂漿固化，保溫層施工質(zhì)量驗收合格后，進行抹灰層和鋪熱浸鍍鋅鋼絲網(wǎng)施工。抹灰層分兩次施工，第一遍抹灰膠在復(fù)合板表層涂2mm3 mm厚；隨后，熱浸鍍鋅鋼絲網(wǎng)將自下而上、自左向右水平鋪設(shè)。鋪貼時，用V型卡平整、卡住，使其與第一層抹灰層表面緊密貼合，然后鉆孔錨固。每段長度不應(yīng)大于3m；相鄰鋼絲網(wǎng)的搭接長度不小于40mm，搭接處每隔300mm用22 #鉛絲扎緊。搭接接頭最多有三

26、層鋼絲網(wǎng)，不允許有四層或更多層鋼絲網(wǎng)。重疊不平的地方也用V形卡壓平；陽角處的鋼筋網(wǎng)不得斷開。注意錨定在基礎(chǔ)上的有效深度不應(yīng)小于30。錨固釘必須打入釘帽水平，膨脹釘尾部必須旋回，使其與基層充分錨固。在陽角、檐口、孔洞四周邊緣應(yīng)加密，其間距不大于300mm，距基層邊緣60mm 100mm。為了保證鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)的順利進行和質(zhì)量，鋼絲網(wǎng)應(yīng)提前切割。(3)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)后，抹第二遍抹灰砂漿。抹灰層的總厚度應(yīng)控制在5 7 mm，表面光滑，不露網(wǎng)。(4)變形縫、陰陽角等特殊部位詳見圖集。4.空調(diào)板ZYT相變保溫方案工藝流程:基層處理涂刷界面砂漿貼餅憎水珍珠巖鋪設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)或鍍鋅鋼絲網(wǎng)檢查清理。操作要點:4.1

27、.1基層處理清理板底或混凝土、砌塊抹灰面的雜物。對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)清除混凝土上的突出物，并清理模板接縫處殘留的海綿條或膠帶紙。將基板上的浮塵清理干凈，用水噴灑使其濕潤。同時對施工現(xiàn)場的地面進行清理，以利于抹灰后抹灰時產(chǎn)生的地面ZYT自調(diào)節(jié)相變節(jié)能材料。4.1.2 ZYT節(jié)能材料應(yīng)分層應(yīng)用。1)拌料:按ZYT料:水= 1: 2(重量比)用手攪拌均勻，成糊狀，隨拌隨用。注意:嚴禁機械攪拌。2)涂抹第一層ZYT節(jié)能材料。厚度不得超過15毫米，必須壓實，表面粗糙。4)涂抹時，應(yīng)適度按壓，保證層間能形成有效的粘結(jié)，但不允許在同一處來回摩擦。涂抹過程中發(fā)現(xiàn)有鼓包，應(yīng)及時去除并補涂。鋪設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格

28、布1)在1)ZYT材料表面采光時，用抹子將耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布直接壓在材料表面，同時采光。嚴禁漏鋪。2)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)鋪設(shè)平整、無褶皺，并按順序搭接，搭接寬度為30-50mm；外檐搭接寬度為80-100毫米；在陽角和保溫接茬處壓上100毫米寬的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。七、質(zhì)量驗收標準1.擔(dān)保項目(1)雙面水泥基聚氨酯復(fù)合保溫板的各項技術(shù)指標必須符合圖紙和相關(guān)標準的設(shè)計要求。檢驗方法:檢查出廠合格證，復(fù)檢。(2)雙面水泥基聚氨酯復(fù)合保溫板必須與墻面粘結(jié)牢固，無松動和虛貼。檢查數(shù)量:每20m樓層抽查一處，每處3m延長線，但每層不少于3處；Inspection quantity: spot chec

29、k every 20m of floors, with 3m extension lines in each place, but no less than 3 places in each floor;檢驗方法:觀察和手工推拉檢驗。Inspection method: Observation and push-pull inspection by hand.(3)抹灰砂漿與聚氨酯板必須粘結(jié)，無脫層、空鼓，表面無灰塵和裂縫。檢查數(shù)量:每20m樓層抽查一處，每處3m延長線，但每層不少于3處；Inspection quantity: spot check every 20m of floors,

30、with 3m extension lines in each place, but no less than 3 places in each floor;檢查方法:用小錘輕敲，觀察。Inspection method: tap with a small hammer and observe.(4)固定件的膨脹塞部分伸入結(jié)構(gòu)墻內(nèi)不得小于40毫米。檢驗數(shù)量:每20m樓層抽查一處，每處3m延長線，每米抽查5個固定點，但每層不少于3個；Inspection quantity: spot-check every 20m floor, 3m extension line at each place,

31、spot-check 5 fixed points per meter, but no less than 3 on each floor;檢查方法:退出膨脹螺栓觀察檢查。Inspection method: Exit the expansion bolt for observation and inspection.2.基本項目(1)每塊聚氨酯板與墻面的總粘結(jié)面積不應(yīng)小于40%。(2)網(wǎng)格布應(yīng)鋪設(shè)緊密，不得有空鼓、皺折、翹曲和露筋，搭接寬度不小于80mm。(3)抹灰砂漿總厚度不應(yīng)大于5mm，加強部分不應(yīng)大于7mm。3.允許偏差項目(1)聚氨酯板粘貼允許誤差應(yīng)符合下表:序列號項目容許偏差檢查方

32、法一個表面平整度3毫米用2m直尺和楔形塞尺檢查。2垂直每一層3毫米用2m螺紋支撐板檢查。卷揚全高H/1000且不超過30毫米用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查。三垂直陰角3毫米用2m螺紋支撐板檢查。四銀角方正3毫米用200mm直尺和楔形塞尺檢查。五接縫高度差2mm用直尺和楔形塞尺檢查。(2)保溫墻體層數(shù)的誤差規(guī)定如下表。序列號項目容許偏差檢測方法一個表面平整度4毫米用2m直尺和楔形塞尺檢查。2垂直高度4毫米用2m螺紋支撐板檢查。三垂直陰角4毫米用2m螺紋支撐板檢查。四銀角方正4毫米用200mm直尺和楔形塞尺檢查。八、安全文明目標及保證措施8.1吊籃項目:因為北京的安全管理比較嚴格，而且這個小區(qū)情況比較特殊

33、。為確保工程的安全和質(zhì)量要求，我公司決定對所有住宅樓的檐口施工使用電動吊籃。掛籃進場時，材料組應(yīng)按要求逐一檢查，嚴把質(zhì)量關(guān)。不合格的，禁止進場。施工用架子應(yīng)由項目專業(yè)工長組織設(shè)置。安裝吊籃時，架子工負責(zé)在安裝過程中監(jiān)督吊籃的各種備件是否齊全完好。吊籃不用的時候可以用來讓人上下樓，有很好的固定措施。吊籃內(nèi)側(cè)到建筑物的距離不得小于200mm，掛欄桿之間的距離不得小于200mm。移動時要注意周圍吊籃的位置，以免碰撞造成事故。由于本工程采用平攤吊籃的方式，所以吊籃較多。屋頂電纜的布置要求一機一閘，由專業(yè)電工組織安裝。塑料套管安裝在電纜容易摩擦的地方。屋頂上的電纜固定在木方上，控制電纜的走向，避免交叉和

34、損壞電纜。每天使用吊籃前，要求施工人員首先檢查設(shè)備和籃體的安全性和正常性，然后進行施工操作。施工結(jié)束后，將吊籃停放在指定位置，采取固定措施，并用塑料布包裹機械設(shè)備。提升吊籃時，要注意避免碰撞建筑物，特別是陽臺、空調(diào)等部位，必須有專人負責(zé)推動吊籃。吊籃使用過程中，要求每臺吊籃至少有2 3人同時工作，嚴禁一人使用吊籃。吊籃安裝時，屋頂安裝位置用木板保護，女兒墻外檐用氈布保護。8.2安全保證措施1.一般規(guī)則:在施工過程中，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，認真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部和地方有關(guān)建筑企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定。執(zhí)行北京市建委和勞動管理部門發(fā)布的建筑施工現(xiàn)場安全防護基本標準，將安全生產(chǎn)

35、納入施工組織設(shè)計和施工組織設(shè)計中，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，確保生產(chǎn)過程中員工的安全健康，嚴防各類事故發(fā)生。2、安全目標:團隊達標率100%；特殊工種工人100%持證上崗；杜絕死亡事故，減少一般事故，零重傷；杜絕特別和重大設(shè)備責(zé)任事故；3.安全管理系統(tǒng):認真貫徹國家和有關(guān)省市的安全生產(chǎn)法規(guī)和“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持“生產(chǎn)管理必須管安全”的原則，落實安全崗位責(zé)任制，加強安全管理，嚴格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和違章作業(yè)。(2)施工現(xiàn)場配備一名佩戴袖標的安全員，監(jiān)督檢查安全，發(fā)現(xiàn)隱患及時向項目經(jīng)理匯報。現(xiàn)場專職安全員必須及時組織施工員、技術(shù)員及相關(guān)班組長對現(xiàn)場中小型機械的安裝、架

36、子基礎(chǔ)、架子進行驗收，如實填寫相關(guān)安全記錄表，并辦理簽字、復(fù)檢手續(xù)。未經(jīng)驗收的機械不得正式運行，未經(jīng)驗收的貨架不得使用。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽?，F(xiàn)場門衛(wèi)有權(quán)拒絕未戴安全帽的人員進入現(xiàn)場。在每項工作開始前，現(xiàn)場應(yīng)編制詳細的安全技術(shù)交底，及時組織所有操作人員進行交底，并要求每個接收人簽字。每月按規(guī)定對項目部的安全管理進行評分，并上報公司項目管理辦公室，計算月度獎罰標準。所有施工隊伍和新工人進場或轉(zhuǎn)崗時，項目部安全員必須及時在考場進行安全教育，并建立安全教育卡；否則不得參與施工，并進行每月定期檢查和不定期檢查。施工人員在現(xiàn)場時，必須與其簽訂安全管理合同或協(xié)議，明確雙方的責(zé)任，并制定相應(yīng)的安全

37、保證措施。各種添加劑應(yīng)入庫，專人保管，防止誤食中毒。易燃易爆物品應(yīng)存放在倉庫內(nèi)，由專人保管，并遠離火源。非電工禁止進行修理電氣設(shè)備和線路的作業(yè)。派專人負責(zé)清掃現(xiàn)場道路，確保其暢通。8.3火災(zāi)防控保證措施1.總則施工中，始終貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，認真執(zhí)行中華人民共和國消防條例、建設(shè)部第15號令(即建設(shè)工程施工管理規(guī)定)及庫區(qū)其他有關(guān)規(guī)定，將消防工作納入施工組織設(shè)計和施工組織設(shè)計中，將防火工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，切實落實防火措施，杜絕各類火災(zāi)事故的發(fā)生。加強消防工作管理，達到杜絕火災(zāi)事故、避免火災(zāi)事故的目的。(3)總承包方統(tǒng)一發(fā)放動火許可證，安全員和消防員共同檢查動火點周圍環(huán)境后，

38、要求動火點和保溫方采取措施，防止火花濺到保溫板上。動火施工前10m內(nèi)不得有可燃、易燃物質(zhì)，嚴禁與鋪設(shè)保溫材料交叉動火，作業(yè)時派專人看火。根據(jù)調(diào)查結(jié)果，現(xiàn)場堆放可燃保溫材料引起的火災(zāi)約占總火災(zāi)的20%。因此，對可燃材料的現(xiàn)場堆放應(yīng)嚴格要求。外保溫工程施工區(qū)域是指保溫工程臨時堆放區(qū)、與保溫工程表面垂直的區(qū)域、未完工保溫墻體周圍5m區(qū)域。外保溫工程施工區(qū)域使用電焊、砂輪等明火是施工中引發(fā)火災(zāi)的主要原因。因此，對外墻外保溫工程施工區(qū)域的電焊等明火應(yīng)嚴格要求。2.生產(chǎn)法對進入現(xiàn)場的操作人員進行安全防火教育，對施工人員和操作人員進行安全防火教育，并以黑板報和醒目標語的形式宣傳防火知識，使每個工人都注意安全

39、防火，從思想上增強防火意識。3.消防管理措施現(xiàn)場施工應(yīng)堅持消防安全交底制度，特別是從事危險作業(yè)時，消防安全交底要有針對性?，F(xiàn)場各種施工材料、機具、材料要碼放整齊，嚴禁占用消防通道。消防栓周圍3m范圍內(nèi)不得堆放物品。對防火重點部位和容易發(fā)生火災(zāi)的部位，配備足夠的干粉滅火設(shè)備，并隨著工程的進展，及時補充干粉滅火器。消防器材應(yīng)靈敏有效，干粉滅火器必須在規(guī)定時間內(nèi)更換為干粉。使用電氣設(shè)備和易燃易爆物品時，必須嚴格執(zhí)行防火措施，指定防火負責(zé)人，配備滅火器材，確保施工安全。施工過程中的易燃物品應(yīng)及時清理，消除火災(zāi)隱患。施工前必須制定防火計劃，采取有效的防火措施。對于材料的運輸和使用，應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，并指定專人組織施工，防止發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。有條件的施工現(xiàn)場可設(shè)置有防火措施的吸煙室。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。九、施工質(zhì)量控制及技術(shù)措施9.1質(zhì)量管理目標為了進一步提高我公司的管理水平，創(chuàng)造良好的社會聲譽。在施工過程中必須樹立質(zhì)量第一的思想，確保工程質(zhì)量。9.2質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量管理體系，認真落實質(zhì)量管理措施。加強現(xiàn)場施工材料的管理，堅決保證不合格材料不進場、不使用。施工材料進場前進行調(diào)查，使用有出廠合格證的合格材料。材料進場后，進行隨機抽樣復(fù)試(現(xiàn)場人工目測)。嚴格按照圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程和工程分項進行技術(shù)交底，即提