主機(jī)安裝施工工藝及檢驗(yàn)

1、1主機(jī)安裝施工工藝及檢驗(yàn)1范圍本規(guī)范規(guī)定了船用主機(jī)安裝工藝的安裝前準(zhǔn)備、人員、工藝要求、工藝過程和檢驗(yàn)。 本規(guī)范適用于船用主機(jī)的安裝。2.1條件及準(zhǔn)備A主甲板以下的船體結(jié)構(gòu)的主要焊接工作和火工矯正均應(yīng)結(jié)束；A上建吊裝到主甲板上，主要結(jié)構(gòu)的焊接工作完成；A機(jī)艙、舵機(jī)艙應(yīng)經(jīng)過焊縫檢驗(yàn)及水密試驗(yàn)并合格；調(diào)校船體的橫向和縱向位置，報(bào)驗(yàn)合格；軸系理論中心線定位及拉線完成，報(bào)驗(yàn)合格；A艦軸管對中及安裝完成，報(bào)驗(yàn)合格；A艦軸架、前軸承對中及安裝完成，報(bào)驗(yàn)合格；A舵軸管對中及安裝完成，報(bào)驗(yàn)合格；A艦軸管內(nèi)軸承套、腿軸架環(huán)氧澆注完成，報(bào)驗(yàn)合格；穿軸、安裝螺旋槳完成，報(bào)驗(yàn)合格；A舵系統(tǒng)安裝完成，報(bào)驗(yàn)合格；3.主機(jī)

2、安裝程序主機(jī)到廠后完整性檢查，定時(shí)實(shí)行保養(yǎng)。A主機(jī)進(jìn)艙前做好保護(hù)。A船上基座的準(zhǔn)備，包括調(diào)整頂升螺絲安裝，千斤頂、起重葫蘆安裝等.A減速齒輪箱以軸系對中為基準(zhǔn)調(diào)正定位，主機(jī)以齒輪箱輸入軸為基準(zhǔn)調(diào)正定位。A在軸系調(diào)整對中后，進(jìn)行澆注環(huán)氧樹脂墊片。用扭力扳手安裝固定螺栓。A復(fù)查校中值，滿足技術(shù)要求。6.5主推進(jìn)系統(tǒng)試驗(yàn)6. 5.1試驗(yàn)?zāi)康目己酥魍七M(jìn)系統(tǒng)在航行試驗(yàn)中能否到達(dá)設(shè)計(jì)指標(biāo)。6. 5.2試驗(yàn)條件6. 5. 2. 1主機(jī)、齒輪箱應(yīng)在供貨廠商協(xié)助指導(dǎo)下，按照設(shè)備使用說明書進(jìn)行試驗(yàn)。6. 5. 2.2主推進(jìn)系統(tǒng)的燃油、冷卻液、滑油、液壓油等應(yīng)加注到位。各輔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6. 5. 2. 3主機(jī)各缸負(fù)

3、荷均勻性應(yīng)負(fù)荷規(guī)定要求。6. 5.3試驗(yàn)方法6. 5. 3.1主機(jī)航行試驗(yàn)的工況及時(shí)間按下表規(guī)定進(jìn)行。序號工況特性油壓kPa油溫水溫試驗(yàn)時(shí)間 (min)功率(額定功率的 百分比)主機(jī)相應(yīng)轉(zhuǎn)速 (r/min)1怠速250375 (NCR)4100 (MCR)5倒車50試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間因故停車時(shí)間一般應(yīng)不超過15min0NCR：常用功率，MCR：額定功率(最大功率)。倒車50工況以尾甲板不上浪為準(zhǔn)。6. 5. 3.2檢查各局部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在額定工況時(shí)，隔0.5h測量并記錄滑油、冷卻液、排氣溫度 等數(shù)據(jù)，其他工況在各工況試驗(yàn)后段進(jìn)行測量并記錄。6. 5. 3. 3在主機(jī)正常運(yùn)行的情況下，檢查齒輪

4、箱、外表槳、傳動(dòng)軸工作情況，檢查齒輪箱、表 面槳冷卻及潤滑系統(tǒng)是否正常。6. 5. 3.4主推進(jìn)系統(tǒng)試驗(yàn)完成后，檢查全船管路是否存在滲漏。6. 5.4判定準(zhǔn)那么各工況下，主機(jī)、齒輪箱應(yīng)能持續(xù)正常運(yùn)行。運(yùn)行過程中觸發(fā)報(bào)警點(diǎn)導(dǎo)致故障停車，次數(shù)不 大于3次，單次恢復(fù)時(shí)間不大于15mino6. 5. 5試驗(yàn)記錄試驗(yàn)過程中記錄主機(jī)滑油、冷卻液、排氣溫度等數(shù)據(jù)，軸系外表溫度。主機(jī)航行負(fù)荷試驗(yàn)記錄表(航行試驗(yàn))試驗(yàn)時(shí)間：試驗(yàn)地點(diǎn)：主機(jī)型號齒輪箱型-1增壓 器前 排氣 溫 度主機(jī)制造機(jī)號額定轉(zhuǎn)速傳遞能力額定功率減速比產(chǎn)品編號制造日期制造廠正 倒 車負(fù)荷 %記錄 時(shí)間 h主 機(jī) 轉(zhuǎn) 速 表 r/min手 提 轉(zhuǎn)

5、 速 表 r/min潤 滑 油 壓 力 MPa潤 滑 油 溫 度 淡 水 溫 度 齒 輪 箱 油 壓 MPa齒 輪 箱 滑 油 溫 度 正車05075100倒*50倒車性能試驗(yàn)時(shí) 間(s)第一次第二次第三次全速正車一全速倒車全速倒車一全速正車合格標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論各工況下，主機(jī)、齒輪箱、外表槳應(yīng)能持續(xù)正常 運(yùn)行。運(yùn)行過程中觸發(fā)報(bào)警點(diǎn)導(dǎo)致故障停車，次 數(shù)不大于3次，單次恢復(fù)時(shí)間不大于15min合格口 異?？谥鳈C(jī)最低工作穩(wěn)定性試驗(yàn)記錄表(航行試驗(yàn))試驗(yàn)時(shí)間：. .試驗(yàn)地點(diǎn)： .最低轉(zhuǎn)速 (rpm)運(yùn)行時(shí)間 (min)運(yùn)行情況備注倒車試驗(yàn)記錄表(航行試驗(yàn)6.5.4)試驗(yàn)時(shí)間：. 試驗(yàn)地點(diǎn)：試驗(yàn)日期試驗(yàn)海域天氣

6、水深(m)試驗(yàn)排水量(t)風(fēng)況風(fēng)速/ / 風(fēng)級工程名稱倒車功能試驗(yàn)航次12倒車轉(zhuǎn)速(r/min)倒車實(shí)測航速(kn)倒在陽禽(m)倒車時(shí)間(s)倒車軌跡是否規(guī)那么倒車指令相應(yīng)時(shí)間(s)主、副站操縱切換試驗(yàn)記錄(航行試驗(yàn)6.5.5)試驗(yàn)時(shí)間：.試驗(yàn)地點(diǎn)： .合格標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論主、副站操縱切換正常合格口異?？?.主機(jī)（齒輪箱）對中1主機(jī)（齒輪箱）初步對中1）現(xiàn)在根據(jù)聯(lián)軸器法蘭開始初步對中齒輪箱輸出軸。2）制作對中工裝，用于安裝百分表，對中工裝要求要有一定的剛度，法蘭面要求平整;3）安裝百分表，旋轉(zhuǎn)齒輪箱輸出法蘭，根據(jù)百分表讀數(shù)調(diào)整主機(jī)（齒輪箱）調(diào)整螺栓, 最終使端面的上下偏差、左右偏差調(diào)整在0.20mm

7、內(nèi)，將外圓上下偏差、左右偏差調(diào) 整在0. 25mm內(nèi)；4）注：按照圖紙及環(huán)氧澆注施工工藝要求，每10mm厚墊片應(yīng)考慮0. 01mm的收縮余量。5）鎖緊主機(jī)調(diào)整螺栓，初步對中結(jié)束。4.2主機(jī)（齒輪箱）最終對中（船舶下水后）1）安裝百分表，旋轉(zhuǎn)齒輪箱輸出法蘭，根據(jù)百分表讀數(shù)調(diào)整主機(jī)（齒輪箱）調(diào)整螺栓, 最終使端面的上下偏差、左右偏差調(diào)整在0.15mm內(nèi)，將外圓上下偏差、左右偏差調(diào) 整在0. 10mm內(nèi);主機(jī)調(diào)整螺栓示意圖Fr9Fr/IOFr.111.左右前后調(diào)整螺栓；2.上下調(diào)整螺栓主機(jī)齒輪箱對中合格后按設(shè)備孔對基座面板安裝螺栓孔進(jìn)行配鉆和擴(kuò)孔;主機(jī)機(jī)腳安裝示意圖1.主機(jī)調(diào)整鋼板；2/5/6.調(diào)整

8、鋼板固定螺栓；4.上下調(diào)整螺栓3/7.主機(jī)彈性減震器與鋼板連接螺栓；8.環(huán)氧樹脂墊片；9.主機(jī)小基腳2）將安裝螺栓穿進(jìn)螺栓孔。4.3主機(jī)、齒輪箱、推力軸承澆注環(huán)氧墊片并報(bào)船檢 按照供應(yīng)商提供的環(huán)氧安裝工藝澆注環(huán)氧，環(huán)氧固化48小時(shí)后松開頂升螺栓，按照圖 紙預(yù)緊力要求擰緊固定螺栓，進(jìn)行完工報(bào)驗(yàn)復(fù)查對中結(jié)果。4. 4螺栓擰緊力矩匯總表螺栓規(guī)格材料性能安裝連接部位擰緊力矩備注M2440Cr齒輪箱與聯(lián)軸器法蘭600+60NmM18主機(jī)偏離補(bǔ)償器與齒輪箱360+18Nm主機(jī)說明書為準(zhǔn)M208.8主機(jī)彈性減震器與鋼板連接350+18NmM168.8主機(jī)鋼板與基座面板連接180+18NmM248.8齒輪箱彈

9、剛性基腳與基座面板連接600+6NmM248.8主機(jī)彈性減震器與主機(jī)連接600+6Nm5軸對中檢驗(yàn)1軸系對中檢驗(yàn)要求剛性連接要求不管機(jī)組型式是立式還是臥式，法蘭偏移值應(yīng)小于0. 05mm,曲折值應(yīng)小于0. 05mm/m。 當(dāng)原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速超過1450r/min時(shí)，法蘭的偏移值應(yīng)小于0. 05mm,曲折值小于 0.025mm/m。1. 2彈性連接要求A臥式機(jī)組：軸法蘭偏移值應(yīng)小于0. 10mm,曲折值應(yīng)小于0. 05mm/m。A立式機(jī)組：軸法蘭偏移值應(yīng)小于0. 20mm,曲折值應(yīng)小于0. 10mm/m。2基座平面度檢驗(yàn)A基座面板平面度用直尺檢驗(yàn)，要求在1m長度內(nèi)不大于3mm,且在全長或全寬平面內(nèi)均不

10、 超過6mmo基座面板長和寬度用鋼皮卷尺檢驗(yàn)，公差為一基座面板對角線用鋼皮尺進(jìn)行檢驗(yàn)，其兩對角線相交允差：在長度或?qū)挾炔淮笥?m 時(shí)，不超過4mm；大于2m時(shí)，不超過6mmoA基座上固定墊板用水平高度進(jìn)行測量，其相對基面（或水線）的平行度或垂直度每米不 超過4mm。固定墊板外表粗糙度應(yīng)符合樣板規(guī)定的要求。固定墊板的平面度檢驗(yàn)。在小平板涂上一層薄薄色油，放到固定墊板上，然后來回拖 動(dòng)，移去平板后進(jìn)行檢驗(yàn)，在每2525（mm2）面積內(nèi)接觸點(diǎn)不少于1點(diǎn)，且分布均 勻。主機(jī)的檢驗(yàn)主機(jī)冷卻系統(tǒng)試驗(yàn)（系泊試驗(yàn)）6. 1. 1試驗(yàn)?zāi)康目己酥鳈C(jī)冷卻系統(tǒng)能否滿足使用要求。試驗(yàn)條件冷卻系統(tǒng)的布置和安裝合格。冷卻系

11、統(tǒng)的高溫報(bào)警及保護(hù)功能模擬試驗(yàn)合格。管路安裝完好，密性試驗(yàn)合格。海底閥門啟閉順暢。6. 1. 3試驗(yàn)設(shè)施兆歐表1只。6. 1.4試驗(yàn)方法運(yùn)行主機(jī)、發(fā)電機(jī)機(jī)帶海水泵及空調(diào)冷卻水泵30分鐘，檢查泵的運(yùn)動(dòng)部件是 否有異常發(fā)熱、泄漏、敲擊等現(xiàn)象。海水冷卻系統(tǒng)效用試驗(yàn)過程中，檢查海水濾器水流有無阻塞，海水管路運(yùn)行 時(shí)有無滴漏。試驗(yàn)后測量并記錄空調(diào)冷卻水泵電機(jī)的熱態(tài)絕緣電阻值。6. 1.5判定準(zhǔn)那么6. 1. 6試驗(yàn)記錄序號試驗(yàn)工程合格標(biāo)準(zhǔn)1主機(jī)海水泵效用試驗(yàn)海水泵在運(yùn)行30分鐘后無異常發(fā) 熱、泄漏、敲擊等現(xiàn)象2海水濾器等管路附件效用試驗(yàn)海水濾器水流順暢3海水管路密性檢查海水管路無滴漏4空調(diào)冷卻水泵的熱態(tài)

12、絕緣電阻值 測量大于1兆Q記錄海水泵試驗(yàn)過程運(yùn)行情況，記錄管路滲漏情況，海水濾器工作狀態(tài)，測量并記錄 空調(diào)冷卻水泵的熱態(tài)絕緣電阻值。主機(jī)冷卻水系統(tǒng)效用試驗(yàn)記錄表（系泊試驗(yàn)）試驗(yàn)時(shí)間：試驗(yàn)地點(diǎn)： .試驗(yàn)工程合格標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論主機(jī)海水泵效用試驗(yàn)海水泵在運(yùn)行30分鐘后無 異常發(fā)熱、泄漏、敲擊等 現(xiàn)象左主機(jī)合格口異常口右主機(jī)合格口異?？诎l(fā)電機(jī)合格口異常口空調(diào)合格口異?？诤Ｋ疄V器等管路附件效用 試驗(yàn)海水濾器水流順暢左主機(jī)合格口異常口右主機(jī)合格口異?？诎l(fā)電機(jī)合格口異常口空調(diào)合格口異?？诤Ｋ苈访苄詸z查海水管路無滴漏左主機(jī)合格口異?？谟抑鳈C(jī)合格口異?？诎l(fā)電機(jī)合格口異?？诳照{(diào)合格口異?？诳照{(diào)冷卻水泵的熱態(tài)絕緣 電阻

13、值測量大于1兆Q空調(diào)合格口異?？趥渥⒅鳈C(jī)燃油系統(tǒng)試驗(yàn)(系泊試驗(yàn))2. 1試驗(yàn)?zāi)康目己酥鳈C(jī)燃油系統(tǒng)能否滿足使用要求。2.2試驗(yàn)條件燃油系統(tǒng)的布置和安裝合格。2. 3試驗(yàn)方法運(yùn)行主機(jī)至少30分鐘，檢查機(jī)帶燃油泵無異常發(fā)熱、泄漏、敲擊等現(xiàn)象。該 項(xiàng)試驗(yàn)可結(jié)合主機(jī)空車運(yùn)行試驗(yàn)、主機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)和空調(diào)效用試驗(yàn)一并進(jìn)行。燃油系統(tǒng)效用試驗(yàn)過程中，檢查燃油管路運(yùn)行時(shí)有無泄漏。主機(jī)在穩(wěn)定轉(zhuǎn)速(700rpm)運(yùn)行狀態(tài)下，手動(dòng)切斷快關(guān)閥，核查主機(jī)和發(fā)電 機(jī)組能否在燃油切斷一段時(shí)間后停機(jī)。燃油箱加油前檢查油箱低油位報(bào)警功能，燃油箱加滿后檢查油箱高位報(bào)警功 能。首制艇加油過程中檢查油量表指示功能，測量油量表刻度實(shí)際對應(yīng)油量

14、。6. 2.4判定準(zhǔn)那么6. 2. 5試驗(yàn)記錄序號試驗(yàn)工程合格標(biāo)準(zhǔn)1主機(jī)燃油泵效用試驗(yàn)燃油泵運(yùn)行30分鐘無異常發(fā)熱、泄漏、敲擊等現(xiàn)象2燃油管路試驗(yàn)燃油管路無泄漏3燃油速閉閥應(yīng)急切斷效用試驗(yàn)燃油速閉閥應(yīng)能可靠切斷供油管路4燃油箱低位報(bào)警試驗(yàn)報(bào)警功能準(zhǔn)確有效記錄主機(jī)燃油泵試驗(yàn)狀態(tài)有無異常。記錄燃油管路工作狀態(tài)。記錄燃油速閉閥切斷功能有無異常。記錄燃油低位報(bào)警點(diǎn)油量，報(bào)警能否正常工作。主機(jī)燃油系統(tǒng)效用試驗(yàn)記錄表（系泊試驗(yàn)）試驗(yàn)時(shí)間：. 試驗(yàn)地點(diǎn)：試驗(yàn)工程合格標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論主機(jī)燃油泵效用試驗(yàn)燃油泵運(yùn)行30分鐘無異常 發(fā)熱、泄漏、敲擊等現(xiàn)象左主機(jī)合格口異?？谟抑鳈C(jī)合格口異?？诎l(fā)電機(jī)合格口異常口燃油管路試驗(yàn)燃油

15、管路無泄漏左主機(jī)合格口異?？谟抑鳈C(jī)合格口異常口發(fā)電機(jī)合格口異?？谌加退匍]閥應(yīng)急切斷效用 試驗(yàn)燃油速閉閥應(yīng)能可靠切斷供油管路合格口異?？谌加拖涞臀粓?bào)警試驗(yàn)報(bào)警功能準(zhǔn)確有效合格口異常口備注主推進(jìn)系統(tǒng)試驗(yàn)3. 1試驗(yàn)?zāi)康膹闹魍七M(jìn)系統(tǒng)起動(dòng)、換向、遙控、報(bào)警等方面考核發(fā)動(dòng)機(jī)、齒輪箱、傳動(dòng)軸各項(xiàng)性能能否滿 足設(shè)計(jì)使用要求。3.2試驗(yàn)條件6. 3. 2. 1主機(jī)、齒輪箱等設(shè)備的安裝合格。主機(jī)、齒輪箱應(yīng)在供貨廠商協(xié)助指導(dǎo)下，按照設(shè)備使用說明書進(jìn)行試驗(yàn)。為主推進(jìn)系統(tǒng)服務(wù)的設(shè)備、管系應(yīng)完整，驗(yàn)收合格，儀表等設(shè)備裝齊并校正。機(jī)艙雜物應(yīng)清理干凈，旋轉(zhuǎn)件、高溫外表應(yīng)有有效防護(hù)。6. 3. 2. 5主機(jī)、齒輪箱、操縱機(jī)構(gòu)

16、應(yīng)靈活可靠。6. 3. 3試驗(yàn)設(shè)施萬用表1只，秒表1只。6. 3. 4試驗(yàn)方法6. 3. 4.1主機(jī)起動(dòng)試驗(yàn)主機(jī)起動(dòng)蓄電池的總?cè)萘繎?yīng)能保證在試驗(yàn)過程中不充電的情況下，能夠從冷機(jī)連續(xù)起動(dòng)不少于6次。前后兩次起動(dòng)間隔時(shí)間為30秒，以保護(hù)起動(dòng)電機(jī)和蓄電池。6. 3. 4. 2主推進(jìn)系統(tǒng)報(bào)警試驗(yàn)結(jié)合主機(jī)、齒輪箱各報(bào)警點(diǎn)，對聲光報(bào)警裝置進(jìn)行模擬試驗(yàn)，報(bào)警動(dòng)作必須準(zhǔn)確可靠。序號設(shè)備名稱報(bào)警點(diǎn)報(bào)警限值試驗(yàn)方法1主機(jī)機(jī)油壓力2機(jī)油溫度3出水溫度4轉(zhuǎn)速5燃油泄漏6齒輪箱工作油壓力7滑油壓力8滑油溫度6. 3. 4. 3主機(jī)遙控試驗(yàn)a）檢查儀表、按紐、指示燈的正確性。b）主機(jī)在怠速運(yùn)行工況下，從駕控臺通過遙控分別

17、對齒輪箱進(jìn)行正車、倒車效用試驗(yàn)，試驗(yàn)包括以下兩項(xiàng)內(nèi)容。c）空車一正車一空車一倒車一空車3次。d）空車f正車f倒車正車空車3次。6. 3. 4. 4遙控處所轉(zhuǎn)換試驗(yàn)1）進(jìn)行駕控臺遙控轉(zhuǎn)換為副駕駕控臺遙控，轉(zhuǎn)換試驗(yàn)2次。2）轉(zhuǎn)換聯(lián)鎖裝置應(yīng)準(zhǔn)確一致。3）記錄以上轉(zhuǎn)換所需時(shí)間。4）在試驗(yàn)水域進(jìn)行主機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，分別控制主副駕駛臺操縱手柄，實(shí)現(xiàn)主機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)、 齒輪箱正倒車換向及脫排、停車試驗(yàn)23次，遙控過程必須準(zhǔn)確可靠。5）在主機(jī)空車狀態(tài)下，來回3次操縱主機(jī)手柄，檢查軸系是否轉(zhuǎn)動(dòng)。6. 3. 4. 5主機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)a）主機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)在船廠胭裝碼頭進(jìn)行，主機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)工況和試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)按下表進(jìn)行。增加主機(jī)轉(zhuǎn)速，

18、可在航行試驗(yàn)過程中完本錢項(xiàng)試驗(yàn)。 b） 試驗(yàn)過程中應(yīng)檢查各局部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，除工況序號4外，應(yīng)在各工況試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，記 錄主機(jī)滑油、冷卻水、排氣溫度、油壓等試驗(yàn)數(shù)據(jù)，在工況序號4時(shí)，應(yīng)每隔0.5h測量并 記錄，主機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)中，檢查主機(jī)有無觸發(fā)報(bào)警。6. 3. 4. 6齒輪傳動(dòng)裝置試驗(yàn)1）啟動(dòng)主機(jī)后，脫開齒輪箱離合器，檢查軸系有無跟轉(zhuǎn)。2）換向試驗(yàn)，測定主機(jī)在怠速時(shí)，齒輪箱從換向操縱開始到輸出軸反方向運(yùn)轉(zhuǎn)所需時(shí)間， 一般應(yīng)不大于11s。換向試驗(yàn)次數(shù)不少于3次。3）在主機(jī)轉(zhuǎn)速約怠速時(shí)，將齒輪箱帶離合器嚙合、脫開進(jìn)行23次，要求靈便可靠。4）檢查齒輪箱離合器脫開情況。離合器是否有跟轉(zhuǎn)打滑現(xiàn)象，操縱是否靈活可靠，并檢查齒輪箱的冷卻及潤滑系統(tǒng)是否正常。6. 3.5判定準(zhǔn)那