毛石混凝土擋土墻工程施工方案

1、毛石混凝土擋土墻工程施工方案I（15）自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，每隔12nl滿鋪一層腳手板。雙排腳手架撤除腳手架撤除前由技術負責人進行撤除平安技術交底。腳手架撤除前，全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體 系等，并清除腳手架上雜物。腳手架撤除必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。連墻件必須隨腳手架逐層撤除，嚴禁先將連墻件或數(shù)層撤除 后再撤除腳手架，分段撤除高差不應大于2步，如高差大于2步， 應增設連墻件加固。腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置 搭設臨時拋撐加固后，再撤除連墻件。當腳手架采取分段分立面撤除時，對不撤除的腳手架，兩端 增設連墻件和橫向斜撐。檢查與驗收在搭設腳手

2、架前，對鋼管和扣件進行檢查。對新鋼管和新扣 件檢查其質量合格證、質量檢驗報告。對舊鋼管檢查銹蝕程度和彎 曲變形，超過規(guī)范要求嚴禁使用。對舊扣件檢查有無裂縫、螺檢滑 絲等問題，不符合要求的進行更換。對木腳手板檢寬度、厚度材質以及腐朽問題，其寬度不小于 50mm,材質為杉木或松木，兩端用4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。腳手架在搭設中，隨時檢查立桿垂直度，橫向水平桿高差、 扣件安裝，剪力撐以及腳手板外伸長度。其中扣件安裝后的扣件螺 栓擰緊扭力矩用扭力板手檢查，按隨機取樣的方法進行。腳手架在使用中檢查桿件的設置和連接、連墻件、支撐、門 洞桁架等構造是否符合要求，一基是否積水，底座是否懸空?？奂?螺栓是否松動。

3、荷載是否超載。腳手架檢查與驗收應分時分段進行、在基礎完工搭設腳手架 前、作業(yè)層施加荷載前、每搭設完工1013nl高度后、到達設計高度 后，遇六級大風與大雨后，停用超過一個月等情況下進行檢查驗收。 （五）主要施工方法1、擋墻施工前應進行施工測量放樣，施工放樣時應嚴格按照設計 圖計算出每段擋墻的坐標及高程放樣于實地，基槽線按實地土質和巖 層進行放坡，以便擋墻施工后在滿足設計斷面幾何尺寸的前提下也能 滿足施工作業(yè)面。2、基礎施工基坑清挖：在施工放樣完畢后，用人工在所放開挖線內(nèi)進行 清挖，清挖時嚴格按施工放樣的控制線進行挖掘。表土層和回填層挖 完后，巖層局部用破碎機探打基巖至基槽設計基底標高這樣是為防

4、止 基礎超挖。待基槽挖至設計基底標高后進行基底倒坡清探，基底倒坡 按設計要求不小于基槽清理完后報請監(jiān)理工程師及業(yè) 主代表到現(xiàn)場驗槽，同時對基底進行取樣送檢，以便檢測其承載力是 否達標。對基槽土質應保持干燥，雨天基槽內(nèi)積水應隨時排除，對受 浸泡的基底土（特別是松淤泥）應全部予以清除，并換以好土回填 以碎石（礫）石夯填至設計標高。挖基時如發(fā)現(xiàn)與設計不符的軟弱地基，承載力不滿足設計要求 時應通過設計進行變更設計程序，采取措施后方可施工。對山坡?lián)跬翂?，基趾部埋入深度和襟邊距離應同時符合設計要 求。采用傾斜地基時,應按設計傾斜挖槽,不行用填補法筑成斜面。在巖體破碎或土質松軟，有水地段，宜選擇分段集中施工

5、。3、擋土墻體澆筑與分段設置伸縮縫澆筑墻體基礎前，應將基底松軟，風化外表清除干凈，然后在 拼裝模板，模板安裝每層按1. 8 m高度進行拼裝，搭設鋼管腳手架 進行加固校正，模板安裝校正完后，請現(xiàn)場監(jiān)理工程師和甲方業(yè)主代 表進行驗收，經(jīng)驗收合格后，應立即進行混凝土澆筑，混凝土澆筑時 采用邊澆筑混凝土邊投毛石，毛石投入量不得大于3 0%,同時，振 搗幫手隨澆筑混凝土時進行振搗，振搗一定要到位，不能漏振；混凝 土澆筑完時，混凝土外表要采用木砂板砂毛，以便上層澆筑時接口； 混凝土每層澆筑高度按模板拼裝高度進行澆筑。擋墻基礎澆筑完后即進行墻身澆筑，墻身模板施工按基礎模板 安裝進行施工，同時，在進行模板校正

6、加固時，墻身內(nèi)應按設計要求 安放中1OOPVC塑料管當泄水管用，鑒于本擋土墻單層澆筑混凝土量 較大且高度較高，所以在模板加固時，需用14鋼筋從塑料管內(nèi)穿 過，兩端固定在模板外的腳手架上，作加固用，這樣既增強了擋墻的 結構又固定了模板，使模板不至于變形，到達效果美觀。擋土墻按設計要求應分段澆筑，按設計要求15 m-20m間距留 置2cm寬伸縮縫，縫成直線，伸縮縫內(nèi)采用泡沫塑料板填充密實，伸 縮縫外表采用油膏灌縫；擋墻外墻面按設計要求按1:0. 0 5的斜面 進行施工，內(nèi)墻面1:0. 5的坡度自支摸澆筑碎，為此可設立臨時標準 樣架作準繩，使墻面順直整齊。4、回填用料與泄水孔設置混凝土擋墻澆筑后7天

7、，待強度到達7 0 %后即可進行墻身背 后回填，內(nèi)摩擦角大于30度，重度=18KN/m3時，分層夯實，密實度 大于94%,墻后填料中的樹皮，草根等雜物應清除干凈。擋土墻身在進行回填過程中，必須隨時掌握砌到一定高度后按 設計要求尺寸位置設置泄水孔，并在進水孔墻背做好反濾防滲隔水設 施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排 泄水孔進水口以下應鋪設一層20cm厚的不透水夯實土層；反濾層第 一排泄水孔應高于溝底0. 3m設置。墻身在高出地面局部應分層設置泄水孔，泄水孔間距2X2m, 上下排交錯布置，孔內(nèi)預埋10cmPVC管，最下面一排泄水孔出口應 高出地面30cm以上；墻內(nèi)PVC

8、管應在支模時安裝好并進行定位； 墻背進水口處管道應伸出墻體20cm,在進水口處管口底面設置粘土 封層30cm厚或采用稅將其夯振密實防止雨水下5、在基槽驗收合格后立即封基，封基定位放樣后開始組織基礎 模板支撐施工。在模板施工前應對所有要用于本工程的模板進行清 理、打磨、校正、上油或打脫模劑。然后按設計擋墻幾何尺寸進行拼 裝模板，模板拼裝完畢后下一步進行模板安裝。在安裝模板時要根據(jù) 設計標高將所要支撐的模板高度先在兩端頭做好高程控制樁，同時拉 線加密高程控制點以便控制模板頂面標高。模板安裝完畢后按設計標 高和所固定控制點進行加固模板和校正模板。模板校正完畢后進行自 檢，待自檢合格后申請監(jiān)理工程師對

9、模板進行檢查。6、為了確保施工平安和模板固定，沿著擋土墻邊搭設雙排腳手 架，搭設高度，高出擋土墻1.2m。7、本分項工程采取人工自拌碎、碎自流配合傳筒輸送到使用部 位。在碎澆筑前應提前對安裝設備進行調(diào)試，調(diào)試完畢后并進行檢測 便于碎澆筑時一次性成功。8、在碎澆筑前應將所需用于的毛石經(jīng)檢測合格后全部運到現(xiàn) 場，便于在碎施工時不出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。本擋土墻采用自拌碎，在模板 驗收合格后立即組織工人拌和碎，上料時嚴格控制各種原材料的計量 準確，在第一次碎拌和前將砂、石、水泥等原材料嚴格按配合比進行 稱量準確并在容器上用紅油漆作好標記，第二次上料時便于計量。9、在澆筑時應嚴格按照設計及施工技術規(guī)范進行施工，

10、施工時 應先用於將基底滿鋪一層振動密實后再拋入毛石，拋入毛石后用人工 進行擺放毛石，毛石與毛石之間距不小于5-10cm,同時毛石不得與 模板相接觸至少間距10cm,毛石拋入量不大于硅總工程量的3 0%o 所采用的毛石強度不得小于30MPa,在所拋入的毛石全部擺放完整后 應立即注入碎，同時采用三相振動棒振搗，振動時振動棒應快插慢撥, 嚴格控制插入振搗的間距為30-50cm成“梅花形”進行。每層澆筑完 工后應在當層頂面用毛石預留馬牙槎，好和下一碎澆筑層更加緊密結 合，每層碎澆筑時嚴格按預先測好的高程進行碎頂面控制，不要使其 所澆筑的稅高于控制標高位置。10、碎澆筑施工時應做好施工記錄、同時做好驗試

11、件抽取并作 好記錄。碎試件頻率不低于規(guī)范要求，每一個臺班應抽取1-2組碎試 件或 100T50nl一至二組。11、碎墻身施工工藝流程與基礎施工一樣每個環(huán)節(jié)需請監(jiān)理工 程師檢驗合格后方可進行。由于墻身較高所以模板支撐的每個細節(jié)工 作都十分重要，墻身模板安裝時預先用墨汁彈出墻身下底寬度線，便 于模板安裝時使用；彈出底邊線后應立即對墻身前后坡面搭設樣架坡 面線，模板支撐安裝時嚴格按已搭設好的樣架坡面線進行拼裝；為了 加強模板的整體性和牢固性在模上縱橫向每隔1m加設一根14橫向 拉桿；在沉降縫處支模時應預先把沉降縫的泡沫塑料板安裝固定好使 其縫能從下至上整體斷開；模板安裝時架管應采用雙層腳手架其縱橫

12、間距不能大于1m；每一次拆模時要保存已澆筑碎的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能順接，同時盡量減少第二次澆筑時的水泥 漿下滲到已澆筑好了的碎墻面上。12、由于擋墻較高，為了滿足其抗擾度和抗傾履性，以及模板 牢固性和穩(wěn)定性，故要求模板支撐高每不超過2 . 0 m （含預留高度）, 砂澆筑高每段天不超過2. 0小13、本段擋墻兩轉角耳墻處，衡重臺以下先將松動石料撤除， 并把原漿砌墻體沖洗干凈后采用細石碎用振動棒強制振搗，以便將砂 漿不飽滿的孔隙填充密實，到達標準要求；衡重臺以上局部采用人工 將其全部撤除至沉降縫處，使其新澆筑的碎墻將原衡重臺覆蓋在下面 并結合在一起形成整體。14、碎澆筑時嚴格按

13、要求及相關規(guī)范執(zhí)行，原材料嚴格按規(guī)定 進場，配合比嚴格按設計配合比執(zhí)行。碎澆筑前再一次檢查模板是否 完全加固，對模進行涂抹脫模劑，將墻臺上支模所掉的雜質或垃圾清 掃干凈，用水將已澆筑好的碎沖洗干凈；澆筑時應先用碎將墻底面滿 鋪一層碎且振搗密實后方可擺放毛石，毛石擺放要求和振搗要求與基 礎相同；每一段墻體全部澆筑完畢后應及時對墻面進行清理，將墻面 上拉桿端頭和水泥漿清除掉，對墻面有麻面或漏漿的部位進行及時占 毛修補。15、碎模板撤除后應立即組織工人進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時不能 走馬觀花灑了水就作數(shù)，一定要讓碎慢慢的浸漬透才行。16、本分項技術方案中未提涉到的技術措施等以相關規(guī)范及設 計文件為依據(jù)。九

14、、進度計劃保證措施1、組織保證(1)完善管理體制，實行工程法施工，配備高素質的領導班子和 專業(yè)化施工隊伍。(2)強化現(xiàn)場指揮，建立精干有力的現(xiàn)場指揮調(diào)度系統(tǒng)，配備 精干，有能力的現(xiàn)場調(diào)度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調(diào)度 有力，靈活，及時。2、技術保證措施(1)建立健全的技術管理體系，配備專業(yè)齊全，高素質的技術人 員。(2)做好技術超前服務工作，單項工程開工之前，做好施工組織 設計。(3)積極采用新工藝，新材料，新設備，新技術，減輕工人勞動 強度，提高勞動生產(chǎn)率。(4)加強技術交底工作。(5)編制施工周計劃，層層落實。(6)做好平安，質量保證措施，保質量，保平安，促進度。3、資源保證(1)

15、根據(jù)施工進度計劃，超前編制并落實各類材料，設備，資金, 勞動力供應計劃。(2)對主要的機械設備零件，材料物資做好適當?shù)膫溆?，設備損 壞時及時維修或更換，確保人，財，物及時到位。十、施工質量保證措施1、技術措施(1)認真熟悉設計圖紙，施工規(guī)范，技術規(guī)范，嚴格按圖施工，按規(guī)范施工。(2)按質量檢驗評定標準的規(guī)定，結合工程特點進行分項，分部 和單元工程劃分，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準執(zhí)行.認真制定施工工藝 措施，制訂具體的施工工序，方法，質量標準和檢驗手段。(3)搞好施工前的技術交底和施工人員技術控制。(4)施工方案按試驗結果及現(xiàn)場實際情況調(diào)整和修改，做到具體 適用，指導施工。(5)搞好施工方案的優(yōu)化工

16、作和施工機械的配套，提高科學性和 工作效率。(6)對業(yè)主提供的觀測控制網(wǎng)點進行復測，并予以良好的保護， 配備實踐經(jīng)驗豐富的測量工程師和測量技術人員，并接受監(jiān)理工程師 的檢查和指導。2、管理措施(1)制訂切實可行的質量管理和保證措施，獎罰要公平合理，具 體，并堅持按章辦事，以維護該措施的權威性和有效性，確保工作質 量和工程質量.現(xiàn)場質量檢查，質量驗收資料按劃分的分項，分部和 單元工程歸納收集，現(xiàn)場質檢原始資料真實，準確，可靠，不得追記, 不得復印，接受質量檢查時出示原始資料。(2)建立工程質量責任制并將責任落實到每一個部門和每一個 人，形成事事講質量，人人為質量作貢獻的局面.經(jīng)理部下設的平安 質

17、檢辦質檢人員定期到各施工隊進行施工檢查，對各施工隊的材料等 進行檢查.各施工隊成立質量檢查組，生產(chǎn)班組設置1名兼職質檢員, 負責日常的質量監(jiān)督與檢測工作。(3)開展質量講座和質量知識競賽等多種形式的活動，使全體員 工樹立質量意識，從而講求質量成為全體員工的自覺行動，以到達確保工程質量的目的。(4)增強質量法制觀念，實行工程質量終身責任制.對造成質量 事故者，立即就地免職，給予行政處分，甚至追究法律責任。3、混凝土工程材料的質量混凝土用的水泥、元石、砂、毛石及水等要求質地均勻，水 泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對水泥有害的物質。石料強度不得低于30Mpa,無裂縫，不易風化。毛石最大直徑不得大

18、于3 5 0 cm,要求毛石質地要好，大小 均勻，外表清潔干凈，不得含有害物質。碎強度不低于C 2 0,拌和均勻，色澤一致，稠度適當，和易 性適中。4、工程測量質量保證措施(1)所有的樣點圖均經(jīng)過200%的檢校，嚴禁使用未經(jīng)檢校的樣 點圖。(2)所有放樣的儀器設備及放樣工具除定期檢校外，還安排專職 人員定期進行檢驗校正，維護保養(yǎng)，確保儀器設備的良好狀態(tài)。(3)所有的測量控制點不定期的進行復測，確?？刂泣c的準確有 效。(4)整個放樣過程均采用直接或間接的檢查方式，防止放樣錯 誤。(5)重要的結構部位，結構竣工面均采用同等級的幾何水準實施 測量。(6)測量人員均定期進行平安質量教育，提高群體的平安

19、質量意識。 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 一、工程概況4 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 二、工程規(guī)模4 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 三、管理人員及用工配置4 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 四、投入施工機械4 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 五、所需材料用量概算5 HYPERLINK l bookmark

20、18 o Current Document 六、計劃工期及工期安排5 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 七、施工布置6 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 八、施工方案6 HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 九、進度計劃保證措施16 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 十、施工質量保證措施17 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document H-一、平安文明施工措施20 H

21、YPERLINK l bookmark6 o Current Document 十二、文明施工保證措施215、現(xiàn)場試驗質量保證措施根據(jù)本工程的特點，我公司將配備足夠數(shù)量的質量檢測儀器和具有豐富經(jīng)驗的試驗人員。(1)建立、健全檢測設備管理制度，建立臺帳并專人管理.用于 工程檢測試驗設備的數(shù)量和精度均要滿足工程要求.國家規(guī)定強制檢 定的計量器具定期送檢.計量過程中，必須使用檢定合格的計量器具. 超過檢定周期及經(jīng)檢定不合格的計量器具均不得使用。(2)設備定期檢驗，校正和保養(yǎng)，使計量設備干凈，無塵，無銹, 始終處于良好的工作狀態(tài)。(3)工程使用的材料(如水泥，骨料，外加劑，鋼筋以及工程指 定的其他材料

22、等)進行取樣試驗，并定期將各種材料的試驗報告報送 監(jiān)理工程師。(4)對有合格證的原材料進行復檢，復檢合格的材料，報送監(jiān)理 工程師批準后使用.復檢不合格的材料書面通知物資部門做出標記， 停止使用并限期退出施工現(xiàn)場。現(xiàn)場試驗選定的工藝流程，施工方法，施工參數(shù)和質量控制標準 等，均編制現(xiàn)場試驗報告，報送監(jiān)理工程師審批，并經(jīng)監(jiān)理工程師批 準后用于施工。十一、平安文明施工措施1、由工程經(jīng)理、技術負責人、現(xiàn)場施工平安負責人結合工程實 際一起共同制定相應的平安生產(chǎn)措施。2、認真貫徹“平安第一，預防為主，綜合治理”的方針，嚴格 執(zhí)行國家有關平安生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標準和本工程工程 的平安管理制度，保證

23、職工在施工生產(chǎn)過程中的平安與健康。3、建立各級各類人員的平安生產(chǎn)責任制，形成完善的平安保證體系，建立健全各項平安管理制度，并經(jīng)常對員工進行平安教育。4、嚴格執(zhí)行平安操作規(guī)程，按照作業(yè)要求發(fā)放勞保用品，進入 施工現(xiàn)場必須戴好平安帽，高空作業(yè)必須系好平安帶，嚴禁違章指揮 冒險違章作業(yè)。5、加強施工現(xiàn)場的平安防護設施，保持良好、平安、文明的施 工條件。6、單項工程的施工組織設計或施工方案附有平安技術措施，對 特殊和危險性較大的工程單獨編制平安技術措施，并且有依據(jù)、說明、 審批。7、嚴格逐級平安技術交底制度，開工前技術負責人或現(xiàn)場平安 負責人將工程概況、施工方法、方案技術措施等情況向班組長、工長 詳細

24、交底，進行書面平安技術交底各級書面交底有交接人簽字，并存 檔備查。如下所示：平安生產(chǎn)制度f平安教育f平安技術f平安檢查f平安業(yè)務工 作一作業(yè)前檢查一作業(yè)中檢查一作業(yè)后檢查8、施工過程中所使用的平安用品、工具和設施以及電氣、機械 設備等做到定期檢查，建立嚴格的檢查制度。如腳手架、平安網(wǎng)、工 地使用的中小型機械、起重設備的平安裝置限位裝置等，對臨時電氣 工程做到符合國家用電規(guī)定，裝設漏電保護裝置。9、對特種作業(yè)人員加強培訓考核，持證上崗制，嚴禁無證人員 從事特種作業(yè)。10、加強平安生產(chǎn)檢查，并和生產(chǎn)安排結合起來，加強日常的安 全檢查活動，發(fā)現(xiàn)平安隱患立即下達隱患通知書，限期改正，如有危及人身平安的

25、緊急險情和重大隱患立即停止其作業(yè)。11、設備和物資保證：工程經(jīng)理部和各班組配備適當?shù)膿尵仍O施 和藥品，施工工地配備足夠的平安網(wǎng)、平安繩，以及施工工人的保護 用品，駐地配備消防和衛(wèi)生設備，消除各環(huán)節(jié)的平安隱患。十二、文明施工保證措施嚴格按照招標文件的要求實施，開展講文明，樹新風的活動， 爭創(chuàng)文明工地.為創(chuàng)立文明施工現(xiàn)場及清潔，衛(wèi)生環(huán)境，實現(xiàn)工地圍 欄標準化，現(xiàn)場硬地化，廚房廁所衛(wèi)生化，宿舍辦公室規(guī)范化，確保 施工現(xiàn)場文明，衛(wèi)生，平安，特制定本措施。(1)場內(nèi)施工道路保持路面平整，排水暢通，做到無污水，無積 水，晴天灑水除塵，并經(jīng)常檢查，維護及保養(yǎng).出入口暢通無阻，施 工污水經(jīng)沉淀后再外排.所有工

26、作安排專人負責，落實到人。(2)教育施工人員自覺遵紀守法，維護施工現(xiàn)場的治安，協(xié)助現(xiàn) 場治安管理機構，搞好工地的治安保衛(wèi)工作。(3)確保施工平安的平安設施應按平安規(guī)程要求設置，并保持整 齊，規(guī)范。(4)施工部位的材料，必須按材料性質分類堆放，不得亂扔，亂 丟，對于暫不使用的材料，必須及時收檢入庫，做到工完料清。(5)混凝土拌和站生產(chǎn)過程中，場地及場地周圍要及時沖洗，清 除廢物，保持場地干凈，整潔。(6)工程施工完工后，按業(yè)主要求及時撤除所有臨時設施，對施工現(xiàn)場進行清理，做到工完，料清，場地清。一、工程概況江油小溪壩油庫工程工程毛石碎擋土墻和泄洪溝工程，是小溪壩 成品油庫工程非常重要的一項分項工

27、程。該分項工程分為擋土墻和泄 洪溝兩個分項工程，其中毛石碎擋墻總長約160m,為C20毛石碎， 成“r”字型布置，墻高度為8m-13m,墻體材料為毛石碎擋墻， 其毛石碎毛石含量為30%,稅含量為70孔 泄洪溝為C20毛石碎，溝 寬2.5m,溝高為1. 2 m,擋土墻和泄洪溝毛石采用1 5 cm30cm人 頭石，強度不小于30Mpa。二、工程規(guī)模1、基槽開挖土石方（清基地）概算量：5 0 0 m3；2、C20毛石碎概算量：5 200m3；3、墻高6 mT 3 m之間；4、模板工程概算量為：2800m2；5、腳手架工程概算量為：2800m2；三、管理人員及用工配置1、工程經(jīng)理：王定清2、技術負責人

28、：馬雙梅3、測量負責人：謝續(xù)文4、施工（兼）質檢負責人：賈井川5、現(xiàn)場及平安負責人：譚偉6、資料（兼）試驗負責人：丁庚7、機維修工：2人8、混凝土工：20人（兩個班）9、模工、架子工：1 5人、投入施工機械1、挖掘機一臺（大宇2 9 0 ）,基槽土石方清挖及澆筑碎投料用;2、混泥土攪拌機機2臺，供混泥土攪拌用;3、振搗棒五臺，振搗混泥土用； 4、小型裝載機兩臺，供攪拌混泥土進料用;5、運輸車6輛（紅巖20噸），土石方運輸和材料運輸使用;五、所需材料用量概算（一）主材概算量1、普通硅酸鹽水泥：約16 0 0噸；2、河砂：1809m3、卵石：4173m3；4、毛石：1 5 3 0 n?；5、施工用

29、水：碎791噸、養(yǎng)護及洗毛石300噸;（二）輔助材料概算量1木模板：3 0 0 m2；2、鋼管腳手架：2 0噸；3、扣件：420個4、錨頭：800套5、木方：3 5m3；6、錨固拉桿：14鋼筋長2430m,合計2939kg；7、 100PVC 管 2400m；8、沉降縫泡沫塑料板：460m2；9、鐵絲：3 5 0 kg；六、計劃工期及工期安排計劃總工期歷時6 0天（其中春節(jié)放假扣除1 5天在外），施工時間段為20 1 1年1月10日至201 1年3月3 0日;1、基槽清挖時間：計劃3天，20 1 1年1月1。日至20 1 1年1月1 3日；2、毛石碎擋墻澆筑時間：計劃5 7天，20 1 1年1

30、月1 3日至20 1 1年3月3 0日；3、擋土墻背回填時間：計劃30天，該工期不占主施工工期，隨 擋土墻澆筑成型后穿插作業(yè)；4、以上總工期6 0天是不含各工序之間的平行或交叉作業(yè)時間;七、施工布置1、本工程已經(jīng)完成了 “三通一平”、通水、通電、通路、場地 平整；2、場地布置：兩臺攪拌機安裝在20#擋墻前面場平上；料場也 設在場平上（堆放河砂、水泥、石子）；石料分兩地堆放，即擋墻正 前面場平上和墻后料場上；3、輔助材料也分兩處堆放，擋墻下部所需的堆放在擋墻前面場 平上，上部所需的堆放在擋墻后場平上；4、本工程現(xiàn)場不設生活服務區(qū)或生活用房，只設看守點或工具 房即可；生活服務用房設在工程部處；5、

31、擋墻施工應按從最低處向最高處施工的順序分段分層進行施 工，擋墻施工到最高處時，先采用挖機修一條施工道路至擋墻最高處, 然后才能進行模板安裝和混凝土澆筑。八、施工方案本擋墻采用平行流水、分段施工法；按此法在施工過程中及調(diào)整施工時間，使其與進度相穩(wěn)合。（一）施工工藝流程1、準備工作一測量放樣一基槽開挖一基底報驗一封基一基礎定 位測量f基礎模板支撐一澆筑毛石碎基礎f養(yǎng)護一墻身定位測量一 墻身模板支撐一澆筑毛石碎墻身一養(yǎng)護一中間交工驗收一墻背回填 f竣工驗收。（二）主要技術指標1、本工程設計為C20毛石碎擋墻，毛石含量為3 0%,其毛石使 用未風化石料，強度不小于30Mpa。2、設計高度在6-1 3之

32、間；墻頂寬度在0. 6 0 - 1. 0 0m之間、 基礎寬度在2. 5-4. 0 0 m之間。3、基底承載力要求在800-1000Kpa之間，隨墻高增加而變大。4、墻體應設置泄水孔，間距為2X2m設一個，外斜坡度為3 5%,采用直徑為lOOmmPVC管成梅花型布置；進水口下部用粘土夯實 封層厚30cm,其反濾層設置為40cm厚粗粒層。5、基底承載力800-lOOOKpa；基礎嵌巖（中風化）不小于1m深。6、墻體10-15m設置一沉降縫，縫寬2cm,自地基到墻頂斷開， 用泡沫塑料板隔開，縫口用瀝青麻絲填塞，深度不小于30cm。7、墻背回填要分層施工，壓實要求不小于95%,回填時不要損 壞墻背反

33、濾層，保證泄水孔的通暢。（三）測量控制1、為了到達測量精度要求，為本工程配置了：拓普康全站儀一 臺、水準儀一臺、50m鋼卷尺一把、5nl小卷尺3把、垂球兩個。2、設專人測量。3、測量控制：為了進一步精確觀測，以高灘片區(qū)測量控制網(wǎng)的 坐標引設兩個控制分點在已做好的端墻上進行控制。4、基槽開挖后對基槽進行清挖寬度測量行放樣，每挖1-2m深時 進行復測一次；嵌巖和探基時每施工一次測量一次，直到基底設計標 高為此。5、基礎施工前進行基礎幾何尺寸測量定位放樣。6、墻身施工前對墻身幾何尺寸進行測量定位放樣。7、墻體施工過程中隨時檢查和校核模板支撐幾何斷面尺寸和坡 比度，同時對高度進行控制，嚴格檢查模板牢固性。（四）雙排鋼管腳手架的搭設施工工藝流程基底檢