砌筑施工方案（正弘瓴筑）

1、砌筑工程施工方案目 錄第一章 編制依據(jù)- 1 -第二章 工程概況- 1 -2.1 工程概況- 1 -2.2 砌體施工概況- 1 -2.3 工程施工條件- 2 -第三章 施工安排- 3 -3.1 管理人員配置及職責(zé)- 3 -3.2 施工流水段的劃分- 3 -3.3 工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施- 4 -3.4 施工進(jìn)度安排- 5 -第四章 施工準(zhǔn)備計劃- 5 -4.1 勞動力配置計劃- 5 -4.2 工程用原材料需用量計劃- 5 -4.3 工程用成品、半成品需用量計劃- 6 -4.4 主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃- 6 -4.5 施工機(jī)具配置計劃- 6 -4.6 技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃- 6 -4.

2、7 施工試驗檢驗計劃- 7 -4.8 測量計量儀器配置計劃- 7 -第五章 施工方法- 7 -5.1 工藝流程- 7 -5.2 施工要點(diǎn)及細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法- 7 -第六章 各項管理措施- 16 -6.1 質(zhì)量管理措施- 16 -6.1.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)- 16 -6.1.2 質(zhì)量通病控制措施- 17 -6.1.3 質(zhì)量保證措施- 19 -6.2 工期管理措施- 19 -6.3 安全管理措施- 19 -6.4 成品保護(hù)管理措施- 21 -6.5 環(huán)境管理措施- 21 -附：省標(biāo)11YG301中過梁選用參考部分- 22 - 35 -第一章 編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1質(zhì)量驗收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一

3、標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020320113技術(shù)規(guī)程預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T223-20104砌塊墻體自保溫體系技術(shù)規(guī)程DBJ41/T100-20155安全技術(shù)規(guī)程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20056建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-917圖集鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造詳圖11YG0028蒸壓加氣混凝土砌塊墻12YJ3-39其它施工圖紙20160504版10填充墻砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)/第二章 工程概況2.1 工程概況工程名稱建設(shè)規(guī)?？傉嫉孛娣e建設(shè)單位設(shè)計單位勘察單位監(jiān)理單位總承包單位工程主要功能或用途2.2 砌體施工概況1、填充墻位于

4、土中時，采用MU20蒸壓粉煤灰磚，M10水泥砂漿砌筑。2、大平層洋房建筑物外墻填充墻采用240厚加氣混凝土自保溫砌塊，聯(lián)排別墅建筑物外墻填充墻采用270厚加氣混凝土自保溫砌塊，內(nèi)墻填充墻主要采用200厚加氣混凝土砌塊，部分隔墻采用150厚或100厚。加氣混凝土砌塊采用B06級，M5.0預(yù)拌成品砂漿砌筑；加氣混凝土砌塊強(qiáng)度等級不小于A3.5，干體積密度不大于6.5KN/m。3、砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級為B級。4、混凝土構(gòu)件之間的加氣混凝土填充墻，地下車庫墻體每600mm高設(shè)置26通長拉結(jié)筋，聯(lián)排別墅及大平層洋房墻體每500mm高設(shè)置26通長拉結(jié)筋；加氣混凝土填充墻墻長大于5m時，墻頂與梁采取拉結(jié)

5、措施；墻長大于層高2倍或8m時，在墻的中部設(shè)置構(gòu)造柱；墻高大于4m時設(shè)置180高的水平系梁。5、加氣混凝土砌塊外窗下沿做100高同墻寬的鋼筋混凝土壓頂，縱向鋼筋38，分布筋6300，兩端錨入剪力墻或構(gòu)造柱內(nèi)，強(qiáng)度等級為C20。6、加氣混凝土填充墻上預(yù)留洞口（半埋的電表箱、消火栓箱等）寬度300mm時設(shè)置過梁，過梁與現(xiàn)澆混凝土墻或柱相碰時改為現(xiàn)澆。7、入戶門洞兩側(cè)沿墻身設(shè)置通高的構(gòu)造柱，截面為墻厚120，縱筋410，箍筋6200。8、電梯井道為砌體時，需按照電梯圖紙要求沿井道高度設(shè)置圈梁，截面為墻厚300（高），縱筋412，箍筋6200。9、墻長小于200mm時，改為現(xiàn)澆混凝土施工。10、墻體根

6、部砌筑180mm高灰砂磚，有地漏房間、有雨水口屋面、平（露）臺等加氣混凝土隔墻根部應(yīng)先做180高C20素混凝土條帶，遇門洞斷開。管道井及地下室變配電（站）門口設(shè)置同墻寬200高的C20細(xì)石混凝土門檻。11、管道井砌體內(nèi)壁應(yīng)隨砌隨抹灰。2.3 工程施工條件1、砌體按照主體結(jié)構(gòu)施工批次不同，分批次開展施工。2、墻體砌筑前，砌筑區(qū)域內(nèi)架體需拆除并清理干凈。3、建筑標(biāo)高1m線已按要求在結(jié)構(gòu)墻、柱上均勻彈設(shè)，并經(jīng)復(fù)核無誤，如圖1所示。圖1 室內(nèi)建筑1m線示意圖4、墻體位置線已在結(jié)構(gòu)樓板上彈設(shè)，經(jīng)復(fù)核無誤。5、墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋等植筋均完成，并經(jīng)拉拔試驗檢測合格。6、衛(wèi)生間、廚房、水暖井等有水房間墻體

7、根部已按要求進(jìn)行鑿毛。7、墻體砌筑前，需對砌筑作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底及填充墻砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)交底。8、墻體砌筑前，需與裝修圖紙核對無誤后方可進(jìn)行砌筑施工。9、墻體砌筑前，需與安裝專業(yè)配合將墻體上各種預(yù)留洞口核對無誤，且墻體砌筑過程中，安裝專業(yè)需有作業(yè)人員跟蹤施工，避免后鑿。第三章 施工安排3.1 管理人員配置及職責(zé)序號姓名崗位名稱職責(zé)1項目經(jīng)理施工總體負(fù)責(zé)2執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)砌體施工所需人、材、機(jī)等各項資源準(zhǔn)備工作，全面負(fù)責(zé)工程協(xié)調(diào)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等3項目總工砌體施工中的技術(shù)總負(fù)責(zé)4生產(chǎn)經(jīng)理按照規(guī)范、圖紙及施工方案要求合理組織現(xiàn)場施工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場各項協(xié)調(diào)管理工作，確保砌體施工滿足進(jìn)

8、度、質(zhì)量、安全相關(guān)要求5商務(wù)經(jīng)理砌體合同交底、分包簽證及結(jié)算管理6質(zhì)量總監(jiān)砌體施工過程質(zhì)量檢查及糾偏控制7安全總監(jiān)砌體施工中的安全管理8物資工程師組織進(jìn)行砌體施工中各項材料、機(jī)械的進(jìn)場驗收工作，并做好記錄9技術(shù)工程師負(fù)責(zé)砌體施工方案的編制工作，并對項目部相關(guān)管理人員及砌體施工單位負(fù)責(zé)人做好方案交底，組織進(jìn)行砌體施工技術(shù)復(fù)核，并參與砌體驗收10專業(yè)工程師按施工方案進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)施，做好對砌體操作工人的技術(shù)交底及安全交底教育，做好施工中的質(zhì)量、安全、進(jìn)度控制11測量工程師負(fù)責(zé)砌體施工放線工作12試驗工程師負(fù)責(zé)砌塊、砂漿的見證取樣及送樣檢測工作、負(fù)責(zé)現(xiàn)場植筋拉拔試驗檢測工作3.2 施工流水段的劃分砌體施

9、工開展前，需首先進(jìn)行樣板間或樣板墻砌筑，樣板經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、總包單位共同驗收合格后，方可開展大面積砌筑施工。根據(jù)開工批次不同，按照示范區(qū)砌體10、11、1、2、6、7#樓及地庫砌體12、13、15、19、20、21#樓及地庫砌體3#、5#、16#、17#、18#樓及地庫砌體的順序開展施工。示范區(qū)砌體砌筑時，首先砌筑會所區(qū)域內(nèi)墻體，滿足業(yè)主售樓部裝修需求，然后砌筑西大門及三層樣板間砌體，為業(yè)主裝修樣板間提供作業(yè)面，最后進(jìn)行剩余示范區(qū)砌體砌筑施工。墻體砌筑時按照先地下、后地上，先外墻、后內(nèi)墻的順序開展施工，同時各樓層內(nèi)砌體需首先砌筑電梯井、管道井及樓梯間砌體，為其它專業(yè)施工提供作業(yè)條件。3.3 工程

10、施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施序號重點(diǎn)和難點(diǎn)具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人1砌塊堆放場地有限因分多個批次開發(fā)，且不同批次之間存在交叉施工，現(xiàn)場可利用場地少，交通運(yùn)輸不暢合理進(jìn)行場布規(guī)劃，進(jìn)行有效的交通組織，材料進(jìn)場后及時運(yùn)至相應(yīng)樓層內(nèi)，減少場地堆場壓力2砌筑工程量大本工程共包含13棟洋房、6棟聯(lián)排及2個門廳，不同區(qū)域砌體同時施工量大根據(jù)不同區(qū)域及砌體施工量，配備合理、充足的砌體班組進(jìn)行施工，滿足施工進(jìn)度要求3門廳砌體砌筑高度大、墻體砌筑難門廳砌體砌筑高度達(dá)6m，且一側(cè)為樓梯間或電梯井，另一側(cè)為裝飾滿堂架，存在砌筑工作面小、運(yùn)料困難、高處墜落風(fēng)險等問題與門廳裝飾單位協(xié)商設(shè)置一條運(yùn)料通道，解決砌體材料運(yùn)料問

11、題；電梯井及樓梯間搭設(shè)滿堂鋼管操作架，作業(yè)層滿鋪腳手板，解決作業(yè)面操作問題4砌體墻垛多，容易出現(xiàn)施工錯誤砌體墻垛多，最小僅45mm長，墻體砌筑容易出現(xiàn)砌筑錯誤對此類部位均設(shè)置構(gòu)造柱，不允許砌體咬槎砌筑，提前做好構(gòu)造柱植筋5對砌筑質(zhì)量要求高，并有專門要求按照合同要求，砌體施工在滿足設(shè)計及圖集要求的同時，需滿足填充墻砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求，并達(dá)到實(shí)測實(shí)量及觀感質(zhì)量要求。砌體施工時容易忽視該要求在交底時同時對填充墻砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交底，并明確實(shí)測實(shí)量及觀感質(zhì)量要求，以設(shè)計、圖集、業(yè)主標(biāo)準(zhǔn)中的最高質(zhì)量要求作為施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.4 施工進(jìn)度安排1、提前進(jìn)行會所、西側(cè)門廳及8#樓三層樣板間墻體

12、砌筑，滿足業(yè)主關(guān)于售樓部開放節(jié)點(diǎn)要求。2、各批次砌體根據(jù)各批次主體結(jié)構(gòu)施工情況穿插開展施工。3、各單體施工至主體結(jié)構(gòu)四層時，開始穿插地下室砌體施工。4、根據(jù)合同及結(jié)構(gòu)驗收時間（暫按7天準(zhǔn)備時間）要求，示范區(qū)砌體需在示范區(qū)開工后163天內(nèi)完成；第一批（10、11、1、2、6、7#樓及地庫）砌體需在第一批開工后193天內(nèi)完成；第二批（12、13、15、19、20、21#樓及地庫）砌體需在第二批開工后193天內(nèi)完成；第三批（3#、5#、16#、17#、18#樓及地庫）砌體需在第三批開工后183天內(nèi)完成。第四章 施工準(zhǔn)備計劃4.1 勞動力配置計劃施工階段工種人數(shù)示范區(qū)砌體瓦工30鋼筋工7木工10混凝土

13、工8普工10第一批砌體瓦工50鋼筋工10木工15混凝土工10普工15第二批砌體瓦工80鋼筋工14木工20混凝土工12普工20第三批砌體瓦工50鋼筋工10木工15混凝土工10普工154.2 工程用原材料需用量計劃序號材料名稱規(guī)格需用量施工批次責(zé)任人單位數(shù)量示范區(qū)第一批第二批第三批1加氣混凝土砌塊600300300 m3505555165752加氣混凝土砌塊600300250m160232370443加氣混凝土自保溫砌塊600250240/600250270m60007001600210016004加氣混凝土砌塊600300200/600250200m1560021003400630038005加

14、氣混凝土砌塊600300150m16002303007003706加氣混凝土砌塊600300100m9201501904001807蒸壓灰砂磚24011553m25003505709706108鋼筋12、10、8、6等t160233762384.3 工程用成品、半成品需用量計劃序號成品、半成品名稱規(guī)格需用量施工批次責(zé)任人單位數(shù)量示范區(qū)第一批第二批第三批1預(yù)拌成品砂漿M5t11501652654402802商品混凝土C20m15002153455753654.4 主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃序號周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格型號需用量進(jìn)場日期出場日期責(zé)任人1塑料模板1220244015mm25002016.72017

15、.52鋼管482.7mm1200m2016.72017.53方木4080mm25002016.72017.54對拉螺栓M126002016.72017.54.5 施工機(jī)具配置計劃序號施工機(jī)具名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場時間出場日期責(zé)任人1臺鋸/32016.72017.52鋼筋彎箍機(jī)WJ4022016.72017.53鋼筋調(diào)直機(jī)GT41412016.72017.54.6 技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1按照每一單體，每一樓層進(jìn)行：構(gòu)造柱、水平系梁、窗臺壓頂鋼筋技術(shù)復(fù)核及隱蔽驗收鋼筋的型號、規(guī)格、數(shù)量、間距等是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求2按照每一單體，每一樓層進(jìn)行：填充墻砌

16、體技術(shù)復(fù)核及隱蔽驗收填充墻砌筑軸線偏差、砌筑平整度及垂直度、灰縫厚度及飽滿度等4.7 施工試驗檢驗計劃序號工程部位檢驗項目單位檢驗頻率檢驗時間責(zé)任人1各單體各樓層填充墻砌體植筋根每種規(guī)格鋼筋植筋數(shù)量的0.1%，且不少于3根植筋完成72h后2各單體各樓層填充墻砌體鋼筋t同一生產(chǎn)廠家、同一牌號、同一規(guī)格、同一進(jìn)場批次，每60t抽檢一次鋼筋進(jìn)場時現(xiàn)場見證取樣3各單體各樓層填充墻砌體M5預(yù)拌成品砂漿t同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一等級、同一批號且連續(xù)進(jìn)場，每500t檢驗一次砂漿進(jìn)場時現(xiàn)場見證取樣4各單體各樓層填充墻砌體加氣混凝土砌塊塊同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，每1萬塊取樣一次砌塊進(jìn)場時現(xiàn)場見證取樣5

17、各單體各樓層填充墻砌體加氣混凝土自保溫砌塊塊同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，每1萬塊取樣一次砌塊進(jìn)場時現(xiàn)場見證取樣6各單體各樓層填充墻砌體蒸壓灰砂磚塊同一廠家、同一批次，每10萬塊取樣一次磚進(jìn)場時現(xiàn)場見證取樣7各單體各樓層填充墻砌體商品混凝土m同一強(qiáng)度等級混凝土，每次澆筑每100m取樣一次混凝土澆筑時做抗壓試塊4.8 測量計量儀器配置計劃序號儀器名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人1水準(zhǔn)儀主體3臺測量12個月2鋼卷尺主體10把測量12個月3游標(biāo)卡尺主體2把測量12個月42m靠尺、塞尺主體2把測量12個月5百格網(wǎng)主體2個測量12個月6混凝土試模主體6組試驗12個月7坍落度筒主體3個試驗12個月第五章

18、 施工方法5.1 工藝流程放線抄標(biāo)高植筋（立皮數(shù)桿）排列磚和砌塊拉線砌筑勾縫質(zhì)量驗收5.2 施工要點(diǎn)及細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法1、植筋：植筋錨固施工是在混凝土上用電錘等機(jī)械設(shè)備，按選定的參數(shù)成孔，并對孔壁進(jìn)行處理后，注入配制的結(jié)構(gòu)膠，然后植入準(zhǔn)備好的鋼筋，固化后達(dá)到植筋的要求。1）植筋施工工藝流程：材料準(zhǔn)備機(jī)械成孔清孔注膠固化試驗2）材料準(zhǔn)備：按設(shè)計要求及錨固參數(shù)，準(zhǔn)備相應(yīng)直徑的鋼筋，應(yīng)注意下料長度，鋼筋如有生銹，表面應(yīng)采用鋼絲刷除銹，施工用的機(jī)械設(shè)備（電錘或金剛石鉆機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等）檢查無故障等。3）成孔：根據(jù)排版圖確定植筋位置，對需要植筋的部位彈線定位，并按已定孔位進(jìn)行機(jī)械成孔。鉆孔深度，按照施工參數(shù)確定

19、，滿足深度要求。鉆孔直徑應(yīng)大于鋼筋直徑4mm，鉆孔時，邊鉆邊取出混凝土，并用高壓鼓風(fēng)機(jī)等將孔內(nèi)粉塵清出孔外。4）清孔：采用吹氣泵對成孔進(jìn)行高壓風(fēng)處理，將孔內(nèi)灰渣吹凈，再用清孔刷清孔，要經(jīng)多次吹刷完成，且不能用水清洗，避免殘留在孔中的水分削弱粘合劑。清孔后必須及時報項目部驗收，驗收通過后才能進(jìn)行植筋。5）注膠植筋：使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內(nèi)，注入深度為孔深的2/3，然后將鋼筋插入孔內(nèi)，將鋼筋和混凝土表面粘結(jié)密實(shí)，并將鋼筋臨時固定，在常溫下24h左右便可受力使用。注意勿將空氣封入孔內(nèi)。6）操作要點(diǎn)：植筋錨固的關(guān)鍵是清孔，孔內(nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會對膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利

20、影響，使其無法達(dá)到設(shè)計的粘結(jié)強(qiáng)度，影響錨固質(zhì)量。確定合理的錨固參數(shù)，如鉆孔直徑、深度。鉆孔深度為15d，6孔徑10mm；10孔徑14mm；12孔徑16mm。7）墻體拉結(jié)筋的植筋長度為出結(jié)構(gòu)面550mm，搭接長度500mm，見圖2；水平系梁及現(xiàn)澆過梁端部植筋長度出結(jié)構(gòu)面550mm，搭接長度500mm，見圖3。構(gòu)造柱植筋底部出結(jié)構(gòu)面長度為500mm，搭接長度500mm，頂部出結(jié)構(gòu)面長度515mm520mm，搭接長度500mm見圖4，植筋拉結(jié)BIM示意見圖5。 圖2 填充墻拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)植筋拉結(jié)圖3 水平系梁與結(jié)構(gòu)植筋拉結(jié) 圖4 構(gòu)造柱與結(jié)構(gòu)植筋拉結(jié)圖5 植筋拉結(jié)BIM示意圖8）植筋長度要保持出結(jié)構(gòu)面

21、一致，墻體拉結(jié)筋的彎頭方向應(yīng)朝向墻外側(cè)，出墻5mm，以便檢查。植筋完成后及時做拉撥試驗。2、預(yù)拌砂漿進(jìn)場使用時，供貨方應(yīng)按規(guī)定批次提供質(zhì)量證明文件，主要包括產(chǎn)品型式檢驗報告和出場檢驗報告等，并分批對其進(jìn)行復(fù)驗。3、砌筑砂漿拌合時采用機(jī)械攪拌，充分拌合均勻后方可使用。4、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。5、拌制砂漿用水采用飲用水。6、本工程填充墻構(gòu)造柱、過梁、水平系梁、窗臺壓頂、抱框等均采用C20混凝土，從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間當(dāng)氣溫不高于25時，不宜超過120分鐘；當(dāng)溫度高于25時，不宜

22、超過90分鐘。7、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑且連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時，應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。8、混凝土構(gòu)件之間的加氣混凝土填充墻，地下車庫墻體每600mm高設(shè)置26通長拉結(jié)筋，聯(lián)排別墅及大平層洋房墻體每500mm高設(shè)置26通長拉結(jié)筋。墻體拉結(jié)筋與構(gòu)造柱連接做法見圖6所示。圖6 墻體拉結(jié)筋與構(gòu)造柱連接做法9、加氣混凝土填充墻墻長大于5m時，墻頂與梁采取拉結(jié)措施，見圖7所示。圖7 墻頂拉結(jié)節(jié)點(diǎn)做法10、墻長大于層高2倍或8m時，在墻的中部設(shè)置構(gòu)造柱；直墻端部應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱加強(qiáng)措施；洞口寬度2100mm時，洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱；圖示注明構(gòu)造柱處應(yīng)按要求設(shè)置構(gòu)造柱。除圖中注明外，構(gòu)造柱

23、斷面為墻厚200，主筋410，箍筋6200。見圖8所示。圖8 構(gòu)造柱截面配筋構(gòu)造11、入戶門洞兩側(cè)沿墻身設(shè)置通高的構(gòu)造柱，截面為墻厚120，縱筋410，箍筋6200。見圖9所示。圖9 入戶門構(gòu)造柱截面配筋構(gòu)造12、構(gòu)造柱與填充墻砌體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，砌筑時先退后進(jìn)，每一馬牙槎大小為60mm，高度不超過300mm。13、構(gòu)造柱支模上部做成喇叭口，混凝土灌注到頂，以保證混凝土澆筑密實(shí)。待混凝土硬化后再將牛腿部分混凝土鑿除，以確保構(gòu)造柱的穩(wěn)定性。構(gòu)造柱支模前應(yīng)沿構(gòu)造柱全高在墻體上加設(shè)雙面膠條。見圖10所示。圖10 構(gòu)造柱支模喇叭口留設(shè)示意圖13、墻高大于4m時設(shè)置180高的水平系梁，見圖11所示

24、。圖11 水平系梁截面配筋構(gòu)造14、加氣混凝土砌塊外窗下沿做100高同墻厚的鋼筋混凝土壓頂，縱向鋼筋38，分布筋6300，兩端錨入剪力墻或構(gòu)造柱內(nèi)200mm，強(qiáng)度等級為C20，見圖12所示。圖12 窗臺壓頂截面配筋構(gòu)造15、加氣混凝土填充墻上預(yù)留洞口（半埋的電表箱、消火栓箱等）寬度300mm時設(shè)置過梁，過梁每側(cè)伸入墻內(nèi)250mm，過梁與現(xiàn)澆混凝土墻或柱相碰時改為現(xiàn)澆。加氣混凝土填充墻過梁截面及配筋參照省標(biāo)圖集11YG301，選用辦法如下：1）大平層洋房、聯(lián)排別墅洞口過梁根據(jù)洞口寬度選用省標(biāo)圖集11YG301中1級荷載的過梁。2）地下車庫洞口過梁根據(jù)洞口寬度選用省標(biāo)圖集11YG301中2級荷載的

25、過梁。3）詳見后附省標(biāo)圖集11YG301中第6頁、第8頁、第2022頁、第4552頁說明。16、電梯井道為砌體時，需按照電梯圖紙要求沿井道高度設(shè)置圈梁，截面為墻厚300（高），縱筋412，箍筋6200。見圖13所示。圖13 電梯井道圈梁截面及配筋構(gòu)造17、對于長度小于200mm的砌體門垛，為保證工程質(zhì)量，改為現(xiàn)澆混凝土門垛。18、墻體根部砌筑180mm高灰砂磚，有地漏房間、有雨水口屋面、平（露）臺等加氣混凝土隔墻根部應(yīng)先做180高C20素混凝土條帶，遇門洞斷開。管道井及地下室變配電（站）門口設(shè)置同墻寬200高的C20細(xì)石混凝土門檻。19、管道井砌體內(nèi)壁應(yīng)隨砌隨抹灰。20、填充墻砌至接近梁、板底

26、時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔14d，再將頂部斜砌頂緊。墻頂部斜砌時，必須逐塊刮漿頂緊，磚的傾斜角度約為60左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，見圖14所示。圖14 墻體頂部斜砌示意圖21、門、窗洞口兩側(cè)混凝土預(yù)制塊留置要求：1）門洞口兩側(cè)預(yù)制塊留置要求（1）門洞口兩側(cè)應(yīng)按要求設(shè)置C20預(yù)制混凝土塊（120120墻厚）。（2）樓板結(jié)構(gòu)面和過梁間距200mm位置分別設(shè)置一個預(yù)制混凝土塊，其他混凝土塊均勻分布但最大豎向間距不得大于900。見圖15所示。圖15 門洞口兩側(cè)預(yù)制塊做法示意圖2）窗洞口兩側(cè)預(yù)制塊留置要求（1）窗洞口兩側(cè)應(yīng)按要求設(shè)置C20預(yù)制混凝土塊（120120墻厚）。（2）窗臺壓頂表面

27、和過梁間距200mm位置分別設(shè)置一個預(yù)制混凝土塊，其他預(yù)制混凝土塊均勻分布但最大豎向間距不得大于400。見圖16所示。圖16 窗洞口兩側(cè)預(yù)制塊做法示意圖22、立皮數(shù)桿：在墻體部分轉(zhuǎn)角處、交接處及高低處立好皮數(shù)桿，見圖17所示。皮數(shù)桿1m線應(yīng)對準(zhǔn)室內(nèi)控制1m線。圖17 皮數(shù)桿示意圖23、當(dāng)?shù)讓由皾{厚度超過20mm時應(yīng)采用細(xì)石混凝土。24、填充墻砌體采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm。25、加氣混凝土砌塊上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯開，錯開的長度宜為300mm，并不小于200mm。對于不能滿足的部位，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置26的拉結(jié)鋼筋或鋼絲

28、網(wǎng)片，拉結(jié)鋼筋的長度應(yīng)不小于700mm。26、加氣混凝土砌塊的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭接，隔皮砌塊露端面；丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。27、每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時，應(yīng)留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。28、加氣混凝土砌塊墻上不得留設(shè)腳手眼。29、砌筑時每皮均須掛線砌筑，長墻需拉通線，確保墻體順直。30、墻體砌筑時，各專業(yè)預(yù)留洞口應(yīng)按要求進(jìn)行預(yù)留，未經(jīng)許可嚴(yán)禁私自開洞。31、底層位于填土以上的內(nèi)隔墻（墻高4000mm），可直接砌筑在混凝土地面上，見圖18所示。圖18 填土上方內(nèi)填充墻基礎(chǔ)做法示意圖第六章 各項管理措施6.1 質(zhì)量管理措

29、施6.1.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目1）砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。2）填充墻砌體應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，其連接構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。每一填充墻與柱的拉結(jié)筋的位置超過一皮塊體高度的數(shù)量不得多余一處。3）填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當(dāng)采用化學(xué)植筋的連接方式時，應(yīng)進(jìn)行實(shí)體檢測。錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應(yīng)為6.0KN。抽檢鋼筋在檢驗值作用下應(yīng)基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂縫現(xiàn)象；持續(xù)2min期間荷載值降低不大于5%。2、一般項目1）填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 填充墻砌體一般規(guī)定項 次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1軸線位移10用

30、尺檢查2垂直度（每層）3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口高（后塞口）10用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查2）加氣混凝土砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。3）填充墻砌體的砂漿飽滿度對于水平和垂直灰縫均應(yīng)大于等于80%。圖19 填充墻砌體灰縫BIM示意圖4）填充墻砌筑時，應(yīng)錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。5）蒸壓加氣混凝土砌塊的水平灰縫及豎向灰縫寬度不應(yīng)超過15mm，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。6.1.2 質(zhì)量通病控制措施序號質(zhì)量通病形成原因控制措施責(zé)任人1構(gòu)造柱頂部不密實(shí)構(gòu)造柱模

31、板支設(shè)方式不正確，頂部未支設(shè)喇叭口，混凝土不能一次澆筑到頂，頂部混凝土采用后塞的方式，無法保證混凝土的密實(shí)度。1）改變支模方式，頂部必須支設(shè)喇叭口。2）混凝土采用一次澆筑成型的模式。2構(gòu)造柱馬牙槎留設(shè)不規(guī)范1）技術(shù)交底不清晰，沒有對馬牙槎的留設(shè)要求寫清楚。2）操作工人未按交底施工。3）現(xiàn)場缺乏必要的管控。1）施工方案與技術(shù)交底中要明確構(gòu)造柱的留設(shè)方法。2）加強(qiáng)現(xiàn)場管控，不合格的墻體必須立即整改。3構(gòu)造柱混凝土脹模、漏漿嚴(yán)重，影響下道工序施工1）方案或交底中對構(gòu)造柱模板加固方式不明確。2）現(xiàn)場未按方案和交底要求加固構(gòu)造柱模板。3）構(gòu)造柱模板與墻體間封閉不嚴(yán)。1）構(gòu)造柱模板應(yīng)采用對拉螺栓加固，對拉

32、螺栓的直徑和間距，應(yīng)經(jīng)過計算確定。2）構(gòu)造柱模板與墻體間縫隙應(yīng)粘貼海綿膠條。3）現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督檢查。4砂漿飽滿度不滿足要求1）砂漿的和易性差，砌筑時擠漿費(fèi)勁，操作者用大鏟或瓦刀鋪刮砂漿后，使用底灰產(chǎn)生空穴，砂漿不飽滿。2）用干磚上墻，使用砂漿早期脫水而降低強(qiáng)度，且與磚的粘結(jié)力下降，而干磚表面的粉屑又起隔離作用，減弱了磚與砂漿層的粘結(jié)。3）用鋪漿法砌筑時鋪漿過長，砌筑速度跟不上，砂漿中的水份被底磚吸收，上層砌塊與砂漿失去粘結(jié)。1）改善砂漿的和易性： eq oac(,1)砂漿在上墻前機(jī)械攪拌； eq oac(,2)砂漿在現(xiàn)場堆放不可時間過長； eq oac(,3)嚴(yán)禁使用已初凝的砂漿。 eq oa

33、c(,4)可摻加水泥用量5%10%的粉煤灰，以改善砂漿和易性。2）砌塊應(yīng)提前一天澆水潤濕，嚴(yán)禁干磚上墻。3）采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。5砌體留陰槎1）現(xiàn)場未嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行施工。2）現(xiàn)場檢查不力。1）技術(shù)交底要詳細(xì)。2）現(xiàn)場嚴(yán)禁留陰槎。3）加大現(xiàn)場檢查力度，發(fā)現(xiàn)一處應(yīng)立即停止砌筑進(jìn)行整改。4）對于不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎的投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。當(dāng)不能留斜槎時，除外墻轉(zhuǎn)角處外，可從墻面伸出120砌筑直槎，并沿墻高不大于600mm留設(shè)拉結(jié)筋。拉筋埋入墻體的長度兩邊均不得少于700mm，拉筋未端做90度彎鉤。6墻體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)筋、墻體與構(gòu)造

34、柱拉結(jié)筋、墻體轉(zhuǎn)角部位及墻體接槎部位拉結(jié)筋存在少放、漏放、伸入墻體長度不足、與結(jié)構(gòu)連接不牢固等問題1）技術(shù)交底不細(xì)致。沒有對拉結(jié)筋放置的位置、伸入墻體的長度進(jìn)行細(xì)致的說明。2）現(xiàn)場管控不及時不嚴(yán)格。3）處罰措施不嚴(yán)格。對于發(fā)現(xiàn)的問題，不能嚴(yán)格要求返工整改，而采用姑息的態(tài)度。4）對于后植的拉結(jié)筋，在砌筑前沒有組織專項驗收，或驗收流于形式，沒有對植筋的拉拔強(qiáng)度進(jìn)行抽查。1）進(jìn)行有針對性的技術(shù)交底。2）現(xiàn)場管控必須嚴(yán)格。項目部應(yīng)針對本工程常見的質(zhì)量問題制訂處罰制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。同時，現(xiàn)場管理人員應(yīng)加大現(xiàn)場巡查的頻次。3）每周質(zhì)量檢查時，應(yīng)對抽取墻體進(jìn)行破壞性檢查，查看拉結(jié)筋的設(shè)置情況。4）采用植筋時

35、，必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行拉拔試驗。7干磚上墻1）工期緊，砌塊不能提前進(jìn)場，沒有提前澆水潤濕的時間。2）樓層供水不足，已運(yùn)至樓層砌塊無法提前澆水潤濕。3）專業(yè)工程師及班組長沒有及時安排操作工人提前澆水潤濕。4）過程檢查不細(xì)致，發(fā)現(xiàn)干磚上墻的時沒能及時制止。1）專業(yè)工程師應(yīng)及時編制材料進(jìn)場計劃，物資工程師應(yīng)及時組織材料進(jìn)場。2）做好充分的施工準(zhǔn)備，每個樓層均應(yīng)提供水源。3）項目經(jīng)理應(yīng)督促專業(yè)工程師明確每日工作內(nèi)容，并對每日的工作內(nèi)容進(jìn)行督查。4）加強(qiáng)過程檢查，發(fā)現(xiàn)干磚上墻，及時制止。8砌體灰縫厚度不一致，灰縫不順直1）基底未事先用細(xì)石混凝土找平。2）墻體砌筑未設(shè)置皮數(shù)桿。3）墻體砌筑時未帶線。1）墻體

36、砌筑必須設(shè)置皮數(shù)桿。2）墻體砌筑前基層應(yīng)找平，當(dāng)找平厚度20mm時采用砂漿找平，當(dāng)找平厚度20mm時采用細(xì)石混凝土找平。3）墻體砌筑必須帶線。6.1.3 質(zhì)量保證措施序號措施名稱保證措施1組織措施1）按施工方案做好施工的各項準(zhǔn)備工作。2）嚴(yán)格按照施工方案確定的合理施工工序進(jìn)行操作施工，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，并會同單位有關(guān)部門研究解決。3）嚴(yán)格執(zhí)行上下工序和交叉工序的交接、驗收制度，做到上道工序不符合要求，下道工序不繼續(xù)施工。4）合理安排施工工序的穿插，相應(yīng)穿插的單位要明確責(zé)任，要辦好交底和驗收，加強(qiáng)產(chǎn)品的保護(hù)。2技術(shù)措施1）質(zhì)量工程師實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對有不按設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范、

37、操作規(guī)程及施工方案施工，有損害工程質(zhì)量行為的，有權(quán)停止施工并限期整改，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。2）實(shí)行樣板引路，以樣板墻指導(dǎo)施工。砌體工程施工前，應(yīng)先做樣板間，經(jīng)檢查達(dá)到質(zhì)量要求級別后，方可大面積施工。砌體施工大面積開展后，應(yīng)嚴(yán)格要求施工班組按照樣板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。3經(jīng)濟(jì)措施按照合同及質(zhì)量管理辦法規(guī)定，對砌體施工質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量獎罰。6.2 工期管理措施序號措施名稱管理措施1組織措施1）根據(jù)砌筑工程量、工期要求，合理組織砌體班組及作業(yè)人員進(jìn)場，確保人員滿足砌筑工期要求。2）合理組織材料進(jìn)場，砌塊進(jìn)場后及時運(yùn)至相應(yīng)樓層內(nèi)，避免現(xiàn)場堆放砌塊過大影響材料進(jìn)場。3）做好物資進(jìn)場計劃，并確保材料能按期進(jìn)場。2技術(shù)

38、措施1）加強(qiáng)對施工作業(yè)人員的交底，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象。2）合理安排施工先后順序，避免影響其它專業(yè)施工。3）做好現(xiàn)場技術(shù)復(fù)核及質(zhì)量管控工作。4）對出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的工期延誤及時糾偏。3經(jīng)濟(jì)措施按照合同約定對施工進(jìn)度完成情況進(jìn)行獎罰。6.3 安全管理措施1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。2、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。腳手架采用扣件式鋼管腳手架或門式腳手架，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。3、嚴(yán)禁使用磚或砌塊做腳手架的支撐，腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)檢查方可使用，施工用的腳手板不

39、得少于兩塊，其端頭必須伸出架的支承橫桿約200mm，但也不許伸過太長做成探頭板；使用門式腳手架時，底部輪子應(yīng)固定，當(dāng)門式腳手架兩步拼接使用時，應(yīng)增設(shè)斜撐；不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況上，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有探頭現(xiàn)象。4、腳手架站腳的高度，應(yīng)低于已砌磚的高度，每塊腳手板上的操作人員不得超過兩人，堆放磚塊不得超過單行3皮；采用磚籠吊磚時，磚在架子上或樓板上要均勻分布，不應(yīng)集中堆放；灰桶、灰斗應(yīng)放置有序，使架子上保持暢通。5、砌筑時不準(zhǔn)隨意拆改和移動腳手架，樓層洞口上的蓋板或防護(hù)欄桿不得隨意挪動拆除，因施工需要拆除的臨邊防護(hù)應(yīng)在作業(yè)完畢后及時恢復(fù)。6、高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件，人工傳遞時，應(yīng)穩(wěn)