TPM推行計(jì)劃方案11ppt課件

1、TPM設(shè)備體系根底培訓(xùn)T設(shè)備系列培訓(xùn)2021年5月課件預(yù)備：周永奎.T設(shè)備體系培訓(xùn)內(nèi)容T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)P方案一、設(shè)備工程組織架構(gòu)二、設(shè)備工程推進(jìn)方案四、設(shè)備體系實(shí)際知識(shí)三、設(shè)備工程方針，目的D執(zhí)行五、自主維護(hù)，5S實(shí)施八、 設(shè)備卡實(shí)施六、臺(tái)帳建立七、日常點(diǎn)檢C檢查九、5S檢查十、層級(jí)點(diǎn)檢十二、事務(wù)巡檢，點(diǎn)檢十一、設(shè)備卡統(tǒng)計(jì)A措施十三、T設(shè)備會(huì)議十四、現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)十六、人才育成十五、鼓勵(lì)獎(jiǎng)罰制度.一、T設(shè)備工程組織架構(gòu)T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)公司指點(diǎn)工程推進(jìn)組成員組長(zhǎng)(主責(zé)人)：副組長(zhǎng)：組 員：T設(shè)備實(shí)施組組長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)：組員：監(jiān)控系統(tǒng)組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組員：消防系統(tǒng)組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組員：供電系統(tǒng)組長(zhǎng)：副

2、組長(zhǎng)：組員：供水系統(tǒng)組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組員：電梯系統(tǒng)組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組員：.二、T設(shè)備推進(jìn)方案T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)根據(jù)Larry的指點(diǎn)意見，制定階段性實(shí)施方案。請(qǐng)參考附件：“T設(shè)備實(shí)施方案.三、T設(shè)備方針，管理目的，重要設(shè)備定義T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)1、根據(jù)集團(tuán)與專家指點(diǎn)意見，制定T設(shè)備工程的方針和工程目的與重要設(shè)備定義：2、管理目的：重要設(shè)備停機(jī)率降低：重要設(shè)備停機(jī)率=重要設(shè)備缺點(diǎn)總臺(tái)時(shí)/設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)總臺(tái)時(shí)*100%單箱保全費(fèi)用降低：保全費(fèi)用=預(yù)防保全費(fèi)用A+缺點(diǎn)修繕費(fèi)B理想形狀：A/B=8:2 突發(fā)缺點(diǎn)次數(shù)；長(zhǎng)時(shí)間停頓次數(shù)；平均缺點(diǎn)間隔(MTBF)； 工時(shí)/次平均修繕時(shí)間(MTTR)； 停時(shí)/次其中，兩項(xiàng)

3、目的必需向集團(tuán)匯報(bào).四、T設(shè)備根底實(shí)際知識(shí)T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn) 1- BM事后維修 2- CM改良維修 3- 設(shè)備預(yù)防維修 4- MP維修預(yù)防 5- 設(shè)備消費(fèi)維修 1950年以前，半自動(dòng)、手動(dòng)操作設(shè)備多，構(gòu)造也簡(jiǎn)單，常采用的方法。在設(shè)備出現(xiàn)缺點(diǎn)后再維護(hù)。1950年以后，人們發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺點(diǎn)總在某部位出現(xiàn)，因此在維護(hù)時(shí)主要去查找薄弱部位并對(duì)其改良。1955年前后，人們發(fā)現(xiàn)設(shè)備的許多缺點(diǎn)是周期性出現(xiàn)的，于是對(duì)這類缺點(diǎn)提出了預(yù)防維護(hù)方法。1958年前后，工業(yè)技術(shù)不斷提高，人們開場(chǎng)需求不發(fā)生缺點(diǎn)的設(shè)備。維護(hù)從設(shè)計(jì)、制造、安裝開場(chǎng)預(yù)防。1958年前后，美國(guó)GE公司綜合上述保全方法，提出了一套系統(tǒng)的保全方案。即

4、T設(shè)備的前身設(shè)備。 6- T設(shè)備消費(fèi)維修 1971年前后，日本總結(jié)并在全國(guó)推行豐田公司的全員參與和圍繞效率化中心的維修管理，即T設(shè)備。4.1 設(shè)備保全開展歷程.四、T設(shè)備根底實(shí)際知識(shí)T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)T設(shè)備-全員消費(fèi)保全：Total Productive Maintenance1.以建立追求消費(fèi)系統(tǒng)的最高效率化(總合的效率化)的企業(yè)運(yùn)營(yíng)體系為目的。而所要建立的企業(yè)體系就是“追求消費(fèi)系統(tǒng)效率化的極限，產(chǎn)生最大的產(chǎn)出，徹底追求零損失。2.T設(shè)備推展到全公司各個(gè)部門，如開發(fā)、營(yíng)業(yè)、管理、采購(gòu)等。以支持消費(fèi)部門的效率化；換言之，就是非消費(fèi)部門也應(yīng)該實(shí)施T設(shè)備活動(dòng)。3.在已構(gòu)筑成形的消費(fèi)系統(tǒng)中，以設(shè)備全

5、體生命周期為對(duì)象，追求零缺點(diǎn)，防止損失發(fā)生。要使設(shè)備損失為零，并且須建立防備損失于未然的構(gòu)造，并表現(xiàn)于消費(fèi)統(tǒng)中的“現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物中，這是T設(shè)備的一大特征。4.自運(yùn)營(yíng)者至第一線從業(yè)人員全體參與。現(xiàn)實(shí)上，T設(shè)備是借助相關(guān)活動(dòng)來(lái)改動(dòng)人的想法和行動(dòng)，以使設(shè)備到達(dá)理想形狀，進(jìn)而改動(dòng)企業(yè)體質(zhì)，假設(shè)只靠企業(yè)部份人員的努力，勢(shì)必?zé)o法達(dá)成。4.2 T設(shè)備定義.T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)追求消費(fèi)效率最大化，到達(dá)設(shè)備“0缺點(diǎn)！經(jīng)過加強(qiáng)者和設(shè)備管理，開展更強(qiáng)大的公司。四、T設(shè)備根底實(shí)際知識(shí)4.3 T設(shè)備目的.T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)全員參與的T設(shè)備！四、T設(shè)備根底實(shí)際知識(shí)4.4 T設(shè)備有何特征？一.T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)消除一切損失！四、

6、T設(shè)備根底實(shí)際知識(shí)4.5 T設(shè)備有何特征？ 二.T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)到達(dá)三個(gè)“0 0損失；0災(zāi)禍；0缺點(diǎn)。四、T設(shè)備根底實(shí)際知識(shí)4.6 T設(shè)備有何特征？ 三.T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)我的機(jī)器我作主！T設(shè)備任務(wù)需求思想認(rèn)識(shí)的轉(zhuǎn)變四、T設(shè)備根底實(shí)際知識(shí)4.7 T設(shè)備有何特征？四.T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)四、T設(shè)備根底實(shí)際知識(shí)4.8 T設(shè)備的體系構(gòu)造 計(jì) 劃 維 修 設(shè)備前期管理 個(gè) 別 改 善 教 育 訓(xùn) 練 品 質(zhì) 保證 間接部門效率化 平安與衛(wèi)生 自 主 維 修T設(shè)備中心是全員參與，預(yù)防為主零缺點(diǎn)、零災(zāi)禍、零不良、零損失企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率化以5S為根底T設(shè)備基石T設(shè)備八大支柱T設(shè)備最終目的T設(shè)備特征T設(shè)備效果.T

7、設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)海因里希法那么：我們所做的任務(wù)就是要消滅329項(xiàng)微小缺陷四、T設(shè)備根底實(shí)際知識(shí)4.9 海因里希法那么.五.自主維修，5S實(shí)施T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)步驟1-初期清掃2-問題部位對(duì)策3-制定規(guī)范作業(yè)手冊(cè)4-總點(diǎn)檢5 自主點(diǎn)檢6 規(guī)范化7-自主管理推 進(jìn) 目 的推 進(jìn) 內(nèi)容 培育針對(duì)問題發(fā)生緣由進(jìn)展改善的才干培育經(jīng)過規(guī)范作業(yè)手冊(cè)來(lái)提升任務(wù)效率培育了解設(shè)備構(gòu)造，系統(tǒng)進(jìn)展點(diǎn)檢的才干正確的操作方法，處置異常的才干經(jīng)過實(shí)際后修正，把自主維修作業(yè)規(guī)范化構(gòu)筑設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)管理的免疫體質(zhì)培育發(fā)現(xiàn)缺陷的才干 經(jīng)過“5感來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷 改善設(shè)備清掃困難的部位 找出發(fā)生問題緣由所在，并處理 制定作業(yè)者本人可以遵守的

8、規(guī)范作業(yè)手冊(cè)，按規(guī)范進(jìn)展作業(yè)了解設(shè)備的機(jī)能及構(gòu)造，開展深層的、系統(tǒng)全面的點(diǎn)檢。把作業(yè)指點(diǎn)書規(guī)范化，系統(tǒng)化，成為正式規(guī)范。1 6 步的體系化，制度化，繼續(xù)化掌握設(shè)備任務(wù)流程細(xì)節(jié)、調(diào)整方法、發(fā)生異常時(shí)的對(duì)策，提高獨(dú)立自主點(diǎn)檢的才干5.1 自主保全實(shí)施的七大步驟.五.自主保全，5S實(shí)施5.2 5S根底知識(shí)T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn).3S1.把不用要的東西去除掉2.把需求的東西工具、物品，物料歸類、擺放整齊3.堅(jiān)持設(shè)備干凈：無(wú)灰塵，污垢，油跡3ST設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)五.自主維修，3S實(shí)施5.3 3S根底知識(shí).1.把不用要的東西去除掉2.把需求的東西工具、物品，物料歸類、擺放整齊3.堅(jiān)持設(shè)備干凈：無(wú)灰塵，污垢，油

9、跡T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)五.自主維修，3S實(shí)施5.4 3S案例1油漆桶、渣滓污物.1.把不用要的東西去除掉2.把需求的東西工具、物品，物料歸類、擺放整齊3.堅(jiān)持設(shè)備干凈：無(wú)灰塵，污垢，油跡T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)五.自主維修，3S實(shí)施5.4 3S案例2螺絲分型號(hào)歸類存放.1.把不用要的東西去除掉2.把需求的東西工具、物品，物料歸類、擺放整齊3.堅(jiān)持設(shè)備干凈：無(wú)灰塵，污垢，油跡T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)五.自主保全，3S實(shí)施5.4 3S案例3設(shè)備整潔、無(wú)污染、無(wú)灰塵.六.設(shè)備臺(tái)帳，自主維修點(diǎn)檢T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)2.設(shè)備點(diǎn)檢流程3.T設(shè)備點(diǎn)檢表1.設(shè)備臺(tái)帳經(jīng)常洗車可以協(xié)助我們發(fā)現(xiàn)存在的問題.七.日常點(diǎn)檢T設(shè)備知識(shí)系

10、列培訓(xùn)2點(diǎn)檢：對(duì)設(shè)備根本任務(wù)環(huán)境、外部條件、外觀等進(jìn)展檢查。1清掃:對(duì)設(shè)備任務(wù)環(huán)境進(jìn)展整理、整頓和清掃。3加油：自主檢查設(shè)備光滑形狀，并加油光滑。4緊固：對(duì)夾具、定位等運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)展緊固。5修繕：進(jìn)展微小缺點(diǎn)的修繕。但原那么上不得獨(dú)立裝配設(shè)備和進(jìn)展電氣維修任務(wù)。6改善：對(duì)設(shè)備存在的缺陷，在專業(yè)維修人員指點(diǎn)下，進(jìn)展簡(jiǎn)單的改善。.八.設(shè)備卡運(yùn)作T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)設(shè)備卡運(yùn)作流程設(shè)備卡未處置設(shè)備卡已處置.九.3S檢查T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn).十.層級(jí)點(diǎn)檢T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)1.自主保全層級(jí)檢查監(jiān)視表.十一.設(shè)備卡統(tǒng)計(jì)T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)設(shè)備卡統(tǒng)計(jì)是對(duì)我們開展T設(shè)備任務(wù)效果的一個(gè)初期檢查，是提高員工點(diǎn)檢程度的一個(gè)工

11、具，衡量員工點(diǎn)檢技藝的一個(gè)方法；經(jīng)過鼓勵(lì)方法，到達(dá)對(duì)員工的鼓勵(lì)與促進(jìn)。統(tǒng)計(jì)表格曲線.十二.事務(wù)組巡檢、點(diǎn)檢T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)T設(shè)備事務(wù)組不定期對(duì)工程推行任務(wù)進(jìn)展檢查，評(píng)價(jià)和跟進(jìn)各職能組的任務(wù)情況，從而有針對(duì)性的改良任務(wù)方法，調(diào)整推進(jìn)任務(wù)方案。.十三.T設(shè)備會(huì)議制度T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)1. T設(shè)備月度推進(jìn)會(huì)：對(duì)T設(shè)備推進(jìn)任務(wù)的一個(gè)總結(jié)向公司匯報(bào)，制定下個(gè)月度的任務(wù)方案；2. T設(shè)備每周例會(huì)：對(duì)T設(shè)備任務(wù)實(shí)施的匯報(bào)，包括任務(wù)的進(jìn)度，開展和完成的任務(wù)事項(xiàng)。3. T設(shè)備保全聯(lián)絡(luò)會(huì)：對(duì)T設(shè)備任務(wù)實(shí)施過程當(dāng)中存在的詳細(xì)問題進(jìn)展分析討論。.十四.現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)T設(shè)備知識(shí)系列培訓(xùn)1. 缺點(diǎn)為零活動(dòng)：針對(duì)詳細(xì)區(qū)域，線別或者設(shè)備進(jìn)展一個(gè)全面的點(diǎn)檢行動(dòng)，開掘問題并分析處理，從而到達(dá)此設(shè)備的全面回復(fù)最正確形狀。2. 防止缺點(diǎn)再發(fā)生對(duì)策會(huì)：針對(duì)頻發(fā)缺點(diǎn)的重點(diǎn)問題和常見問題進(jìn)展的活動(dòng)，處理重點(diǎn)難點(diǎn)問題。3. 現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)個(gè)別改善活動(dòng)：對(duì)設(shè)備的工裝，夾具，模具和輔助機(jī)構(gòu)的改善，改造，到達(dá)機(jī)器設(shè)備的消費(fèi)最大效率化和規(guī)范化