收費棚鋼筋結(jié)構(gòu)工程施工設(shè)計方案

1、邯鄲至大名高速公路廣平收費站收費棚工程鋼結(jié)構(gòu)專項施工方案編制人：審核人：編制日期：保定建業(yè)集團有限公司目錄編制依據(jù)工程概況施工準備主要工程項目的施工程序和施工方法工程質(zhì)量保證措施安全保證措施1.編制依據(jù)1.1相關(guān)設(shè)計文件1.2工程質(zhì)量驗收標準建筑項目工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB5030*2001)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5020&2001)1.3技術(shù)規(guī)范建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ8191)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程(YB92541995)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-88低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-94熔化焊用鋼絲(GB/T14957-94)1.4其它建設(shè)建設(shè)安全生產(chǎn)管理條例工程建設(shè)

2、標準強制性條文建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-1991)2.工程概況2.1工程概述2.2材料情況工程名稱邯鄲至大名高速公路廣平收費站收費棚工程工程地址邯鄲市成安縣建設(shè)單位邯鄲市交通運輸局公路項目辦公室設(shè)計單位河北建筑設(shè)計研究院有限責任公司監(jiān)理單位河北安泰建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位保定建業(yè)集團有限公司建筑面積367吊結(jié)構(gòu)型式鋼框架結(jié)構(gòu)工程概況本工程結(jié)構(gòu)主體總高度10.55m,基礎(chǔ)為鋼筋混凝土，主體米用鋼框架結(jié)構(gòu)，屋面米用彩色夾芯壓型鋼板鋼板（型鋼）：Q235-B高強度螺栓：10.8級焊接材料:手工焊接用焊條：E43型焊條2.3鋼結(jié)構(gòu)特點及施工重點一、現(xiàn)場施工條件有限，鋼梁跨度大，接點復雜

3、，施工高度較高,采用工廠制作，現(xiàn)場安裝的施工方式。二、工期緊迫，對此必須投入大量的資源，建立合理的組織機構(gòu)，進行科學管理，減少環(huán)節(jié)，確保施工的順利進展，最終達到工期的要求。施工準備施工技術(shù)準備（1）開工前應完成施工圖設(shè)計和組織技術(shù)管理人員熟悉圖紙。（2）由項目經(jīng)理部編制施工組織設(shè)計，經(jīng)建設(shè)方及工程監(jiān)理批準后向全體施工技術(shù)人員交底。勞動力、機具、材料的準備（1）凡是制作安裝所需機具、設(shè)備均應進行事前檢修，以保證生產(chǎn)中的正常使用。機具設(shè)備有損壞或報廢的，應及時上報搶修、購置計劃，及時填補。（2）根據(jù)工程的實物工程量、施工工期及施工要求，及時組織并調(diào)整施工力量。凡進入施工現(xiàn)場人員，均應持證上崗，特殊

4、工種必須持有勞動部門考試合格的上崗證件進行操作。（3）詳細了解市場情況，以質(zhì)量為先，進行選擇。材料供方應盡量從企業(yè)合格供方中選出。材料準備（1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定。（2）進廠的原材料除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證書，還應按合同要求和有關(guān)現(xiàn)行標準進行檢驗和驗收，做好檢查記錄。（3）焊條焊條入庫前，應按焊條質(zhì)量保證書檢查焊條質(zhì)量是否合乎要求，型號、牌號是否符號要求。3.4施工現(xiàn)場準備（1）依據(jù)施工組織設(shè)計的要求，安排臨時設(shè)施的位置；布置電網(wǎng)。（2）“三通一平”的落實到位。道路：施工場地外運輸?shù)缆肥直憷?，在施工現(xiàn)場范圍內(nèi)，確認臨時用道

5、路的暢通性。施工用電：按建設(shè)單位指定的電源地點（配電房），接入施工現(xiàn)場，由配電房引入施工配電房。（3）對現(xiàn)場臨時道路進行確認，保證運輸?shù)臅惩ㄐ?。?）吊裝設(shè)備試車。主要工程項目的施工程序和施工方法4.1工程施工程序鋼結(jié)構(gòu)工程施工程序主線：4.2鋼結(jié)構(gòu)制作方案鋼構(gòu)件的制作采用工廠配合現(xiàn)場的方式來完成，鋼柱在現(xiàn)場制作安裝，鋼梁等型鋼在車間內(nèi)完成在現(xiàn)場與鋼柱進行連接。鋼柱制作工藝流程：材料本工程結(jié)構(gòu)均采用Q235號鋼。焊條的型號、規(guī)格必須與焊接母材相匹配。所有材料必須滿足相應規(guī)范的規(guī)定，而且相關(guān)資料必須齊全。鋼板下料前應進行平整度檢查，對超標的鋼板進行校平處理。專材專用，施工人員嚴禁隨意代用，確需要

6、進行材料代用時，必須要得到監(jiān)理和設(shè)計的書面認可。放樣與下料按照細部設(shè)計圖紙和施工工藝的要求，對柱進行1:1的放樣，以確定各個構(gòu)件的精確尺寸，同時做有關(guān)樣板，供施工和檢驗時使用，放出的樣板應保留到整個工程結(jié)束。板件下料應盡量采用數(shù)控切割或半自動切割，所有零件校平直后才可以進行焊接。坡口焊接Q235B鋼板厚度330mm鋼板，接料采用X型坡口，焊接反面清根后施焊，清根采用碳弧氣刨工藝。凡大于30mm厚的鋼板焊接前對工件進行預熱，預熱溫度70120C，在焊縫中心兩旁各100mm范圍內(nèi)用氧一乙炔焰進行預熱，點溫計測溫，焊后進行后熱，后熱溫度200300C,保證良好的焊縫金屬組織。多層焊時，每焊完一道焊應

7、進行檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題缺陷必須清除，經(jīng)處理檢查合格后，再施焊下一道焊縫。焊道層間應平緩過渡或錯開。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，經(jīng)技術(shù)部門研究定出修補措施方可處理。對同一部位的焊縫返修次數(shù)不超過兩次。定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。對接焊縫必須加弧板和引出板。4.3基礎(chǔ)測量和鋼柱安裝基礎(chǔ)復測在安裝前應對基礎(chǔ)的定位軸線、柱腳底標高，地腳螺栓位置、螺栓直徑和伸長度，鋼柱的編號、外形尺寸、螺栓位置及直徑等進行全面復核，因為基礎(chǔ)的錯誤和地腳螺栓位置的偏差都會給主鋼構(gòu)的安裝造成極大的麻煩，測量中必須注意以下幾點：基礎(chǔ)對角線必須在允許誤差范圍內(nèi)。為確定基礎(chǔ)是否水平，應使用同一測量標尺測基礎(chǔ)的標高

8、，且確?；鶞庶c。鋼柱安裝柱子安裝時，首先調(diào)整標高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直度，允許偏差為：序號檢驗項目允許偏差1柱子垂直度eH/1000;E102定位軸線位移e13柱頂標高-5ePd=0.130.03式中Tch檢查扭矩（單位NmjP高強度螺栓設(shè)計預拉力如發(fā)現(xiàn)有不符合標準的，應再擴大檢查10%如仍有不合格者，則整個節(jié)點的高強度螺栓應重新擰緊。高強度螺栓復檢的抽查量，宜為每個作業(yè)班組和每天終擰完畢數(shù)量的15%如不合格，應對當天終擰完畢的螺栓，全部進行復查。欠擰、漏擰必須全部補擰。超擰的必須全部更換。4.6檁條安裝整平：檁條安裝前，應對檁條支承點進行測量和整平，低的點應適當墊高，檁條間高差應嚴格控制

9、在士5伽范圍內(nèi)。彈線：檁條支承點應按設(shè)計的支承點位置固定，所以支承點應用墨線彈出（或劃出）中心位置，以供檁條安裝定位，確保檁條的直線度和按檁條布置圖布置。垂直起吊及布置：按布置需要對檁條進行適當捆裝后，用現(xiàn)場塔機或汽車起重機提升到指定位置，然后根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格，對檁條進行布置，做到堆放合理，布置正確。焊接：由電焊工根據(jù)布置的檁條按圖紙要求進行電焊，電焊前應再次對固定點位置進行測量，確保間距、位置正確，直線度不大于6mm,高差不大于5mm,電焊質(zhì)量應滿足規(guī)定要求。4.7.屋面板安裝本工程屋面采用的是巖棉夾芯板，面層為彩鋼板。彩鋼板品種、規(guī)格、尺寸等均必須符合設(shè)計文件要求及現(xiàn)行標準建筑用壓型鋼板

10、GB/T12755-91的規(guī)定。安裝前準備板的包裝：以疊板的方式供貨。根據(jù)每件包裝的重量，應選擇適當?shù)钠鸬跖c裝卸方法。每件包裝應注明重量、數(shù)量、長度及工程名稱等。板的搬運及貯存：板在吊裝時必須保持平衡，吊裝用尼龍帶寬度200mm并在板與帶之間嵌入木板，木板應比尼龍條帶略寬。包裝好的板必須放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯或木條。存放時應略有傾斜，以排放任何凝聚液及積水。包裝好的板堆放不得高于三層，并在各層之間插入隔板。板材不能長期放在露天，最多不超過四個月。根據(jù)項目設(shè)計要求，檢查檁條是否變形。檢查現(xiàn)場安全措施是否落實。按有關(guān)規(guī)定接通工具電源。安裝技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計圖紙將板就位。確定安裝起

11、始點，一般從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊，從檐口往屋脊方向安裝。確定好安裝方向后，把端邊的圭寸口板先安裝固定好，接著將第一塊板安裝就位，并將其固定，要保證與檁條垂直。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板。第二塊板安裝時應與第一塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸，并且平直，從而保證重疊完好，并用自攻螺釘與檁條連接在一起。彩鋼板與C檁條之間采用2個6.3自攻鍍鋅螺釘固定O為保證屋面板平整，在兩根檁條之間的板寬方向搭接處另加鉚釘，間距200mm取決于排水距離及排水坡度。為改善搭接部分的抗氣候能力，在搭接處涂一條或二條膠泥，然后用鉚釘緊固，鉚釘間距300mm鋪設(shè)壓型彩鋼板時，相鄰兩塊板按年最

12、大頻率風向搭接；上下兩排板的搭接長度根據(jù)板型和屋面長度確定，并不小于200mm接圭寸內(nèi)應有密圭寸膠密圭寸。彩鋼板與檁條采用自攻螺釘及密圭寸墊圈固定。4.7310屋脊處采用密封膠密封。4.8鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工工藝流程：基面清理宀底漆涂裝宀面漆涂裝宀檢查驗收基面清理.建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前，應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。.基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級和二級，見下表規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級底漆涂裝等級質(zhì)量標準除銹方法1鋼材表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗2鋼材表面

13、允許存留干凈的軋制表皮一般工具（鋼絲刷、砂布）清除調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。刷第一層底漆時涂刷方向應該一致，接槎整齊。刷漆時應采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后，應保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后起碼需48h后才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。面漆涂裝建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣

14、在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應事先補漆。面漆的調(diào)制應選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應合適，面漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。面漆在使用過程中應不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。涂裝工藝采用噴涂施工時，應調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機氣壓應在0.40.7N/mm25噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應在100m左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。6.噴涂時噴嘴應該平行移動，移動時應平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。

15、但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應多噴幾遍，每層噴涂時應待上層漆膜已經(jīng)干燥時進行。涂層檢查與驗收表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。涂裝后的處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。4.9鋼結(jié)構(gòu)防火施工工藝流程：作業(yè)準備-防火涂料配料、攪拌-噴涂-檢查驗收薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的底層宜采用重力式噴槍噴涂，其壓力宜為0.4Mpa,局部修補和小面積施工可用手工涂抹。.底涂層施工應滿足下列要求：當鋼基材表面除銹和防銹處理符合要求，塵土等雜物清除干凈

16、后方可施工。底層應噴2-3遍，每遍噴涂厚度不應超過2.5MM必須在前一遍干燥后，再噴涂后一遍。噴涂時應確保涂層完全閉合，輪廓清晰。.面涂層應滿足下列要求：當?shù)讓踊靖稍锖蠓娇墒┕っ鎸?，面層宜涂?-2次，并應全部覆蓋面層，涂料用量為0.5-1kg/m2，面層應顏色均勻，接槎平整。厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的底層宜采用壓送式噴涂機噴涂，其壓力宜為0.5Mpa,局部修補和小面積施工可用手工涂抹。.底涂層施工應滿足下列要求：當鋼基材表面除銹和防銹處理符合要求，塵土等雜物清除干凈后方可施工。底層應噴2-3遍，每遍噴涂厚度不應超過5-10MM必須在前一遍干燥后，再噴涂后一遍。當?shù)讓踊靖稍锖蠓娇墒┕っ鎸?，面?/p>

17、宜涂飾1-2次，并應全部覆蓋面層，涂料用量為0.5-1kg/m2,面層應顏色均勻，接槎平整。.各部位涂層厚度小于標準厚度的85%寸或涂層厚度雖大于設(shè)計規(guī)定厚度的85%但未達到規(guī)定厚度的涂層之連續(xù)面積的長度超過一米時應重噴。質(zhì)量保證措施除執(zhí)行施工組織設(shè)計有關(guān)質(zhì)量保證措施中規(guī)定外針對本專業(yè)特點，還需實施如下保證措施。5.1所有使用的計量器具經(jīng)檢定合格，并在同期內(nèi)檢定使用。5.2施工過程設(shè)專職質(zhì)檢員5.3鋼結(jié)構(gòu)成品或半成品堆放應放直墊平，以防變形或損傷涂層，構(gòu)件吊裝時，應慢起慢放，防止損壞已安裝好的構(gòu)件。鋼結(jié)構(gòu)安裝時，應根據(jù)風力、溫差，日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應的防范措施，以確保安裝質(zhì)量。5.4結(jié)構(gòu)焊接必須由相應級別持證焊工施焊，嚴禁無證操作。5.5焊接的焊條經(jīng)烘干處理，烘干后放入恒溫箱內(nèi)存放，做到隨用隨取，領(lǐng)用的焊條應在1.5小時內(nèi)使用完，否則需重新烘干，如經(jīng)二次烘烤而來末用完的焊條作報廢處理，并做好記錄。安全保證措施6.1進入施工現(xiàn)場必須穿戴好勞保用品。6.2電焊機、配電箱要規(guī)范接地，電焊機一、二次線防護罩要完好無損。6.3起重吊裝要專人指揮，哨音、手勢要標準、明確，打死彎、