《人防施工方案》word版

1、嘉定新城C8-1地塊項(xiàng)目人防施工方案一、工程概況 嘉定新城C8-1地塊項(xiàng)目位于嘉定新城洪德路以南，永盛路以東，德富路以西?？偨ㄖ娣e為71351.92m2，人防地下車庫(kù)位于地下一層，人防建筑面積為12831m2。人防區(qū)共分成7個(gè)防護(hù)單元。本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高0.00為絕對(duì)標(biāo)高7.100米。人防車庫(kù)頂板結(jié)構(gòu)標(biāo)高為1.950（絕對(duì)標(biāo)高5.150米），車庫(kù)底板面標(biāo)高為-5.90m。本工程結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)為三級(jí)。地下室砼強(qiáng)度等級(jí)為C35P6。后澆帶分為溫度收縮后澆帶、沉降后澆帶。溫度收縮后澆帶在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到60天后澆注，沉降的后澆帶在主體結(jié)構(gòu)屋面板澆注14天后，提供沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)至設(shè)計(jì)同意后方可

2、澆注。二、施工進(jìn)度與管理根據(jù)工程規(guī)模，公司把該項(xiàng)目定為重點(diǎn)項(xiàng)目,組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)設(shè)置項(xiàng)目副經(jīng)理，下設(shè)各職能部門(mén)分管各項(xiàng)工作，充分發(fā)揮每位管理人員的工作積極性，專業(yè)管理班子在項(xiàng)目部門(mén)的管理下，與項(xiàng)目經(jīng)理部一起接受甲方及監(jiān)理單位的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，以確保工期和質(zhì)量。在施工組織安排上準(zhǔn)備采取以下相應(yīng)措施：1、為保證工期，在施工前編制詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃，確保每階段按預(yù)計(jì)的目標(biāo)完成，從而確?？偣て?，并根據(jù)各分項(xiàng)的施工需要加班加點(diǎn)。項(xiàng)目部須按此項(xiàng)方案，認(rèn)真組織勞動(dòng)力，按計(jì)劃完成下達(dá)工作量的考核指標(biāo)。2、 所有各種材料、周轉(zhuǎn)設(shè)備的材料，鋼筋等必須按指定位置，分類堆放整齊。 3、 加強(qiáng)計(jì)劃

3、管理，做好準(zhǔn)確的月、周和日作業(yè)計(jì)劃，建立可靠的材料后勤 保障體系，隨要隨送，保證供應(yīng)。4、 制定每周召開(kāi)一次工程例會(huì)制度，由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方代表參加協(xié)調(diào)工作進(jìn)度及有關(guān)工程等問(wèn)題。5、 項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部建立各級(jí)“協(xié)調(diào)會(huì)”制度，定時(shí)召開(kāi)，及時(shí)解決和協(xié)調(diào)各種矛盾問(wèn)題。6、 施工中必須做到先有方案后施工，對(duì)各分部分項(xiàng)工程的施工方案進(jìn)行“優(yōu)化”，在保證質(zhì)量的前提下，千方百計(jì)地采取加快施工速度的辦法和措施。認(rèn)真做好方方面面的對(duì)外協(xié)調(diào)工作，以確保工程的順利進(jìn)行。各工種應(yīng)相互配合搭接，交錯(cuò)施工，且要緊密配合協(xié)同工作，為其它工種創(chuàng)造施工條件，不得相互扯皮，相互刁難。主要施工工藝（1）鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋采用套

4、筒連接，臨空墻板豎向?yàn)橥ń?，水平鋼筋采用搭接、頂面板筋采用套筒連接，柱筋為通筋。（2）模板工程頂板、墻體采用九層板。（3）本工程砼，全部采用商品砼。三、0.000以下施工方案圍護(hù)施工、井點(diǎn)降水、土方開(kāi)挖等方案詳見(jiàn)各專項(xiàng)施工方案。地下室施工流程：墊層施工結(jié)束，接樁錨筋底板防水防水保護(hù)層樁基驗(yàn)收底板下皮鋼筋綁扎焊上皮鋼筋支撐支架上皮鋼筋綁扎底板側(cè)模支設(shè)底板澆筑混凝土地下二層墻柱梁板鋼筋、模板地下二層墻柱梁板砼澆注地下一層墻柱梁板砼澆注檢查驗(yàn)收，上部結(jié)構(gòu)施工地下室內(nèi)填充墻砌筑。（一）底板施工基礎(chǔ)底板施工在土方開(kāi)挖結(jié)束階段插入，隨著最后一層土方的開(kāi)挖，邊截樁、找平，邊施工混凝土墊層，緊接著插入底板施工

5、，各工序緊密銜接，密切配合。(最后一層土方開(kāi)挖、清底、找平)混凝土墊層(基坑驗(yàn)槽、樁基測(cè)試)接基礎(chǔ)樁錨固筋底板防水防水保護(hù)層底板下層鋼筋綁扎上層鋼筋支架焊接墻、柱插筋綁扎上層鋼筋綁扎(后澆帶、電梯井模板安裝)底板側(cè)模安裝人防門(mén)框、止水框安裝底板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)。2、底板鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)基礎(chǔ)工程樁頂加設(shè)錨固鋼筋。在墊層上彈線，先安放預(yù)制混凝土保護(hù)墊塊，墊塊為C30，混凝土規(guī)格40mm40mm40mm。底層鋼筋保護(hù)層為40mm，由于鋼筋最大直徑達(dá)22mm，且間距密，層數(shù)多，自重大，因此墊塊間距控制在1.2m左右，鋼筋綁扎逐層鋪設(shè)，扎好一層，驗(yàn)收一層?；A(chǔ)底板、頂板鋼筋綁扎時(shí)設(shè)馬凳，對(duì)上鐵鋼筋

6、進(jìn)行支撐，馬凳走向與底板下鐵垂直，上部與上下鐵垂直，底板馬凳采用22mm鋼筋（且不小于上鐵直徑鋼筋）間距1.2m，頂板馬凳采用20鋼筋（且不小于上鐵直徑鋼筋）間距1.2m，通長(zhǎng)布置。底板通長(zhǎng)鋼筋接頭采用套筒機(jī)械連接，墻柱插筋采用綁扎和點(diǎn)焊連接。套筒鋼筋以定尺寸在場(chǎng)外加工廠連接好半個(gè)接頭，在基坑中連接另一半接頭。鋼筋在同一平面內(nèi)接頭數(shù)量不得超過(guò)總數(shù)的50%，且錯(cuò)位距離應(yīng)大于35倍鋼筋直徑。底板面筋結(jié)束后，用經(jīng)緯儀放出柱墻軸線，在面筋上做好標(biāo)志，然后將柱筋或板墻筋插上，并焊接固定好，以保證鋼筋留插位置正確。再用水準(zhǔn)儀復(fù)核標(biāo)高，在已固定好的豎向鋼筋上做好標(biāo)記，確保澆搗厚度和標(biāo)高控制。注意：地下車庫(kù)有

7、梁的部位，垂直于梁縱筋的底板鋼筋均需要穿插于梁筋的內(nèi)側(cè)。臨空墻體的插筋要注意上下端的錨固長(zhǎng)度需要滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。當(dāng)圖紙與圖集相沖突時(shí)要以較嚴(yán)的要求來(lái)施工。3、底板模板底板側(cè)模板采用木模板。向下的承臺(tái)采用磚模。后澆帶模板采用三層鋁板網(wǎng)模板(不拆除)，電梯井和集水井采用九夾板模板，采用鋼管支撐。4、底板混凝土地下車庫(kù)底板厚550mm。高層建筑的基礎(chǔ)底板較厚，應(yīng)該是大體積混凝土，為防止裂縫的產(chǎn)生，著重從控制混凝土收縮，提高混凝土極限拉伸等方面采取一些技術(shù)措施。(1)材料要求水泥：混凝土結(jié)構(gòu)引起的裂縫最主要的原因是水泥水化熱的大量積聚使混凝土出現(xiàn)早期溫升及后期降溫現(xiàn)象。為此在施工中應(yīng)盡可能采用中低

8、熱水泥，如425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥，充分利用混凝土后期強(qiáng)度。細(xì)骨料：中粗砂、含泥量2%細(xì)度模數(shù)為2.79，平均粒徑0.381的中、粗砂，從而降低混凝土的溫升和減少混凝土的收縮，但砂率不宜過(guò)大，從而影響混凝土的可泵性。粗骨料：選用550石子，減少混凝土收縮，含泥量1%，符合篩分曲線要求可減少用水量，使混凝土收縮和泌水隨之減少，骨料中的針狀和片狀顆料15%(重量比)。外摻料：在混凝土中可摻加減水劑和粉煤灰，以減少水泥用量，以及改善混凝土和易性和可泵性，延遲水化熱釋放的速度，放熱峰也較推遲，減少溫度應(yīng)力，減小大體積混凝土過(guò)程中冷接縫的可能性。混凝土配合比：采用集料泵送混凝土砂率在42%45%之間，在滿

9、足可泵性的前提下，盡是降低砂率，坍落度在滿足泵送條件下盡量選用小值，減少收縮變形。(2)底板混凝土澆搗施工混凝土澆搗采用斜面薄層分層連續(xù)澆搗，不出現(xiàn)冷縫，整個(gè)大塊混凝土可采用硬管或軟管在上皮鋼筋上布料，以一個(gè)坡度薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次澆筑到頂?shù)臐矒v方法。混凝土澆搗必須配備足夠的振動(dòng)機(jī)振搗，振搗方法采用梅花形插點(diǎn)法，間距500mm，不得漏振?；炷羶?nèi)部水化熱最高溫度必須維持在85C以下，混凝土內(nèi)部任何兩點(diǎn)溫差不能超過(guò)25C，為避免混凝土溫度差引起裂縫產(chǎn)生，必須進(jìn)行混凝土冷卻或保溫工作。混凝土澆搗前在內(nèi)、外墻及柱子的豎向鋼筋上彈出水平標(biāo)高控制線。由于基礎(chǔ)各層工作面較寬，故在適當(dāng)位置布置一些交叉泵

10、管以保證混凝土澆搗連續(xù)性，防止冷卻縫產(chǎn)生。澆搗混凝土?xí)r泵管應(yīng)架高于底板(樓板)面。澆搗混凝土前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物垃圾，清除鋼筋表面的鐵銹、油污。當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí)，改變混凝土澆搗方向，從頂端往回澆形成一個(gè)集水坑，將多余泌水用軟抽泵及時(shí)排除。對(duì)表面采用兩次抹面，用鐵滾筒壓碾數(shù)遍減少混凝土表面的收水裂縫。（詳見(jiàn)底板砼澆注專項(xiàng)方案）(3)混凝土養(yǎng)護(hù)在澆筑后48小時(shí)內(nèi)初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前用鐵滾筒壓碾數(shù)遍，再用木蟹搓平壓實(shí)，以控制混凝土表層龜裂，減少混凝土表面水分散發(fā)，促進(jìn)養(yǎng)護(hù)，約12小時(shí)后，按計(jì)算規(guī)定覆蓋塑料薄膜及草袋。（二）地下室施工1、地下室施工工序基礎(chǔ)底板施工完成施工

11、地下二層、一層結(jié)構(gòu)地下室填充墻體砌筑。2、地下室鋼筋(1)柱鋼筋綁扎及安裝基礎(chǔ)底板的柱頭插筋(插至底板底)位置必須正確，通過(guò)掛垂線把底板上的正確位置引上，用14的鋼筋按柱頭斷面的尺寸及所在的正確位置，焊成柱框，用于固定柱頭筋，角鋼框必須同底板上層鋼筋焊牢，柱筋再與角鋼焊牢，以防止柱筋在澆搗混凝土?xí)r移位。若柱筋較長(zhǎng)，在其頂部加一道柱箍，使之整體穩(wěn)定。插筋的下腳亦必須與底板筋焊牢，柱頭插筋在斷面位置內(nèi)應(yīng)有所錯(cuò)開(kāi)，便于上層柱筋的搭接，不至于在搭接處鋼筋排列太密使混凝土石子無(wú)法通過(guò)。框架梁的鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。(2)墻鋼筋綁扎及安裝墻板(地下室部分)中的縱向鋼筋從底板面一次到頂(-1.95m

12、)。將全部分布筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。墻板內(nèi)采用雙層鋼筋網(wǎng)，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距。撐鐵用14mm的鋼筋制成，長(zhǎng)度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距為1.0m，相互呈梅花形錯(cuò)開(kāi)排列。外墻的水平筋布置在墻體豎向鋼筋的內(nèi)側(cè)，臨空墻體的水平筋按人防圖紙要求也布置在豎向鋼筋的內(nèi)側(cè)。注意臨空墻水平筋伸入暗柱內(nèi)側(cè)后需再?gòu)?5d。其余內(nèi)墻的水平筋可綁扎在豎向筋的外側(cè)。人防門(mén)框部位的鋼筋需要特別注意。(3)板與節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎及安裝板的鋼筋網(wǎng)綁扎同墻，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下?？蚣芄?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，

13、以利澆搗混凝土。根據(jù)人防圖紙要求，特別注意人防頂板上下皮鋼筋的拉鉤等，安排專人對(duì)此處進(jìn)行緊盯，確保按圖紙及人防要求施工。2、地下室模板(1)地下室模板的支設(shè)順序在底板(樓板)上彈線支模排架搭設(shè)梁底模樓板底模柱、墻側(cè)模梁側(cè)模樓梯、坡道模板。(2)支模排架支模排架采用483.5鋼管，鑄鐵扣件搭設(shè)。立桿間距800mm，水平步距為1.5m，最下一道(掃地桿)與底板(樓板)面凈距約200mm。沿兩個(gè)方向設(shè)置剪刀撐，剪刀撐連續(xù)設(shè)置，水平方向無(wú)間距。當(dāng)排架支設(shè)完成后，頂部的水平桿采用兩頭拉線的方式統(tǒng)一調(diào)整，確保橫桿的水平。(3)柱子模板柱子模板采用18mm厚木模板，根據(jù)柱子尺寸加工，其中兩個(gè)對(duì)邊尺寸與柱子尺

14、寸一致，另外兩個(gè)對(duì)邊尺寸等于柱子尺寸加上模板厚度的兩倍。支模時(shí)，先靠上尺寸小的兩個(gè)對(duì)邊，再靠上尺寸大的兩個(gè)對(duì)邊。柱子內(nèi)背楞采用50100mm木方或5075mm方鋼管，外背楞采用雙拼48鋼管。外背楞，又稱柱箍，柱箍設(shè)置的間距根據(jù)澆搗混凝土?xí)r可能產(chǎn)生的側(cè)壓力設(shè)計(jì)，下部可以稍密一些。(4)墻板模板墻板模板直接采用整張九夾板，根據(jù)墻高、墻寬加工制作少量裝配板。支模時(shí)，按先下后上，先整后零的順序進(jìn)行，先立好墻一側(cè)的模板，穿好對(duì)拉螺桿，再立墻另一側(cè)的模板。而拆模的順序正好相反。墻模的內(nèi)背楞采用50100mm木方或5075mm方鋼管，外背楞采用雙拼48鋼管。墻兩側(cè)模板采用14mm400螺桿對(duì)拉（豎向間距為3

15、00），并每隔3.0m設(shè)一處拋撐。（具體詳見(jiàn)模板專項(xiàng)方案）對(duì)地下室內(nèi)剪力墻而言，對(duì)拉螺桿外套PVC套管方便拆模。但人防的臨空墻體、外圍墻體及人防區(qū)的內(nèi)部墻體全部需要采用對(duì)拉的止水螺桿，以后將螺桿兩端直接割除。(5)梁、板模板梁底模與樓板底模的鋪設(shè)，從建筑一端開(kāi)始，向另一端推進(jìn)。梁底模采用18mm厚九夾板，樓板模板也采用九夾板。鋪設(shè)時(shí)，先測(cè)好支模排架的立桿的標(biāo)高，滿足要求后架設(shè)梁底、樓板底外背楞，再安裝與之垂直的內(nèi)背楞，外背楞為48鋼管，內(nèi)背楞為50100mm木方。梁底、樓板底模隨木方鋪設(shè)而跟著鋪設(shè)，在兩塊底模拼接處也必須鋪設(shè)木方，以便兩塊底模均能釘接于該木方上。安裝梁側(cè)模前，應(yīng)考慮鋼筋安裝的難

16、度，對(duì)于梁寬、梁高尺寸均較大的梁，應(yīng)在梁鋼筋安裝就位后再安裝側(cè)模。對(duì)地下室頂板處的大梁而言，尤其應(yīng)該先安裝梁鋼筋再安裝梁側(cè)模。（具體詳見(jiàn)模板專項(xiàng)方案）18厚九夾板18厚九夾板梁側(cè)模可采用18mm厚木模板，內(nèi)背楞采用50100mm木方，外背楞為48鋼管。沿梁高每250300mm設(shè)一道14螺桿做對(duì)拉，并根據(jù)梁底寬度考慮增加梁底頂撐，根據(jù)梁高增加梁側(cè)斜撐。(6)樓梯、坡道模板地下室樓梯、坡道模板所用材料同前述。支模時(shí)，先支好上下平臺(tái)處的模板，再拉線定出斜板(梁)的位置，按先梁，后板的順序鋪設(shè)梁、板模板。號(hào)房與車庫(kù)連接部位的頂板需要與號(hào)房第二層頂板一起澆注。注意板、梁與號(hào)房交接處的加腋做法。3、地下室

17、混凝土澆筑(1)澆筑準(zhǔn)備澆筑前，先驗(yàn)收好地下室部分的鋼筋、模板及水電管線預(yù)埋預(yù)留等分項(xiàng)工程。將澆筑混凝土用的架子、馬道支搭完畢，砼汽車泵和砼固定泵已運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置所示的位置就位。并已安排好指揮、調(diào)度、看砼、看鐵、看模人員及澆砼班組。商品混凝土由與我公司長(zhǎng)期合作的混凝土預(yù)拌廠家供應(yīng)，在澆筑前做空車往返試驗(yàn)以決定所需混凝土罐車的輛數(shù)?，F(xiàn)場(chǎng)澆砼時(shí)在砼汽車泵布料為主，砼汽車泵夠不著的地方以及混凝土需要量多的地方，采用砼固定泵接硬管輸送。(2)澆搗順序混凝土澆筑的順序?yàn)榘此鶆澐值氖┕ざ危瑥慕ㄖ囊欢似?，向另一端推進(jìn)，除施工后澆帶外，柱、墻、梁板一次性澆筑完畢不再留設(shè)施工縫。(3)柱、墻混

18、凝土澆筑澆筑混凝土之前，必須澆水濕潤(rùn)施工縫處的混凝土面，但表面不能有積水，以保證新舊混凝土結(jié)合牢固。為防止模板鋼筋掛漿使落下的混凝土少漿，導(dǎo)致墻體出現(xiàn)爛根，在澆筑豎向混凝土之前，應(yīng)先在模板底部，人工用鐵鍬填以3050mm厚與混凝土同配合比的無(wú)石子砂漿，即“接漿”。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層連續(xù)澆筑，控制分層澆筑厚度，分層厚度以45cm為宜。利用標(biāo)尺桿檢查，將標(biāo)尺桿插入模板中，標(biāo)尺高度與模板等高，使標(biāo)尺每步起止線與模板上口平齊，每次提升一步即為45cm。如遇有門(mén)窗洞口時(shí)，應(yīng)使洞口兩側(cè)同時(shí)下料，高度保持一致。振搗操作人員責(zé)任分工明確，按順序振搗，做到分段落實(shí)到人，以防漏振，振搗棒的操作要做到“快插慢拔”，

19、使混凝土填滿振搗棒抽出時(shí)形成的孔洞及使混凝土氣泡排出，在振搗過(guò)程中，將振搗棒略為抽動(dòng)，以使以下混凝土振搗均勻，從而減少氣泡，在振搗上層混凝土?xí)r振搗棒插入下層混凝土50mm左右，以消除上下間的接縫，振搗棒插點(diǎn)要均勻排列，移動(dòng)間距300400mm，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，以混凝土表面不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出浮漿為準(zhǔn)。振搗棒使用時(shí)不宜緊靠模板振動(dòng)，應(yīng)盡量避免碰鋼筋、預(yù)埋件、水電預(yù)留盒、電盒、電管等，看鋼筋、看電管預(yù)埋件的人員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決，并在混凝土初凝前修整完。(4)頂板混凝土澆筑在澆筑混凝土之前，頂板模板必須吹凈，木模需澆水濕潤(rùn)。澆筑混凝土?xí)r，用振搗棒采用“交錯(cuò)式”方法進(jìn)行振搗，振

20、搗棒移動(dòng)間距不得大于300mm，振搗棒插點(diǎn)要均勻排列，以防止漏振，每一插點(diǎn)要掌握好時(shí)間，以混凝土表面呈水平不再下沉、不出氣泡、表面泛出浮漿為準(zhǔn)，振搗時(shí)盡量避免碰撞預(yù)埋件、水電預(yù)留盒、電盒等。隨時(shí)按標(biāo)高控制線檢查平整度，用24m的鋁合金大杠將表面刮平，再用木抹子搓平，以混凝土初凝前搓兩次以上，以防混凝土表面干縮裂縫。為防止繼續(xù)向上施工的墻板根部因不平造成漏漿、爛根，用24m的鋁合金大杠順墻體豎向鋼筋200mm范圍，將混凝土搓平以及墻體兩側(cè)樓板混凝土用4m大杠穿過(guò)墻體鋼筋搓平。4、防護(hù)工程（1）防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)門(mén)框墻制作：a.鋼材的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能均必須符合設(shè)計(jì)要求和有

21、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 b.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 c.帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。 d.混凝土所用的水泥、水、骨料等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 e.混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 f.門(mén)框墻的預(yù)埋件無(wú)銹蝕并涂油，位置準(zhǔn)確，固定牢靠。 g.門(mén)框墻嚴(yán)禁有蜂窩、孔洞和露筋。 h.門(mén)框墻的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。 i.門(mén)框墻制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。門(mén)框墻制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法混凝土圓拱門(mén)門(mén)框墻混凝土平板門(mén)門(mén)框墻鋼結(jié)構(gòu)門(mén)門(mén)框墻門(mén)孔寬

22、5000門(mén)孔寬50001鉸頁(yè)同軸度1111吊線和尺量檢查2閉鎖位置偏移23323門(mén)框兩條對(duì)角線相差57554門(mén)框墻垂直度6855用2m托線板檢查(2)防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)安裝：a.防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉（屏蔽）門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、抗壓強(qiáng)度均必須符合設(shè)計(jì)要求和人防工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 b.門(mén)扇上下鉸頁(yè)受力均勻，門(mén)扇與門(mén)框貼合嚴(yán)密，門(mén)扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣。 c.密封條接頭粘接牢固、平整。 d.門(mén)扇能自由開(kāi)到終止位置。 e.門(mén)扇安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼筋混凝土門(mén)扇安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法門(mén)扇與門(mén)框貼合L20002.5用靠尺

23、和楔形塞尺檢查2000L30003300050005注：L-門(mén)孔長(zhǎng)邊尺寸（mm）。鋼結(jié)構(gòu)門(mén)扇安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法門(mén)扇與門(mén)框貼合L20002用靠尺和楔形塞尺檢查2000L30002.5300050004 (3)防爆波活門(mén)、防爆超壓排氣活門(mén)安裝： a.防爆波懸擺（屏蔽）活門(mén)、膠管活門(mén)、防爆超壓排氣活門(mén)和自動(dòng)排氣活門(mén)的規(guī)格、型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 b.防爆波懸擺（屏蔽）活門(mén)的安裝必須牢固，開(kāi)啟方向、位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。 c.膠管活門(mén)的門(mén)框與膠板粘貼必須牢固，其位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。 d.防爆超壓排氣活門(mén)、自動(dòng)排氣活門(mén)開(kāi)啟方向必須朝向排

24、風(fēng)方向；位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求；穿墻管法蘭和在軸線視向上的杠桿均必須鉛直。 e.防爆波懸擺（屏蔽）活門(mén)和防爆超壓排氣活門(mén)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。防爆波懸擺活門(mén)和防爆超壓排氣活門(mén)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1防爆波懸擺活門(mén)座 標(biāo)10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查標(biāo) 高5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查框正、側(cè)面垂直度5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查2防爆超壓排氣活門(mén)座 標(biāo)10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查標(biāo) 高5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查平衡錘連桿鉛垂度5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查(4)進(jìn)、出工程管線的防護(hù)密閉 a.給水管、排水管、通氣管、熱水管的預(yù)埋管段發(fā)防水翼環(huán)和在其內(nèi)墻側(cè)設(shè)置的抗爆閘

25、閥的制作與安裝，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 b.防爆清掃口的制作與安裝必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 c.防爆波化糞池、防毒消波槽或水封井內(nèi)排水管彎頭淹沒(méi)在池（槽、井）水面下的深度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定， d.電纜進(jìn)出工程的預(yù)埋管和電纜進(jìn)線安裝，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 e.預(yù)埋管段的位置、長(zhǎng)度允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。預(yù)埋管段的位置、長(zhǎng)度允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1給水、排水、采暖、電纜預(yù)埋管段坐 標(biāo)10尺量檢查標(biāo) 高10露出墻面長(zhǎng)度152防毒消波槽進(jìn)出水管彎頭淹沒(méi)水中長(zhǎng)度105、砌體工程施工方案措施1、工藝流程彈出墻皮線校正

26、芯柱鋼筋位置、砌塊預(yù)排砂漿準(zhǔn)備砌筑清除墜灰勾縫墻體驗(yàn)收芯柱施工2、操作工藝彈出墻體皮線；在砌筑前，首先根據(jù)軸線的位置彈出墻體的兩條皮線和門(mén)窗洞口的位置線，彈線時(shí)應(yīng)結(jié)合建筑施工圖和排塊圖，兩條皮線間凈距應(yīng)為190。校正芯柱鋼筋位置、砌塊預(yù)排；在開(kāi)始正式砌筑以前，先校正芯柱鋼筋位置，必須按照砌塊排列圖的塊型排列次序沿墻體皮線擺設(shè)第一皮砌塊。排放時(shí)，應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處開(kāi)始擺放，在第一皮砌塊全部擺放到位并檢查無(wú)誤后，再開(kāi)始正式砌筑。砂漿準(zhǔn)備；按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度等級(jí)制配砂漿，按試驗(yàn)室確定的配比單進(jìn)行砂漿的配制。采用商品砂漿的應(yīng)提前與攪拌站聯(lián)系并提供砂漿配合比單，零星采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌的應(yīng)嚴(yán)格

27、按砂漿配合比單拌制，攪拌時(shí)間不少于2分鐘。砌筑； 清理干凈基礎(chǔ)表面的污物、泥土，按照砌塊排列圖從轉(zhuǎn)角處開(kāi)始砌筑，砌筑時(shí)內(nèi)外墻體同時(shí)砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接，不留直搓。墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜搓。墻體砌筑時(shí)，沿墻高每600 （三皮砌塊）設(shè)一道4 拉結(jié)鋼筋網(wǎng)片。網(wǎng)片必須設(shè)置于灰縫和芯柱內(nèi) ，縱橫墻交圈設(shè)置，不得錯(cuò)放和漏放。網(wǎng)片在墻體臨時(shí)間斷處的外露部分不得彎折。網(wǎng)片的搭接長(zhǎng)度120 。 砌筑應(yīng)遵循反砌原則。砌筑時(shí)灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫用坐漿法鋪漿，鋪漿長(zhǎng)度450 ，鋪漿時(shí)只在砌塊的兩側(cè)肋上鋪漿。豎向灰縫灰采用平鋪端面砂漿法即將小砌塊端面朝上，在灰口鋪滿砂漿，然后擠緊，用橡皮榔頭敲實(shí)，砸平。墻體的水平灰

28、縫砂漿飽滿度控制在90以上、豎向灰縫砂漿飽滿度控制在80以上。 砌體水平灰縫的厚度和垂直灰縫的寬度應(yīng)控制在8 12 。砌筑時(shí)皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 砌塊施工時(shí)應(yīng)搭設(shè)雙排腳手架作業(yè)，避免在墻體內(nèi)設(shè)置腳手眼。清除墜灰；在墻體砌筑過(guò)程中，芯柱處以及+0.000以下結(jié)構(gòu)墻體孔洞中的墜灰應(yīng)隨砌隨清，以保證芯柱孔洞上下貫通和芯柱的截面尺寸。勾縫；墻體砌筑時(shí)，應(yīng)隨砌隨勾縫，勾縫應(yīng)以原漿勾縫，深度3，灰縫平整密實(shí)，不得出現(xiàn)瞎縫、透縫。墻體驗(yàn)收；每道墻體砌筑完以后，在澆筑芯柱混凝土以前，對(duì)墻體的標(biāo)高軸線尺寸，平整度、垂直度、灰縫的滿飽度，芯柱孔洞內(nèi)清理等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。芯柱

29、施工； 基礎(chǔ)或基礎(chǔ)圈梁施工時(shí)，應(yīng)留置芯柱預(yù)埋筋。在每層墻體砌筑之前校正芯柱鋼筋的位置。在墻體驗(yàn)收合格后，開(kāi)始進(jìn)行芯柱插筋并綁扎，每個(gè)樓層的芯柱鋼筋應(yīng)采用整根鋼筋，上下樓層間的鋼筋可在圈梁上部搭接，搭接長(zhǎng)度不小于40d。芯柱鋼筋應(yīng)從預(yù)留清掃孔和預(yù)留綁扎孔處綁扎或焊接。灌孔混凝土施工；混凝土施工前必須清除芯柱孔內(nèi)的雜物和凸出的砂漿，并用水將芯柱孔沖洗干凈；驗(yàn)收完畢后封堵芯柱底部清掃孔和綁扎孔。每樓層每根芯柱的混凝應(yīng)分段連續(xù)澆灌,邊澆灌邊振搗密實(shí)，嚴(yán)禁澆灌一個(gè)樓層后再振搗，澆灌后的芯柱面應(yīng)低于最上一皮混凝土砌塊表面30 50 。用砌塊砌筑的基礎(chǔ)，全部芯孔必須灌注混凝土。3、質(zhì)量控制措施在墻體排塊圖繪

30、制時(shí)，應(yīng)充分與水、暖、電專業(yè)溝通，確定出各個(gè)部位的預(yù)留洞、預(yù)埋件的位置和尺寸，避免在已砌好的墻體上鑿洞開(kāi)槽。需在砌塊上預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)用混凝土切割機(jī)切孔，不得用刨奔等砸孔。排塊時(shí)190190190 塊體盡量避免在門(mén)、窗、預(yù)留洞側(cè)壁以外的其它部位出現(xiàn)，以保證對(duì)孔砌筑。在混凝土小型空心砌塊砌體施工時(shí)，不同廠家的砌塊不得混用，齡期達(dá)不到要求的砌塊不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。立皮數(shù)桿時(shí)，應(yīng)保證皮數(shù)桿的標(biāo)高一致，確保水平灰縫大小均勻。芯柱混凝土施工時(shí)芯柱內(nèi)的墜灰必須清掃干凈且不得搖晃芯柱鋼筋，芯柱施工中，應(yīng)設(shè)專人檢查混凝土灌入量，認(rèn)可以后，方可繼續(xù)施工。隔墻頂接觸梁板底的部位應(yīng)用實(shí)心小砌塊斜砌楔緊，但房屋頂層的內(nèi)隔

31、墻頂應(yīng)離該處屋面板板底15mm，縫內(nèi)用1：3石灰砂漿或彈性膩?zhàn)忧度?。砌塊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)分型號(hào)碼放，碼放高度1.6m。砌塊不允許貼地堆放，應(yīng)采取防雨措施，嚴(yán)格控制相對(duì)含水率40的砌塊上墻。常溫條件下的日砌筑高度不大于1.8m。當(dāng)遇雨天時(shí)，應(yīng)對(duì)已砌筑的墻體采取遮雨措施，防止雨水浸入墻體。雨后繼續(xù)施工時(shí)，須復(fù)核墻體的垂直度。7、裝飾工程裝飾工程施工步驟(1)裝飾施工是十分重要的環(huán)節(jié)。裝飾工程全面展開(kāi)前，必須經(jīng)上級(jí)質(zhì)監(jiān)部門(mén)、建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)鋼筋混凝土、砌體等結(jié)構(gòu)體的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行裝飾施工。(2)裝飾工程全面展開(kāi)前，先做一間樣板房(全部飾面)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查滿意后再全面展開(kāi)施工。(3

32、)裝飾材料由人貨兩用電梯或井架送至各樓層面進(jìn)行施工。(4)內(nèi)墻面、平頂、地面裝飾工程結(jié)束后，做好產(chǎn)品保護(hù)工作。(5)樓層灰漿輸送建議采用砂漿泵直接送到操作施工樓面。(6)裝飾施工遵循“先濕后干、先上后下、先粗后細(xì)”的原則。(7)整個(gè)施工過(guò)程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及質(zhì)量規(guī)范要求施工。(8)裝飾施工完畢后將對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切實(shí)的保護(hù)工作。裝飾施工管理要點(diǎn)(1)裝飾工程施工前，結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收必須合格，各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)為確保裝飾工程施工質(zhì)量，材料的選用、成品的效果，施工前根據(jù)施工圖確定的施工樣板，應(yīng)征得設(shè)計(jì)、建設(shè)方的認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積施工。(3)裝飾工程應(yīng)先外后內(nèi)，自上至下，工種

33、間互相兼顧，合理流水，交接明晰，料凈工完，質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。遵循上道工序驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行下道工序的施工的原則。(4)土建在各道工序施工前應(yīng)與安裝的水、電、風(fēng)、設(shè)備等工種相互協(xié)調(diào)配合，使之間流水更趨合理。(5)安裝工種需鑿孔、開(kāi)槽等事項(xiàng)，應(yīng)事先與總包方聯(lián)系，征得同意制定必要的措施后方可進(jìn)行施工。(6)原砼、磚墻結(jié)構(gòu)內(nèi)的埋管必須在土建粉刷，做好地坪前用鋼絲穿通，不得在粉刷、地坪做好后，由于結(jié)構(gòu)的埋管不通再工鑿墻面，破壞粉刷基層或裝飾墻面及地面。 (7)為了加強(qiáng)施工質(zhì)量，確保施工進(jìn)度，安裝與土建的協(xié)調(diào)工作應(yīng)定期召開(kāi)（每周一次），如遇特殊情況，根據(jù)施工進(jìn)度、施工難度、節(jié)點(diǎn)處理等及時(shí)召開(kāi)研討會(huì)。防止相

34、互扯皮，拖延施工進(jìn)度。8、防水工程地下車庫(kù)頂部防水卷材在車庫(kù)頂板砼澆注后第八天開(kāi)始施工。車庫(kù)頂板卷材完成后即施工防水保護(hù)層。施工工藝a、基層處理（1）修補(bǔ)殘缺面（雨淋或脫水后起灰、起砂，腳印等）滿足不了施工要求部位進(jìn)行修補(bǔ)。（2）鏟除凸起物，清理浮塵砂灰。（3）涂刷基層處理劑，四周翻上部位要彈線。（4）處理分格縫（嵌油膏）鋪貼附加層。b、基層施工要點(diǎn)（1）找平層原漿鐵板壓光，表面平整牢固，干燥清潔，其平整度不大于5mm，無(wú)起殼起砂，天溝及排水坡道符合設(shè)計(jì)要求，暢通無(wú)積水。（2）找平層與突出屋面的構(gòu)造（女兒墻、水箱、管道、高低跨建筑墻體）等處陰陽(yáng)角均做R角半圓?。≧50）。c、卷材鋪貼（1）檢查

35、：鋪貼前檢查材料，發(fā)現(xiàn)殘缺、破損、厚度不均、胎基外露、寬度不合格的材料不準(zhǔn)使用，退回。（2）鋪貼：鋪貼程序及要求，參照我公司“屋面卷材防水施工工法”展開(kāi)卷材、放大樣、彈線，然后鋪貼，邊澆邊抹，壓抹嚴(yán)實(shí)，做到無(wú)起鼓起趨，無(wú)燒焦空鼓。（3）封口：上下搭接部位長(zhǎng)度應(yīng)滿足，膠水應(yīng)粉刮均勻，然后壓抹嚴(yán)實(shí)，刮邊要用力均勻，刮邊油膏厚薄一致，寬窄要統(tǒng)一干凈、平直整齊、美觀。（4）收尾：防水層施工完畢，班組長(zhǎng)要對(duì)工程進(jìn)行全面檢查清理。主要檢查封口，節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理是否有遺漏并及時(shí)處理。（5）驗(yàn)收：上人屋面蓄水驗(yàn)收，24小時(shí)無(wú)滲漏后進(jìn)行下道工序施工。（6）下道工序施工時(shí)要保護(hù)好防水層，避免碰撞，防止機(jī)械及物理?yè)p傷。

36、泛水節(jié)點(diǎn)及細(xì)部處理（1）女兒墻及天溝處側(cè)邊出屋面墻體，卷材翻上300凹槽收頭，封口，水泥砂漿壓抹。（2）出屋面構(gòu)造物，未留凹槽的現(xiàn)澆混凝土設(shè)備基座，卷材上翻300mm高度后油膏封口，上復(fù)25mm鋁合金壓條，自攻螺絲錨固。據(jù)許多工程實(shí)例，泛水以上墻體，特別是磚砌女兒墻、壓頂，由于受水易冰凍破裂損壞導(dǎo)致滲漏水，按規(guī)范要求，該部位必須進(jìn)行防水處理，建議泛水以上部位用高分子涂膜密封處理，顏色采用白色或依據(jù)設(shè)計(jì)定色，并噴涂無(wú)色透明的外墻防水劑。屋面工程檢查驗(yàn)收a、屋面工程檢查驗(yàn)收要求屋面中要認(rèn)真做好有關(guān)分項(xiàng)工程（如屋面基層、找平層、防水層等）的質(zhì)量檢查評(píng)定工作，堅(jiān)持做好未經(jīng)檢查隱蔽驗(yàn)收后，后道工序不得施

37、工，屋面工程全部完成后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和有關(guān)專業(yè)人員需親自上屋面全面檢查一遍，保證屋面、安裝裝有關(guān)部位最后泌水排出，檢驗(yàn)屋面有無(wú)滲漏和積水，排水系統(tǒng)是否通暢。交工時(shí)保持屋面潔凈，無(wú)建筑垃圾，以確保屋面工程有關(guān)細(xì)部的觀感質(zhì)量。b、防水施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）防水施工必須符合地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008），地下防水工程及驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002），屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50108-2008），建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50301-2001）。（2）防水卷材質(zhì)量允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法卷材搭接寬度-10mm尺量檢查9、回填土回填土應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行分層取樣

38、，測(cè)試夯實(shí)后的干容量，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能進(jìn)行下道工序的施工。嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土倒入槽。嚴(yán)格選用回填土的質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。管溝下部機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪、散水的交接處，應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)?；靥?。雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。如必須施工時(shí)，應(yīng)分段完成，宜采用碎石類土或砂石、石屑等填料?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。路基、室內(nèi)地坪等填土后，應(yīng)有一段自然沉實(shí)的時(shí)間，測(cè)定沉降變化，穩(wěn)定后才進(jìn)行下一道工序的施工。土方工程施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)軸線和標(biāo)準(zhǔn)高程樁點(diǎn)，防止碰撞下沉?；A(chǔ)或管溝的混凝土，砂漿應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，

39、不致受損壞時(shí)方可進(jìn)行回填作業(yè)。已完成的填土應(yīng)將表面壓實(shí)，路基做成一定的坡向排水，基坑回填應(yīng)對(duì)稱，防止造成一側(cè)壓力，不平衡，破壞基礎(chǔ)或構(gòu)筑物。6、安裝工程（一）安裝工程施工部署：土建施工約60d，土建工程配套的水、電、通風(fēng)工作量比較大，并且安裝工程盡可能不占有效工期。為此，必須合理組織施工。1、預(yù)埋階段：密切配合土建預(yù)埋各類管線、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞，施工前對(duì)預(yù)埋位置進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。要確保土建砼按期澆灌，必須日夜交叉作業(yè)，每道工序跟上土建施工。2、安裝階段：水和電為一個(gè)班組，嚴(yán)格安排施工。試壓、試電分頭進(jìn)行，為總體調(diào)試創(chuàng)造條件，安排責(zé)任強(qiáng)，有經(jīng)驗(yàn)的施工人員，全面做好工程的收尾工作。（二）電氣工程1

40、、照明部分：本系統(tǒng)按市電采用TT系統(tǒng)。人防內(nèi)電源采用TN-C-S制，電源進(jìn)入后應(yīng)重復(fù)接地。2、施工中應(yīng)注意主要事項(xiàng)：（1）在施工中必須認(rèn)真核對(duì)土建預(yù)埋件、設(shè)備位置是否與實(shí)物基孔尺寸相符，作好預(yù)埋套管的隱檢記錄。（2）必須按實(shí)際圖紙和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工，嚴(yán)禁無(wú)依據(jù)的更改處理。（3）對(duì)各類電氣設(shè)備，在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中有可能遭受震動(dòng)的外部損傷，到場(chǎng)后應(yīng)會(huì)同交貨單位、建設(shè)單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，填好開(kāi)箱記錄，確認(rèn)完好后，方可就位安裝。（4）施工時(shí)電管敷設(shè)應(yīng)執(zhí)行GBT232-82外，還重申：（采用鋼管時(shí)）a)管子敷設(shè)前必須清除管內(nèi)毛刺和鐵銹，電管接頭應(yīng)使用束結(jié)，管子必須用鋼鋸鋸斷，斷口應(yīng)用銼刀修銼光滑。b)電管排

41、列間距保持不小于一根電線管外徑，不能黏在一起和過(guò)分重疊（不得超過(guò)厚45mm）。c)接地要求：跨接接地線不得“點(diǎn)焊”，跨接線的規(guī)格應(yīng)與管徑規(guī)格相匹配。（三）給排水工程1、施工安排：因本工程預(yù)埋工作量安排一個(gè)安裝班子，復(fù)測(cè)和校核孔、洞坐標(biāo)位置，大小尺寸，到安裝期開(kāi)始后，將預(yù)埋工作班子分別插入安裝班，以便了解和熟悉隱蔽和預(yù)埋位置，以利于提高安裝速度和不易出差錯(cuò)。2、施工中應(yīng)注意事項(xiàng)：（1）施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行97民防-562規(guī)范。（2）凡埋地、隱蔽、保溫管道必須在灌水、試壓合格后，隱蔽手續(xù)齊全，方可進(jìn)行填土、隱蔽、保溫。（3）凡管道中的支架必須預(yù)先預(yù)制好，并做防腐處理，先裝支架后做管道，嚴(yán)禁用鉛絲吊，物體填塞管道。（4）各種管道坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，禁止側(cè)坡。（5）垂直立管安裝時(shí)，應(yīng)注意防堵，最下端要緩接。（6）管道與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)制對(duì)口，有防震墊的泵類設(shè)備，當(dāng)與管道相接時(shí)，決不可讓管道、閥門(mén)重量加在泵體上。（7）安裝消防水管子進(jìn)入消防箱應(yīng)做到“橫平豎直”不得斜進(jìn)箱內(nèi)，進(jìn)箱管長(zhǎng)度大于500mm，雙管進(jìn)箱應(yīng)有支架固定，消防箱內(nèi)的消火栓口應(yīng)朝外，閥門(mén)中心距地面標(biāo)高設(shè)計(jì)要求或按規(guī)范執(zhí)行。（8）給水、排水管道立桿固定支架的暗設(shè)樓層地面墻內(nèi)，且必須在隱蔽驗(yàn)收單上寫(xiě)明設(shè)置的層次數(shù)量，采用的材料、規(guī)格。并經(jīng)業(yè)主質(zhì)量部門(mén)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理