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文檔簡介

1、關于下發(fā)安全管理規(guī)定、制度匯編的通知風電場所屬保部門:為加強我風電廠的安全管理,保證全體員工的人身和財產安全,電廠設備運行部根據(jù)國家現(xiàn)行的法律法規(guī)等有關文件和本行業(yè)相關的規(guī)定,編制了我廠安全管理規(guī)定和制度,下發(fā)給本廠所屬的各個部門,望遵照執(zhí)行。設備運行部將根據(jù)國家和電力行業(yè)的相關文件精神,隨時對該規(guī)定和制度進行修改和補充。設備運行部2006年2月18日風電場安全管理規(guī)定、制度匯編 目 錄 【規(guī)定】:1.生產場所戴用安全帽規(guī)定2.手持電動工具使用管理規(guī)定3.手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)定4.手持及移動式電動機具安裝漏電保護器規(guī)定5.手持電動工具、移動電動機具等檢查、試驗標準6

2、.噴燈使用管理規(guī)定7.絞磨使用管理規(guī)定8.起重機安全操作規(guī)定9.鍋爐、空壓機管理使用安全規(guī)定10.鉆床使用安全規(guī)定11.砂輪使用安全規(guī)定12.無齒鋸使用安全規(guī)定13.液壓鉗使用安全規(guī)定14.電焊機使用安全規(guī)定15.設備變更管理規(guī)定16.設備缺陷管理規(guī)定【制度】:1.移動梯子、平臺、高凳日常檢查維護責任制2.電焊機使用管理、定期檢查試驗及維護責任制3.火災報警控制系統(tǒng)維護管理責任制4.腳手架(越線架)搭設分級驗收制度5.施工現(xiàn)場臨時電源敷設管理制度6.動火作業(yè)管理制度7.動火工作票管理制度8.劇毒物品管理制度9.易燃易爆物品管理制度10.雷管、導火索、炸藥管理制度11.起重機械、機具日常檢查維護

3、制度12.起重機械、機具管理制度13.工器具保管制度14.倉庫安全管理制度15.電、氣焊防火安全管理制度16.檔案、資料室防火安全管理制度17.鍋爐房防火安全管理制度18.汽車庫防火安全管理制度19.缺陷消除率、及時率考核制度20.承、發(fā)包工程和臨時工管理制度 1生產場所戴用安全帽規(guī)定1、任何人進入升壓站和風電廠內(除升壓站主控室、綜合辦公樓外),必須正確佩戴安全帽。2、帽殼完整無裂紋或損傷、無明顯變形。3、帽襯組件(包括:帽箍、頂襯、后箍、下額帶等)齊全、牢固。4、帽舌伸出長度為1050mm,傾斜度在30度60度之間。5、永久性標志清楚:(1)制造廠名稱及商標、型號。(2)制造年、月。(3)

4、許可證編號。(4)合格證在有效期內。6、安全帽應大小適合,系緊帽帶。2手持電動工具使用管理規(guī)定1 基本要求1.1 手持電動工具應有統(tǒng)一、清晰的編號。1.2 工具應建立定期檢查、測試記錄。1.3 工具應設專人保管,定期檢查和維修。1.3 不熟悉電動工具使用方法的工作人員不準擅自使用。1.4 使用時必須戴絕緣手套。不準提著導線或轉動部分。1.5 在梯子上使用時,應做好防止感電墜落的安全措施。1.6 因故離開工作現(xiàn)場或暫時停止工作以及遇到臨時停電時,須立即切斷電源。2工具的合理選用2.1在一般場所,為保證使用的安全,應選用類工具。如果使用類工具,必須采用其他安全保護措施,如漏電保護電器、安全隔離變壓

5、器等。否則,使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。2.2在潮濕的場所或金屬構架上等導電性能良好的作業(yè)場所,必須使用類或類工具。如果使用類工具,必須裝設額定漏電動作電流不大于30毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。2.3在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內等,應使用類工具。如果使用類工具,必須裝設額定漏電動作電流不大于15毫安,動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。類工具的安全隔離變壓器,類工具的漏電保護電器及、類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面,同時應有人在外監(jiān)護。2.4在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所;使用的工具必須符合相應的防護等級的安全技術要求。

6、3 對軟電纜或軟線的安全要求3.1類工具的電源線必須采用三芯(單相工具)或四芯(三相工具),多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線。其中,綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護接地或接零線。注:原有以黑色線作為保護接地或接零線的軟電纜或軟線應逐步調換。3.2工具的軟電纜或軟線不得任意接長或拆換。4對插頭、插座的安全要求4.1工具所用的插頭、插座必須符合相應的國家標準。帶有接地插腳的插頭、插座,在插合時應符合規(guī)定的接觸順序,防止誤插入。4.2工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調換。4.3三級插座的接地插孔應單獨用導線接至接地線(采用保護接地的)或單獨用導線接至接零線(采用保護接零的)不得在插座內用導

7、線直接將接零線與接地線連接起來。5保護接地電阻5.1使用場所的保護接地電阻值必須不大于4歐姆。6對機械防護裝置的要求6.1工具中運動的危險零件,必須按有關的標準裝設機械防護裝置(如防護罩、保護蓋等),不得任意拆除。7檢查和維修7.1工具在發(fā)出或收回時,必須由保管人員進行日常檢查。7.2工具必須由班組安全員按以下規(guī)定進行定期檢查。7.2.1每季度至少全面檢查一次。7.2.2在濕熱和溫差變化大的地區(qū)還應相應縮短檢查周期。7.2.3在霉雨季節(jié)前應及時進行檢查。7.3工具的日常檢查至少應包括以下項目:a.外殼、手柄有否裂縫和破損;b.保護接地或接零線連接是否正確,牢固可靠;c.軟電纜或軟線是否完好無損

8、;d.插頭是否完整無損;e.開關動作是否正常、靈活,有無缺陷、破裂;f.電氣保護裝置是否良好;g.機械防護裝置是否完好;h.工具轉動部分是否轉動靈活無障礙。7.4工具除定期檢查外,還必須由各單位安全員每半年進行一次絕緣電阻的測量試驗,絕緣電阻應不小于表1規(guī)定的數(shù)值。表1 測量部位絕緣電阻 (M)類工具帶電零件與外殼之間2類工具帶電零件與外殼之間7類工具帶電零件與外殼之間1注:絕緣電阻用500伏兆歐表測量。7.5長期擱置不用的工具,在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值,必須進行干燥處理和維修,經檢查合格后,方可使用。7.6工具如有絕緣損壞、軟電纜或軟線護套破裂、保護接地或接零

9、線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時,應立即進行修理。在未修復前,不得繼續(xù)使用。7.7非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。7.8使用單位和維修部門不得任意改變工具的原設計參數(shù),不得采用低于原用材料性能的代用材料和與原有規(guī)格不符的零部件。7.9在維修時,工具內的絕緣襯墊、套管等不得任意拆除、調換或漏裝。7.10工具的電氣絕緣部分經修理后,必須進行下列測量和試驗。3手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)定為了防止手持式電動工具(以下簡稱工具)在使用中引起的人身傷亡事故,本標準對工具的管理、使用、檢查和維修中的安全技術要求做出規(guī)定。本標準適用于生產勞動過程中使用的工具的管理、使

10、用、檢查和維修。1分類1.1 類工具:工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還包含一個附加的安全預防措施。其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝的固定線路中的保護(接地)導線連接起來,以這樣的方法來使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。1.2類工具:工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施。類工具分絕緣外殼類工具和金屬外殼類工具,在工具的明顯部位標有類結構符號。1.3類工具:工具在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內部不會產生比安全特低電壓高的電壓。2設計、制造2.1

11、工具及其所配元件的設計、制造必須符合相應的國家或專業(yè)標準的規(guī)定。2.2工具及其所配元件必須經國家有關部門根據(jù)相應的國家或專業(yè)標準的規(guī)定檢驗合格,符合安全技術要求并獲得批準后,方能生產和銷售。2.3工具在出廠時,必須附有詳細的使用說明書。說明書中應有獨立的章節(jié)說明工具使用的安全技術要求,其內容應包括必須注意的事項,可能出現(xiàn)的危險和相應的預防措施。3選購和儲運3.1工具的銷售和使用單位必須選購和使用經檢驗合格,符合安全技術要求的工具。3.2工具在正常運輸中必須保證不因震動,受潮等而影響其安全技術性能。3.3工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性化學品的場所。3.4工具必須由具備專業(yè)技術知識的人員負

12、責保管,并配備必要的檢驗設備。4安全技術管理4.1工具的安全技術管理必須包括:4.1.1貫徹執(zhí)行本標準和其他有關安全技術的要求。4.1.2監(jiān)督、檢查工具的使用和維修。4.1.3對工具的使用、保管、維修人員進行用電安全技術教育。4.1.4對工具引起的觸電事故進行調查、統(tǒng)計和分析,提出預防措施,并上報有關部門。4.1.5必須按照本標準和工具使用說明書的要求及實際使用條件,制訂出相應的安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程的內容至少應包括:a.工具的允許使用范圍;b.工具的正確使用方法和操作程序;c.工具使用前應著重檢查的項目和部位,以及使用中可能出現(xiàn)的危險和相應的防護措施;d.工具的存放和保養(yǎng)方法;e.操作者

13、注意事項。4.2使用單位必須建立工具使用、檢查和維修的技術檔案。5工具的合理選用5.1在一般場所,為保證使用的安全,應選用類工具。如果使用類工具,必須采用其他安全保護措施,如漏電保護電器、安全隔離變壓器等。否則,使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。5.2在潮濕的場所或金屬構架上等導電性能良好的作業(yè)場所,必須使用類或類工具。如果使用類工具,必須裝設額定漏電動作電流不大于30毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。5.3在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內等,應使用類工具。如果使用類工具,必須裝設額定漏電動作電流不大于15毫安,動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。類工具的安全隔離變壓

14、器,類工具的漏電保護電器及、類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面,同時應有人在外監(jiān)護。5.4在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所;使用的工具必須符合相應的防護等級的安全技術要求。6對軟電纜或軟線的安全要求6.1類工具的電源線必須采用三芯(單相工具)或四芯(三相工具),多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線。其中,綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護接地或接零線。注:原有以黑色線作為保護接地或接零線的軟電纜或軟線應逐步調換。6.2工具的軟電纜或軟線不得任意接長或拆換。7對插頭、插座的安全要求7.1工具所用的插頭、插座必須符合相應的國家標準。帶有接地插腳的插頭、插座,在插合時應符合

15、規(guī)定的接觸順序,防止誤插入。7.2工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調換。7.3三級插座的接地插孔應單獨用導線接至接地線(采用保護接地的)或單獨用導線接至接零線(采用保護接零的)不得在插座內用導線直接將接零線與接地線連接起來。8保護接地電阻8.1使用場所的保護接地電阻值必須不大于4歐姆。9對機械防護裝置的要求9.1工具中運動的危險零件,必須按有關的標準裝設機械防護裝置(如防護罩、保護蓋等),不得任意拆除。10檢查和維修10.1工具在發(fā)出或收回時,必須由保管人員進行日常檢查。10.2工具必須由專職人員按以下規(guī)定進行定期檢查。10.2.1每季度至少全面檢查一次。10.2.2在濕熱和溫差變化大的

16、地區(qū)還應相應縮短檢查周期。10.2.3在霉雨季節(jié)前應及時進行檢查。10.3工具的日常檢查至少應包括以下項目:a.外殼、手柄有否裂縫和破損;b.保護接地或接零線連接是否正確,牢固可靠;c.軟電纜或軟線是否完好無損;d.插頭是否完整無損;e.開關動作是否正常、靈活,有無缺陷、破裂;f.電氣保護裝置是否良好;g.機械防護裝置是否完好;h.工具轉動部分是否轉動靈活無障礙。10.4工具的定期檢查,除10.3條的規(guī)定外,還必須測量工具的絕緣電阻。絕緣電阻應不小于表1規(guī)定的數(shù)值。表1M測量部位絕緣電阻類工具帶電零件與外殼之間2類工具帶電零件與外殼之間7類工具帶電零件與外殼之間1注:絕緣電阻用500伏兆歐表測

17、量。10.5長期擱置不用的工具,在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值,必須進行干燥處理和維修,經檢查合格后,方可使用。10.6工具如有絕緣損壞、軟電纜或軟線護套破裂、保護接地或接零線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時,應立即進行修理。在未修復前,不得繼續(xù)使用。10.7非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。10.8使用單位和維修部門不得任意改變工具的原設計參數(shù),不得采用低于原用材料性能的代用材料和與原有規(guī)格不符的零部件。10.9在維修時,工具內的絕緣襯墊、套管等不得任意拆除、調換或漏裝。10.10工具的電氣絕緣部分經修理后,必須進行下列測量和試驗。10.10.1絕緣

18、電阻測量按表1。10.10.2絕緣耐電壓試驗按表2。表2V試驗電壓試驗電壓的施加部件類工具類工具類工具帶電零件與殼體零件之間:僅由基本絕緣與帶電零件隔離 380950由加強絕緣與帶電零件隔離 2800注:絕緣耐電壓試驗的時間應維持1分鐘。10.11工具如果不能修復,必須辦理報廢銷帳手續(xù)。4手持及移動式電動機具安裝漏電保護器規(guī) 定一、 漏電保護器的選用1 、漏電保護器的技術條件應符合GB6829的有關規(guī)定,并具有國家認證標志,其技術額定值應與被保護線路或設備的技術參數(shù)相配合。2、 對漏電保護器動作參數(shù)的選擇1 )手持式電動工具、移動電器的設備應優(yōu)先選用額定漏電動作電流不大于30mA快速動作的漏電

19、保護器。2)單臺電機設備可選用額定漏電動作電流為30mA以上,100mA以下快速動作的漏電保護器。3) 有多臺設備的總保護應選用額定漏電動作電流為100mA及以上快速動作的漏電保護器。4 )在金屬物體上工作,操作手持式電動工具或行燈時,應選用額定漏電動作電流為10mA、快速動作的漏電保護器。二、 安裝漏電保護器的施工要求1 、漏電保護器標有負載側和電源側時,應按規(guī)定安裝接線,不得反接。2 、安裝帶有短路保護的漏電保護器,必須保證在電弧噴出方向有足夠的飛弧距離。飛弧距離大小按漏電保護器生產廠的規(guī)定。3 、組合式漏電保護器外部連接的控制回路,應使用銅導線,其截面積不應小于1.5mm2。4、 安裝漏

20、電保護器后,不能撤掉低壓供電線路和電氣設備的接地保護措施。5 、漏電保護器安裝后,應操作試驗按鈕,檢驗漏電保護器的工作特性,確認能正常動作后才允許投入使用。6 、漏電保護器安裝后的檢驗項目a.用試驗按鈕試驗3次,應正確動作;b.帶負荷分合開關3次,均不應有誤動作。三、 漏電保護器的運行和管理1 、漏電保護器在投入運行后,使用單位應建立運行記錄并建立相應的管理制度。2、漏電保護器投入運行后,每月需在通電狀態(tài)下,按動試驗按鈕,檢查漏電保護器動作是否可靠。雷雨季節(jié)應增加試驗次數(shù)。3、漏電保護器動作后,經檢查未發(fā)現(xiàn)事故原因時,允許試送電一次,如果再次動作,應查明原因找出故障,必要時對其進行動作特性試驗

21、,不得連續(xù)強行送電;除經檢查確認為漏電保護器本身發(fā)生故障外,嚴禁私自撤除漏電保護器強行送電。4、定期分析漏電保護器的運行情況,及時更換有故障的漏電保護器。5、漏電保護器的動作特性由制造廠整定,按產品說明書使用,使用戶不得隨意變動。6、使用的漏電保護器除按漏電保護特性進行定期試驗外,對斷路器部分應按低壓電器有關要求定期檢查維護。5手持電動工具、移動電動機具等檢查、試驗標準(參考)工具類型工具名稱檢查周期測試周期測試項目測試標準測試工具手持電動工具手電鉆、手砂輪等每季度至少全面檢查一次。在濕熱和溫差變化大的地區(qū)還應相應縮短檢查周期。在霉雨季節(jié)前應及時進行檢查。每半年一次絕緣電阻類工具帶電零件與外殼

22、之間不小于2 M。類工具帶電零件與外殼之間不小于7 M。類工具帶電零件與外殼之間不小于1 M。用500伏兆歐表測量。移動式電動機具砂輪鋸(無齒鋸)、電動絞磨、抽水泵、真空泵、電動壓縮機等每季度至少全面檢查一次。在濕熱和溫差變化大的地區(qū)還應相應縮短檢查周期。在霉雨季節(jié)前應及時進行檢查。每半年一次絕緣電阻絕緣電阻不小于0.5 M。用500伏兆歐表測量,額定電壓在1000V以上的機具,應使用1000V兆歐表。焊接工具電焊機等每季一次每半年一次絕緣電阻一次一、二次繞組間,繞組與外殼之間的絕緣電阻值不小于1M。用500伏兆歐表測量。6噴燈使用管理規(guī)定一、不熟悉噴燈使用方法的人員不準擅自使用噴燈。二、噴燈

23、必須符合下列要求,才可點火:1、油筒不漏油,噴火嘴無堵塞,絲扣不漏氣。2、油筒內的油量不超過油筒容積的3/43、加油螺絲塞擰緊。三、噴燈工作時,應遵守下列各項:1、點火時不要把噴燈正對著人或易燃物品。2、油筒內壓力不可過高。3、工作地點不準靠近易燃物品和帶電體。4、盡可能在空氣流通的地方工作,以免燃燒氣體充滿室內。5、不準把噴燈放在溫度高的物體上。6、禁止在使用煤油或酒精的噴燈內注入汽油。7、噴燈使用畢后,應放盡壓力,待冷卻后,方可放入工具箱內。四、噴燈的加油、放油以及拆卸噴火嘴或其他零件等工作,必須待噴火嘴冷卻泄壓后再進行。7絞磨使用管理規(guī)定1、絞磨必須安放在平穩(wěn)牢固的地方,并設有制動及逆止

24、的安全裝置,固定基座的地錨和鋼絲繩必須經過計算。鋼絲繩的安全系數(shù)不應低于6。2、絞磨曳引鋼絲繩,必須在磨芯上繞四道以上,并不準重疊。磨芯應有防止繩索跑出的安全裝置。3、絞磨應有專人指揮,操作絞磨人員必須聽從指揮,由低速到高速,再由高速到低速進行,不得隨意離開絞磨。松緊絞磨曳引鋼絲繩的工作應由有經驗的起重人員進行。4、絞磨應設專人負責保管及維修,至少每季全面檢查一次并填寫記錄。5、電動絞磨每半年測試一次絕緣電阻,絕緣電阻不小于0.5 M。8起重機安全操作規(guī)定1、沒有得到司機的同意,任何人不準登上起重機及進行操作。2、起重工作應有統(tǒng)一的信號,起重機操作人員應根據(jù)指揮人員的信號(紅白旗、口哨、左右手

25、)來進行操作;操作人員看不見信號時不準操作。 3、裝有過卷揚限制器、過負荷限制器、行程限制器以及起重臂俯仰限制器等的各式起重機,在工作時,指揮人員必須在其限制范圍以內進行工作,禁止利用這些安全裝置來代替正規(guī)操作動作,但屬于自動化操作范圍以內的安全裝置除外。 4、禁止工作人員利用吊鉤來上升或下降。 5、起重物品必須綁牢,吊鉤要掛在物品的重心上,吊鉤鋼絲繩應保持垂直。禁止使吊鉤斜著拖吊重物。在吊鉤已掛上而被吊物尚未提起時,禁止起重機移動或作旋轉動作。 6、起重機的荷重在滿負荷時,應盡量避免離地太高。起吊重物提升的速度要均勻平穩(wěn),不宜忽快忽慢、忽上忽下,以免重物在空中搖晃發(fā)生危險。放下時速度不宜太快

26、,防止吊物到地時碰壞。 7、吊運有爆炸危險的物品(如壓縮氣瓶、強酸強堿、易燃性油類等),應制訂專門的安全技術措施,并經廠(局)主管生產的領導(總工程師)批準。 8、起重機在起吊大的或不規(guī)則的構件時,應在構件上系以牢固的拉繩,使其不搖擺不旋轉。 9、起吊的重物,必須先用繩子或鏈子很牢固和平穩(wěn)地綁著,繩子或鏈子不應有打結和扭勁的情況。所吊的物件若有棱角或特別光滑的部分,在棱角或滑面與繩子相接觸處應加以包墊,防止繩子受傷或打滑。 10、起吊重物前應由工作負責人檢查懸吊情況及所吊物件的捆綁情況,認為可靠后方準試行起吊。起吊重物稍一離地(或支持物),就須再檢查懸吊及捆綁情況,認為可靠后方準繼續(xù)起吊。在起

27、吊過程中如發(fā)現(xiàn)繩扣不良或重物有傾倒危險,應立即停止起吊。 11、起重機傳動裝置在運轉中變換方向時,應經過停止穩(wěn)定后再開始逆向運轉,禁止直接變更運轉方向。運轉速度不宜變換過大,加速或減速應逐漸進 行。 12、與工作無關人員禁止在起重工作區(qū)域內行走或停留。起重機正在吊物時,任何人不準在吊桿和吊物下停留或行走。 13、起吊重物不準讓其長期懸在空中。有重物暫時懸在空中時,嚴禁駕駛人員離開駕駛室或做其他工作。 14、重物放到地上應穩(wěn)妥地放置,防止傾倒或滾動,必要時應用繩綁住。 15、移動式起重機的駕駛室上均應裝有音響(鐘、喇叭、電鈴)或色燈的信號裝置,以備操作時發(fā)出警告。 16、起重機上應備有滅火裝置,

28、駕駛室內應鋪橡膠絕緣墊,嚴禁存放易燃物品。 17、用兩臺起重機同吊一件物體時,應遵守下列規(guī)定: (1) 兩臺起重機的起重量如大小不同,則在掛繩子時,應根據(jù)起重容量計算綁扎鋼絲繩的距離來分配荷重,或按不同的起重容量制作橫梁來承受起重量,以免一臺所受的負荷過重,一臺過輕,造成事故; (2) 每臺起重機的荷重均不準超過該機的安全起重量; (3) 應由專人統(tǒng)一指揮,指揮人應站在兩臺起重機的駕駛人員均能看清的地方; (4) 起重物應保持水平,起重繩應保持垂直; (5) 應在工作負責人的直接領導下,按照由企業(yè)總工程師批準的安全技術措施進行。 18、埋在地下無法估計重量的物件,禁止用各式起重機起吊。 19、

29、起重機上的平衡荷重物,嚴禁搬動或任意增減。 20、正在運行中的各式起重機,嚴禁進行調整或修理工作。電動起重機的電氣設備發(fā)生故障時,必須先斷開電源,然后才可進行修理。 21、移動式懸臂起重機一般不準在架空電力線路下面工作,如有必要時,應事先與該線路的主管部門聯(lián)系,做好防護措施或停止供電才可進行吊運工作。起重機在架空電力線路下面通過時,應將起重臂落下。在架空電力線路兩旁附近工作時,起重設備(包括起吊物件)與線路(在最大偏斜時)的最小間隔距離應不小于下列數(shù)值: 供 電 線 路 電 壓1kV以下120kV35110kV154kV220kV330kV與供電線路在最大偏斜時的最小間隔距離(m)1.5245

30、6722、懸臂式起重機吊桿升起的仰角不準超過75。起吊前應檢查仰角指示器的位置是否符合實際。 23、懸臂式起重機空車行駛時,其吊桿應放在1030左右的位置,吊鉤應用繩索捆在吊桿上。如系汽車起重機,則應把吊鉤掛在車前的橫檔上,以免吊桿及吊鉤擺動,吊桿所放的位置應是行車的正前方,而轉盤、吊桿以及吊鉤上的滑車都應閘住。起重機回轉時,吊鉤滑車必須閘住。 24、使用汽車起重機起吊超過500kg重量的物件時,應用四個架腳支持在地面上。如在松土地面上工作時,應在架腳下墊置道木。 25、汽車起重機必須在水平位置上工作,其允許傾斜度不得大于3。 9鍋爐、空壓機管理使用安全規(guī)定一、鍋爐1、鍋爐三證(登記簿、許可證

31、、年檢證)齊全;2、安全閥靈敏、可靠、定期校驗;3、水位計清晰、顯示正確;4、壓力表靈敏正常、定期校驗;5、給水泵可靠;6、有水質處理設施和化驗儀器(爐內水垢在1.5mm以下);7、停爐采用適當?shù)谋pB(yǎng)方式;8、常壓鍋爐定期檢查排汽管,無結垢;9、使用蒸汽為熱源的熱水鍋爐(箱)、茶水爐等二、空壓機1、在檢驗周期內使用,技術資料齊全;2、安全附件齊全,安全閥可靠,定期校驗;3、零部件無嚴重銹蝕;4、結構設計合理,焊接工藝符合安全要求;5、常壓容器汽源壓力不超過允許限值,排汽管管徑設計合理,直通大氣,無閥門。10鉆床使用安全規(guī)定1、使用鉆床時,需把鉆眼的物件安設牢固后,方可開始工作。2、清除鉆孔內的

32、金屬碎屑時,必須先停止鉆頭的轉動。不準用手直接清除鐵屑。3、使用鉆床不準帶手套。4、不熟悉電氣工具使用和用具使用方法的工作人員不準擅自使用。11砂輪使用安全規(guī)定1、砂輪必須定期檢查,砂輪應無裂紋及其它不良情況。2、砂輪必須裝有用鋼板制成的防護罩,其強度應保證當砂輪碎裂時擋住碎塊。防護罩至少要把砂輪的上半部罩住。禁止使用沒有防護罩的砂輪。3、臺式砂輪研磨時,應戴防護眼鏡或裝設防護玻璃。用砂輪磨工具時應使火星向下。不準用砂輪的側面研磨。12無齒鋸使用安全規(guī)定1、無齒鋸至少每季進行一次全面檢查,無齒鋸應無裂紋及其它不良情況。每半年測試一次絕緣電阻,絕緣電阻不小于0.5 M。2、無齒鋸必須裝有用鋼板制

33、成的防護罩,其強度應保證當鋸片碎裂時擋住碎塊。防護罩至少要把無齒鋸的上半部罩住。禁止使用沒有防護罩的無齒鋸。3、使用無齒鋸時,應戴防護眼鏡或裝設防護玻璃。不準用無齒鋸的側面研磨。4、使用人員應站在鋸片的側面,鋸片應緩慢的靠近被鋸物件,不準用力過猛。5、無齒鋸應設專人負責保管,填寫檢查、試驗記錄。13液壓鉗使用安全規(guī)定1、使用前檢查外觀完整無損壞,無油液泄漏。2、液壓鉗在壓接時,輸出壓力達到70-80Mpa時,已達到了壓接要求,一般不要超壓使用。3、液壓鉗轉鐵上部安全蓋不得隨意拆除。4、液壓鉗工作油液同高壓液壓泵用油液,為32號液壓油或機油。絕對不得用其它液體代替。14電焊機使用安全規(guī)定1、未經

34、過專業(yè)培訓人員不準進行焊接工作。2、禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。3、不準在帶有壓力(液體壓力或氣體壓力)的設備上或帶電的設備上進行焊接。在特殊情況下需在帶壓和帶電的設備上進行焊接時,必須采取可靠的安全措施,并經主管領導批準。4、禁止在承裝易燃易爆的容器上或油漆未干的構件上進行焊接。5、進行焊接工作時,必須設有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災的措施以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施。6、焊接人員離開作業(yè)現(xiàn)場前,必須進行檢查,現(xiàn)場應無火種留下并斷開電源。15設備變更管理規(guī)定各供電公司配電網(wǎng)新建設備、原有設備變動必須嚴格遵守下列規(guī)定:一、 中壓配電線路1、中壓配電線路的變動,應由運行班提出申請報縣市供

35、電公司審批,其中中壓主干線,網(wǎng)架線路及聯(lián)絡線變動應報供電公司專責工程師審批,供電公司總工程師批準。2、用戶接在供電部門所轄配電網(wǎng)上的線路變動,由用戶提出申請報縣市供電公司批準。3、公司所轄線路原則上不準與用戶線路、農電線路同桿架設,不準在同桿下方架設廣播通訊線路等。如需并架時,應上報主管部門審批,并履行相關協(xié)議。二、 柱上開關、環(huán)網(wǎng)柜、分線箱1、分歧線路開關的變動,由運行班提出申請報供電分公司審批,主干線和聯(lián)絡線的分段及聯(lián)絡開關的變動,報供電公司審批。2、環(huán)網(wǎng)柜、分線箱的新增及變動報供電公司審批。三、 配電變壓器、配電站1、凡新投入的變壓器、配變站應采用先進技術產品,變壓器投運前應具備出廠及交

36、接試驗合格證;2、變壓器的變動,由運行班提出申請報供電分公司審批;3、配變站的新增及變動報供電公司審批;4、變壓器、配變站在供電公司間的調動應履行調撥手續(xù),并報供電公司主管部門批準。四、 低壓配電線路的管理1、低壓配電線路(小區(qū)電纜)變動,由運行班提出申請報供電分公司批準;新建的小區(qū)設計,由供電分公司提出報供電公司審批;2、低壓線路(小區(qū)電纜)和接戶線的變動應事先通知運行人員。變動后應經運行人員驗收,并符合標準;3、運行班應掌握低壓網(wǎng)(小區(qū)電纜)運行情況,及時提出改造方案,報供電分公司。16設備缺陷管理規(guī)定設備缺陷指運行中設備發(fā)生異常情況,設備性能改變,達不到運行標準要求,可能產生不良后果。各

37、運行單位必須按照規(guī)程規(guī)定對缺陷進行統(tǒng)計、處理。一設備缺陷分類:1、 緊急缺陷指嚴重程度已使設備不能繼續(xù)安全運行,隨時可能導致事故。2、重大缺陷指缺陷比較嚴重,但設備還可短期運行。3、一般缺陷指對安全運行影響不大。二、 設備缺陷規(guī)定消除時間:1、 緊急缺陷必須盡快消除(一般不超過24小時)或采取必要的安全技術措施進行臨時處理。2、重大缺陷應在短期(10天)內消除,消除前應加強監(jiān)視。3、一般缺陷應列入年、季、月工作計劃,按期消除。年消除率不低于85。三、 缺陷處理及匯報程序:1、運行人員,設備專責人(發(fā)現(xiàn)人)發(fā)現(xiàn)缺陷后,提出缺陷處理單,一式兩份,一份交運行技術員審定,記在缺陷記錄薄上,另一份備存。

38、2、技術員審定后交供電公司(工區(qū))專責工程師,并提出處理意見。一般缺陷轉檢修或運行班處理,重大以上缺陷向主管領導匯報,并提出處理意見。3、缺陷處理后,必須由設備專責人到現(xiàn)場驗收并簽字,不合格時將處理單轉原處理單位重新處理。4、檢修中發(fā)現(xiàn)并已處理的缺陷不再執(zhí)行缺陷單。但統(tǒng)計在當月的缺陷消除中,未處理的缺陷應執(zhí)行缺陷通知單。5、處理結束的缺陷單保存一年。1移動梯子、平臺、高凳日常檢查維護責任制1 梯子、高凳1.1 有統(tǒng)一、清晰的編號。1.2 定期檢查合格,有記錄。1.3 木、竹制構件連接牢固無腐蝕,變形。1.4 金屬組件無嚴重銹蝕,無嚴重變形,連接牢固可靠(禁止使用釘子)。1.5 防滑裝置(金屬尖

39、角、橡膠套)齊全可靠。1.6 梯階的距離不應大于40cm。1.7 人字梯絞鏈牢固,限制開度拉鏈齊全。2 移動式(車式)平臺2.1 有統(tǒng)一、清晰的編號,準許荷重標志醒目。2.2 平臺四周有護欄,高度1.2m。2.3 升降機構牢固完好,升降靈活。2.4 電氣部分絕緣電阻合格,采取了可靠的防止漏電保護措施。2.5 液壓操動機構完好,無缺陷。2.6 對電氣及機構部分定期檢查,有檢查記錄,缺陷能夠及時消除。2.7 在檢查周期內使用。3 檢查、試驗 3.1 移動梯子、平臺、高凳等每月檢查維護一次,由班組安全員負責。3.2 梯子每六個月試驗一次,由基層單位安全員負責。2電焊機使用管理、定期檢查試驗及維護責任

40、制1 電焊機1.1 電焊機必須符合現(xiàn)行有關焊機標準規(guī)定的安全要求。1.2 如果手工電弧焊機的空載電壓高于3.1.1條款現(xiàn)行相應焊機標準規(guī)定的限值 ,而又在有觸電危險的場所作業(yè),則對焊機必須采用空載自動斷電裝置等防止觸電的安全措施。1.3 電焊機的工作環(huán)境應與焊機技術說明書上的規(guī)定相符。如在氣溫過低或過 高、 濕度過大、氣壓過低以及在腐蝕性或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè),應使用適合特殊環(huán)境條件性能的電焊機,或采取防護措施。1.4 防止電焊機受到碰撞或劇烈震動(特別是整流式焊機)。室外使用的電焊 機必須有防雨雪的防護設施。1.5 電焊機必須裝有獨立的專用電源開關,其容量應符合要求。當焊機超負荷 時,應能

41、自動切斷電源。禁止多個焊機共用一個電源開關。1.6 電源控制裝置應裝在電焊機附近人手便于操作的地方,周圍留有安全通道。1.7 采用啟動器啟動的焊機,必須先合上電源開關,再啟動焊機。1.8 焊機的一次電源線,長度一般不宜超過2m,二次線接頭不超過三個,接頭部分應用絕緣材料包好。當有臨時任務需要較長的電源線時,應沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設,其高度必須距地面2.5m以上,不允許將電源線拖在地面上。1.9 電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護(隔離)裝置,電焊機裸露接 線柱必須設有防護罩。1.10 使用插頭插座連接的焊機,插銷孔的接線端應用絕緣板隔離,并裝在絕緣 板平面內。1.11 禁止連接建筑物金屬構

42、架和設備等作為焊接電源回路。1.12 電焊機受潮,應當用人工方法進行干燥。受潮嚴重的,必須進行檢修。1.13 保管、使用單位每季進行一次電焊機的檢查和維修保養(yǎng)。單位安全員負責每半年測試一次一、二次繞組間,繞組與外殼之間的絕緣電阻,電阻值不小于1M,檢查及試驗后應填寫檢查試驗記錄。當發(fā)生故障時應立即切斷焊機電源 ,及時進行檢修。1.14 要經常檢查旋轉式直流電焊機的電刷和整流子的接觸情況,要求電刷對 整流子表面壓力均勻,使所有電刷所通過電流一致。電刷磨損或損壞時,必須及時調換。1.15 經常檢查和保持焊機電纜與電焊機的接線柱接觸良好,保持螺帽緊固。1.16 工作完畢或臨時離開工作場地時,必須及時

43、切斷焊機電源。1.17 電焊機的接地1.17.1 各種電焊機(交流、直流),電阻焊機等設備或外殼、電氣控制箱、焊 機組等,都應按現(xiàn)行(SDJ)電力設備接地設計技術規(guī)程的要求接地,防止觸電事故。1.17.2 焊機的接地裝置必須經常保持連接良好,定期檢測接地系統(tǒng)的電氣性能 。1.17.3 禁止氧氣管道和乙炔管道等易燃易爆氣體管道作為接地裝置的自然接 地極,防止由于產生電阻熱或引弧時沖擊電流的作用,產生火花而引爆。1.17.4 電焊機組或集裝箱式電焊設備都應安裝接地裝置。1.17.5 專用的焊接工作臺架應與接地裝置連接。2 焊接電纜2.1 焊機用的軟電纜線應采用多股細銅線電纜。其截面要求應根據(jù)焊接需

44、要載流量和長度,按焊機配用電纜標準的規(guī)定選用。2.2 電纜外皮必須完整、絕緣良好、柔軟,絕緣電阻不得小于IM伲?繢巒餛損時應及時修補完好。2.3 連接焊機與焊鉗必須使用軟電纜線,長度一般不宜超過2030m。2.4 焊機的電纜線應使用整根導線,中間不應有連接接頭。當工作需要接長導 線時,應使用接頭連接器牢固連接,連接處應保持絕緣良好。2.5 焊接電纜線要橫過馬路或通道時,必須采取保護套等保護措施。嚴禁搭在 氣瓶、乙炔發(fā)生器或其他易燃物品的容器和材料上。2.6 禁止利用廠房的金屬結構、軌道、管道、暖氣設施或其他金屬物體搭接起 來作電焊導線電纜。2.7 禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。3 檢查試

45、驗3.1 電焊機應每季檢查一次,由保管班組安全員負責。3.2 電焊機應每半年進行一次一、二次繞組間,繞組與外殼之間的絕緣電阻,試驗由單位安全員負責。3火災報警控制系統(tǒng)維護管理責任制一、火災報警系統(tǒng)應由經過專門訓練的人員負責使用、管理和維護,無關人員不得隨意觸動。消防設備維修后必須恢復原來狀態(tài),不得隨意更改原器材、線路。屬保修內容,立即通知保修單位修理、保養(yǎng),并記錄在案。二、消防設備故障維修一般不超過8小時,若在8小時內無法解決的故障,應將故障原因、解決時間上報管理處,限期解決。三、值班員應熟悉火災報警系統(tǒng)的報誓信號與住宅區(qū)(大廈)各火災監(jiān)測點之間的對應和編排。四、設備投入正常使用后,為確保運行

46、正常,工程技術部維修人員必須嚴格按火災報警控制系統(tǒng)保養(yǎng)項目計劃表進行檢查:1、每日檢查:火災報警控制主機各項功能(如火警功能、故障功能)是否正常,有無指示燈損壞或異常,進行主、備用電源自動轉換試驗,消防火災報警控制器進行自檢功能檢查,將檢查結果填寫在消防設施每日保養(yǎng)記錄表中,自檢功能檢查步驟如下:(1)按自檢鍵,讓報警控制器進行自檢。(2)然后按消聲鍵,消去控制器的聲音。2、每月檢查:(1)完成每日檢查保養(yǎng)全部內容。(2)控制器主要工作電壓測試。(3)公共場所煙感器、溫感器安裝傾斜度不大于45度,與底座接觸是否良好,外觀是否潔凈完好。(4)隨機抽取不低于5%的煙感器,噴煙后查視報警是否正確。(

47、5)手動報警按鈕,檢查安裝是否牢固,有無破損及丟失。(6)任選兩個手動報警按鈕,進行模擬報警,測試報警功能是否正常。(7)對樓層內道中各支箱進行外觀檢查,外接線是否固定良好。(8)對火災報警控制柜、聯(lián)動控制柜等進行清掃除塵。線路松動,應進行緊固。3、每半年檢查:對所有火災探測器進行一次實效模擬試驗,有失效的火災探測器應及時更換,對電纜、接線盒、設備作直觀檢查、清理塵埃,并將結果填寫在消防設備半年保養(yǎng)記錄表中。4、每年檢查:進行一次全面的消防火災報警試驗,檢查所有的探測器報警及其聯(lián)動功能。4腳手架(越線架)搭設分級驗收制度一、腳手架(越線架)的組件檢查:1.木、竹制構件無腐蝕、折裂、無枯節(jié),無嚴

48、重的化學或機械損傷;2.金屬組件無裂紋、無嚴重銹蝕、無嚴重變形,螺紋部分完好;3.木竹制腳手板厚度不小于4cm(斜道板及跳板為5cm),竹腳手板組裝牢固;4.金屬管不得彎曲、壓扁或者有裂縫;5.有腳手架搭設工作領導人出具的書面證明方可使用;二、對腳手架(越線架)的整體檢查:1.腳手架(含依靠的支持物)整體固定牢固,無傾倒、塌落危險。嚴禁用管道或護欄做支撐物;2.腳手架上不得有單板、浮板、探頭板;3.組件合格;4.腳手架工作面的外側應設1m高的欄桿并在其下部加設18cm高的護板;5.附近有電氣線路及設備時,應符合安規(guī)的安全距離,并采取可靠的防護措施;6.腳手架上不能亂拉電線,確需縛設時,木竹腳手

49、架應加絕緣子,金屬管腳手架應另設木橫擔;7.施工腳手架上如堆放材料,其質量(重量)不應超過計算載重;8.設有工作人員上下的梯子;9.用起重裝置起吊重物時,不準把起重裝置同腳手架的結構相連接;10.懸吊式腳手架是否符合安規(guī)的特殊規(guī)定;11.有分級驗收合格的書面材料。三、對腳手架(越線架)的分級驗收程序1.對搭設腳手架(越線架)的工作人員進行安全培訓,考試合格后方可進入工作現(xiàn)場。2.由工作負責人(監(jiān)護人)對工作班成員進行安全交底后,工作班方可作業(yè)。3.工作前由工作負責人(監(jiān)護人)進行組件檢查合格后,方可作業(yè)。4.工作中工作負責人(監(jiān)護人)始終在工作現(xiàn)場,認真監(jiān)護,尤其是帶電部位,設專人監(jiān)護,保持一

50、定的安全距離。5.工作結束后由工作負責人或監(jiān)護人、施工負責人、施工單位安全技術專工、主管生產的領導檢查無誤,分別簽字后,方可使用。5施工現(xiàn)場臨時電源敷設管理制度1、臨時電源的敷設應得到有關人員的批準。2、臨時電源架空線路敷設符合規(guī)程要求,導線應選用絕緣線,架空高度:室內大于2.5米,室外大于4米,跨越道路大于6米(均指最大弧垂)。3、非架空的臨時電源線應使用多股銅芯橡皮護套軟電纜線。4、開關保護設備應符合要求。5、嚴禁在有爆炸和火災危險場所架設臨時線。6、臨時室外電源箱應符合如下條件:1)內部器件安裝及配線工藝符合安全要求。2)各路配線負荷標志清晰,熔絲容量符合規(guī)程規(guī)定。3)使用漏電保護器。4

51、)引進、引出電纜孔洞封堵嚴密。5)箱門、箱體完好,內部無雜物。6)防雨設施良好。 6動火作業(yè)管理制度一、承擔施工動火的單位和個人,必須在動火前向公安消防部門領取動火工作票,詳細說明動火的事由、動火部位、起止時間、范圍、采取防范措施,并經公安消防部門審批。大型動火作業(yè)要經公安局消防支隊防火科同意,領取動火工作票后,方可動火。二、動火施工現(xiàn)場,施工人員必須遵守動火作業(yè)安全規(guī)定,動火前要清理現(xiàn)場,周圍無易燃品,配有一定數(shù)量的滅火器材。三、用電焊機作業(yè)的焊機地線不得接在易燃易爆的設備或管道上。四、在動火作業(yè)的過程中,發(fā)生事故時,必須馬上采取措施處理,并及時報告監(jiān)控中心。五、動火現(xiàn)場必須由消防監(jiān)督員監(jiān)督

52、進行。施工人員須將動火工作票隨身攜帶,以備檢查。完工后交回公安消防部門。六、動火的單位、動火個人,凡違背本標準的,根據(jù)情節(jié)分別給予批評教育、賠償經濟損失、處以罰款,情節(jié)嚴重者依法追究法律責任。7動火工作票管理制度一、一級動火工作票由申請動火部門負責人或技術負責人簽發(fā),安監(jiān)部門負責人、保衛(wèi)(消防)部門負責人審核,分管生產的領導或總工程師批準,必要時還應報當?shù)毓蚕啦块T批準。二、二級動火工作票由申請動火班組班長或班組技術員簽發(fā),安監(jiān)人員、保衛(wèi)人員審核,動火部門負責人或技術負責人批準。三、一、二級動火工作票的簽發(fā)人應考試合格,并經分管領導或總工程師批準并書面公布。動火執(zhí)行人應具備有關部門頒發(fā)的合格

53、證。8劇毒物品管理制度為了加強對劇毒物品的管理,防止中毒事故的發(fā)生、保障職工群眾生命安全,保衛(wèi)企業(yè)經濟建設和生產安全,結合企業(yè)具體情況,制定本制度。一、劇毒物品的貯存、運輸、使用,均依照本制度。二、劇毒物品的范圍有:氯化物類;砷化物類;汞化物類;生物鹼類;磷化物類。其他與上述劇毒物品性能相似,并經公安機關核定的劇毒物品。三、持有、使用劇毒物品的單位,須經公司分管領導審查后,向當?shù)貐^(qū)、縣公安機關辦理登記手續(xù),并經公安局審查批準。四、使用、貯存劇毒物品必須遵守下列規(guī)定:(一)必須建立安全操作規(guī)程,設置防護用具,嚴格領發(fā)制度;(二)盛裝、研磨、攪拌劇毒工具必須固定,不得挪作他用或亂扔亂放;(三)使用

54、劇毒物品的車間、場地,必須嚴格出入制度,使用過程中不得對人身或生產設備造成危害;(四)貯存劇毒物品必須設置專庫,少量的應設專門器具,不得與其它物品混存,并有防火等安全設備;(五)運輸劇毒物品時嚴禁與爆炸、易燃或食物混運,劇毒物品應加固包裝,并由專人押運;(六)載有劇毒物品的任何車輛,須按規(guī)定地點停放,攜帶劇毒物品的任何個人不得進入與其無關的辦公室或生產車間、場地;五、違反本制度,情節(jié)輕的給予批評教育,對經批評教育不予改正的,按企業(yè)條例給予嚴肅處理。9易燃易爆物品管理制度為貫徹執(zhí)行中華人民共和國消防條例和電力工業(yè)“安全第一”及消防工作“預防為主,防消結合”的方針,加強公司安全防火工作,保障企業(yè)安

55、全生產和職工人身安全,特制定本制度:一、凡屬與生產無關的易燃易爆物品,任何單位、車間、場地、倉庫等,均不得存放。二、凡屬生產所需的易燃、易爆物品的運輸、使用、存放,必須執(zhí)行下列制度:(1)運輸易燃易爆物品時,經公司主管領導審查批示,經政府機關執(zhí)能部門批準后,方可運輸。(2)運輸單位和個人必須對裝運物品嚴格檢查,對包裝不牢、破損、品名標簽、標志不明顯的易燃易爆化學物品,不符合安全要求的罐體、沒有瓶帽的氣體鋼瓶不得裝運。(3)裝卸和運輸過程要做到輕拿、輕放,防止碰撞、拖拉和傾倒。(4)化學性質、安全防護、滅火方法互相抵觸的易燃易爆化學物品,不得混合裝運。(5)無關人員不得搭乘裝有易燃易爆化學物品的

56、運輸工具。三、易燃易爆物品貯存1、易燃易爆化學物品的貯存,應放置專門場所,設置“嚴禁煙火”標志,并有專人負責管理。管理人員應熟知易燃易爆物品火災危險性和管理貯存方法,以及發(fā)生事故處理方法。2、易燃易爆物品不應設在建筑物的地下室、半地下室內。3、易燃易爆庫房應有隔熱降溫及通風措施,并設置防爆型通風排氣裝置。4、危險品倉庫內若要檢修,必須執(zhí)行動火工作票制度。5、不得在易燃易爆的倉庫內進行明火及能產生火花的作業(yè)。6、易燃易爆物品進庫,必須加強入庫檢驗,若發(fā)現(xiàn)品名不符、包裝不合格、容器滲漏時,必須立即轉移到安全地點或專門的房間內處理。7、易燃易爆危險品倉庫的一切電氣設施應符合安全規(guī)程防爆要求,每天下班

57、前應切斷電源,方可離開。8、易燃易爆化學物品種類繁多,發(fā)生火災、爆炸的原因也各不相同,撲救方法各異。各單位應根據(jù)倉庫內貯存的易燃易爆物品的種類、性質,制定現(xiàn)場滅火規(guī)則。化學試驗室易燃易爆物品應根據(jù)各單位儲存、使用規(guī)定制訂防火滅火規(guī)則。10雷管、導火索、炸藥管理制度為了加強對企業(yè)生產所需爆炸物品的安全管理,保障人民群眾生命財產安全,確保企業(yè)安全生產,特制定本制度:凡屬公司生產、施工所需的雷管、導火索、炸藥,必須經公司分管領導審查批準,并向公司機關申報,經批準后,方可訂購、運輸、使用。一、嚴格執(zhí)行公安部有關規(guī)定,必須向當?shù)毓膊块T申請準運證,取得公司公安保衛(wèi)部同意,派專人押運,專車運輸,雷管、炸管

58、不得同裝一車。二、專人負責裝卸管理,輕裝輕放,不能搖振,用蓬布蓋嚴,捆綁扎實,嚴禁拖拉拋擲,保證包裝完整。三、由保衛(wèi)部門檢查運輸和發(fā)放工作,并按公安部有關規(guī)定實施,做到謹慎小心,萬無一失。四、運輸途中休息,應距離居民區(qū)250m外地段。遇有人煙稠密區(qū)或遇明火,有繞道行駛,并持公安局準運證。五、驗收工作在保衛(wèi)人員監(jiān)督下進行,認真核對收料單、質量保證書等證件,開箱使用不會產生火花的工器具在安全地點進行。六、不得長期存放,臨時存放的必須有安全性較強的專用倉庫或租賃委托當?shù)匚溲b部、軍區(qū)的軍火倉庫儲存。使用后剩余的雷管、導火索、炸藥如數(shù)退回廠家,不準私自留用或丟失。七、必須按其特性嚴格分庫保管,嚴禁私人存

59、放。八、必須執(zhí)行“五雙”制度(即雙人保管、雙鎖、雙人領、雙人用、雙帳),在領用時須經有關部門領導批準。11起重機械、機具日常檢查維護制度1、橋式、龍門式和高架起重機等進行靜力試驗時,其構架的撓曲度,不應超過以下標準:手動起重機1/400跨距長度;電動起重機1/700跨距長度;電動高架起重機1/500跨距長度。撓曲度的測量,可用水平儀。在靜力試驗中,如發(fā)現(xiàn)構架有殘余變形,應查明和消除引起變形的原因;否則,起重機不準使用。2、利用吊車起吊重物時,拴系物件的繩索所承受的拉力可按下面公式計算:式中 S每根繩索的拉力,kgf; Q起吊荷重,kg; M栓系的繩索分支根數(shù);栓系的繩索與垂直方向所成的角度。在

60、任何情況下,繩索中的最大工作拉力不應超過它的最大容許拉力。3、鋼絲繩的安全系數(shù)如下:(1)用于固定起重設備的拖拉繩3.5;(2)用于人力開動的起重設備4.5;(3)用于機器動力的起重設備56;(4)用以綁扎起重物的綁扎繩10;(5)用于載人的升降機14。鋼絲繩的工作荷重抗拉強度/安全系數(shù)4、鋼絲繩有下列情況之一者,應報廢、換新或截除:(1)起重機械鋼絲繩在一個節(jié)距(每股鋼絲繩繞繩一周的軸向長度)中,有下表內的斷絲根數(shù)者應報廢。(2)鋼絲繩中有斷股者應報廢。(3)鋼絲繩的鋼絲磨損或腐蝕達到及超過原來鋼絲直徑的40時,或鋼絲繩受過嚴重火實或局部電火燒過時,應即報廢。(4)鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺

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