首體項目大體積溷凝土施工方案

1、目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc336586483 第一章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc336586483 h 1 HYPERLINK l _Toc336586484 第一節(jié) 圖紙、施工組織設(shè)計、 規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集 PAGEREF _Toc336586484 h 1 HYPERLINK l _Toc336586485 第二章 工程概況 PAGEREF _Toc336586485 h 1 HYPERLINK l _Toc336586486 第一節(jié) 工程概況 PAGEREF _Toc336586486 h 1 HYPERLINK l _Toc3365

2、86489 第二節(jié) 施工安排 PAGEREF _Toc336586489 h 4 HYPERLINK l _Toc336586490 第三節(jié) 施工重點、難點 PAGEREF _Toc336586490 h 4 HYPERLINK l _Toc336586491 第三章 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc336586491 h 5 HYPERLINK l _Toc336586492 第一節(jié) 材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc336586492 h 5 HYPERLINK l _Toc336586493 第二節(jié) 主要機具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc336586493 h 6 HYPERLINK

3、l _Toc336586494 第三節(jié) 生產(chǎn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc336586494 h 7 HYPERLINK l _Toc336586495 第四節(jié) 技術(shù)管理準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc336586495 h 8 HYPERLINK l _Toc336586496 第五節(jié) 人員準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc336586496 h 9 HYPERLINK l _Toc336586497 第四章 施工方法 PAGEREF _Toc336586497 h 11 HYPERLINK l _Toc336586498 第一節(jié) 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc336586498

4、 h 11 HYPERLINK l _Toc336586499 第二節(jié) 大體積混凝土施工 PAGEREF _Toc336586499 h 11 HYPERLINK l _Toc336586500 第三節(jié) 大體積混凝土的養(yǎng)護 PAGEREF _Toc336586500 h 13 HYPERLINK l _Toc336586501 第四節(jié) 大體積混凝土測溫 PAGEREF _Toc336586501 h 14 HYPERLINK l _Toc336586502 第五章 混凝土質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc336586502 h 15 HYPERLINK l _Toc336586503 第一節(jié)

5、允許偏差項目控制 PAGEREF _Toc336586503 h 15 HYPERLINK l _Toc336586504 第二節(jié) 混凝土工程質(zhì)量技術(shù)控制措施 PAGEREF _Toc336586504 h 15 HYPERLINK l _Toc336586505 第三節(jié) 混凝土試驗 PAGEREF _Toc336586505 h 15 HYPERLINK l _Toc336586506 第六章 安全文明施工 PAGEREF _Toc336586506 h 16 HYPERLINK l _Toc336586507 第七章 大體積混凝土溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力分析 PAGEREF _Toc336586

6、507 h 16 HYPERLINK l _Toc336586518 第八章 附圖 PAGEREF _Toc336586518 h 19第一章 編制依據(jù)圖紙、施工組織設(shè)計、 規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集序號名稱 編號1XX實驗辦公樓項目施工圖紙結(jié)施001、002、003、0042XX實驗辦公樓項目施工組織設(shè)計STXM-JS-0013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002，2011版）4施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB506066-20116混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 10-95）7建筑工程資料管理規(guī)程（DB11/T695-200

7、9）8普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ52-2006）9混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）10建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）11普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程 （JGJ55-2000）12大體積混凝土施工規(guī)范及條文說明 （GB50496-2009）第二章 工程概況第一節(jié) 工程概況一地理位置XX實驗辦公樓項目位于北京市海淀區(qū)二設(shè)計概況建筑概況序號項 目內(nèi) 容1建筑功能科研實驗綜合樓2建筑面積用地面積占地面積2300地下建筑面積5138.33地上建筑面積22000標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積總建筑面積27138.333建筑層數(shù)地 下2層地 上11層（局部3層）4建筑層

8、高地下部分層高-1層4.50m-2層4.00m地上部分層高1層4.80m28層3.80m9層4.00m10層3.80m11層4.50m機房層4.50m5建筑高度0.00絕對標(biāo)高51.250m室內(nèi)外高差0.6m基底標(biāo)高-9.20m最大基坑深度9.2m檐口高度45m建筑總高48.9m6建筑平面橫軸編號AG縱軸編號18橫軸軸線距離37.40m縱軸軸線距離57.20m7防火等級一級8外墻保溫采用50厚巖棉復(fù)合板9裝修外墻為300厚、250厚的XB05級蒸壓加氣混凝土墻體、斷橋鋁合金門窗、玻璃幕墻、干掛石材、外墻涂料、真石漆、復(fù)合鋁板屋面水泥砂漿門窗斷橋鋁合金窗、玻璃幕墻頂棚涂料、鋁合條板、鋁方板、礦棉

9、板、紙面石膏板地面環(huán)氧樓地面、水泥砂漿、PVC塑膠、細石混凝土防水、花崗石、地磚、抗靜電全鋼活動地板內(nèi)墻200厚的XB05級蒸壓加氣混凝土墻體、局部100厚鋼板網(wǎng)抹灰墻面、合成樹脂乳液涂料、無機內(nèi)墻涂料、薄片大理石、裝飾木質(zhì)吸聲板、壁紙、釉面磚、門窗普通門特種門密閉門、隔音門、鋼制防盜門、鋼制防火門、防火卷簾門、樓梯地磚11防水屋面防水3+3厚SBS改性瀝青防水卷材兩道做法廁浴間防水水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料厚度為1.5厚地下室外防水抗?jié)B等級為P6防水混凝土、4+3厚SBS防水卷材兩道做法2 結(jié)構(gòu)概況序號項 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻2土質(zhì)、水位基底土質(zhì)粉質(zhì)粘土、重

10、粉質(zhì)粘土、局部粉細砂地下水位基地以下2.83.5m地下水水質(zhì)微腐蝕性水3地基地基形式天然地基地基承載力（kpa）140Kpa4混凝土強度等級墊層C15底板C35P6墻體C50P6、C50、C40、C30柱、梁、板C50P6、C50、C40、C30P6、C305抗震設(shè)計設(shè)防烈度8抗震等級框架二級、剪力墻一級6鋼筋類別鋼筋等級HPB300、HRB335、HRB4007鋼筋連接形式機械（直螺紋連接）18搭接綁扎188鋼筋保護層底板（mm）下部40mm、上部20mm柱（mm）20mm梁（mm）20mm板（mm）15mm9結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度（mm）650mm、1100mm外墻厚度（mm）300內(nèi)墻

11、厚度（mm）200、250、400、500、450柱主要截面尺寸（mm）800 800、1000800、10001000、120001000、12001200梁主要斷面尺寸（mm）200400、250600、300400、300700、350600、350700、400600、450700、500800、9002400、樓板厚度（mm）100、120、150、180、250、300、10樓梯結(jié)構(gòu)形式板式樓梯11二次結(jié)構(gòu)外墻300、250厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻采用200厚加氣混凝土砌塊；12砼結(jié)構(gòu)環(huán)境類別基礎(chǔ)部分一類 、其余部分二類.b13后澆帶自基礎(chǔ)底板至地下室、屋面所涉及到的梁、板、混凝土墻

12、均設(shè)置第二節(jié) 施工安排一、流水段劃分：本工程地下結(jié)構(gòu)施工階段按設(shè)計后澆帶將工程劃分為了兩個大段；地上結(jié)構(gòu)施工階段以4軸、5軸間部位劃分為兩個流水段。詳見流水段劃分圖住宅樓筏板基礎(chǔ)厚度為700mm,局部為1300mm，屬大體積混凝土。二、大體積混凝土澆筑，設(shè)置一臺混凝土地泵（HBT80）和一臺汽車泵(48m泵)配合澆筑混凝土。三、基礎(chǔ)底板分段一次性澆筑，分段混凝土澆筑量約為1200m，地泵、汽車泵澆筑能力約為60m/小時，預(yù)計連續(xù)澆筑時間為20小時。由于地處地理位置，跟澆筑時間限定，澆筑時間安排在夜間，應(yīng)提前向有關(guān)政府部分辦理夜施手續(xù)。第三節(jié) 施工重點、難點一、工程位置特殊：工程位置處于北三環(huán)，

13、薊門橋區(qū)域身處出政治中心區(qū)域，主干線道路交通擁擠，人流量大，不利于混凝土的運輸，且混凝土澆筑時間處于國慶、十八大期間，確?；炷恋倪B續(xù)供應(yīng)是本工程的重點之一。二、本工程大體積混凝土澆筑方量大，保證每個流水段混凝土的連續(xù)澆筑是本工程的重點之二。三、底板混凝土一次性澆筑量大，人員安排量大，且夜間施工應(yīng)注意盡量最小化的影響學(xué)校師生的日常生活是本工程控制重點之三。四、防止混凝土上部與室外溫度溫差過大，防止出現(xiàn)表面裂縫，為底板混凝土控制難點也是重點之四。第三章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 材料準(zhǔn)備一、混凝土：本工程混凝土全部采用商品混凝土施工，由于混凝土體量大，綜合考慮運距和供應(yīng)能力、廠家實力等因素，最后選擇 “北

14、京住總商品混凝土公司”承擔(dān)本工程大體積混凝土供應(yīng)。為確?；炷恋馁|(zhì)量，防治大體積混凝土升溫過快產(chǎn)生裂縫，要求攪拌站所用各原材料必須合格，技術(shù)參數(shù)符合要求，具體要求如下：為了降低混凝土溫度應(yīng)力、提高混凝土的極限抗拉強度，對于混凝土構(gòu)成材料的選擇按照以下原則進行：水泥要選用低水化熱、低堿、安定性測試合格的水泥品種配制混凝土。根據(jù)我公司近些年來施工大體積砼的經(jīng)驗，本工程的C35/P6混凝土選用Po42.5普通硅酸鹽水泥，這種水泥為低堿水泥，各項性能指標(biāo)比較穩(wěn)定，而且貨源比較充足。配合比中加大粉煤灰的摻和量，減少水泥用量，降低總體水化熱。砂石骨料骨料選用結(jié)構(gòu)致密，并有足夠強度的優(yōu)良骨料，具體須符合普通

15、混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ52-92）及普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ53-92）中有關(guān)規(guī)定。砂石骨料選擇，還要考慮選優(yōu)良級配集料，以便少用水泥而達到施工要求的性能和密實度減少水化熱。砂選用細度模數(shù)在2.8以上的區(qū)中砂。選用最大粒徑不大于40mm的級配良好的碎石或卵石，并嚴(yán)格控制其含泥量。根據(jù)預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）（TY5-99）中的規(guī)定，本工程要使用B類活性集料配置混凝土，混凝土含堿量不超過5Kg/m3。摻合料適當(dāng)?shù)膿胶狭峡扇〉枚喾N效果：減少水泥用量從而減小水化熱，阻止骨料的堿活性反應(yīng)，增加施工和易性，提高混凝土密實度；增加水化產(chǎn)物，提高密實

16、性，防止混凝土的腐蝕；延緩凝結(jié)時間，延遲水化熱峰值出現(xiàn)時間，減少濕差。本工程選用一級粉煤灰，采用高摻量能取得理想效果，在使用前2-3個月要做實際試驗。高效能緩凝型減水劑：高效減水劑可在保持相同和易性下，減少水用量，從而減少水泥用量，降低水化熱，緩凝能分散水化熱產(chǎn)生時間，減低水化熱峰值，也有利于施工中先后混凝土的接搓。因此要選用UNF-5AS1等有較好效果的高效減水劑，緩凝時間達13小時以上。膨脹劑：適量的膨脹，能抵銷混凝土干縮，減小干縮裂縫的可能，同時還可抵銷很大部份溫差產(chǎn)生的應(yīng)力。防水膨脹劑采用UEA。該外加劑本身也具有泵送、減水作用，可根據(jù)需要隨時調(diào)整凝結(jié)時間。4.1.4混凝土配合比配合比

17、要考慮達到混凝土的硬化后性能，即保證強度和抗?jié)B等主要性能符合設(shè)計要求，還要考慮其施工性能，保證施工和易性、可靠性、施工銜接等問題。因此要盡可能少用水泥，減少水泥總的發(fā)熱量，從而降低砼內(nèi)部的最高溫度；盡可能減少砼中的堿含量，控制堿骨料反應(yīng)；保持良好和易性和工作度，滿足泵送和澆筑的要求；延緩凝結(jié)時間，分散水化熱生產(chǎn)時間，利于施工中先后砼的接茬；應(yīng)用補償收縮技術(shù)，減少砼開裂。因此，對混凝土做技術(shù)要求如下：坍落度控制在182cm；初凝時間10h（若不能連續(xù)澆注，則初凝時間12h），終凝時間15h（若不能連續(xù)澆注，則終凝時間17h）。除上述要求外所用材料均應(yīng)滿足大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-200

18、9要求。二、材料用量：混凝土量樓號混凝土標(biāo)號大體積混凝土面積（m）筏板厚度（m）筏板基礎(chǔ)C35P61476.370.7800.911.3塑料薄膜：2800，用于混凝土澆筑完成后，覆蓋保水養(yǎng)護。溫度計：30只，用于混凝土測溫。第二節(jié) 主要機具準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量性能1固定式塔吊ST6015臺160米臂長2汽車泵“三一”48m臺13混凝土地泵HBT80臺1柴油泵4泵管（直管）150mm米2005泵管（軟管）150mm米166彎頭135度個107砼振搗棒50臺108砼振搗棒30臺5柱端密筋節(jié)點處9砼罐車12m/輛輛124輛備用第三節(jié) 生產(chǎn)準(zhǔn)備一、根據(jù)施工進度及時提供施工機械及所需原材料。二、

19、澆筑砼前，后澆帶的堵?lián)豕ぷ?、鋼板網(wǎng)分塊已作好，止水鋼板、止水帶、止水條等安放就位。檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，檢查模板穩(wěn)定性、支撐情況。各工種自檢合格后，辦理隱、予檢、交接檢，并填寫混凝土澆灌申請書。審批合格后報監(jiān)理，取得同意后才能澆筑。三、澆筑前檢查并清理基礎(chǔ)底板內(nèi)殘留雜物。四、軸線尺寸、標(biāo)高等均經(jīng)過檢查，驗收完畢。標(biāo)高控制線已按要求設(shè)置完畢。五、檢查電源、線路并做好照明準(zhǔn)備工作。混凝土澆筑過程中，要保證水、電、照明不中斷。六、澆筑混凝土的架子、馬道支搭完畢，并有良好的安全措施。七、計量器具、試驗器、振搗棒等檢驗合格。操作者具有完好的絕緣手段。八、澆筑申請

20、得到批準(zhǔn)，匯同監(jiān)理、技術(shù)、質(zhì)檢部門對第一車混凝土進行質(zhì)量鑒定。九、混凝土拖式泵和水平及豎向泵管安裝到位、牢固可靠，泵管支架有足夠的強度和剛度。泵車周圍圍好隔音布，且所有機具在澆筑前進行檢查和試運行，配備專職技工，隨時檢修。十、混凝土泵設(shè)置處和泵車停放位置，要求場地平整堅實，供料方便，盡量靠近澆筑地點，便于配管，接近排水設(shè)施和供水、供電方便。在混凝土泵作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線等障礙物。十一、物資部門提前做好有關(guān)材料的進場工作，準(zhǔn)備好抽水設(shè)備和防雨雪、防寒物資，確保施工順利進行。十二、加強氣象預(yù)測預(yù)報聯(lián)系工作，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確?；炷临|(zhì)量。十三、場內(nèi)運輸?shù)缆菲教?，避免車輛擁擠堵塞，

21、加強現(xiàn)場指揮和調(diào)度。第四節(jié) 技術(shù)管理準(zhǔn)備一、組織管理人員和作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工組織設(shè)計、大體積混凝土施工方案，了解施工總的施工進度計劃和安排，了解和掌握大體積混凝土施工的難點和重點。二、技術(shù)部門提前對商品砼供應(yīng)廠家進行技術(shù)交底，明確對商品混凝土的技術(shù)要求，進行資質(zhì)審查。并要求商品砼供應(yīng)時勻速進場不斷檔。三、技術(shù)質(zhì)量部門組織現(xiàn)場施工人員進行圖紙會審，對圖紙中不明確點進行匯總后及時與設(shè)計進行確定。針對工程特點，制定科學(xué)嚴(yán)密的施工組織設(shè)計，明確施工方案，制定施工方法、施工步驟，澆筑均衡連續(xù)、有效。四、對施工階段大體積混凝土塊體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進行驗算，確定施工階段大體積混凝土澆筑

22、塊體的升溫峰值、里外溫差及降溫速度的控制指標(biāo)，制定溫控施工的技術(shù)措施。五、依據(jù)現(xiàn)場引入的水準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將底板標(biāo)高引測至基坑邊，用紅三角標(biāo)識，標(biāo)出絕對標(biāo)高和相對標(biāo)高?；A(chǔ)底板施工的標(biāo)高控制點引至基坑內(nèi)側(cè)護坡砼表面，以便于引測。六、底板施工的軸線在底板筋綁扎前，投測在防水保護層上，主要軸線及墻柱定位邊線彈出黑墨線，并用紅油漆涂標(biāo)。投測的縱、橫線各不少于2條，經(jīng)角度、距離校核無誤放出其他軸線和墻柱外包邊線、電梯井線、集水坑。墻柱筋插入前將其邊線用紅油漆標(biāo)于底板上層筋上，以保證其位置正確。七、提前將測溫孔布置到位，并進行保護，確保測溫工作正常。八、工長對混凝土輸送泵操作人員進行上崗操作知識培訓(xùn)。

23、對混凝土工人提前進行泵送知識的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，特別是接管人員及后臺混凝土人員加強培訓(xùn)，勤于檢查混凝土輸送泵及泵管連接，確保泵管連接安全可靠，并根據(jù)施工組織設(shè)計、方案及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求組織所有的混凝土施工員和操作者進行培訓(xùn)，并做好書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底。建立責(zé)任制，分工周密，按照操作規(guī)程規(guī)定進行施工?；炷凉捃囘M場后，由現(xiàn)場專職人員收取、填寫混凝土運輸單，其余技術(shù)資料由現(xiàn)場試驗人員收取轉(zhuǎn)交技術(shù)部門。九、混凝土施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人（特別是混凝土振搗工）應(yīng)經(jīng)考核合格后方可上崗。第五節(jié) 人員準(zhǔn)備一、勞動力組織1、管理人員施工負責(zé)人：湯壘施工管理： 伍丹 胡振壯

24、 董新楓技術(shù)管理：王興 王海翔質(zhì)量檢查：臧慶豹 2、作業(yè)人員：各施工隊組織足夠的混凝土輸送、震搗、刮平、戳平、養(yǎng)護作業(yè)工人及測溫人員。以保證大體積混凝土澆筑的連續(xù)性。序號工 種每組人數(shù)備 注1砼 工18包括下料、平倉、振搗2架子工5安拆泵管和拆架子3抹灰工8砼表面壓光4木 工4澆筑砼時看模5鋼筋工2澆筑砼時鋼筋校正6統(tǒng)計員1混凝土進場簽收、記錄7試驗員1混凝土現(xiàn)場實驗、試件制作8測溫工1養(yǎng)護測溫9電工1現(xiàn)場接電10其他5養(yǎng)護等二、管理層職責(zé)：負責(zé)混凝土澆注工程工作任務(wù)的具體安排和組織管理，確保每道工序皆符合方案和規(guī)范的要求，負責(zé)混凝土工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，建立有效的質(zhì)量管理體系和監(jiān)督機制，保

25、證混凝土工程質(zhì)量達到預(yù)期的目標(biāo)。1、向分包單位提供混凝土澆注工程方案，進行混凝土澆注工程的技術(shù)交底和安全交底，包括提供施工縫、后澆帶位置及施工處理措施等，并隨時抽查交底情況、作業(yè)工人的認(rèn)知情況。2、填寫與混凝土澆注工程相關(guān)的隱檢記錄、預(yù)檢記錄、報驗單、質(zhì)量檢驗評定記錄等技術(shù)資料。3、進行混凝土澆注工程施工過程檢查驗收，負責(zé)混凝土澆注工程施工工程量的收量、報量。4、組織對混凝土工程外觀質(zhì)量檢查,并填寫相應(yīng)檢查表格。5、大體積混凝土施工工程屬關(guān)鍵工程，對結(jié)構(gòu)工程有重要影響。工長應(yīng)對實施情況，作好有關(guān)記錄，填寫“人員、設(shè)備（工具）、環(huán)境鑒定記錄”，由生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)鑒定。6、具體混凝土澆筑管理：(1)混

26、凝土澆筑履行混凝土澆灌申請單審批手續(xù)，由工程部經(jīng)理簽字認(rèn)可，并交現(xiàn)場試驗室一份。(2)每次澆筑混凝土前，由混凝土責(zé)任工程師（工長）作好澆筑現(xiàn)場及泵車部位混凝土澆筑標(biāo)識，注明澆筑部位、強度等級、數(shù)量、坍落度等技術(shù)要求，同時交給混凝土收料員一份，使其核對混凝土小票，技術(shù)條件不符合技術(shù)要求的混凝土不得簽字，作退場處理。(3)每次混凝土開盤澆筑，混凝土責(zé)任工程師（工長）必須在現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮，認(rèn)真檢查落實混凝土供應(yīng)、振搗、抹面、覆蓋情況。(4)混凝土收料員必須認(rèn)真作好混凝土罐車到場時刻記錄，記錄在每車的混凝土小票上。(5)嚴(yán)格控制混凝土到場時間及數(shù)量，保證混凝土的出罐溫度，并安排好測溫人員，隨時控制出罐溫

27、度，并將出罐溫度如實記錄，對于不符合要求的混凝土作退場處理。(6)混凝土澆筑完畢后，由混凝土收料員（工長擔(dān)任或指派）將每次混凝土小票，按時間順序整理成冊，交技術(shù)部伍學(xué)博處保管。(7)安排好測溫人員及工序，對大體積混凝土測溫進行監(jiān)控。三、勞務(wù)層職責(zé)：嚴(yán)格執(zhí)行項目管理人員的指揮和安排，認(rèn)真將施工方案及技術(shù)交底的具體內(nèi)容落實到現(xiàn)場實際施工中，使混凝土澆注工程的主要的工序流程落實到具體施工操作中，從而保證混凝土工程的質(zhì)量。1、填寫澆灌申請單。2、按照總包方所提供的施工方案和技術(shù)交底進行混凝土澆注施工。3、積極配合總包單位試驗人員進行混凝土試塊現(xiàn)場取樣。4、進行混凝土工程施工的自檢和交接檢工作，提供自檢

28、、交接檢記錄。5、負責(zé)混凝土工程施工成品和半成品的看護,防止其他人員破壞，負責(zé)混凝土的養(yǎng)護、測溫工作。第四章 施工方法第一節(jié) 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作一、汽車泵潤管：采用汽車泵澆筑混凝土前，使用與混凝土同強度等級的水泥砂漿進行潤管。二、鋼筋固定檢查：混凝土澆筑之前要檢查鋼筋的固定情況，墻體插筋要求使用定位鋼筋將鋼筋固定好，澆筑混凝土?xí)r，現(xiàn)場有看筋人員。三、分層標(biāo)尺桿準(zhǔn)備：將底板混凝土分層標(biāo)尺桿做好，標(biāo)尺桿標(biāo)記400mm一道，用于控制混凝土的澆筑厚度。四、掌握天氣變化：在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，作出相應(yīng)措施，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確保混凝土質(zhì)量。第二節(jié) 大體積混凝土施工混凝土

29、澆筑時應(yīng)采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進、一次到頂”的澆筑工藝。以混凝土布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進行，直至達到設(shè)計標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆筑完的部位進行覆蓋和保溫?；炷翝仓亻L邊方向自一端向另一端進行，泵管一次接長到最遠處，采取邊澆邊拆的方式進行施工。當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保證時，可多點同時澆筑。二、集水坑、電梯井澆筑：集水坑、電梯井由于基

30、礎(chǔ)深度較深，采用吊模施工；第一步澆筑至集水坑、電梯井底板標(biāo)高往上3cm左右；待混凝土將要初凝前第二次澆筑至坑深的1/2部位；第三次澆筑至底板底標(biāo)高部位；最后與底板混凝土同時澆筑。三、底板澆筑1底板澆筑：澆注時采用分層標(biāo)尺桿控制分層厚度：1300mm底板分層厚度400，700mm底板分層厚度350mm，各分層厚度不應(yīng)超過400mm；按1：6的斜坡向前推進。根據(jù)澆筑時形成的斜坡，布置兩道振搗點，第一道布置在混凝土卸料點，第二道布置在混凝土坡角處。如下圖所示：回填土2、下層振搗棒垂直于澆注方向自下而上，上層振搗棒垂直于澆注方向自上而下，嚴(yán)格控制震搗間距，以不大于振搗棒作用半徑的1.5倍為宜，控制在4

31、00500mm左右。震搗時間宜為20s左右，并以混凝土漿上浮，石子下沉，不出現(xiàn)氣泡為合適。振搗棒快插慢拔，確?；炷恋臐沧①|(zhì)量。3、在基礎(chǔ)預(yù)埋件、預(yù)埋管道周圍混凝土振搗時，振搗棒不得碰到預(yù)埋件及預(yù)埋管道，防止發(fā)生位置偏移。4、由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后，采取二次抹面壓實措施或在澆筑完的混凝土塌落度達到50mm左右時，使用平板振搗器進行二次振搗。，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和孔隙，增加混凝土的密實度，減少內(nèi)部微裂縫和改善混凝土強度，提高抗裂性。振搗時間長短根據(jù)混

32、凝土的流動性大小而定。5、在混凝土澆筑到頂層時及時插入測溫管。（集水坑厚度較大部位，提前將測溫管安置到位，并牢固固定，口部用膠帶封堵密實）6、混凝土澆筑完、振搗密實后，采用一次抹面工藝施工，在混凝土初凝前表面用2m刮杠抹壓，趕走表面泌水；在混凝土終凝前用木抹子搓平，再用鐵抹子抹壓23遍。并用鋼絲刷進行掃毛處理以減少面層混凝土的收縮量，防止表面收縮裂縫的出現(xiàn)。每次混凝土抹面后都應(yīng)及時覆蓋上塑料布。防止混凝土水分流失，減少混凝土內(nèi)外溫差產(chǎn)生溫度裂縫。7、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，間歇時間不得超過6h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時，需采取應(yīng)急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插三級鋼22短插筋

33、，長度1米（700mm板厚處0.5m），間距50mm，呈梅花形布置。同時將混凝土表面用塑料薄膜覆蓋。9、雨天氣不宜澆筑混凝土，當(dāng)需施工時，應(yīng)采取確?；炷临|(zhì)量的措施，澆筑過程中突遇大雨天氣時，應(yīng)及時在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫，并應(yīng)盡快中止混凝土澆筑；對已澆筑還未硬化的混凝土應(yīng)立即進行覆蓋，嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。10、混凝土高處傾落的高度不得超過2m。混凝土的澆筑溫度不得超過25。11、澆筑混凝土?xí)r派木工、鋼筋工隨時觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、和插筋等有無移動、變形、漏漿、漲模情況，發(fā)生問題須立即匯報和處理，并在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完畢。第三節(jié) 大體積混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑之

34、后必須做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護，緩緩降溫，保證內(nèi)外溫差不超過25，混凝土表面與環(huán)境溫差不超過25確保不出現(xiàn)有害裂縫。在混凝土初凝后即刻覆蓋塑料薄膜進行保濕，混凝土表面搓平后再覆蓋，并派專人進行澆水養(yǎng)護，澆水間隔以塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水為準(zhǔn)。因為施工所處季節(jié)平均氣溫在20，通過計算混凝土表面溫度與環(huán)境溫差不大于25，故不采取保溫措施。底板混凝土養(yǎng)護時間不少于14d。在每次混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時按溫控技術(shù)所示進行保溫養(yǎng)護，具體如下：設(shè)專人負責(zé)保溫養(yǎng)護工作，按規(guī)范操作，做好測試記錄；保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于14d，經(jīng)常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤。灑水時間根據(jù)混凝土表面濕潤度確定，每天

35、上下午各不得少于1次。保溫覆蓋層逐步進行拆除，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時，可全部拆除。本工程采用塑料薄膜對混凝土進行保濕，如遇溫度報警，及時鋪設(shè)草簾被進行保溫。項目部儲備阻燃草簾被，若測溫值出現(xiàn)溫度報警，立即覆蓋一層或多層草簾被對混凝土表面進行保溫，確?；炷翜夭钤试S值?；炷敛鹉：?，地下結(jié)構(gòu)應(yīng)及時回填土，不宜長期暴露在自然環(huán)境中。第四節(jié) 大體積混凝土測溫為了有效的控制大體積混凝土內(nèi)外溫差，必須進行測溫工作。底板混凝土的測溫工作包括混凝土的出罐、入模溫度，混凝土養(yǎng)護時的表面溫度、中心溫度、底部溫度以及相應(yīng)時間的大氣溫度。砼的表面溫度是指砼澆筑振搗后，在砼50mm深處的溫度。一、

36、本工程采用普通溫度計。二、測溫點700mm底板處按每10m設(shè)置一個，1300mm底板處按8m設(shè)置一個，利用25mm鍍鋅鋼管作為測溫管，下端防水膠帶封閉。在每一測溫點范圍內(nèi)布置3只測溫管，分別伸至混凝土表面以下50mm、中心及底板底部以上50mm，來測量混凝土溫度，以控制混凝土底部溫度與中部溫度的差值不應(yīng)大于25，混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25。養(yǎng)護時的測溫點位置及測溫管布置詳見見附圖底板混凝土測溫點布置圖。三、測溫管應(yīng)按測溫平面布置圖進行預(yù)埋，預(yù)埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。每組測溫管用不同顏色膠帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。測溫

37、管用塑料帶封好，綁扎牢固，不準(zhǔn)將測溫端頭受潮。測溫位置用保護木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找。在測溫前，管內(nèi)注入適量機油，現(xiàn)場派專人負責(zé)測溫，測定的溫度隨時記錄，并把數(shù)據(jù)及時反饋給技術(shù)負責(zé)人。四、混凝土養(yǎng)護時的測溫頻率為：齡期5d內(nèi)，每4h測溫一次；齡期614d內(nèi)，每8h測溫一次；齡期1528d內(nèi)，每12h測溫一次。環(huán)境溫度隨養(yǎng)護測溫時間進行記錄?；炷寥肽囟鹊臏y量，每臺班不少于2次，五、配備專職測溫人員，按兩班考慮。對測溫人員要進行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測溫人員要認(rèn)真負責(zé)，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交底。第五章 混凝土質(zhì)量控制第一節(jié) 允許偏差項目控制項次

38、項目允許偏差（mm）檢查方法1基礎(chǔ)軸線位置10尺量2標(biāo)高30水準(zhǔn)儀、尺量3基礎(chǔ)寬、高截面尺寸5尺量4表面平整度52m靠尺、塞尺5角、線順直度3拉線、尺量6基礎(chǔ)保護層厚度5尺量7樓梯踏步板高度、寬度3尺量8電梯井筒長、寬定位中心線+20、-0經(jīng)緯儀、尺量第二節(jié) 混凝土工程質(zhì)量技術(shù)控制措施一、原材控制：預(yù)拌混凝土的性能必須要滿足國家和地方規(guī)范規(guī)定要求。二、現(xiàn)場塌落度檢查，不符合要求的混凝土一律退場。做好相關(guān)試塊，同條件試塊在成型后放置施工現(xiàn)場。三、盡量定人定崗，使其熟悉每一段混凝土的振搗，避免過振、漏振現(xiàn)象發(fā)生。四、澆筑過程中，振搗器要盡量避免震動鋼筋、模板、預(yù)埋件等，各專業(yè)須派專人負責(zé)各項目的質(zhì)

39、量保證，經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)埋洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即采取措施在已澆混凝土初凝前修正完好，特別是鋼筋要設(shè)有專人扶筋，將移位的鋼筋在混凝土初凝前扶正。五、為防止底板混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，在混凝土初凝前用2m刮杠刮平，終凝前用木抹子搓平，用鐵抹子壓實23遍，以減小混凝土面層的收縮量，并保證混凝土平整。用刮杠刮平時，刮杠要從四周向中間刮平，并在對角的墻體鋼筋上拉線控制標(biāo)高，嚴(yán)格控制底板標(biāo)高，誤差控制在5mm。第三節(jié) 混凝土試驗底板大體積混凝土施工階段，每100m3為取樣單位，混凝土試塊數(shù)量除按常溫要求做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊外，每次澆筑尚應(yīng)增加一組試塊，用以實體強度檢驗。實體強度檢驗

40、試塊放在取樣部位內(nèi)的底板上，并覆蓋保濕，以保證試塊溫度與大體積混凝土溫度盡量保持一致；或者委托試驗室根據(jù)現(xiàn)場測定大體積混凝土溫度進行蒸箱養(yǎng)護。抗?jié)B以每500m3混凝土為取樣單位，每取樣單位取一組試塊，每組6塊。 第六章 安全文明施工1施工現(xiàn)場所有工人，都要進行三級安全教育；在大體積混凝土施工前應(yīng)進行有針對性的全面安全交底，履行簽字手續(xù)。2認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動紀(jì)律。3.任何人進入現(xiàn)場區(qū)域必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋或赤腳。4.加強現(xiàn)場臨電管理，經(jīng)常檢查配電設(shè)備的安全可靠性，如有損壞，及時更換，除臨電工之外的任何工種不準(zhǔn)私自接改電線，需用時應(yīng)申請，由臨電工完成接線工

41、作。5.現(xiàn)場圍護欄桿，要嚴(yán)密穩(wěn)固，電纜線不允許直接敷設(shè)在欄桿上。夜間施工時基坑邊緣要有明顯的標(biāo)志和有足夠的照明。6.混凝土操作人員處于濕作業(yè)環(huán)境中，振搗操作時要戴好絕緣手套，穿好絕緣膠鞋。7.如出現(xiàn)泵管堵塞現(xiàn)象，應(yīng)停泵修理，防止混凝土飛濺傷人。8.汽車泵、罐車等重型車輛盡量在基坑邊3m以外停放。9施工現(xiàn)場門口里側(cè)設(shè)置清洗槽和沉淀池，駛出車輛必須清洗干凈。10施工現(xiàn)場廁所、施工道路要有專人負責(zé)清掃。11本工程底板大體積混凝土分段澆筑，應(yīng)盡量安排在白天施工，晚上10點之前因澆筑完成，盡量避免噪音打擾廣大師生晚間休息。第七章 大體積混凝土溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力分析一、混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析根據(jù)C

42、35/P6的配合比設(shè)計，按底板厚1.5m，PO42.5水泥265kg，水泥水化熱375kJ/kg，預(yù)計10月初溫度在20左右，混凝土澆筑溫度控制在25以內(nèi)，進行計算分析?；炷翜囟葢?yīng)力分析（1）混凝土最終絕熱溫升42.7式中Th混凝土最終絕熱溫升；Mc每立方米混凝土水泥用量；QO每公斤水泥水化熱量；C混凝土比熱；混凝土密度；混凝土內(nèi)部不同齡期溫度求不同齡期絕熱溫升m與水泥品種、澆筑時與溫度有關(guān)經(jīng)驗系數(shù)，取0.384t混凝土澆筑后至計算時的天數(shù)不同澆筑塊厚度的溫降系數(shù)經(jīng)計算列于下表 不同齡期的絕熱溫升（） 表5-2齡期(d)369152127絕熱溫升(Tt)1.5m16.3920.2518.00

43、10.245.862.44不同齡期混凝土中心最高溫度maxTjTt式中Tmax不同齡期混凝土中心最高溫度 Tj混凝土澆筑溫度 Tt不同齡混凝土絕熱溫升計算結(jié)果列于下表 不同齡期混凝土中心最高溫度 表5-3齡期(d)1369152127溫度()1.5m2541.3945.2543.0035.2430.8627.44由上表可知，混凝土到3-6d左右，內(nèi)部溫度最高。混凝土溫度應(yīng)力本底板面積大，按外約束為二維時的溫度應(yīng)力(包括收縮)來考慮計算各齡期混凝土的收縮變形值及收縮當(dāng)量溫差a.各齡期收縮變形&y(t)&0y(1-e-0.01t)M1M2M10式中&y(t)齡期t時混凝土的收縮變形值 &0y混凝土的最終收縮值,取3.241