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1、熱烈歡迎 各位指點蒞臨指點 山西分公司引進(jìn)大型氧化鋁設(shè)備國產(chǎn)化工程 簡要引見3、工程概略 4、前期預(yù)備情況 5、工程的實施情況6、設(shè)備國產(chǎn)化情況7、試消費及消費預(yù)備情況8、環(huán)保及勞動平安衛(wèi)生1、中國鋁業(yè)山西分公司根本情況10、資金籌集及管理9、 檔案管理 2、建立根據(jù) 目 錄11、工程結(jié)算、開工決算 12、閱歷和教訓(xùn)中國鋁業(yè)山西分公司地處山西省河津市境內(nèi),距市中心14KM,是國家“六五至“八五期間的重點建立工程,1983年開工,1987年7月一期氧化鋁工程建成投產(chǎn)。1994年8月二期氧化鋁工程全部建成投產(chǎn),累計構(gòu)成120萬噸氧化鋁消費才干,其中一期20萬噸,二期100萬噸。一、二期工程總投資5
2、0.17億元,至2001年底構(gòu)成資產(chǎn)總額80.13億元。2001年消費氧化鋁131.8萬噸,2002年消費氧化鋁.7萬噸。2003年上半年完成73.48萬噸,估計全年完成140萬噸。1、山西分公司根本情況 根據(jù)國家計委關(guān)于實施氧化鋁設(shè)備國產(chǎn)化的政策要求,山西分公司自動懇求承當(dāng)了氧化鋁設(shè)備國產(chǎn)化工程的實施。2000年10月,中國鋁業(yè)山西分公司委托沈陽鋁鎂設(shè)計研討院編制完成了,并以中鋁籌發(fā)字2000043號上報了國家計委,國家計委于2001年1月以計產(chǎn)業(yè)2001116號進(jìn)展了批復(fù),同年3月中國鋁業(yè)公司以中鋁規(guī)字2001032號對工程的初步設(shè)計進(jìn)展批復(fù),贊同開工建立。2、建立根據(jù) 山西分公司是我國氧
3、化鋁行業(yè)第一家引進(jìn)氧化鋁大型設(shè)備的工廠,是我國氧化鋁行業(yè)最大的百萬噸級的大廠。為開展我國的鋁工業(yè),提高我國氧化鋁消費的技術(shù)及配備程度,山西分公司在引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù)及配備的同時,就非常留意消化吸收引進(jìn)的先進(jìn)配備。在國家計委實施國產(chǎn)化工程之際,中國鋁業(yè)山西分公司自動懇求承當(dāng)氧化鋁設(shè)備國產(chǎn)化工程。引進(jìn)大型氧化鋁設(shè)備國產(chǎn)化工程主要包括六個子項即:1、懸浮焙燒爐的國產(chǎn)化 2、拜耳法溶出壓煮器的國產(chǎn)化 3、隔膜泵國產(chǎn)化及熟料窯密封技術(shù)改造 4、葉濾機國產(chǎn)化及深度脫硅技術(shù)改造 5、氫氧化鋁浮游物回收技術(shù)改造 6、延續(xù)碳分技術(shù)改造 3、工程概略 新建一臺產(chǎn)能1300噸/日的懸浮焙燒爐及配套的氫氧化鋁過濾系統(tǒng)
4、。整臺爐的設(shè)計、制造和安裝調(diào)試全部國產(chǎn)化 。焙燒爐的操作全部采用計算機控制,其自動控制程度不低于引進(jìn)的2和3焙燒爐。該項目方案投資10122萬元,實踐投資8637萬元。3.1 懸浮焙燒爐國產(chǎn)化工程簡介 法國鋁業(yè)公司設(shè)計的拜耳法高壓溶出,由于傳熱才干缺乏達(dá)不到260的溶出溫度,并導(dǎo)致減少了保溫溶出時間,溶出目的達(dá)不到設(shè)計要求。為確保在260下保溫溶出4560分鐘,需對現(xiàn)有兩組高壓溶出機組進(jìn)展完善,主要是每組添加2臺共4臺壓煮器。工程實施后整個溶出機組可滿足溶出鋁土礦的工藝技術(shù)條件及目的,提高傳熱效率,添加氧化鋁年產(chǎn)1萬噸。新增的溶出壓煮器并入現(xiàn)有的溶出機組,配置在已有的溶出壓煮器北側(cè)。該工程方案
5、投資2037萬元,實踐投資1549萬元。3.2 拜耳法溶出壓煮器國產(chǎn)化簡介 本子項主要有兩部份內(nèi)容,一個是將三臺油隔泵進(jìn)展改造;二是改造熟料窯的窯頭窯尾密封,到達(dá)提高喂料壓力、提高霧化程度、添加換熱效果;減少熟料粉塵外逸,改善環(huán)境。改造后窯的產(chǎn)能可提高1t/h,運轉(zhuǎn)率提高2%,由此每年可添加氧化鋁產(chǎn)量1.5萬噸。該工程方案投資1567萬元,實踐投資169萬元。3.3 隔膜泵國產(chǎn)化及熟料窯密封技術(shù)改造簡介 山西分公司燒結(jié)法粗液脫硅現(xiàn)采用兩段脫硅工藝。該工藝存在著碳分精液A/S低、石灰乳參與量大、精液濃度底等問題,為實現(xiàn)達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)、消費砂狀氧化鋁,就必需對現(xiàn)有脫硅工藝進(jìn)展必要的改造,以順應(yīng)碳分延續(xù)分
6、解的需求。根據(jù)物料流量的計算,需求添加385m2的葉濾機和20m的沉降槽各一臺。葉濾機安裝在已有的廠房內(nèi),新增的6沉降槽配置在已有的5沉降槽的東側(cè)。該工程方案投資828萬元,實踐投資979萬元。 3.4 葉濾機國產(chǎn)化及深度脫硅技術(shù)改造簡介 3.5氫氧化鋁浮游物回收技術(shù)改造簡介 氫氧化鋁種子分級及過濾主要是經(jīng)過立盤過濾機來實現(xiàn)的,按原設(shè)計要求,立盤過濾機過濾后的母液浮游物含量3.0g/l,而實踐消費過程中,數(shù)據(jù)比設(shè)計目的要求高出許多在10.0g/l左右,導(dǎo)致消費效率下降。 本工程在立盤過濾機之后添加8臺袋濾機,對經(jīng)過立盤過濾機的拜耳法部分母液浮游物進(jìn)展過濾回收,提高過濾效果,添加消費效率。并添加
7、8臺板式換熱器,對拜爾法母液和精液進(jìn)展熱量置換。該工程方案投資3237萬元,實踐投資4065萬元。 多年來,碳酸化分解不斷采用單槽延續(xù)作業(yè),這種流程設(shè)備利用率低,操作勞動強度大,消費動搖大。 延續(xù)碳分技術(shù)改造是將延續(xù)碳分改為延續(xù)碳分,這種流程可實現(xiàn)“邊進(jìn)料,邊通氣分解,邊出料,使分解率可由87%提高到90%以上。該工程方案投資575萬元,實踐投資751萬元。3.6延續(xù)碳分技術(shù)改造簡介 4、前期預(yù)備情況 4.1組織機構(gòu)為加強對工程的組織指點任務(wù),在國家計委、中鋁公司的正確指點和親密關(guān)注下,中國鋁業(yè)山西分公司成立了以孫兆學(xué)總經(jīng)理為組長,馬達(dá)卡、武建強、丁安平為副組長、各有關(guān)處室擔(dān)任人參與的國產(chǎn)化工
8、程指點組,明確了指點組及各成員單位職責(zé),從工程的立項、設(shè)計、施工管理、資金管理、設(shè)備、資料供應(yīng)、投料試車、交工驗收、工程后評價等各個環(huán)節(jié),都做到分工明確、各負(fù)其責(zé)。 2000年1月由山西分公司與沈陽鋁鎂設(shè)計研討院協(xié)作結(jié)合完成了可行性研討報告,可行性研討報告審查經(jīng)過后,由山西分公司設(shè)計院和沈陽鋁鎂設(shè)計院兩家設(shè)計單位結(jié)合完成了初步設(shè)計和施工圖設(shè)計。滿足了施工及做工程預(yù)算的需求。工程中包含六個子項,其中:“增建4#焙燒爐系統(tǒng)工程,根據(jù)廠房設(shè)計需求,由西安勘察設(shè)計院進(jìn)展了詳細(xì)的地質(zhì)勘察,其它幾個子項地質(zhì)資料利用氧化鋁廠原有的地質(zhì)資料。4.2設(shè)計情況 引進(jìn)設(shè)備國產(chǎn)化工程資料供應(yīng)由山西分公司供應(yīng)部擔(dān)任,供
9、應(yīng)部對此高度注重,就如何保質(zhì)量、保工期、降本錢、更好地效力等方面召開了專題討論會,采取了一系列保證措施,特別是對四焙燒工程,成立了由主管處長、科長、方案員組成的專項物資供應(yīng)組,采取“急事急辦,特事特辦的任務(wù)原那么,確保了國產(chǎn)化工程所用主材的供應(yīng),為國產(chǎn)化工程的按期完工提供了有力保證。4.3資料供應(yīng)情況 引進(jìn)設(shè)備國產(chǎn)化工程六個子項設(shè)備總量為:4163臺件、5162. 91萬元,截止2002年6月末設(shè)備全部出庫。在設(shè)備訂貨過程中,采取的做法為先詢價、比價,實行貨比三家,然后進(jìn)展招標(biāo)。招標(biāo)訂貨的主要設(shè)備有:焙燒爐的電收塵器、排風(fēng)機和真空泵,高壓溶出機組完善的溶出加熱器、氫氧化鋁浮游物回收技術(shù)開發(fā)的板
10、式換熱器等。這樣不僅保證了設(shè)備質(zhì)量,而且也大大降低了設(shè)備投資。4.4設(shè)備供應(yīng)情況5、工程的實施情況 5.1工程招招標(biāo)情況 六項國產(chǎn)化工程的招標(biāo)及合同簽署是在遵守、等國家、省、中鋁公司一系列法律、制度的根底上,一切從中鋁股份的根本利益出發(fā)開展招標(biāo)及合同管理任務(wù)。六項工程除氫氧化鋁浮游物回收屬技術(shù)開發(fā)工程外,全部采用招標(biāo)方式發(fā)包,經(jīng)過招標(biāo)均擇優(yōu)選定了施工單位,節(jié)約了投資,并為縮短施工工期、提高工程質(zhì)量規(guī)范奠定了根底,真正做到了每辦一件事都要以符合國家法律規(guī)定并經(jīng)得起政府建立主管部門整頓建筑市場的檢查為前提。本工程共簽署建安合同17個,合同值6632萬元,實踐開工結(jié)算值6616萬元。 5.2合同管理
11、情況 自引進(jìn)氧化鋁大型設(shè)備國產(chǎn)化工程立項及可行性研討同意的時間計起,施工圖設(shè)計3至5個月,大型設(shè)備制做周期6至10個月,引進(jìn)大型設(shè)備國產(chǎn)化工程的建立工期詳細(xì)如下:1、新建的4爐實踐建立工期個月,比已建成的3焙燒爐建立工期縮短了一半。2、拜耳法溶出壓煮器工程方案工期200天,實踐工期185天。3、葉濾機國產(chǎn)化及深度脫硅技術(shù)改造工程,方案建立工期為1年,實踐工期7個月。 4、碳分延續(xù)分解工程方案工期為150天,實踐工期為165天。5、隔膜泵國產(chǎn)化及熟料窯密封技術(shù)改造工程方案建立工期為75天。實踐工期72天,比如案工期提早3天。6、氫氧化鋁浮游物回收技術(shù)改造工程方案建立工期為12個月, 實踐工期為1
12、1個月,比如案工期提早1個月。5.3工程的工期管理情況工程工程建立全面委托監(jiān)理,實行了總監(jiān)理工程師擔(dān)任制,成立了國產(chǎn)化工程工程工程監(jiān)理部,全面組織該工程建立。工程監(jiān)理部進(jìn)駐施工現(xiàn)場辦公,及時協(xié)調(diào)處置工程疑問問題,并對工程原資料進(jìn)場嚴(yán)厲把關(guān),對施工過程嚴(yán)厲控制,重點工程部位旁站監(jiān)視,確保了工程質(zhì)量與進(jìn)度。 5.4施工管理及監(jiān)理情況 本工程除個別部位采用進(jìn)口部件外,其他設(shè)備均實現(xiàn)了國產(chǎn)化,6個子項平均國產(chǎn)化率83%,比評價報告中82%的國產(chǎn)化率提高了一個百分點 。6、設(shè)備國產(chǎn)化情況 丹麥?zhǔn)访芩构鹃_發(fā)設(shè)計的氣態(tài)懸浮焙燒爐技術(shù)及配備,在國內(nèi)外氧化鋁行業(yè)廣泛用于氫氧化鋁焙燒,是具有國際先進(jìn)程度的技術(shù)及
13、配備,能耗低,占地小,產(chǎn)量大,運轉(zhuǎn)率高和自動化程度高。引進(jìn)開發(fā)后,該子項除平盤過濾機、電子皮帶稱和計算機系統(tǒng)進(jìn)口外,其他全部國內(nèi)設(shè)計、制造,設(shè)備總投資3412.87萬元,國產(chǎn)化率到達(dá)63%,比3#焙燒爐18%的國產(chǎn)化率提高了45個百分點。6.1 懸浮焙燒爐工程 法國彼施涅鋁業(yè)公司開發(fā)設(shè)計的機械攪拌溶出壓煮器技術(shù)及配備,是拜爾法強化溶出的先進(jìn)技術(shù)配備,具有間接加熱節(jié)能、機組處置才干大、溶出溫度高、溶出目的好等特點。經(jīng)消化吸收,該子項除減速機驅(qū)動密封系統(tǒng)采用進(jìn)口部件外,其他均采用國內(nèi)設(shè)計制造,設(shè)備總投資1016.57萬元,國產(chǎn)化率71%。 6.2 拜耳法溶出壓煮器工程 法國道爾公司的385m2凱利
14、葉濾機,是廣泛運用于氧化鋁行業(yè)鋁酸鈉溶液精濾作業(yè)的先進(jìn)設(shè)備,具有壓力高、處置才干大、自動化程度高等特點。由中國鋁業(yè)山西分公司、山東分公司消化吸收,全部由國內(nèi)自行設(shè)計、制造,設(shè)備總投資479.3萬元,國產(chǎn)化率100%。6.3 葉濾機國產(chǎn)化及深度脫硅技術(shù)改造工程 采用山東分公司、中州分公司碳分延續(xù)分解新技術(shù),氫氧化鋁質(zhì)量提高,給砂狀氧化鋁消費發(fā)明了根本條件,使設(shè)備產(chǎn)能提高50%以上,碳分分解率提高1.9%。設(shè)備總投資310.01萬元,全部為國內(nèi)制造,國產(chǎn)化率100%。6.4 碳分延續(xù)分解工程 該子項采用新型喂料泵,具有喂料壓力高、流量大、料漿霧化程度好的特點,設(shè)備總投資148.66萬元,為國內(nèi)制造
15、,國產(chǎn)化率100%。 6.5 喂料泵國產(chǎn)化及熟料窯密封技術(shù)改造工程 中國鋁業(yè)山西分公司獨立開發(fā)的具有國際首創(chuàng)的專利技術(shù),運用袋濾機回收氫氧化鋁浮游物,占地面積小,投資少,浮游物回收率高,自動化程度高,設(shè)備總投資2502.05萬元,國產(chǎn)化率100%。6.6 氫氧化鋁浮游物回收工程 7、試消費及消費預(yù)備情況 為了確保國產(chǎn)化工程建成后順利投入消費,并到達(dá)設(shè)計產(chǎn)能,山西分公司有關(guān)部門及氧化鋁二、三、四分廠在工程建立中期就編寫了負(fù)荷試車方案、進(jìn)展了消費預(yù)備、操作人員集結(jié)和培訓(xùn),各工程換崗后積極地組織了72小時負(fù)荷試車并順利地投入了消費運轉(zhuǎn)。 7、試消費及消費預(yù)備情況4焙燒爐平盤過濾機系統(tǒng)于2002年4月
16、11日負(fù)荷聯(lián)動試車終了,焙燒爐于2002年4月29日開場烘爐至2002年5月8日烘爐完成開場帶料試車。7月中旬,對三套焦?fàn)t煤氣熄滅站進(jìn)口蝶閥膠進(jìn)展改換,8月22日開場正常下料后,4焙燒爐日產(chǎn)到達(dá)了1460噸的最好程度,比設(shè)計產(chǎn)能1300t/d高出160t/d,焙燒熱耗降到194NM3/t-AO。全面超越設(shè)計技術(shù)目的。7.1懸浮焙燒爐子項試消費情況新建的Ra122/123、Ra222/223分別于2002年5月4日和2002年5月31日投入消費帶料運轉(zhuǎn),一次試車勝利。工程完成投入消費后,溶出條件得到改善。與以前相比可以多投入一臺壓煮器,溶出溫度提高58,延伸溶出時間8分鐘,從而使溶出目的進(jìn)一步優(yōu)
17、化。 7.2拜耳法高壓溶出壓煮器子項試消費情況深度脫硅與延續(xù)碳分技術(shù)改造工程于2001年6月20日投入運轉(zhuǎn),目前消費穩(wěn)定,各項技術(shù)目的到達(dá)了預(yù)期效果 。新流程投用后,碳分分解率比投用前提高1.9個百分點,每年增產(chǎn)氧化鋁0.5萬噸,氧化鋁一級品率提高了15.87個百分點。7.3深度脫硅與延續(xù)碳分技術(shù)試消費情況氫氧化鋁浮游物回收工程于2001年4月30日開工,11月1日投料試車,12月30日正式交付消費運用。目前系統(tǒng)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,設(shè)備臺時產(chǎn)能及各項技術(shù)目的均到達(dá)設(shè)計目的。立盤母液經(jīng)袋濾機回收后,母液浮游物由原來的年平均10g/l左右降到1g/l以下。采用八臺板式換熱器進(jìn)展鋁酸鈉溶液和母液的熱量交換,母
18、液溫度平均由50升到90以上,提高了氧化鋁產(chǎn)量,降低了蒸發(fā)汽耗。7.4氫氧化鋁浮游物回收工程試消費情況8、環(huán)保及勞動平安衛(wèi)生 引進(jìn)大型氧化鋁設(shè)備國產(chǎn)化工程采取的主要環(huán)保措施有: 4#焙燒爐煙氣,采用一臺85m2的電收塵器處置后達(dá)標(biāo)排放。 4#焙燒爐氧化鋁保送系統(tǒng)的粉塵,采用1臺布袋除塵器除塵處置后達(dá)標(biāo)排放。 4#焙燒爐循環(huán)冷卻水增建循環(huán)水系統(tǒng),循環(huán)運用不外排。 引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、真空泵等噪聲源采取隔離和根底減振措施。 熟料窯的窯頭、窯尾密封改造后,防止了粉塵外逸。以上各項措施已全部與主體工程同時建成并投入運用, 效果良好。 2002年9月16日由省環(huán)保局主持,運城市環(huán)保局、河津市環(huán)保局及有關(guān)專家
19、組成的驗收委員會在聽取了監(jiān)測報告、驗收報告,并進(jìn)展現(xiàn)場檢查后,經(jīng)過了本工程開工環(huán)境維護(hù)驗收。8.1環(huán)保任務(wù) 引進(jìn)設(shè)備國產(chǎn)化工程在設(shè)計、施工、驗收過程中, 嚴(yán)厲執(zhí)行了“三同時原那么,嚴(yán)厲按照國家有關(guān)勞動平安衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范和規(guī)范進(jìn)展設(shè)計、施工,對影響勞動平安與衛(wèi)生條件的各種要素采取了積極措施加以處理,使任務(wù)條件和任務(wù)環(huán)境符合國家有關(guān)要求。 2002年7月初,山西省平安技術(shù)檢測檢驗所對山西分公司國產(chǎn)化工程的職業(yè)平安衛(wèi)生實施情況,進(jìn)展了現(xiàn)場檢測、檢查,經(jīng)綜合評價以為該工程職業(yè)平安衛(wèi)生符合國家有關(guān)法規(guī)和規(guī)范;2002年7月14日,由山西省經(jīng)貿(mào)委、運城市平安消費監(jiān)視管理局、河津市平安消費監(jiān)視管理局等部門指點
20、和專家組成的驗收組,對該工程職業(yè)平安衛(wèi)生進(jìn)展了專題驗收。該工程勞動平安衛(wèi)生經(jīng)過驗收。8.2勞動平安衛(wèi)生 引進(jìn)設(shè)備國產(chǎn)化工程一切圖紙、資料由山西分公司設(shè)計院按任務(wù)需求分發(fā)至相關(guān)部門,并交檔案處存檔兩份;大型設(shè)備開箱后,全部資料歸檔案處;開工資料在工程完工以后由施工單位組卷并裝訂成冊后,分別由相關(guān)單位驗收鑒字后交檔案處整理歸檔。整個檔案資料的構(gòu)成和驗收程序根據(jù),檔案資料的管理嚴(yán)厲按照國家有關(guān)規(guī)范和執(zhí)行,保證了檔案資料的系統(tǒng)性、準(zhǔn)確性和完好性。 2002年7月9日,運城市檔案局組織考評成員,按照國家檔案管理的有關(guān)規(guī)范要求,對“引進(jìn)設(shè)備國產(chǎn)化工程的檔案資料進(jìn)展了驗收。驗收結(jié)果以為:工程管理程序規(guī)范,施
21、工組織措施得力,檔案管理制度健全完善,應(yīng)歸文件資料齊全完好。該工程6個子項共歸檔設(shè)計前期資料11卷11冊,開工檔案11卷92冊,設(shè)備檔案8卷23冊。經(jīng)對案卷內(nèi)容抽查評審,各項記錄及開工圖齊全,交工驗收手續(xù)完備。歸案率100%,完好率100%,準(zhǔn)確率達(dá)98.5%,均到達(dá)了國家規(guī)范要求,贊同該工程檔案資料經(jīng)過驗收。9、檔案管理 大型設(shè)備國產(chǎn)化工程屬國債性工程,實踐總投資16151萬元,其中國家撥款2000萬元,其他為企業(yè)自籌。資金做到了??罟?。在國家計委和總部的關(guān)懷與支持下,財務(wù)部門積極籌措資金,按照工程進(jìn)度及時下?lián)?,確保了工程的順利實施。10、資金籌集及管理 11、工程結(jié)算、開工決算氧化鋁大型
22、設(shè)備國產(chǎn)化總概算19739.19萬元,實踐完成投資16151.04萬元,與概算相比,節(jié)省投資3588.1萬元 。其中:建安節(jié)約1741萬元,設(shè)備費節(jié)約462萬元,其它費用節(jié)約14萬元。建立期貸款利息及鋪底流動資金沒有發(fā)生,共節(jié)約資金1萬元。目前已實踐支付15464.04萬元,尚余687萬元未支付。11.1概算完成情況11.2單項經(jīng)濟效益分析 工程總投資979.28萬元,2000年11月開工,2001年5月開工投用,運轉(zhuǎn)情況良好。該工程投用后,蒸發(fā)器每小時減少蒸水量為28.5m3,每年可節(jié)約蒸汽13.5萬噸。11.2.1葉濾機及燒結(jié)法深度脫硅子項 工程總投資751.06萬元,2000年12月開工,2001年6月開工投用,運轉(zhuǎn)情況良好。投用后,碳分分解率由88%提高到89.9%,氧化鋁一級品率提高13.54個百分點 。11.2.2碳分延續(xù)分解子項 工程總投資4064.52萬元,2001年5月開工,2001年11月開工投用,運轉(zhuǎn)情況良好。該工程投用后,拜爾法母液浮游物由10g/l左右降到0.7g/l,折合年回收氧化鋁3.5萬噸以上。11.2.3氫氧化鋁回收子項 工程總投資8637.52萬元,2001年7月26日開工,2002年4月30日建成。該工程投用后,氧化鋁焙燒才干添加1300t/日,且
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