[PPT]水利工程施工教材精講講義953頁(yè)(附習(xí)題 2015年編制)

1、第五章 混凝土壩工程 混凝土壩在高壩中所占的比重較大，特別是重力壩、拱壩應(yīng)用的最普遍。混凝土壩安全，穩(wěn)定，設(shè)計(jì)已經(jīng)趨于成熟。但北方冬季混凝土施工困難。重力壩拱壩凈料貯存毛料貯存骨料加工骨料開采毛料溫控?fù)胶狭霞庸ね饧觿胶狭腺A存外加劑貯存水泥貯存混凝土拌合混凝土運(yùn)輸壩體混凝土澆筑拌和水溫控模板制作模板安裝鋼筋加工混凝土壩施工工藝流程鋼筋架立第一節(jié) 骨料料場(chǎng)規(guī)劃和生產(chǎn)加工 砂石骨料是混凝土最基本的組成成分，混凝土壩工程混凝土的工程量往往非常巨大，需要專門的料場(chǎng)和骨料加工系統(tǒng)。第一節(jié) 骨料料場(chǎng)規(guī)劃和生產(chǎn)加工一 、骨料料場(chǎng)規(guī)劃三、 骨料加工和加工設(shè)備四、骨料的堆存二 、骨料生產(chǎn)一 、骨料料場(chǎng)規(guī)劃 骨料

2、料場(chǎng)規(guī)劃是骨料生產(chǎn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)。與土石壩料場(chǎng)規(guī)劃類似，存在著時(shí)間、空間、質(zhì)與量的規(guī)劃。砂石骨料的質(zhì)量是料場(chǎng)選擇的首要前提。 質(zhì)量要求強(qiáng)度、抗凍、化學(xué)成分、顆粒形狀、級(jí)配和雜質(zhì)含量等。 一 、骨料料場(chǎng)規(guī)劃 二）骨料來源 1、天然骨料天然砂礫料篩分，富裕級(jí)配有棄料，砂往往需要補(bǔ)充。通常對(duì)超徑料加工，減少棄料，若工地附近儲(chǔ)量足夠，應(yīng)優(yōu)先考慮。 2、人工骨料爆破采石，破碎篩分，磨細(xì)成砂。級(jí)配易調(diào)整，強(qiáng)度高，受自然因素影響小，可利用開挖料，但和易性稍差。隨著大型、高效、耐用的骨料加工機(jī)械的發(fā)展，其成本越來越低，有取代天然骨料的趨勢(shì)。3、組合骨料 天然骨料與人工骨料搭配使用。一 、骨料料場(chǎng)規(guī)劃三）骨料料場(chǎng)規(guī)

3、劃的原則 1）滿足水工混凝土對(duì)骨料的各項(xiàng)質(zhì)量要求，其儲(chǔ)量力求滿足各設(shè)計(jì)劑級(jí)配的需求，并有必要的富裕量。2) 選用的料場(chǎng)，特別是主要料場(chǎng)，應(yīng)場(chǎng)地開闊，高程適宜，儲(chǔ)量大，質(zhì)量好、開采季節(jié)長(zhǎng)，主輔料場(chǎng)應(yīng)能兼顧洪枯季節(jié)互為備用的要求。 3) 選用可采率高，天然級(jí)配與設(shè)計(jì)級(jí)配較為接近，用人工骨料調(diào)整級(jí)配數(shù)量少的料場(chǎng)。4) 料場(chǎng)附近有足夠的回車和堆料場(chǎng)地，且占用農(nóng)田少。5) 選擇開采準(zhǔn)備工作小，施工簡(jiǎn)便的料場(chǎng)。二 、骨料生產(chǎn) 一）骨料的加工過程 天然的骨料需要通過篩分分級(jí)；人工骨料需要通過破碎、篩分，其生產(chǎn)流程如下圖：鉆孔、爆破塊石開采砂礫料開采場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸（裝卸運(yùn)輸）骨料加工（破碎篩分沖洗）成品堆存（堆料裝

4、卸）成品料運(yùn)輸（裝卸運(yùn)輸）混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)二 、骨料生產(chǎn)二）骨料開采量的確定骨料開采量取決于混凝土中各種粒料的需要量。若第i組骨料所需的凈料量為qi，則要求開采天然的總量Qi可按下式計(jì)算： k 骨料生產(chǎn)過程中的損失系數(shù)，為各生產(chǎn)環(huán)節(jié)損失系數(shù)的總和，即kk1+k2+k3+k4；其中k1，k2，k3，k4參見表5-1。 pi天然骨料中第i種骨料粒徑含量的百分?jǐn)?shù)。 二 、骨料生產(chǎn) 第i 種骨料凈料需要量qi與第j種標(biāo)號(hào)混凝土的工程量vj有關(guān)，也與該標(biāo)號(hào)混凝土中第 i種粒徑骨料的單位用量eij有關(guān)。 于是，第i種骨料的凈料需要量qi可表達(dá)為： 式中，kc為混凝土出機(jī)后運(yùn)輸、澆筑中的損失系數(shù)，約為1%2%

5、。 二 、骨料生產(chǎn) 為避免棄料過多，可以采取如下措施： 1）調(diào)整級(jí)配 2）用人工骨料搭配短缺料。 【例】混凝土壩最高澆筑強(qiáng)度為4104m3 ?；炷恋拇止橇蠟槎?jí)配，其中520mm占45，2040mm占55。天然骨料中520的含量為30，2040mm的含量為45。求砂礫石的最高月開采量（每方混凝土用粗骨料量為1476kg）。 解：混凝土出機(jī)以后損失系統(tǒng)取1.5， 則520 mm骨料的總需量 q520（11.5）1476454104 26966520kg 2040mm骨料的總需量 q2040（1+1.5）1476554104 32959080kg 骨料生產(chǎn)損耗系數(shù)小石用0.09，中石用0.07。

6、 按520mm骨料求開采總量 Q520（10.09）26966520/30 97978356kg 按2040mm骨料求總采量 Q2040（10.07）32959080/45% =78369368kg。 故應(yīng)開采97978356kg。二 、骨料生產(chǎn) 若采用開采石料作為人工骨料料源，則石料開采量為： （m3，實(shí)方）式中K人工骨料損失系數(shù)； e每方混凝土的骨料用量，t/m3； V0混凝土的總需用量，m3； 塊石開采成品獲得率，取80%90%； 塊石容重二 、骨料生產(chǎn) 三）骨料生產(chǎn)能力的確定 骨料生產(chǎn)能力由其需求量來確定，實(shí)際需求量與各階段混凝土澆筑強(qiáng)度有關(guān)，也與上一階段結(jié)束時(shí)的儲(chǔ)存量有關(guān)。 根據(jù)混凝

7、土澆筑進(jìn)度和骨料生產(chǎn)計(jì)劃分別繪制需要量累積曲線和生產(chǎn)量累積曲線。 并使兩個(gè)曲線之間的距離即最大儲(chǔ)存量不大于成品料堆的最大容量（即堆料場(chǎng)最大容量），但最小貯存量又小于保證連續(xù)生產(chǎn)的最小安全儲(chǔ)量。二 、骨料生產(chǎn) 骨料加工的生產(chǎn)能力P(m3/h) 由下式確定式中 V 骨料生產(chǎn)高峰期的總產(chǎn)量 ，m3。 T 骨料生產(chǎn)高峰時(shí)段的月數(shù)。 K1高峰時(shí)段骨料生產(chǎn)的不均勻系數(shù)，可取 1.01.4； K2時(shí)間利用系數(shù)，可取0.80.9； m 每月有效工作時(shí)數(shù)，可取20h； n 每月有效工作日數(shù)，可取2528d。 二 、骨料生產(chǎn)四）開采設(shè)備1、天然骨料 天然骨料開采，在河灘用索鏟和反鏟。在水中用鏈斗采砂船或鏟揚(yáng)式單斗

8、挖泥船機(jī)械。2、人工骨料 深孔微差擠壓爆破三、 骨料加工和加工設(shè)備 將采集到的毛料加工，一般需要通過破碎、篩選和沖洗，制成符合級(jí)配，除去雜質(zhì)的碎石和人工砂。根據(jù)骨料加工工藝流程，組成骨料加工廠。 一）骨料的破碎使用破碎機(jī)械碎石，常用的設(shè)備有顎板式、反擊式和錐式三種碎石機(jī)。 顎式破碎機(jī)反擊式破碎機(jī)錐式破碎機(jī)三、 骨料加工和加工設(shè)備 二）骨料的篩分 為了分級(jí)，需將采集的天然毛料或破碎后的混合料篩分。 分級(jí)的方法有水力篩分和機(jī)械篩分兩種。 水力篩分利用不同的顆粒大小水力粗度不同進(jìn)行分級(jí)，適用于于細(xì)骨料； 而機(jī)械篩分則利用機(jī)械力通過篩網(wǎng)進(jìn)行分級(jí)，適用于粗骨料。 大規(guī)模的篩分多用機(jī)械篩分，有偏心振動(dòng)和慣

9、性振動(dòng)兩種。 三、 骨料加工和加工設(shè)備 篩分的質(zhì)量問題主要是超遜徑。小的骨料分入大一級(jí)的骨料中叫遜徑；反之就是超徑。 超徑是篩網(wǎng)磨損、破裂和變形造成的，遜徑則是喂料過多，篩網(wǎng)傾角過大，網(wǎng)孔堵塞或過小造成。 遜徑：該漏下去的但沒有漏下去。 超徑：本不該漏下去的但漏下去了。 規(guī)范要求超徑5%（重量比），遜徑10%。 篩分的過程同時(shí)進(jìn)行沖洗。三、 骨料加工和加工設(shè)備 三）砂的水力分級(jí) 無論天然砂還是人工砂通常多用水力分級(jí)，這時(shí)分級(jí)和沖洗同時(shí)進(jìn)行，也有用沉砂箱承納分流后的污水砂漿，經(jīng)初洗后再送入洗砂機(jī)清洗。 水力分級(jí)設(shè)備主要有沉砂箱和螺旋洗砂機(jī)。螺旋洗砂機(jī)三、 骨料加工和加工設(shè)備四） 骨料加工廠 大規(guī)

10、模的骨料加工廠，常將加工機(jī)械設(shè)備按工藝流程布置成骨料加工工廠。其中，以篩分作業(yè)為主的加工廠稱篩分樓。 布置的原則：充分利用地形，減少基建工程量；有利于及時(shí)供料，減少棄料；成品獲得率高， 減少污染。四 、骨料的堆存 為了適應(yīng)混凝土生產(chǎn)的不均勻性，可利用堆場(chǎng)儲(chǔ)備一定數(shù)量的骨料，以解決骨料的供求矛盾。 骨料儲(chǔ)量多少，主要取決為生產(chǎn)強(qiáng)度和管理水平，通?？砂锤叻鍟r(shí)段月平均值的50%80%考慮。汛期、冰凍期停采時(shí)，需按停采期骨料需用量的20%的裕度考慮。 一）堆存質(zhì)量要求 防止跌碎和分離；防止骨料混級(jí)；做好排水和排污系統(tǒng)，砂的含水量穩(wěn)定且控制在5%以內(nèi)，一般應(yīng)堆存3天以上。四、骨料的堆存 二）骨料堆場(chǎng)的型

11、式 堆料場(chǎng)料倉(cāng)以隔墻分隔，地弄取料，其布置主要取決于地形條件、堆料設(shè)備、進(jìn)出料方式，典型布置型式有： 1、臺(tái)階式 2、棧橋式 3、堆料機(jī)堆料第二節(jié) 模板和鋼筋作業(yè) 模板和鋼筋作業(yè)是鋼筋混凝土工程中的重要輔助作業(yè)。合理組織模板和鋼筋作業(yè)，不僅對(duì)保證混凝土工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度具有重大意義，而且會(huì)帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 第二節(jié) 模板和鋼筋作業(yè) 一 、模板作業(yè)二、鋼筋的加工和安裝一 、模板作業(yè) 一）模板的作用 模板的主要作用是對(duì)新澆筑塑性混凝土起成型和支撐作用，同時(shí)還具有保護(hù)和改善混凝 土表面質(zhì)量的作用。 二）模板的基本類型 根據(jù)制作材料，模板可分為木模板、鋼模板、混凝土和鋼筋混凝土預(yù)制模板； 根據(jù)架

12、立和 工作特征，模板可分為固定式、拆移式和滑動(dòng)式。一 、模板作業(yè) 常用的模板類型有： 1、拆移式模板 2、移動(dòng)模板 3、自升式模板 4、滑升模板 5、混凝土和鋼筋混凝土模板三峽工程常用的模板形式多卡模板（有支腿）三峽工程常用的模板形式無支腿懸臂鋼模板鍵槽模板三峽工程常用的模板形式橫縫鍵槽模板縱縫鍵槽模板組合鋼模板三峽工程常用的模板形式WISA模板三峽工程常用的模板形式芬蘭面板止水定型鋼模板三峽工程常用的模板形式廊道排水溝定型模板三峽工程常用的模板形式廊道頂拱定型(鋼)模板三峽工程常用的模板形式迎水面圓弧部位定型模板三峽工程常用的模板形式尾水管擴(kuò)散段異型模板三峽工程常用的模板形式進(jìn)水口漸變段定型

13、鋼模板三峽工程常用的模板形式廊道頂拱定型(竹木)模板三峽工程常用的模板形式電梯井筒模三峽工程常用的模板形式攔污柵墩定型鋼模板三峽工程常用的模板形式一 、模板作業(yè) 三）模板的基本要求、選型和設(shè)計(jì)荷載 1、 模板的基本要求 1）就成型而言模板要求拼裝嚴(yán)密準(zhǔn)確，不漏漿，表面平整，不產(chǎn)生過大的變形； 2）就支撐作用而言，模板要求強(qiáng)度足夠，機(jī)構(gòu)堅(jiān)固，能支撐各種設(shè)計(jì)荷載； 3） 就保護(hù)作用而言，模板應(yīng)有利于混凝土凝固，寒冷地區(qū)應(yīng)有利于保溫，高速水流作用部位，應(yīng)有利于抗沖、耐磨、防止氣蝕破壞； 4）就方便施工、節(jié)約投資而言，應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作、安裝和拆除方便，盡量標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，提高周轉(zhuǎn)率，消耗工料少，成本低

14、。一 、模板作業(yè) 2、 模板的選型 使用的最多的是拆除式模板，條件許可的應(yīng)優(yōu)選滑模和懸臂式模板，少用木模板，盡量用混凝土或鋼筋混凝土模板，多用鋼模板，有抗沖耐磨要求的混凝土則最好用真空模板。 一 、模板作業(yè) 3、模板的設(shè)計(jì)荷載 模板及其支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，必須能承受施工中可能出現(xiàn)的最不利組合，其結(jié)構(gòu)變形應(yīng)在允許范圍內(nèi)，模板及其支撐承受的荷載分基本荷載和特殊荷載兩類。一 、模板作業(yè) 基本荷載有： 1） 模板及其支架的重量。 2） 新澆混凝土的總量。 3） 鋼筋重量。 4） 工作人員和澆筑設(shè)備、工具等荷載。 5） 振搗混凝土產(chǎn)生的荷載。 6） 混凝土的側(cè)壓力。一 、模板作業(yè) 特

15、殊荷載有： 1） 風(fēng)荷載。 2） 上列7項(xiàng)荷載以外的其他荷載。 在計(jì)算模板的強(qiáng)度和剛度時(shí)，應(yīng) 根據(jù)模板種類選擇荷載組合。特殊荷載按實(shí)際情況計(jì)算。此外，還應(yīng)核算承重模板和支架的抗傾穩(wěn)定性，大跨度的還應(yīng)設(shè)計(jì)起拱值。 一 、模板作業(yè) 四）模板的制作、安裝和拆除 1、 模板的制作 通常設(shè)專門的加工廠制作模板，采用機(jī)械化流水作業(yè)，以有利于提高模板的生產(chǎn)率和加工質(zhì)量。 2、 模板的安裝 模板安裝必須按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣，并且應(yīng)經(jīng)常保持足夠的固定設(shè)施，以防模板傾覆。 一 、模板作業(yè) 3、模板的拆除 拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、氣溫和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)情況而定。 在上述各環(huán)節(jié)中應(yīng)注意提高模板的周轉(zhuǎn)率和周轉(zhuǎn)次數(shù)。 新澆

16、混凝土的側(cè)壓力和混凝土初凝前的側(cè)壓力與混凝土的澆筑速度、搗實(shí)方法、凝固速度、塌落度以及澆筑塊的平面尺寸等因素有關(guān)，其中以前三個(gè)因素關(guān)系密切。在振動(dòng)影響范圍內(nèi)，可按靜水壓力計(jì)算其側(cè)壓力。 二、鋼筋的加工和安裝 鋼筋和混凝土一起組成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，水利水電工程中鋼筋的用量也是非常巨大的，鋼筋的加工和安裝是混凝土施工中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。 一）鋼筋的加工 大中型鋼筋混凝土工程通常要設(shè)立專門的鋼筋加工場(chǎng)來儲(chǔ)存和加工鋼筋。鋼筋的加工主要是根據(jù)圖紙對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直、切斷和彎曲。二、鋼筋的加工和安裝 二) 鋼筋的安裝 鋼筋的安裝是按設(shè)計(jì)圖紙將加工成型的鋼筋綁扎或焊接起來。鋼筋的安裝有整裝和散裝兩種方式。 鋼筋安裝

17、的位置、間距、保護(hù)層及型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不超過規(guī)范的規(guī)定，同時(shí)還應(yīng)錯(cuò)開接頭。三峽工程常用的鋼筋連接形式綁扎連接綁扎連接三峽工程常用的鋼筋連接形式焊接連接幫條焊接三峽工程常用的鋼筋連接形式機(jī)械連接滾軋直螺紋連接 自升式塔吊首先把控制室以上部分安裝好，借助吊車立起，塔身是一段段的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。在控制室下面（塔體套架）有四個(gè)液壓缸,啟動(dòng)后頂起上部，再在下面空檔處加一標(biāo)準(zhǔn)節(jié),如此往復(fù)，塔吊就長(zhǎng)高了。 第三節(jié) 混凝土的制備 混凝土壩往往方量巨大，需要設(shè)置專門的混凝土拌和系統(tǒng)進(jìn)行混凝土的制備。第三節(jié) 混凝土的制備一 、混凝土拌和設(shè)備及其生產(chǎn)能力的確定二 、拌和站、拌和樓及其設(shè)備容量一 、混凝土拌和設(shè)備

18、及其生產(chǎn)能力的確定 一）拌和機(jī) 拌和機(jī)是制備混凝土的主要設(shè)備，拌和機(jī)拌制混凝土有兩種方式： 一種是利用可旋轉(zhuǎn)的拌和筒上的固定葉片，將混凝土料帶至筒頂自由跌落拌制。自由跌落式拌合機(jī)又有鼓筒式和雙錐形兩種； 另一種是裝料鼓筒不旋轉(zhuǎn)，固定在軸上的葉片帶動(dòng)混凝土進(jìn)行強(qiáng)制拌和。一 、混凝土拌和設(shè)備及其生產(chǎn)能力的確定 二）拌和機(jī)工作容量 拌和機(jī)的主要性能指標(biāo)為工作容量，以升或m3為單位，有進(jìn)料體積和出料體積之分。 拌和混凝土允許最大粒徑隨拌和機(jī)工作容量增大而加大。一 、混凝土拌和設(shè)備及其生產(chǎn)能力的確定 三）拌和機(jī)的生產(chǎn)率 拌和機(jī)的小時(shí)生產(chǎn)率P可按下式計(jì)算 ： 式中 N每臺(tái)拌和機(jī)每小時(shí)平均拌和次數(shù)； V拌和

19、機(jī)出料容量，m3； t1進(jìn)料時(shí)間，自動(dòng)化配料為1015s，半自動(dòng)化配料為1530s； t2拌和時(shí)間，隨拌和機(jī)容量、坍落度、氣溫而異。 t3出料時(shí)間，一般傾翻式為15s，非傾翻式為2530s； t4必要的技術(shù)間歇時(shí)間，對(duì)雙錐式為35s； Kt時(shí)間利用系數(shù)。 二 、拌和站、拌和樓及其設(shè)備容量 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)澆筑強(qiáng)度確定生產(chǎn)規(guī)模，按用料分散或集中情況設(shè)拌和站和拌和樓。 一）布置原則 1、盡量靠近澆筑地點(diǎn)并滿足安全防爆要求； 2、充分利用有利地形，減少工程量； 3、基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)定，滿足承載力要求； 4、應(yīng)避免中途搬遷，不與永久性建筑物發(fā)生干擾。二 、拌和站、拌和樓及其設(shè)備容量 二）拌和布置時(shí)應(yīng)注意的

20、問題 1、盡可能集中布置 2、利用地形高差呈臺(tái)階布置 3、附屬設(shè)施盡量靠近拌和樓 4、進(jìn)出料高程不同，方向錯(cuò)開，能滿足多標(biāo)號(hào)高強(qiáng)度的混凝土供料和運(yùn)輸。二 、拌和站、拌和樓及其設(shè)備容量 三）拌和站 中小型工程、分散工程或大型工程的零星部位通常設(shè)置拌和站。 它采用多臺(tái)拌和機(jī)一字形布置或雙向布置在一起，加上供配料和出料系統(tǒng)就構(gòu)成拌和站，配料可由人工，也可由機(jī)械完成。二 、拌和站、拌和樓及其設(shè)備容量 四) 拌和樓 用料集中的大、中型工程的混凝土采用拌和樓，拌和樓是集中布置的混凝土工廠，常按工藝流程分層布置，分為進(jìn)料、貯料、配料、拌和及出料共五層。 拌和樓常裝24臺(tái)1m3以上的拌和機(jī)，其生產(chǎn)容量以臺(tái)數(shù)乘

21、以拌和機(jī)容量，如43m3，24.5m3等。拌和樓多采用裝配式結(jié)構(gòu)，可方便的拆移，具有生產(chǎn)率高，設(shè)備配套，管理方便，運(yùn)行可靠，占地少的優(yōu)點(diǎn)。拌和樓拌和樓拌和樓拌和樓拌和樓拌和樓二 、拌和站、拌和樓及其設(shè)備容量五）拌和設(shè)備容量的確定拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)能滿足混凝土質(zhì)量品種和澆筑強(qiáng)度的要求?；炷涟韬驮O(shè)備需要滿足的小時(shí)生產(chǎn)能力P0的計(jì)算式： 式中 n高峰月每日平均工作時(shí)數(shù)，一般取20h； m高峰月有效工作日數(shù)，一般取25d； K小時(shí)生產(chǎn)不均勻系數(shù)，可按1.5考慮； Qmax混凝土高峰澆筑強(qiáng)度。 【例】混凝土壩的高峰月澆筑強(qiáng)度為4104m3/月。用進(jìn)料容量為2.4m3的拌合機(jī)。進(jìn)料時(shí)間為15s，拌合時(shí)

22、間為150s，出料時(shí)間為15s，技術(shù)間歇時(shí)間為5s。求所需拌合機(jī)臺(tái)數(shù)。 解： 不均勻系數(shù)取1.5，月工作25d，每日工作20h，要求拌合設(shè)備小時(shí)生產(chǎn)能力為 出料系數(shù)取0.65，時(shí)間利用系數(shù)0.85，混凝土拌合機(jī)的生產(chǎn)率為 需要拌合機(jī)臺(tái)數(shù) 取5臺(tái)二 、拌和站、拌和樓及其設(shè)備容量確定混凝土拌和設(shè)備的容量和臺(tái)數(shù)還應(yīng)滿足以下要求： 1）能同時(shí)拌制不同標(biāo)號(hào)的混凝土； 2）拌和機(jī)容量和骨料最大粒徑相適應(yīng)； 3）拌和機(jī)容量與運(yùn)輸和裝卸設(shè)備相匹配； 4）應(yīng)考慮拌和、加冰和摻和料及生產(chǎn)干硬性或低塌落度混凝土對(duì)生產(chǎn)能力的影響； 5）適應(yīng)施工進(jìn)度，有利于分批安裝、投產(chǎn)和轉(zhuǎn)移。第四節(jié) 混凝土的運(yùn)輸方案 凝土運(yùn)輸是連接

23、拌和與澆筑的中間環(huán)節(jié)。運(yùn)輸過程包括水平和垂直運(yùn)輸。在運(yùn)輸過程中保證混凝土不初凝、不分離、不漏漿、無嚴(yán)重泌水、無過大的溫度變化。從混凝土出機(jī)到澆筑倉(cāng)前，主要應(yīng)完成水平運(yùn)輸，從澆筑倉(cāng)前至倉(cāng)里主要完成垂直運(yùn)輸。 第四節(jié) 混凝土的運(yùn)輸方案一、 混凝土的水平運(yùn)輸設(shè)備二 、混凝土的垂直運(yùn)輸設(shè)備三、 混凝土運(yùn)輸澆筑方案四、 混凝土運(yùn)輸澆筑方案的選擇五、 起重機(jī)械數(shù)量的確定一、 混凝土的水平運(yùn)輸設(shè)備 通?；炷恋乃竭\(yùn)輸有有軌和無軌運(yùn)輸兩種。一）有軌運(yùn)輸采用有軌機(jī)車拖運(yùn)平臺(tái)車完成。 平臺(tái)車上放立罐裝運(yùn)混凝土，一般采用三罐加一空位的方式。立罐和臥罐屬于混凝土吊罐，為一鋼制容器，裝料口大，出料口小并有控制弧門，多

24、采用液壓或氣壓?jiǎn)㈤]，裝有吊鉤，可方便的用起重機(jī)起吊。水電工地常用的有3m3、6m3、9m3吊罐。 混凝土臥罐混凝土臥罐混凝土立罐一、 混凝土的水平運(yùn)輸設(shè)備二) 汽車運(yùn)輸主要有用自卸車直接盛混凝土，運(yùn)送并卸入與起重機(jī)不脫鉤的 臥罐內(nèi)，再將臥罐吊運(yùn)入倉(cāng)卸料。也有自卸汽車加立罐的方式。兩種方式各有千秋，應(yīng)根據(jù)具體情況采用，在實(shí)際工程中現(xiàn)多采用汽車運(yùn)輸方式，有軌運(yùn)輸方式已不象以前那樣普遍了。二 、混凝土的垂直運(yùn)輸設(shè)備 混凝土垂直運(yùn)輸設(shè)備主要采用各類起重機(jī)。 一）門式起重機(jī) 機(jī)身下有一較大門架，起重臂可上揚(yáng)收攏，靠改變起重臂的角度來變幅。二）塔式起重機(jī) 有較高的鋼塔，一般起重臂水平固定，靠小車行走來變幅

25、。三）塔帶機(jī)塔式起重機(jī)和皮帶機(jī)的組合，它集垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸為一體，具有連續(xù)澆筑、生產(chǎn)率高、運(yùn)行靈活的優(yōu)點(diǎn)。 二 、混凝土的垂直運(yùn)輸設(shè)備四）纜式起重機(jī) 起重小車在承重鋼索上行走來起吊重物。有固定式、平移式、輻射式等型式，最新的有擺塔式和爬坡式。纜機(jī)是水電工程常用的起重設(shè)備，尤其是高山峽谷地區(qū)的混凝土高壩。起重量主要有10t、20t、30t等三種，其跨度和塔架高度根據(jù)建筑物（大壩）的外形尺寸和纜機(jī)所在的位置的地形情況專門進(jìn)行設(shè)計(jì)。塔頂高程由下式確定。 H = H0+a+f 纜機(jī)有承重索、起重索和牽引索三種鋼索，其質(zhì)量要求最高的為承重索。 纜機(jī)盡量靠近拌和樓布置，以便接料，現(xiàn)大多采用不脫鉤供料。卸

26、料則采用倉(cāng)面無線控制操作，以便迅速定位卸料。 纜機(jī)生產(chǎn)率高，控制范圍大，不受洪水影響，在高山峽谷中的混凝土高壩中有很大的優(yōu)勢(shì)。二 、混凝土的垂直運(yùn)輸設(shè)備五）履帶式起重機(jī) 有履帶式行走式裝置，起吊高度不大，但機(jī)動(dòng)靈活。六）混凝土泵可垂直和水平運(yùn)送混凝土，能將混凝土運(yùn)送到難以到達(dá)的部位，但有塌落度和最大粒徑的限制。門式起重機(jī)門式起重機(jī)門式起重機(jī)塔式起重機(jī)塔 機(jī)塔 帶 機(jī)塔 帶 機(jī)塔 帶 機(jī)胎 帶 機(jī)纜式起重機(jī)纜式起重機(jī)纜式起重機(jī)纜式起重機(jī)纜式起重機(jī)纜式起重機(jī)纜式起重機(jī)纜式起重機(jī)纜式起重機(jī)履帶式起重機(jī)混凝土泵三、 混凝土運(yùn)輸澆筑方案 大壩及其它建筑物的混凝土運(yùn)輸澆筑方案有如下幾種。一） 門、塔機(jī)運(yùn)輸

27、澆筑方案 1、 門、塔機(jī)棧橋運(yùn)輸澆筑方案 2、門、塔機(jī)無棧橋方案 二） 纜機(jī)運(yùn)輸澆筑方案1、纜機(jī)同其他起重機(jī)組合的澆筑系統(tǒng)2、立體交叉纜機(jī)澆筑系統(tǒng)3、輻射式纜機(jī)澆筑系統(tǒng)三、 混凝土運(yùn)輸澆筑方案三）輔助運(yùn)輸澆筑方案1、履帶式起重機(jī)澆筑方案2、 汽車運(yùn)輸澆筑系統(tǒng) 3、皮帶運(yùn)輸機(jī)澆筑方案四、 混凝土運(yùn)輸澆筑方案的選擇 選擇應(yīng)遵循如下原則：1、運(yùn)輸效率高，成本低，運(yùn)輸次數(shù)少，不易分離，容易保證質(zhì)量；2、起重設(shè)備能夠控制整個(gè)建筑物的澆筑部位；3、主要設(shè)備型號(hào)單一，性能優(yōu)良，配套設(shè)備能使主要設(shè)備的生產(chǎn)能力充分發(fā)揮； 4、在保證工程質(zhì)量的前提下能滿足高峰澆筑強(qiáng)度的要求； 5、除滿足混凝土澆筑外，同時(shí)能最大限

28、度的承擔(dān)模板、鋼筋、金屬結(jié)構(gòu)及倉(cāng)面的小型機(jī)據(jù)的吊運(yùn)工作；6、在工作范圍內(nèi)，設(shè)備利用率高，不壓澆筑塊，或不因壓塊而延誤澆筑工期。四、 混凝土運(yùn)輸澆筑方案的選擇 具體選擇必須根據(jù)工程的具體情況因地制宜的進(jìn)行選擇，其中建筑物的尺寸、工程規(guī)模往往起主導(dǎo)作用，此外還與導(dǎo)流方案、施工分期、施工進(jìn)度等密切相關(guān)。五、 起重機(jī)械數(shù)量的確定 一）月實(shí)用生產(chǎn)率 任何一臺(tái)起重機(jī)的月實(shí)用生產(chǎn)率P可按下式計(jì)算： Pm=PtmnK1K2K3式中 Pt-起重機(jī)的技術(shù)生產(chǎn)率Pt=N0q，其中N0為每小時(shí)吊運(yùn)罐數(shù)，q為每罐的有效容積，m3； m-每月有效工作天數(shù)，可取m=25d； n-每天有效工作時(shí)數(shù)，可取n=20h； K1-吊

29、罐有效容積利用系數(shù)，考慮混凝土損耗，取0.98； K2-時(shí)間利用系數(shù)； K3-綜合利用系數(shù)。 五、 起重機(jī)械數(shù)量的確定二）小時(shí)澆筑強(qiáng)度Qh(m3/h) 式中 Qm-澆筑高峰年或高峰時(shí)段的月平均強(qiáng)度，m3/月； Km-月不平均系數(shù)； Kd-澆筑的日不平均系數(shù)； Kh-澆筑的小時(shí)不平均系數(shù)； m，n意義同前五、 起重機(jī)械數(shù)量的確定三）起重機(jī)的需用數(shù)量起重機(jī)需用需用數(shù)量N按下式計(jì)算后調(diào)整。 式中 Qm-施工進(jìn)度要求的月澆筑強(qiáng)度； Pm-起重機(jī)實(shí)際臺(tái)月生產(chǎn)率； K0-備用系數(shù)。 例混凝土壩施工，高峰月澆筑強(qiáng)度為4104m3。用20t纜機(jī)吊運(yùn)6m3吊罐運(yùn)送混凝土。吊運(yùn)循環(huán)時(shí)間為6min。時(shí)間利用系數(shù)取0

30、.75，吊罐有效容積利用系數(shù)取0.98，綜合作業(yè)影響系數(shù)取0.85，求纜機(jī)臺(tái)數(shù)。 解：纜機(jī)月有效工作天數(shù)取25，每日有效工作時(shí)數(shù)取20，澆筑月內(nèi)纜機(jī)月實(shí)用生產(chǎn)率為 纜機(jī)需要臺(tái)數(shù) 取3臺(tái)第五節(jié) 混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù) 為了避免不均勻沉降引起壩體開裂，常采用結(jié)構(gòu)縫將壩體分段；為了控制溫度裂縫和施工方便，用縱縫將壩段分成若干柱狀塊，在澆筑時(shí)又用臨時(shí)的施工縫將柱狀塊分層，形成若干澆筑倉(cāng)，又稱澆筑塊。保證每個(gè)倉(cāng)的澆筑質(zhì)量，以保證壩體質(zhì)量。 第五節(jié) 混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)一、 混凝土澆筑工藝流程二、混凝土壩的分縫分塊三 、混凝土養(yǎng) 護(hù)一、 混凝土澆筑工藝流程 一)澆筑前的準(zhǔn)備作業(yè)1、基礎(chǔ)面的處理 2、施工縫處理

31、3、立模、鋼筋及預(yù)埋件安設(shè) 4、開倉(cāng)前全面檢查基巖面無松動(dòng)巖塊、清洗干凈，無泥土、雜物及油污。10cm15cm7075沖毛后的混凝土表面止水及灌漿管止水止水及止?jié){片止?jié){片灌漿時(shí)，橫縫和縱縫都需要埋設(shè)止?jié){片，將漿體堵在接縫內(nèi)，防止外漏。 縱縫灌漿需用止?jié){片隔成若干面積300450m2、高度10-15m的分區(qū)進(jìn)行灌漿。一、 混凝土澆筑工藝流程二）入倉(cāng)鋪料混凝土入倉(cāng)料多用平澆法。它是沿倉(cāng)面某一邊逐條逐層有序連續(xù)鋪填。鋪料層厚與振搗設(shè)備的性能、混凝土稠度、來料強(qiáng)度和氣溫高低有關(guān)。層間間歇超過混凝土初凝時(shí)間，會(huì)出現(xiàn)冷縫，使層間抗?jié)B，抗剪和抗拉的能力明顯降低。為避免出現(xiàn)冷縫，倉(cāng)面尺寸和鋪料層厚度應(yīng)與混凝土

32、的運(yùn)澆能力相一致。一、 混凝土澆筑工藝流程當(dāng)允許層間間隔時(shí)間t(h)已定后，為不出現(xiàn)冷縫，應(yīng)滿足以下的條件： K-混凝土運(yùn)輸延誤系數(shù)； P-澆倉(cāng)要求的混凝土運(yùn)澆能力； t1-混凝土從出機(jī)到入倉(cāng)的時(shí)間； B，L-澆筑塊的寬度和長(zhǎng)度； h-鋪料層厚度。 若不能滿足以上條件需要采取措施增大運(yùn)澆能力，或改變澆筑方法，采用斜層澆筑或階梯澆筑。平鋪法：按水平層連續(xù)地逐層鋪填，第一層澆筑完畢后再澆筑第二層，依此類推，直至設(shè)計(jì)收倉(cāng)面。平鋪法鋪料示意圖常用鋪料方法鋪料寬度水流方向臺(tái)階法：從塊體短邊一端向另一端鋪料，邊前進(jìn)邊加高，逐步向前推進(jìn)并形成明顯的臺(tái)階，直至把整個(gè)倉(cāng)號(hào)澆筑到收倉(cāng)面。采用門（塔）機(jī)澆筑時(shí)，鋪料

33、寬度不得小于4m，臺(tái)階寬度不得小于2m；采用塔（頂）帶機(jī)澆筑時(shí)，鋪料寬度不得小于6m，臺(tái)階寬度不得小于4m。臺(tái)階法鋪料示意圖臺(tái)階寬度常用鋪料方法鋪料寬度水流方向一、 混凝土澆筑工藝流程 三）平倉(cāng)與振搗平倉(cāng)是指按規(guī)定對(duì)混凝土均勻鋪平，平倉(cāng)可采用平倉(cāng)機(jī)或振搗器來平倉(cāng)。振搗是通過振搗器的高頻低幅振動(dòng)，使塑性混凝土液化，骨料相互滑移，砂漿充填骨料之間的空隙，排出其中的空氣，使混凝土達(dá)到密實(shí)。振搗有人工振搗或機(jī)械振搗。一般為插入式振搗器振搗，振搗過程中注意振點(diǎn)間距為影響半徑的11.5倍，插入下層混凝土約5cm，避免碰到鋼筋，與模板保持一定的距離。 手持振搗棒振搗基本要求手持振搗棒應(yīng)盡可能垂直插入混凝土，

34、如果垂直插入操作不便時(shí)也可略有傾斜，但振搗棒與水平面的夾角不得小于45，且每次傾斜方向應(yīng)保持一致，以防漏振，嚴(yán)禁平拖振搗。直插法斜插法錯(cuò)誤插法45振搗棒插入順序、插入間距要求正確做法錯(cuò)誤做法振搗有序、不留死角1.5R1.5R1.5R 振搗無序 易留死角、漏振R 振搗棒有效作用半徑4 3 2 15 6 7 84 3 2 15 6 7 正方形分布梅花形分布342 15二、混凝土壩的分縫分塊混凝土壩不可能一次澆筑完畢，需要將壩體分成許多澆筑塊來澆筑，這就是混凝土的分縫分塊。一）分縫分塊型式混凝土壩的縫有橫縫、縱縫和水平縫。非結(jié)構(gòu)橫縫、縱縫和水平縫都是臨時(shí)的，又叫施工縫。施工分縫分塊有以下四種型式：1

35、、豎縫分塊將壩塊分成若干柱狀塊，是傳統(tǒng)和我國(guó)最為廣泛的一種分縫分塊型式。施工縫上有鍵槽和灌漿設(shè)施，相鄰壩塊的高差不能超過1012m。澆筑塊的高度通常在3m以下。二、混凝土壩的分縫分塊 2、斜縫分塊大致沿兩組主應(yīng)力之一的斜面軌跡設(shè)縫，縫面上的剪應(yīng)力很小。斜縫可不灌漿，頂部應(yīng)有并縫措施。 3、錯(cuò)縫分塊 又叫磚砌法，現(xiàn)已很少使用。 4、通倉(cāng)澆注 不設(shè)縱縫，施工速度塊，但對(duì)澆筑能力和溫控要求較高。二、混凝土壩的分縫分塊 二）接縫灌漿 1、接縫灌漿分區(qū) 由于設(shè)備限制和灌漿特點(diǎn)，分區(qū)面積一般為200300m2，高度基礎(chǔ)68m，上部1015m（橫縫1020m）。 2、預(yù)埋灌漿系統(tǒng) 盒式灌漿系統(tǒng) 拔管出漿系統(tǒng)

36、 二、混凝土壩的分縫分塊 3、接縫張開度與灌漿壓力 張開度應(yīng)大于0.5mm，但也不宜太大，一般13mm較為理想 。灌漿壓力控制頂層縫面壓力為0.2 MPa。 4、通水檢查及沖洗 檢查管路通暢及灌區(qū)封閉情況，判斷混凝土內(nèi)部有無缺陷，排除縫內(nèi)污物雜質(zhì)。 灌漿鍵槽國(guó)家二級(jí)工法-大壩接縫灌漿采用球面鍵槽的施工工法。20072008年，公司向中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部申報(bào)了大壩接縫灌漿采用球面鍵槽的施工工法，被評(píng)為國(guó)家二級(jí)工法。灌漿鍵槽灌漿管灌漿出漿盒灌漿出漿盒灌漿出漿盒拔管出漿系統(tǒng)三 、混凝土養(yǎng) 護(hù)養(yǎng)護(hù)是保證混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)，不發(fā)生開裂的必要措施。養(yǎng)護(hù)通常有灑水養(yǎng)護(hù)、噴霧養(yǎng)護(hù)、覆蓋養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。

37、養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般23周。拆模時(shí)間應(yīng)考慮養(yǎng)護(hù)要求。冬夏季節(jié)還應(yīng)制定專門的養(yǎng)護(hù)措施。第六節(jié) 碾壓混凝土施工 碾壓混凝土筑壩是近年來發(fā)展十分迅速的一種筑壩方法，通過土石方的設(shè)備修建混凝土壩，是混凝土壩施工技術(shù)的重大變革。第六節(jié) 碾壓混凝土施工一、概述二、碾壓混凝土的施工特點(diǎn)三、碾壓混凝土的運(yùn)輸方式四、碾壓混凝土的施工五、碾壓混凝土的養(yǎng)護(hù)和防護(hù)六、碾壓混凝土的施工質(zhì)量檢查一、概述一)歷史碾壓混凝土筑壩是世界筑壩史上的一次重大突破，從二十世紀(jì)六十年代各國(guó)開始試驗(yàn)研究，到目前發(fā)展相當(dāng)迅速，我國(guó)到2002年底已建成碾壓混凝土壩45座，其中，拱壩7座，重力壩38座，百米以上的11座，我國(guó)在建的龍灘工程是世界上目前

38、最高的碾壓混凝土壩，達(dá)216.5m。一、概述 二）碾壓混凝土的力學(xué)性質(zhì) 1、體積變形比流態(tài)混凝土小約50%； 2、彈性模量比流態(tài)混凝土高約25%； 3、抗沖耐磨性能比同標(biāo)號(hào)流態(tài)混凝土高約30%50% 三）結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1、金包銀； 2、少設(shè)廊道和結(jié)構(gòu)縫。 四）碾壓混凝土筑壩的優(yōu)越性 1、快速-斷面小，采用與土石壩相同的施工機(jī)械。故工期比土石壩短。 2、經(jīng)濟(jì) 與常態(tài)砼壩比，模板工程量少，水泥用量少。節(jié)省了冷卻與接觸灌漿費(fèi)用。 與土石壩比，體積小，底寬小，不用另設(shè)溢洪道。工期短。二、碾壓混凝土的施工 一）施工工藝流程 鋪砂漿自卸汽車入倉(cāng) 平倉(cāng)機(jī)平倉(cāng)振動(dòng)碾壓實(shí)切縫機(jī)切縫下一澆筑層二、碾壓混凝土的施工特點(diǎn)

39、 二）碾壓混凝土的施工特點(diǎn) 1、采用VC值為1030s的干貧混凝土； 2、高摻粉煤灰，低水泥用量（中膠凝材料用量）； 3、通倉(cāng)薄層澆筑不設(shè)縱逢，減少孔洞，少設(shè)橫縫（切逢），簡(jiǎn)化溫控，三峽最大通倉(cāng)面積已達(dá)到19000m2。工作度的概念： 碾壓混凝土的特定施工方法要求拌和物必須具有適當(dāng)?shù)墓ぷ鞫?，既能承受住振功碾在其上行走不陷落，也不能過于干硬，以免振動(dòng)碾難以甚全無法碾壓密實(shí)。碾壓混凝土拌和物與常態(tài)混凝土拌和物比較，骨料用量較多、水泥用量較少，雖摻用一定量的摻臺(tái)材料，但膠凝材料漿用量仍較少。拌和物不具流動(dòng)性、粘聚性小 一般不泌水，呈干松狀態(tài)。工作度的測(cè)定 碾壓混凝土拌和物是一種超干硬的拌和物，坍落度

40、為零。用傳統(tǒng)的坍落度試驗(yàn)方法測(cè)定其工作度是不行的。用維勃碉度儀測(cè)定其工作度也不能完全令人滿意。維勃碉度儀：維勃稠度的測(cè)試方法是將混凝土拌合物按一定方法裝入坍落度筒內(nèi)，按一定方法搗實(shí)，裝滿刮平后，將坍落度筒垂直向上提起，把透明圓盤轉(zhuǎn)到混凝土截頭圓錐體頂面，開啟振動(dòng)臺(tái)，同時(shí)計(jì)時(shí)，記錄當(dāng)圓盤底面布滿水泥漿時(shí)所用時(shí)間，超過所讀秒數(shù)即為該混凝土拌合物的維勃稠度值。此方法適用于骨料最大粒徑不超過40 mm，維勃稠度在530 s之間的混凝土拌合物的稠度測(cè)定。 目前多用VC值來表示。VC值-vibrating Compacted value，即在固定振動(dòng)顏率及振幅、固定壓強(qiáng)條件下拌和物從開始振動(dòng)至表面泛漿所需

41、時(shí)間的秒數(shù)。二、碾壓混凝土的施工特點(diǎn) 4、溫控和防裂 不采用冷卻水管，而采用低熱大壩水泥、冷水拌和、骨料預(yù)冷、層面散熱降溫、噴霧及低溫季節(jié)澆筑進(jìn)行溫控；防裂采用盡早覆蓋的方式。三、碾壓混凝土的運(yùn)輸方式 一）自卸汽車直接入倉(cāng)方法簡(jiǎn)單，但道路填筑工作量大，需沖洗輪胎。在卸料的過程中防止骨料分離。 二）膠帶機(jī)入倉(cāng) 運(yùn)輸強(qiáng)度高，能保證混凝土質(zhì)量。 三）負(fù)壓溜槽轉(zhuǎn)料 設(shè)備簡(jiǎn)單，效果好，投資省。 四）常規(guī)運(yùn)輸手段 纜機(jī)或門塔機(jī)，作為補(bǔ)充。四、碾壓混凝土的施工 一）攤鋪 碾壓混凝土壩往往在建基面上澆筑一薄層常態(tài)混凝土。 攤鋪采用推土機(jī)攤鋪，宜平行于壩軸線攤鋪，攤鋪厚度應(yīng)均勻，同時(shí)防止骨料分離。攤鋪平整后的倉(cāng)

42、面宜向上游傾斜。 為加強(qiáng)層間結(jié)合，往往需要在層面上攤鋪砂漿，攤鋪時(shí)還應(yīng)注意與常態(tài)及變態(tài)混凝土的結(jié)合質(zhì)量。變態(tài)混凝土是指在碾壓混凝土拌合物中加入適量的水泥灰漿(一般為變態(tài)混凝土總量的4%7%之間),使其具有可振性,再用插入式振搗器振動(dòng)密實(shí),形成一種具有常規(guī)混凝土特征的混凝土。 -防滲性能好，位于壩體上游面。四、碾壓混凝土的施工 二）碾壓 碾壓混凝土施工最重要的環(huán)節(jié)是碾壓，骨料特別干硬，通過振動(dòng)和壓重產(chǎn)生液化和位移，排除氣泡，使骨料達(dá)到設(shè)計(jì)的密實(shí)度要求。 碾壓設(shè)備選擇依據(jù)碾壓厚度、倉(cāng)面尺寸、碾壓混凝土和易性、骨料的最大粒徑和性質(zhì)以及振動(dòng)碾的機(jī)動(dòng)性、壓力、碾的尺寸、頻率、振幅、速度等因素。四、碾壓混

43、凝土的施工碾壓程序一般先靜碾2遍，在振碾6 8遍，最后再靜碾2遍，碾壓應(yīng)平行于壩軸線，搭接15cm左右，保證碾壓后的混凝土能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。碾壓中應(yīng)注意與常態(tài)混凝土結(jié)合部位的施工質(zhì)量。四、碾壓混凝土的施工 三）層面處理 碾壓混凝土層面處理非常重要，如何保證層面結(jié)合良好，提高層面抗剪強(qiáng)度是高碾壓混凝土壩施工的關(guān)鍵。 1、層面施工方法 1) 間歇后處理(RCD) Roller Compacted Dam-Concrete金包銀碾壓工法(Roller Compacted Dam-Concrete)簡(jiǎn)稱RCD：工法施工工藝簡(jiǎn)單連續(xù)澆筑平倉(cāng)幾層次碾壓上、下游面和基礎(chǔ)結(jié)合處用常態(tài)混凝土外包即金包銀；解決壩體防滲

44、抗凍、防沖。2) 連續(xù)不處理(RCC) 全斷面碾壓混凝土工法：與土石壩施工工藝相同。Roller compacted concrete 2、提高層間結(jié)合強(qiáng)度的措施 1) 適當(dāng)提高膠凝材料的含量；所謂RCD法，指的是發(fā)源于日本并為日本所有碾壓混凝土壩采用的方法。碾壓混凝土壩完全遵循常態(tài)混凝土壩的規(guī)定，壩體每隔15-20m設(shè)一條橫縫，上游面設(shè)置2.5-3.0m厚常態(tài)混凝土，壓實(shí)厚度50-75cm（最厚100cm），間隔2-3天時(shí)間再澆筑上一層混凝土。所謂RCC法，指的是發(fā)源于美、英兩國(guó)并為大多數(shù)國(guó)家所采用的方法。壩體一般不設(shè)橫縫或加大橫縫間距，壓實(shí)厚度多為30cm，連續(xù)澆筑上升，后者即RCC法使混

45、凝土壩施工更近似于土石壩的施工，施工速度更快，能取得更大的經(jīng)濟(jì)效益。連續(xù)澆筑涉及到的質(zhì)量問題主要是層面之間的結(jié)合質(zhì)量。不能出現(xiàn)冷縫。四、碾壓混凝土的施工 2)縮短上層鋪料碾壓的時(shí)間，保證在下層碾壓混凝土初凝之前完成；（初凝時(shí)間的測(cè)定） 3)適當(dāng)增加緩凝劑； 4)防止骨料分離和骨料中攙雜軟弱顆粒； 5)鋪砂漿或水泥粉煤灰漿； 6)防止倉(cāng)面污染。五、碾壓混凝土的養(yǎng)護(hù)和防護(hù) 碾壓混凝土和常態(tài)混凝土一樣，澆筑后必須養(yǎng)護(hù)，并采取措施恰當(dāng)防護(hù)，保證混凝土強(qiáng)度快速增長(zhǎng)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 1、盡量避免夏季和高溫時(shí)段施工。 2、雨天應(yīng)停澆。 3、側(cè)面露出部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。六、碾壓混凝土的施工質(zhì)量檢查 二）碾壓拌和生

46、產(chǎn)過程的質(zhì)量控制 嚴(yán)格按配合比拌和(特別水的用量)，保證拌和時(shí)間。 三）倉(cāng)面質(zhì)量控制和檢查 1、避免層間間歇時(shí)間過長(zhǎng)。 2、根據(jù)VC值控制，同時(shí)考慮各種自然因素。 3 、減少骨料分離。 六、碾壓混凝土的施工質(zhì)量檢查 4 、合理的碾壓程序和規(guī)定的碾壓遍數(shù)。 5 、結(jié)合部的控制。 6、密實(shí)度的控制。 四）試樣及取芯測(cè)試 第七節(jié) 混凝土的溫度控制 大壩混凝土的溫度控制的主要目的是防止大壩出現(xiàn)溫度裂縫。至上個(gè)世紀(jì)三十年代美國(guó)胡佛壩采用以來，已發(fā)展成混凝土壩施工中的專門問題。第七節(jié) 混凝土的溫度控制一 、混凝土溫度控制的基本任務(wù)二、 大體積混凝土溫度控制標(biāo)準(zhǔn)三、 大體積混凝土的溫度控制措施一 、混凝土溫

47、度控制的基本任務(wù) 一)混凝土溫度變化的過程混凝土在凝固過程中，水泥水化會(huì)釋放大量的水化熱，使混凝土內(nèi)部溫度升高。 大體積混凝土的溫度變化過程，可分為三個(gè)階段，即溫升期、冷卻期和穩(wěn)定期。 其溫度有如下關(guān)系： Tmax-為混凝土內(nèi)最高溫度； Tp-為混凝土澆筑入倉(cāng)溫度； Tf-為穩(wěn)定溫度； t-為砼出拌合機(jī)到入倉(cāng)的溫度變化值； T-為最大溫差； Tr-為水化熱溫升值； Tb-為混凝土拌合溫度。一 、混凝土溫度控制的基本任務(wù) 二)混凝土的溫度裂縫 大體積混凝土的溫度變化必然引起溫度變形，溫度變形受到約束，勢(shì)必產(chǎn)生溫度應(yīng)力。大體積混凝土的溫度裂縫有如下兩種：1、表面裂縫 混凝土澆筑后，內(nèi)部由于水化熱溫

48、升，體積膨脹，如外界氣溫驟降，內(nèi)脹外縮，在表層產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)超過混凝土的允許抗拉強(qiáng)度后將形成表面裂縫。表面裂縫多發(fā)生在側(cè)壁，短而淺、方向不定、數(shù)量多，有閉合的可能。一 、混凝土溫度控制的基本任務(wù) 2、貫穿裂縫和深層裂縫 基巖和已凝固彈模較大的混凝土是一種剛性基礎(chǔ)，它對(duì)新澆筑的混凝土產(chǎn)生基礎(chǔ)約束，在升溫期產(chǎn)生壓應(yīng)力，在降溫期產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的允許抗拉強(qiáng)度后將產(chǎn)生裂縫，稱為基礎(chǔ)約束裂縫。 裂縫自基礎(chǔ)向上開展，嚴(yán)重時(shí)可能貫穿整個(gè)壩段，故又叫貫穿裂縫。其切割深度可達(dá)數(shù)米以上，故還可稱深層裂縫。它的寬度可達(dá)13mm，既可平行縱縫貫穿，也可沿流向貫穿。一 、混凝土溫度控制的基本任務(wù) 三)大體

49、積混凝土溫度控制的任務(wù)大體積混凝土溫度控制的首要任務(wù)是通過控制混凝土的拌和溫度來控制混凝土的入倉(cāng)溫度，再通過一期冷卻來降低混凝土內(nèi)部的水化熱溫升，使溫差降到允許范圍。 其次，大體積混凝土溫控的另一任務(wù)是通過二期冷卻，使壩體溫度從最高溫度將到接近穩(wěn)定溫度，以便在達(dá)到灌漿溫度后及時(shí)灌漿。三、 大體積混凝土的溫度控制措施 溫度控制的具體措施常從混凝土的減熱和散熱兩方面來著手，所謂減熱就是減少混凝土內(nèi)部的發(fā)熱量。所謂散熱就是采取各種散熱措施。 一)減少混凝土的發(fā)熱量1、減少每立方米混凝土的水泥用量 1)根據(jù)應(yīng)力進(jìn)行分區(qū)，采用不同標(biāo)號(hào)的混凝土。 2)采用干硬性貧混凝土。三、 大體積混凝土的溫度控制措施

50、3)改善級(jí)配，增大骨料粒徑。4)大量摻粉煤灰。5)減水劑及高效外加劑。2、采用低發(fā)熱量的水泥。三、 大體積混凝土的溫度控制措施 二)降低混凝土的入倉(cāng)溫度 1、合理安排澆筑時(shí)間 2、采用加冰或加冰水拌和 3、對(duì)骨料進(jìn)行預(yù)冷 1)水冷 2)風(fēng)冷 3)真空汽化冷卻三、 大體積混凝土的溫度控制措施 三)加速混凝土散熱 1、采用自然散熱冷卻降溫； 2、在混凝土內(nèi)預(yù)埋水管通水冷卻。 冷卻水管為蛇形薄鋼管或塑料管，水管直徑和間隔距離根據(jù)冷卻強(qiáng)度確定。通水方向可改變，應(yīng)盡量利用天然水進(jìn)行冷卻。 通水冷卻有一期冷卻和二期冷卻之分，它們的目的、時(shí)間是不同的。冷卻水管冷卻水管第八節(jié) 混凝土的施工質(zhì)量控制 為了獲得符

51、合設(shè)計(jì)要求的混凝土，必須從原料開始，直至混凝土的拌和、運(yùn)輸、入倉(cāng)振搗、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全過程的質(zhì)量檢測(cè)和控制。主要方式是取樣，通過測(cè)試質(zhì)量指標(biāo)，然后與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照。第八節(jié) 混凝土的施工質(zhì)量控制一、 混凝土質(zhì)量的檢測(cè)與控制二、 混凝土質(zhì)量問題的處理三、 混凝土施工質(zhì)量評(píng)定一、 混凝土質(zhì)量的檢測(cè)與控制 一）原材料的質(zhì)量檢測(cè)與控制 混凝土原材料應(yīng)滿足國(guó)家和部頒標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)按照規(guī)范和經(jīng)驗(yàn)確定檢測(cè)項(xiàng)目和抽樣頻次，通過檢測(cè)確定原材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果改善生產(chǎn)工藝和調(diào)整配合比。 二）拌和混凝土的質(zhì)量檢測(cè)與控制 通過檢測(cè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中的失控因素，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)成型一定數(shù)量的混凝土試件用以評(píng)定混凝土

52、質(zhì)量及施工控制水平。檢測(cè)項(xiàng)目和抽樣頻次按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，同時(shí)應(yīng)注意抽樣的隨機(jī)性和控制試驗(yàn)誤差。一、 混凝土質(zhì)量的檢測(cè)與控制 三）澆筑過程中混凝土的檢測(cè)與控制 檢查塌落度損失、溫度變化、初凝情況并取一定數(shù)目的試件。 四）硬化混凝土的檢測(cè) 1、物理監(jiān)測(cè) 2 、鉆孔壓水 3、大鉆孔取樣 4、通過壩內(nèi)埋設(shè)儀器進(jìn)行原型觀測(cè)二、 混凝土質(zhì)量問題的處理 檢查中不合格的材料、新拌混凝土不得使用，對(duì)存在的問題及時(shí)查明原因進(jìn)行整改，并加大檢查力度?；炷翝仓Y(jié)束后檢查不符合要求，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。具體方法有灌漿、抹面、挖掉重新澆混凝土。三、 混凝土施工質(zhì)量評(píng)定 混凝土的施工質(zhì)量評(píng)定統(tǒng)一以抗壓強(qiáng)度作為主要指標(biāo)，其評(píng)

53、定主要標(biāo)準(zhǔn)有兩個(gè)： 一）強(qiáng)度保證率 根據(jù)離差系數(shù)和及設(shè)計(jì)強(qiáng)度R與平均強(qiáng)度M的比查表求得，按許可應(yīng)力設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)80%，按極限狀態(tài)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)90%。 二）強(qiáng)度均勻性 按離差系數(shù)Cv和設(shè)計(jì)強(qiáng)度確定不同等級(jí)，如20MPa以上的混凝土Cv值在0.110.14為良好。第九節(jié) 混凝土的冬夏季作業(yè) 混凝土施工受外界氣溫的影響較大，在冬季和夏季應(yīng)采取專門措施來保證混凝土的施工質(zhì)量。第九節(jié) 混凝土的冬夏季作業(yè)一、 混凝土的冬季作業(yè)二 、混凝土的夏季作業(yè)一、 混凝土的冬季作業(yè) 低溫時(shí)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)受阻，受凍后對(duì)混凝土造成損害，故規(guī)范對(duì)低溫施工作了專門規(guī)定。 一)混凝土允許抗凍的標(biāo)準(zhǔn) 混凝土受凍越早，水灰比越大，塌落

54、度越大，受凍后對(duì)混凝土的質(zhì)量影響越大，現(xiàn)以混凝土的成熟度作為混凝土允許抗凍的標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)行規(guī)范以1800h作為標(biāo)準(zhǔn)。一、 混凝土的冬季作業(yè) 二)混凝土冬季作業(yè)的措施1、施工組織上的合理安排 2、創(chuàng)造混凝土強(qiáng)度快速增長(zhǎng)的條件 3、增長(zhǎng)混凝土的拌和時(shí)間 4、減少拌和,運(yùn)輸,澆筑中的熱量損失 5、預(yù)熱拌和材料 6、增加保溫,蓄熱和加熱養(yǎng)護(hù)措施一、 混凝土的冬季作業(yè) 三)混凝土冬季養(yǎng)護(hù)辦法 1、蓄熱法 2、暖棚法 3、電熱法 4、蒸汽法二 、混凝土的夏季作業(yè)夏季氣溫過高不采取冷卻降溫措施，容易使混凝土發(fā)生假凝，工作度降低，初凝過快，混凝土內(nèi)部水化熱溫升過高，易產(chǎn)生各種裂縫。 當(dāng)氣溫超過30時(shí)，混凝土生產(chǎn)、

55、運(yùn)輸、澆筑等各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)按夏季作業(yè)施工?；炷料募臼┕?，就是采取一系列的預(yù)冷降溫，加速散熱以及充分利用低溫時(shí)刻澆筑等措施來實(shí)現(xiàn)的。復(fù)習(xí)題 一、填空題 1大、中型水利工程采用的骨料來源有_、_、_等。 天然骨料 人工骨料 組合骨料 2模板按架立和工作特征分有_、_、_和_。 固定式 拆移式 移動(dòng)式 滑動(dòng)式 3鋼筋加工一般包括_、_、_、_和_等工序。 調(diào)直 除繡 劃線 下料 彎曲 一、填空題4混凝土拌和樓分為_、_、_、_及_共五層。 進(jìn)料 貯料 配料 拌和 出料 5混凝土在運(yùn)輸過程中，要求混凝土_、_、_、_、_。 不初凝 不分離 不漏漿 無嚴(yán)重泌水 無大的溫度變化 6混凝土壩施工，混凝土的水平運(yùn)輸，最常用的方式是_，也有_，或用_。